Corrosión del material Poliuretano conformado en la cuba de lavado de

sellos de monedas
J. L. cadena D. (2120181024), D.A. Vargas L. (2120152053). F. Y. Varas R (2120171085)
Departamento de ingeniería mecánica. Universidad de Ibagué, Cr 22 calle 67, Ibagué,
Colombia
www.unibague.edu.co

Objetivo general:  Observar la estructura molecular del

poliuretano y compararlo con otras
  Evitar el desgaste prematuro de la estructuras poliméricas.
cuba de lavado de monedas.
 Analizar cuáles pueden ser los
posibles elementos que se pueden
adicionar para mejorar las
 Objetivos específicos: propiedades mecánicas y químicas.

 Reconocer los factores que influyen

en la corrosión del elemento.

Resumen

El Poliuretano es un polímero que se ve afectado en algunos procesos industriales locales

como lo es la fabricación de la moneda del país. En el caso de la fabricación de la moneda,
los procesos a los que es sometido el material para la producción de la moneda es
indispensable el proceso de lavado y secado, que consiste en ingresar el cospel a una
máquina que está conformada principalmente por un contenedor (Cuba de lavado) que gira
a grandes revoluciones por minuto junto con unas esferas satelitales y a su vez, se adicionan
agentes químicos para retirar todo tipo impurezas; este contenedor al estar sometido a tan
altos procesos y ataques químicos sufre un desgaste a la corrosión al estar hecho de un
material polimérico como lo es el poliuretano. En este caso se da a conocer el impacto que
tiene este material poliuretano frente a los demás agentes químicos y condiciones externas,
produciendo a su vez corrosión. Se analiza la posible solución que evite la corrosión
prematura que sufre estos polímeros.

Palabras claves: Corrosión, poliuretano, propiedades mecánicas, cuba de lavado, desgaste.

Abstract

Polyurethane is a polymer that is affected in some local industrial processes such as the
manufacture of the country's currency. In the case of the manufacture of the coin, the
processes to which the material is subjected for the production of the coin, the washing and
drying process is essential, which consists of entering the blanket into a machine that is
mainly made up of a container (Washing tank) that rotates at high revolutions per minute
together with satellite spheres and, in turn, chemical agents are added to remove all kinds
of impurities; This container, being subjected to such high processes and chemical attacks,
undergoes corrosion wear and tear as it is made of a polymeric material such as
polyurethane. In this case, the impact of this polyurethane material on other chemical
agents and external conditions is disclosed, which in turn produces corrosion. The possible
solution that prevents premature corrosion suffered by these polymers is analyzed.
Keywords: Corrosion, polyurethane, mechanical properties, wash tank, attrition.
Introducción.
Se analizará las posibles soluciones que evite
la corrosión prematura que sufre estos
polímeros en especial los poliuretanos. A
través de los objetivos anteriormente
señalados, se estudiará tanto su estructura
molecular, los factores que influye la
corrosión de este elemento y si por medio de
algún recubrimiento de otro material o
sometiendo el mismo a distintos procesos se
llega a obtener mejores propiedades químicas
como mecánicas, logrando así tener un mejor
proceso de fabricación de la moneda evitando
costos debido que la compra y diseño de este
contenedor es importado. A través de las
pruebas ya realizadas y comparando junto
con otros materiales se busca lograr una
opción viable para la solución a esta
problemática.
Corrosión en los polímeros
Cuando hablamos de corrosión
inmediatamente imaginamos estructuras
metálicas con agujeros rodeados de color
naranja y verdes O pensamos en un tornillo
que se daño su rosca por estar oxidado. Sin
embargo, rara vez escuchamos de corrosión
en materiales polímeros. Este tipo de
corrosión es muy frecuente ya que los agentes
agresivos químicamente están presentes a
diario en el ambiente como el sol, el viento y
el agua, también en ácidos, agentes oxidantes
y bases y pueden convertirse en agentes
corrosivos en plásticos.
Algunos materiales poliméricos presentan
una elevada resistencia química a las
sustancias que afectan a los metales. Debido a
que algunos polímeros pueden soportar
ataques de sustancias químicas sin presentar
cambios significativos en su apariencia y
estructura. Por esta razón es que algunos
polímeros son usados como recubrimientos
un ejemplo son las pinturas que es empleada
en prevención contra la corrosión de los
metales.
“Degradación es cual cambio indeseable en
las propiedades, que ocurre después de que el
material ha sido puesto en servicio. En el caso
del polímero las degradaciones puede
afectarlos física, química y (o)
mecánicamente.” 1(B. posada. “Degradación
de los plásticos”. revista universidad Eafi)
La interacción química de los materiales
puede ser directa o indirecta en el primer caso
como así lo estable Beatriz posada en su
artículo publicado sobre la degradación de los
plásticos
“en Primer caso, los átomos del material
reaccionan con las especies químicas
constitutivas del medio, sean naturales o
contaminantes, de una manera a veces
irreversibles.
La interacción química indirecta ocurre
cuando los materiales absorben especies
químicas que en si no producen daño, pero
que al reaccionar con ellas generan sustancias
corrosivas.”
1
B. posada. “Degradación de los plásticos”. revista
universidad Eafi, Vol 33, pp,15 de agosto de 2012
Se debe tener en cuenta que, la corrosión ingeniero Gonzalo dio un aporte respecto al
depende principalmente del ambiente en el uso de resinas epoxis:
que este sometido el material, entendiéndose
3
por ambiente a todo tipo de contacto con el Dependiendo del peso molecular, las resinas
que el material se encuentre, ya sea que se epoxi pueden encontrar múltiples
encuentre inmerso o condiciones climáticas aplicaciones, desde adhesivos hasta
(humedad, radiación UV, temperatura, viento, recubrimientos para latas. Así se emplean en:
etc.).
 Pinturas y acabados
Existen tres mecanismos de corrosión en  Adhesivos
plásticos. En el primero, algunas especies  Construcción
activas pueden ser absorbidas por le plástico  Materiales compuestos
y reaccionar con las moléculas del polímero o  Sistemas eléctricos y electrónicos
hincharlas lo cual puede causar  Aplicaciones náuticas
ablandamiento, plastificación, distorsión de la  Aeronáuticas
estructura e incluso la disminución del peso
 Industria en general.
del material.
Las pinturas epoxi se usan tanto para
El segundo mecanismo de corrosión es la
proteger de la corrosión como para mejorar la
oxidación de las moléculas de la resina, que
adherencia de las posteriores capas de
es como resultado de la exposición al medio
pintura. Su acabado superficial generalmente
ambiente. Un polímero que ha sufrido
tiende a ser semibrillante, pero con el tiempo
oxidación generalmente se endure y se
se vuelve mate. Se utilizan en interior y
fractura mas rápidamente.
exterior de tuberías de agua a presión,
enterradas o al aire, para fondos de cascos
El tercer mecanismo de corrosión en
(como pintura de barrera), pintura de suelos
polímeros es la polimerización continua de
industriales o de alto tráfico, para tanques,
resina, que se da solamente en la presencia de
estructuras de acero sumergidas, maquinarias
ciertos componentes de la resina que causa
y equipos en ambientes industriales de alta
endurecimiento, contracción y posteriormente
agresividad.
la fractura del material.
Como adhesivos se caracterizan por poseer
teresa Gonzales en su trabajo
2 excelente resistencia a los agentes químicos,
“recubrimiento de los polímeros conductores
al calor y a la humedad, además de gran
para mejorar la resistencia de la corrosión en
resistencia a la rotura por tracción y cizalla.
aceros inoxidables “afirma que Los polímeros
Sirven para adherir gran cantidad de
conductores ofrecen la posibilidad de aportar
materiales, incluidos algunos plásticos. Se
a estos aceros una mejora a su
comercializan rígidas o flexibles,
comportamiento frente a la corrosión.
transparentes o con color y de secado rápido
A través de las muchas investigaciones y o lento.
desarrollos se ha establecido ciertas
soluciones, aunque se considera que los
polímeros aportan una mayor resistencia a los 4
los recubrimientos utilizados para proteger
aceros frente a la corrosión, también se ha
estructuras (pinturas y galvanizados) y piezas
considerado el uso de la pintura epoxi. El
3
G. ojados “resistencia al desgaste y a la abrasión de
2 polímeros técnicos y nanocomposites” universidad
A. G. Teresa. “recubrimiento de los polímeros
conductores para mejorar la resistencia de la corrosión politécnica de Cartagena. Cartagena. Septiembre, 2013
en aceros inoxidables” universidad valladolit. España.
julio 2016
(metalizado, capas cerámicas y cermets) son Estudiar la solubulidad es muy importante es
empleados frecuentemente para reconstruir decir que tanto es atacable este elemento a
piezas desgastadas y así incrementar la vida agentes externos solubles.
útil de estructuras, maquinarias y partes,
contribuyendo a mejorar la calidad de los
productos, disminuir los tiempos de parada

Los recubrimientos incrementan la

durabilidad de una pieza mejorando su
resistencia térmica, a la corrosión y al
desgaste, haciendo la pieza más durable y aun
atractiva, al mejorar su apariencia física y
ornamental. Más aún, los recubrimientos
pueden mejorar el comportamiento de una
pieza al aumentar características como la
reflectividad de la luz o su absorbancia

Los dos factores más importantes que se

deben tener en cuenta en el comportamiento
de un recubrimiento son las características de
su superficie acabada y su adherencia al
sustrato. La resistencia a la fatiga y la
resistencia a los esfuerzos de corte parece ser
importante en la durabilidad

para asegurar un buen recubrimiento cuando

estos sean usados, incluyendo en esta
caracterización, la composición química
sobre todo si se utiliza en fluidos. La
preparación de la superficie a ser recubierta,
en especial su limpieza y acabado (rugosidad
y porosidad), es también importante para la
adhesión.

El recubrimiento es una manera de recuperar

elemento o materiales que han sido atacados
y el cual al hacerle el recubrimiento para y
cesa la corrosión.

4
J. Lira, S. Gonzales y J. Abreu.
“Recubrimientos metálicos y cerámicos
solucionan el problema económico y
ambiental de países desarrollados y en
desarrollo” universidad Simón Bolívar.
Caracas Venezuela. Diciembre 2011.
Referencias

1. B. posada. “Degradación de los plásticos”. revista universidad Eafi, Vol 33, pp,15 de
agosto de 2012
2. A. G. Teresa. “recubrimiento de los polímeros conductores para mejorar la resistencia de la
corrosión en aceros inoxidables” universidad valladolit. España. julio 2016.
3. G. ojados. “resistencia al desgaste y a la abrasión de polímeros técnicos y nanocomposites”.
universidad politécnica de Cartagena. Cartagena. Septiembre, 2013.
4. 4 J. Lira, S. Gonzales y J. Abreu. “Recubrimientos metálicos y cerámicos solucionan el
problema económico y ambiental de países desarrollados y en desarrollo” universidad
Simón Bolívar. Caracas Venezuela. Diciembre 2011.