Examen 19/07/2007

1.- En el desarrollo de un proyecto minero Ud. se encuentra a cargo del estudio metalúrgico. Después de
un análisis económico la empresa ha definido que el proceso de lixiviación a utilizar depende de la
respuesta metalúrgica.
a) Explique claramente que parámetros estudiaría para definir el proceso de lixiviación.
- Evaluar la lixivialidad de la mena en pruebas de laboratorio con un 30% de sólido, 50gr/L de concentración de
acido [H+] en 24 horas.
- Debemos realizar un análisis químico con el fin de determinar la ley de la mena.
- Debemos evaluar el grado de chancado y el tamaño de la partícula (granulometría deseada) de acuerdo a la
recuperación que obtendremos. Es necesario para no afectar la percolabilidad del flujo y trabajar con una
cinética adecuada en las reacciones químicas.
- Flujo de lixiviación (flujo de solvente y tipo de solvente con el que se va a trabajar)
- Importante también de acuerdo a las pruebas metalúrgicas considerar la recuperación máxima y el consumo
máximo de acido.
- En general propiedades físicas y químicas del mineral y comportamiento metalúrgico de la mena.

b) Si la decisión es lixiviación en pilas dinámicas, explique mediante un diagrama de flujo, el proceso de

lixiviación y el movimiento de las soluciones, indicando valores aproximados un promedio de
concentraciones de ácido y cobre, usados y obtenidos respectivamente.

Pila dinámica: En una misma pila coexisten materiales que están en diversas etapas de
tratamiento
- relación consumo reactivo v/s recuperación y concentración de reactivo, esta relación esta
directamente ligada con el concepto económico del proyecto, nuestro consumo de reactivo debe
estar en justo equilibrio con nuestra recuperación.
- Concentraciones muy estables y regulables en las soluciones de proceso
- Las recuperaciones están entre 80% - 85% y ley de ripio r = 0,05 – 0,1%

1,0% 0,5% 0,1%

fresco interm. agotado

Fresco Intermedio Agotado

[Cu] = 12 gr/L [Cu] = 6 gr/L [Cu] = 2 gr/L
[H+] = 2 gr/L [H+] = 20 gr/L [H+] = 40 gr/L
A medida que se va agotando el mineral se va renovando en la pila. El mineral más agotado
necesitara mayor concentración de ácido.
2.- Explique claramente cuáles son las causas involucradas en el consumo de chatarra de fierro en los
procesos de cementación de cobre.

- por acción del ion ferroso

Fe+3  disolución de especies oxidadas(limonita)
Oxidación de Fe+2 Fe+3
El ion férrico aumenta el consumo de de Fe

-Acción del oxigeno

O2 proveniente de la aireación y/o accion de bombeo de soluciones

-Accion de H2SO4
Efecto de corrosión del H+ sobre la chatarra de Fe

Examen 19/12/2012

2.- Determinar la ecuación que representa la línea de operación para la fase de stripping en SX

Examen 23/09/2013
1.-la producción de finos en la etapa de chancado genera serios problemas en los procesos de lixiviación,
para lo cual indique, defina o explique:
a) que haría ud. en la etapa de reducción de tamaño para minimizar problema.
Utilizaría un harnero para así separar el material.
Proceso de aglomeración y curado que consiste en que las partículas más pequeñas se adhieran a una más
grande.

b) cuales son las técnicas de aglomeración que existen y cuál es la ventaja de su aplicación.

Aglomeración por humedad: este es el proceso más simple que consiste en humedecer el material con suficiente
liquido hasta alcanzar un contenido de agua que origina una tensión superficial suficiente para que las partículas
colisiones entre si y así se adhieran a los gruesos pero esta es muy débil, se realiza sobre las cinta
transportadora.

Aglomeración por adherente: existen ciertos materiales que pueden mejorar la adherencia de las partículas finas
a las gruesas, (Ácido sulfúrico) se realiza con un tambor aglomerador consiste en un cilindro metálico

c) cual es el objetivo del proceso de curado.

-Es aplicar una solución de ácido y agua en una relación 9:1 respectivamente, lo cual provocara una reacción
exotérmica generando un aumento de la temperatura, logrando el agrietamiento y fracturamiento de la partícula
y aumenta la porosidad y así favorecer el proceso de transferencia de masa. Generando una mejor cinética de
lixiviación.

d) cuales serían los problemas si no se aplican ninguna de las técnicas indicadas.

- se obtendrían bajas recuperaciones
-se impermeabilizaría la pila por las partículas finas
- aumentar los tiempos de lixiviación
- se genera lagunas de solución por ende hay una desestabilización de la pila

2.- para el proceso de extracción por solvente:

a) Determinar la ecuación que representa la línea de operación para la fase de stripping..

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b) explique la importancia de las etapas de lavado de orgánico en un proceso de extracción por solvente,
indicando los equipos que podrían utilizar en dicha operación.

El lavado es importante ya que se realiza para disminuir el traspaso de iones contaminantes e interferentes hacia
el proceso de EW , especialmente los iones de cloruro que son muy solubles, de esto se obtiene un orgánico
cargado limpio que avanza a la etapa de re-extracción.
DOP y ESPIROk

c) ¿Por qué el pH es una de las variables más importantes en el proceso de extracción por solvente?
Apoyase en la reacción básica de extracción con agentes quelantes

CuSO4 + H20 + 2HR - <- CuR2 + H2SO4 + H2O

(PAPEO)
-para que I entregue cobre al oganico debe bajar la conentracion de acido.
-para que II entregue cu a la fase acuosa debe subr la concetracion de acido.
Cuando se logra un cierto pH no hay mas atrapamiento de cobre por el organico, en la fase acuosa debe tener
menor pH para que el extractante tenga la mayor capacidad de carga.

3.- Para el proceso de lixiviación bacterial explique las características de las bacterias thiobacillus
ferrooxidans. Además, explique el mecanismo indirecto incompleto

thiobacillus ferrooxidans: es incoloro, aeróbico, autótrofos obligados. Es acidofilo

Mecanismo indirecto: El sulfuro metálico es oxidado químicamente por la acción del agente
oxidante, Fe3+. La función de los microorganismos es regenerar a esta especie.

Si la oxidación química es completa se obtienen Fe2+ y SO42-.

Cuando es incompleta se generan Fe2+ y S°, en cuyo caso la bacteria oxida también el S° a
SO42, regenerando el medio H2SO4.
Re-Examen 26/07/2012

1.- Para el proceso de sx explique los términos de organico continuo y acuoso continuo. Para obtener un
proceso eficiente cuales son las condiciones y porque de trabajo, con respecto a los términos anteriores,
en los siguientes puntos:

Orgánico continúo: Son gotas de acuoso dispersas en la fase orgánica.

Acuoso continúo: Son gotas de orgánico dispersos en la fase acuosa.
a) Refino: este para una mayor eficiencia no debería llevar gotas de orgánico, ya que este vuelve
a la pila y podría traer problemas de impermeabilización temporal del material, provocando una
baja en las recuperaciones.
b) Orgánico cargado. El orgánico cargado es el orgánico cargado con cobre, transfiere el cobre de
la etapa de extracción a la etapa de re-extracción. No importa en qué condiciones se trabaje ya
que las soluciones recirculan en el proceso, pero se debe asegurar que no halla filtraciones de
ambos en el proceso.(SX y ST)
c) Electrolito cargado. : Este debe ser rigurosamente libre de contaminantes, ya que las gotas de
orgánico son inflamable, dejan manchas estas se deben evitar para así generar en el EW cátodos
con 99,9999% de Cu de pureza.

Examen 23/07/2012
1.- a) Explique el proceso de lixiviación en contra corriente. Ventajas y desventajas.
Mineral Fresco solución reactivo agotada
Mineral

Agitador 1

Espesador 1 Solución rica

Agitador 2

Espesador 2

Se agrega Ácido Agitador 3

Espesador 3

Residuos

Usos Ventajas Desventajas

-Minerales no porosos.
-Gran producción de finos en el
chancado.
-Mayor granulometría -Necesita etapa de lavado
-mayor densidad de pulpa separación solido/liquido..
-altas concentraciones de solución
-menor costos de inversión
-se reducen tamaños de los equipos
y costos de operación.
b) Con respecto al proceso anterior ¿Cuál es la condición para que todas las partículas tengan el mismo
tiempo de residencia?
A medida que la solución va avanzando a través de los agitadores su velocidad debe disminuir para que las
partículas tengan mayor tiempo de residencia.

c) para obtener una mayor recuperación de metal soluble lo adecuado es ¿aumentar de agitadores?
¿porque?

Sí, pero se debe realizar un análisis económico entre recuperación y costo de tener otro agitador, para ver si es
rentable.

2.- b) a partir de la ecuación general de SX para el cobre, determinar el coeficiente de distribución para
extracción y re-extracción.

Cd = O/A

Usted se encuentra cargo de una planta de tratamiento de minerales por procesos hidrometalurgicos, y
por un cambio en la dureza del mineral se encuentra que el análisis granulométrico entrego los
porcentajes parciales que se indican en el cuadro. Según la distribución granulométrica, indique las
decisiones que ud. Realizaría para tratar dicho mineral.
Tamiz % Parcial
1” 0.00
1/4” 29.00
35# 15.00
68# 22.00
100# 12.00

Lixiviación por estanque ya que en ella no influye la granulometría pequeña del mineral para el proceso lo cual
resulta ventajoso

3.- El éxito del proceso de lixiviación depende de una serie de variables de entrada, dentro de las cuales se
puede mencionar al sistema de riego. En función de lo anterior explique CLARAMENTE Y EN FORMA
BREVE lo que se indica:
a) Cual es la función del sistema de riego.

El sistema de riego debe mojar la pila a la cantidad determinada de L/h-m2, que se ha definido
previamente en laboratorio en función de la capacidad de drenaje del material, teniendo como
consideración secundaria la concentración de las soluciones a obtener.
- Permitir un riego tan uniforme como sea posible.
- Un tamaño de gota incapaz de provocar la aparición de finos por ejemplo en
desaglomeramiento del mineral.
- Un tipo y tamaño de gota que no sea afectado por las condiciones ambientales, esto es arrastre
de los vientos o pérdidas por evaporación.
- Estar construido con materiales resistentes a los agentes químicos y condiciones de operación.
b) Como relaciona el flujo percolado con el éxito del proceso siguiente.

El flujo de percolacion es fundamental ya que al estar controlado puede llegar a todo el material,
partículas, para asi poder obtener la mayor recuperación posible para la etapa siguiente.

c) que sistema de riego usaría en una zona con bajas temperaturas nocturnas y altas evaporaciones
durante el día. Fundamente su decisión.

Usaría

Examen 18/07/2014
1.- En forma clara y precisa explique:
a) por que podría recomendar la aplicación de la lixiviación en pilas.
Buenas recuperaciones, bajo consumo de ácido, tamaño de granulometría mayores, buena cinética de
lixiviación, bajos costos de operación, gran automatización, bajos costos en chancado

b) Cuales han sido las condiciones de la desaparición de la cementación de cobre con chatarra de Fe.
En el caso de la cementación de cobre mediante fierro, junto al cobre precipitan el plomo, estaño, níquel y cobalto que se
encuentran presentes en solución, contaminando el producto. De igual modo, cualquier impureza insoluble presente en el
fierro, como los carburos, también contaminará el producto. La recuperación de cobre mediante este sistema alcanza
alrededor de un 80 – 85%, obteniéndose un producto bastante sucio, debido a la contaminación con chatarra.
Particularmente la cementación usando chatarra de hierro, genera residuos minerales líquidos que se consideran altamente
contaminantes y, en particular, peligrosas para la agricultura y cuencas hidrográficas. Todo esto, sumado al alza en los
costos de la chatarra de fierro y costos de fundición, hicieron que hoy en día sea preferible invertir en plantas de
tratamiento SX y EW.

2.- Explique las técnicas posibles de aplicar para el proceso de aglomeración de un mineral que contiene
35% <100 #Ty y quiere ser tratado por procesos de lixiviación en pilas.

Aglomeración por humedad: este es el proceso más simple que consiste en humedecer el material con suficiente
liquido hasta alcanzar un contenido de agua que origina una tensión superficial suficiente para que las partículas
colisiones entre si y así se adhieran a los gruesos pero esta es muy débil, se realiza sobre las cinta
transportadora.

Aglomeración por adherente: existen ciertos materiales que pueden mejorar la adherencia de las partículas finas
a las gruesas, (Ácido sulfúrico) se realiza con un tambor aglomerador consiste en un cilindro metálico

3.- a) en hidrometalurgia del cobre, se sabe que las condiciones termodinámicas son favorables, puede
explicar porque, indicando algunas otras ventajas.

Son muy favorables, implican una gran disminución de la energía libre asociada a la reacción considerada.
Ataca a los sólidos provocando la disolución de la especie mineral. Todos los minerales de Cu son
termodinámicamente lixiviables. La limitación normalmente es el aspecto cinético ya que depende del tiempo
que demora la reacción. Temperaturas bajas en el proceso implicas bajo tiempo de reacción.
b) si un mineral de cobre presenta una velocidad de reacción inversamente proporcional a su área
superficial, ¿Qué método de lixiviación recomendaría y porque?

Recomendaría un proceso de lixiviación por pilas porque: A mayor tamaño de partícula habría una mayor
cinética de lixiviación lo que deriva en una mayor difusión dentro y fuera de la partícula

c) si un proceso es controlado por transferencia de masa y se tiene un proceso de lixiviación por agitación,
¿Qué haría ud. para aumentar la velocidad de reacción?

Transferencia de masa: es el transporte del cobre de la solución a la fase orgánica, es una reacción química, por
tanto para aumentar la velocidad de reacción se puede:
- Aumentar la velocidad de agitación RPM (mayor tiempo de suspensión)
- Trabajar con tamaños de partículas menores (mayor superficie especifica)
- Aumentar la concentración de reactivos.

4.- Realizar un esquema para un proceso de SX que cuente con dos fases de extracción y dos fases de re-
extracción. En el mismo esquema indique las labores auxiliares, el movimiento de las soluciones y los
valores normales usados en un proceso industrial.