Unidad 2: Tarea 3 - Solución De Problemas De Balance De Materia

Presentado Por:
Kelex Mauricio Suarez Rodríguez
Cód.1.117.531.973

Brenda Lorena Rojas

Cód. 1049633886

Gerson Andrés Espinosa

Cód.

Natalia Julieth Pérez

Cód.:

Dirigido A:
Luis Alejandro Duarte

Grupo: 358081_29

Universidad Nacional Abierta Y A Distancia Unad

Escuela De Ciencias Agrícolas, Pecuarias Y Del Medio Ambiente
Balance Másico Y Energético En Problemáticas Ambientales
Ingeniería Ambiental
Florencia – Caquetá
2020
1. Defina el significado de los siguientes términos:
- Ley de la conservación de la materia.
- Operación Unitaria y Proceso Unitario
- Sistema cerrado
- Sistema abierto
- Estado estacionario
- Estado NO Estacionario
2. En una PTAR se generan lodos con 92% de humedad, los cuales son ingresados a un
espesado de banda por gravedad donde el porcentaje de humedad se reduce a 85%,
posteriormente se somete a un proceso de deshidratación donde por medio de un lecho
de secado de lodos pasan a contener un 40% de materia seca (Ms).
a) Calcule los grados de libertad del problema y determine por cual de las unidades
debería comenzar a resolver el ejercicio.
b) Calcular los litros de agua que salen de cada unidad.
c) Calcular la cantidad inicial de lodos que entraron al espesado, teniendo en cuenta que la
cantidad de materia seca (Ms) que se extrae del lecho luego de los 20 días que dura el
secado es 1500Kg.
3. El efluente de un gasificador de carbón contiene 45% molar de monóxido de carbono,
42% molar de hidrógeno y 13% molar de dióxido de carbono. La corriente se mezcla
con agua antes de que entre en un reactor donde se formará el hidrógeno adicional. Se
requiere una alimentación molar de agua que sea un 15% mayor que la tasa de flujo de
monóxido de carbono.
a. Determinar las fracciones molares en la alimentación del reactor

Efluente gasificador:
n1 mol/hr Alimento del reactor:
0,45 mol CO/mol n3 mol/hr
0,42 mol H2/mol
0,13 mol CO2/ MOL X1 mol CO/mol
X2 mol H2/mol
X3 mol CO2/ mol
Agua: n2 mol/hr X4 mol H2O/mol
4. Un estudiante determina en el laboratorio que 5000 kg de carne de res tiene la siguiente
composición:
Proteínas: 20%, grasas: 10%, carbohidratos: 1%, humedad: 68%, ceniza: 1%.
Posteriormente, el trozo de carne es secado y en un nuevo análisis se determina que su
contenido de humedad resultante es del 10%. A partir de un balance de materia, indicar
la masa de agua eliminada del trozo de la carne, así como su composición final. Realice
el diagrama del proceso.
5. Se alimentan semillas de soya a una prensa mecánica con el fin de extraer el 80% del
aceite contenido en ellas. Las semillas están constituidas por un 68% de material sólido,
un 12% de agua y el resto aceite. La torta que sale de la prensa contiene un 6% de
aceite, mientras que el líquido extraído tiene un 20% de material sólido. Realice el
diagrama del proceso y determine:
- La masa de la torta producida para una alimentación de 1500 Kg de semilla/h.
- La cantidad de agua que acompaña el aceite extraído, para una alimentación de
1500 Kg.

6. Se mezclan 85 libras de fresas que contienen 15% en peso de sólidos y el resto agua,
con 70 libras de azúcar. La mezcla se concentra por evaporación hasta retirar dos
terceras partes del agua que entro. Calcular el % de sólidos del producto concentrado
7. Se tienen 250 moles por hora de una solución 35% molar de dicloruro de etileno, en
tolueno, y son alimentadas en la mitad de una columna de destilación, en la cual no hay
acumulación neta. Los 250 moles/h del fluido son distribuidas en dos corrientes; una es
elevada y destilada, y la otra se constituye en la corriente de base, el fluido destilado
contiene 85% de Dicloruro de etileno y el fluido base contiene 12% de Dicloruro de
etileno. ¿Cuál es el porcentaje de flujo de cada corriente? Realice el diagrama del
proceso.
8. Se quema carbón de Illinois a una tasa de 980 Kg.s -1. Si el análisis elemental del carbón
indica que contiene 7.00% de azufre. El azufre en la ceniza es 3% del Azufre que entra
¿Cuál es la cantidad de SO2 emitida en un año? NOTA: Tenga en cuenta que el azufre
en su estado natural se encuentra como S8. Esto es importante para establecer la
ecuación de combustión del azufre en forma correcta.
9. En las corrientes residuales de dos líneas, de producción de un proceso industrial se
encuentra presente una sustancia tóxica (la sustancia A), la cual debe ser recuperada
para una mejor disposición y para cumplir con la normatividad ambiental en el
vertimiento de residuos líquidos a fuentes de agua. Para la recuperación de la
sustancia A, se mezclan las dos corrientes residuales en un tanque y posteriormente
se realiza la separación en una columna de destilación, como se muestra en el
siguiente diagrama. Al mezclador entra una corriente con una composición de 15%
de A y sale una corriente combinada con una composición de 25% de A y 10% de B
(todos en porcentaje molar). Se espera que en la columna se recupere el 97% del A
que entra a ella.
 ¿Cuál es el porcentaje de A en la corriente residual 2?

10. Un lodo, compuesto de CaCO3 (s) en una solución de NaOH y agua es lavado con
una masa igual de solución de NaOH al 5% p/p. La mezcla de sedimento húmedo
contiene 2 lb de solución por lb de CaCO3 sólido. La parte de solución del
sedimento húmedo puede ser considerada de igual composición al de la solución
limpia (libre de sólidos) que se retira en la parte superior de la unidad. Si el lodo
alimentado contiene igual composición másica en cada uno de sus componentes,
calcule la concentración final de la solución limpia.

5% NaOH
Lodo
33,30%
33,30% NaOH
33,30% Agua
 BIBLIOGRAFÍAS

 Monsalvo, R. Romero, M. (2014). Balance de materia y energía: procesos

industriales.Recuperadode https://ebookcentralproquestcom.bibliotecavirtual.unad.e
du.co/lib/unadsp/detail.action?docID=3227721
 Duarte Rodríguez, L.A. (2018). OVI Unidad 2 Breve Introducción a los Procesos de
Balance de Materia. Colombia: Recuperado de http://hdl.handle.net/10596/23507
 Velásquez, H. I., Ruiz, A. A., & de Oliveira Junior, S. (2010). Análisis energético y
exergético del proceso de obtención de etanol a partir de la fruta del banano. Energy
and exergy analysis of ethanol production process from banana fruit. Revista
Facultad de Ingeniería Universidad de Antioquia, (51), 87-96. Recuperado
de: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=43016341010   
 Arredondo, H. I. V., Janna, F. C., & Santamaría, A. F. A. (2004). Diagnóstico
energético de los procesos productivos de la panela en Colombia. Revista Facultad
Nacional de Agronomía, Medellín, 57(2). Recuperado
de http://www.scielo.org.co/pdf/rfnam/v57n2/a07v57n2.pdf