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PETROBRAS UTILE OP - EM
Descripción
Lubricante emulsionable de base nafténica para corte, fabricación y terminación de metales.
Aplicación
Se recomienda para varias operaciones de fabricación de metales, tales como perforación, fresado, aplanami-
ento, corte, torneado, esmerilado, rectificado, roscado, en especialmente en los casos en que es exigido una
gran capacidad de refrigeración y alta velocidad de corte. Puede ser utilizado para todos los metales CON
EXCEPCIÓN DEL MAGNESIO, que reacciona violentamente con el agua a altas temperaturas.
Beneficios
Forma emulsiones del tipo aceite en agua, lechosas, homogeneas y estables en todas las concentraciones
indicadas para su uso.
Presenta baja tendencia a la formación de espuma, y su aditivación evita la corrosión de las piezas metálicas
fabricadas, además de no manchar metales como el cobre o bronce.
Deben ser preparadas en recipiente esterilizado adicionando el aceite al agua adecuadamente tratada. La
incorporación del agua sobre aceite puede ocasionar la inversión de la emulsión.
PETROBRAS dispone de tabla de mezcla que indica las proporciones de agua/aceite usuales para los diversos
tipos de trabajos y materiales. La composición de la emulsión, mientras tanto puede ser optimizada a partir de
las variables de operación con la experiencia práctica.
Niveles y especificaciones
N/A
Salud y seguridad
Para mayor información sobre seguridad, medio ambiente y salud, consultar la hoja de seguridad del producto.
Guía de uso
Industria
Envases disponibles
Análisis Típicos
PETROBRAS UTILE OP - EM
Tabla de Mezclas
Esta tabla de mezcla presenta las proporciones volumétricas de la mezcla agua/aceite más utilizadas para
PETROBRAS UTILE OP - EM. Entretanto, la composición de la emulsión puede ser optimizada con base en las
variables operacionales tales como el tipo de metal y el tipo de servicio.
Aceros al carbono 20:1 20:1 (1) 20:1 20:1 20:1 (1) 20:1
Aceros de alta aleación 15:1 15:1 (1) 15:1 20:1 15:1 (1) 15:1
Hierro en lingotes o forjado y
15:1 15:1 (1) 15:1 20:1 15:1 (1) 15:1
aceros de bajo carbono
Aceros inoxidables, herramientas
10:1 10:1 (1) 10:1 20:1 10:1 (1) 10:1
y moldes de acero
Aluminio y sus aleaciones 25:1 25:1 30:1 30:1 20:1 30:1 20:1 30:1
Cobre y metales amarillos 25:1 25:1 30:1 30:1 (1) (1) 20:1 30:1
Zinc y sus aleaciones 25:1 30:1 30:1 30:1 (1) (1) 20:1 (1)
Bronce y aleaciones de cobre
10:1 10:1 10:1 10:1 20:1 10:1 (1) 10:1
de alta resistencia
Magnesio y sus aleaciones (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2)
Titanio y sus aleaciones 10:1 10:1 (1) (1) (1) (1) (1) (1)
Niquel y sus aleaciones 10:1 10:1 (1) 10:1 20:1 10:1 (1) 10:1
(1) Este proceso no es usual para este tipo de metal. (2) No és recomendado por presentar riesgo de incendio.