DATA BOOK

ÍNDICE GERAL

OF : 10686/07 POS. : 1.20 Nº DE EQUIPO : RS-304

EQUIPO (S) : REJEITADOR DE BOLSAS TIPO DOBLE BASCULANTE
CLIENTE : CEMENTOS LIMA S.A.

Grupo del Documento Descripción del Documento A N/A Ref. docto

1.1 Manual de Instrucciones Haver
1.2 Lista de Piezas de Repuestos

DOCUMENTOS 1.3 Proyecto Eléctrico

1
TÉCNICOS HAVER 1.4 Proyecto Mecánico
1.5 Plano de Inspección
1.6 Informaciones Adicionales
INFORMES DE
2.1 Certificado de Teste e Inspección
INSPECCIÓN DE
2
DIMENSIÓN/
2.2 Informe de Verificación de Dimensión y Visual
VISUAL E TESTE
CERTIFICADOS DE
3 CUALIDAD DE 3.1 Certificados de Cualidad de Materiales
MATERIALES
4 PROCESOS ESPECIAIS 4.1 Informe de Inspección de Pintura
5 ENSAYOS NO APLICABLE
MANUAIS DE
6 6.1 Motoreductor
COMPONENTES

Leyenda: A = APLICABLE N/A = NO APLICABLE

Observación:

Rodovia Campinas / Monte Mor, Km 20

C.P. 20 • CEP 13190-000 • Monte Mor-SP • Brasil
Tel: 55 (19) 3879-9100 • fax: 55 (19) 3879-1410
HaverHBL@HaverBrasil.com.br • www.HaverBrasil.com.br
 DATA BOOK
ÍNDICE GERAL

1 DOCUMENTOS TÉCNICOS HAVER

1.1 Manual de Instrucciones Haver
1.2 Lista de Piezas de Repuestos
1.3 Proyecto Eléctrico
1.4 Proyecto Mecánico (No Aplicable)
1.5 Plano de Inspección (No Aplicable)
1.6 Informaciones Adicionales (No Aplicable)

2 INFORMES DE INSPECCIÓN DE DIMENSIÓN/ VISUAL E TESTE

2.1 Certificado de Teste e Inspección
2.2 Informe de Verificación de Dimensión y Visual

3 CERTIFICADOS DE CUALIDAD DE MATERIALES

3.1 Certificados de Cualidad de Materiales

4 PROCESOS ESPECIAIS
4.1 Informe de Inspección de Pintura

5 ENSAYOS (NO APLICABLE)

6 MANUAIS DE COMPONENTES
6.1 Motoreductor

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ÍNDICE GERAL

1 DOCUMENTOS TÉCNICOS HAVER

1.1 Manual de Instrucciones Haver
1.2 Lista de Piezas de Repuestos
1.3 Proyecto Eléctrico
1.4 Proyecto Mecánico (No Aplicable)
1.5 Plano de Inspección (No Aplicable)
1.6 Informaciones Adicionales (No Aplicable)

Rodovia Campinas / Monte Mor, Km 20

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1 DOCUMENTOS TÉCNICOS HAVER

1.1 Manual de Instrucciones Haver y 1.2 Lista de Piezas de Repuestos

Rodovia Campinas / Monte Mor, Km 20

C.P. 20 • CEP 13190-000 • Monte Mor-SP • Brasil
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 MANUAL DE OPERACIÓN

REJEITADOR DE BOLSAS
TIPO: DOBLE BASCULANTE

POS. 1.20
OF: 10686/07

CEMENTOS LIMA S.A.

Rejeitador de Bolsas 1
 ÍNDICE

ITEM DESCRIPCIÓN PÁG

.

1. Dispositivo eliminador de bolsas .............................................................................................................. 3

2. Seguridad ................................................................................................................................................. 3

3. Transporte................................................................................................................................................. 4

4. Almacenamiento ....................................................................................................................................... 5

5. Montaje General ................................................................................................................................ 5

6. Montaje de los Accionamientos ......................................................................................................... 5

7. Instalación eléctrica de los accionamientos 5

.......................................................................................

8. Puesta en Funcionamiento ................................................................................................................ 6

9. Garantía .................................................................................................................................................... 6

10. Mantenimineto General ............................................................................................................................ 6

11. Lista de Piezas de Repuestos .................................................................................................................. 6

Rejeitador de Bolsas 2
1. DISPOSITIVO ELIMINADOR
BOLSAS
Componesto de: Transportador de rodillos
Estación limpiadora de bolsas
Descripción de construcción del transportador
de rodillos
Los rodillos especiales son fijados por tornillos entre
las chapas laterales.
• La transmisión entre los rodillos es hecha por
cadena. Cada rodillo tiene dos ruedas deitadas
solvadas en el tubo.
• Las estructuras para soporte son de acero
laminados en las bordes inclinados para anclaje.
Descripción de Construcción de la Estación
Eliminadora
La armazón de la Estación Eliminadora es
construida en tubo retangular, con coginetes
flangeados en los puntos de articulación de lo
Transportador de Rodillos. El movimiento es hecho
por disco excéntrico y junta de fijación.
2. SEGURIDAD
. 2.5
2.1 Indicaciones básicas de seguridad
Las instrucciones importantes serán mostradas con
símbolos.
2.2 Principio:
Aplicación conforme determinación
Utilizar la máquina/equipo solamente siguiendo las
instrucciones de funcionamiento sobre seguridad; la
máquina debe estar en condiciones técnicas
perfectas, conforme determinaciones.
Rejeitador de Bolsas
DE La máquina/equipo es exclusiva para zarandeo de
productos bajo especificaciones técnicas. Daños
causados por utilización no apropiada no
comprometen al fabricante.
2.3 Medidas Organizacionales
Conservar siempre a mano, próximas a la máquina,
las instrucciones de funcionamiento.
Observar todas las indicaciones de seguridad y
peligro en la máquina/equipo.
Desconectar inmediatamente la máquina en caso
de alteraciones que afecten la seguridad o el
trabajo, y avisar inmediatamente al responsable!
No realizar alteraciones en la máquina/equipo que
causen daños a la seguridad, sin autorización del
proveedor. Esto es válido también para el montaje e
instalación de mecanismos de seguridad, así como
en la soldadura en piezas móviles.
2.4 Elección y calificación de personal
Trabajos a ser realizados en equipos eléctricos,
deben ser efectuados solamente por mano de obra
especializada o personal indicado.
Indicaciones de seguridad para
definición de plan de trabajo
2.5.1 Funcionamiento normal
En caso de interferencias en el funcionamiento de
la máquina/equipo, apagar inmediatamente la
máquina!
Garantizar que nadie corra peligro por el
accionamiento de la máquina/equipo.
No apagar o desconectar de la máquina los
equipos de desagote cuando la misma esté
funcionando.
2.6 Trabajos especiales referentes al uso
Instalación, mantenimiento, inspección, plazo,
inclusive datos para cambio de piezas son
prescriptos en el manual de instrucciones. Estas
3
actividades deben ser ejecutadas solamente por
personal especializado.
Es necesario asegurarse de que la máquina no
vuelva a encenderse cuando se esté realizando
mantenimiento o reparaciones:
Para proceder al desmontaje y montaje es
importante leer las instrucciones de seguridad.
Cuidar que las piezas de reposición y materiales
auxiliares estén seguramente protegidas.
2.7 Indicaciones de peligros especiales
Utilizar solamente fusibles originales con la
intensidad de corriente deseada. En caso de caída
de la energía eléctrica, desconectar la
máquina/equipo inmediatamente.
Solamente electricistas o personal idóneo deben
tener permiso para trabajar en la máquina.
Trabajos de soldadura y de combustión
Limpiar la máquina/equipo del polvo y de material
combustible antes de iniciar el trabajo de soldadura.
Partes de goma o plástico deben estar cubiertas.
2.8 Antes del accionamiento
• Observar las instrucciones de servicio
"antes del accionamiento".
• Examinar en la máquina/equipo todos los
defectos visibles.
2.9 Mantenimiento y reparación
• La observación de las prescripciones de
mantenimiento y lubricación y las instrucciones de
servicio es muy importante para la duración del
funcionamiento continuo.
• En casos de soldadura, tener en cuenta las
prescripciones correspondientes.
"EN GENERAL, LAS DIRECTRICES DE
REGLAMENTOS DE SEGURIDAD EN VIGOR, DE
PREVENCIÓN DE ACCIDENTES DEL LOCAL
DEBEN SER CONSIDERADAS".
Complementando, los siguientes cuidados deben
ser tomados:
• Después de la primera entrada en funcionamiento
o después de modificaciones o repaaciones en la
Rejeitador de Bolsas
máquina, deberá ser sometida a una prueba por un
especialista.
• La condición previa para un funcionamiento
perfecto y seguro de la máquina es su debido uso
dentro de las especificaciones del proyecto.
2.10 Instrucciones para Localización
1) Las Ordenes de Servicios deben ser
elaboradas, conforme NR-1 artículo 1.7
(Corresponde al Empleador) y 1.8 (Corresponde al
Empleado), en atención a la portaría 3214/78
Normas Reglamentadoras;
2) “Atención” Uso obligatorio de candado de
bloqueo en trabajo de mantenimiento mecánico,
eléctrico, limpieza general y otras situaciones que
se estime necesario su utilización;
3) Se recomienda el desarrollo de APR
(Evaluación Preliminar de Riesgo) y PT (Permiso de
Trabajo), en las tareas a ser ejecutadas en los
pelotizadores. Observe procedimientos contenidos
en este manual.
4) Haga uso obligatorio de los Equipos de
Seguridad Individual (EPI), conforme orientación del
SESMT (Servicio Especializado en Ingeniería de
Seguridad y en Medicina do Trabajo) de la
empresa, NR-4;
5) Observe NR-10 (Instalaciones y Servicios
en Electricidad). Uso Obligatorio de Candado de
Bloqueo en los paneles eléctricos;
6) Se recomienda mantener PPRA (Programa
de Prevención de Riesgos Ambientales) PCMSO
(Programa de Control Médico y Salud Ocupacional)
y LTCAT (Laudo Técnico de las Condiciones
Ambientales del Trabajo);
OBSERVACIÓN:
“LAS INFORMACIONES CONTENIDAS EN ESTE
MANUAL ESTÁN SUJETAS A ALTERACIONES
SIN AVISO PREVIO”
3. TRANSPORTE
Máquinas y componentes, en dimensiones que
permitem transporte, son en la medida de la
4
posible, despachados completamete montados. Si
necesario, ellos serán despontados parcialmente.
Durante el transporte, debe de concederse una
atención especial al hecho de que los componentes
dében de llegar al local de montaje exentos de
desperfectos como dollado o pandeado causados
por dispositivos improprios de fijación o amarrado
incorrecto.
4. ALMACENAJE
Cuando se vayau a almacenar sólo componentes,
favor tomar cuidado de no dejarlos a la intemperie.
Esto se aplica específicamente a las partes de la
máquina. Como regla general se admite um tiempo
de transporte y almacenado superior a 6 meses es
considerado excesior y por isto es necesario
protección suplementar y tambien tomar medidas
de conservación.
Informaciones detalhadas de almacenado adicional
y medidas de conservación están a disposición
cuando fuera necesario.
5. MONTAJE EN GENERAL
El local de montaje (plataforma, rampa, pavimento o
sección) debe de ser suficiente, para soportar
cargas estáticas y dinámicas y están libre de
vibracciones.
Como regla, puntos de suspensión no son para
propósitos de montaje. Lo que se refiere a fijar
cadenas o cuerdas, debe ser dada atención para
que ellas sean montadas en las partes fijas, que no
deslicen y, tambien, que el punto de sustentaciçon
esté en el centro de gravedad, en paralelo. Una
atención especial debe de ser dada a la parte
eléctrica.
Prioridad en los montajes, la existencia de bridas de
conexión, soportes y puntos de suspensión. Todos
deben de estar en una posición exacta, para eles,
debe de ser confirmada via diseño. (de acuerdo con
diseño de conjunto).
Normalmente el montaje empieza en puntos de
conexión, isto es, estructura de interligamiento de
acero, como ejemplos: "chutes" o saciado de silos,
donde el desfilazamiento no es posible.
Rejeitador de Bolsas
Si necesario, juntas de vedación, cujo material y
diseño usan seleccionados de acuerdo con el
material a ser transportado (y em temperatura).
Deben ser inseridas entre todas las conexiones del
local.
La fijación del transportador es hecha de acuerdo
con las condiciones existentes sea chumbados o
atormillados. Tenemos que considerar que los
componentes no pueden deformarse durante la
fijación.
6. MONTAJE DE LOS ACCIONAMIENTOS
Accionamiento directo
En general, la fijación es hecha por ajuste de los
muelas (si otros elementos de fijación fuerem
usados, favor consultar el manual de operación del
fabricante).
Accionamiento: motor o motorreductor
respectivamente - accionamiento por cadena
La flecha de la cadena debe ser de 2 a 3% de su
longitud. Como regla, la regulación es hecha por
ajuste en el motor.
Accionamiento: motor o motoreductor
respectivamente - accionamiento por correa "V"
Apesar de que existam aparatos que pueden medir
la pretensión, la tensión en la correa es
frecuentemente ajustada en la práctica de acuerdo
con valores empíricos que elevan en consideración
la imprecisión que la deformación en correas
proporciona.
Accionamiento: Unidad de accionamiento como
también transportadores son conectados por medio
de acoplamientos.
Para un funcionamiento sin problemas, es
alineamiento del eje es de gran importancia. Como
también la es le cuidado en el montaje de los
rolamientos utilizando dispositivos adecuados en
vez de dan martillados.
Un montaje cuidadoso es una pre-condición para
terse un funcionamiento sin problemas en la
máquina.
7. INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE LOS
ACCIONAMIENTOS
5
Los accionamientos son relacionados e inseridos al
control, de acuerdo con la secuencia de transporte
del material.
Transportador de descarga - transportador -
transportador alimentador.
La desconexión es hecha en orden inversa.
La conexión de los accionadores debe de ser
hecha de acuerdo con el manual de operación del
fabricante.
Dispositivo de Seguridad
Los pruebas iniciadas de la máquina no deben de
ser hechas sin que los dispositivos de seguridad
estén conectados.
8. PUESTA EN FUNCIONAMIENTO
ENTRADA SIN MATERIAL
Atención, prioridad para el inicio de funcionamiento
del transportador, en los siguientes puntos:
1. Controlar si la inspección fué hecha de acuerdo
con las instrucciones mencionadas anteriormente o
no.
2. Controlar a respecto de la existencia de cuerpos
extraños (herramientas, material de construcción,
etc) en el área del transportador. Garantizar que los
componentes en movimiento de rotación o lineal
puedan dislocar-se libremente.
3. Controlar los puntos donde hayan rodamientos
con vistas a su instalación y lubrificación. Esto
también es válido para las engrasadoras (de
acuerdo con las instrucciones de lubrificación)
4. Controlar si el voltaje de operación corresponde
al voltaje indicado en la plaquita de todos los
accionadores está correcto. Si fuera necesario
testar el freno y la tensión de control
correspondiente con los indicados en el equipo.
Cuando se conecte los accesorios, las
instrucciones de operación del fabricante terán que
ser consideradas.
5. Si necesario, verificar los interruptores de
seguridad de los equipos así como el límite del
disyunto principal.
Rejeitador de Bolsas
6. Con preferencia, , que para la entrada en
funcionamiento con material, que el transportador
trabaje por debajo de la carga nominal, por algumas
horas. Durante este tiempo verificar los
componentes de la máquina en cuanto a
calientemiento y ruídos.
Una alta temperatura indica erros en el
alineamiento o falta de lubrificación, habiendos que
festos nuevamente.
ENTRADA EN FUNCIONAMIENTO CON
MATERIAL
Después de habas, la máquina, entrado en
funcionamiento por algun tiempo y sin material. La
cantidad a ser transportada, debe de tener un
aumento gradativo, si es posible, hecha el valor
máximo. Durante este tiempo, debe de estarse
controlando el aumento de temperatura y ruído de
los componentes de la máquina, cono se hizo
anteriormente en la verificación sin carga.
Después de aproximadamente 20 horas de
operación sobre régimen total, los componentes y,
también, las fijaciones deben de ser testadas y si
fuera necesario reapretadas.
9. GARANTÍA
Nosotros estamos concediendo una garantía, de
acuerdo con los términos del contrato, solamente
en el caso de las máquinas y utilizados seguén las
condiciones de operación, con aplicación planeada
u manipulación correctas.
Paralelamente, nosotros presuporemos que el
trabajo está siendo hecho por personas calificadas.
También damos por supuesto que las instrucciones
de montaje, operación y mantenimiento fueran
rigorosamente observadas.
10. MANTENIMIENTO GENERAL
Como regla, un correcto alineamiento y fijación de
los transportadores posibilita un largo período de
trabajo sin distúrbio. Con el uso contínuo, pueden
eventualmente aparecer pequeños desgastes.
Sin embargo, una pre-condiciónes tener un
mantenimiento en el ajuste de la máquina a las
condiciones de operación. Remova impurezas y
resíduos dejados por el material transportado es
una de estos puntos. Componentes en movimiento
6
lineal o de rotación no pueden quedar impregnados
de impurezas.
En lo que resta, el mantenimiento queda restricto a
los controles periódicos de las máquinas así como,
si fuese necesario, la verificación de los dispositivos
de seguridad, llaves magnéticas eléctricas así como
el cambio periódico de los lubrificantes.
Cadena - correa "V" accionada
Cuando las cadenas y las correas se estiram, se
debe de tomar cuidado para que las poléas queden
alineadas y los ejes paralelos.
Una tensión mayor que la necesaria puede resultar
en diminuición de su vida de trabajo. Hay que
considerar que, de nuevas tenen un estiramiento
mayor en la primera tensión. Por todo esto hay que
dar un cuidado primordial a correas y cadenas.
LUBRIFICACIÓN GENERAL
La elección correcta de los lubrificantes, y de los
períodos de lubrificación, contribuye decisivamente
para la reducción de los problemas de
funcionamiento y el aumento de la vida util de los
equipos.
Paralelo, los lubrificantes tinen que tener las
signientes cualidades (buena película de
lubrificación, reducir el desgastem proteger contra
la corrosión, amortiguar los ruidos, disiçar calor, ser
sellador, etc.)
Lubrificantes sintéticos no deben de ser mesclados
con aceites minerales.
MOTORES ELÉCTRICOS
instrucciones de operación en el manual del
fabricante.
ACOPLAMIENTOS
Ver instrucciones de operación en el manual del
fabricante.
ENGRANAJE - REDUCTORES
Ver instrucciones de operación en el manual del
fabricantes.
Engranajes (general)
Rejeitador de Bolsas
Para la puesta en funcionamiento, rellenar de aceite
la carcaza del engranaje hasta la linea de nivel
máximo. El nivel de aceite no puede quedar por
debajo de la marca de nivel mínimo, por eso terán
que ter verificado regularmente. Obs.: Aceite en
exceso produce calentamiento u aceite de menos
provocas desgaste.
El primer cambio de aceite debe de ser efectuada
después de aproximadamente 200 - 300 horas de
operación. Las particulares alteraciones en el aceite
son debides a las condiciones de operación (ex.
temperatura de operación).
Un período de 18 meses no debe de ser excedido
cuando se trabajen 1 o 2 turnos (5000 - 8000 horas
de operación). El aceite tiene que cambiarse
estando caliente y la carcaza debe de limpiarse con
chorro de solvente para aceites.
Motor-reductores:
En condiciones normales, las carcazas son
llenadas con lubrificantes.
COJINETES ANTIFRICCIÓN
Los cojinetes antifricción de la máquina son
suministrados completamente montados y elenos
de grasa. Esto también es válido para los cojinetes
de los motores eléctricos y moto-reductores.
El tipo de lubrificación, calidad de los lubrificantes,
así como también los intervalos necesarios para
lubrificación, no dependem sólo de las condiciones
de operación del cojinete (velocidad, carga,
temperatura, influencias del ambiente, polvo) mas
también del tipo de rodamiento, de la ejecución
constructiva de guias de lubrificación de éste.
Por una de las razones mencionadas, los
rodamientos de las unidades de accionamiento
pueden ser equipados con la opción de
engrasamento. (ver tabela de lubrificación del
fabricantes)
Para relubrificación el punto de lubrificación tiene
que estar completamente limpio.
Al cambian la grasa (intervalos, ver instrucciones de
lubrificación) el cojinete antifricción, así como la
carcaza deben ser lavados con solventes volátiles o
gasolina.
Durante el nuevo rellenado debe ser dada atención
al hecho de que sólo 1/3 del espacio de la carcaza
debe ser rellenado con grasa (de acuerdo con las
instrucciones de lubrificación)
7
Un super-rellenado de grasa puede provocar un
sensible aumento de la temperatura.

CADENA DE ACCIONAMIENTO

La vida útil de la cadena depende principalmente,

entre otras, de un buen cuidado con la lubrificación.
Período de lubrificación, lubrificantes y la manera
de lubrificar son dependientes de la velocidad de la
cadena y de las condiciones de operación.

Como el desgaste ocorra entre los eslabones (sic),

casquillos y espigos de la cadena el lubrificante
debe de llegar a esos puntos. Cadenas expuestas e
cadenas especiales tienem que ser reengrasadas
después de cada 100 horas de servicio, cadenas
protegidas después de 400 - 800 horas de servicio.
Para accionadores que trabajam submergidos en el
aceite, aproximadamente, los mismos intervalos
son aplicados como en los engranajes.

La cadena debe de limpiarse en cada lubrificación.

En el caso de condiciones normales, por exemplo

aceite mineral VG 220, puede ser usado. En el caso
de trabajo en altas o bajas temperaturas, hay que
usar aceites especiales.

Durante la lubrificación normal, se recomienda

aplicar los lubrificantes por medio de un pincel.

Para un cuidadoso examen del estado de la cadena

hay que desmontarla y, después de una limpieza
superficial debe de ser colocada en un baño de
gasolina o otro solvente con la intención de limpiarla
de la suciera mais difícil, principlamente en los
eslabones. Con movimientos de la cadena en el
baño, los eslabones limpiarán hasta el punto de que
no hayan mas ruídos. Un nuevo engrasamiento
deberá ser hecho inmediatamente después de la
limpieza.

Para esto, la cadena se coloca en un baño de grasa

fluída a 120°C y mantenida hasta alcanzar esta
temperatura. Después, la cadena sacada del baño
e instalada después de acaba de gotear.

Rejeitador de Bolsas 8
 LISTA DE PIEZAS DE REPUESTOS

REJEITADOR DE BOLSAS
TIPO: DOBLE BASCULANTE

POS. 1.20
OF: 10686/07

CEMENTOS LIMA S.A.

Rejeitador de Bolsas 9
 CARACTERÍSTICAS GENERALES

EQUIPO : REJEITADOR DE BOLSAS

TIPO : DOBLE BASCULANTE

PESO : 2100 Kg

ANO DE FABRICACIÓN : 2007

OF. Nº : 10686/07

ÍTEM Nº : 1.20

MÁQUINA : RS - 304

CLIENTE : CEMENTOS LIMA S.A.

CONTRATO : PEDIDO DE COMPRA 20070790-2 FECHA 27/08/07

CON EL PEDIDO DE REPUESTOS, SOLICITAMOS INCLUIR EL TIPO, AÑO DE

FABRICACIÓN, NÚMERO DEL ORDEN DE FABRICACIÓN, NÚMERO DE LA
MÁQUINA Y TEXTO COMPLETO DE LA LISTA DE REPUESTOS.

Rejeitador de Bolsas 10
 REJEITADOR DE BOLSAS (HOJA 1) DIB. Nr. 252990.cgm

Rejeitador de Bolsas 11
 REJEITADOR DE BOLSAS (HOJA 2) DIB. Nr. 252990.cgm

Rejeitador de Bolsas 12
 REJEITADOR DE BOLSAS (HOJA 3) DIB. Nr. 252990.cgm

Rejeitador de Bolsas 13
 LISTA DE REPUESTOS DIB. Nr. 211135.cgm

MÁQUINA TITULO OF 10686/07 FECHA FL.

REJEITADOR DE BOLSAS CONJUNTO GENERAL ITEM 1.20 02/08 1/5
POS. CAN. DESCRIPCIÓN IDENTIFICACIÓN V OBSERVACIÓN
HBL A
B
1 1 CAPOTA 530421 -

2 1 CAPOTA DE PROTECCIÓN 530422 - DERECHA

3 1 CAPOTA DE PROTECCIÓN 530423 - IZQUIERDA

4 1 PROTECCIÓN SUPERIOR - SISTEMA DE 530424 - TRANSMISIÓN

5 1 PROTECCIÓN INFERIOR - SISTEMA DE 530425 - TRANSMISIÓN

6 1 GUÍA P/ BOLSAS 80 X 703 - DERECHA 530426 -

7 1 SOPORTE DERECHO-MODULO FIJO 530427 - DE LA CORREA

8 1 SOPORTE IZQUIERDO-MODULO FIJO 530428 - DE LA CORREA

9 4 DISTANCIADOR U 45 X 30 X 3 - L = 750 530429 -

10 4 SOPORTE P/ FOTO-CÉLULA 530430 -

11 1 SOPORTE DE TRABAMIENTO DEL BRAZO 530431 - DE TORSIÓN

12 1 CHAPA DE CERRAMIENTO LATERAL 530432 -

13 1 BOCAL DE DESEMPOLVADO 354 X 354 530433 -

14 1 SOPORTE DE TRABAMIENTO DEL BRAZO 530434 - DE TORSIÓN

15 1 CORTINA DE GOMA 8 X 756 X 440 530435 A

16 1 CORTINA DE GOMA 8 X 900 X 440 530436 A

17 1 BRIDA DE FIJACIÓN DE LA CORTINA 530437 -

18 1 BRIDA DE FIJACIÓN DE LA CORTINA 530438 -

19 2 TRABA DE SEGURIDAD DE LA TAPA 530439 -

20 1 TAPA LATERAL IZQUIERDA 1000 X 500 530440 -

21 1 TAPA LATERAL DERECHA 1000 X 500 530441 -

22 1 PIVOTE DERECHO – EJE DIAM. 25 530442 -

23 1 PIVOTE IZQUIERDO – EJE DIAM. 25 530443 -

24 1 EJE DEL COJINETE IZQUIERDO - DIAM. 25 530444 B

DIB. REF. V = PIEZAS CRITICAS A = PARA 1ANO DE OPERACIÓN
211138 B = APOS LONGA OPERACIÓN

Rejeitador de Bolsas 14
 LISTA DE REPUESTOS DIB. Nr. 211138.cgm

MÁQUINA TITULO OF 10686/07 FECHA FL.

REJEITADOR DE BOLSAS CONJUNTO GENERAL ITEM 1.20 02/08 2/5
POS. CAN. DESCRIPCIÓN IDENTIFICACIÓN V OBSERVACIÓN
HBL A
B
25 1 EJE DEL COJINETE DERECHO - DIAM. 25 530445 B

26 2 PIEZA P/ HUSO ESTIRADOR 530476 -

27 2 PIEZA DE FIJACIÓN DEL COJINETE 530446 -

28 2 PALANCA C/ EJE DIAM. 25 - CC = 65 530447 -

29 2 PALANCA C/ EJE DIAM. 25 - CC = 140 530448 -

30 1 EJE DIAM. 40 X 812 MM 530449 B

31 1 EJE DIAM. 40 X 812 MM 530450 B

32 1 BRAZO DE FIJACIÓN DEL RODILLO 530451 -

33 2 HUSO DIAM. 24 X 682 - C/ ROSCA M 24 X 2 530452 B

34 2 HUSO DIAM. 24 X 522 - C/ ROSCA M 24 X 2 530453 B

35 2 SOPORTE L - P/ FIJACIÓN DEL TAMBOR 530544 - DE RETORNO

36 1 BOCAL DE DESEMPOLVADO DIAM. 190 530455 -

37 2 CHAPA DEFLECTORA EN L - 1,98X107X354 530554 -

38 2 CHAPA DEFLECTORA EN L - 1,98 X 147 X 354 530553 -

39 1 CHAPA EN L - 3,18 X 90 X 219 530458 -

40 1 CHAPA EN L - 3,18 X 90 X 179 530459 -

41 2 SUPORTE DO SENSOR EN L DIAM. 32 530460 -

42 2 PIEZA DE FIJACIÓN P/ SUPORTE DO SENSOR 530461 -

43 2 PIEZA DE FIJACIÓN DEL HUSO ESTIRADOR 530477 -

44 2 ARANDELA RECTANGULAR 42X48 X 6 530543 B

45 2 RODILLO DIAM. 50.8 X 720, R-M10 303481 B

46 2 RODILLO DIAM. 88.9 X 710, SW-22 304837 B

47 1 TAMBOR DE ACCIONAMIENTO 539005 B DIAM. 40/112 X 710

48 1 TAMBOR DE ACCIONAMIENTO 539006 B DIAM. 40/112 X 710

DIB. REF. V = PIEZAS CRITICAS A = PARA 1ANO DE OPERACIÓN
211138 B = APOS LONGA OPERACIÓN

Rejeitador de Bolsas 15
 LISTA DE REPUESTOS DIB. Nr. 211138.cgm

MÁQUINA TITULO OF 10686/07 FECHA FL.

REJEITADOR DE BOLSAS CONJUNTO GENERAL ITEM 1.20 02/08 3/5
POS. CAN. DESCRIPCIÓN IDENTIFICACIÓN V OBSERVACIÓN
HBL A
B
49 1 RODILLO DIAM. 88.9 X 680 303484 B

50 1 RODILLO DIAM. 88.9 X 700 304841 B

51 2 CHAPA DEFLECTORA EN L - 1,98 X 80 X 354 530552 -

52 1 LARGUERO LATERAL IZQUIERDA DEL MOD. 530464 A

DE CORREA BASCULANTE - CC= 850 MM

53 1 LARGUERO LATERAL DERECHA DEL MOD. 530465 A

DE CORREA BASCULANTE - CC= 850 MM

54 1 LARGUERO LATERAL IZQUIERDA DEL MOD. 530466 A

DE CORREA FIJO - CC= 695 MM

55 1 LARGUERO LATERAL DERECHA DEL MOD. 530467 A

DE CORREA FIJO - CC= 695 MM

56 1 LARGUERO LATERAL DERECHA DEL MOD. 530468 A

DE CORREA BASCULANTE - CC= 275 MM

57 1 LARGUERO LATERAL IZQUIERDA DEL MOD. 530469 A

DE CORREA BASCULANTE - CC= 275 MM

58 2 CHAPA 3,18 X 65 X 240 - 530478 -

59 2 POLEA SINCRONIZADOR DP=122.23 303479 B

60 1 CANALÓN DE FONDO DEL EMBUDO 530470 -

61 1 ESTRUCTURA 530471 -

62 4 CANTONERA 76.2 X 76.2 X 70 534113 -

63 2 TAPA 3,18 X 260 X 760 530472 -

64 1 VARÓN DISTANCIADOR DIAM. 12,7 X 790 530473 -

65 2 PINO DE FIJACIÓN DO SISTEMA DE PALANCA 530474 -

66 4 ARANDELA LISA DIAM. 14/60 X 6.35 530475 A

67 4 ANILLO DE FIJACIÓN A 25 1239 A

68 4 CHAVETA 10 X 8 X 35 5228 -

69 1 CHAVETA 12 X 8 X 56 1092 -
DIB. REF. V = PIEZAS CRITICAS A = PARA 1ANO DE OPERACIÓN
211138 B = APOS LONGA OPERACIÓN

Rejeitador de Bolsas 16
 LISTA DE REPUESTOS DIB. Nr. 211138.cgm

MÁQUINA TITULO OF 10686/07 FECHA FL.

REJEITADOR DE BOLSAS CONJUNTO GENERAL ITEM 1.20 02/08 4/5
POS. CAN. DESCRIPCIÓN IDENTIFICACIÓN V OBSERVACIÓN
HBL A
B
70 2 CHAVETA 8 X 7 X 63 303509 -

71 2 CHAVETA 12 X 8 X 32 1090 -

72 1 PLACA DE IDENTIFICACIÓN 303649 - P/ MAQUINAS HBL

73 1 PLACA C/ GRABACIÓN HAVER 303645 -

74 1 SOPORTE P/ PLACA DE IDENTIFICACIÓN 527118 -

75 1 GUÍA P/ BOLSAS 80 X 703 - IZQUIERDA 530484 -

77 5 RODILLO DIAM. 50.8 X 720 304836 B

80 2 SOPORTE P/ LLAVE DE SEGURIDAD 532109 -

198 16 TORNILLO SEXT. M 12 X 45 73 B

199 2 TORNILLO OJO M12 X 67 C/ ROSCA TOTAL 305085 B

200 56 TORNILLO SEXT. M 8 X 25 25 B

201 28 TORNILLO SEXT. M 12 X 40 72 B

202 128 TORNILLO SEXT. M 10 X 25 44 B

203 24 TORNILLO SEXT. M 6 X 20 12 B

204 2 TORNILLO SEXT. M 10 X 70 52 B

205 1 TORNILLO SEXT. M 16 X 90 111 B

206 2 TORNILLO OJO M12 X 122 C/ ROSCA TOTAL 304579 B

207 2 TORNILLO CAB.ESC. M 6 X 35 285 B

208 4 TORNILLO CAB.ESC. M12 X 30 311 B

209 4 TORNILLO SEN CAB. M 8 X 10 346 B

210 6 TORNILLO C/ OJO M 12 X 70 611 B

211 4 TORNILLO CAB.CIL. M 8 X 25 231 B

214 16 TUERCA SEXT. M 6 752 B

215 4 TUERCA SEXT. M 8 753 B

DIB. REF. V = PIEZAS CRITICAS A = PARA 1ANO DE OPERACIÓN
211138 B = APOS LONGA OPERACIÓN

Rejeitador de Bolsas 17
 LISTA DE REPUESTOS DIB. Nr. 211138.cgm

MÁQUINA TITULO OF 10686/07 FECHA FL.

REJEITADOR DE BOLSAS CONJUNTO GENERAL ITEM 1.20 02/08 5/5
POS. CAN. DESCRIPCIÓN IDENTIFICACIÓN V OBSERVACIÓN
HBL A
B
216 112 TUERCA SEXT. M 10 754 B

217 58 TUERCA SEXT. M 2 755 B

218 1 TUERCA TRABAMIENTO M 16 767 B

219 4 TUERCA SEXT. M 20 758 B

220 4 ARANDELA DE PRESIÓN B 20 900 B

221 112 ARANDELA DE PRESIÓN B 10 897 B

222 46 ARANDELA DE PRESIÓN B 12 898 B

224 2 ARANDELA LISA 12 844 B

225 4 ARANDELA LISA 21 882 B

230 2 MANIPULO TERMOPLÁSTICO 7564 B

235 1 CORREA SINCRONIZADA 7565 V

236 1 CORREA TRANSP. LARG. GR650 X L=2270 9398 V

237 1 CORREA TRANSP. LARG. GR650 X L=2120 9310 V

240 4 FECHO RÁPIDO 7561 -

243 4 TERM. ROTULA SERIE E ROSCA M24X2 INT. 7560 B DERECHA

244 4 COJINETE COMPLETO 1625 B

245 6 COJINETE COMPLETO 1618 B

246 2 COJINETE COMPLETO C/ RODAMIENTO 4151 B

255 1 MOTOREDUCTOR ENGRANAJE CÓNICA 27359 B

256 1 MOTOREDUCTOR ENGRANAJE CÓNICA 28220 B

257 1 MOTOREDUCTOR ENGRANAJE CÓNICA 27332 B

258 4 TERMINAL ROTULA SERIE E ROSCA M24X2 INT. 7786 B IZQUIERDO

259 4 TUERCA SEXT. M24X2 6588 B

DIB. REF. V = PIEZAS CRITICAS A = PARA 1ANO DE OPERACIÓN

211138 B = APOS LONGA OPERACIÓN

Rejeitador de Bolsas 18
 LISTA DE INSPECCIÓN DIB. Nr. GENERAL

MÁQUINA TITULO OF 10686/07 FECHA FL.

REJEITADOR DE BOLSAS CONJUNTO GENERAL ITEM 1.20 02/08 1/2
POS. TRABAJO A SER EJECUTADO PERIODO CONDIC. ESPECIFIC. OBSERV.
OPERAC.
A B C
- MOTORREDUCTOR
MOTOR
- Comparar la voltaje de operación con la x P TE
indicada en la plaqueta del motor, efectuar
la instalación de acuerdo con el sentido de
operación.
- Chequear los ruidos durante la operación. x m 2s O TM
- Limpiar las aletas de enfriamiento. m 2s P TM
- Inspeccionar las cajas de ligación cuanto la m 2s P TE
penetración del povo.

- REDUCTOR
- Chequear la posición correcto do respirador x P TM
del aceite.
- Chequear la fijación. x 3m m P TM

- RODAMIENTO
- Chequear ruídos durante la operación. d U
- Chequear fijación. s TM
- Chequear lubrificación. d U
- Chequear desgaste. s U
- Chequear limpieza. m U
- Chequear reglaje. m TM
- Chequear daños o quiebra. m d TM / U

- COJINETE
- Chequear ruídos durante la operación. d d O U
- Chequear fijación. x

- CORTINA DE GOMA
- Chequear desgaste 6m 6m P TM

- POLEA
- Chequear fijación y alineamiento. x P TM

- CORREA
- Chequear condiciones de uso, tensión y x m 2s P TM
alineamiento.

- RUEDA
- Chequear fijación y alineamiento. x 6m 6m P TM

- RODILLO
- Chequear sí gira libre. 6m 3m P/O TM

A = ANTES DE PONER EN MARCHA h = HORARIO m = MENSUALMENTE TE = ELECTRICO P = PARADO

B = CON OPERACIÓN INTERROMPIDA d = DIARIAMENTE a = ANUALMENTE TM = MECANICO O = EN OPERACIÓN
C = EN OPERACIÓN CONTINUA s = SEMANUALMENTE 6m = 6 MESES U = USUARIO

Rejeitador de Bolsas 19
 LISTA DE INSPECCIÓN DIB. Nr. GENERAL

MÁQUINA TITULO OF 10686/07 FECHA FL.

REJEITADOR DE BOLSAS CONJUNTO GENERAL ITEM 1.20 02/08 2/2
POS. TRABAJO A SER EJECUTADO PERIODO CONDIC. ESPECIFIC. OBSERV.
OPERAC.
A B C
- HUSO
- Chequear desgaste. a 6m P
- Chequear lubrificación. a 6m P

- OXIDACIÓN
- Inspeccionar las partes cuanto la oxidación, a 6m P
caso necesario retocar la pintura.

A = ANTES DE PONER EN MARCHA h = HORARIO m = MENSUALMENTE TE = ELECTRICO P = PARADO

B = CON OPERACIÓN INTERROMPIDA d = DIARIAMENTE a = ANUALMENTE TM = MECANICO O = EN OPERACIÓN
C = EN OPERACIÓN CONTINUA s = SEMANUALMENTE 6m = 6 MESES U = USUARIO

Rejeitador de Bolsas 20
 LISTA DE LUBRICACIÓN DIB. Nr. GENERAL

MÁQUINA TITULO OF 10686/07 FECHA FL.

REJEITADOR DE BOLSAS CONJUNTO GENERAL ITEM 1.20 02/08 1/1
POS. DESCRIPCIÓN VISCOSIDAD APLICACIÓN CANTIDAD INTERVALO PARA
ISO - VG LUBRIFICACIÓN
DIN 51519 a b c d Aceite Engrase 1ª lubr 2ª lubr
- MOTORREDUCTOR
MOTOR KP2K X 0,3 gr 8000 h 10000 h
REDUCTOR CLP220 X 3,7 lt 8000 h 10000 h

- RUEDA KP2K X 0,5 gr 3000 h 3000 h

- COJINETE KP2K X 0,2 gr 4000 h 4000 h

- RODAMIENTO KP2K X 0,05 gr 5000 h 5000 h

- HUSO KP2K X 0,15 gr 5000 h 5000 h

VG = ISO a) Lubricación automática Horas de

VISCOSIDAD b) Circulación constante Funcionamiento
c) Lubricación por baño
d) Lubricación manual

Rejeitador de Bolsas 21
 DATA BOOK
ÍNDICE GERAL

1 DOCUMENTOS TÉCNICOS HAVER

1.3 Proyecto Eléctrico

Rodovia Campinas / Monte Mor, Km 20

C.P. 20 • CEP 13190-000 • Monte Mor-SP • Brasil
Tel: 55 (19) 3879-9100 • fax: 55 (19) 3879-1410
HaverHBL@HaverBrasil.com.br • www.HaverBrasil.com.br
 DATA BOOK
ÍNDICE GERAL

2 INFORMES DE INSPECCIÓN DE DIMENSIÓN/ VISUAL E TESTE

2.1 Certificado de Teste e Inspección
2.2 Informe de Verificación de Dimensión y Visual

Rodovia Campinas / Monte Mor, Km 20

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2 INFORMES DE INSPECCIÓN DE DIMENSIÓN/ VISUAL E TESTE

2.1 Certificado de Teste e Inspección

Rodovia Campinas / Monte Mor, Km 20

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Tel: 55 (19) 3879-9100 • fax: 55 (19) 3879-1410
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2 INFORMES DE INSPECCIÓN DE DIMENSIÓN/ VISUAL E TESTE

2.2 Informe de Verificación de Dimensión y Visual

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ÍNDICE GERAL

3 CERTIFICADOS DE CUALIDAD DE MATERIALES

3.1 Certificados de Cualidad de Materiales

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4 PROCESOS ESPECIAIS
4.1 Informe de Inspección de Pintura

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ÍNDICE GERAL

6 MANUAIS DE COMPONENTES
6.1 Motoreductor

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