UNIVERSIDAD DE LA COSTA “CUC”

DPTO DE INGENIERÍA CIVIL Y AMBIENTAL

PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL

ENSAYO DE FLEXIÓN
Charris Quintero Christian Yessid, Sirtori Polo Juliani Paola,
Vega Bustamante Juan Jose
Laboratorio de Resistencia de Materiales, Universidad de la Costa, Barranquilla

Resumen
Con la ejecución del presente informe se analiza el comportamiento de regla de madera, al
estar sometidos a flexión, según NTC-663. En donde se expone los siguientes ítem:
1. Descripción del elemento expuesto.
2. Descripción de la máquina de ensayo e instrumentos de medición utilizados.
3. Tablas de datos adquiridos.
4. Dibujar el diagrama de fuerza cortante y momento flector.
5. Calcular el máximo esfuerzo flector.
6. Calcular el módulo de elasticidad a partir del ensayo.
7. Calcular el radio de curvatura.
8. Realizar gráfico fuerza vs deformación
9. Calcular la deformación unitaria.

En otros grupos se analizó los elementos metálicos, como el bronce, aluminio, cobre y acero.
Palabras claves: probetas cilíndricas, torsión, deformar, flexión, cargas, esfuerzo.

Abstract
With the execution of this report, the behavior of the wooden ruler is analyzed, being
subjected to bending, according to NTC-663. Where the following item is exposed:
1. Description of the exposed element.
2. Description of the test machine and measuring instruments used.
3. Tables of acquired data.
4. Draw the diagram of shear force and bending moment.
5. Calculate the maximum bending effort.
6. Calculate the modulus of elasticity from the test.
7. Calculate the radius of curvature.
8. Perform force vs. deformation graph
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9. Calculate the unit strain.Calculate the radius of curvature.

In other groups, metallic elements such as bronze, aluminum, copper and steel were analyzed.
Keywords:
cylindrical specimens, torsion, deformation, flexion, loads, stress.

1. INTRODUCCIÓN

En ingeniería se denomina flexión al tipo de deformación que presenta un elemento

estructural alargado en una dirección perpendicular a su eje longitudinal. El término
"alargado" se aplica cuando una dimensión es dominante frente a las otras. Un caso típico
son las vigas, las que están diseñas para trabajar, principalmente, por flexión. Igualmente, el
concepto de flexión se extiende a elementos estructurales superficiales como placas o
láminas. El esfuerzo de flexión puro o simple se obtiene cuando se aplican sobre un cuerpo
pares de fuerza perpendiculares a su eje longitudinal, de modo que provoquen el giro de las
secciones transversales con respecto a los inmediatos.

El rasgo más destacado es que un objeto sometido a flexión presenta una superficie de puntos
llamada fibra neutra tal que la distancia a lo largo de cualquier curva contenida en ella no
varía con respecto al valor antes de la deformación. El esfuerzo que provoca la flexión se
denomina momento flector.
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Objetivos

Objetivos Generales:
Analizar el comportamiento del elemento de la regla de madera, al estar sometidos a
flexión, según NTC-663.

Objetivos Específicos:
 Reconocer y determinar de manera práctica las distintas propiedades mecánicas del
material sometido a esfuerzos flexión pura.
 Determinar, a través del ensayo experimental, el módulo de Young o módulo de
elasticidad del material ensayado.
 Presentar los mayores esfuerzos de tensión y compresión en una viga sometida a
flexión.

2. FUNDAMENTOS TEÓRICOS
El ensayo de flexión es un método usado comúnmente para el estudio de los materiales que
están sometidos a cargas perpendiculares a su eje; lo que permite identificar puntos críticos
de fallas y máxima deformación. El ensayo de flexión permite determinar la cantidad de
esfuerzo flector capaz de soportar un elemento producto de la curvatura del eje y por ende
su deflexión.

Fig. 1. Flexión (efectuado en una viga).

El ensayo consiste en someter una probeta simplemente apoyada a una carga puntual en la
luz media del elemento y por medio de un deformímetro conocer la deflexión resultante.
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Por medio de modelos matemáticos se establecen el momento máximo flector, esfuerzo

flector, la curvatura y el módulo de elasticidad del material.

CONCEPTOS BASICOS

DEFLEXIÓN
Distancia vertical medida desde el punto sobre el eje longitudinal de la viga sin deformar,
hasta la posición lineal dentro de la curvatura de la viga deformada.

ESFUERZO FLECTOR
Es el esfuerzo normal o cortante presentado en secciones transversales, debido a las fuerzas
internas, Cortante y Momento.

CURVATURA
Es la forma que adopta el eje de una viga al producirse la deformación de la misma por acción
de las cargas exteriores.
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Fig. 2. Esquema de la curvatura en una viga

FLEXIÓN PURA: Flexión de una viga bajo un momento flexionante constante, lo que hace
que la fuerza cortante sea igual a cero.

Figura. 3. Viga antes y después del fallo.

Figura 4
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MÓDULO DE RUPTURA: Es la resistencia a la flexión, para un concreto de peso normal

se aproxima a menudo de 1.99 a 2.65 veces el valor de la raíz cuadrada de la resistencia a la
compresión.

3. MATERIALES Y MÉTODOS

3.1. Materiales utilizados en la práctica

Figura 5. Equipo universal ensayo de flexión.

Figura 6. Calibrador digital.

Figura 7. Montaje del equipo, para la Figura 9 regla

realización de la práctica. metalica
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3.2. PROCEDIMIENTOS:
1. Medir las dimensiones de la probeta en nuestro caso la probeta de madera diámetro,
dimensiones de sección transversal y la longitud entre apoyos.

2. Colocar la probeta de madera en la máquina de ensayo, verificando que la viga quede

simplemente apoyada.
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3. Ubicar el deformímetro sobre el dispositivo de carga. El cual consiste en una palanca que
llega hasta el eje de la probeta.

4. Colocar las cargas en el dispositivo. Para diferentes cargas se debe tomar el dato de
deformación.
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4. CÁLCULOS Y ANÁLISIS DE RESULTADOS

Se utilizaron los siguientes modelos matemáticos:

Iniciamos los cálculos aplicando sumatoria de fuerzas en X y Y más momento.

Para calcular el esfuerzo normal tenemos:

𝑀𝑦
𝜎1 =
𝐼

Para calcular la inercia de cada probeta se tiene que:

𝜋𝑟 4
𝐼= (𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛𝑎 𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑛𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎)
4

𝑏ℎ3
𝐼= (𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟)
12

Para calcular el momento flector, tenemos:

𝑃2 𝑎𝑏
𝑀=
𝐿

Para calcular el radio de curvatura, tenemos:

𝑀
𝑘=
𝐸𝐼
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CALCULOS PROBETA DE MADERA

Dimensiones DEFORMACION (mm)

Materiales ∅ (mm) L(cm) a(cm) b(c Masa 1 M2 M3 M4
m)
b h
Madera 50 10 2,281 4,631 6,983 9,330
24,42 5.8
Tabla 1. Resultados obtenidos en la experiencia.

Consideramos que la probeta de madera es de material Roble

h=5,80mm = 5,8x10−3m
b= 24,42mm = 24,42x10−3m

bh3
I=
12
24,42x10−3
I= (5,8x10−3 m)3=3,97x10−10 m4
12

Módulo de elasticidad de la madera: 115000kg/c𝑚2 =11,27GPa

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Pesas.
P1 =0,537kg x 9,81m/𝑆 2 =5,2626N
P2 =1,074kg x 9,81m/𝑆 2 =10,5252N
P3 =1,0611kg x 9,81m/𝑆 2 =15,7878N
P4 =2,148kg x 9,81m/𝑆 2 =21,0504N

Deflexión de la viga por cada carga puntualizada en el centro.

𝑝23
Modelo matemático 𝛿 = 48𝐸𝐼

5,2626𝑁 𝑥 (0,5𝑚)3
𝛿𝑐𝑝= (5,2626N) = 𝑁 = 3,063x10−3𝑚 =3,063mm
9
48(11,27𝑋10 𝑚2 (3,97𝑥10−6 𝑚4

10,5252𝑁 𝑥 (0,5𝑚)3
𝛿𝑐𝑝= (10,5252N) = 𝑁 = 6,1261x10−3𝑚 =6,1261mm
9
48(11,27𝑋10 𝑚2 (3,97𝑥10−6 𝑚4

15,7878𝑁 𝑥 (0,5𝑚)3
𝛿𝑐𝑝= (15,7878N) = 𝑁 = 9,1891x10−3𝑚 =9,1891mm
9
48(11,27𝑋10 𝑚2 (3,97𝑥10−6 𝑚4

21,0504𝑁 𝑥 (0,5𝑚)3
𝛿𝑐𝑝= (21,0504N) = 𝑁 = 0,0122m = 12,2mm
9
48(11,27𝑋10 𝑚2 (3,97𝑥10−6 𝑚4

Cargas (mm)
Masa 1 M2 M3 M4

3,063 6,1261 9,1891 12,2

Tabla 2. Resultados obtenidos en los cálculos

Calculo del esfuerzo normal flector máximo por cada fuerza:

𝑀𝐶 𝑃𝐿
∇= Pero M= (para una carga puntual en el centro de la viga
𝐼 4
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𝑃𝐿𝐶
∇=
4𝐼
M= Momento flector
∇= Esfuerzo normal flector
L= longitud entre apoyos
C =altura dividida entre dos h= 2,9mm
I = momento de inercia

5,2626𝑁𝑥0,5𝑚𝑥2,9𝑥10−3𝑚
∇(p = 5,2626N) 4 = 4,8𝑀𝑃𝑎
4(3,97𝑥10−10𝑚 )

10,5252𝑁𝑥0,5𝑚𝑥2,9𝑥10−3𝑚
∇(p = 10,5252N) 4 = 9,6𝑀𝑃𝑎
4(3,97𝑥10−10𝑚 )

15,7878𝑁𝑥0,5𝑚𝑥2,9𝑥10−3𝑚
∇(p = 15,7878N) 4 = 14,42𝑀𝑃𝑎
4(3,97𝑥10−10𝑚 )

21,0504𝑁𝑥0,5𝑚𝑥2,9𝑥10−3𝑚
∇(p = 21,0504N) 4 = 19,2𝑀𝑃𝑎
4(3,97𝑥10−10𝑚 )

Procedemos a calcular el módulo de elasticidad en función de la deformación observada en

el laboratorio.
𝑃𝐿3
E= 48𝐼𝛿

E = Modulo de elasticidad
P= fuerza
I = Momento de inercia
𝛿 = Deformación
5,2626𝑁𝑥(0,5𝑚)3
E(p = 5,2626N) 4 = 15,14𝐺𝑃𝑎
48(3,97𝑥10−10𝑚 )(2,28𝑥10−3
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10,5252𝑁𝑥(0,5𝑚)3
E(p = 10,5252N) 4 = 14,9𝐺𝑃𝑎
48(3,97𝑥10−10𝑚 )(4,631𝑥10−3
15,7878𝑁𝑥(0,5𝑚)3
E(p = 15,7878N) 4 = 14,86𝐺𝑃𝑎
48(3,97𝑥10−10𝑚 )(6,983𝑥10−3
21,0504𝑁𝑥(0,5𝑚)3
E(p = 21,0504N) 4 = 14,79𝐺𝑃𝑎
48(3,97𝑥10−10𝑚 )(9,33𝑥10−3
(15,14+14,9+14,86+14,79)
Promedio experimental = Gpa =14,9Gpa
4
11,27𝐺𝑝𝑎−14.9𝐺𝑝𝑎
∈𝑟= x100%
11,27𝐺𝑝𝑎

∈ 𝒓 = 𝟑𝟐, 𝟐% Es un error bastante considerable determinamos que la madera es de tipo

roble, probablemente no sea de este tipo; además existen muchos factores que afectan la
buena elaboración de la experiencia.

Calculo del Momento Flector

𝑃𝐿
𝑀=
4
5,2626𝑁.0,5𝑀
MCP= 5,2626N)= = 0,6578𝑁. 𝑚
4
10,5252𝑁.0,5𝑀
MCP= 10,5252N)= = 1,3156𝑁. 𝑚
4
15,7878𝑁.0,5𝑀
MCP= 15,7878N)= = 1,9734𝑁. 𝑚
4
21,0504𝑁.0,5𝑀
MCP= 21,0504N)= = 2,6313𝑁. 𝑚
4

Calculo de la elástica deformada

𝑴
K=𝑬𝑰
0,6578𝑁.𝑚
KCP= 5,2626N)=11,27𝑥109𝑛/𝑚2 𝑥3,97𝑥10−10 𝑚4 = 0,1470𝑚−1
1,3156𝑁.𝑚
KCP= 10,5252N)=11,27𝑥109𝑛/𝑚2 𝑥3,97𝑥10−10 𝑚4 = 0,294𝑚−1
1,9734𝑁.𝑚
KCP= 15,7878N)=11,27𝑥109𝑛/𝑚2 𝑥3,97𝑥10−10 𝑚4 = 0,441𝑚−1
2,6313𝑁.𝑚
KCP= 21,0504N)=11,27𝑥109𝑛/𝑚2 𝑥3,97𝑥10−10 𝑚4 = 0,5881𝑚−1
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Radio de Curvatura
𝟏
𝓹=
𝒌
1
𝓅(𝑝 = 5,2626) = = 6,80𝑚
0,1470𝑚−1
1
𝓅(𝑝 = 10,5252) = = 3,40𝑚
0,294𝑚−1
1
𝓅(𝑝 = 15,7878) = = 2,26𝑚
0,441𝑚−1
1
𝓅(𝑝 = 21,0504) = = 1,70𝑚
0,5881𝑚−1

Calculo de la deformación Unitaria

∇= 𝐸. ∈
Donde:
∇ = Esfuerzo
𝐸 =Modulo de elasticidad
∈= Deformación unitaria
∇
∈=
𝐸
6𝑁
4,8𝑋10 𝑚
∈ (𝑃 = 5,2626𝑁) = 9𝑁 = 4,25𝑥10−4
11,27𝑋10 𝑚
6𝑁
9,6𝑋10 𝑚
∈ (𝑃 = 10,5252𝑁) = 9𝑁 = 8,52𝑥10−4
11,27𝑋10 𝑚
6𝑁
14,42𝑋10 𝑚
∈ (𝑃 = 15,7878𝑁) = 9𝑁 = 1,27𝑥10−3
11,27𝑋10 𝑚
6𝑁
19,2𝑋10 𝑚
∈ (𝑃 = 21,0504𝑁) = 9𝑁 = 1,70𝑥10−3
11,27𝑋10 𝑚
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Grafica de fuerza VS Deformación experimental

Y X
5,2626 2,81
10,5252 4,631
15,7878 6,983
21,0504 9,33

Madera
25

20

15
fuerza

10

0
0 2 4 6 8 10
Deformacion
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DIAGRAMA DE FUERZA CORTANTE Y

MOMENTO FLECTOR
∑ 𝑀𝑜 = 0
P=5,2626N
-2,6313x+5,2626(x-0,25m)+M=0
M=2,6313x-5,2626(x-0,25m)
0.25m
Fuerza Cortante
0,15m
v(w)
Corte 1
2,6313
X m
v
𝑃
=2,6313w
2 2,6313
∑ 𝑓𝑦=0

2,613𝑤 − 𝑣 = 0
Momento Flector
V=2,6313w
0,6578 M (N.M)
∑ 𝑀𝑜 = 0

-2,613w.x+M=0

M=2,6313x
X cm
Corte 2

P=5,2626N
V P=10,5252N

2,6313w 0.25m x
0,15m
∑ 𝑓𝑦=0

2,6313w-5,2626w-V=o
V=-2,6313N
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5. PREGUNTAS
I. ¿El módulo de elasticidad es igual en elementos sometidos a tracción y flexión?

El módulo de elasticidad es un parámetro característico de cada material que indica la

relación existente (en la zona de comportamiento elástico de dicho material) entre los
incrementos de los esfuerzos aplicados y los incrementos de deformación. El módulo de
elasticidad indica la rigidez de un material: cuanto más rígido es un material mayor es su
módulo de elasticidad. El módulo de elasticidad es constante durante la zona elástica del
material, indicando un comportamiento lineal del mismo (ley de Hooke).

II. ¿Dónde se presentan los mayores esfuerzos de tensión y compresión en una viga
sometida a flexión?

Dependiendo el signo del valor del momento, sabremos donde el elemento o la viga está
sometida a tensión o compresión con respecto a la posición del eje neutro de la sección.

Entre más lejos o a mayor distancia del eje neutro mayores serán los esfuerzos de
comprensión o tensión del elemento, es decir, que en los extremos de este la tensión y/o
comprensión serán máximos.

III. ¿Cómo se presenta la curvatura en la probeta a flexión?

La curvatura es la forma que adopta el eje de una viga al producirse la deformación de la

misma por acción de las cargas exteriores. Para estos casos, las curvaturas no fueron muy
apreciables a la vista, pero se presentó en forma de arco o parábola hacia arriba, ya que la
carga puntual que fue aplicada deforma la probeta hacia abajo, ocasionando así dicha
curvatura.

IV. ¿Qué diferencias noto en el comportamiento de los metales ensayados y la regla de

madera?
Pudimos observar que los metales soportaron todas las cargas estudiadas y la madera
solo pudo con 1 con lo cual determinamos que es mucho más frágil
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V. ¿Qué diferencia notó al cambiar la distancia entre apoyos de las probetas

sometidas a flexión?
Donde se producía la curvatura en la barra cada vez la forma era diferente al
aplicar otra carga aumentaba mucho más su elasticidad.

6. CONCLUSIONES

Fue muy interesante ver la manera en la que los materiales resisten a ser doblados o ser
expuestos a flexión elementos como el aluminio, bronce, cobre, la madera entre otros
elementos utilizados en la práctica de laboratorio, nos dimos cuenta de la curvatura que
tomaron los elementos al momento de ubicarle peso, y la resistencia que tuvieron con cada
una de las cargas aplicadas, cada vez la forma que tomaban era diferente, aumentaba mucho
más su elasticidad cuando se le colocaba el peso, por otro lado, en elementos o materiales
tenaces no se puede determinar nada más que el límite de flexión por poderse doblar en 180°
sin rotura, adquiriendo forma de “U”. En nuestro laboratorio se verificó la carga aplicada y
de flexión y obtuvimos el módulo elástico de cada uno de los elementos estudiados a flexión.
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7. Bibliografía
• Cervera, M. Blanco, E. Mecánica de estructuras, libro 1, resistencia de materiales.
Edición UPC.
• Pérez, J. (2017). Definición de deflexión.
• Ortiz Berrocal, Luis. Resistencia de Materiales. McGraw- Hill. ISBN
9788448156336.
• Imaz, Roberto. Flexión pura y flexión simple. Universidad de Cantabria.