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Universidad EIA.

Ingeniería ambiental y geológica


Hidráulica 2020-1. Profesor Juan Fernando Barros Martínez

Ejemplos de flujo en tuberías (8.5 de Munson et al.)


Tuberías simples (8.5.1)
Considerando una tubería simple, es decir, un tramo de tubería de un diámetro definido, en el cual
pueden incluirse diferentes accesorios, se identifican tres tipos de casos (véase la tabla 8.4):
Tipo I: se conoce el fluido, las características del tubo, el caudal, y se quiere determinar la caída de
presión o la pérdida de carga.
Tipo II: se conoce el fluido, las características del tubo, la pérdida de carga, y se quiere determinar
el caudal.
Tipo III: se conoce el fluido, algunas características del tubo (longitud y rugosidad), el caudal, la
pérdida de carga, y se quiere determinar el diámetro del tubo.

Tabla 8.4
Ejemplos de los tres tipos pueden revisarse en el texto de Munson et al.:
Caso tipo I: determinar la caída de presión (ejemplo 8.8), determinar la pérdida de carga
(ejemplo 8.9)

Figura E8.8a
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Figura E8.8b

Figura E8.8c

Caso tipo II: determinar el caudal (ejemplo 8.10, ejemplo 8.11). Recuérdese que la potencia
hidráulica es (sea para una bomba –que la suministra al sistema- o una turbina –que la utiliza
del sistema-)
𝒫= 𝛾𝑄ℎ
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Ejemplo 8.10. Tenga en cuenta que


𝑝1 𝑉12 𝑝2 𝑉22 𝑙 𝑉2 𝑉2
+ + 𝑧1 = + + 𝑧2 + 𝑓 + ∑ 𝐾𝐿
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔 𝐷 2𝑔 2𝑔
Ejemplo 8.11. Tenga en cuenta que
𝑝1 𝑉12 𝑝2 𝑉22
+ + 𝑧1 = + + 𝑧2 + ℎ𝐿 + ℎ 𝑇
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

Figura E8.11

Caso tipo III: determinar el diámetro (ejemplo 8.12, ejemplo 8.13)


Ejemplo 8.13

Figura E 8.13
Sistemas de varias tuberías (8.5.2)
Los sistemas de tuberías múltiples más sencillos se clasifican en flujos en serie o en paralelo (Figura
8.39).
En el sistema de tuberías en serie (tuberías con diferentes diámetros), el flujo pasa por cada tubería,
entonces el caudal es el mismo en cada tubería (pero no la velocidad, debido al cambio de diámetro).
Las ecuaciones rectoras de este tipo de flujo serán entonces:
𝑄1 = 𝑄2 = 𝑄3
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y
ℎ𝐿𝐴−𝐵 = ℎ𝐿1 + ℎ𝐿2 + ℎ𝐿3

Figura 8.39a
En este caso los factores de fricción son diferentes para cada tubo debido a que los números de
Reynolds (Rei = ρViDi/µ) y las rugosidades relativas son diferentes (Ɛi/Di) al ser los diámetros
diferentes.
En el sistema de tuberías en paralelo el flujo por cada tubería es independiente del flujo de las otras
y solo depende de las condiciones de los depósitos. Las ecuaciones rectoras de este tipo de flujo
serían entonces:
𝑄 = 𝑄1 + 𝑄2 + 𝑄3
y
ℎ𝐿1 = ℎ𝐿2 = ℎ𝐿3

Figura 8.39b
Otro tipo de sistema de tuberías múltiples es el denominado circuito (figura 8.40). Para esta figura
el caudal que pasa por la tubería (1) es igual a la suma de los caudales que pasan por las tuberías (2)
y (3):
𝑄1 = 𝑄2 + 𝑄3
y la pérdida de carga en la tubería (2) debe ser la misma que en la tubería (3):
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𝑝𝐴 𝑉𝐴2 𝑝𝐵 𝑉𝐵2
+ + 𝑧𝐴 = + + 𝑧𝐵 + ℎ𝐿1 + ℎ𝐿2
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
𝑝𝐴 𝑉𝐴2 𝑝𝐵 𝑉𝐵2
+ + 𝑧𝐴 = + + 𝑧𝐵 + ℎ𝐿1 + ℎ𝐿3
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
Lo anterior se explica porque la condición del flujo en la unión de las tuberías es una sola, lo mismo
que en el depósito donde ambas terminan. De manera que
ℎ𝐿2 = ℎ𝐿3
y

Figura 8.40
Otro tipo de sistema de tuberías múltiples es el sistema de tanques (figura 8.41). En este caso tres
depósitos de elevaciones conocidas están conectados con tres tuberías de características conocidas
(longitudes, diámetros y rugosidades). Se trata de determinar los caudales que salen y entran a los
depósitos. En este caso es muy útil usar la línea de energía con el fin de determinar cuál puede ser
la condición que lleve a la solución de la situación. Un ejemplo de esto se presenta en la figura 9.26
(tomada del libro de Vennard y Street 1).

1 Vennard, John K. y Street, Robert L. (1995). Elementos de mecánica de fluidos. CECSA. México.
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Figura 8.41
Ejemplo 8.14

Figura E8.14
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Figura 9.26

Finalmente se encuentra el sistema de tuberías que compone una red de tuberías (figura 8.42). En
este caso no es evidente la dirección del flujo en cada tubería y en caso de considerar múltiples
entradas o salidas es aún más complejo. Aquí se deben cumplir dos condiciones rectoras:
1) la ecuación de continuidad en cada nodo (unión de dos o más tubos), esto es, que el caudal neto
sea cero. El caudal que entra al nodo es igual al caudal que sale.
2) la diferencia neta de pérdida de carga en un circuito, empezando en un sitio de la tubería y
regresando al mismo sitio, es cero.

Figura 8.42

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