En una fábrica de muebles se inspecciona a detalle el acabado de las mesas cuando salen

del departamento de laca. La cantidad de defectos que son encontrados en cada mesa
son registrados con el fin de conocer y mejorar el proceso. En la siguiente tabla se
muestran los defectos encontrados en las últimas 30 mesas. Es claro que estamos ante
una variable que debe ser analizada con la carta c, debido a que una misma mesa puede
tener varios defectos de diferente tipo; además, los defectos son relativamente menores,
y aunque influyen en la calidad final del producto, no causan que la mesa sea rechazada

MESA DEFECTOS
POR MESA LCS LCI
EN BASE A TUS CONOCIMIENTO
1 7 13.9363 0 CONTROL PARA ATRIBUTOS CAL
2 5 13.9363 0
3 10 13.9363 0
4 2 13.9363 0 Total de defectos=
5 6 13.9363 0 Total de subgrupos=
6 5 13.9363 0 =
7 4 13.9363 0 LCS=
8 9 13.9363 0 LÍNEA CENTRAL=
9 7 13.9363 0 LCI=
10 5 13.9363 0
11 6 13.9363 0
12 7 13.9363 0 GRAFICA LOS DATOS OBTENIDO
13 8 13.9363 0
14 4 13.9363 0
15 5 13.9363 0
16 12 13.9363 0
Car
17 8 13.9363 0
18 10 13.9363 0 16
19 4 13.9363 0 14
20 7 13.9363 0
12
21 3 13.9363 0
10
22 10 13.9363 0
23 6 13.9363 0 8
24 6 13.9363 0 6
25 7 13.9363 0 4
26 4 13.9363 0 2
27 5 13.9363 0
0
28 6 13.9363 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1
29 8 13.9363 0 LCS
30 5 13.9363 0
TOTAL 191
 s cuando salen
n cada mesa
tabla se
stamos ante
a mesa puede
ente menores,
ea rechazada

EN BASE A TUS CONOCIMIENTOS Y HABIENDO LEIDO EL TEMA 5: GRÁFICAS O CARTAS DE

CONTROL PARA ATRIBUTOS CALCULA LO SIGUIENTE:

otal de defectos= 191

otal de subgrupos= 30
6.3667
13.9363
NEA CENTRAL= 6.3667
-1.2030 Por lo cual se considera como 0 ya que no existen limites negativos.

GRAFICA LOS DATOS OBTENIDOS Y CONCLUYE:

Carta de control C
16
14
12
10
8
6
4
2
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

LCS LCI DEFECTOS