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recursos humanos
Asignatura:
Costos II
Tutor:
Diana Marcela Figueroa Fonseca
25 de octubre de 2019
1. ¿Enumere las ventajas que tiene un sistema de costeo estándar, en relación con el
conocimiento de los costos de producción de un producto?
La aplicación del sistema de costos estándar presenta las siguientes ventajas:
Análisis efectivo de la información de costos. Se pueden determinar las razones por las que
los costos no son lo que debieran ser ya que el estándar sirve como elemento de medición
que centra la atención en las variaciones de los costos.
Reducción de los costos de la contabilidad. Por lo general, un sistema completo de costo
estándar va acompañado por la estandarización de las operaciones de producción, en cuanto
a que la orden estándar de producción señala la cantidad que se requiere para la producción
del producto.
Los estándares pueden participar en la determinación del precio que se necesita para
obtener un nivel de utilidad predeterminado. El empleo de los costos estándar hace resaltar
la importancia del control presupuestal debido a la estrecha relación entre los presupuestos
y los estándares. El empleo de estos necesita que haya cooperación estrecha entre los
departamentos de Ingeniería y de Costos para desarrollar y mejorar la estandarización del
diseño, la calidad y los métodos de fabricación del producto.
6. ¿Cuáles son los pasos que se deben dar en el establecimiento o diseño de un sistema
de costeo estándar?
Es necesario formular una hoja de costos para cada producto, considerando los Elementos
del Costo, mismos que se pueden precisar como sigue:
a) Determinación de los Materiales Directos: Se determinan técnicas sobre la calidad,
cantidad y rendimientos de los materiales directos, así como las mermas y desperdicios
acudiendo a datos estadísticos que pueda proporcionar la experiencia y los registros
contables tanto en cantidad como en precio por unidad.
EN CANTIDAD:
La determinan los ingenieros de la empresa, considerando: tipo de material, calidad,
rendimiento, y un proyecto de producción para el cálculo de mermas y desperdicios. Se
recomiendan revisiones semestrales.
EN PRECIO:
Lo determina el departamento de compras, considerando: una estimación del precio que
prevalecerá en el periodo, que se adquiera en las cantidades fijadas a precio estándar,
contratos con los proveedores. Se modifican solo por causas justificadas, se recomienda
constante revisión.
b) Determinación del costo de trabajo directo: Se realiza un estudio para determinar las
cantidades de tiempo necesarias para obtener cierto volumen de producción, logrando
mayor rendimiento con el mínimo de esfuerzo y costo.
Para determinar el estudio del trabajo o estudio de métodos es necesario:
I. Seleccionar el trabajo a estudiar.
II. Registrar el método actual.
11) ¿cómo se cierran las variaciones de tiempo de materiales? ¿Qué opiniones existen
al respecto?
Variaciones en Materiales
Las variaciones en materiales son de dos clases: precio y cantidad.
Variación Precio
La variación en el precio se calcula de la siguiente manera:
(Pr - Pe) x QrA
Donde:
Pr: Precio real.
Pe: Precio estándar.
QrA: Cantidad real aplicada o consumida.
QrC: Cantidad real comprada.
Sin embargo la característica que tiene la variación precio de materia prima es que permite
computarla en el momento en que los materiales son adquiridos, considerando el número de
unidades compradas, independientemente de que hayan o no sido aplicadas
al proceso productivo. Ello implica por supuesto que los inventarios de materias primas se
valúen a precios estándar. O sea:
Variación Cantidad
La variación en la cantidad de los materiales, puede calcularse así:
Variación Cantidad = (Qr - Qe) x Pe
Otra manera de hacer el mismo cálculo consiste en restar de las cantidades reales
consumidas a precios estándar, el costo estándar que debiera haberse consumido:
Variación Cantidad = Cantidad Real a Pe - Cantidad estándar a Pe.
La diferencia entre la tarifa salarial real por hora y la tarifa salarial estándar por hora genera
la variación del precio por hora de la mano de obra directa; cuando se multiplica por las
horas reales de mano de obra directa trabajadas, el resultado es la variación total del precio
de la mano de obra directa.
La tarifa real de mano de obra directa por hora no representa la tarifa salarial de un
empleado, sino que es la tarifa salarial promedio ponderado de los empleados
15 ¿Cuáles son las razones principales que motivan las variaciones en la mano de
obra?
L a s v a r i a c i o n e s d e materiales, puede suponerse que aquí los desvíos se deben a
variaciones en el p r e c i o o e n l a c a n t i d a d . C o n t o d o , e s f r e c u e n t e d a r a
e s a s v a r i a c i o n e s l o s nombres de Variación en el Tiempo o en la Eficiencia y
Variación en el Costo o en la Tarifa.
16 ¿Cuáles son las principales causas que dan origen a las variaciones de la mano de
obra?
Las causas de las variaciones son las siguientes:
• Cambio en las tasas de pago que no hubiese sido previsto, ejemplo alza en los salarios,
huelgas, revisión de contrato de trabajo.
• Nuevos métodos de trabajo que puede causar disminución en el rendimiento de los
trabajadores.
•Reclasificación de los puestos de trabajo.
• Aumento de los salarios y modificaciones de los pagos mínimos por parte del gobierno
Capacidad teórica o nivel máximo, o nivel ideal. Es aquel nivel de actividad en el cual la
empresa labora en su planta a máxima capacidad, mediante la utilización de todos sus
recursos físicos, sin que exista por lo tanto capacidad ociosa de ninguna naturaleza y sin
que surjan problemas tanto de producción como de ventas. Es éste un nivel ideal que
realmente no se presenta en práctica, porque tanto los seres humanos como las máquinas
son susceptibles de fallas, y de ahí que no sea aconsejable utilizarlo en el presupuesto de los
gastos generales de producción.
Función
El presupuesto flexible se puede utilizar para permitir aumentos o disminuciones de la
actividad empresarial. Para ser utilizado tan eficientemente como sea posible, no debería
ser incorporado con los prejuicios, debe permitir tanto aumentar como disminuir, no
importa por qué razón aquellos movimientos ocurran. Parte del proceso presupuestario
flexible es la identificación de que costos son fijos y cuáles son variables. El proceso de
planificación presupuestaria más eficiente transforma los costos fijos en variables a medida
de lo posible, para aumentar la capacidad de la empresa a cambiar de rumbo con el fin de
responder a las condiciones cambiantes.
23 ¿Cómo se calcula la tasa estándar de costos indirectos? ¿Existe alguna diferencia
con la tasa predeterminada de los costos indirectos?
Se obtiene mediante la aplicación de la siguiente fórmula:
CIFP
TSt =
NOP
Donde:
TSt= Tasa estándar de costos indirectos de fabricación.
CIFP= Gastos generales presupuestados, calculados con base en un nivel normal de
producción.
NOP= Base presupuestada, se puede expresar en unidades de producción, horas de mano de
obra indirecta, costos de esas horas, horas maquina, etc., y que corresponde, en cada caso, a
la base que se tome para aplicar los costos indirectos a la producción.
No existe diferencia con la tasa predeterminada de costos indirectos que se
calculaban en el sistema de costeo por órdenes de producción, pues es la misma.
24 ¿cuáles son las bases presupuestadas que más comúnmente se usan para calcular la
taza estándar de costos indirectos?
Las bases presupuestadas que más comúnmente se usan para calcular la tasa estándar de
costos indirectos son: unidades de producción, horas de mano de obra directa, costo de las
horas de mano de obra directa, horas maquina
26 ¿cuáles son las principales causas que dan origen a las variaciones de los costos
indirectos?
Especificaciones inadecuadas de los materiales directos que necesita un
producto.
Inadecuada determinación, por operaciones, de la cantidad y el precio de la
mano de obra directa.
Cambio de precio de los materiales en el mercado.
Fluctuaciones en el volumen de producción, por diversos factores.
Es posible que se pregunte ¿Por qué es positiva? Razonemos: Si suponemos que las 11.700
horas presupuestadas representan trabajar en base al 97,33777038% de la capacidad de la
fábrica, como las horas producidas terminadas en base 12.020, significara que se ha
trabajado el 100% de capacidad. Fíjese bien, las variaciones son independientes. Al hallar
la desviación de capacidad lo que se persigue es determinar si la fábrica trabajo más o
menos tiempo predeterminado. En esta desviación no estamos interesados en saber si la
producción aumento o disminuyo, si no la capacidad utilizada. Si se trabajó a una capacidad
mayor a la prevista, será beneficioso para la empresa, es decir variación positiva. Si se
trabajó por debajo de la capacidad presupuestada, será malo para la empresa, por lo tanto, la
desviación es negativa.
La variación en eficiencia estará representada por la diferencia entre las horas Standard
cargadas a la producción y las horas terminadas trabajadas, multiplicada por el costo de una
hora Standard.