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PROYECTO DE LOGISTICA EMPRESARIAL
PLAN LOGISTICO PARA LA DISTRIBUCION Y COMERCIALIZACION DE UN

PRODUCTO
Presentado por:
Juan Miguel Altamar Dominguez
Daniela Santos
Gabriel Martínez
Santiago Echeverry
Andrés Polo
Presentado a:
SENA CEDAGRO
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE
Logística empresarial
(1906561)
Servicio al cliente
Barranquilla, Colombia
Diciembre de 2019
Tabla de contenido
1. Introducción ...................................................................................................................................... 3
2. Planteamiento del problema .......................................................................................................... 4
2.1Pregunta problema ......................................................................................................................... 5
3. Justificación ...................................................................................................................................... 6
4. Objetivos ........................................................................................................................................... 7
4.1Objetivo general.............................................................................................................................. 7
4.2Objetivos específicos ..................................................................................................................... 7
5. Antecedentes.................................................................................................................................... 8
5.1 Descripción de la empresa..................................................................................................... 8
5.1.1 Misión....................................................................................................................................... 8
5.1.2 Visión ....................................................................................................................................... 9
5.1.3 Análisis DOFA ...................................................................................................................... 10
5 Marco teórico .................................................................................................................................. 11
6 METODOLOGÍA ............................................................................................................................ 31
7.1 Definición del tipo de investigación .......................................................................................... 31
7.2 Técnicas para la recolección de la información ...................................................................... 31
7.3 Fuentes de información .............................................................................................................. 32
7 Aspectos técnicos .......................................................................................................................... 32
7.1 Caracterización del producto ............................................................................................... 32
8.2Sistema de inventario .................................................................................................................. 35
8.3 Empaque y embalaje .................................................................................................................. 36
8.4 Servicio al cliente......................................................................................................................... 41
8.5 Cadena de frio ............................................................................................................................. 42
8.6 Sistema de Almacenamiento ..................................................................................................... 43
8 Conclusiones .................................................................................................................................. 48
9 Recomendaciones ......................................................................................................................... 50
1. Introducción
A lo largo de la historia, la gestión logística ha sido parte fundamental de los
procesos administrativos y organizacionales; desde que empezó a tomar forma en
el ámbito militar hasta la actualidad, se ha convertido en un aliado imprescindible
del sector empresarial, debido a que es considerada el conjunto de métodos
necesarios para la correcta planificación y gestión de actividades.
La logística es importante para el desarrollo de las organizaciones; hoy en día, se
está incluyendo entre los programas de acción de las empresas con el fin de mejorar
sus actividades.
La logística es un modelo, un marco de referencia y un mecanismo de planificación
que permite reducir la incertidumbre en un futuro desconocido. En logística se
manejan diferentes técnicas, las cuales son necesarias para agilizar los procesos y
reducir los costos.
Autores como (Bowerso, D. J et al 1986; Langley, C.J et al 1986; Cristopher 1994),
aunque dan diversas definiciones de logística y la manera adecuada en que estas
se deben manejar en dichas empresas, Hay un punto donde se ponen de acuerdo
en definir que la logística es un proceso donde interactúan el aprovisionamiento de
materia prima, insumos, servicios, etc. La planificación y programación de la
producción, sistemas de información y la distribución final hasta el cliente.

En este proyecto se elaborará un plan logístico, de un producto en la empresa
CHARLE'S CROONCHS LTDA, basado en los conocimientos adquiridos en las
competencias técnicas desarrolladas en el programa de logística empresarial del
SENA.
Principalmente para esto se determinará un diagnostico en el área de logística el
cual será de desarrollado con el fin de mejorar el rendimiento y eliminar cada una
de falencias que estén afectado negativamente a la empresa, teniendo como mayor
mejorar la eficiencia de los procesos de distribución y comercialización de la
empresa.
La información utilizada para la elaboración del presente proyecto se obtendrá a
través de la observación, el análisis del entorno y la situación actual de la empresa.
2. Planteamiento del problema
Los mercados actuales tienen tendencias hacia una apertura económica cada vez
mayor por lo se hace necesario que todas las empresas trabajen en el desarrollo de
una mejora continua y en la alta productividad en sus procesos, para así, generar
una rentabilidad que les permita ser estables en el mercado por periodos
prolongados. Este desarrollo se hace posible en gran parte a los ajustes adecuados
en los procesos logísticos, los cuales tienen como objetivo economizar los costos y
agilizar los procesos dentro de la organización.

La empresa que no posea un sistema logístico estructurado y funcional carece de
los medios y los métodos para llevar a cabo su organización, los procesos internos
y externos se tornan lentos e ineficientes haciendo a la empresa incapaz de prestar
un buen servicio y por ende poniendo en riesgo la rentabilidad y existencia de la
misma.
Por dichas razones se hace necesario resaltar la importancia que tiene la gestión
logística para las empresas, ya que gracias a ella las empresas pueden permitirse
ser más eficientes en sus distintas áreas, como es el caso del área de compras,
producción, transporte, almacenaje, inventario, atención al cliente y distribución;
todo esto con el fin de hacer a la empresa más eficiente para así obtener una mayor
rentabilidad y permanencia en el mercado. la empresa CHARLE'S CROONCHS
LTDA, no puede ser indiferente a la implementación de un plan logístico, debido a
que desde hace un tiempo y hasta la actualidad el consumo de productos
artesanales como los de almidón de yuca han tenido cierta disminución en su
consumo debido al surgimiento de nuevos productos pasabocas, producidos por
grandes empresas, por lo que se hace necesario mejorar cada uno de los procesos
logísticos para ir mas acorde a las tendencias actuales y que permitan aumentar el
consumo de las rosquitas de queso, distribuir y comercializar las rosquitas de queso,
de una manera eficiente que permita cumplir con las expectativas de los clientes.
2.1Pregunta problema
¿Qué características debe tener el plan de operación logística para ser
implementado en la empresa CHARLE'S CROONCHS LTDA, con el fin de distribuir

y comercializar rosquitas de queso en el municipio de Galapa y la ciudad de
Barranquilla?
3. Justificación
La gestión logística es primordial en las actividades que se desarrollan dentro de los
procesos de la organización tales como: el almacenamiento, la distribución, la
gestión de inventarios y el control de calidad de los productos son algunos de los
procesos que se desarrollan dentro de la empresa, todo con un fin llegar a satisfacer
de manera efectiva al cliente final.
Partiendo de este análisis, se puede concluir que la logística es una actividad que
conecta las diferentes áreas de la empresa, desde la programación de compras
hasta el servicio posventa, pasando por el abastecimiento de las materias primas,
la planificación y gestión de la producción, el almacenamiento, manipulación y
gestión de stocks, empaques, embalajes, transporte, distribución física y los flujos
de información.
Con este proyecto es importante debido a que se pretende aplicar cada uno de los
conocimientos académicos adquiridos a lo largo de la carrera técnica en logística
empresarial y por medio de esto generar valor mediante las mejoras que se logren
aportar a la cadena de abastecimiento, enfocadas principalmente en los procesos
de empaque e inventarios, como procesos principales a optimizar a través del

planteamiento de estrategias. Esto ayudará a realizar un estudio en el que se pueda
apreciar el estado actual de CHARLE'S CROONCHS LTDA. Debilidades y
fortalezas a nivel logístico, y posteriormente desarrollar un plan logístico que permita
comercializar los productos, satisfaciendo las necesidades de los clientes actuales
y permita adquirir nuevos clientes a futuro.
4. Objetivos
4.1Objetivo general
Desarrollar un plan de operación logística para la distribución y comercialización de
rosquitas de queso de la empresa CHARLE'S CROONCHS LTDA. en el municipio
Galapa y la ciudad de Barranquilla.
4.2Objetivos específicos
• Analizar los procesos logísticos internos de la empresa CHARLE'S
CROONCHS LTDA con el fin de conocer el estado actual empleando
herramientas cualitativas y cuantitativas
• Precisar el sistema de manejo de inventarios que se adapte a las
necesidades de negocio de la empresa CHARLE'S CROONCHS LTDA,
logrando disminuir sobrecostos.
• Seleccionar un óptimo sistema de empaque y embalaje con el fin de proteger
y conservar mejor las rosquitas de queso.

• Diseñar un plan para las operaciones de almacenamiento, con el fin de
brindarle unas condiciones óptimas a las rosquitas de queso
• Desarrollar un plan de mercadeo y comercialización con el fin de aumentar
las ventas de rosquitas de queso y generar mayor satisfacción a nuestros
clientes.
5. Antecedentes
5.1 Descripción de la empresa
CHARLE'S CROONCHS LTDA es una empresa fabricadora y comercializadora de
productos alimenticios de almidón de yuca, producimos los mejores alimentos para
todo tipo de consumidores, niños y familias desde 16 de mayo de 2008.
5.1.1 Misión
La misión de nuestra empresa es distribuir en el mercado un producto de excelente
calidad con precios justos para nuestros clientes y para nuestros consumidores,
además de prestar un excelente servicio sin desmeritar la competencia y ampliar
nuestro mercado teniendo en cuenta que nuestro producto sea competitivo y de alta
calidad
5.1.2 Visión
Somos una microempresa que trabajamos día a día para ser una empresa libre con
la actividad que desarrollamos y nos seguiremos esforzando para expandirnos más
y dar a conocer nuestros productos en regiones que aún no comercializamos, y que
nuestro producto sea de gran bendición para nuestros clientes, consumidores y
empleados.
5.1.3 Análisis DOFA
DEBILIDADES
- Endeudamiento con los bancos OPORTUNIDADES
-Estamos en un sector competitivo por -Las nuevas tecnologías que ofrece el
empresas de baja calidad mercado
-Infraestructura deficiente -Posibilidad de obtener materia prima
más económica lo que nos reduciría los
-Carencia de etiqueta de los productos gastos
-Carencia de un plan de compras -Acceso a clientes nuevos
-Falta de publicidad -Mejorar los procesos logisticos
-Tamaño de la empresa
DOFA
FORTALEZAS
-Productos para todo tipo de clientes
-Producto completamente naturales AMENAZAS
-Contamos con el conocimiento y al -Cambio de habitos alimenticios de los
experiencia al realizar nuestros clientes
productos
-Intervención de organizaciones mas
-Productos economicos grandes
-Personal capacitado -Aumento del nivel de consumo de
-Calidad en nuestros productos productos sustitutos
-Es una empresa familiar por lo que el
trabajo en equipo y el sentido de
pertenencia hacia la empresa por parte
de los trabajadores es excelente
5 Marco teórico
Estanterías dinámicas: Las estanterías dinámicas o por rodillos, es una alternativa
al sistema drive-through en las cuales las paletas se sitúan automáticamente en la
cola de la línea por gravedad (deslizándose a través de los rodillos) para permitir
una extracción fácil de las mismas, estando dotadas de sistemas especiales de
seguridad para evitar la caída de paletas. De esta forma, se reducen movimientos
costosos y se acelera el proceso de picking. El sistema obliga a un seguimiento
estricto del FIFO, con una buena utilización del volumen, siendo excelente para
mercancías de tamaño pequeño y movimiento rápido.
Sistemas de compacto: En los Sistemas Compactos, se incluyen las llamadas
Estanterías Móviles, que se mueven a través de raíles en el suelo, bien sea de forma
manual o motorizada, consiguiéndose una buena utilización del volumen, ya que se
eliminan pasillos a la vez que permite un buen sistema de seguridad. Se utilizan
fundamentalmente para productos pequeños introducidos en gavetas y de acceso
manual. Debido a su funcionamiento lento, solo es recomendable para productos
de poco movimiento. Actualmente también se han desarrollado aplicaciones para
productos paletizados, aunque son poco frecuentes. El alto coste del equipo, junto
con su funcionamiento lento y la necesidad de una buena organización para
equilibrar el trabajo, constituyen los principales inconvenientes del sistema.

Estanterías fijas: Las estanterías fijas, constituyen los elementos más
convencionales y universalmente empleados en los almacenes, para albergar
productos tanto paletizados como no paletizados; su instalación requiere de algún
modo un cálculo de estructuras para determinar la resistencia de los materiales a
emplear, y en consecuencia el grosor y dimensiones de cada uno de los
componentes de la estantería ( largueros, bastidores, travesaños, etc. ) en función
de las alturas requeridas, distribución de la carga, peso y volumen previsto de los
productos a almacenar.
Almacenamiento en bloque: Este sistema, denominado también Almacén
Compacto, se puede utilizar tanto para productos paletizados como para productos
no paletizados; e implica un apilamiento de los productos (o pallets), unos encima
de otros, formando bloques compactos en el almacén; lo que representa
evidentemente un mínimo coste, ya que no necesita infraestructura especial,
pudiéndose manipular de forma manual ( paquetería ) o bien con equipos sencillos,
como son las “carretillas elevadoras convencionales”, cuando los productos están
paletizados.
Sistemas abiertos: Estos sistemas a diferencia de los cerrados, no presentan
restricciones particulares de entrada, los productos se almacenan cerca del lugar
de uso, por ejemplo, estanterías, paletas, contenedores, etc. Es un sistema usado
frecuentemente por las grandes superficies. El personal del almacén recibe la
mercancía y la entrega a los encargados de cada sección en el lugar que estos le
indiquen. A partir de ésta momento la responsabilidad de su custodia pasa al

personal de la sección; este sistema tiene poco énfasis en la seguridad y en la
contabilidad de las mercancías. Pues no suele llevarse un inventario permanente.
Almacenes industriales: Comprende el conjunto de almacenes de una industria
para almacenar las materias primas y los productos terminados, entre los
almacenes industriales se destacan:
• Almacén de materia prima: Almacenan materias primas que intervienes
directamente en la fabricación de los productos para la venta.
• Almacén de productos semielaborados: Dedicado al almacenamiento de los
materiales que ya han sufrido alguna transformación en el proceso
productivo y resta efectuar otras operaciones para lograr el producto
terminado.
• Almacén de piezas separadas: Destinado al almacenamiento de las piezas,
los subconjuntos y los suministros que entran en la composición del producto
final.
• Almacén de piezas de recambio: Para el almacenamiento de piezas
destinadas al servicio de postventa, con el objeto de efectuar reparaciones
en el producto vendido.
• Almacén de productos terminados: Son los que ya han pasado por todo el
proceso de manufactura y se tienen en inventario para surtir los pedidos de
los clientes. Los artículos terminados pueden subdividirse en materiales de
reserva y para surtido de pedidos, estos últimos para enviarlos a los clientes.
El material de reserva se utiliza para completar las existencias de los
materiales para pedido.
• Almacén de aprovisionamiento general: Para el almacenamiento de objetos
y medios que intervienen indirectamente en la fabricación, por ejemplo,
combustible, aceites lubricantes, materiales de embalaje, etc.
• Almacenes de materia auxiliar: sirven para almacenar repuestos, productos
de limpieza, aceites, pinturas, etc. La demanda de estos productos suele ser
relativa.
• Almacenes de preparación de pedidos y distribución: su objeto es
acondicionar el producto terminado y ponerlo a disposición del cliente.
✓ Almacenaje interior: almacenaje de productos de protección completa
contra cualquiera de los agentes atmosféricos, permitiéndose incluso
modificar las condiciones de temperatura e iluminación.
✓ Almacenaje al aire libre: carecen de cualquier tipo de edificación y
están formados por espacios delimitados por cercas, marcados por
números, señales pintadas, etc.
➢ Almacén para bultos: el objetivo de este almacén radica en reunir el material
en unidades de transporte y de almacén cada vez mayor para el
aprovechamiento pleno de la capacidad de carga de un vehículo para
conseguir su transporte económico.

➢ Almacenaje de graneles: si es posible, debe estar en las proximidades del
lugar de consumo debido a que el transporte es costoso. Hay que hacer
transportable y almacenable el material que se puede verter. Su contenido
debe poderse medir automáticamente, su extracción regulable y con
conexión a un medio de transporte.
➢ Almacenaje de líquido: es un material específico de granel, pero puede ser
transportable por tuberías.
➢ Almacenaje de gases: requieren unas medidas de seguridad especiales que
han de ser observadas por la alta presión, temperaturas o la particular
inflamabilidad.
• Almacenes centrales: aquellos que se localizan lo más cerca posible del
centro de fabricación. Están preparados para manipular cargas de grandes
dimensiones.
• Almacenes regionales: aquellos que se ubican cerca del punto de consumo.
Están preparados para recoger cargas de grandes dimensiones y servir
mediante camiones de distribución de menor capacidad.
▪ Centro de consolidación: estos almacenes reciben productos de múltiples
proveedores y los agrupan para servirlos al mismo cliente.
▪ Centro de ruptura: tienen la función inversa de los centros de consolidación.
Reciben la carga de un número reducido de proveedores y sirven a un gran
número de clientes, con necesidades dispares.

▪ Centro de transito: conocidos en inglés como CROSS-DOCK, son
almacenes que no almacenan, solo mueven productos. Un ejemplo claro son
los almacenes de transporte urgente. Este tipo de centro, muy complicado
de gestionar, permite aumentar la eficiencia del transporte entre nodos y
mantener altos niveles de servicios al cliente reduciendo el stock total.
▪ Almacenes cíclicos o estacionales: son almacenes que recogen una
producción puntual para hacer frente a una demanda constante, o que
permite resolver una demanda puntual frente a una producción más
constante.
Zonas de un almacén
o Muelles y zonas de maniobra: espacios destinados a las maniobras que
deben realizar los vehículos para entrar, salir y posicionarse adecuadamente
para proceder a su descarga.
o Zona de recepción y control: dentro de secuencia de actividad y una vez
descargada las mercancías del vehículo que las ha transportado, es preciso
proceder a la comprobación de su estado, de las cantidades recibidas y a la
clasificación de los productos antes de situarlos en sus lugares de
almacenamiento.
o Zona de stock-reserva: esta zona es la destinada a ubicar los productos
durante un determinado periodo, en ella deben incluirse los espacios
necesarios para alojarlos, sino los adicionales para pasillos y para los
elementos estructurales que pueden formar las estanterías de soporte.

o Zona de picking y preparación: esta zona está destinada a la recuperación
de los productos de sus lugares de almacenamiento y a su preparación para
ser trasladados o transportados adecuadamente.
o Zona de salida y verificación: antes de proceder a la carga del vehículo, es
preciso consolidar la totalidad de las mercancías a enviar, pudiendo ser
conveniente realizar un proceso de verificación final de su contenido.
o Zona de oficinas y servicios: organización de las operaciones administrativas
a realizar en el almacén.
Inventario
Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario
del negocio o para ser consumidos en la producción de bienes y servicios para su
posterior comercialización.
• Inventarios de materia prima o insumos: son aquellos en los cuales se
contabilizan todos los materiales que no han sido modificados por el proceso
productivo de la empresa.
• Inventarios de productos terminados: son aquellos donde se contabilizan
todos los productos que van a ser ofrecidos a los clientes, es decir que se
encuentran aptos para la venta.
• Inventario físico: se da el nombre de inventario de mercancía a la
verificación o confirmación de la existencia de los materiales o bienes
patrimoniales de la empresa. El inventario físico se efectúa periódicamente,

casi siempre en el cierre del periodo fiscal de la empresa, para efecto de
balance contable. En esa ocasión, el inventario se hace en toda empresa; en
la bodega, en el depósito, entre otras.
• Inventario de mercancías: es el conjunto de bienes y propiedad de una
empresa que han sido adquiridos con el ánimo de volverlos a vender en el
mismo estado que fueron comprados, o para ser transformados en otro tipo
de bienes y vendidos como tales. Uno de los activos más grande en las
empresas de ventas al por menor o al por mayor es el inventario de
mercancía.
• Inventario de productos en proceso: lo integran todos aquellos bienes
adquiridos por las empresas manufactureras o industriales, los cuales se
encuentran en proceso de manufactura. Su cuantificación se hace por la
cantidad de materiales, mano de obra y gastos de fabricación, aplicables a la
fecha de cierre.
• Inventario de mercancía en consignación: artículos que recibe una
empresa para ser vendidos, con la obligación de cancelar a la otra empresa
el valor de aquellos que realmente venda; son artículos que se encuentran
en el almacén, pero no han sido comprados por la empresa, por lo tanto, no
son de su propiedad.
• Promedio ponderado: este método se baja en el costo promedio del
inventario durante un periodo determinado.

• Método LIFO o UEPS: contempla que toda aquella mercancía que entre de
ultimo es la que primero sales. Su ventaja se basa en que el inventario
mantiene su valor estable cuando ocurre algún alza en los precios.
• Método FIFO o PEPS: este método se basa en lo primero que entra es lo
primero en salir. Su apreciación se adapta más a la realidad del mercado, ya
que emplea una valoración basada en costos más recientes.
Cadena de frio
• Microorganismos: están presentes en los procesos industriales en la
fabricación de alimentos, desde la fabricación de lácteos y sus derivados, en
donde les contrarrestan sus efectos dañinos con procesos de pasterización
y mantenimiento de los fluidos en temperatura controladas. En la fabricación
de quesos, embutidos fermentados, bebidas alcohólicas, vinagres, vegetales
fermentados y en los productos de panificación también convergen de
manera importante, además el proceso de fermentación es común entre
estos y cobra relevancia absoluta en el proceso de fabricación industrial.
• Contaminación: cuando los microrganismos llegan al alimento a través del
aire, los insectos, el polvo, las manos sucias, etc. Y no alteran las condiciones
organolépticas de los productos.
• Congelación: la congelación utiliza el descenso de temperatura para
prolongar el periodo de conservación de los alimentos. Las temperaturas

manejadas en la congelación son mucho más bajas que las usadas en
refrigeración, la diferencia radica en la formación de cristales de hielo en el
interior de los alimentos. Los productos congelados se deben almacenar en
sistemas de congelación a una temperatura que varía entre -6°C y -18°C.
• Cadena de frio: las acciones que conllevan el trabajo logístico se enfocan en
evitar una posible ruptura de las condiciones térmicas a las cuales son
sometidos los productos.
Servicio al cliente
• Servicio al cliente: es el conjunto de actividades interrelacionadas que ofrece
un suministrador con el fin de que el cliente obtenga el producto en el
momento y lugar adecuado y se asegure un uso correcto del mismo.
• Importancia: un buen servicio al cliente puede llegar a ser un elemento
promocional para las ventas tan poderosas como los descuentos, la
publicidad o la venta personal. Atraer un nuevo cliente es aproximadamente
seis veces más caro que mantener uno. Por lo que las compañías han optado
por poner por escrito la actuación de la empresa.
• Asertividad: afirmación de la propia personalidad, confianza en sí mismo,
autoestima, aplomo, de gozosa en el triunfo de la justicia y la verdad, vitalidad
pujante, comunicación segura y eficiente. Se pueden comunicar con
personas de todo el nivel, tienen una orientación activa en la vida, juzga
respetablemente.
• Observe a sus clientes: al observar, sabemos lo que está sucediendo y nos
volvemos sensibles a los matices de la conducta del cliente, lo cual nos
permite elegir el momento apropiado para conectarnos con ellos.
• Clientes: sin lugar a duda el cliente es el factor principal de todo negocio es
por ellos que las organizaciones le deben prestar mucha atención, el éxito de
una empresa radica en la demanda de sus clientes siendo ellos los
verdaderos protagonistas del desarrollo de la organización.
Tipos de clientes
• Clientes fieles o leales: los leales son clientes que nunca nos fallan, aunque
no manifiestan de forma tan abierta su compromiso con la marca.
• Clientes impacientes: a este cliente no lo mueven los detalles ni las
explicaciones, lo que realmente le importan son las soluciones a su problema.
Se quedará con la marca que sepa atender con mayor rapidez sus
solicitudes.
• Clientes indecisos: se ubican en el mismo aspecto que los clientes
indiferentes, pero a diferencia de estos sí que demuestran algún interés por
lo que se le ofrece. El asunto no es que presten atención; el tema pasa por
seducirlos para que realicen una buena elección. Les cuesta decidir,
generalmente entre dos o más opciones, y por ello la mejor manera de
captarlos es a través de un discurso breve, eficaz y directo.
• Clientes tímidos: son aquellos que se acomplejan de todo, piensan que todas
las personas están en contra de ellos no son capaces de decir ni una palabra,
la solución es empezar a que entre en confianza empezando con cosas muy
simples que no sean complicadas y que se sientan bien con nuestro servicio.
• Clientes arrogantes: son muy altaneros y soberbios casi todo es una mala
actitud grosero no les parece nada bien lo que se les ofrece, debemos
ponerle mucha atención en lo que dice tenerle paciencia y comprensión
• Clientes reales: son los clientes que le compran a la empresa de una forma
habitual, lo que hace que, en el tiempo actual, esta clase de cliente determine
el volumen de ventas, la generación de ingresos y el nivel de participación de
mercado de la institución.
• Clientes potenciales: son los posibles nuevos clientes que podrían tener la
intención y la capacidad adquisitiva para adquirir nuestros productos. Los
clientes potenciales les permiten a las empresas desarrollarse y crecer.
• Empresa: entidad que integra un conjunto de elementos organizados y
dirigidos para alcanzar una seri de objetivos mediante la realización de una
determinada actividad económica. Las empresas son la base de nuestro
sistema económico. Producen loa bienes y servicios que nos son necesarios
y a la vez proporcionan a los trabajadores el dinero preciso para comprarlos.
Tipos de empresa
Se pueden clasificar en función a diversos criterios.
• Según su tamaño: en grandes, pequeñas o medianas empresas.
• Según el sector económico donde desarrollan su actividad:

• Sector primario: formado por las empresas que se dedican a la explotación
de los recursos naturales. Incluyen a las empresas agrícolas, pesqueras,
ganaderas, mineras y forestales.
• Sector secundario: incluye a las empresas que se dedican a las actividades
transformadoras o industriales (empresas textiles, químicas etc.). también se
incluyen al sector de la construcción y al energético.
• Sector terciario: engloba a dos grupos de empresas, las comerciales que se
dedican a la venta de artículos sin transformarlos, como un quiosco o una
droguería, y las de servicio, por ejemplo, un banco o una clínica.
• Según la propiedad de su capital
• Empresa privada: cuando la propiedad de la empresa es de esta naturaleza.
Algunas tienen la peculiaridad de que sus propietarios son también
trabajadores de esta, quienes en algunos casos se convierten también en
clientes o proveedores.
• Empresa pública: cuando el capital pertenece al Estado, comunidades
autónomas, diputaciones, ayuntamientos o algunos de los organismos
dependientes de estas instituciones.
• Empresas mixtas: es aquella empresa cuya propiedad esta compartida entre
el estado y particulares.
• Según su forma jurídica: esta clasificación nos muestra dos grandes tipos de
empresa.
• Empresa individual: se denomina así cuando tiene un solo propietario que es
una persona física. Por ejemplo, una peluquería o un bar donde el empresario
es el propietario de dicho establecimiento.
• Empresa societaria o sociedad: se designa de este modo a la empresa
constituida por varias personas que se asocian y, mediante un contrato, se
obligan a poner en común bienes, dinero o trabajo. La característica
fundamental de las sociedades es que mediante dicho contrato nace una
empresa jurídica nueva y distinta de las personas físicas que conforman la
empresa.
Proveedores
Es la persona u empresa, que surte a otras empresas que con existencias
necesarias para el desarrollo de la actividad. Un proveedor puede ser una persona
o una empresa que abastece a otras empresas con artículos, los cuales serán
transformados para venderlos posteriormente o directamente se compran para su
venta.
Tipos de proveedores
• Proveedor de bienes: empresa o persona física, cuya actividad se refiere a
la comercialización o fabricación de algún producto, los cuales tienen un valor

monetario en el mercado, así mismo los proveedores de bienes tienen como
característica principal de satisfacer una necesidad tangible del mercado.
• Proveedor de servicios: empresa o persona física, cuya actividad busca
responde las necesidades del cliente, que por su característica principal de
servicio es intangible, es decir que no se puede tocar, pero así mismo el
servicio está apoyado por bienes tangibles para lograr dicha actividad.
• Proveedor de recursos: empresa o persona física, cuya finalidad es satisfacer
las necesidades de la empresa de recursos del tipo económico.
• Mercado objetivo: grupo de consumidores u organizaciones que muy
probablemente compre los productos o servicios de una compañía. Debido a
que esos compradores son los que probablemente quieran o necesiten lo
que ofrece tui compañía, tiene sentido que la compañía enfoque sus
esfuerzos de marketing en alcanzarlos.
Empaque y embalaje
Carga general: tiene gran variedad en presentación por su forma, volumen peso y
tipo de envases. Se determina como carga general toda aquella que por su
naturaleza no requiere de un manejo especial.
Carga a granel: esta mercancía se maneja en grandes cantidades, y no cuenta con
envases individuales y esta consignada a un solo destinatario. Toda mercancía que
se maneje en grandes volúmenes y sin empaque es una mercancía a granel.

Carga especial: es la que por sus características se le debe de dar un trato diferente,
para que esta llegue en condiciones óptimas a su destino. Ejemplo, perecederos,
mercancías peligrosas, etc.
Carga frágil: son las que están expuesta a daños por golpes o presiones, tanto en
su manipulación como durante el transporte y almacenamiento por lo tanto es
conveniente utilizar para este tipo de carga rejas de madera.
Carga no unitarizada: se refiere a todo tipo de mercancía manejada por piezas y se
le conoce como carga suelta. Sacos, bolsas, cajas, etc.
Señalización de la carga: acción de etiquetar y marcar la carga para su transporte
o almacenaje. La importancia de la señalización radica en que ella permite que la
mercancía se pueda identificar en cualquiera de las etapas de la logística, de esa
manera, las personas o equipo que manipule las mercancías podrá identificarlas y
saber la forma en cómo se debe proceder adecuadamente con ellas.
Contenedor: es un elemento del equipo de transporte, permanente, diseñado para
uno o varios modos de transporte. Tienen la capacidad de poderse utilizar en el
transporte aéreo, terrestre o marítimo, los contenedores poseen dimensiones
normalizadas para poder facilitar su manipulación.
Envases: todo producto fabricado con materiales de cualquier naturaleza y que se
utilice para contener, manipular, distribuir y presentar mercancías.

• Envase primario: se define como la envoltura cuya función es contener,
proteger y conservar los productos. Este está en primer contacto con los
productos.
• Envase secundario: contiene uno o varios embalajes primarios. Proteger el
producto para una correcta distribución.
• Envase terciario: este permite un correcto agrupamiento de embalajes
primarios y secundarios. Transporte y distribución comercial.
Empaques
Empaque de papel:
Ventajas
• Protección frente a la luz y el polvo.
• Absorbe la humedad del aire y pueden servir para retrasar el deterioro del
producto.
• Bajos costos.
• Reciclable
Desventajas
• Poco sólido.
• Muy frágil.
Empaque de plástico:
Ventajas
• Permeabilidad.
• Gran diversidad.
• Ofrecen mayor resistencia
Desventajas
• Difícil eliminación.
• Afectan al medio ambiente.
• Costoso.
Empaque metálico:
Ventajas
• Fácil estibado.
• Reutilizable.
• Mayor resistencia y protección.
Desventajas
• Costo elevado.
• Difícil eliminación.
• Corrosión
Vidrios:
Ventajas
• Mayor resistencia y protección del producto.
• Reutilizable.
• Visibilidad del contenido.
Desventajas
• Frágil a los golpes.
• Pesado y voluminoso.
Madera:
Ventajas
• Fácil de manipular y estibar.
• Control sanitario.
Desventajas
• Altos costos.
• Sensible al sol y la humedad.
• Sensible a plagas.
Efectuar recibos y despacho
Tipos de picking
1. Sistemas operario a producto: en estos sistemas, la preparación de pedidos
corre a cargo íntegramente del operario que será la persona encargada de
desplazarse dentro del almacén a las ubicaciones en las que se encuentren
las mercancías demandadas en el pedido.
1.1. Picking al nivel del suelo: las mercancías estarán ubicadas sobre el
suelo en cargas completas, generalmente, en paletas. De estas
cargas se extraerán las unidades necesarias para el pedido que se
está preparando.
1.2. Picking en niveles bajos: en este sistema las mercancías estarán
situadas en el nivel superior del suelo. No obstante, deberán estar
accesibles para que los operarios puedan acceder a ellas de pie, sin
necesidad de utilizar ningún otro medio, o en su defecto y como
máximo, usando un transpaleta autopropulsado.
1.3. Picking en niveles medios: esta opción solo sería adecuada si la
rotación de productos no es muy alta. Es decir, la mercancía que se
destina a los niveles medios no ha de ser la más demandada para un
picking manual pues será necesario elevarse y descender por entre
las estanterías, lo que hará que incurramos en unos mayores costes.

1.4. Picking en niveles altos: para la preparación de pedidos será
necesario desplazarse por toda la altura de la estantería hasta
alcanzar la máxima altura de cada una de ellas. La distribución de la
mercancía en las estanterías será de única referencia por hueco, por
lo que se procederá a la extracción del pallet completo.
6 METODOLOGÍA
7.1 Definición del tipo de investigación
El trabajo se realizará usando como herramienta de investigación, un estudio de
casos, desde el diseño hasta la presentación de las conclusiones, el cual nos
permitirá recopilar la información y la observación de campo. Es decir, que, con este
tipo de estudio, se pretende explorar, describir, explicar, evaluar y/o transformar.
7.2 Técnicas para la recolección de la información
Observación: Es uno de los métodos de conocimiento más importantes y de mayor
uso en la investigación a desarrollar, dado que puede obtener gran parte de la
información requerida, analizarla y cumplir con los objetivos específicos para llegar
al objetivo final. En este caso sería una observación indirecta con el único propósito
de recoger la información necesaria en el método de trabajo de los empleados tanto
los operarios como los vendedores y esta será consignada en los informes a
realizar. Se observarán los métodos empleados en la actualidad por los operarios y
se tomarán tiempos, los empleados en proceso de producción y distribución del

producto en la planta principal, con el fin de recolectar datos para el desarrollo de
actividades para el diseño de sistema de costos en la empresa.
• Documentos Existentes: Los documentos referentes a la recolección de la
información, están dados por entrevistas que se realizaron a las directivas de la
empresa, a fin de tener un estado del arte de la problemática actual. Adicionalmente,
es necesario realizar el levantamiento de datos de los procesos relacionados con
toda el área de mercadeo y distribución, de tal manera que se identifique de manera
puntual todos los hitos que puedan de una u otra manera sean falencias en el
proceso logístico.
7.3 Fuentes de información
Para el desarrollo del proyecto se utilizan fuentes de información primarias como
libros, revistas y páginas web utilizadas para la creación de los diferentes marcos,
además de la información suministrada por el jefe del área de logística de la
empresa, así como de las demás personas que allí trabajan.
7 Aspectos técnicos
7.1 Caracterización del producto
La rosquita de queso es un producto elaborado a base de almidón de yuca, queso,
colorantes artificiales, y conservantes. Es un producto perecedero muy popular en
el mercado ya que es un producto saludable y tradicional por sus características
aplicando las buenas técnicas de manufactura para la obtención de un producto

final de calidad, hemos logrado conocer las distintas etapas del proceso
tecnologizando su elaboración y conociendo el flujo grama de proceso así mismo
logramos detectar los puntos críticos que debemos controlar durante el proceso
haciéndole trazabilidad desde su comienzo de elaboración hasta el producto
terminado. Los ingredientes de la rosquita son:
• Almidón de yuca
• Agrio (3JJJ)
• Levadura
• Huevo
• Queso
• Colorante artificial
• Colmaiz
• Grasas
• Bicarbonato de sodio
Preparación de la rosquita de queso
1. Se pesan los productos:
• 18 libras almidón
• 6.5 libras queso
• 3 libras hojaldre
• 3 huevos
• 1.5 levadura
2. Una vez pesados todos los ingredientes se llevan a área de mezclado dónde
se mezclarán los productos hasta obtener una masa adecuada
3. Luego es envasada en la máquina dónde se va a procesar por cortes de 54
unidades por bandejas
4. El ayudante deberá recibir las bandejas y meterlas en un clavijero hasta
completar las 80 bandejas
5. Luego de hacer terminado el proceso de corte la rosquita será llevada al
cuarto de crecimiento con una temperatura entre los 35 a 45 grados para
darle respondo y crecimiento al producto debe durar 30 minutos
aproximadamente
6. Después de cumplir el tiempo de reposo será llevada al horno para culminar
el proceso de fabricación el cual durará 15 minutos
Presentación del producto
Las rosquitas de queso viene en dos presentaciones:

8.2Sistema de inventario
La empresa Charle’s Croonchs fabrica diferentes productos, por lo que se aplicara
el un análisis ABC con el fin de determinar cuánto representa cada uno de estos
financieramente para la empresa, y para priorizar a la hora de realizar el inventario,
y saber que cantidades se deben mantener en el stock, para evitar la generación de
sobrecostos por mantenimiento de productos en inventario, o posibles mermas del
producto, lo que implicaría perdidas no solo económicas sino de la calidad de
servicio y la confianza de los clientes.
En el análisis ABC y el diagrama de Pareto anterior (ver anexos) se puede apreciar
que existen 3 productos que tiene un mayor porcentaje de inversión con cerca de
un 80% del total de estas, es decir productos A, que son las rosquitas de queso, la
galleta rizada y el pan de yuca. Sin embargo, nos enfocaremos en el producto

estrella para el plan logístico que son las rosquitas de queso debido a que este
representa casi un 43,3% de las ventas.
Por otro lado, otro criterio que se tendrá en cuenta a la hora de llevar el control de
inventario, es que las rosquitas de queso son un producto con fechas de caducidad
muy cortas por lo que su rotación es alta, en comparación con otros modelos de
negocios que pueden almacenar sus productos por meses o incluso años.
Teniendo en cuenta los dos aspectos anteriores el sistema de control de inventario
apto para este producto será el sistema de inventario continuo o perpetuo debido a
que este se lleva de manera constante, cada día se realizara una verificación de
inventario tanto de los insumos para la fabricación y las rosquillas como producto
terminado, lo que permitirá que se conozca la cantidad y en qué lugar se encuentra
en el momento que se necesita lo que resulta muy beneficioso al hacer nuestro
proceso logístico más eficiente.
8.3 Empaque y embalaje
El empaque escogido por la empresa para contener nuestra rosquita, es un
empaque de plástico que tiene como objetivo preservar la integridad de nuestro
producto que son las rosquitas de queso y maximizar el tiempo de vida útil, esto
gracias a que por medio del empaque permitirá aislar el producto a la exposición a
los factores ambientales como la humedad, el aire, o temperatura, que afecten la
frescura, el sabor, el olor y la inocuidad de nuestro producto. Además, lo protege de

microorganismos que se adquieran por el factor humano en la manipulación de las
rosquitas de queso.
Actualmente la empresa cuenta con un empaque muy básico ya que solo tiene como
objetivo la conservación de nuestro producto, sin embargo, no contiene aspectos
que son fundamentales en los productos alimenticios, tales como la tabla nutricional,
que le informaría a nuestros clientes el contenido cada uno de los ingredientes de
las rosquitas de queso, además no cuenta con la etiqueta de la empresa. Por otro
lado, no cuenta con el registro sanitario Invima, que es un documento que autoriza
a nuestra empresa a fabricar productos alimenticios, envasar e importar con destino
al consumo humano.
Nuestro objetivo será proponerle a la empresa ciertas mejoras, esto con el fin de
que el producto adquiera un valor agregado, y diferenciador que logre fidelizar los
clientes actuales, y atraer clientes potenciales inicialmente en la región de Galapa y
posteriormente la ciudad de Barranquilla. Dentro de las mejorar que se le
propondrán a la empresa será la implementación de la etiqueta nutricional, ya que
esta permitirá a los consumidores conocer el alimento, su origen, su modo de
conservación, los ingredientes que lo componen o los nutrientes que aportan a
nuestra dieta. La información nutricional de un alimento se refiere a su valor
energético y sus nutrientes: grasas, grasas saturadas, hidratos de carbono,
azúcares, proteínas y sal. Es especialmente importante para la protección de las
personas alérgicas o intolerantes. Los productos que causan alergias e intolerancias
y sobre cuya presencia en los alimentos deberá informarse son: cereales que
contengan gluten, crustáceos, huevos, pescado, cacahuetes, soja, leche, frutos con
cáscara, apio, mostaza, sésamo, dióxido de azufre, moluscos y altramuces.
Además, el etiquetado que este es un factor fundamental para la recordación y
posicionamiento de nuestra marca debido a que es el principal medio de
comunicación entre los productores y el consumidor.
Se le propondrá a la empresa que tengan el registro sanitario INVIMA, que, para las
roquitas de queso, que son alimentos, es totalmente necesario debido a que este
es un documento que autoriza a las empresas a fabricador y comercializar
productos de consumo humano. Para esto se deberá cumplir con ciertos pasos que
se verán a continuación:
NORMATIVIDAD REGISTRO SANITARIO -INVIMA
En Colombia todo alimento que se expenda directamente al consumidor deberá
obtener, de acuerdo con el riesgo en salud pública, la correspondiente autorización
de comercialización (Notificación Sanitaria - NSA, Permiso Sanitario - PSA o
Registro Sanitario - RSA), expedida por el Instituto Nacional de Vigilancia de
Medicamentos y Alimentos - Invima.
Los pasos que debe seguir para solicitar dichos Registros, Permisos o
Notificaciones sanitarias de Alimentos son:

Paso 1. Realice la inscripción de su fábrica según lo dispuesto en el Artículo 126
del Decreto – Ley 019 de 2012. Si ya se encuentra inscrita continúe con el siguiente
paso.
Paso 2. Identifique la categoría del riesgo para su producto, según Anexo 1 de la
Resolución 719 de 2015. Si tiene una duda sobre la clasificación consúltelo en
ventanilla en la Oficina de Atención al ciudadano, Call Center 57-(1) 2948700 grupo
de Registros Sanitarios de Alimentos de la Dirección de Alimentos y Bebidas o a
través de conexión Chat todos los lunes de 8:00 a.m. a 12 M.
Paso 3. Una vez identificada la clasificación del riesgo de su producto tenga en
cuenta que si corresponde a riesgo alto requiere RSA, riesgo medio requiere PSA
o riesgo bajo requiere NSA, según el Artículo 37 de la Resolución 2674 de 2013 y
Resolución 3168 de 2015.
Paso 4. Tenga en cuenta que puede amparar alimentos bajo un mismo Registro,
Permiso o Notificación Sanitaria en los casos establecidos en el artículo 42 de la
Resolución 2674 de 2013.
Paso 5. Si se trata de un alimento de riesgo alto o medio verifique los requisitos
para la obtención de RSA o PSA establecidos en el Artículo 38 de la Resolución
2674 de 2013. Si se trata de un alimento de bajo riesgo, verifique los requisitos
establecidos en el Artículo 40 de la misma Resolución para solicitar una NSA.

Paso 6. Diligencie los formularios tanto de información básica, como de solicitud de
Registro, Permiso o Notificación Sanitaria, según sea el caso, los cuales se
encuentran en el archivo Excel “Formato único de Alimentos registros Sanitarios o
Permiso Sanitario o Notificación Sanitaria y tramites asociados (Resolución 2674 de
2013, Resolución 3168 de 2015)” que puede descargar aquí los formularios.
Paso 7. Verifique la tarifa que debe cancelar según el trámite requerido en nuestro
manual tarifario, el cual puede descargar aquí y realice el pago en cualquier oficina
de Davivienda en la cuenta No. 00286999868-8 o a través de pago en línea aquí.
Paso 8. Presentar o enviar dicha documentación en carpeta blanca foliada en la
Oficina de Atención al Ciudadano ubicada en la sede central del Invima, dirección
Carrera 10 N° 64–28, primer piso – Bogotá D.C. Si sus productos corresponden a
alimentos dirigidos a poblaciones especiales (p.ej. deportistas, pacientes con alguna
enfermedad), surta el trámite de consulta a la Sala Especializada de Alimentos y
Bebidas – SEAB, antes de solicitar la Notificación Sanitaria — NSA, el Permiso
Sanitario — PSA o el Registro Sanitario — RSA. Las actas de la Sala Especializada
de Alimentos y Bebidas pueden ser consultadas aquí.
Por último, se planteará una mejora para el empaque, el cual consiste en el aire en
las bolsas, de rosquitas, este método es utilizado por otras empresas como Lay’s,
debido que esta es una estrategia que trae beneficios al producto, ya que el aire es
un componente fundamental que contribuye a la experiencia del consumo, ya que
este mismo las protege. Gracias al equilibrio existente entre el aire y las rosquitas,
de acuerdo a la capacidad del empaque, se asegura de que lleguen completas y
crocantes a manos de los consumidores. Se ha demostrado que el aire que se
agrega al empaque cumple la función de proteger las papas que todos disfrutan
comer, actuando como una defensa contra impactos, golpes y caídas.
8.4 Servicio al cliente
En la empresa CHALE'S CROONCHS LTDA el servicio al cliente es muy importante,
ya que buscamos satisfacer las necesidades de nuestros clientes, porque con esto
del buen trato y la buena presentación de nuestro producto garantizamos el
reconocimiento en el mercado de nuestro producto y la satisfacción de nuestros
clientes, una buena disposición de esta herramienta que estamos mencionando nos
garantiza la fidelización de futuros cliente potenciales los cuales queremos captar
para reunir en un banco de datos a todos los posibles compradores de nuestro
producto.
Una buena gestión de servicio al cliente da a nuestra empresa la satisfacción del
buen servicio esto lo lograremos teniendo el conocimiento adecuado de las
cualidades y virtudes de nuestro producto así observando cada una de las
necesidades del mercado y las necesidades propias del cliente podremos con todo
esto mejorar nuestro producto para así llevarlo a la cadena final de la logística que
son las manos de nuestros compradores.
Nuestro método de atención al cliente usado en nuestra empresa es conocer la
necesidad de aquellos clientes potenciales, usando recursos adicionales como : una

buena presentación, degustaciones del producto y muestras gratis, teniendo
también un están de exhibición donde le mostramos al cliente el producto con sus
características como por ejemplo, el empaque, y un están de exhibición donde
mostramos el producto físicamente, permitiendo al cliente observar y conocer las
cualidades y su forma de presentación, con esto vamos a obtener un cierre de
compra de nuestro producto.
8.5 Cadena de frio
Los productos lácteos son alimentos que sin lugar a dudas contienen riquezas
nutricionales, aportan significativamente al crecimiento del ser humano y al cuidado
del sistema digestivo; por esta razón, se debe tratar siempre de forma meticulosa
buscando conservar en todo momento las cualidades que le son propias y que lo
han convertido en un referente obligado de la canasta familiar.
Uno de los puntos a tener en cuenta para conservar las principales características
y valores nutritivos de los alimentos lácteos, es la cadena de frío mediante la cual
se busca mantener la temperatura controlada durante la producción, transporte,
almacenamiento, venta e incluso hasta que llega a los hogares del consumidor final.
En la empresa CHARLE’S CROONCHS, se manejará una cadena de frio para la
materia prima más importante utilizada para la fabricación de las rosquitas que es
el queso. La empresa utiliza el queso duro en bloque, para lo que será fundamental
tener cuidado en velar porque su cadena de frio no se rompa. Para esto será
necesario cumplir con ciertos parámetros:

El queso fresco después de su envasado se conserva refrigerado a una temperatura
de 2ºC a 5ºC, el tiempo de vida útil es aproximadamente 30 días. Siempre se debe
tener bajo refrigeración, pues los cambios sucesivos de temperatura atentan sobre
la conservación del producto tanto desde el punto de vista del punto microbiológico
como físico. La cámara de almacenamiento debe mantenerse limpia y aseada y no
debe emplearse para otros productos que pueden cambiar el sabor y olor.
En la conservación a largo plazo, pueden aparecer problemas cuando se frena las
cámaras largos periodos de tiempo, debido al alto consumo de energía por lo tanto
este genera un alto costo monetario, afectando financieramente a la empresa.
No es recomendable congelar el queso por que puede perder su textura y el sabor,
las distintas cantidades a proporcionar al momento de uso es recomendable
cortarlos con un cuchillo limpio y en buen estado de filo para que no maltrate el
queso.
(Se ha de recordar el tiempo de “vida útil” del producto, depende de su
frescura en el momento de la compra y de su posterior almacenamiento y
conservación)
8.6 Sistema de Almacenamiento
La empresa CHARLE’S CROONCHS actualmente cuenta con un área destinada
para mantener los almacenados de los productos terminados de 130𝑚2
aproximadamente, los cuales están ubicados en piso apiladas en una esquina en
canastas de manera algo desordenada debido a que los productos no se encuentran

clasificados lo que causa ciertos retrocesos a la hora de preparar los pedidos,
además no se aprovecha de la mejor manera esta área.
En este proyecto se planteará una mejora en la implementación del sistema de
almacenamiento que consistirá en ubicar los productos clasificados dándole mayor
importancia al producto estrella que son las rosquitas de queso, apilados en estibas
americanas distribuidas en el área de almacén a una temperatura ambiente con el
fin de conservar y preservarlas, este método de almacenamiento otorgara ciertos
beneficios para el proceso logístico.
Primeramente, se estimó la cantidad de estibas que podrán ubicarse en el área, las
cuales serán aproximadamente 15 estibas, colocando 5 estibas a lo largo* 3 estibas
a lo ancho, dejando un espacio aproximado de 1,5m entre cada estiba, esto con el
fin de que su distribución sea ordenada de tal forma que haga mucho más eficiente
los procesos de preparación de pedido y de inventario, y luego se procederá a
calcular la cantidad de canastas que se apilaran por estibas esto se hará a través
de ciertos cálculos que se podrán ver a continuación:
(120𝑐𝑚 ∗ 100𝑐𝑚) 12.000𝑐𝑚

∆𝑃 = = = 5 𝐶𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑎𝑠/𝑡𝑒𝑛𝑑𝑖𝑑𝑜
(60𝑐𝑚 ∗ 40𝑐𝑚) 2400𝑐𝑚
𝐴𝑙𝑡. 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛 − 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑃𝑎𝑙𝑙𝑒𝑡

∆𝐴 =
𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑎
(265𝑐𝑚 − 15𝑐𝑚)
∆𝐴 = = 10 𝐶𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑎𝑠 𝑎𝑝𝑖𝑙𝑎𝑑𝑎𝑠
25𝑐𝑚
Los cálculos determinaron que se ubicarán 50 canastas*pallet, que se distribuirán
colocando 5 canastas en la base, apilando de a 10 cada una.
Ilustración 1 PLANO DEL ALMACEN

Las canastas utilizadas son canastas tipo plana
Ficha técnica
1. Alto: 25 cm
2. Ancho: 40 cm
3. Largo: 60 cm
4. Peso: 2.000 gr
5. Apilables: 500 kg
6. CAPACIDAD DE CARGA 25 Kg
Características de funcionalidad
1. Fabricadas en Polietileno de alta densidad (HDPE).
2. Alta resistencia al impacto.
3. Laterales y pisos perforados.
4. Estructura sólida, con esquinas reforzadas para mayor resistencia.
5. Amplio espacio para marcar.
6. Fácil mantenimiento y limpieza.
7. Excelente estabilidad en el arrume.

Por último, se le propondrá a la empresa que la mercancía se ubique bajo el método
PEPS teniendo en cuenta la fecha de caducidad más próxima lo que permitirá que
los encargados de la preparación del pedido lo despachen de manera fácil y eficaz.
Por otro lado, esto garantizara una mejor conservación del producto ya que la fácil
manipulación que otorga este sistema, evitará posibles daños o deterioros que se
causen por una mala manipulación, lo que al final tendrá como resultado una mejor
la calidad del producto.
En este sistema se implementará un concepto básico de la filosofía de las 3’S que
consistirá en que se mantenga un orden y limpieza de la zona de almacenamiento,
para esto se realizarán ciertos pasos que se podrán ver a continuación:
1. Se identificará, clasificara y eliminara todos los materiales innecesarios,
conservando únicamente los materiales que se utilizan.
2. Se establecerá el modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales
necesarios, de manera que sea más fácil y rápido encontrarlos, para esto se
tendrá en cuenta la frecuencia de uso de estos.
3. Se identificará y eliminará las fuentes de suciedad, asegurándose que todo
se encuentra en perfecto estado de uso.
La aplicación de esta disciplina traerá consigo ventajas las cuales son:
• Se obtiene un espacio adicional
• Se elimina el exceso de herramientas y objetos obsoletos
• Se disminuyen movimientos innecesarios

• Se eliminan despilfarros
• Se eliminarán condiciones inseguras
• Se evitan interrupciones en el proceso
• Se reducen los tiempos de búsqueda
• Mantener las zonas limpias aumenta la motivación de los colaboradores
• Incrementa la calidad de cada uno los procesos desempeñados en la
empresa
• Mejorará la percepción que tiene el cliente acerca de los procesos y el
producto.
8 Conclusiones
La recolección de datos sobre la empresa CHALE'S CROONCHS LTDA. y la
transformación de los mismos en información permitió diseñar la ruta por la cual la
empresa debería enfocarse de ahora en adelante; la cual consiste en mejorar su
gestión logística y su cadena de suministro mediante la modificación de algunos de
sus procesos y la implementación de nuevas herramientas de trabajo, para lograr la
eficiencia organizacional y por ende garantizar un sostenimiento y permanencia en
el mercado actual.
El desarrollo del presente proyecto permitió poner en práctica todos aquellos
conocimientos adquiridos a lo largo del programa técnico de logística empresarial,
incentivando el uso de herramientas para la solución de problemas empresariales;

también aportó el entendimiento de cómo funciona la gestión logística de las
empresas en un entorno real.
En el área de inventario, la implementación del análisis ABC permitió identificar
claramente el producto estrella de la empresa, que son las rosquitas de queso, que
resulta ser muy beneficioso debido a que es el que es mas significativo
financieramente, por lo que es al cual creo el plan logístico.
En el área de cadena de frio, se realizaron ciertas recomendaciones con respecto a
el control de esta cadena para la principal materia prima de las rosquitas de queso
con el fin de velar porque no se rompa, y se pueda garantizar una mejor calidad de
estas.
En el área de empaque, fue la mejora más significativa ya que la implementación
de la etiqueta, el aire en la bolsa, y el registro sanitario INVIMA, son muy
determinantes para la fidelización de los clientes, y la atracción a clientes
potenciales, debido a que lo constituiría como un producto capaz de competir con
otros del mercado.
En el área de almacén, la distribución de las rosquitas en estibas apiladas,
permitirán mejorar la eficiencia de la cadena de suministro, ya que la preparación
de los pedidos será más ágil, además del mejor aprovechamiento de esta área.
Además, la implementación de las 3S en esta área contribuirá a que los trabajadores
se sientan mas motivados, y trabajen mejor lo que se traduce en mejores resultados
en los procesos.
9 Recomendaciones
La realización del presente proyecto permite las siguientes recomendaciones:
• Las pequeñas empresas, desde un comienzo deben funcionar como verdaderas
organizaciones, significa esto que deben contar con todas la organización logística
para garantizar todas las áreas funcionales, teniendo en cuenta el manejo óptimo
de los procesos.
• Los planes de distribución logística, son herramientas muy eficaces que siempre
deben ser tenidas en cuenta desde el inicio de la organización y no como una
solución de último momento, cuando ya la crisis económica no permite desempeñar
el plan en su totalidad.
• Es importante que las pequeñas empresas siempre cuenten con un rubro,
destinado para aquellas mejoras que se requieran con miras a optimizar el
funcionamiento de la organización, de lo contrario se incurrirá en gastos adicionales
a razón de endeudamiento financieros, que, si bien propenden por el mejoramiento
de la organización, también constituyen un riesgo frente a la situación que está
viviendo la empresa, tal como lo sucedido en CHALE'S CROONCHS LTDA.

• Es importante que las empresas siempre tengan en cuenta, aquellos instrumentos
logísticos que vayan de la mano con las exigencias del mundo moderno.

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PROYECTO DE LOGISTICA EMPRESARIAL

PLAN LOGISTICO PARA LA DISTRIBUCION Y COMERCIALIZACION DE UN

Juan Miguel Altamar Dominguez

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

A lo largo de la historia, la gestión logística ha sido parte fundamental de los

procesos administrativos y organizacionales; desde que empezó a tomar forma en

el ámbito militar hasta la actualidad, se ha convertido en un aliado imprescindible

del sector empresarial, debido a que es considerada el conjunto de métodos

necesarios para la correcta planificación y gestión de actividades.

La logística es importante para el desarrollo de las organizaciones; hoy en día, se

La logística es un modelo, un marco de referencia y un mecanismo de planificación

que permite reducir la incertidumbre en un futuro desconocido. En logística se

reducir los costos.

Autores como (Bowerso, D. J et al 1986; Langley, C.J et al 1986; Cristopher 1994),

aunque dan diversas definiciones de logística y la manera adecuada en que estas

se deben manejar en dichas empresas, Hay un punto donde se ponen de acuerdo

en definir que la logística es un proceso donde interactúan el aprovisionamiento de

materia prima, insumos, servicios, etc. La planificación y programación de la

producción, sistemas de información y la distribución final hasta el cliente.

CHARLE'S CROONCHS LTDA, basado en los conocimientos adquiridos en las

competencias técnicas desarrolladas en el programa de logística empresarial del

Principalmente para esto se determinará un diagnostico en el área de logística el

de falencias que estén afectado negativamente a la empresa, teniendo como mayor

mejorar la eficiencia de los procesos de distribución y comercialización de la

La información utilizada para la elaboración del presente proyecto se obtendrá a

través de la observación, el análisis del entorno y la situación actual de la empresa.

2. Planteamiento del problema

agilizar los procesos dentro de la organización.

y externos se tornan lentos e ineficientes haciendo a la empresa incapaz de prestar

un buen servicio y por ende poniendo en riesgo la rentabilidad y existencia de la

producción, transporte, almacenaje, inventario, atención al cliente y distribución;

rentabilidad y permanencia en el mercado. la empresa CHARLE'S CROONCHS

LTDA, no puede ser indiferente a la implementación de un plan logístico, debido a

que desde hace un tiempo y hasta la actualidad el consumo de productos

artesanales como los de almidón de yuca han tenido cierta disminución en su

consumo debido al surgimiento de nuevos productos pasabocas, producidos por

consumo de las rosquitas de queso, distribuir y comercializar las rosquitas de queso,

¿Qué características debe tener el plan de operación logística para ser

implementado en la empresa CHARLE'S CROONCHS LTDA, con el fin de distribuir

La gestión logística es primordial en las actividades que se desarrollan dentro de los

procesos de la organización tales como: el almacenamiento, la distribución, la

gestión de inventarios y el control de calidad de los productos son algunos de los

de manera efectiva al cliente final.

conecta las diferentes áreas de la empresa, desde la programación de compras

hasta el servicio posventa, pasando por el abastecimiento de las materias primas,

la planificación y gestión de la producción, el almacenamiento, manipulación y

gestión de stocks, empaques, embalajes, transporte, distribución física y los flujos

conocimientos académicos adquiridos a lo largo de la carrera técnica en logística

aportar a la cadena de abastecimiento, enfocadas principalmente en los procesos

de empaque e inventarios, como procesos principales a optimizar a través del

apreciar el estado actual de CHARLE'S CROONCHS LTDA. Debilidades y

fortalezas a nivel logístico, y posteriormente desarrollar un plan logístico que permita

comercializar los productos, satisfaciendo las necesidades de los clientes actuales

y permita adquirir nuevos clientes a futuro.

Desarrollar un plan de operación logística para la distribución y comercialización de

rosquitas de queso de la empresa CHARLE'S CROONCHS LTDA. en el municipio

Galapa y la ciudad de Barranquilla.

• Analizar los procesos logísticos internos de la empresa CHARLE'S

CROONCHS LTDA con el fin de conocer el estado actual empleando

herramientas cualitativas y cuantitativas

• Precisar el sistema de manejo de inventarios que se adapte a las

necesidades de negocio de la empresa CHARLE'S CROONCHS LTDA,

logrando disminuir sobrecostos.