ACCIDENTE

INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTE DE TRABAJO.
Proceso: Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

Procedimiento: Investigación de Incidentes y Accidentes de Trabajo.
FICHA: 1837193. Versión: 01
Fecha: 31/03/2020 Página: 1 de 22
INFORME DE INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTE DE

TRABAJO.
EMPRESA PLÁSTICOS D´LIMA.
Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

1837193.
 Isabella Carvajal Perea.

 Emily Yurani Villa Vargas.
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE (SENA).

CENTRO DE LA CONSTRUCCIÓN.
CALI, VALLE DEL CAUCA.

Fecha: 31/03/2020 Página: 2 de 22
CONTENIDO. Pág.
1. INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………. 3
2. DATOS DEL CENTRO DE TRABAJO............................................................ 4
3. OBJETO Y ALCANCE DE LA INVESTIGACIÓN……………………………… 5
4. METODOLOGÍA.............................................................................................. 6
5. RECOLECCIÓN DE DATOS E INFORMACIÓN……………………………...... 7
5.1 PERSONAS, DATOS DEL ACCIDENTADO Y TESTIGOS………………….. 7
5.2 CONDICIONES……………………………………………………………………. 11
5.3 UBICACIÓN DEL TRABAJADOR ANTE LA FUENTE DE PELIGRO………. 11
5.4 DOCUMENTOS RELACIONADOS……………………………………………... 11
6. ANÁLISIS DE DATOS- DETERMINACIÓN DE CAUSAS................................. 12
7. ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN…………………………………………………. 14
8. VERIFICACIÓN EFECTIVIDAD DE MEDIDAS………………………………….. 19
9. NORMATIVIDAD RELACIONADA………………………………………………… 22

Fecha: 31/03/2020 Página: 3 de 22
1. INTRODUCCIÓN:
La Investigación de accidente e incidentes de Trabajo, consiste en un

proceso sistemático de determinación y ordenación de causas, hechos o
situaciones que generaron o favorecieron la ocurrencia del accidente o incidente,
que se realiza con el objeto de prevenir su repetición, mediante el control de los
riesgos que lo produjeron.
Según lo decretado en la Resolución 1401 de 2007 “la investigación de los
accidentes e incidentes de trabajo tiene, como objetivo principal, prevenir la
ocurrencia de nuevos eventos, lo cual conlleva mejorar la calidad de vida de los
trabajadores y la productividad de las empresas”.
Por lo anterior, se considera de suma importancia, el documentar y gestionar las
investigaciones de los accidentes e incidentes de Trabajo, así como también las
de las enfermedades laborales, además, estas se deben adelantar según lo
establecido en el Decreto 1072 de 2015, y la Resolución 1401 de 2007 y las
disposiciones que los modifiquen, adicionen o sustituyan.
Para que así, se logre dar cumplimiento a lo estipulado en los numerales 1, 2, 3
y 4 del Artículo 2.2.4.6.32 del Decreto 1072/2015, y el resultado de esta
investigación, permita entre otras, las siguientes acciones:
1. Identificar y documentar las deficiencias del Sistema de Gestión de la
Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) lo cual debe ser el soporte para la
implementación de las acciones preventivas, correctivas y de mejora necesarias;
2. Informar de sus resultados a los trabajadores directamente relacionados con
sus causas o con sus controles, para que participen activamente en el desarrollo
de las acciones preventivas, correctivas y de mejora;
3. Informar a la alta dirección sobre el ausentismo laboral por incidentes,
accidentes de trabajo y enfermedades laborales; y
4. Alimentar el proceso de revisión que haga la alta dirección de la gestión en
seguridad y salud en el trabajo y que se consideren también en las acciones de
mejora continua.
Por tal motivo, se realiza el diligenciamiento de este documento, el cual consiste
en una Investigación de Accidente de Trabajo, ocurrido en la empresa
Plásticos D´Lima. Donde se tendrá en consideración la determinación de las
casusas que pudieron propiciar el evento ocurrido y así, de esta manera, lograr
establecer medidas correctivas, para evitar que el Accidente vuelva a ocurrir.

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2. DATOS DEL CENTRO DE TRABAJO.
Razón Social: Plásticos D'Lima
Dirección: Cl 69 7 C Bis-59
Ciudad: Cali - Valle Del Cauca
(+57) 2 6638035
Teléfonos: (+57) 322 6021015
(+57) 310 5141760
EMPRESAS DEDICADAS A LA FABRICACIÓN DE

Actividad económica: PLÁSTICOS EN FORMAS
PRIMARIAS, INCLUYE LA PREPARACIÓN DE RESINAS
RECOLECCIÓN
Clase de Riesgo: 02

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3. OBJETO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN.
3.1 OBJETO:
El objeto de este informe es el realizar la investigación de AT, ocurrido en la

empresa Plásticos D´Lima, dando así, cumplimiento a la normatividad referente
a Investigación de accidentes de trabajo, tomando como referencia,
principalmente la Norma Técnica Colombiana 3701 de 1995.
El objetivo de esta investigación irá encaminado a averiguar las causas que

hayan podido ocasionar el accidente de Trabajo, teniendo en cuenta la
descripción del accidente y la declaración de testigos, en caso de que los haya,
para así, de esta manera, proponer las medidas correctivas pertinentes para
evitar que éste accidente se repita.
3.2 ÁMBITO DE APLICACIÓN:
La investigación de los Accidentes e incidentes de Trabajo, hace cobertura de

todos los trabajadores de la empresa Plásticos D´Lima. Por ende, con carácter
general se realizará esta investigación siempre que se produzca un daño para
la salud de algún trabajador o, aunque no se haya producido, se considere que
el incidente podría haber provocado consecuencias graves y que éste, puede
llegar a materializarse, hasta convertirse en un accidente de Trabajo.

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4. METODOLOGÍA:
Como primera instancia, se llevará a cabo la investigación del Accidente de

Trabajo, tomando en cuenta cuatro puntos fundamentales para la investigación
del accidente de Trabajo, entre los cuales se encuentran:
 RECOLECCIÓN DE DATOS E INFORMACIÓN.
 ANÁLISIS DE DATOS- DETERMINACIÓN DE CAUSAS.
 ALTERNATIVAS SOLUCIONES.
 VERIFICACIÓN DE MEDIDAS.
Seguidamente, la metodología con la cual se complementará esta investigación,

será la del “Modelo Multicausal” y “Metodología de los cinco (5) ¿por
qué`s?”, acerca de los cuales, se adjuntará una breve descripción de su utilidad,
a continuación:
 MODELO MULTICAUSALIDAD:
Es un método que permite que el investigador de un suceso, recorriendo un
sentido inverso e identifique de forma clara las posibles causas del accidente
de trabajo. Estas se dividen en:
• Pérdidas (daños a las personas, a los equipos, al proceso).

• Accidente de trabajo.
• Causas inmediatas: condiciones y actos subestándar.
• Causas básicas: Los factores personales y de trabajo.
• Los fallos en la gestión de la prevención.
 METODOLOGÍA DE LOS CINCO (5) ¿Por qué’s?:

Es una herramienta de análisis de causa – efecto que actúa a través de preguntas.
Con ésta técnica conseguiremos analizar el evento ocurrido, haciéndonos la
pregunta ¿por qué? Obtenida la respuesta, nuevamente debemos preguntarnos
¿por qué? y así sucesivamente, hasta llegar a determinar las causas que
propiciaron el accidente. El objetivo final de los 5 Porqué es determinar la causa raíz
que generó el evento.

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5. RECOLECCIÓN DE DATOS E INFORMACIÓN:
5.1 PERSONAS ENTREVISTADAS Y CARGOS:

A continuación, se relaciona la información aportada por el señor Sandro Palacios
Paz, cuyo cargo es (operario de máquina de corte de rollos de plástico), quien fue
víctima del accidente de trabajo.
Además, mediante el proceso de recolección de datos e información, se hayo al
Señor Antonio José Orozco, cuya relación con este caso, es ser el testigo presencial
del hecho y, además, siendo él la única persona que estuvo presente en el lugar de
los hechos y evidenció todo el evento.
DATOS DEL TRABAJADOR ACCIDENTADO:
Nombre: Sandro Palacios Paz
Cedula: 14466215
Cargo: Operario.
Celular: 3177917228
Tiempo en la empresa: 7 años.
Tiempo en el cargo actual: 7 años.


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DESCRIPCIÓN DEL ACCIDENTE DE TRABAJO.
El Señor Sandro Palacios Paz, identificado con Cédula de Ciudadanía C.C

14466215, operador de máquina de corte manual de bobinas (rollos) de plástico.
Se encontraba realizando sus funciones rutinarias en su puesto de trabajo,
manipulando como todos los días, la máquina de corte manual de bobinas
(rollos) de plástico, la cual cuenta con una cuchilla grande, para el corte
adecuado de los dichos rollos, luego de un tiempo de que el trabajador estuviese
manipulando la máquina, en un momento de descuido, volteo la mirada y al
mover su mano izquierda, la direccionó hacia la cuchilla en funcionamiento e
inmediatamente fue víctima de un corte leve en la misma, específicamente entre
los dedos número (5 y 4) meñique y anular.
En ese mismo instante, el trabajador dejó de realizar su función, abandonando
inmediatamente el puesto de trabajo, mientras se dirigía a la enfermería, noto
que su mano botaba sangre abundantemente, presenciando una leve hinchazón
en la misma. Su compañero Antonio Orozco, quien presenció el accidente
Laboral, de inmediato informó al Jefe de Área lo que había acontecido.
Seguidamente, el jefe de área, fue a ver como se encontraba el trabajador
accidentado, le recomendó que fuera a la EPS, puesto que la sangre no cesaba
de fluir. El trabajador decidió ir a la EPS y allá, recibió la atención necesaria,
donde también procedieron a colocarle cuatro (4) puntos para cerrar la herida.
Después, el médico diagnóstico acerca de su estado de salud, le receto
medicamentos y le anexo 20 días de incapacidad.
PREGUNTAS REALIZADAS AL TRABAJADOR ACCIDENTADO:
Después de lo sucedido, en la entrevista al señor Palacios Paz, se le hicieron

una serie de preguntas, las cuales relacionamos a continuación:
- ¿Usted contaba con el conocimiento necesario para el manejo de la máquina

con la cual se accidentó?
Respuesta del Sr. Palacios: Claro, llevo mucho tiempo manejando esa
máquina.
- ¿La empresa la suministró los EPP necesarios para el desarrollo seguro de

su labor?
Respuesta del Sr. Palacios: La verdad, pues yo siempre he manejado esa
máquina así, sin usar guantes ni nada, porque pues nunca me los han
entregado, tampoco nunca pensé necesitarlos, de pronto si yo fuera tenido
guantes ese día que sufrí el accidente, tal vez no me fuera cortado la mano.

Fecha: 31/03/2020 Página: 9 de 22
- ¿Qué cree usted, que fue lo que provocó el accidente de trabajo?

Respuesta del Sr. Palacios: Yo creo que fue un descuido mío, llevo mucho
tiempo manejando esa máquina y es difícil que me pase algo, nunca antes había
tenido un accidente de trabajo. Con esas máquinas, si te descuidas, en
segundos te puede ocurrir algo, así que no se puede estar pensando en otras
cosas. Ese día tenía mi mente dispersa, pensando en algunos problemas y
situaciones familiares, me sentía muy estresado, la verdad, cuando estaba en
mi casa, no quería ni siquiera ir al trabajo, porque la noche anterior tampoco
había dormido muy bien, entonces estaba agotado, estresado y aburrido por
problemas familiares y personales.
- ¿Después del Accidente de Trabajo, le quedaron secuelas, es decir, aun

siente sensible la mano que se hirió con el corte de la cuchilla?
Respuesta del Sr. Palacios: No, la verdad ya ha pasado tres meses de lo
ocurrido y no me duele, simplemente me quedo la marca de los puntos.
DECLARACIÓN DEL TESTIGO:
Como se mencionó anteriormente, durante la ocurrencia del Accidente de

Trabajo que sufrió el Sr. Sandro Palacios Paz, se encontraba cerca de él, el
trabajador Antonio José Orozco, identificado con Cédula de Ciudadanía C.C
75051822, quien es el encargado de operar la máquina Rebobinadora de
plástico, la cual se encontraba al lado de la máquina de su compañero Palacios.
Por este motivo, el Sr. Orozco, presenció el accidente y decidió declarar lo
citado a continuación:
“Cuando llegué a la empresa y me alisté para trabajar, vi a Sandro alistando
la máquina cortadora y pues lo salude, aparentemente todo estaba normal, pero
yo si noté que él estaba como estresado, también note que estaba como
cansado porque normalmente él es muy enérgico, hasta para saludar, pero ese
día, estuvo muy serio, casi no hablaba mucho, lo cual no es normal en él. Yo
continúe realizando mis funciones, cuando de un momento a otro escuche que
él se quejó y lo voltee a mirar y de una noté que de la mano le estaba saliendo
mucha sangre, yo de una me asuste y apague mi máquina y le dije que se fuera
a la enfermería rápido y yo busqué al Jefe de Área y le conté todo, pero él me
dijo primero que me tranquilizara y le dijera donde estaba mi compañero, por
último, el jefe fue y lo busco a la enfermería”. Afirmó Antonio José Orozco.

Fecha: 31/03/2020 Página: 10 de 22
CONSECUENCIAS Y RESULTADOS LESIVOS PARA LAS PERSONAS.
Grado de la lesión: Leve.
Corte entre los dedos meñique y

Descripción de la lesión: anular de la mano izquierda.
Las consecuencias lesivas en el personal expuesto, en este caso en el Operario

Sandro Palacios Paz, fue el corte entre los dedos número 5 y 4 (meñique y anular),
siendo éstos de la mano izquierda del trabajador.
REGISTRO FOTOGRÁFICO DE LAS CONSECUENCIAS LESIVAS:
A continuación, se relaciona el registro fotográfico de las consecuencias evidentes

del accidente de trabajo, la cual, fue aportada por el mismo trabajador accidentado.

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5.2 CONDICIONES:
Se tendrán en consideración las condiciones en las cuales se encontraba el lugar

donde ocurrido el accidente de trabajo antes y después de la ocurrencia del mismo.
 ANTES DEL ACCIDENTE DE TRABAJO: Se encontró que la máquina

cortadora de rollos de plástico, estaba en buenas condiciones, a excepción
de la cuchilla de la misma, la cual no contaba con el resguardo necesario
para evitar el contacto con el trabajador que la manipula. Existe buena
iluminación en el puesto de trabajo. El nivel de ruido es bastante alto, no se
evidencia control sobre éste Riesgo Físico.
 DESPUÉS DEL ACCIDENTE DE TRABAJO: el local donde ocurrió el

accidente, quedó en las mismas condiciones, no se evidencian pérdidas en
la materia prima.
5.3 UBICACIÓN:
El trabajador accidentado, se encontraba de frente a la máquina cortadora de rollos
de papel, en la cual desarrollaba su actividad rutinaria. Además, se evidencia que
el trabajador cambió su posición en unos segundos, para voltear a mirar hacia otro
lado y justo ahí, fue cuando se materializó el riesgo y se produjo el accidente de
trabajo.
5.4 DOCUMENTOS:
Para dar continuidad a la investigación del accidente ocurrido, se llevó a cabo la
revisión de los documentos necesarios, por lo cual, se logró evidenciar que en la
Matriz de Riesgo estaba contemplado éste riesgo de tipo mecánico. También se
encontraron en orden los siguientes documentos:
 Análisis de Trabajo seguro (ATS).

 Informes de Inspecciones de Seguridad.
 Matriz de Peligros y Riesgos.
 Accidentes o incidentes reportados anteriormente en la máquina. (no se
encontró evidencia de accidentes o incidentes similares).
 Registros de las investigaciones de accidentes e incidentes laborales en
otros puestos de trabajo, realizados por el COPASST.
AUSENCIA DE DOCUMENTOS Y/O INCUMPLIMIENTO DE LOS MISMOS:

Por consecuencia, no se evidencio el mantenimiento a la máquina donde ocurrió el
accidente de trabajo, tampoco las hojas de seguridad de la misma. Por otro lado, no
se encontró señalización de los Peligros ni en la máquina, ni tampoco en el puesto
de trabajo. Además, no se evidencio registro de compras de EPP.

Fecha: 31/03/2020 Página: 12 de 22
6. ANÁLISIS DE DATOS - DETERMINACIÓN DE CAUSAS:
MODELO MULTICAUSALIDAD:
FALTA DE CAUSAS CAUSAS

CONTROL: BÁSICAS: INMEDIATAS: ACCIDENTE: PÉRDIDA:
Ausencia de Factores personales: Condiciones

plan de ambientales
102. Problemas Contacto Corte entre los
detección de Subestándar:
emocionales. con cuchilla dedos 4 y 5 de
puntos
en mano
peligrosos en la 107.Escasa 110. carencia del
movimiento izquierda.
máquina. coordinación. equipo de
No se
protección personal
203.Fatiga debido a la
evidencian necesario.
falta de descanso.
resguardos para 205. Ruido
la cuchilla de 301. sobrecarga
excesivo.
máquinas. emocional.
309.preocupación 520.
Inspecciones de
Seguridad debido a problemas. Inadecuadamente
deficientes. protegido (riesgos
mecánicos o físicos
Factores del Trabajo: exceptuando
riesgos eléctricos y
401. Evaluación radiaciones).
deficiente de las
necesidades y los
riesgos. Actos
603. Inspección o subestándares:
control deficientes. 353. Agarrar los
objetos
inseguramente.

Fecha: 31/03/2020 Página: 13 de 22
METODOLOGÌA DE LOS CINCO (5) ¿POR QUÉ`S?
¿Por qué?
Factores
personales: ¿Por qué?
Actos
102. Problemas
emocionales. subestándar:
107. Escasa coordinación.
203. Fatiga debido a la
falta de descanso. 353. Agarrar los objetos ¿Por qué?
301. Sobrecarga inseguramente.
emocional.
309. Preocupación
Evento: Perdida:
debido a problemas.
Corte entre los
Corte de mano dedos 4 y 5 de la
izquierda mano izquierda.
contra cuchilla.
Condiciones
Factores de subestándar:
trabajo:
110. Carencia del equipo de
protección personal
401. Evaluación
necesario.
deficiente de las
necesidades y los
riesgos. 205. Ruido excesivo.
603. Inspección o
control deficientes.
502. Inadecuadamente
protegido (riesgos
¿Por qué?
mecánicos o físicos).
¿Por qué?

Fecha: 31/03/2020 Página: 14 de 22
7. ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN.
Tomando en consideración, la determinación de las causas raíces del accidente de

trabajo, mencionado con anterioridad, se establecerán las medidas correctivas
necesarias para eliminar, o en su defecto, minimizar la ocurrencia y repetición del
accidente de trabajo investigado en éste documento.
Las medidas correctivas que se mencionaran a continuación, se hicieron con la
información identificada y analizada en todas las causas fundamentales halladas.
Todas las acciones preventivas y correctivas se encuentran documentas en el

próximo cuadro y cuentan con actividades a realizar, responsables y fechas de
cumplimiento.
MEDIDA ACTIVIDAD A RESPONSABLE: FECHA DE

CORRECTIVA: REALIZAR: EJECUCIÓN:
Suministrar  Establecer o revisar - Gerente. Mayo de

equipos de criterios de selección 2020.
protección EPP, especificando - Encargado SST.
personal de sus características
acuerdo a la Encargado SG-SST. - Trabajadores
tarea que
realizan los  Suministrar los
empleados. equipos de protección
personal a los
trabajadores,
dependiendo la tarea
a realizar por cada
uno.
 Asegurarse de que los

trabajadores reciban
capacitación para el
uso adecuado de
EPP.
 Matriz de Equipos de
Protección Personal
 Promover adecuados
EPP.

Fecha: 31/03/2020 Página: 15 de 22

Establecer Realizar actividades de - Gerente. Abril de 2020.

programa de capacitación para los - Encargado de
capacitaciones trabajadores de todas las SST.
para los áreas de la organización,
trabajadores. las cuales consideraran
los siguientes temas:
 Riesgos Laborales.
 Prevención de
Riesgos Laborales.
 AT y EL.
 Uso adecuado de
EPP.
Creación y/o Realizar las siguientes -Gerente. Mayo, Junio

revisión de inspecciones: -Jefes de área. de 2020.
las - COPASST.
inspecciones  inspección EPP. - Encargado de
de Seguridad, SST.
mantenimiento,  inspección de - Trabajadores.
reparación, máquinas y
máquinas. herramientas.
 inspección general.
 inspección locativa.
Reparar o reemplazar las

máquinas que se
encuentren en un mal
estado.

Fecha: 31/03/2020 Página: 16 de 22

Realizar la  Realizar el monitoreo -Gerente. Abril de 2020.

implementación del Riesgo - Psicóloga
de la batería Psicosocial, para especialidad en el
para control de identificar el estado en Trabajo.
Riesgo el que se encuentran -encargado de
Psicosocial, los trabajadores. SST.
estipulada en
la Resolución  Realizar charlas para
2044 de 2019. control del estrés
laboral.
 Acompañamiento
cercano a los
trabajadores por parte
de la persona
encargada en
psicología.
Adecuación de  Revisar las máquinas - Gerente. Abril de 2020.

maquinaria y y Periódicamente para - Encargado SST.
herramientas. asegurarse que se - Trabajadores.
encuentran en el
mejor estado para su
uso.
 Implementar el
resguardo para las
máquinas que lo
necesiten y por último
realizar un
mantenimiento
adecuado.

Fecha: 31/03/2020 Página: 17 de 22

Procedimientos  Contar con unos procesos - Gerente. Marzo de

de trabajo y establecidos y 2020.
capacitación al estandarizados para así - Encargado SST.
personal. lograr minimizar los
riesgos. - Trabajadores.
 realizar capacitaciones a
los trabajadores de los
temas que sean
necesarios según su labor
a desarrollar, de manera
mensual o antes
dependiendo su
necesidad.
Evaluación de  Realizar una - Gerente. Abril de 2020.

desempeño de evaluación del
los desempeño de los - Encargado SST.
trabajadores. trabajadores
mensualmente. - Trabajadores.
Entrenamiento  Capacitar a los - Gerente. Mayo de

de los trabajadores sobre la 2020
trabajadores en importancia del - Encargado SST
procedimientos reporte de incidentes y
de accidentes de trabajo.
comunicación
de los riesgos
Monitorear o  Realizar un informe - Gerente. Mayo de

controlar con el resultado de la 2020
periódicamente medición de las - Encargado SST.
las condiciones condiciones
ambientales ambientales en la - Trabajadores.
según se empresa.
requiera.
Adoptar  Comparar resultados
acciones con los niveles legales
destinadas a exigibles.

Fecha: 31/03/2020 Página: 18 de 22

corregir los
resultados  Velar siempre por la
inaceptable mejora continua en la
empresa.

Fecha: 31/03/2020 Página: 19 de 22
8. VERIFICACIÓN EFECTIVIDAD DE MEDIDAS:
Teniendo en cuenta las medidas correctivas, anteriormente mencionadas, se

realizará, posterior a esto, la verificación de la efectividad de las medidas
establecidas, para asegurarse de que éstas, se cumplan a cabalidad,
entendiendo que si el cumplimiento de las mismas, se logran culminar con éxito,
de la misma manera habrá una reducción en la ocurrencia de accidentes de
trabajo, o por lo menos, en la probabilidad de que se repita el accidente
investigado en éste documento.
La verificación se hace con un fin importante y este es el de asegurar que el plan
de acción correctiva ha sido eficaz en el tratamiento de la causa raíz del fallo. La
verificación correcta es fundamental para un buen proceso de acciones
correctivas. Inmediatamente después, se establecen las acciones que
permitirán eliminar o en su defecto, minimizar el fallo que ha sido detectado, se
tendrá en cuenta la parte de verificación.
El equipo evaluador entra en la etapa de evaluación, la cual consiste

básicamente en verificar si los fallos anteriores, han sido corregidos y si, sobre
todo, las causas del mismo se han corregido y eliminado.
 Si los resultados que se encuentren en la parte de verificación, son muy
eficientes, entonces se continuará manteniendo una mejora continua,
puesto que los riesgos no son estáticos, por ende, el avance continuo
tampoco debe frenarse.
 De no ser así, habrá que implementar nuevas soluciones, nuevas

medidas para mitigar de inmediato los fallos anteriores y así, prevenir que
suceda un accidente de trabajo más adelante.
Por último, se deberán llevar a cabo los cambios previstos y continuar

verificando la eficacia de las respectivas acciones tomadas.

Fecha: 31/03/2020 Página: 20 de 22
LECCIÓN APRENDIDA:
La ocurrencia de este accidente de origen laboral, deja una gran lesión aprendida,
en primera instancia impulsa a la observación continua de los riesgos presentes en
las áreas de trabajo, considerando siempre la idea de que estos no son estáticos,
pero que, además, traen consecuencias que puedes afectar directamente la salud
e integridad de los trabajadores, así como el desempeño laboral del mismo. Por otra
parte, también los procesos productivos en la empresa pueden verse afectados por
causa de loa accidentes de trabajo.
Este evento ocurrido impulsara a la corrección de las no conformidades detectadas,
implementando las medidas correctivas necesarias para así, eliminar o en su
defecto, mitigar la probabilidad de que el accidente vuelva a repetirse. Por ende, se
establecerán los procedimientos de seguridad necesarios para ejecutar tareas
saludables, que se van encaminadas en la mejora de las condiciones
Así mismo, se propone ejecutar Inspecciones de Seguridad a las instalaciones,
herramientas, y demás, para poder evidenciar posibles fallas, como en este caso,
la máquina que operaba el trabajador accidentado, no contaba con el resguardado
adecuado ni él tampoco contaba con los Elementos de Protección Personal.
De la misma manera, los trabajadores también aprendieron una enseñanza, en
cuanto a este caso, ya que, por la ocurrencia de este evento, lograran comprenden
la importancia de del autocuidado, de reportar las condiciones en las cuales se
encuentran, tanto física como emocionalmente, para evitar que un accidente como
este vuelva a repetirse, y así cooperar con la empresa y controlar efectivamente
todos los riesgos presentes.
Además, los trabajadores lograran comprender que ellos pueden exigir que se les
brinde los EPP necesarios para la realización de sus funciones y también que ellos
están cien por ciento involucrados con la observación de condiciones inseguras
presentes en el ambiente de trabajo, las cuales pueden provocar un accidente, una
posible lesión y en casos extremos la muerte. Por eso, ellos también son
responsables de cuidar su integridad en el ámbito laboral.

Fecha: 31/03/2020 Página: 21 de 22
PROGRAMA ESPECIAL:
Después de realizar la respectiva investigación del accidente de trabajo, identificar

las causas raíz que dieron origen al mismo, además de establecer las medidas
correctivas necesarias, se decidió establecer un Programa Especial, llamado
ALERTA DE SEGURIDAD, el cual consiste en dar por enterados a los trabajadores
cada vez que suceda un evento, tal como un accidente o incidente de trabajo,
procurando generar un impacto positivo en cada uno de los trabajadores, de tal
manera que se logré minimizar los accidentes de origen laboral, se establezcan las
medidas correctivas y/o preventivas y se cumplan dentro de toda la organización,
para reducir así, la probabilidad de que ocurra otro accidente de trabajo.
El programa que se llevará a cabo, con la plena participación de los trabajadores,
jefes de área, COPASST, encargado de la Seguridad y Salud en el Trabajo y demás
participantes, incluirá las siguientes actividades:
 Fomentar la comunicación asertiva entre las áreas de trabajo.
 Socialización de accidentes o casi accidentes de trabajo, a todos los

trabajadores de las áreas relacionadas con el evento ocasionado.
 Exposición de las causas inmediatas y básicas del accidente y/o

incidente de trabajo, por su puesto, ya habiéndolas investigado con
anterioridad.
 Colectivizar las acciones tomadas, tanto correctivas, como

preventivas, después de esclarecerse las causas por las cuales se
produjo el accidente.

Fecha: 31/03/2020 Página: 22 de 22
9. NORMATIVIDAD.
Para concluir, se relaciona el Marco Normativo Legal, en materia de

investigación de accidentes e incidentes de Trabajo, bajo las cuales, se da pleno
cumplimiento de las mismas y, por ende, fue realizada esta investigación.
 Noma Técnica Colombia (NTC) 3701 de 1995. Higiene y seguridad. Guía

para la clasificación, registro y estadística de accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales.
 Ley 1562 de 2012. Por la cual se modifica el Sistema de Riesgos Laborales

y se dictan otras disposiciones en materia de Salud Ocupacional.
 Resolución No 1401 de 2007. Por la cual se reglamenta la investigación de

incidentes y accidentes de trabajo.
 Decreto 1295 de 1994. Por el cual se determina la organización y

administración del Sistema General de Riesgos Profesionales.
 Ley 100 de 1993. Régimen de la Seguridad Social.
 Ley 776 de 2002. Ley del Sistema General de Riesgos Profesionales.
 Decreto Ley 2663 de 1950. Sobre Código Sustantivo del Trabajo.
 Decreto 1072 de 2015. Por medio del cual se expide el Decreto Único
Reglamentario del Sector Trabajo.

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INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTE DE TRABAJO.

Proceso: Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

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INFORME DE INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTE DE

EMPRESA PLÁSTICOS D´LIMA.

Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

 Isabella Carvajal Perea.

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE (SENA).

Proceso: Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

Fecha: 31/03/2020 Página: 2 de 22

Proceso: Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

Fecha: 31/03/2020 Página: 3 de 22

La Investigación de accidente e incidentes de Trabajo, consiste en un

Proceso: Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

Fecha: 31/03/2020 Página: 4 de 22

2. DATOS DEL CENTRO DE TRABAJO.

Razón Social: Plásticos D'Lima

Ciudad: Cali - Valle Del Cauca

EMPRESAS DEDICADAS A LA FABRICACIÓN DE

Proceso: Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

Fecha: 31/03/2020 Página: 5 de 22

3. OBJETO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN.

El objeto de este informe es el realizar la investigación de AT, ocurrido en la

El objetivo de esta investigación irá encaminado a averiguar las causas que

3.2 ÁMBITO DE APLICACIÓN:

La investigación de los Accidentes e incidentes de Trabajo, hace cobertura de

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Como primera instancia, se llevará a cabo la investigación del Accidente de

 RECOLECCIÓN DE DATOS E INFORMACIÓN.

 ANÁLISIS DE DATOS- DETERMINACIÓN DE CAUSAS.

Seguidamente, la metodología con la cual se complementará esta investigación,

• Pérdidas (daños a las personas, a los equipos, al proceso).

 METODOLOGÍA DE LOS CINCO (5) ¿Por qué’s?:

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5. RECOLECCIÓN DE DATOS E INFORMACIÓN:

5.1 PERSONAS ENTREVISTADAS Y CARGOS:

DATOS DEL TRABAJADOR ACCIDENTADO:

Nombre: Sandro Palacios Paz

Tiempo en la empresa: 7 años.

Tiempo en el cargo actual: 7 años.

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DESCRIPCIÓN DEL ACCIDENTE DE TRABAJO.

El Señor Sandro Palacios Paz, identificado con Cédula de Ciudadanía C.C

PREGUNTAS REALIZADAS AL TRABAJADOR ACCIDENTADO:

Después de lo sucedido, en la entrevista al señor Palacios Paz, se le hicieron

- ¿Usted contaba con el conocimiento necesario para el manejo de la máquina

- ¿La empresa la suministró los EPP necesarios para el desarrollo seguro de

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- ¿Qué cree usted, que fue lo que provocó el accidente de trabajo?

- ¿Después del Accidente de Trabajo, le quedaron secuelas, es decir, aun

DECLARACIÓN DEL TESTIGO:

Como se mencionó anteriormente, durante la ocurrencia del Accidente de

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CONSECUENCIAS Y RESULTADOS LESIVOS PARA LAS PERSONAS.

Grado de la lesión: Leve.

Corte entre los dedos meñique y

Las consecuencias lesivas en el personal expuesto, en este caso en el Operario

REGISTRO FOTOGRÁFICO DE LAS CONSECUENCIAS LESIVAS: