Código : EF-I-06

INSTRUCCIÓN Revisión : 00
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Página : 1 de 5
Fecha : Junio 2002

Título: Revisado : C.Z., I.F.

ESTABILIZACION DE PLANCHAS DE CALENTAMIENTO.
Aprobado : C.Z., M.R.
Copia Asignada a: LA COPIA IMPRESA DE ESTE DOCUMENTO ES UNA COPIA NO CONTROLADA

1. OBJETIVO:

Establecer una instrucción para la caracterización de las planchas de calentamiento,

determinando la estabilidad de la misma, fluctuaciones de temperatura en el tiempo y realizar
la calibración del termómetro incorporado.

2. CAMPO DE APLICACIÓN.

Este procedimiento se aplica a las planchas de calentamiento en los laboratorios de inorgánica

.

3. PRINCIPIO

Las temperaturas seleccionadas para el estudio, serán aquellas requeridas por el usuario,
según los procedimientos de los ensayos a realizar en las planchas de calentamiento.

La calibración del equipo se inicia aproximadamente dos horas luego de alcanzar la

temperatura de prueba.

La medición de la magnitud del mensurando, se lleva a cabo por comparación con medios
debidamente calibrados con trazabilidad a patrones reconocidos y que permitan verificar
confiablemente que los valores del mensurando permanecen constantes o varían dentro de
las tolerancias del proceso.

4. DEFINICIONES

4.1 Mensurando: Magnitud particular sujeta a medición .

4.2 Calibración de la plancha de calentamiento: Es la determinación, bajo condiciones

especificadas, de la distribución de temperatura de la plancha contra las indicaciones de su
propio termómetro.

4.3 Area Efectivo: Es el área en la cual las desviaciones de temperatura se mantienen dentro de
los límites especificados.

4.4 Temperatura de trabajo: Es aquella temperatura que, luego de fijar el selector en una
posición dada y después de alcanzar el estado estacionario , resulte la temperatura
promedio dentro del área efectivo.

4.5 Desviaciones temporales de temperatura : Son las diferencias entre las temperaturas
registradas y corregidas en diferentes instantes para un mismo punto ubicado dentro del área
de prueba, después de que ha sido fijado el selector de temperatura y que el estado
estacionario ha sido alcanzado .

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4.6 Tiempo de calentamiento: Es el tiempo requerido por la plancha de calentamiento, estando

a temperatura ambiente para que alcance por vez primera el valor de la temperatura de
trabajo dentro de las desviaciones permisibles de temperatura.

4.7 Tiempo de estabilización: Es el tiempo requerido por la plancha luego de haber transcurrido
el tiempo de calentamiento, alcance su estado estacionario.

4.8 Desviación permisible de temperatura.: Valor máximo de las desviaciones de temperatura

especificadas por el fabricante , por el usuario o por algún documento normativo.

4.9 Corrección: Valor agregado algebraicamente al resultado no corregido de una medición para
compensar un error sistemático.

4.10 Factor de corrección : Factor numérico por que se multiplica el resultado no corregido de
una medición para compensar un error sistemático.

4.11 Temperatura de calibración: Las temperaturas de calibración son aquellas que requiere el
usuario, de acuerdo a los procedimientos establecidas para ensayar las muestras , de tal
manera que se pueda conocer lo más cercana posible el comportamiento del equipo en dichas
temperaturas y su influencia en determinados casos.

5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
MAN- ME –01 Ensayo para la verificación de la estabilidad y la determinación del factor de corrección de la
termocupla incorporada en los equipos- SGS Del PERU S.A.C.

6. INSTRUMENTOS Y EQUIPOS DE MEDICION

Por lo menos un termopar, que disponga una unidad con indicación directa de la Temperatura
y que posea un sensor de superficie. Este medio de medición deberá estar calibrado en los
rangos que se requiere para la caracterización del horno mufla, tal que se pueda identificar las
correcciones respectivas.

La medición de la magnitud del mensurando, se lleva a cabo por comparación con medios
debidamente calibrados con trazabilidad a patrones reconocidos y que permitan verificar
confiablemente que los valores del mensurando permanecen constantes o varían dentro de
las tolerancias del proceso.

Termómetro calibrado para registrar la temperatura ambiental con división de escala menor o
igual a 1 °C . ó un Termohigrómetro para registrar las condiciones ambientales durante el
proceso de la

Las temperaturas seleccionadas para el estudio, serán aquellas requeridas por el usuario,
según los procedimientos de los ensayos a realizar en las planchas de calentamiento.

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La medición de la magnitud del mensurando, se lleva a cabo por comparación con medios
debidamente calibrados con trazabilidad a patrones reconocidos y que permitan verificar
confiablemente que los valores del mensurando permanecen constantes o varían dentro de
las tolerancias del proceso.

7. PROCEDIMIENTO

La calibración o caracterización de las planchas de calentamiento se debe realizar a la

temperatura del ambiente en que trabaja normalmente el equipo y ejerciendo una presión
constante al sensor durante todo el ensayo.

7.1 UBICACIÓN DE LAS TERMOCUPLAS

7.1.1 a) Para las planchas del Laboratorio de Ensayos al Fuego: Se ubicarán en cinco
posiciones del área efectivo o de trabajo, como se muestra en la figura 1. Una al centro de
la misma (correspondiendo al punto más caliente) y las otras cuatro se ubicarán de manera
equidistantes en cuatro cuadrantes .

7.1.2 b) Para las planchas de calentamiento del Laboratorio de Minerales: Se ubicarán en dos
o más posiciones dependiendo del área efectiva de trabajo, así como de las dimensiones de
las mismas.

7.2 CALIBRACIÓN PARA CADA TEMPERATURA DE CALIBRACIÓN.

7.2.1 La prueba puede efectuarse con la plancha totalmente cargada de muestras o por lo menos
con el 50% de la misma

7.2.2 Iniciar la prueba una vez alcanzada la temperatura deseada dando al equipo un periodo de
estabilización de 30 minutos y tomar como mínimo 30 datos en intervalos de tiempo de uno a
dos minutos durante una hora o hasta observar que la fluctuación de temperatura en el tiempo
presenta un rango constante.

7.2.3 Cada serie de mediciones contendrá al menos los siguientes valores:

Temperatura indicada por el termómetro del equipo (display).

Temperatura indicada por cada uno de los termopares.

8. RESULTADOS

El tratamiento de los datos tiene por objeto determinar la distribución de temperatura de la

plancha contra las indicaciones de su propio termómetro.

8.1 A los valores registrados aplicar la corrección correspondiente a cada temperatura, obtenidos
de los certificados o informe de calibración de la termocupla.

8.2 La distribución de temperatura se presenta en una tabla de datos para cada “temperatura de
calibración”.

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9. INFORME DE ESTABILIZACION DE LAS PLANCHAS DE CALENTAMIENTO.

El Informe debe contener los siguientes datos

• Datos técnicos del equipo a calibrar

• Condiciones Ambientales del ensayo

• Método de calibración

• Cuadro de temperatura vs tiempo, para cada punto de lectura.

• Una columna “T.prom” donde figura, para un mismo instante de tiempo, el promedio de las
indicaciones corregidas de los termopares.

• Una columna “tmáx-Tmín” donde figura para un mismo instante de tiempo la diferencia entre
la máxima y la mínima temperatura corregidas.

• Una fila “T.PROM”, donde figura, para cada termopar, el promedio de las indicaciones
corregidas durante el “tiempo total “.

• Una fila “T.MAX” donde figura, para cada termopar, la máxima de las indicaciones corregidas
obtenidas durante el “ tiempo total”.

• Una fila “T.MIN” donde figura, para cada termopar, la mínima de las indicaciones corregidas
obtenidas durante el “ tiempo total”.

• Una fila “DTT” (Desviación de temperatura en el tiempo ) donde figura la diferencia entre
T.MAX Y “T.MIN” para cada termopar.

• Máxima desviación de temperatura en el tiempo .

• Gráfica del factor de corrección del termómetro incorporado

• Los criterios de Aceptación definidos según el listado de los medios de medición bajo control
Metrológico.

• Conclusiones de la calibración.

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FIGURA 1.
P(1,3)
P(3,3)

P(1,1)

P(2,2) P (3,1)

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