3.1.

1 Cuestionario
SOLDADURA OXIACETILENA
1. ¿Qué es soldadura oxiacetilénica?
 Es un tipo de soldadura autógena que se puede efectuar como
soldadura homogénea, debido a la fusión de piezas, ya sea con
o sin aportación de material.
2. ¿Cómo se fabrica el acetileno?
 Se obtiene disolviendo carburo de calcio en agua y
aprovechando el gas resultante. Una libra de carburo de calcio
genera aproximadamente 10 pies cúbicos de acetileno.
3. ¿Cuál es la ecuación química de combustión del acetileno en una
flama neutral?
 C2H2+2.5 O2----------- 2CO2+H2O
4. ¿Qué es el gas acetileno?
 Es un gas claro con un peso específico ligeramente menor que
el aire (0.906 y 1.000, respectivamente). La fórmula química del
acetileno C2H2, indica que cada molécula de este compuesto
hidrocarburado contiene dos átomos de carbono y dos átomos
de hidrogeno.
5. ¿Cuál es la mayor temperatura del gas combustible cuando produce la
llama más alta?
 La temperatura más alta es de 3480-C (6300F).
6. ¿Cuantas etapas tiene la reacción química del acetileno y el oxígeno?
 Son 2 etapas, la primera etapa es la reacción con un cono
interno de la llama, y la segunda etapa de la reacción es la
envoltura externa.
7. Como se obtiene el oxígeno para soldar.
 En este proceso se toma aire atmosférico, se enfría y se
comprime varias veces hasta que se licua, este líquido se
calienta gradualmente y cuando cada componente del aire
alcanza su temperatura de vaporización abandona el líquido y
se separa de él.
8. ¿Porque el acetileno es potencialmente peligroso?
 El acetileno forma mezclas explosivas con el aire en todas sus
concentraciones (desde 2.5% hasta 80%), esto lo convierte en
el gas más común con el más amplio rango de explosividad.
9. ¿Qué propiedades tiene el acetileno?
 Punto de ignición (-18°C)
 Temperatura de auto ignición (305°C)
 Límite inferior de inflamabilidad (2.5%)
 Límite superior de inflamabilidad (100%)
10. ¿Cuáles son los 3 tipos de procesos de oxigeno-acetileno?
 Alta presión, media presión, baja presión.
11. ¿Cuál es el propósito de las válvulas y tapones de seguridad de los
cilindros de oxígeno y acetileno?
 Su propósito es impedir que los cilindros exploten por
sobrepresión cuando se calientan. Los cilindros de oxigeno
tiene un pequeño diagrama de metal en una sección de la
válvula.
12. ¿Qué es y cuál es la combustión del acetileno?
 Es la combinación del oxígeno con el acetileno que se logra
obtener una llama que permite soldar piezas ferrosas, utilizando
un soplete especial que facilita el corte de metales ferrosos y de
grandes espesores que llega a una temperatura de 3200°C.
13. partes del equipo.

14. ¿Qué tipos de boquillas se pueden utilizar para diferentes trabajos de

soldadura de oxiacetilénico?
 Para corte recto
 Para ranuras
 Para corte a ras
 Para trabajos especiales
 Para quemar pintura
 Para calentar por ambos lados
 Para soldar blanda o fuerte
15. ¿Cuál es el propósito de los reguladores de presión?
 Disminuye la altísima presión a la que vienen envasados los
gases para soldar y los entregan a las bajas presiones que
 requiere el soplete para funcionar apropiadamente. Por ejemplo
el oxígeno está a una presión de 2250 lb/pulg2 en el interior del
cilindro y el soplete requiere 6lb/pulg2, por su parte el acetileno
puede tener una presión de 225 lb/pulg2 y el soplete a 6
lb/pulg2.
16. ¿cuáles son las funciones de las válvulas?
 Válvula unidireccional que impide que el eventual reflujo de gas
llegue al regulador creando las condiciones para el retroceso.
 Filtro corta llamas tipo secos.
 Dispositivo de cierre por presión que cierra la válvula antes de
que la misma llegue al regulador.
 Dispositivo de cierre térmico que cierra el paso de gas en caso
de sobrecalentamiento.
17. ¿Cuáles son los retrocesos de llama que se pueden efectuar?
 Retroceso momentáneo
 Retroceso sostenido
 Retroceso total
18. Diga 3 ventajas de la soldadura oxiacetilénica.
 Es aplicación en piezas con espesor de hasta 6mm.
 Ejecución fácil y de buena penetración.
 Se puede utilizar en materiales ferrosos y no ferrosos.
19. Diga 3 desventajas de la soldadura oxiacetilénica.
 Costo elevado debido a la baja velocidad de soldeo y alto
consumo de gas.
 Deformaciones residuales importantes.
 Produce deformaciones por altas temperaturas.
20. ¿Cuál es el máximo grosor de acero que se puede cortar con
oxiacitileno?
 No existe un límite preciso. En la industria pesada se cortan
cotidianamente piezas de hasta 36 pulgadas a 48 pulgadas pies
de grueso.
21. ¿Qué materiales pueden cortarse con el soplete de oxiacetileno, si se
realizan otras operaciones adicionales??
 Acero inoxidable
 Acero de alta aleación, previo precalentamiento

22. ¿Por qué se utiliza un encendedor de chispa y no un cerillo para

encender un soplete de oxiacetilénica?
 Porque con el encendedor usted puede mantener los dedos
lejos de la flama, la cual puede ser de gran tamaño cuando
inicia. El encendedor del soplete es de diseño especial.
23. proceso de encendido de equipo.
 Monte el regulador (Conecte reguladores a los cilindros)
  Coloque Mangueras (Coloque mangueras al soplete y a los
reguladores)
 Monte boquilla (Ajuste boquilla manualmente)
 Regule la presión de trabajo. (Abra cilindros y accione manijas
de regulación)
 Encienda Soplete (Abra el acetileno ¼ de Giro en la válvula del
soplete, encienda el encendedor y abra lentamente el oxígeno)
 Apague el soplete (Primero cierre Acetileno después oxigeno)
 Elimine las presiones.

24. ¿Qué materiales se puede soldar con soldadura oxiacetilénica?

 Cobre, acero, aluminio, latón.

25. ¿Porque se caracteriza el acetileno?

 Por ser un gas combustible que alcanza mayor temperatura de
flama, alrededor de 3480°C, su olor es semejante al ajo y es
altamente inflamable e inestable.
26. ¿Qué recomendaciones para soldar sin y con material de aporte ?
 Sin material de aporte (acerque se a una distancia de 3mm del
material base.)
 Con material de aporte (incline la boquilla con respecto a la
pieza de precalentamiento del metal base, incline la varilla de
material de aporte, avance dando un movimiento semicircular a
la boquilla).
27. partes de la antorcha.

28. partes del manorreductor.

29. Dibuje los tipos de llama.
30. Escriba los implementos de seguridad personal.
 Careta
 Guantes de carnaza o cuero
 Polainas de carnaza o cuero
 Delantal de carnaza o cuero
 Botas de seguridad
 Barbijo
 Camisa y pantalón industrial
 3.2.1 Cuestionario
Pregunta de la exposición de soldadura por electrodo revestido SMAW

1. Cuáles son los tipos de revestimientos?

R.- celulósico, acido, rutilo, minerales
2. Qué tipo de revestimiento nos va garantizar una estabilidad en el arco?
R. revestimiento acido
3. Que revestimiento desarrolla gran cantidad de hidrogeno en su
composición química?
R. revestimiento celulósico
4. En qué casos se puede implementar el electrodo rutilo?
R. se aconseja su uso para aquellos casos donde el material base no
presente muchas impurezas.
5. Cuales es la longitud adecuada que tiene que tener el arco?
R.2 a 5mm, lo adecuado sería el mismo diámetro del electrodo
6. Que se forma cuando se consume el fundente?
R.se genera un gas protector, escorias y le aporta a la soldadura
desoxidante
7. Mencione dos ventajas de la soldadura smaw.
R. portátil, su versatilidad para emplearla
8. En que consiste el proceso smaw?
R. Consiste en producir un arco eléctrico entre el electrodo y el material
base, que le da temperatura al electrodo y a la pieza haciendo que se
consuma el electrodo formado así un charco de fusión, que a medida que
avanza el electrodo se solidifica.
9. ¿Cuál es el Angulo apropiado para realizar la soldadura?
R. perpendicular a la línea de soldeo.
10. ¿Cuáles tipos de cordones hay? menciónelos.
R. cordón recto y cordón oscilante
11. ¿En qué posiciones se puede utilizar la soldadura de electrodo
recubierto?
R. Plano, techo, verticales (vertical recta y diagonal)
12. Cuál es la diferencia entre la polaridad inversa y la polaridad directa
R. cuando es directa el material alcanza altas temperaturas y cuando es
inversa, el electrodo es quien alcanza mayor temperatura.
13. Como deben ser los cables del electrodo y el de masa. De qué depende
su longitud.
R. deben ser sumamente flexibles y resistentes al calor, su longitud depende
del diámetro del cable.
14. ¿Qué función tiene la pinza de masa?
R. Transportar la corriente de soldadura sin riesgo de sobrecalentamiento
debido a la resistencia eléctrica.
15. Cuáles son las partes de un equipo de soldadura?
R. fuente de alimentación, cable del electrodo, cable de masa, porta
electrodo, pinza de masa y los elementos de limpieza.
16. De qué depende la fuente de alimentación?
R. depende del tipo de electrodo y la posición de la mesa de trabajo
17. Diga los riesgos y factores de riesgo
R Riesgo de accidente: contacto eléctrico, proyecciones en los ojos,
incendio o explosión
Riesgo higiénico: exposición a rayos ultravioletas e inhalación de humos y
gases
18 Cuál es el rango de visor inactínico a utilizar en la soldadura SMAW y con
respecto a que se escogen?
Su rango esta entre el tono 8 y 14 y se escogen de acuerdo a la intensidad de
energía y el diámetro del electrodo

19. Diga los sistemas de extracción de humo

R: sistema de extracción por campana móvil
Sistema de extracción mediante banco con aspiración ascendente
Sistema de extracción mediante recinto cerrado
20. Diga los elementos de seguridad para soldadura SMAW
Gorro, mascara, tapabocas, peto o bata, casaca, guantes, polainas y botas
de seguridad.
21. Que significa las siglas AWS Y ANSI?
AWS= Sociedad Americana de Soldadura
ANSI= Instituto Nacional Estadounidense de Estándares
22. Escriba la nomenclatura de los electrodos para aceros al carbono.
 E prefijo que indica que es para soldadura por arco
 Dos primeros números, indica la resistencia de tracción
 El tercero indica la posición para soldar
 Y el cuarto la corriente y polaridad
23. Unidades de medición de la resistencia de tracción
Se expresan en psi que son libras por pulgadas cuadradas o kilogramo por
milímetro cuadrado
24. Diferencia entre los electrodos para los aceros de baja aleación de los de
aceros al carbono
Que después del guion se utilizan letras o números y letras (por ejemplo A1,
B1, B2, C1, G, M).