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Memoria de Calculo, Sistema de distribución eléctrico de Planta Empaque

1) Detalles de los centros de carga

Centro Long. del

De carga Denominación Descripción Pi Factor de Cosφ Tg φ cable de
X (m) Y (m) (Kw) Utilización aliment.
(Fu) (m)

17.5 12.5 A Recepción 30 0.8 0.75 0.882

135

60 12.5 B Vestuarios 10 1 0.75 0.882

20 100 C Empaque 300 0.9 0.6 1.333 Barra

85 95 D Mantenimiento 50 0.6 0.85 0.619 87

Deposito
75 170 E temporario 10 0.8 0.80 0.75 50

1.1) Calculo del lugar óptimo para la ubicación del centro de distribución

X = ∑ Pi*Xi / ∑ Pi → X = 31 m

Y = ∑ Pi*Yi / ∑ Pi →
Y = 96.5 m

Nota: Puesto que las coordenadas ideales se encuentran en un lugar ocupado por otro edificio,
se ubicara a el transformador según se indica en el plano; X = 5 m --- Y = 12.5 m.
Se define este lugar para su ubicación porque esta lo mas cerca posible del área con mayor
carga.

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1.2) Calculo de la potencia útil de cada centro de carga:

Se utiliza la formula : Pui = Pi*Fu
Pua = 30 kw * 0.8 = 24Kw
Pub = 10Kw * 1 = 10Kw
Puc = 300Kw * 0.9 = 270Kw
Pud = 50Kw * 0.6 = 30Kw
Pue = 10Kw * 0.8 = 8Kw

Calculo de la potencia útil total:

Pt = ∑ Pui = (24 + 10 + 270 + 30 + 8 ) Kw = 342Kw

Calculo de la potencia reactiva de cada centro de carga:

Se utiliza la formula : Qui = Pui * tg φ
Qua = 24 kw * 0.882 = 21.166Kvar
Qub = 10 kw * 0.882 = 8.819Kvar
Quc = 270 kw * 1.333 = 360Kvar
Qud = 30 kw * 0.619 = 18.59Kvar
Que = 8 kw * 0.75 = 6Kvar

Calculo de la potencia reactiva total:

Qt = ∑ Qui = (21.166 + 8.819 + 360 + 18.59 + 6 ) Kvar = 414.577Kw

Calculo de la potencia aparente total:

Se utiliza la formula : S = √ (Pt * Pt) + (Qt * Qt)
St = 540 Kva

Calculo del factor de potencia total:

Se utiliza la formula : cos φt = Pt / St
cos φt = 0.6333
Correcciones de potencia
Adoptando un factor de potencia cos φtc = 0.85, se obtiene una potencia aparente total igual a:
Stc = Pt / cos φtc = 403 Kva.

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2) Elección del transformador

Con el valor de Stc se consulta el catalogo de transformadores y se tiene que el valor normalizado
mas próximo es el de S = 500 Kva. Las características del transformador adoptado para nuestro
proyecto son:
 Largo: 1550 mm
 Ancho: 800 mm
 Alto: 1650 mm
 Ucc = 4 %
 Uco = 0.9 %
 Po = 1200 W
 Pcc = 6000 W
 Tensión primaria = 13.2 Kv
 Tensión secundaria = 400 v
 Frecuencia 50 Hz
 Marca: Tadeo Czerweny
 Modelo: Transformador de Distribución según Norma IRAM 2250
 Peso: 1760kG

Calculo de las corrientes nominales

Se utiliza la formula: In = S /( U * √3 )
Para el secundario sera: In2 = 500 Kva / ( 380 * √3 ) → In2 = 760 A

Para el primario será : In1 = ( U2 * In2 ) / U1 = (380 * 759.67) / 13.2K

→ In1 = 21.87 A

Ina = 24Kw / ( 380 * √3 * 0.75 ) → Ina = 48.62 A

Inb = 10Kw / ( 380 * √3 * 0.75 ) → Inb = 20.26 A

→ Inc = 683 A
Inc = 270Kw / ( 380 * √3 * 0.6 )

Ind = 30Kw / ( 380 * √3 * 0.85 ) → Ind = 53.624 A

Ine = 8Kw / ( 380 * √3 * 0.80 ) → Ine = 15.194 A

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3) Elección de los conductores y sus verificaciones correspondientes

Para la selección de los conductores se deben tener en cuenta algunos factores; se debe
considerar la tensión de servicio, la temperatura de la zona en donde estarán instalados y la
frecuencia de trabajo. Luego a estos conductores hay que someterlos a diferentes verificaciones
para asegurarse de que no causen problemas en el futuro.
Estas verificaciones que se deben cumplir son:
I) In ≤ Iadm * k
Donde K: factor de corrección.
Iadm: máxima corriente admitida por el cable.

II) La caída de tensión en la línea deberá ser ≤ 3% de la tensión de línea para circuitos de
iluminación y ≤ 5% para cargas motrices.
ΔU = k * In * L * (r cosφ + x senφ)
Donde K = 2 para líneas monofásicas.
K = √3 para líneas trifásicas.
L: longitud de la línea.
r: resistencia del cable a la temperatura de trabajo.
x: reactancia del cable.

III) El conductor debe resistir la corriente de corto circuito, si es que esta se produce.

3.1) Condiciones de servicio de los cables

Tension de servicio: 400Vca

Tension de aislación: 1kV
Frecuencia de trabajo: 50Hz
Temperatura de operación: < 70°c
Tipo de tendido: enterrado en cañería.

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3.2) Cables Seleccionados

 Cable de media tensión
De la tabla Prysmian para cables de media tensión tipo Retanax unipolar.
Para nuestra In1= 22A seleccionamos 3 cables unipolares (empleo enterrado en cañería)
De sección 25 mm² cuya Iadm = 145 ampers
Con Z=(0.926+j0.132)Ω y masa 1030kg/km

 Cable alimentador TGBT

De la tabla Prysmian para cables de baja tensión tipo Retanax Valio.
Para nuestra In2= 760A (empleo enterrado en cañería, Método D1 figura 13)
Utilizaremos 3 (tres) cables tetrapolares de sección 150/70mm²
In= 307A (la tabla de selección nos entrega la I nominal del cable de acuerdo al método de tendido elegido)
Con Z=(0.150+j0.0720) Ω/km

 Cable a recepción y vestuarios

De la tabla Prysmian para cables de baja tensión tipo Retanax Valio.
Para nuestra Ina+Inb= 68A (empleo enterrado en cañería, Método D1 figura 13)
Utilizaremos 1 cable tetrapolar de sección 25mm²
Iadm= 96A (la tabla de selección nos entrega la I nominal del cable de acuerdo al método de tendido elegido)
Con Z=(0.933+j0.078) Ω/km

 Cable a mantenimiento
De la tabla Prysmian para cables de baja tensión tipo Retanax Valio.
Para nuestra Ind= 54A (empleo enterrado en cañería, Método D1 figura 13)
Utilizaremos 1 cable tetrapolar de sección 16mm²
Iadm= 75A (la tabla de selección nos entrega la I nominal del cable de acuerdo al método de tendido elegido)
Con Z=(1.45+j0.0813) Ω /km

 Cable a deposito
De la tabla Prysmian para cables de baja tensión tipo Retanax Valio.
Para nuestra Ind= 15A (empleo enterrado en cañería, Método D1 figura 13)
Utilizaremos 1 cable tetrapolar de sección 2.5 mm²
Iadm= 27A (la tabla de selección nos entrega la I nominal del cable de acuerdo al método de tendido elegido)
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Con Z=(9.55+j0.0995) Ω/km

 Alimentación Tablero Seccional Empaque
Dado que la carga en la sección de empaque representa aproximadamente el 80% de la carga
tota,l y que esta sección esta próxima a la ubicación del TGBT, decidimos ubicar el Tablero
Seccional de Empaque junto al TGBT y vincularlo a las barras principales del mismo. De manera
de colgar el interruptor general de esta sección de dichas barras y no utilizar cables.
La sección de las barras del tablero TGBT y por consiguiente las de TSE están indicadas en el
plano unifilar y fueron seleccionadas para la corriente nominal de la instalación con la tabla de
selección que se adjunta a esta memoria de calculo.

3.3) Verificación caída de tensión en los cables

Para la tensión de servicio de 400Vca en una red trifásica, y utilizando la formula detallada en el
punto 3, verificamos que:

cable Ini sección impedancia longitud cos fi carga ∆u ∆u < 5%Un

  A mm² Ω/Km Km   Volt  
Alimentación TGBT 722 3 x 150 0,158+j0,0693 0,01 0,65 0,65 Verifica
Recepción-Vestuarios 68 25 0,933+j0,078 0,135 0,75 12 Verifica
Mantenimiento 54 16 1,45+j0,0813 0,087 0,85 10,4 Verifica
Deposito temporario 15 2,5 9,55+j0,0995 0,05 0,8 10 Verifica
               

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3.4) Verificación al cortocircuito

Para verificar los cables al cortocircuito primero es necesario conocer tres factores:
 La impedancia del sistema en cada punto.
 La corriente de corto Ik en cada punto del sistema.
 El tiempo de actuación de las protecciones seleccionadas.

3.4.1) Calculo de las impedancias de la red

Zred=V²/S
Consideraciones: S(potencia de corto red)=300Mva Rred=0.1 * Xred
Zred=(13.2kv)²/300Mva
Zred=0.58Ω
Rred=57.7mΩ Xred=577mΩ

Impedancia del cable de media tensión:

Zcmt= L*(r+jX) = 13mts * (0.926+j0.132)Ω/Km = (12+j1.72)mΩ

Impedancia de entrada al trafo:

Zintr= Zred + Zcmt = (69.7+j578)mΩ

Impedancia reflejada en baja tensión:

Zrbt = Zintr / a² = (69.7+j578)mΩ / (0.4/13.2)² = (64+j530)µΩ

Impedancia interna del trafo:

Datos: Ucc= 4% Uco=Ur= 0.9% Strafo= 500kva U=400v

Ux=√(Ucc²-Ur²)=3.9%

Rt= Ur * U²/St= 2.88mΩ

Xt= Ux * U²/St= 12.8mΩ

Zt=(2.88+j12.8)mΩ

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Impedancia en tablero baja tensión Za:

Za= Zt + Zrbt + Zcable baja = (3.69 + j 13.69) mΩ

/Za/= 13.65mΩ

Impedancia en tablero de mantenimiento Zm:

Zm=Za+ Lm * (r+jx)= (3.69+j13.69)mΩ + 87mts (1.45+j0.0813)Ω/km

Zm= (130+j20.6)mΩ
/Zm/=131.6mΩ

Impedancia en tablero de depocito Zd:

Zd= Za + Ld * (r+jx)= (3.69+j13.69)mΩ + 50mts (9.55+j0.0995)Ω/km

Zd= (480.7+j16.66)mΩ
/Zd/=481mΩ

Impedancia en tablero Recepcion/Vestuarios Zrv:

Zrv= Za + Lrv * (r+jx)= 3.69+j13.69)mΩ + 135mts (0.933+j0.078)Ω/km

Zrv= (129.7+j24.22)mΩ
/Zrv/= 132mΩ

3.4.2) Calculo de corrientes de cortocircuito

Ik= U/(√3*Z)
Ika= 16.28KA
Ikm= 1.75KA
Ikd= 0.5 KA
Ikrv= 1.75KA

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3.4.3) Tiempo de actuación de las protecciones

Ig  t=30mseg (tomado de las curvas de disparo para aparamenta Merlin Gerin)

Q2  t=10mseg (tomado de las curvas de disparo para aparamenta Merlin Gerin)
Q3 y Q4  t= 20mseg (tomado de las curvas de disparo para aparamenta Merlin Gerin)

3.4.4) Verificación de cortocircuito

S>Ik * √t
K
Para t=30mseg Ik=17KA Sa>25mm²

“Esto verifica la selección de las barras del Tablero Principal y de los cables de alimentación del
mismo”

Para t=10mseg Ik=1,7KA Sa>1.5mm²

“Esto verifica la selección de los cables de alimentación al Tablero Seccional

Recepción/Vestuarios y al Tablero Seccional de Mantenimiento”

Para t=20mseg Ik=0.6KA Sa>1mm²

“Esto verifica la selección de los cables de alimentación al Tablero Seccional Depto. Temporario”

En todos los casos K=115 , para conductores de cobre aislados en PVC.

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4) Evaluación de sistema de compensación capacitiva

Datos de partida:

Cos φ = 0.63

P = 372 KW

Q = 454 KVAR

S = 587 KVA

Determinaremos la potencia reactiva de los capacitores para compensar a un valor de coseno φ = 0.95.

Scorr = P/0.95 = 391 KVA

Qcorr = Scorr * (Sen φ)corr = 391Kva * 0.312 = 122 KVAr

Qcapacitores = Q – Qcorr = (454 – 122)KVAr = 332 KVAr

4.1) Determinación del tipo de compensación a utilizar:

Puesto que la gran mayoría de la potencia consumida por nuestra instalación es puesta en juego por
motores asincrónicos (cargas trifásicas equilibradas) podemos asumir que el factor de potencia va a ser igual
para todas las fases.

Ya que el factor de potencia de los motores varía directamente con la carga y varios de los motores
en la instalación tienen características de trabajo variables muy rápidamente (ascensores y tornos) tendremos
que optar por un controlador de rápida respuesta basado en un sistema de conmutación estática por la gran
cantidad de operaciones que serán necesarias.

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Por estos motivos elegimos utilizar una batería de condensadores automática con sistema estático
modelo EMK6-450-440 que me entrega una potencia reactiva máxima de 372 KVAR al ser conectada a una
red de 400 Volt.

Esta batería esta compuesta por 4 bancos de 82.6 KVAR y 1 banco de 41.3KVAR conmutados por un
controlador computer df y 5 juegos de tiristores incorporados en la batería.

La batería trae incorporadas todas las protecciones necesarias para cada banco de capacitores
(fusibles NH para protección contra sobre corriente y termostato para la protección contra sobrecarga) de
manera que no es necesario agregar ninguna protección externa.

La batería será conectada a la red en el tablero principal con 2 cables de 3 x 185 mm2 de sección
como recomienda el fabricante.

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Cálculo de la iluminación de las oficinas

Metodología a usar: Método del lumen por ser un lugar cerrado

Calcularemos la cantidad de luminarias a utilizar según la formula:

N = (E . S) / (Cu . Cd . FL)

E = Iluminancia promedio deseada sobre el plano de trabajo

S = Area de la oficina a iluminar

Cu = Coeficiente de utilización

Cd = Coeficiente de depreciación promedio

FL = Flujo luminoso de la lámpara a emplear

Datos:

 Dimensiones :

Longitud 35 mts

Ancho 25 mts

Altura Luminarias 3,50 mts

Altura plano trabajo 1 mts

 Tipo trabajo :

 Oficinas

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 Trabajos en PCs , copiadoras, atencion publico, etc.

 Iluminancia recomendada para este servicio es de 750Lux

 Ambiente de colores claros para las paredes y blanco para el cielorraso.

 Consideramos un ambiente limpio entonces adoptaremos

Un coeficiente de reflectancia del techo de 0.8

Un coeficiente de reflectancia de las paredes de 0.8

 La luminaria a utilizar sera del tipo fluorecente tubular de 4100 lumen.

 Cd = 0,70 x ser valor promedio para artefacto adoptado.

Cálculos:

Rl (Indice del lugar) = (longitud * Ancho) / ( ( longitud + ancho) * altura )

Rl = 875 mts2 / (60 mts * 3,50mts) = 4.16

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Entrando en la tabla superior con Rl=4 y

Coeficiente de reflectancia para cielorraso = 0,8
Coeficiente de reflactancia para paredes = 0,7

Entonces obtenemos el siguiente valor de:

Cu = 0,61

Cantidad de lámparas : N = (750Lux * 875mts2) / (0,61 * 0,8 * 4100Lm)= 328

Como los artefactos a utilizar serán de dos tubos , para satisfacer la necesidad de lámparas se
requieren 164 artefactos.

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VALORES TIPICOS DE LAS FUENTES LUMINOSAS

Potencia Flujo Luminoso Eficacia luminosa

Tipo de fuente
W Lm Lm/W
 Vela de cera   10  
 Lámpara incandescente 40 430 10,75
  100 1.300 13,80
  300 5.000 16,67
 Lámpara Fluorescente compacta 7 400 57,10
  9 600 66,70
 Lámpara Fluorescente tubular 20 1.030 51,50
  40 2.600 65,00
  65 4.100 63,00
 Lámpara vapor de Mercurio 250 13.500 54,00
  400 23.000 57,50
  700 42.000 60,00
 Lámpara Mercurio Halogenado 250 18.000 72,00
  400 24.000 67,00
  100 80.000 80,00
 Lámpara vapor de Sodio alta presión 250 25.000 100,00
  400 47.000 118,00
  1.000 120.000 120,00
 Lámpara vapor de Sodio baja presión 55 8.000 145,00
  135 22.500 167,00
  180 33.000 180,00

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APLICACIONES

5) Calculo de la puesta a tierra de la instalacion

Se eligió instalar una jabalina al lado de cada tablero para minimizar la componente de la resistencia
del cableado en la impedancia de la puesta a tierra de la instalación.

Puesto que la jabalina debe soportar la corriente de cortocircuito de la instalación (que en nuestro
caso llega a 16KA en el tablero principal) se eligió utilizar el modelo es JL-16x6.000 de 6m de longitud de la
firma FACBSA (Fábrica Argentina de Conductores Bimetálicos SA).

La resistencia total de la puesta a tierra será:

R  CPK
Donde:
R es la resistencia eléctrica del conjunto de jabalinas
C es una constante que depende de las características de la jabalina y es dado por el fabricante
P es la resistividad del suelo
K es una constante que depende de la cantidad de electrodos interconectados.

En nuestro caso consideramos P = 20 [Ω] por las características del suelo de Buenos Aires.
C = 0,2149m (dato obtenido del catalogo)
K= 0.33 por trabajar con 4 electrodos

Entonces R = 1.5 [Ω]

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Este valor esta por debajo de los 5 [Ω] que establece la norma por lo que la resistencia de puesta a
tierra es aceptable.
Para cada conexión la sección de los cables de puesta a tierra que se utilizara será la misma que la de
los cables de alimentación para que la instalación resista un cortocircuito hacia tierra sin recibir daño.

Las jabalinas se instalaran con cajas de inspección marca LCT modelo CI2525 de policarbonato con
unas dimensiones de 250mm x 250 mm.
Estas cajas de inspección reúnen las condiciones necesarias de dar protección mecánica a las
jabalinas y sus morsetos de conexión y a la vez permitir un fácil acceso para realizar una inspección
periódica del estado de las mismas y de la medición de la resistencia de puesta a tierra.