INDICADORES MAS COMUNES PARA LA REALIZACIÓN DE

UN ESTUDIO DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

1. Edificios inadecuados a los requerimientos

2. Atraso cuando se aplica una nueva técnicas en la
línea de producción
3. Cambios hechos en el diseño o proceso del
producto sin haber hecho cambios necesarios en la
distribución
4. Instalación de equipo adicional sin considerar su
relación con el patrón de flujo existente
5. Inexplicables demoras y tiempos ociosos
6. Dificultades en el control de inventarios
7. Disminución de producción en cierta
área.
8. Condiciones de amontonamiento
9. Muchas personas manejando
materiales.
10. Cuellos de botella en producción
11. Retrocesos innecesarios del producto
o material.
12. Excesivo almacenamiento temporal
13. Obstáculos en el flujo de materiales
14. Dificultades de programación
15. Espacio cúbico desperdiciado
16. Equipo y personal ocioso
17.Deficiente mantenimiento de las instalaciones
18. Tiempo requerido para el proceso excesivo