CAPÍTULO 1. MATERIALES CONGLOMERANTES.

1. ¿El mortero de cal endurece con el agua?

R) no
2. ¿Compuesto del cemento puzolonico?
R) sílice activa y alumina se combina con cal para producir cemento puzolonico
3. ¿Quién fue el 1ero en conocer las propiedades químicas de la cal hidráulica?
JOHN SMEATON
4. ¿Cómo se prepara el cemento portland?
El proceso de fabricación del cemento consiste en moler finamente la materia prima,
mezclarla minuciosamente en una cierta proporción y calcinarla en un horno rotatorio de
gran dimensión, a una temperatura de 1300 a 1400 oC, a la cual el material se sintetiza y
se funde parcialmente, formando bolas conocidas como clinker. El clinker se enfría y a
continuación, se adiciona un poco de yeso y en los últimos tiempos, material puzolánico,
que se tritura hasta obtener un polvo fino.
5. ¿Quién es el inventor del cemento portland?
Joseph Aspdin.
6. ¿Qué es cal aérea?
Cal aérea es el producto resultante de la descomposición por el calor de las rocas calizas.
7. ¿Qué es la cal apagada?
es un cuerpo sólido, blanco, amorfo, pulverulento, algo soluble en el agua, a la que le
comunica un color blanco.
8. clasificación de la cal?
1) Cal grasa: Si la caliza primitiva contiene hasta un 5% de arcilla, la cal que produce al
calcinarse se le denomina cal grasa.
2) Cales áridas o magras: Son las que proceden de calizas que aun teniendo menos del
5% de arcilla, contiene además magnesio en proporción superior al 10%.
3) Cales hidráulicas: Proceden de la calcinación de calizas que contienen más del 5% de
arcilla; dan un producto que reúne, además de las propiedades de las cales grasas, la de
poderse endurecer y consolidar (fraguar) en sitios húmedos y debajo del agua.
9. ¿Composición química de la cal hidráulica?
La composición química de la cal hidráulica varía según su hidraulicidad entre los
siguientes límites:
SiO2 15-26% oxido de sílice CaO 51-66%oxido de calcio
Al2O3 2-10% alúmina Fe2O3 0,5-5% óxido de hierro
Yeso: Es el producto resultante de la deshidratación parcial o total del algez o piedra de
yeso.
10. ¿Dónde se encuentra el yeso? se encuentra muy abundante en la naturaleza, en los
terrenos sedimentarios presentándose bajo dos formas: cristalizado, anhidro (CaSO4)
llamado anhidrita, y con dos moléculas de agua (CaSO4.2H2O) denominado piedra de
yeso o algez.
11. ¿De cuánto es la densidad del algez?
2,28-2,32g/cm3
12. ¿Tipos de yeso? yeso fibroso, yeso espejuelo, yeso en flecha, yeso sacarino, yeso
calizo.
13. ¿Qué es el cemento portland? Producto que se obtiene por la pulverización del
clinker Portland con la adición de una o más formas de sulfato de calcio.
14. ¿Cuál es la composición química del cemento portland?
Caliza, alúmina y sílice, también se utiliza marga,
15. ¿Cuáles son los componentes principales del cemento?
Silicato dicálcico: endurece lentamente, se considera que a los 180 días ha reaccionado
aproximadamente un 50% únicamente
Silicato tricálcico: es el factor principal del fraguado inicial y del rápido endurecimiento.
Aluminato tricálcico: Su principal función es facilitar la reacción de la sílice con la cal
contribuye a la resistencia
Aluminoferrito tretacálcico: reduce la temperatura de calcinación en el horno rotatorio,
ayudando, por tanto, a la fabricación del cemento. Se hidrata con relativa rapidez
16. ¿Tipos de cemento portland?
CEMENTO PORTLAND TIPO 1: destinado a obras de hormigón en general, al que no se
le exigen propiedades especiales.
CEMENTO PORTLAND TIPO 1-M: Es el destinado a obras de hormigón en general, no
se le exigen propiedades especiales, pero tiene resistencias superiores a las del tipo 1.
CEMENTO PORTLAND TIPO 2: Es el destinado en general a obras de hormigón
expuestas a la acción moderada de sulfatos y a obras donde se requiera moderado calor
de hidratación.
CEMENTO PORTLAND TIPO 3: Es el que desarrolla altas resistencias iniciales.
CEMENTO PORTLAND TIPO 4: Es el que desarrolla bajo calor de hidratación.
CEMENTO PORTLAND TIPO 5: ofrece alta resistencia a la acción de los sulfatos.
17. ¿Densidad del cemento portland? R)2.90 y 3,20 g/cm3
18. ¿Con que se determina la densidad?
se determina generalmente con el frasco de Le chatelier.
Finura: La importancia de la finura en el cemento radica en que a mayor finura el
cemento desarrolla mayor resistencia, pero desprende más calor.
19. ¿Cómo se determina la finura del cemento?
Por el método de tamizado, método de parámetro de blaine
20. ¿Cómo se determina la pasta de consistencia? Aparato de vicat
FRAGUADO: Fraguado se refiere al paso de la mezcla del estado fluido o plástico al
estado sólido.
fraguado inicial: no debe ser menor de 60 minutos MORTERO: ARENA + CEMENTO
fraguado final: no debe ser mayor de 10 hr PASTA: CEMENTO + AGUA
21. ¿Cuáles son las pruebas de resistencia que se le hacen al hormigón?
tensión directa: un mortero que tenga una parte de cemento por 3 de agregado fino
seco, que pase el tamiz 20 y quede retenido en el tamiz #30.
compresión directa: 3 cilindro que tiene 10*20 y otro 10*30
flexión: vigas para determinar punto máximo de flexión 10*40, esta equivale al 10%
de resistencia de compresión.
CAPÍTULO 2. AGREGADOS PARA MORTERO O CONCRETO.
22. ¿Cómo se clasifican los agregados?
procedencia, densidad, tamaño, forma y textura.
CLASIFICACIÓN SEGÚN SU PROCEDENCIA.
Agregados naturales: Son aquellos procedentes de la explotación de fuentes naturales
tales como: depósitos de arrastres fluviales o glaciares y de canteras de diversas rocas y
piedras naturales.
Agregados artificiales: se obtienen a partir de productos y procesos industriales tales
como: arcillas expandidas, escorias de alto horno, clinker, limaduras de hierro y otros.
CLASIFICACIÓN SEGÚN SU DENSIDAD.
ligero,ultraligero, normal o pesado.
CLASIFICACIÓN SEGÚN SU TAMAÑO.
grava, gravilla, arenagrava triturada o triturado, arena triturada, escoria de alto horno
CLASIFICACIÓN SEGÚN SU FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL
PARTICULA LARGA: Es aquella cuya relación entre la longitud y el ancho es mayor de
1,5.
PARTICULA PLANA: Es aquella cuya relación entre el espesor y el ancho es menor de
0,5.
23. Características de los agregados ligeros
Baja densidad, aislante, resistente, no toxico e incombustible

24. ¿Clasificación de los agregados según su masa unitaria?

Ultraligero, ligero, normal, pesado
25. ¿Cómo se fabrican los agregados ligeros o ultra ligeros?
Preparación por vía seca: el material se tritura hasta el punto preciso para que los
granos después de la inclusión de aire alcancen el tamaño deseado
por vía húmeda. se tritura el material en varias etapas, se homogeniza y se hace una
masa plástica moldeable.
26. ¿Propiedades de los árido ultraligeros o ligeros?
A) Forma y tamaño de los granos; condiciones de la superficie de los mismos.
B) Densidad aparente, densidad real y porosidad de los granos.
C) Masa unitaria del árido. D) Módulo de elasticidad y resistencia propia de los
granos. E) Absorción de agua. F) Resistencia al congelamiento y deshielo.
G) Propiedades térmicas. H) Ingredientes perjudiciales.
27. ¿Propiedades químicas de los agregados?
EPITAXIA. Mejora la adherencia entre ciertos agregados calizos y la pasta de
cemento.
REACCIÓN ÁLCALI-AGREGADO: Esta es una reacción desfavorable porque origina
esfuerzos de tensión dentro de la masa endurecida del mortero o del concreto.
28. ¿Propiedades físicas de los agregados?
GRANULOMETRÍA. Es la distribución de los tamaños de las partículas que
constituyen una masa de agregados. El análisis granulométrico consiste en hacer
pasar el agregado a través de una serie de tamices que tienen aberturas cuadradas y
cuyas características deben de ajustarse a la norma;
29. ¿Sustancias perjudiciales del agregado?
SUSTANCIAS PERJUDICIALES. Las sustancias perjudiciales que pueden estar
presentes en los agregados son: suelo fino, impurezas orgánicas, carbón de piedra,
lignito y partículas livianas o blandas.
CAPÍTULO 3. AGUA DE MEZCLA.El agua de mezcla cumple dos funciones muy
importantes, permitir la hidratación del cemento y hacer la mezcla manejable.
30. ¿Cuánto porcentaje de agua lleva la masa de cemento?
del 25% al 30% de la masa del cemento, pero para que sea manejable 40%
31. ¿Para qué sirve el agua en el cemento?
Para hidratar el cemento, mantener una mayor resistencia, hacer la mezcla manejable
32. ¿Ensayos para probar si el agua es acta?
Ensayo o prueba de alcalinidad, ph, cloro, turbidez, acides, cloruro, etc.
CAPÍTULO 4. MANEJABILIDAD DEL CONCRETO.
33. ¿Cómo se determina la manejabilidad del concreto?
método indirecto ensayo de "asentamiento con el cono o slump", la esfera de Kelly,
prueba del factor de compactación, prueba de Vebe y prueba de fluidez
34. Factores que influyen en la manejabilidad del concreto.
gradación del agregado fino, gradación del agregado grueso, forma y textura
superficial de los agregados, cantidades relativas de pasta y agregados, fluidez de la
pasta, contenido de aire. contenido de agua y agregado grueso, porcentaje de arena
en el agregado total, aditivos.
Factores externos
Métodos de mezclado (manual o mecánico), Mezclado mecánico, Tiempo de
Mezclado., Mezclado a mano, Sistema de transporte. (carretillas, vagonetas, bandas,
cucharones, bombeo, etc.).
CAPÍTULO 5. ECONOMÍA DEL CONCRETO.
35. ¿Factores que influyen en la economía del concreto?
gradación, forma y textura superficial de los agregados: Los agregados mal
gradados, con partículas alargadas, aplanadas, ásperas, rugosas o angulosas, exigen
más pasta de cemento, por lo tanto, su utilización es antieconómica.
 fluidez de la pasta: Mientras más fluida sea la pasta (mayor relación agua/cemento),
menor será la cantidad cemento por lo tanto la mezcla será más económica.
tamaño máximo del agregado grueso, porcentaje de arena en el agregado total
CAPÍTULO 6. RESISTENCIA DEL CONCRETO. se recomienda hacer mezclas de
prueba, con el fin de determinar las proporciones del hormigón que cumplan con las
características deseadas, para ser empleado en la construcción.
36. ¿Tipos de resistencia del concreto?
resistencia a la compresión Cuando se obtenga una resistencia menor que la
especificada, se disminuirá el factor de seguridad.
resistencia a la compresión de dosificación, resistencia a la tensión, resistencia
a la flexión
37. ¿Factores que afectan la resistencia del concreto?
tipo de cemento, tipos de agregados, tipo de agua de mezcla, relación agua / cemento
tiempo, temperatura y humedad: Una elevación en la temperatura de curado acelera
las reacciones químicas de hidratación, incrementando la resistencia temprana del
concreto.
38. ¿Qué es curado del concreto?
proceso de mantener un contenido de humedad satisfactorio y una temperatura
favorable en el concreto, durante la hidratación de los materiales cementantes
39. ¿Qué hace un buen curado?
Un buen curado aumenta la resistencia y durabilidad y en general todas las
propiedades del concreto endurecido.
40. ¿Sistemas para curar el cemento?
A-) Manteniendo un medio húmedo mediante la aplicación de agua.
B-) Evitando la pérdida del agua de mezclado mediante el uso de materiales sellantes.
C-) Acelerar las reacciones.
ADITIVOS: Son productos químicos que modifican el desarrollo de la resistencia. Pueden
ser acelerantes cuando permiten un rápido desarrollo de la resistencia, siendo el más
común el cloruro de calcio.
PARCIAL #1
1) ¿Explique los procesos de elaboración del cemento portland?
Consiste en moler finalmente la materia prima y mezclarla minuciosamente en
una cierta proporción y calcinarla en un horno rotatorio a una temperatura de
1300 a 1400gc, el material se funde formando bolas conocidas como Clinker,
se enfría y se le adiciona poco de yeso.
2) ¿Diga y defina los tipos de cemento y cuales se elabora en obras
sanitarias?
cemento portland tipo 1, cemento portland tipo 1-m, cemento portland tipo 2,
cemento portland tipo 3, cemento portland tipo 4: cemento portland tipo 5.
El utilizado en obras sanitarias es el “cemento 4000 mil baja permeabilidad”,
adicionado con aditivo inclusión de aire
3) ¿Defina cada una de las propiedades físicas y químicas de los
agregados?
 4) ¿Qué es masa unitaria? Es la masa del material necesaria para llenar un
recipiente de volumen unitario además del volumen de las partículas del
agregado se tiene en cuenta los vacíos que hay entre partículas.

5) ¿Qué es prueba del cono y como se hace? La prueba del cono o slump es
un método indirecto para determinar la manejabilidad de la mezcla; esta
consiste en medir la consistencia o fluidez de la mezcla.
CUESTIONARIO
1. ¿Recomendaciones a seguir en la vibración?
la duración del vibrado oscila entre 10 y 30 seg - el vibrador debe penetrar unos
5cm en la capa inferior ya compactada - no debe clocarse 2 veces en el mismo
lugar.
2. ¿Explique de forma clara y precisa en que se basa la economía del concreto?
Se basa en encontrar la combinación más apropiada entre los agregados
disponibles, agua, cemento, y cuando se requiere aditivos, utilizando la mínima
cantidad de pasta.
3. ¿Diga y explique factores que relacionan la eficiencia de preparación del
cemento o concreto?
Tipo de agregado, tipo de mezcla, pasta, agua/cemento, consistencia,
manejabilidad.
4. ¿Diga y explique la relación que hay entre la T° y el curado del cemento?
Tiene que mantener una temperatura estable, puesto que si la temperatura es muy
alta acelera las reacciones químicas de hidratación y puede afectar la resistencia.
5. ¿Factores que influyen en la granulometría?
Curvas granulométricas, módulo de finura, tamaño máximo, tamaño Max nominal y
especificación granulométricas.
6. ¿Que influye o radica en la economía del concreto?
Gradación y textura del concreto, fluidez de la pasta, porcentaje de arena y
tamaño máximo del agregado
7. ¿Diga y explique 4 ensayo de asentamiento?
Cono slump, esfera Kelly, prueba factor de compactación, prueba de fluidez

8. ¿Diga cuales son y explique los procesos de fabricación del cemento?