Informe de Proceos Final Luisin

UNIVERSIDAD NACIONAL
DE JAÉN
Carrera Profesional de Ingeniería Civil
Asignatura:
Procesos de construcción
Tema:
Seguimiento de obra
Docente:
Ing. Olano Guzmán Juan Alberto
Estudiantes:
Cabrera Guevara, Neiser
Damián Campos, Luisin Jesús
Tocto Guerrero, Elesvan
Villanueva Díaz, Junior
Abad vieja
Jaén – Perú
2019
PROCESOS DE CONSTRUCCIÓN INGENIERÍA CIVIL 2019-II
INDICE
CAPITULO I: GENERALIDADES .............................................................................................. 4
1. OBJETIVOS.......................................................................................................................... 4
2. IMPORTANCIA .................................................................................................................... 5
3. DESCRIPCIÓN:..................................................................................................................... 5
CAPITULO II: MARCO TEÓRICO ............................................................................................. 6
1. PROCESO CONSTRUCTIVO. ....................................................................................... 6
1.1 Definiciones: ........................................................................................................... 6
1.2. Trabajos provisionales ......................................................................................... 7
1.3. Seguridad y Salud.................................................................................................. 8
2. MATERIALES UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCIÓN. ............................................ 9
3. INSTRUMENTOS UTILIZADAS EN LA CONSTRUCCIÓN ..................................... 13
4. HERRAMIENTAS MANUALES UTILIZADAS EN LA CONSTRUCCIÓN............... 14
5. HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS UTILIZADAS EN LA CONSTRUCCIÓN ............ 16
6. EQUIPOS UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCIÓN. ................................................. 17
Capítulo III: DESARROLLO DE LA INVESTIGACION ........................................................ 18
1. Características de la obra.................................................................................................. 18
1.1. Ubicación ................................................................................................................ 18
1.2. Áreas ....................................................................................................................... 19
1.3. Tipo de Estructura .................................................................................................. 19
1.4. Sistema estructural ................................................................................................ 19
2. CONTROL DE OBRA ........................................................................................................... 20
2.1. Instalación del almacén ......................................................................................... 20
2.2. Recepción y limpieza del terreno: ........................................................................ 20
2.3. Empalmes de Electricidad y Agua Potable: ......................................................... 20
2.4. Replanteo, Trazados y Niveles: ............................................................................ 20
2.5. Excavaciones de zanjas: ....................................................................................... 20
2.6. Zapatas ................................................................................................................... 20
2.7. Vigas de Cimentación. ........................................................................................... 21
2.8. Elementos verticales del primer nivel .............................................................. 21
2.9. Albañilería ............................................................................................................... 23
2.10. Armadura ........................................................................................................... 25
1
2.11. Entrepisos ......................................................................................................... 26

2.12. Escaleras ........................................................................................................... 27
2.13. Estructuras de techo ....................................................................................... 28
2.14. Elementos verticales del segundo nivel o más .......................................... 28
2.15. Loza aligerada................................................................................................... 29
2.16. Instalaciones Eléctricas .................................................................................. 30
2.17. Instalaciones Hidráulicas ............................................................................... 31
2.18. Instalaciones Sanitarias.................................................................................. 31
RECOMENDACIONES............................................................................................................. 33
CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 34
IV. ANEXOS .............................................................................................................................. 35
2
INTRODUCCION
En el desarrollo de un país interviene la industria de la construcción, se sabe que el hombre

desde un principio utiliza materiales naturales para la construcción de su hábitat y es así
como se han llegado a realizar maravillosas construcciones que perduran con el tiempo y
además despiertan el interés de muchas personas, en especial de ingenieros, por
perfeccionar e innovar nuevos modelos en la construcción. Es por eso que en toda obra
civil se tiene que seguir con unos pasos para la elaboración de la estructura (Proceso
Constructivo).
El proceso constructivo es una serie de procedimientos que se deben seguir al momento

de construir una edificación.
Cada uno de los elementos que conforman la edificación tiene su propio proceso
constructivo. Desde la excavación del terreno, estructuras, cimentación, vigas, muros,
columnas instalaciones, sistemas de losas, acabados etc.; llevan cierto procedimiento que
hay que seguir de acuerdo al reglamento establecido.
También deben llevar un orden y un tiempo asignados por un programa de obra, el cual
funciona como un calendario de las actividades que se deben ir realizando y establecer
cuánto tiempo tomará cada una de ellas.
Hablar de un procedimiento constructivo es un tema que pretende llegar a desarrollar

capacidades en nosotros y en todos los estudiantes de la carrera Ing. Civil.
En esta perspectiva cabe señalar que dichos contenidos guardan fiel correspondencia con
los objetivos que se describen a continuación:
 Tener un conocimiento detallado de lo que caracteriza un procedimiento

constructivo y la importancia de las partidas detalladas dentro de la ejecución de
obra.
 Dar a conocer las especificaciones técnicas que están registradas en el reglamento

nacional de edificaciones para mejor conocimiento de cada intervención laboral.
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CAPITULO I: GENERALIDADES
1. OBJETIVOS
 Analizar cada paso a seguir en el proceso constructivo de una vivienda, debido a

que es un rubro importante en nuestra profesión.
 Encontrar las diferencias entre el proceso constructivo tecnificado y normado, y el
proceso constructivo empírico, usado en este caso por los maestros de obra y
albañiles.
 Dar a conocer al estudiante la teoría referente al proceso constructivo de
edificaciones arquitectónicas en lo que corresponde a la etapa inicial, la
normatividad existente, las características de los lotes y proceso de aprobación de
proyectos
 Conocer los procesos de diseño y aprobación de proyectos de construcción.
 Manejar un vocabulario claro y preciso para explicar los requisitos previos en la
construcción de una edificación u obra civil.
 Tener un conocimiento detallado de lo que caracteriza un procedimiento
constructivo y la importancia de las partidas detalladas dentro de la ejecución de
obra.
 Dar a conocer las especificaciones técnicas que están registradas en el reglamento

nacional de edificaciones para mejor conocimiento de cada intervención laboral.
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2. IMPORTANCIA
Debido a la diversidad de campos de aplicación de nuestra carrera, creemos
importante conocer en esta oportunidad el proceso constructivo de una edificación
de carácter privada elaborada por un maestro de obra que es el mismo propietario,
con motivo de identificar las diferencias que se pueden originar con una obra dirigida
y supervisada por un ingeniero.
3. DESCRIPCIÓN:
Para la construcción es la albañilería que se define como el arte de construir edificios

u obras en que se empleen ladrillo, piedra, arena, yeso u otros materiales
semejantes.
Actualmente la construcción se caracteriza por realizar cada vez menos obras en el

sitio donde se levanta la edificación, y se orienta hacia el montaje de componentes
mayores y más integrados, fabricados en lugares diferentes. Igualmente, se aprecia
una mayor coordinación de las dimensiones, lo que significa que las edificaciones
se diseñan y los componentes se fabrican en una variedad de módulos estándar,
reduciendo mucho las operaciones de corte y ajuste en la obra. Es lo que se conoce
como prefabricación.
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CAPITULO II: MARCO TEÓRICO
1. PROCESO CONSTRUCTIVO.
1.1 Definiciones:
o Viga: Elemento estructural esbelto, generalmente horizontal que trabaja

fundamentalmente a flexión. Una viga de confinamiento transmite cargas al
muro.
o Muro portante: Muro diseñado y construido en forma tal que pueda transmitir
cargas horizontales y verticales de un nivel a un nivel inferior y a la cimentación.
o Columna: Elemento de concreto armado con la función de transmitir las cargas
horizontales y verticales a la cimentación.
o Albañilería confinada: Albañilería reforzada con elementos de confinamiento

de concreto.
o Muro confinado: Muro con elementos de refuerzo en sus cuatro lados.
o Confinamiento: Conjunto de elementos de refuerzo, su función es dar

ductilidad a los muros portantes.
o Cimentación: Parte de la edificación que transmite al subsuelo las cargas de
la estructura.
o Junta: Separación mínima que se deja en las estructuras. Su función es

controlar los efectos de la contracción, expansión y la vibración, evitando que
la estructura se agriete.
o Replanteo: Trazado sobre el terreno de disposición de paredes y el ancho de

las zanjas para los cimentos, utilizando estacas y cordeles.
o Losa: Elemento estructural plano usado como techo o piso, generalmente
horizontal, armado en una y dos direcciones.
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1.2. Trabajos provisionales
a) Cerco perimétrico:
No se construyó cerco perimétrico por las siguientes razones:
 Por no ser la construcción de gran envergadura.
 Por ubicación ya que la zona está poblada de casas al costado de la construcción.
b) Preparación del terreno
En el caso de esta construcción nosotros ya no pudimos notar cuando hicieron la limpieza

del terreno, pero en caso iniciaríamos la obra desde el comienzo tendríamos que tener en
cuenta todos esos pasos.
Previo al inicio de una construcción, es necesario realizar la limpieza del terreno eliminando
las plantas, retirando los depósitos de basura y escombros, si los hubiere, los arbustos y
toda vegetación existente que afecte el sitio de la construcción debe ser cortada de raíz, la
capa vegetal o tierra negra debe ser retirada aunque dependiendo del tipo de construcción
que se lleve a cabo. Los materiales producto de la limpieza deben ser retirados a los
botaderos oficiales.
c) Instalaciones provisionales
De acuerdo al tipo de obra a realizar, es necesario construir cierto tipo de espacios e

instalaciones provisionales como son: almacén para materiales, oficinas para personal
técnico, laboratorio, instalaciones de energía eléctrica y sanitaria. Los espacios
provisionales que se construyan deben hacerse con materiales de fácil montaje y
desmontaje.
 Almacén: La obra no cuenta con almacén
 Instalación eléctrica provisional. Si cuenta con energía eléctrica, para

proporcionar la energía en los sitios requeridos por los distintos equipos y
herramientas como son: aparatos de soldadura, vibradores, sierras,
pulidoras, etc.
 Instalaciones sanitarias. Si se realizaron las instalaciones de agua

para poder realizar la mezcla de concreto, además para la realización del
curado.
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1.3. Seguridad y Salud.
- Equipos de protección individual.
Critica:
Los trabajadores de la obra no cuentan con equipos de protección alguna. En todas las
visitas realizadas se observó de incumplir con las reglas de protección.
Descripción:
Las condiciones de trabajo en la construcción son tales que pese a todas las medidas
preventivas que se adopten en la planificación del proyecto y el diseño de tareas, se
necesitará algún tipo de equipo de protección personal.
 Protección para la cabeza
Los objetos que caen, las cargas izadas sobresalientes se dan por todas partes en una obra
en construcción. Una herramienta pequeña o un perno que cae de 10 o 20m de altura
pueden causar lesiones graves, hasta la muerte, si golpea a una persona en la cabeza
desnuda. Las heridas en la cabeza se producen cuando el obrero trabaja o se desplaza
inclinado hacia adelante, o cuando endereza el cuerpo después de haberse inclinado.
Dichas zonas deben marcarse claramente con carteles a la entrada y en otros lugares
apropiados. La regla es válida para administradores, supervisores y visitantes. Deben
usarse cascos aprobados según normas nacionales e internacionales.
 Protección para los pies
Las lesiones de los pies se dividen en dos categorías principales: las causadas por la
penetración de clavos que no han sido sacados o doblados en la planta del pie, y las
debidas a aplastamiento del pie por materiales que caen. Ambas pueden minimizarse
usando calzado protector. La clase de botas o zapatos de seguridad dependerá de la índole
del trabajo (por ejemplo, la presencia de agua subterránea en la obra), pero todo el calzado
protector debe tener suela impenetrable y capellada con punta de acero.
 Protección para manos y piel
Las manos son sumamente vulnerables a las lesiones accidentales, y en la construcción

manos y muñecas sufren más lastimaduras que ninguna otra parte del cuerpo. Sufren
heridas abiertas, raspaduras, fracturas, luxaciones, esguinces, amputaciones y
quemaduras, que en su mayoría son evitables con mejores técnicas y equipo de trabajo
manual, y con el uso de equipo protector adecuado como guantes o manoplas.
 Protección Respiratoria.
En la etapa de excavaciones la presencia de polvos afecta a la respiración. Por lo que es

obligatorio utilizar equipos para la protección respiratoria como las máscaras.
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2. MATERIALES UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCIÓN.
 Agregados.
También denominados áridos, inertes o conglomerados son fragmentos o granos

que constituyen entre un 70% y 85% del peso de la mezcla, cuyas finalidades
específicas son abaratar los costos de la mezcla y dotarla de ciertas características
favorables dependiendo de la obra que se quiera ejecutar.
Los agregados deberán cumplir con las "Especificaciones de Agregados para
Concreto" NTP 400.011 y ASTM C-33, excepto los agregados que aunque no
cumplan con éstas, hayan demostrado por servicios o por pruebas especiales que
producen un concreto de resistencia y durabilidad adécuales.
El tamaño máximo de los agregados no deberá ser mayor que:
 1/5 La menor dimensión entre las caras de las formas (encofrados).

 1/3 la altura de la losa
 3/4 del espaciamiento mínimo entre varillas individuales de refuerzo ó
paquetes de barras.
a. Agregado fino.
El agregado fino es aquel que pasa por el tamiz 3/8´´ y es retenido en el tamiz
número 200. Es el agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que
pasa el tamiz normalizado 9.5mm (3/8”) y que cumple con los límites establecidos
en la norma NTP 400.037.
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b. Agregado grueso.
El agregado grueso será grava o piedra, ya sea en su estado natural, triturada o
partida de grano compacto y de calidad dura.
El agregado grueso es aquel que pasa por el tamiz 3´´ y es retenido el tamiz número
4.Es el agregado retenido en el tamiz normalizado 4.75mm(N°4) proveniente de la
desagregación natural o artificial de la roca. Y que cumple con los límites
establecidos en la presente norma.
 Cemento:
El cemento Portland es un producto comercial de fácil adquisición el cual cuando se

mezcla con agua, ya sea solo o en combinación con arena, piedra u otros materiales
similares, tiene la propiedad de reaccionar lentamente con el agua hasta formar una
masa endurecida. Esencialmente es un clinker finamente molido, producido por la
cocción a elevadas temperaturas, de mezclas que contienen cal, alúmina, fierro y
sílice en proporciones determinadas.
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 Agua:
Es un elemento fundamental en la preparación del concreto, estando relacionado
con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto. El agua a emplearse
en la preparación del concreto, deberá ser limpia y estar libre de cantidades
perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, material orgánico y otras sustancias
que puedan ser nocivas al concreto o al acero. De preferencia con pH neutro.
 Ladrillo:
Se conoce como ladrillo a un elemento de construcción, que tiene forma de
paralelepípedo rectangular y que permite levantar muros y otras estructuras.
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 Acero:
El acero puede tener múltiples papeles. Sirve para armar el hormigón, reforzar los
cimientos, transportar el agua, el gas u otros fluidos.
Permite igualmente formar el armazón de edificios, sean estos de oficinas, escuelas,

fabricas, residenciales o polideportivos. Y también vestirlos (fachadas, tejados).
En una palabra, es el elemento esencial de la arquitectura y de la estética de un

proyecto.
 Alambre: El alambre recocido cuenta con bajo contenido de carbono, por lo

que es dúctil, permitiendo manipularlo de diversas formas durante
la construcción
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3. INSTRUMENTOS UTILIZADAS EN LA CONSTRUCCIÓN

 Cinta métrica
 Nivel
 Plomada
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4. HERRAMIENTAS MANUALES UTILIZADAS EN LA CONSTRUCCIÓN

 Palana
 Pico
 Pinzas o alicate
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 Cizalla
 Espátula
 Carretilla
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5. HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS UTILIZADAS EN LA CONSTRUCCIÓN
 Amoladora
 Taladro manual
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6. EQUIPOS UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCIÓN.
 Hormigonera o mezcladora
 Placa compactadora o apisonadora
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Capítulo III: DESARROLLO DE LA INVESTIGACION
1. Características de la obra
1.1. Ubicación
La obra elegida para realizar la aplicación de los temas de este curso ha sido
la construcción de una clínica, que está ubicada en la AV. Pakamuros con
Raimondi distrito Jaén, provincia de Jaén en el departamento de Cajamarca.
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1.2. Áreas
El terreno tiene forma regular de un rectángulo con un área total construida de

200 m2.
Este proyecto consta de 3 niveles + azotea + sótano, y será construido con

material noble.
1.3. Tipo de Estructura
El tipo de estructura de esta clínica es mixta, cuenta con vigas de cimentación,

muros y columnas de concreto armado.
Dichas estructuras de concreto armado tienen gran aplicación en la construcción,

debido a las ventajas siguientes:
a) Baja costo
b) Facilidad de ejecución, incluso por mano de obra no calificada ni especializada.
c) Facilidad de diseño de formas mediante el moldeo.
1.4. Sistema estructural
Los sistemas estructuras son sistemas de uno o varios elementos, dispuestos de tal
forma que tanto la estructura total como cada uno de sus componente, sean capaces
de mantenerse sin cambios apreciables en su geometría durante la carga y
descarga.
El sistema estructura de la obra es mixto o dual, ya que presenta como sistema

resistente una combinación de marcos dúctiles de concreto o acero con muros de
corte en concreto y/o mampostería. Con este sistema es posible obtener una
estructura intermedia en cuanto a flexibilidad y ductilidad en comparación con los
otros sistemas. En otras palabras es que estos elementos trabajan a flexión, corte
y compresión, tales como los muros, columnas, vigas.
Para los elementos de concreto en esta construcción el vaciado de elementos fue

de forma manual, se empleó un trompo con capacidad de 9 p 3. Y posteriormente la
compactación con un vibrador de ½ HP.
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2. CONTROL DE OBRA
2.1. Instalación del almacén

En esta obra no encontramos almacén por no ser de gran envergadura, pero
dentro las observaciones que hicimos los materiales, equipos y herramientas no
estaban colocadas como deberían en su lugar correspondiente lo que podría
causar alguna lesión a los trabadores. Los materiales están dispersos por todos
lados de la obra entre ellos tenemos ladrillo, acero, alambre, herramientas, etc.
2.2. Recepción y limpieza del terreno:

No pudimos notar este paso, pero como toda obra tenemos que hacer la limpieza
del terreno, como eliminación de raíces, desechos, plantas si lo hubiera, etc.
2.3. Empalmes de Electricidad y Agua Potable:
Se abastecieron de los servicios públicos instalados en el terreno, utilizando

tanques para recolectar el agua.
2.4. Replanteo, Trazados y Niveles:
Según datos obtenidos de los trabadores de dicha obra se concluyó que se hizo
un replanteo previo al inicio de la obra.
2.5. Excavaciones de zanjas:

Haciendo el uso de maquinaria se hizo una excavación para el sótano de 2.5m.
Se excavo a mano una profundidad de 1.50 para las zapatas, al igual que para la
cisterna.
2.6. Zapatas
Se utilizaron zapatas continuas elaboradas con un concreto 210 Kg/ cm2.
En este caso no estuvimos en el proceso de elaboración ya que encontramos

avanzada la obra.
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2.7. Vigas de Cimentación.

Las vigas de cimentación se amarraron a las columnas, se dejó 4 cm entre la cara
expuesta del concreto y la armadura de la viga.
2.7.1. Concreto mezclado en obra
El concreto mezclado en obra es efectuado en un trompo mezclador de 9 pies

cúbico.
En la mezcladora se prepararon los concretos para los diferentes elementos
estructurales, con resistencias a la compresión de 210 kg/ cm2.
2.7.2. Transporte del Concreto
El concreto es transportado por diferentes herramientas como lo son carretillas

para zapatas y baldes para su vaciado en columnas. En esta obra, el transporte
ha sido un tramo pequeño ya que la elaboración de la mezcla estaba bien cerca
de la obra, mejor dicho, a su costado.
2.7.3. Curado
El curado de las estructuras es realizado mediante un rociado de agua haciendo

uso de mangueras.
2.7.4. Encofrado y desencofrado
Las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido

suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos sobre el elemento, en esta construcción se usó encofrados de
madera y placas para hacer los muros de retención.
2.7.5. Control de calidad
No existe
2.8. Elementos verticales del primer nivel
Los elementos verticales en una edificación son aquellas estructuras de soporte que
reciben carga en un nivel superior y la transmiten a un nivel inferior. También aquellos
que en general sirven como cerramiento y división de espacios en la edificación.
Ejemplo de estos elementos son: Columnas, placas, paredes y muros.
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 Columnas:
Las columnas forman parte de un sistema de marcos estructurales, construido a base

de poste (elemento vertical) y viga (elemento horizontal); este tipo de sistema es
utilizado comúnmente en edificaciones de dos niveles o más. Las columnas definen los
ejes principales de una construcción en un sistema de marcos, ya que es en torno a las
cimentaciones de estas que inicia la construcción de una edificación. Es importante
tomar en cuenta para el diseño de una edificación de varios niveles, que todas columnas
parten de la cimentación aunque no todas terminen sosteniendo la cubierta.
 Paredes
Las paredes, según su función estructural pueden clasificarse en:
 Paredes de cargo: Son los elementos que soportan fuerzas verticales y

horizontales, resistiendo la carga de losas ó de techos y posteriormente las
transmiten a las cimentaciones; para esto se requiere que estén reforzadas
tanto vertical como horizontalmente.
 Paredes de relleno: Estas paredes sirven únicamente para dividir espacios,

ya sea dentro de la edificación, ó fuera de ésta. Sirven además como
cerramiento de un sistema de marcos.
Los procesos constructivos de una pared varían según el material que se utilice y la
técnica con que se construya, se han seleccionado los siguientes como caso de
estudio.
 Muros:
Son elementos verticales y según su función estructural pueden ser: Muros de
carga: soportar cargas verticales para transmitirlas al suelo (trabajan evitando el
hundimiento).
 Muros de Retención: Soportan cargas horizontales y por gravedad

(trabajan evitando el deslizamiento y el volteo) Estos tipos de muro pueden
ser de concreto o de mampostería,
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Para este caso, se estudiarán únicamente los muros de piedra, ya que el proceso
de fabricación de los muros de mampostería modular es similar al de las paredes, y
el de concreto es como todo proceso de construcción para elementos verticales de
concreto.
2.9. Albañilería
Comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de
ladrillo de arcilla o según especifiquen los planos.
2.9.1. Unidad de Albañilería

La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en su superficie o interior, no
presentará defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y
dimensiones exactas, tendrá un color uniforme, acabado y dimensiones exactas,
tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un
martillo u objeto similar producirá un sonido metálico. El cual llevara 02 alambres
Nº 8 corridos cada 3 hiladas.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas u otros defectos

similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No presentará manchas blanquecinas de origen salitroso u otro.
Tendrá una resistencia mínima a la compresión de 130 Kg/cm² y de 40 ó 45 Kg/cm²

para la tracción, de acuerdo a lo indicado en los planos; de tener perforaciones se
aceptará hasta un máximo del 25%, con una superficie homogénea de grano
uniforme con superficie de asiento rugosa y áspera, de color rojo amarillento
uniforme e inalterable para el ladrillo de arcilla.
2.9.2. Mortero
Se utilizará para su preparación aglomerante (Cemento Portland) y agregado
(arena natural libre de materia orgánica, Módulo de Fineza de 1.6 a 2.5), a los
cuales se les adicionará la cantidad de agua suficiente para hacer la mezcla
trabajable.
La proporción a utilizar será de 1:5 para los muros, con juntas entre hiladas de
1cm, salvo indicación contraria en los planos. El agua será potable.
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2.9.3. Ejecución
La mano de Obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a. Que los muros se construyen a plomo y alineados.

b. Que todas las juntas horizontales y verticales queden completamente llenas
de mortero.
c. Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en
promedio 15 mm.
d. Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y
sin agua libre, sujetándolas a inmersión en agua previo al asentado.
e. El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una
hora, no permitiéndose el uso de morteros premezclados.
f. No se permitirá el asentado de más de 1.20 m. de muro en una jornada de
trabajo.
g. Las instalaciones se efectuarán de acuerdo al Reglamento, con recorridos
siempre verticales, evitando picar el muro para alojarlas.
Todos los muros deberán estar amarrados a las Columnas con cualquiera
de los siguientes procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados (muros

interiores).
b. Dejando dos alambres Nº8 cada tres hiladas anclados en el muro y
sobrecimiento 0.50 m. a cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1"x1" entre el muro y la columna tanto al interior
como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se colocan tacos de madera embebidos, para
utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para
asegurar la posición de las ventanas.
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2.10. Armadura
La armadura es el refuerzo de un elemento estructural de concreto armado, que

trabaja a tensión, puede ser prefabricada o armada en el sitio de la obra con varillas
de acero, según los detalles mostrados en los planos. La armaduría es elaborada por
obreros calificados llamados armadores, los cuales realizan su trabajo con
herramientas adecuadas para esa labor, llamadas "grifas" que sirven para hacer los
dobleces de los elementos de acero. Una varilla de acero al ser doblada en un sentido
ya no puede ser enderezada para ser doblado nuevamente, pues esto reduce su
límite de fluencia.
Es así que el proceso de fabricación de armaduría se divide en cuatro etapas:
Cortado, doblado, armado y colocado.
a. Cortado: Se cortan las piezas de acero, considerando los empalmes y

dobleces, para esta operación se utiliza una cizalla manual ó una cortadora de
disco.
b. Doblado: Consiste en doblar las piezas cortadas, con el ángulo Y la longitud
especificados en los detalles estructurales, utilizando las grifas para el doblado
y un banco de trabajo fabricado con cuartones, con guías de varilla para
determinar el ángulo del doblez.
c. Armado: Consiste en amarrar los estribos previamente doblados a los hierros
longitudinales con la separación especificada en planos, utilizando alambre de
amarre. Se debe considerar la posición alternada del empalme.
d. Colocación: Una vez armadas las piezas se colocan en la ubicación que les
corresponde según el plano estructural. Toda armaduría debe quedar
recubierta de concreto y para aislarla se le colocan cubos de concretos
llamados helados de un tamaño igual al espesor especificado y se fijan a la
armaduría con alambre de amarre.
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2.11. Entrepisos
Un entrepiso es el elemento estructural que separa un nivel de otro en una edificación,

se componen de elementos horizontales de apoyo (vigas) y la superficie estructural
(losa ó placas), Este debe ser capaz de soportar cargas vivas (cargas transitorias) y
carga muertas (su propio peso). En un entrepiso existe una jerarquía de elementos,
es decir el orden en que resisten las cargas, es así que en éste actúan:
 Estructura Primaria, generalmente son elementos horizontales, es decir
elementos estructurales llamados "Vigas Primarias".
 La estructura primaria, es la más solicitada, ya que recibe la mayor parte de la
carga del entrepiso, y la transmite a los apoyos sean estos columnas o paredes
portantes.
 Estructura secundaria, esta se apoya sobre la estructura primaria y recibe menor
carga que la primaria, en algunos casos, cumple la función de arrastramiento de
la estructura primaria, estas pueden llamarse vigas secundarias.
 Superficie estructural, que puede ser de carga o de relleno.
-Según la dirección de carga, los entrepisos pueden ser unidireccionales y

bidireccionales
Entrepisos Unidireccionales: En este tipo de entrepiso la carga se transmite

en una dirección hacia los apoyos; generalmente son rectangulares donde un
lado mide por lo menos 1.5 veces más que el otro.
Entrepisos Bidireccionales: En este tipo de entrepiso la carga se transmite en

dos direcciones hacia los apoyos; donde un lado mide 1.5 veces ó menos que
el otro.
Los entrepisos pueden clasificarse así: Según su sistema constructivo,
según la dirección de la carga.
-Según su sistema constructivo, los entrepisos pueden ser macizos ó Livianos.
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• Entrepisos Macizos:
Este tipo de entrepiso se caracteriza principalmente por llevar losa densa de
concreto armado apoyada sobre vigas de concreto armado o también en
vigas de acero. La losa maciza puede tener espesores hasta de 15cm y
generalmente utilizan doble malla de acero, una en la parte inferior y otra en
la parte superior.
• Entrepisos Livianos:
Este tipo de entrepiso se caracteriza por utilizar elementos livianos para
rebajar su peso e incrementar su espesor y así darle mayor rigidez.
2.12. Escaleras
La escalera es un elemento de circulación vertical que comunica un nivel con otro.

Generalmente una escalera es un elemento independiente de la estructura de la
edificación ya que de esta forma logra un mejor comportamiento estructural. Las
dimensiones de una escalera dependen de la función que cumplan y de la ubicación
que tengan. En este sentido las escaleras pueden estar ubicadas al exterior ó interior
de una edificación.
Una escalera está compuesta por: peldaños y sus respectivos descansos. Cada
peldaño se compone de paso y contrapaso (peralte del peldaño) y sus dimensiones
se dispondrán según norma para cada tipo de edificación. Sin embargo, se estipula
que para lograr ergonomía en una escalera, el paso debe tener un mínimo 25
centímetros y el contrapaso un máximo de 18 centímetros. Los descansos que se
dispondrán según normas por lo menos cada 17 pasos, su dimensión mínima es de
90 centímetros. Es conveniente dotar a una escalera de un pasamano con una altura
mínima de 90 centímetros.
La forma de una escalera varía según el diseño, y ubicación respecto al edificio y esta
puede ser rectangular, en forma de U, en forma de L, triangular, en espiral ó caracol,
etc.
Los sistemas más utilizados son:

• Escaleras de concreto armado.
• Escaleras metálicas.
• Escaleras de madera.
27
2.13. Estructuras de techo

Un techo se compone de estructura y cubierta. La estructura de un techo está
conformada por estructura primaria y estructura secundaria, estos elementos tienen
la función de soportar su propio peso y el de la cubierta, además de las fuerzas
externas como la del viento y cargas vivas por reparaciones, dichas fuerzas pueden
generar deformaciones en los elementos según la dirección en que actúe la fuerza y
para eso es necesario que tanto la estructura primaria como la secundaria estén
debidamente amostradas.
La estructura primaria, es la estructura que soporta, tanto la estructura secundaria
como la cubierta y transmite la carga a las paredes de soporte o a las columnas, La
estructura secundaria, cumple la función de ser el soporte donde se instala la
cubierta, además de arriostrar a la estructura primaria. Generalmente se coloca a
una distancia modular según el material de la cubierta.
El material con que se construye la estructura de la cubierta puede ser metálico ó de

madera y las especificaciones y dimensiones dependerán del diseño y del tipo de
cubierta.
Es así que según el material que se haya propuesto en el diseño, existe una relación
entre claro (distancia entre apoyos) y peralte del elemento.
La estructura del techo puede apoyarse sobre Paredes portantes ó sobre un módulo
de columnas, teniendo en cuenta que, si se apoya sobre columnas, puede optarse
por que la estructura del techo sea independiente del resto de la edificación, si no es
importante tener en cuenta que los elementos donde se apoyará el techo; surgen
desde las fundaciones y no en el último nivel.
La forma de un techo es muy variada, y el límite puede ser la creatividad, sin embargo,
a continuación, se presentan formas de techo dadas por la forma de su estructura.
2.14. Elementos verticales del segundo nivel o más

Los elementos verticales de un segundo nivel o más difieren de los del primer nivel
respecto a su fundación ya que los de un primer nivel tienen su base en la fundación
y los de los próximos niveles tienen su base en las vigas, o estructura primaria de un
entrepiso, en todo caso estos elementos pueden ser de carga o solo de relleno, son
de carga cuando tienen que soportar el peso de un nivel superior al de estos como
puede ser un entrepiso ó la estructura de cubierta.
28
2.15. Loza aligerada

La losa tiene como función principal, proteger a los usuarios de una edificación de las
inclemencias del clima. Las características que una cubierta debe cumplir son:
Impermeabilidad (evita el paso del agua) y aislamiento (evita el paso del frío y el
calor).
Un techo se compone de estructura y cubierta. La estructura de un techo está
conformada por estructura primaria y estructura secundaria, estos elementos tienen
la función de soportar su propio peso y el de la cubierta, además de las fuerzas
externas como la del viento y cargas vivas por reparaciones, dichas fuerzas pueden
generar deformaciones en los elementos según la dirección en que actúe la fuerza y
para eso es necesario que tanto la estructura primaria como la secundaria estén
debidamente amostradas.
La estructura primaria, es la estructura que soporta, tanto la estructura secundaria
como la cubierta y transmite la carga a las paredes de soporte o a las columnas, La
estructura secundaria, cumple la función de ser el soporte donde se instala la
cubierta, además de arriostrar a la estructura primaria. Generalmente se coloca a
una distancia modular según el material de la cubierta.
El material con que se construye la estructura de la cubierta puede ser metálico ó de

madera y las especificaciones y dimensiones dependerán del diseño y del tipo de
cubierta.
Es así que según el material que se haya propuesto en el diseño, existe una relación
entre claro (distancia entre apoyos) y peralte del elemento.
La estructura del techo puede apoyarse sobre Paredes portantes ó sobre un módulo
de columnas, teniendo en cuenta que, si se apoya sobre columnas, puede optarse
por que la estructura del techo sea independiente del resto de la edificación, si no es
importante tener en cuenta que los elementos donde se apoyará el techo; surgen
desde las fundaciones y no en el último nivel.
La forma de un techo es muy variada, y el límite puede ser la creatividad, sin embargo,
a continuación, se presentan formas de techo dadas por la forma de su estructura.
29
2.16. Instalaciones Eléctricas
La instalación eléctrica es la red por medio de la cual se suministra a una edificación

el fluido eléctrico. Es decir, es un conjunto de dispositivos, accesorios, controles y
elementos utilizadores del fluido eléctrico, interconectados a través de una red de
conductores.
Tanto el diseño y especificaciones de un sistema eléctrico como la ejecución del
trabajo compete a un especialista, sin embargo, es labor del arquitecto proponer la
ubicación de los elementos del sistema como son: Luminarias, tomacorrientes los
dispositivos de control etc. así como la ubicación de los espacios requeridos como
los ductos.
El proceso, de instalación eléctrica no se ejecuta de una sola vez, sino que se hace
por etapas y en forma paralela a otros procesos tales como: el levantamiento de
paredes, entrepisos y techos. En la construcción de elementos de concreto armado
como entrepisos o paredes, antes de la colocación del concreto deben colocarse los
poliductos y las cajas para luminarias.
 Techo: Después de instalada la cubierta, se procede a la instalación de
poliductos y cajas para luminarias en el techo. El proceso constructivo de las
instalaciones eléctricas varía de acuerdo a la complejidad de la edificación y
del tipo de sistema eléctrico, no obstante se pueden resumir en tres grandes
actividades: canalización, cableado y plaqueado.
 Canalización: La canalización o instalación de poliductos y cajas conectaras

que tienen como función proteger y alojar a los cables conductores de
energía eléctrica. Este proceso debe realizarse durante el levantamiento de
paredes.
 Cableado: El cableado, consiste en introducir los cables del circuito eléctrico
por medio de guías de alambre galvanizado, este proceso se realiza cuando
la edificación esta techada.
 Paqueado: Una vez introducidos los cables conductores de energía

eléctrica, se arman los tomacorrientes, apagadores, y las cajas térmicas,
para finalmente colocar las placas y receptáculos.
30
2.17. Instalaciones Hidráulicas
Las instalaciones hidráulicas constituyen las redes en una edificación por medio de la
cual se transporta el agua potable fría o caliente, así como también son evacuada hacia
los alcantarillados las aguas servidas y las aguas lluvias.
El diseño y las especificaciones de las redes hidráulicas son competencia de un

especialista, sin embargo, es labor del arquitecto proponer la ubicación y
características de los distintos elementos y artefactos del sistema tales como grifos,
artefactos sanitarios, mezcladores válvulas etc.
Los materiales más utilizados en la construcción de estas redes son el PVC para agua
potable, aguas negras y lluvias, y el CPVC para agua caliente
En un primer nivel, las tuberías van enterradas a una profundidad mínima especificada.
Este proceso es conveniente realizarlo una vez concluido el levantamiento de paredes
para no atrasar la ejecución de estas. Las tuberías de agua potable deberán
permanecer bajo cierta presión durante el tiempo especificado, es por eso que antes
de enterrarlas completamente deberá hacérseles pruebas de hermeticidad.
Las tuberías de drenaje trabajan por gravedad y por lo tanto deben construirse en todo
su trayecto con una pendiente hacia los puntos de descarga tanto en el primer nivel
como en los recorridos a lo largo de entrepisos.
En la construcción de entrepisos de concreto debe preverse la colocación de los

accesorios o los pasa tubos que quedarán embebidos, previo al vaciado del concreto.
2.18. Instalaciones Sanitarias
Las instalaciones sanitarias constituyen las redes en una edificación por medio de la
cual se transporta el agua potable fría o caliente, así como también son evacuada hacia
los alcantarillados las aguas servidas y las aguas lluvias.
El diseño y las especificaciones de las redes hidráulicas son competencia de un

especialista, sin embargo, es labor del arquitecto proponer la ubicación y
características de los distintos elementos y artefactos del sistema tales como grifos,
artefactos sanitarios, mezcladores válvulas etc.
31
Los materiales más utilizados en la construcción de estas redes son el PVC para agua
potable, aguas negras y lluvias, y el CPVC para agua caliente
En un primer nivel, las tuberías van enterradas a una profundidad mínima especificada.
Este proceso es conveniente realizarlo una vez concluido el levantamiento de paredes
para no atrasar la ejecución de estas. Las tuberías de agua potable deberán
permanecer bajo cierta presión durante el tiempo especificado, es por eso que antes
de enterrarlas completamente deberá hacérseles pruebas de hermeticidad.
Las tuberías de drenaje trabajan por gravedad y por lo tanto deben construirse en todo
su trayecto con una pendiente hacia los puntos de descarga tanto en el primer nivel
como en los recorridos a lo largo de entrepisos.
En la construcción de entrepisos de concreto debe preverse la colocación de los

accesorios o los pasa tubos que quedarán embebidos, previo al vaciado del concreto.
32
RECOMENDACIONES
 Se debe tener mayor cuidado en el proceso de mezclado, transporte, colocación

y compactación del concreto dado que influye en su calidad.
 La compactación de las columnas fue realizada por capas cada metro, usando la
técnica de chuceo con una varilla de 5/8”, este método no es el más
recomendable puesto que existe la posibilidad de segregar al concreto y producir
cangrejeras.
 Dado que los agregados se extraen de cantera, se debería tener especial cuidado
en su limpieza y el control de calidad de este.
 La seguridad del personal de trabajo es un factor importantísimo que debe
tenerse en cuenta en el trabajo de obra, debe verificarse constantemente que los
trabajadores usen casco, botas, arnés, etc.
 Dado que, en la obra el encargado no fue un profesional, el maestro de obra no
conto con los pasos de un proceso constructivo como un cronograma, un
presupuesto.
33
CONCLUSIONES
 Se llegó a la conclusión de que no se ha utilizado un sistema eficiente para
poder minimizar o ahorrar tiempo y dinero.
 Para los obreros, no se observó la seguridad.
 Se pudo ver que la obra no se atrasó ya que hubo buen presupuesto.
 Por lo que se observó no existió un planeamiento para este procedimiento ya
que en el desarrollo de la partida se fueron corrigiendo los errores.
Según el RNE:
 - “Todas las etapas del proyecto estructural, construcción, supervisión e
inspección de la obra deberán ser realizadas por personal profesional y
técnico calificado”
- Los agregados se encuentran libre de partículas escamosas, materia orgánica
u otras sustancias dañinas.
- El equipo de mezclado no se encontraba limpio, tenía acumulaciones de
concreto endurecido que interferían en la descarga del concreto fresco.
- El mezclado no se efectuó durante 90 segundos. El tiempo fue de 60s y no
existió ningún ensayo que demuestre que este tiempo menor es satisfactorio
(ensayos de uniformidad de mezclado, según ―Standard Especificación for
Ready-Mixed Concrete‖ (ASTM C 94M).
- En el agua no se respetó en la dosificación y se colocaba según el criterio del
operador.
- No existe Supervisión.
Respecto al vaciado de concreto en zapatas se respetó pues fue < de 1.5 m
34
IV. ANEXOS
PANEL FOTOGRÁFICO 1
Fig. N°01 Alzado de columnas amarradas a la cimentación y zapatas
Fig. N°02 Amarre de columna con viga de cimentación
35
Fig. N°03 Encofrado de los muros de retención utilizando placas y mallas de acero,
se observó a los operarios trabajar sin ningún tipo de seguridad.
Fig. N°04 Desencofrado de muros de concreto, observamos que hicieron el llenado

de los muros antes que las columnas
36
Fig. N°05 Encofrado de columnas, se observó mientras iban siendo realizadas la

madera estaba en desnivel.
Fig. N°06 Desencofrado de columnas (columna de 50 x 30 cm). Se observó que no

tenía una similitud en la medida
37
Fig. N°07 Estribos mal distribuidos ( En el espaciamiento de un lado era mayor que
el otro con una diferencia de 6 cm)
Fig. N°08 Nivelación y compactación del terreno natural. (Como podemos ver el
peón no cuenta con la protección necesaria en los pies )
38
Fig. N°09 Excavación para la cisterna
Fig. N°10 Ningún trabajador no cuenta con EPP
39
Fig. N°11 Equipos, herramientas y materiales no ordenados
Fig. N°12 Instalaciones de tuberías de agua y desagüe
40
Fig. N°13 Grupo de integrantes de investigación del curso de procesos de

construcción
41
PANEL FOTOGRÁFICO 2
Fig. 1 levantamiento de muro (albañilería confinada)
Fig. 2 levantamiento de muro (albañilería confinada) si tomamos en cuenta

la imagen hay una diferencia en altura y lo cual no se respetó la medida de
que se debe trabajar por día 1.2 m
42
Fig. 3 Observamos que la columna tiene una varilla de acero en el centro
Fig. 4 Tubo instalados para el desagüe de 4” de diámetro
43
Fig. 5 Pie derecho, tablones y materiales utilizados para el encofrado de la

loza aligerada
44
Fig. 6 Pie derecho, tablones y materiales utilizados para el encofrado de la

loza aligerada
Fig. 7 Pie derecho, tablones y materiales utilizados para el encofrado del

voladizo
45
Fig. 8 Se observa que el trabajador no cumple con ningún tipo de

seguridad sabiendo que se encuentra en gran altura
46
Fig. 9 Colocación de parrilla para la escalera
Fig. 10 Colocación de encofrado para la escalera haciendo uso de pie

derechos, tablones, usando bolsas de cemento para cubrir las aberturas
47
Fig. 11 Encofrado para las vigas
Fig. 12 colocación de acero para el armado de las vigas principales (Se

observa en los estribos la presencia de óxido lo cual no fue limpiado)
48
Fig. 13 colocación de ladrillo pandereta para la loza aligerada
Fig. 14 colocación de acero positivo y negativo para viguetas
49
Fig. 15 Encofrado del voladizo
50
51
Fig. 16 Desencofrado de la losa aligerada (Notamos que el peón no utiliza

la implementación necesaria de seguridad para realizar el trabajo)
Fig. 17 Materiales retirados de la realización de encofrados de diferentes

elementos estructural en desorden
52
Fig. 18 Encofrado de triplay
Fig. 19 tablones para el encofrado de 1” * 8”
53
Fig. 20 pies derechos retirados después de realizar su trabajo
Fig. 21 soleras que se utilizó en los encofrados
54
Fig. 22 Unidades de albañilería para muro (en este caso se ve un ladrillo

hueco donde tiene más del 25% de su área total)
Fig. 23 Unidades de albañilería para loza aligerada (en este caso se ve un

ladrillo pandereta)
55
Fig. 24 Unidades de albañilería para muro (en este caso se ve ladrillos

tubulares donde tienen perforaciones paralelas al asiento)
Fig. 25 losa aligerada de 20 cm de espesor terminada
56
Fig. 26 Instalación de cajas octogonales
Fig. 27 escaleras terminadas con medidas paso 25 cm y contrapaso 15 cm
57
Fig. 28 Se observa 2 tipos de columnas en el primer piso encontramos una

rectangular y el piso continuo una columna circular
58
Fig. 29 Integrantes del grupo encargado de realizar el seguimiento de obra
59

Informe de Proceos Final Luisin

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UNIVERSIDAD NACIONAL

Carrera Profesional de Ingeniería Civil

Ing. Olano Guzmán Juan Alberto

Cabrera Guevara, Neiser

Damián Campos, Luisin Jesús

Tocto Guerrero, Elesvan

Villanueva Díaz, Junior

2.11. Entrepisos ......................................................................................................... 26

En el desarrollo de un país interviene la industria de la construcción, se sabe que el hombre

El proceso constructivo es una serie de procedimientos que se deben seguir al momento

Hablar de un procedimiento constructivo es un tema que pretende llegar a desarrollar

 Tener un conocimiento detallado de lo que caracteriza un procedimiento

 Dar a conocer las especificaciones técnicas que están registradas en el reglamento

 Analizar cada paso a seguir en el proceso constructivo de una vivienda, debido a

 Dar a conocer las especificaciones técnicas que están registradas en el reglamento

Para la construcción es la albañilería que se define como el arte de construir edificios

Actualmente la construcción se caracteriza por realizar cada vez menos obras en el

CAPITULO II: MARCO TEÓRICO

o Viga: Elemento estructural esbelto, generalmente horizontal que trabaja

o Albañilería confinada: Albañilería reforzada con elementos de confinamiento

o Muro confinado: Muro con elementos de refuerzo en sus cuatro lados.

o Confinamiento: Conjunto de elementos de refuerzo, su función es dar

o Junta: Separación mínima que se deja en las estructuras. Su función es

o Replanteo: Trazado sobre el terreno de disposición de paredes y el ancho de

1.2. Trabajos provisionales

No se construyó cerco perimétrico por las siguientes razones:

 Por no ser la construcción de gran envergadura.

 Por ubicación ya que la zona está poblada de casas al costado de la construcción.

b) Preparación del terreno

En el caso de esta construcción nosotros ya no pudimos notar cuando hicieron la limpieza

De acuerdo al tipo de obra a realizar, es necesario construir cierto tipo de espacios e

 Instalación eléctrica provisional. Si cuenta con energía eléctrica, para

 Instalaciones sanitarias. Si se realizaron las instalaciones de agua

1.3. Seguridad y Salud.

- Equipos de protección individual.

 Protección para la cabeza

 Protección para los pies

 Protección para manos y piel

Las manos son sumamente vulnerables a las lesiones accidentales, y en la construcción

En la etapa de excavaciones la presencia de polvos afecta a la respiración. Por lo que es

2. MATERIALES UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCIÓN.

También denominados áridos, inertes o conglomerados son fragmentos o granos

El tamaño máximo de los agregados no deberá ser mayor que:

 1/5 La menor dimensión entre las caras de las formas (encofrados).

El cemento Portland es un producto comercial de fácil adquisición el cual cuando se

Permite igualmente formar el armazón de edificios, sean estos de oficinas, escuelas,

En una palabra, es el elemento esencial de la arquitectura y de la estética de un

 Alambre: El alambre recocido cuenta con bajo contenido de carbono, por lo

3. INSTRUMENTOS UTILIZADAS EN LA CONSTRUCCIÓN

4. HERRAMIENTAS MANUALES UTILIZADAS EN LA CONSTRUCCIÓN

5. HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS UTILIZADAS EN LA CONSTRUCCIÓN

6. EQUIPOS UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCIÓN.

 Placa compactadora o apisonadora

Capítulo III: DESARROLLO DE LA INVESTIGACION

El terreno tiene forma regular de un rectángulo con un área total construida de

Este proyecto consta de 3 niveles + azotea + sótano, y será construido con

1.3. Tipo de Estructura

El tipo de estructura de esta clínica es mixta, cuenta con vigas de cimentación,

Dichas estructuras de concreto armado tienen gran aplicación en la construcción,

1.4. Sistema estructural

El sistema estructura de la obra es mixto o dual, ya que presenta como sistema

Para los elementos de concreto en esta construcción el vaciado de elementos fue

2.1. Instalación del almacén