TÉCNICAS DE INSPECCIÓN SUPERFICIAL

INSPECCIÓN VISUAL (VT)

Es una técnica más antigua entre los Ensayos No Destructivos, y también la más usada
por su versatilidad y su bajo costo. En ella se emplea como instrumento principal, el ojo
humano, el cual es complementado frecuentemente con instrumentos de magnificación,
iluminación y medición. Esta técnica es, y ha sido siempre un complemento para todos
los demás Ensayos No Destructivos, ya que menudo la evaluación final se hace por
medio de una inspección visual.

Las principales ventajas de la inspección visual son:

• Casi todo puede ser inspeccionado, en cierto grado,

• Puede ser de muy bajo costo,

• Se puede recurrir a equipo relativamente simple,

• Se requiere un mínimo de entrenamiento,

• Amplio alcance en usos y en beneficios.

TINTAS PENETRANTES (PT)

Tipo de ensayo no destructivo que se utiliza para detectar e identificar discontinuidades

presentes en la superficie de los materiales examinados. Su versatilidad y facilidad de
aplicación, hacen de esta técnica, la preferida por gran parte de la industria.
Adicionalmente, cuando son aplicadas correctamente, las Tintas Penetrantes nos
permiten detectar gran variedad de defectos como poros, picaduras, fisuras producidas
por fatiga o esfuerzos térmicos y fugas en recipientes herméticos, entre otros.

El ensayo por Tintas Penetrantes utiliza como principio básico de acción la Capilaridad.
Gracias a esta propiedad de los líquidos, los compuestos químicos que conocemos como
Tintas Penetrantes, entran dentro de las discontinuidades de los materiales (cavidades
internas, fisuras, poros, rayones, etc.), permaneciendo allí para luego ser extraídos por el
revelador y así formar la indicación en la superficie.

Los pasos básicos para la realización de una inspección con Tintas Penetrantes se
enumeran a continuación:

1. Pre-limpieza

2. Aplicación del penetrante

3. Tiempo de penetración

4. Remoción del exceso de penetrante

5. Aplicación del revelador

6. Tiempo de revelado

7. Evaluación de las discontinuidades.

8. Post-limpieza

Las principales ventajas de la inspección visual son:

 Muy económico
 Inspección a simple vista
 No se destruye la pieza
 Se obtiene resultados inmediatos.

PARTÍCULAS MAGNÉTICAS (MT)

Es un tipo de ensayo no destructivo que permite detectar discontinuidades superficiales y

subsuperficiales en materiales ferromagnéticos. Este método se lleva a cabo induciendo
un campo magnético a un material ferromagnético, y entonces espolvoreando en la
superficie partículas de Fe (ya sea seco o en una suspensión). Las imperfecciones
superficiales modifican el campo y las partículas de hierro se concentran en los defectos.

Este método se utiliza en materiales en ferromagnéticos como el hierro, el cobalto y el

níquel. Debido a su baja permeabilidad magnética, no se aplica ni en los materiales
paramagnéticos (como el aluminio, el titanio o el platino) ni en los diamagnéticos (como el
cobre, la plata, el estaño o el zinc)

Los pasos básicos para la realización de este tipo de ensayo se enumeran a continuación:

1. Magnetización de la pieza
2. Aplicación de las partículas magnéticas
3. Observación y anotación de la presencia de indicación
4. Limpieza final

Las principales ventajas del método de inspección por partículas magnéticas son:

● Inspección relativamente rápida y de bajo costo,

● Equipo relativamente simple, provisto de controles utilizados para ajustar la corriente y

un amperímetro visible para verificar la fuerza de magnetización que ha sido creada

para la inspección,

● Equipo portátil y adaptable a muestras pequeñas o grandes,

● Se requiere menor limpieza que en líquidos penetrantes,

● Se pueden detectar discontinuidades subsuperficiales,

● Las indicaciones se forman directamente en la superficie de la muestra,

● No se requiere de lecturas electrónicas de calibración o mantenimiento excesivo,

● Se obtienen mejores resultados en la detección de discontinuidades llenas de algún

contaminante (como carbón, escoria, etc.) y que no pueden ser detectadas en una

inspección por líquidos penetrantes.

ELECTROMAGNETISMO (ET)

Está basada en los principios de la inducción electromagnética y es utilizada para

identificar o diferenciar entre una amplia variedad de condiciones físicas, estructurales y
metalúrgicas en partes metálicas ferromagnéticas y no ferromagnéticas, y en partes no
metálicas que sean eléctricamente conductoras.

Las corrientes de Eddy son creadas usando la inducción electromagnética, este método
no requiere contacto eléctrico directo con la parte que está siendo inspeccionada.

Aplicaciones de la corriente Eddy en Pruebas No Destructivas

• Medir o identificar condiciones o propiedades tales como: conductividad eléctrica,

permeabilidad magnética, tamaño de grano, condición de tratamiento térmico, dureza
y dimensiones físicas de los materiales.
• Detectar discontinuidades superficiales y subsuperficiales, como costuras, traslapes,
grietas, porosidades e inclusiones.
• Detectar irregularidades en la estructura del material.
• Medir los espesores de un recubrimiento no conductor sobre un metal conductor, o el
espesor de un recubrimiento metálico no magnético sobre un metal magnético.

Ventajas:

• Se aplica a todos los metales, electroconductores y aleaciones.

• Alta velocidad de prueba.
• Medición exacta de la conductividad.
• Indicación inmediata.
• Detección de áreas de discontinuidades muy pequeñas. ( 0.0387 mm2 –0.00006in2 )
• La mayoría de los equipos trabajan con baterías y son portátiles.
• La única unión entre el equipo y el artículo bajo inspección es un campo magnético, no
existe posibilidad de dañar la pieza.