Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
CUARTO INFOllM~
••1tEi1SliÍN B"
"PROYECTil INlEGRAl DE ADfCUACl~N DE CURTIEMBRES EN
lA ~ ETAPA BU. PARQUE INDUST~~ RIO SECO EN IREQUIPA"
" Estudrode Factibilidad"
CONTEN!DO
2: 1 Limite~ ~· ~1 Área ·
2.2 Prin.c irales callen
2.3 Tor.ogrc:t!a y suelos
~ .4 Geología
2.5 Vías de Acceso
2.6 Arreglo General, Pistas Vereda
6.3
,.
col!?ctora de efluentes
Esti1nadc de costos de inversión en equipos. montaje e instalación obras
.. - • \/1 ':.o e - 't ~· '4 '
7.
6.5 ~es um en de Costos
8. ASPECTOS FINANCIEROS
9.
8.!'i Comenta rios y Recomendaciones
11 . CONCLUSIONES
ANEXOS
Resumen Ejecutivo
RESUMEN EJECUTIVO
CONTENIDO
INTRODUCCION _ _ _ _ __ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ ~ 1
2 GENERALIDADES------ - -- - - - - - - - - - - - - -- 1
3 OBJETIVOS DEL PROYECTO _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ 2
7.1 Areas 16
7.2 Agua 16
7 .3 Desagüe 16
16 RESUMEN DE INVERSIONES 27
17 RESULTADOS Y COMENTARIOS 30
18 CONCLUSION ES Y RECOMENDACIONES 31
1 INTRODUCCION
2 GENERALIDADES
La industria del sub sector cuero en el Perú se encuentra en estado critico por la
problemática económica y ambiental que se encuentran involucradas. El sub sector
curtiembres no ha sido ajeno a los problemas de otros sectores industriales del pais,
afectados por la falta de competitividad en un mercado globalizado. en el caso del
subsector curtiembres, ha sido afectado por la fuerte disminución de la demanda de
productos en la industria del calzado, esto se ha visto agravada por la informalidad
existente.
Las industrias del cuero en Arequ1pa tradicionalmente han tenido una importante
participación nacional de cueros. alcanzando un estimado del 30°0 de la producc1on
nacional.
Como base para efectuar las estimaciones podemos considerar que el peso de la piel
fresca salada de vacuno es de 25 kg/p1el y las pieles menores frescas y saladas
aproximadamente de 1,5 kg/piel.
Por referencias estadísticas de la producción de pieles de vacuno para el año 1995 del
Ministerio de Agricultura a nivel nacional fue de 625 412 pieles y, se calcula para el año
2005 se alcance a 841 407 pieles.
RESUMEN EJECUTIVO
F~brero 2003
o5
"Estudio de Factibilidad del Proyecto Integral de Adecuar.1ón dP. Curtiembres en la Primera Etapa del P<i• 111e
Jndustnal Rro Seco- Arequip;J y su Plan E¡ecutor"
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ -~---=-~~~~~~~~~~-
4 .1 Capacidad Utilizada
La comparación con un contexto global nos da una idea que tenemos en Arequ1pa una
producción pequeña y una infraestructura de curtiembres relativamente grande, con una
fuerte capacidad ociosa .
Las estructuras requeridas a las que se hace referencia son basicamente la instalación de
una red colectora especial para los enuentes de las curt1embres y un sistema de
tratamiento para enuentes de curtiembres y afines. Para el dimensionamiento de la red
colectora por tratarse de obras enterradas se tomará en cuenta la capacidad instalada y el
estimado de la producción de pieles, lo que permitirá atender sobradamente el crecimiento
de la producción de cueros que alcanzará el Parque industrial en un periodo de 30 años:
considerando como año base operativo el 2005.
De otra parte, cuando corresponda evaluar la factibilidad económica del proyecto. deberá
considerarse el estimado de la producción que puedan lograr las curtiembres en sus
proyecciones a corto y mediano plazo.
Son pocos lo locales de las empresas que realizan el proceso completo, sin embargo, es
importante señalar que algunos curtidores ind1v1duales o asociados, desarrollan los
procesos en locales separados, cubriendo en con¡unto todo el proceso. El Consultor ha
podido estimar que solo del 1 O al 15% de las empresas realizan el proceso completo en
un solo local; en cambio la mayor parte de las empresas realizan los procesos en locales
separados y hasta usando alquiler de servicios.
CUERO
CRUDO
LAVADO Y
OSO.SS SO --~ RESIDUOS SÓLIDOS
DBO.SS. SO
RIBERA
A A
'-----~ H2S. 502
DBO. SS SO APELAMBRADO Y
A~C.O.LINOS SULFUROS
~
DESCARNADO :-.., PELOS Y LODOS
CON CAL •- - - - .:.LCALiNOS SULFUROS
RECORTADO
i
ACIDEZ SD
--1 PICLAJE
r
CURTIDO y
7 -NINOS • EGE--LES •
CR011.10 Y OTROS ~ CURTIDO o
LODOS CON CRO~IO
1
OBO. TINTES
i
ACEITES Y CROMADOS ~ RECURTIDO
RECURTIDO
¡
TINTES. PIGMENTOS
!ESPECIALMENTE ~ ACABADO
...__ ___..~ SOLVENTES NHl.
FORMALOEHIDOS
t..1ETALES PESADOS)
¡
LEYENDA
RIBERA
OBO s DEt..IANDA B10Q1.;.t.llCA DE OXIGENO
CUPTIDO SS = SOLIDOS SUSPENCIDOS
SO• SALES DISUELTAS
RECURTIDO
.- . . ..
RESUMEN EJECUTIVO
__
_, ..... , .. 5 CESEL S.A.
Febrero 2003
''Estudio de Factibilidad d<JI Proyecto Integral de Adecuación de Curt1embres en la Primera Etapa del Parqlle
Industrial Río Seco- Arequ1pa y su Plan E1ecutor"
~~~~~~~~~~~~-
• Agua
Existe mucha información sobre los consumos de agua en las curtiembres. A continuación
mencionamos algunas·
BASF - Ludw1gshafen - Alemania. Vademecun p/curt1c1on. Volumenes de agua
3
consumido Pág. 58. con proced1m1entos modernos de 15 - 40 m /t: con
3
proced1m1entos antiguos de 70 - 120 m /t
• G Clonfero I Consultor de UNIDO
Typ1cal Tannery eíluent and residual sludge treatment
3
Volumen de agua consumido 30 - 50 m /l de piel
• Curt1ción al cromo y ecología .
Dr. Wolfhard Luck
BAYER - LeverKusen - Alemania.
Publicación "El cuero siempre actual"
Consumo promedio de agua 50 m3/t de piel. Tabla Nº 7.
Para el presente estudio se calculó los consumos de agua tomando como base los
parámetros recomendados por G. Clonfero, el cual se expone en el siguiente cuadro.
El año 2005 se considera el año base o inicio del periodo operativo. porque se considera
que en ese año todas las curtiembres del parque industrial entrarán en funcionamiento
conjuntamente con su sistema de recolección, tratamiento y disposición de enuentes.
Además se considera un horizonte de diseño de 30 años correspondiendo hasta el año
2035.
• Efluentes
Se puede considerar para propósitos prácticos que el volumen total de efluentes a ser
generados y rn<'ne¡ados en la planta de tra tamiento será igual al volumen total de aguo.
Esto significará un volumen total para el con¡unto de los efluentes de 348 060 mJ por aiio
al 2005.
3
Para el año 2035 se estima 489 080 m /año de efluentes de las curt1embres.
Energía Eléctrica
RESUMEN EJECUTIVO
~ ,.. '•' ..., . 7 CESEL S.A.
Febrero 2003
.·
"Estudio de Fact1b1hdad del Proyecto Integral de Adecuación de Curtiembres en la Pnmera Etapa del Parq• •"'
Industrial Rio Seco- Arequipa y su Plan Ejecutor"
~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~;___~~~~~~~~~~
BALANCE HIDRICO
BASE DE PIELES DE VACUNO
30 m3fTM
ALMACENAMIENTO
DE PIELES
ABASTECIMIENTO
DE AGUA 30 m3
30%
REMOJO
6 03 m3 5 73 m3
RIBERA 50%
PELAMBRE
67% 10 05 m3 10 05 m3
20.1 m3
~« .; 111 O t;.l 1nl
20•. DESCARNADO Y
J 02 m3 DIVIDIDO .:02 m3
Iº 3om3 -
..10•.
• l ,.~ ml ~ rnl ~
¡:,.,
DESENCALADO
168m3
o
CURTID 1 68 m3 o
14% <
~
4 2 m3 ." 1-
C/)
20•. w
PICLADO
0.8J m3 ) 8J m3 z
{)
256m3 o 14m3
... -<(
~
C/)
<(
20% (!)
SECADO ;:)
1 1Jm3 1 44 m3
u..
1 J7m.l o07 tn3
CUERO
ACABADO
30 m3
Fuente: Elaboración propia en base a Joan Charles Castell - CIBA -PAIPA 1994
BALANCE Hf DRICO
BASE DE PIELES DE VACUNO
50 m3/TM
ALMACENAMIENTO
DE PIELES
ABASTECIMIENTO
DE AGUA 50 m3
30%
REMOJO
10.05 m3 95Sm3
RIBERA 50"lo
PELAMBRE
67% 16.75 m3 16 75 mJ
33.5 m3
20º·· DESCARNADO Y
6.7 m3 DIVIDIDO 6 7 m3
o~
O J.I m3 l.O
o
JO%
o<(
OESENCALADO 2
CU RTIDO 2 8m3 2 8 m3
f-
14% O 50 m3 Iº .~ m3
(J)
7 m3
• ~oSm3.
w
~
z
14 mJ
20"lo
PICLADO
1 4 m3 ~
l
·O
(.)
<(
'o o; m3 o:
oa...
<(
40%
CURTIDO >
w
2.8 m3 2.8m3
o:
oa.
(/)
30% <(
PRENSADO o
2.85 m3 3 10 m3 oo:
w
19% a.
U)
9.5 m3 50% -<{
RE CURTIDO 2
4.75 m3 4 50 m3
(/)
<(
('.)
::'.)
20%
u.
SECADO
1 9m3 2 4 m3
CUERO
ACABADO
50 m 3
Elaboración propia en base a Joan Caries Castel! CIBA - PAIPA 1994
RESUMEN EJ ECUTIVO 9 CESEL S.A .
... -
- -·~ .... """ Febrero 2003
"Estudio de Factibilidad del Proyecto ln!cgral de Adecuación de Curtiembres en la Primera Etapa del Parque
lndu:; ~1; ... 1 R1~1 Scco- Arequipa y su Plan Ejecutor"
-~~~~~~~~~~
BALANCE MASICO
BASE 1000 KG DE PIELES DE VACUNO
1000 Kg
¡ 1000 Kg
PELAMBRE t--- -- -1 ~
.... 18 Kg
RIBERA
87.80% 794 Kg
CURTIDO
----- - 20 r.g
CURTIDO ESCURRIDO
10~o 90 Kg
REBAJADO - -- ? 70 Kg
RECURT IDO Y 15 Kg
TI NTURADO
RECU RTIDO
2.20% 20 Kg
RECORT ES
f 6Kg
• 5 Kg
ESTIRADO
96 Kg
.
RESUMEN EJECUTIVO
..,, , .- -.-.. .... 10 CESEL S.A.
Febrero 2003
"Estudio de Factib11tdad del Proyecto Integral de Adecuac16n de Curtiembres en la Primera Etapa del Parque
Industrial Rio Seccr Arequ•p 1 v su Plan Ejecutor"
~~~~~~~~~~~~~~~
La etapa del pelambre, por el alto contenido de materia orgánica y los insumos
empleados. como son cal, sulfuro de sodio. sulfato de amonio, etc .. da lugar a grandes
generaciones de demanda bioquímica (0805 ), también genera sólidos suspendidos y
disueltos, alcalinos y sulfuros; las aguas residuales en la ribera representan un 67% de
todo el proceso de curtiembre.
Etapa de Desencalado y piquelado. por el uso de los insumos qu1m1cos. como ácido
sulfúrico. cloruro de amonio. formiato de calcio. etc producen efluentes acidos y con altos
contenidos de sólidos disueltos. este efluente es de ba¡o caudal. que al mezclarse con los
efluentes del pelambre. lo neutraliza ligeramente. dado el gran volumen del efluente del
pelambre
En la etapa de curtido mineral o al cromo. con el uso de los insumos qu1m1cos. de sales de
cromo. bicarbonato de sodio form1ato sod1co. los efluentes son contaminadores con
metales pesados, alta demanda qu1m1ca de oxigeno (000) y demanda b1oquimica de
oxigeno (DBOs).
• Residuos sólidos
• Otros
La calidad del aire es afectada por la degradación de la materia orgánica residual {piel.
sangre, pedazos de camaza, etc.) proceso en el cual se generan olores fuertes y
desagradables. la calidad del aire dentro y fuera de la planta puede ser afectada por el
escape de vapores de ácido sulfhidnco durante el proceso, esta formación de ácido
sulfhídrico se produce cuando el pH baja de 8.0, este ácido aparte que despide un olor
desagradable también tiene un gran poder de corrosión.
El Parque Industrial Río Seco se localrza al Noreste del centro de la Ciudad de Arequipa:
políticamente pertenece a la JUrisd1cc1ón del distrito de Cerro Colorado. provincia y
departamento de Arequipa.
La primera etapa del Parque Industrial se encuentra entre las coordenadas geográficas
16 20,955' y 16º 21.372' de latitud sur y entre los 71 35.288' y 71 º 35,977' de longitud
oeste
La segunda etapa del Parque Industrial se encuentra ubicado entre los 15= 21,372' y 16º
21 ,742' de latitud sur y, entre los 71 35.977' y 71 36 .265' de longitud oeste.
El parque es limitado por el Norte por la via de acceso al partidor de Zamácola: esta vía
intercepta a la vía de Evitamiento a una distancia de 800 metros del Parque Industrial. Las
calles principales son: la calle Nº1, calle N°2 y la calle N º3, las que se encuentran
paralelas al talud de margen izquierda de la quebrada de Añashuayco. Las calles
transversales a éstas es la calle N° 4.calle N"S, calle Nº6 y la calle N"7. El área destinada
para Curtiembres es la que corresponde a la mayoría de los lotes de las manzanas A' B,
C. D. E. G. J, 1é I'.
RESUMEN EJECUTIVO
... L. . I 1 . .... ..... '"' • .. ..... s • t
12 CESEL S.A .
F•brrro 2003
lO
"Estudio de Factibilidad del Proyecto Integral de Adecuación de Curtiembres en la Pnmera Etapa del Parque
Industrial R 10 Seco- Arequipa y su Plan E¡ecutor"
~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~
La única vía de comunicación es la vía terrestre que permite acceder por la parte norte del
Parque Industrial a través de la v1a de acceso al partidor de Zamácola. Para que esta vía
este culminada solo falta asíaltarla.
Sistemas de Alcantarillado
El Proyecto original del "Parque Industrial Rio Seco" presenta dos tipos de sistema de
alcantarillado operativos:
El proyecto original del Parque industrial Río Seco cuenta con estructuras de drenaje
pluvial conformado por el alca·ntarillado de lluvias que consiste en un conjunto de
colectores y canales necesarios para evacuar la escorrentía superficial producida por la
lluvia. Inicialmente el agua es captada a través de los sumideros en las calles y las
conexiones domiciliarias, y llevada a una red de tuberías que van ampliando su sección a
medida que aumenta el área de drenaje.
El proyecto original del Parque industrial "Rio Seco" cuenta con una red telefónica
subterránea, red eléctrica de alta tensión de 10 kV, red de alumbrado exterior de 380-220
V. postes de alumbrado público, hitos de señalizaciones de calle y lotes, sardineles
peraltado de concreto expuesto, estacionamiento con pendiente de 1,5% y jardines que se
emplazarán en las calles Nº3 y N°4
En la Primera etapa del Parque Industrial "Rio Seco" los trabajos de pistas están
culminadas excepto 800 m de pista de acceso al PIRS.
En la segunda etapa, solo existe un camino de acceso hacia la laguna de estabilización
que se encuentra solo afirmada.
El Parque Industrial cuenta con una red de distribución de agua potable. cuyos materiales
se encuentran en buen estado ya que las obras son prácticamente nuevas. su uso no ha
sido pleno.
Las tuberías de agua potable se encuentran instaladas a tres metros del limite de
propiedad y a una profundidad de 80 centímetros. El material del tubo de agua potable es
de ASBESTO-CEMENTO.
Actualmente se cuenta como fuente de agua para procesos industriales a las aguas
derivadas de un sistema de canales de distribución provenientes de las estructuras de
captación y almacenamiento de las aguas del río Chili. De un canal principal en Zamacola,
se deriva un canal abierto para abastecer de agua al Parque industrial, que corre a lo largo
de la calle N" 1. Las aguas de este canal sirven como fuente de abastecimiento para las
curtiembres en funcionamiento , lo cual esta amparado por Resolución del Ministerio de
Agricultura N" 0073-93, que otorga la licencia de uso de agua con fines industriales hasta
por 50 1 seg. por el lateral Nº 5 de la irrigación Zamacola. a la Asociación de Empresas del
Parque l ndus111al Río Seco, por estar comprendidos en los planes y programas nacionales
de promoción y desarrollo industrial.
L
J l
"EstuJ10 de Factibilidad del Proyecto Integral de Adecuación de Curtiembres en la Prime• • f\¡¡ p;:i del Parque
Industrial Río Súco- Arequ1pa y su Plan E¡ecutor"
a. Red de Alcantarillado
La red de alcantarillado esta conformada por tuberias de concreto simple normalizado con
diámetros de 10, 12 , 14 y 16 pulgadas. las que se encuentran en buen estado y están
instaladas en el medio de la calle a una profundidad que varia desde 1 .50 a 3 metros.
Respecto al sistema de alcantarillado existente debemos indicar segun apreciación del
Consultor. este presentaria limitaciones para la evacuación de los efluentes industriales de
las curt1embres de la primera etapa del Parque industrial debido a que por su
configuración se recolectaran efluentes de diversas caracteristicas y el material de los
tubos es vulnerable al deterioro por la acción de los efluentes, por lo que en pocos años la
infraestructura colapsaria.
La red general de drenaje pluvial del Parque Industrial se encuentra mayormente sin
efluentes ya que su función la desempeña en épocas de lluvias y estas no son abundantes
en la propia ciudad de Arequ1pa. Esta red cuenta con 6 tuberias de descarga. de las
cuales 5 de ellas descargan al Oeste del Parque Industrial en la quebrada de Añashuayco
y una tuberia de descarga al Este del Parque Industrial. La red cuenta con tuberias de 10
a 24 pulgadas de diámetro. Las tuberias de esta red se encuentran instaladas a una
profundidad de 1.90 metros.
El Parque Industrial Rio Seco cuenta con una Laguna de estabilización ubicada en la
segunda etapa del Parque Industrial. Esta laguna no esta operativa por no estar concluida.
por lo que se efectuó el taponamiento de la tuberia aguas arriba. El estado de
conservación de la parte de la laguna construida es deficiente debido al abandono. La
laguna presenta algunas imperfecciones técnicas y no evidencia una impermeabilización
adecuada; debido a esto la laguna presenta fisuras y cangrejeras en el borde. asi también.
el crecimiento de plantas en el fondo y en sus taludes.
Algunas industrias que operan en el Parque utilizan camiones para transportar sus
residuos sólidos y arrojarlos a un área ubicado al sudoeste del Parque industrial.
7.1 Arcas
En el parque industrial Rio Seco hay suficiente área para albergar a la mayor parte de las
curt1embres de Arequipa, que involucran los procesos que generan las mayores cargas
contaminantes, ribera y curtido. Aunque rormalmente el proceso de asignación de lotes
manejado desde la década del 80, hasta la última etapa conducida por CT AR, ha dado
lugar a que algunas pocas industrias del cuero no se encuentren ubicadas en el proyecto
de traslado, se espera que se pueda dar a mediano plazo un proceso de division del
trabajo de manera que se puedan concentrar en el parque industrial Rio Seco todas las
act1v1dades relacionadas con los procesos mas contaminantes correspondientes a ribera y
curtido y dedicar áreas fuera del parque a las act1v1dades de acabado
7.2 Agua
El parque industrial R10 Seco tiene todas las fac1hdades para la distribución de agua
potable por la empresa SEDAPAR. estas estructuras permit1ran cubrir los requerimientos
para servicios domésticos. sin embargo para el uso industrial las tarifas resultan muy
elevadas. razon por que las empresas curtidoras. no consideran a esta fuente de agua
para su empleo en el proceso.
7.3 Desagüe
La primera etapa del parque industrial Rio Seco cuenta con una red de alcantarillado cuyo
material es inapropiado para el transporte de los efluentes de las curtiembres debido a que
estos traen consigo aguas ácidas y alcalinas con altos sólidos suspendidos. que
favorecerán la corrosión e incrustaciones en las superficies internas de las tuberías.
limitando su operatividad y vida ütil de las tuberías.
7 .4 Energía Eléctrica
Las industrias del cuero que se instalarán en la primera etapa del Parque industrial Rio
Seco cuentan con facilidades · de d1stnbuc1on de energia eléctrica . mediante 8
subestaciones y una red de media tens1on en 10 kV La capacidad de las subestaciones.
que según el proyecto original son todas de 320 kVA. requeriran revisarse de acuerdo a
las potencias instaladas y a ser contratadas por las curtiembres. De acuerdo a las
proyecciones para la ubicación de las empresas curtidoras en el parque, considerando que
habrá también otras industrias, se puede esperar que la máxima demanda pueda alcanzar
en una primera etapa los 2 MW y posteriormente se eleve a 3MW.
16 CESEL S.A-:
RESUMEN EJECUTIVO
fPbrrro 2003
'·
)2-
"Eslud10 de Factibilidad del Proyecto lntegr 11 e• r,r1 ' uación de Curtiembres en la Primera Etar ;i del Parque
Industrial Rio S 'C.• ,~1 ..qu1pa y su Plan Ejecutor"
a) Se requerirá construir una planta de tratamiento de efluentes para las curtiembres, con
una capacidad de manejo global de 196 750 a 348 060 m 3/año comprendido entre el
2005 y 2035, en el que se estima puedan estar operando 76 curt1embres y 14 fabncas
de cola industrial instaladas en el PIRS. Se estima un requerimiento de manejo de
efluentes de curtiembres de 275 270 a 489 040 m3/año entre el ano 2005 y el 2035.
b) Se requerira construir una red colectora especial de uno o dos duetos para la
evacuación de los efluentes de las curtíembres, reservandose la re d de alcantarillado
existente para los efluentes domésticos y los anuentes de otras industrias.
c) Un tratamiento especial requerirá los lotes de la manzana J. donde deberá habilitarse
un colector especial.
d) Se requerirá construir una estructura para facilitar la d1stnbuc1ón de aguas de proceso.
provenientes del canal Zamacola, de manera de lograr una cobertura a los diferentes
lotes
e) Una vez construida las estructuras de recolección de los efluentes de las curtíembres
se requerira rehabilitar ambientalmente las areas que actualmente son empleadas
temporalmente para los vert1m1entos. Actualmente los curtidores establecidos
descargan sus efluentes directamente en un terreno de sillar llamado "Las Cantarillas".
donde se ha formado una pequeña poza de aguas putrefactas. Existe otra cantidad de
efluentes evacuados por las tuberías y que finalmente son descargados a la quebrada,
sin ningun control
f) No existe un cuerpo de agua que pueda servir como destino final para las aguas que
seran tratadas del Parque Industrial; en el entorno ambiental existen quebradas secas.
Esto condiciona la necesidad de encontrar alguna forma de reuso a las aguas tratadas
g) El parque industrial Río Seco carece de proyectos de jardines y áreas verdes; en
complementación con un manejo de cercos vivos en base a arboles, se podría tener en
los requerimientos de riego, un destino de las aguas tratadas.
h) El parque industrial Río seco requiere de la culminación de las lagunas de oxidación
que se ubican al sur. para que se empleen como destino de las aguas residuales del
parque, adecuándola según las necesidades.
i) Se requiere la ampliación, mejoramiento y adecuación de la vía de acceso al Parque
industrial para permitir la facilidad de acceso a transportes pesados. camiones
recolectores y vehículos en general. Este tramo tiene aproximadamente 800 metros.
CTAR Arequipa
GREMIO DE CURTIDORES
CONSEJO DISTRITAL DE CERRO COLORADO
CONSEJO PROVINCIAL DE AREQUIPA
PRODUCE (MINISTERIO DE LA PRODUCCIÓN)
COMAM
SEDAPAR
SEA L
MIN ISTERIO DE AGRICULTURA
OIGESA
9 OBRAS EN EL PIRS
1
existe la necesidad de construcción de otra red col<'1 t. ' 1 ' ' 1'' ' '
curtiembres. , , .::: caudales de hasta
t • ,,, ••,. 1
• Asegurar con las obras de recolección y conducc1011 •· " · . . , diseño de la Planta
1 1
202 l/s incluyendo el canal de rejas y el desarenado1 1 1 ' "•" ', , 1.iño 2035.
1
de aguas residuales es de 10 l/s garantizando su vid. 11 1t1111 '
.., RESIDUALES DE
10 PROCESOS EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO ll l "': t ' /\
CURTIEMBRES
..•1ente importante en
f ,, ,. , ,
1 /
, e les conoce como
Las operaciones y procesos unitarios generalmente se . "" '"' ' '
Tratamiento Primario
1 , de sólidos orgánicos
El objetivo del tratamiento primario es la remoción por set1 1111 "" 1 ,. ' • .iales sedimentables.
e inorgánicos sedimentables, asi como de espumas Y 1111 ' ' • ' ' ' 1) y 70% de sólidos
Aproximadamente entre el 25 y el 50 % de la 0805 Y "" 1'' • • 1
emovidos con este
suspendidos, así como. el 65% de aceites y grasas P"""' '
tratamiento.
Tratamiento Secundari o
L
)J
"Estudio de Factibilidad del Proyecto Integral de Adecuación de Curtiembres en la Primera Etapa del Parque
Jnduslnal R1' Seco- Arequipa y su Plan Ejecutor"
El primer paso en el tratamiento del agua residual consiste en la separación de los sólidos
gruesos. El procedimiento más habitual se basa en hacer pasar el agua residual bruta a
través de rejas de barras o de tamices. Las rejas de barras suelen tener aberturas libres
entre barras de 15 mm o mayores, mientras que los tamices se caracterizan por disponer
de aberturas libres inferiores a los 15 mm.
Tanque de Homogenización
Los principales factores que hay que tener en cuenta en la homogenización del caudal
son:
Materiales de Construcció n
Los tanques pueden ser excavados en el terreno. de concreto, o metálicos. Los tanques
excavados en el terreno suelen ser los de menor costo. Dependiendo de las condiciones
locales, la pendiente de tas paredes puede variar entre 3:1 (H:V) y 2:1 (H:V).
depositarse, y tos de menor peso especifico tienden a ascender. Estos principios básicos
se emplean para el proyecto de los tanques de decantación para el tratamiento de tas
aguas residuales. la finalidad del tratamiento por sedimentación es eliminar los sólidos
fácilmente sedimentables y del material notante y, por lo tanto, reducir el contenido de
sólidos en suspensión en el agua.
lagunas de Estabilización
Una laguna de estabilización es una masa de agua relativamente poco profunda contenida
en un tanque excavado en el terreno. El término "laguna de oxidación "', de uso comun, es
sinónimo Et uso de las lagunas de estabihzacion para el tratamiento de aguas residuales
industnales y mezclas de aguas residuales domésticas e industnates susceptibles de
tratamiento biológico también esta muy extendido.
ALTERNATIVA Nº 2: Captación por gravedad de tos efluentes en dos duetos mediante los
colectores ubicados en la calle Nº 1. N° 2. N° 3 y a espaldas de las manzanas A'. G. J .
entrega a la planta con tubo parcialmente lleno.
Esta alternativa plantea captar los caudales de efluentes industriales en dos lineas de
tuberías. Una linea de conducción para recolectar los efluentes de las curtiembres del
parque industrial que resultan del curtido con sales de cromo y otra linea para recolectar
los efluentes que resultan de la etapa de ribera, recurtido y curtido con taninos vegetales.
El objetivo de recolectar en forma separada los efluentes de curtido con sales de cromo,
es para su transporte a una planta de recuperación de cromo, para luego ser
comercializado o reutilizado.
AL TERNA TIVA Nº 3: Captac1on por gravedad de los efluentes en tres duetos mediante los
colectores ubicados en la calle N° 1. Nº 2, Nº 3 y a espaldas de las manzanas A". G. J -
entrega a la planta con tubos parcialmente lleno .
Esta alternativa plantea captar los caudales de efluentes industriales en tres lineas o
tuberlas. Una linea de conducción para recolectar los efluentes de las curtiembres del
parque industrial que resultan del curtido con sales de cromo, otra linea para recolectar los
efluentes que resultan de la etapa de ribera. y olra linea para recolectar los efluentes que
resultan de la etapa de recurt1do y acabado El ob¡ehvo de recolectar en forma separada
los efluentes de curtido con sales de cromo. es para su transporte a una planta de
recuperación de cromo, para luego ser comercializado o reutilizado: en la otra linea que
lleva los efluentes de pelambre se puede recuperar sulfuros y en la tercera linea se
descarga libremente sin ningún tratamiento.
Esta alternativa sugiere la instalación de equipos de alta tecnolog ia, muy eficientes. que
usa poca mano de obra, fácil de instalar en espacios reducidos, pero tienen un valor muy
alto. Estos equipos normalmente se usan en paises donde la mano de obra es escasa y
muy cara y no disponen de grandes extensiones de terreno, sin embargo como alternativa
existente la presentamos.
El presente proyecto tiene como obíetivo lograr un maneio ambiental integral de las
curtiembres de Arequipa, que permita simultáneamente la recuperac1on económica de
este importante sector industrial. En este sentido el estudio del mercado tiene como
finalidad adquirir la información necesaria para preparar un Proyecto técnico y
económicamente viable.
Los objetivos básicos del estudio de mercado para el presente proyecto han sido:
Como criterio general se ha efectuado una revisión de los diferentes componentes del
mercado en el que se desarrollan las curt1embres de Arequ1pa. asi ha sido objeto de
reconocimiento y análisis: la situación de los proveedores de las curtiembres. los
productores de cuero. los competidores con productos sustitutos. los consumidores de
cuero y los canales de distribucion.
- - - - ·- - -
RESUMEN EJECUTIVO 22 CESEL S.A .
F•hrj'rQ 2003
/)
"Estudio de Factibilidad del Proyecto lnt::¡gral de Adecuación de Curtiembres en la Pri1n 'n Etapa del Parque
Industrial Río Seco- Arequipa y su Plan Ejecutor"
Entre las técnicas empleadas para las investigaciones, se ha efectuado una revisión y
procesamiento de fuentes de información secundaria consistente en estadísticas de
entidades públicas y privadas, así como fuentes de información primaria consistente en
encuestas, entrevistas y opinión de expertos nacionales.
El estudio de mercado ha servido para caracterizar los aspectos sustanciales del mercado
y aportar elementos técnicos para las definiciones de la ingeniería del proyecto.
Oferta de pieles
Con respecto a las estadisticas de la saca de ganado vacuno, Arequipa constituye el 17.3
% a nivel nacional. sin embargo por ser una zona en donde existe una gran proporción de
curtiembres, se curten pieles vacunos provenientes de departamentos vecinos como
Puno, Tacna, Ayacucho. entre otros y al ser pioneros en la constitución de un parque
industrial a nivel Nacional, se centralizará y aumentará el tratamiento de pieles
considerándose bajo esas circunstancias que las curtiembres de Arequipa estarán en
condiciones de procesar el 30% de la producción nacional de pieles.
Ca mal es
Reconoceremos las características principales de las empresas del sector que estarán
comprometidas con el proyecto de reubicación al Parque Industrial de Rio Seco. a fin de
definir las características representativas.
Como productos sustitutos a los productos de cuero se encuentran los cueros sintéticos o
imitaciones de cuero. Estos materiales son más baratos que el cuero y hoy en dia
constituye casi el mayor porcentaje del material empleado en la fabricacion de calzado. El
cuero sintético no se fabrica en el Perú, pero si en paises como Venezuela y Chile.
Sistema de Comercializació n
Red Colectora
Dueto de Cromo
Planta de Tratamiento
La Planta de Tratamiento se ha diseñado con una vida útil de 30 años con un caudal de
diseño de 10 lls cuyo inicio en el año 2005 empezará con un tratamiento de efluentes
residuales generados en el proceso de curtido de 823 pieles vacunas por dia y con una
capacidad para tratar hasta un volumen de efluentes generados en el proceso de curtido
de 1 150 pieles vacunas por d1a. considerando 337 días de producción.
a. Cámara de Rej as
3
• Volumen útil = 890 .645 m
3
Volumen total= 1 017,88 m
D1ametro del tanque = 15m
Altura útil del tanque = 3.5 m
• Borde libre = 0,5 m
d. Deca ntador
Cada tren de lagunas e~tará compuesto por tres lagunas anaeróbicas y 1 laguna .
facultativa en serie cuyas capacidades se menciona a continuación:
1 ra Laguna Anaeróbica
/ ¡-
"Estudio de Factibilidad del Proyecto Integral de Adecuación de Curtiembres en la Primera Et -1pJ del Parque
Industrial Rio Seco- Arequipa y su Plan Ejecutor"
--- -
Lag un a Facultativa
3
• Volumen útil = 28 m
Largo= 14 m
Ancho= 5 m
16 RESUMEN DE INVERSIONES
1 Activos Fijos
1.1 Terrenos 10 000 10 000
1.2 Obras civiles
1.2. 1 Planta de Tratamiento 80 000
1.2 2 Red colectora 160 000
1.2 3 Total obras civiles 240 000
1.3 Equipamiento
1.3 1 Planta de Tratamiento 300 000
¡1.3.2 Red Colectora 30 000
1.3. 3 Total equipamiento 330 000
2 Ac tivos Intangibl es
Estudios definitivos de
12 1
ingeniería 20 000 20 ooo¡
22
23
Manejo
supervisión
Gastos
del
de
proyecto
puesta
1
enl
30 000 30 0001
l
marcha 1 5 000 5 000
2..1 Permisos y tramites 1 5 000 5 000
1 Activos Fijos
1.1 Terrenos 10 000 10 000
1.2 Obras civiles
1.2.1 Planta de Tratamiento 80 oooj
1 2.2 Red colectora 265 221.181
1 2.3 Total obras civiles 345 221 .18
1.3 Equipamiento
¡1.3.1 Planta de Tratamiento 300 000
1.3.2 Red Colectora 83 423,5
1.3.3 Total equipamiento 383 423.5
2 Activos Intangibles
2.1 Estudios definitivos de
ingeniería 20 000 20 000
2.2 Manejo del proyecto )
supervisión 30 000 30 000
2.3 Gastos de puesta en
--
marcha 5 000 5 000
2.4 Permisos y tramites 5 000 5 000
17 RESULTADOS Y COMENTARIOS
Este es un indicador importante que permite apreciar la viabilidad económica del Proyecto.
En el Capitulo 111, Visión General de la Industria de Curtiembres, pág. Nº 4 refiere que: "En
algunas curtiembres en E.E.U.U. el costo de los controles ambientales al final del tubo
llegaba U.S S 0, 1O por pie cuadrado de cuero...
En el presente proyecto la consultora presenta un costo de 0.65 U.S S/piel que equivale a
U.S $ 0,018 por pie cuadrado; Este costo representa el 18% de los costos de tratamiento
en E.E.U.U. según informe presentado por el Sr. Richard C. Worden .
Desde el punto de vista de las empresas curtidoras. el retorno por las inversiones en sus
propias plantas se puede lograr en un periodo de tiempo corto, inferior a 5 años.
b) Se espera que con el traslado de las curtiembres de Arequipa al parque industrial Río
Seco se logre concentrar el 90 % de la producción de Arequipa, en lo correspondiente
a las etapas más contaminantes de los procesos. El 10% restante. que podría
corresponder a empresas que no lograron ub1cac1on en el parque industrial o que
surgirían a futuro. se espera estén en condiciones de lograr en forma individual un
manejo ambiental de sus enuentes y residuos solidos
d) La limitada capacidad utilizada se relaciona con una oferta muy limitada de pieles en
el mercado nacional y en el otro extremo por una fuerte retracción en la demanda de
productos terminado especialmente de parte de las industrias de calzado. golpeadas
por la competencia con productos importados.
sed1mentac10n
Menor vanación en la dosis de reactivos en la planta de \ \
tratamiento
Uniformidad en la composic1on de tos efluentes a ser X \
tratados en la planta
D1spomb1hdad tecnológica de equipos \ \
---- - -
Factor es Económicos
Recuperación de Cromo X \
Recuperac1on de prote1nas
Costos de mornloreo
- - - X
X
l
1
\
'
--·-
Fact ores de Salud y otros
i
Riesgo por formación de acido sulfhídrico Alto Bajo
Nivel de compromiso requerido de las plantas Alto Ba¡o
Nivel de monitoreo de cumplimiento Alto Ba¡o
--
-
-~
-
--- - - L -
F ebre ro 2003
"Estudio de Facttb1lidad del Proyecto Integral de Adecuación de Curtiembres en la Primera Etapa del Parque
lrldustrial Río Seco- AreqwpJ y su Plan Ejecutor"
~~~~~~~~~~~~~~~~~
w) Las industrias de curtiembres del Parque industrial Río Seco deben unanimemente
elaborar un reglamento de conduela y reglas para que logren el desarrollo sustentable
del ambiente de la industria del cuero en Arequipa, y que las empresas adopten una
política ambiental.
L
l[
"PROYECTO INTEGRAL DE ADECUACION DE CURTIEMBRES EN LA PRIMERA ETAPA DEL
PARQU E fN:JUSTRI AL RIO SECO EN AREQUIPA"
Estudio de Factibilidad"
-cE"SELS.A.
Febrero 2003
"PROYECTO INTEGRAL. DE ADECUACIÓN DE CURTtEMBRES EN LA t ETAPA DEL PARQUE INDUSTRIAL RIO
SECO EN AREQUIPA"
" Estudio de Factibilidad"
1.1 . Introducció n
En una rápida revisión del contexto económico nacional en que se han desarrollado
estas empresas curtidoras. se puede apreciar que hasta la década del 80 se ha podido
contar con elementos de politica económica. que permitían cierto tipo de protección
para las industrias nacionales. Sin embargo, a partir de la década del 90 se inicia en el
Perú una política de fuerte apertura al comercio globalizado, que ha facilitado el ingreso
al mercado nacional de todo tipo de productos.
El presente proyecto tiene como objetivo lograr un manejo ambiental integral de las
curtiembres de Arequipa. que permita simultáneamente la recuperación económica de
este importante sector industrial. En este sentido el estudio del mercado tiene como
finalidad adquirir la información necesaria para preparar un Proyecto técnica y
económicamente viable.
Los objetivos básicos del estudio de mercado para el presente proyecto han sido:
Como criterio general se ha efectuado una revisión de los diferentes componentes del
mercado en el que se desarrollan las curtiembres de Arequ1pa . así ha sido objeto de
reconocimiento y análisis: la situación de los proveedores de las curtiembres. los
productores de cuero, los competidores con productos sustitutos. los consumidores de
cuero y los canales de distribución .
q 1 Proyecto I '-~-----::::>-
Proveedor Distribuidor Consumidor
'"-----~
q 1 Competidor 1 ~~------::::::>- '-------'
En los estudios se ha seguido la siguiente secuencia:
Entre las técnicas empleadas para las investigaciones, se ha efectuado una revisión y
procesamiento de fuen tes de información secundaria consistente en estadísticas de
entidades públicas y privadas, así como fuentes de información primaría consistente en
encuestas, entrevistas y opinión de expertos nacionales.
Las industrias del cuero en Arequipa históricamente han tenido una importante
participación en la producción nacional de cueros. Al respecto destaquemos que el
Perú produce pieles de ganado vacuno, ovino, caprino y camélidos sudamericanos
principalmente.
b) Carnal es
• El toro criollo con un peso de 240 kg cuya calidad de piel es baja por estar
afectada al crecimiento de garrapatas. El peso de la piel del toro criollo es de 34
kg.
• El toro serrano con un peso de 180 kg y una me¡or calidad de piel. El peso de la
piel del toro serrano es de 33 kg.
• Camal privado "Don Goyo" , ubicado entre la Via Evitamiento y 1ro. de Mayo en
el distrito de Cerro Colorado. A este camal llega mayormente animales de:
llave. Tarace, Huancapani. algunas ciudades de Arequipa y Puno. En épocas
de Febrero a Julio en donde se obtiene el mayor sacrificio provienen también
animales de Tacna y Lima. El camal "Don Goyo" sacrifica en promedio 1000
cabezas por mes y actualmente el servicio que realiza representa el 80% del
sacrificio máximo que puede realizar el camal. El camal también sacnfica
ganado porcino y avestruces. Las pieles de avestruz las compra la curtiembre
"Kero pieles•. El número de comerciantes de pieles que acuden a este camal es
de 5 y el número de comerciantes de ganado es de 30
• Camana; que cuenta con dos carnales. Un camal Muntcipal provincial en donde
benefician 7 reces por dia Y4 ovejas por día y un camal Municipal distrital en
donde benefician 4 reces por dia y 2 ovejas por día.
• Caraveli; que cuenta con un camal municipal en donde benefician 2 reces por
dia.
a) Por mtermed10 de los comerciantes de pieles que compran las pieles en los
carnales de Arequipa y las venden a las curtiembres.
De manera general debemos reconocer que por las caracterist1cas del desarrollo
agropecuario de pa1s. el Peru no presenta un gran potencial de crecimiento del
mercado de oferta de pieles: sin embargo. existen evidencias de que en la
actua idad una parte mportante de esta oferta de pieles es canahzado hacia los
productores informales de cuero Por tanto. debido a que el presente proyecto
perm111ra contar con un mane¡o ambiental en el PIRS. los productores informales
podrán ser ob1etos de una mayor f1scahzac1ón lo que perm1tira contar con riayor
d1spon1bil1dad de pieles para las empresas formales
• PERUQUIMICOS S.A.C .
• DIPROOUIM
• PIREX
HELIANTUS
• GENERAL QUÍMICA
• CURTIN
TRUMPLER
• HISPANOQUiMICA
• PIEL COLORS
Las empresas proveedoras de productos químicos no venden el acido sulfúrico por ser
un producto controlado.
El precio del sulfato de cromo varia de Sf. 0,81 a SI. 1, 1O el kilogramo y el precio de la
cal de S/. 0,6 a SI. 0,66 el kilogramo.
Reconoceremos las características principales de las empresas del sector que estarán
comprometidas con el proyecto de reubicación al Parque lndustnal de Rio Seco, a fin
de definir las características representativas.
En base a estos cri terios de clasificación y tomando en cuenta las v1s1tas y entrevistas
efectuadas con ocasión del presente estudio. así como la revisión de fichas técnicas
preparadas por una muestra representativa de las empresas curtidoras involucradas en
el proyecto. se ha podido preparar el siguiente hstado de una muestra representativa de
curt1embres en Arequipa:
Estos porcentajes tampoco son excluyentes. es decir que existen curtiembres que
conservan las pieles en vanas formas
La muestra estuvo compuesta de 24 curt1embres. para las cuales se cuenta con fichas
técnicas, facilitadas por CONAM - Secretaria Ejecutiva de Arequ1pa
Según los empresarios de curtidos. las pieles que utilizan estas industrias no alcanzan
el nivel de calidad que sena deseable debido a la deficiente manipulación en las
operaciones de desuello Las personas que realizan esta tarea. etapa previa a la
curtiembre. maltratan mucho las pieles lo cual ocasiona que estas pierdan valor
comercial y tengan problemas de calidad en el proceso de curt1embre. Esto se debe a
que el sistema de acopio no está pensado para proveer a la industria de procesamiento
de cueros. Una manera de mejorar el desuello es formando matarifes en las zonas
donde se encuentra el ganado que se beneficia .
Existen empresas curtidoras que compran pieles importadas, debido a que la calidad
del nacional no les satisface. Ello se da sobre todo en el cuero en flor, cuya importación
proviene de Argentina y Chile; otro tanto sucede con el cuero de res que se Importa de
Argentina, el cual rinde mas por su tamaño y calidad.
En cuanto a la preservación del medio ambiente. no existe una red de drenaje especial
para este tipo de actividad, sólo utilizan pozas de sedimentación previa al desagüe de
la red troncal.
No obstante, hay interés por contar con asesoría para mejorar sus procesos. por
ejemplo, la reducción del tiempo de teñido, los cueros rectificados, y también lo referido
al cálculo de costos e ingeniería de producc1on.
Por tanto, para mejorar los índices de productividad y exportación de esta actividad
será necesario solucionar el problema de la calidad y el alto costo del cuero que viene
afectando a la curtiembre nacional. especialmente de, vacuno, ovino y caprino.
También será importante evaluar el desarrollo de cueros autóctonos.
Como productos sustitutos a los productos de cuero se encuentran los cueros sintéticos
o imitaciones de cuero. Estos materiales son más baratos que el cuero y hoy en día
1.5.1 Calzado
calzado, mientras que el segmento medio y parte del segmento bajo-superior adquieren
en su mayoría calzado de Lima, Trujillo (la libertad) y Brasil tste segmento compra
en el mercadillo de Siglo XX y Andrés Avelino Cáceres y en las tiendas congregadas en
la calle Pizarro, principalmente el segmento bajo-superior.
De acuerdo a evaluaciones efectuadas por lo que fue el MITINCI (Fuente: "La industria
del cuero y calzado en el Perú", por Mercedes Carazo y Angel Hurtado/ Lima. 1998). el
país tiene una mínima participación en el mercado internacional del calzado y está por
debajo del ritmo de sus competidores Esto puede ser entendido como una debilidad o
como una oportunidad perdida. si usamos la nomenclatura de la matriz de
competitividad propuesta por Michael Porter.
Este autor establece una matriz con cuatro cuadrantes que se identifican como:
De acuerdo a estos estudios. la industria del calzado en el Peru esta en una s1tuac1ón
de "oportunidades pérdidas... ya que mientras las exportaciones peruanas de este
subsector disminuyen (o son irrelevantes). este sector industrial esta incrementando su
part1c1pac1ón en el mercado internacional.
Las dos principales partidas arancelarias en calzado han sido las de "los demás
calzados con suela y parte superior de cuero natural" así como "calzado con cuero
natural y parte superior de tiras de cuero natural". Dichas exportaciones están dirigidas
principalmente a Estados Unidos, España, Alemania , Taiwán, Francia, Japón, México,
Costa Rica, Colombia, República Dominicana, Panama, Grecia, Suiza. Suecia, Chile y
Australia.
Las exportaciones de calzado son muy pequeñas - unos 120 000 pares/año por valor
casi de 2 millones de dólares, en la mayor parte de los casos por la impos1b1lidad de
asegurar un estándar de producción continuado acorde con las caracteristicas exigidas
por los compradores.
Esta situación me¡orar con la implementación del convenio APTA, que incluye entre los
productos beneficiados para el Perú. a los elaborados de cuero
En este sistema las industrias curtidoras venden sus productos directamente a los
consumidores finales como son los fabricantes de calzado o a industrias que elaboran
articulos con valor agregado.
En este sistema las curtiembres venden sus productos a grandes comerciantes y éstos
ofrecen sus productos en mercados centralizados a fabricantes de calzado y a
fabricantes de articulos elaborados con cuero.
Comerciantes de Ganado
Camal
Pieles
Curtiembres
.. ..
Fabricantes de Calzado Mercados
Fabricantes de Artículos de Cuero
Vestimentas ~
Diagrama de Dispersión
1200000
...,
Ci
Q.
1000000
800000
• ....
• •
•• •
• ~
., 600000
"'C
t"' ..... -
.! 40000Q
o
200000
1
o
1988 1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002
Año
Tomando como año de inicio del proyecto el año 2005 y haciendo un análisis
estadístico de los datos de cada ganado cuya piel es utilizada en el curtido. se ha
calculado que en dicho año la disposición de pieles vacunas en conjunto con las pieles
menores (equivalentes a pieles vacunas) a nivel nacional será de 1 027 590 pieles, Y
considerando que el sector informal disminuirá por las medidas que tomarán las
autoridades, se espera un mejoramiento de oferta de pieles al sector formal por lo que
se estima que en el año 2005 el PIRS podrá contar con una oferta de 277 450 pieles
incluidas vacunas y pieles menores(equivalentes a pieles vacunas).
Por tanto. sin ser optimista, se puede esperar que para el año 1 del proyecto (2005), el
conjunto de curt1embres emplazadas en el PIRS, tendrá una demanda de 277 450
cueros vacunos en conjunto con las pieles menores expresadas en piezas de vacuno
equivalente. Asimismo. a partir de ese año se puede esperar las siguientes
proyecciones mostradas en el cuadro 1.8.2
La primera etapa del Parque Industrial se encuentra entre las coordenadas geográficas
16º 20,955' y 16º 21,372' de latitud sur y entre los 71 º 35,288' y 71 º 35,977' de longitud
oeste.
La segunda etapa del Parque Industrial se encuentra ubicado entre los 16º 2 1.372' y
16º 21 ,742' de latitud sur y, entre los 71 º 35.977' y 71 º 36,265' de longitud oeste.
El Parque Industrial Río Seco está ubicado geográficamente entre la costa y la meseta
de la sierra baja del Perú, en la margen derecha del Río Chili. Tiene un a altitud
promedio de 2 250 msnm. Su relieve presenta elevaciones, declives y pendientes no
pronunciadas.
La primera etapa del Parque Industrial limita por el norte con el parque artesanal
industrial y de servicio "La Alborada··: por el oeste con el talud de margen 1zqu1erdo de
la quebrada de Añashuayco: por el este con los terrenos de la Asociación mutualista de
pequeños agricultores de Cayma y por el sur con la segunda etapa del Parque
Industrial donde se encuentra actualmente una laguna de estabilización no concluida.
terrenos vírgenes y la presencia de invasores Al sureste del Parque Industrial se
encuentra un área destinada a los labradores de sillar denominado "Las Cantarillas".
El area total de la primera etapa del Parque Industrial Río Seco es de 447 654,48 m2.
El parque es limitado por el Norte por la vía de acceso al partidor de Zamácola; esta via
intercepta a la vía de Evitamiento a una distancia de 800 metros del Parque Industrial.
Las calles principales son: la calle Nº 1, calle Nº2 y la calle N°3, las que se encuentran
paralelas al talud de margen izquierda de la quebrada de Añashuayco. Las calles
transversales a éstas es la calle N° 4,calle NºS, calle Nº6 y la calle Nº7. El área
destinada para Curtiembres es la que corresponde a la mayoría de los lotes de las
manzanas A', B, C, O, E, G, J, 1 e I'.
El problema topografico que presenta la manzana •J" es que la parte posterior de los
lotes. esta a un nivel de cota mas baja que la tubería de alcantarillado, lo que limitaría
la evacuación de los efluentes industriales por gravedad.
Los suelos del Parque Industrial son apropiados y se encuentran ubicadas en una
meseta relativamente plana, levantado sobre el nivel del valle del Río Chili por acción
estructural. Esta meseta esta constituida por sillar, que es un tu fo volcánico que tiene
como componentes silicatos de calcio. aluminio y ciertas micas.
2. 4 Geol og ía
Se encuentra dentro del área donde se unen las quebradas de Cayma y Añashuayco
para formar la quebrada de Rio Seco. el que a su vez desemboca al Sur-Oeste en el no
Ch1h
Geomorfolog1camente pertenece a la unidad llamada "Penillanura de Arequipa"
caractenzada por superficies suavemente onduladas. d1sectadas por un sistema radial
paralelo de drenajes estacionales que ba¡an de las altas cumbres l1tol6g1camente su
composición lo forman grandes acumulaciones de tufos volcanicos clasificados en
investigaciones geológicas como Volcan1co Sencca
Los tu fos son de naturaleza dac1t1ca o nolit1ca. apreciándose cri stales de cuarzo.
feldespatos y mica (biotita) y algunos fragmentos de pómez y lavas. Estan dispuestos
en grandes bancos compactos, con disyunción prismática. con aberturas estrechas. Por
tramos presentan alternancias con tu fos retrabajados.
En la misma zona abundan las acumulaciones de desmonte como producto residual de
explotación de cantera.
Los planos de disyunción, el fisuramiento y las fracturas forman una red que
h1drogeol6gicamente podrian servir de vías de permeabilidad . si hubiese grandes
caudales de agua (4 a 5 m 3 ) o lluvias muy intensas y prolongadas. Por lo tanto no son
acuíferos de importancia.
Parte del área, especialmente el fondo de las quebradas. contienen depósitos aluviales
y desmonte, de menor consolidación, por cuyos espacios ínter fragmentarios podría
circular algunos flujos esporadicos de agua.
La única via de comunicación es la v1a terrestre que permite acceder por la parte norte
del Parque Industrial a tra vés de la vía de acceso al partidor de Zamacola. Para que
esta via este culminada solo falta asfallarla.
CUARTO INFORM E
- - - - ------------- -=,,..,,....
CESEL S.A.
--
., .., Febrero 2003
" .:..
"PROYECTO INTEGRAL DE ADECUACIÓN DE CURTIEMBRES EN LA 1 ETAPA DEL PARQUE INDUSTRIAL RIO
SECO EN AREQUIPA"
" Estudio de Factibilidad"
a) Alternativa de un dueto
Dueto de Cromo
• =
Caudal de diseño 177 l/s
• 3 182 m de tubería (HOPE) de 8 pulgadas de diámetro útil
• 531 m de tubería (HOPE) de 1O pulgadas de diámetro útil
• 105 m de tubería (HOPE) de 12 pulgadas de diámetro útil
• 90 cajas de registro de lote industrial
• 90 conexiones del colector al terreno industrial
La Planta de Tratamiento se ha diseñado con un¡3 vida útil de 30 ª"'ºs con un caudal de diseño
de 10 l/s, cuyo inicio en el año 2005 empezará con un tratamiento de efluentes residuales
generados en el proceso de curtido de 823 pieles vacunas por día y con una capacidad para
tratar hasta un volumen de efluentes generados en el proceso de curtido de 1 150 pieles
vacunas por dia . considerando 337 días de producción
a) Cámara de Rejas
b) Oesarenador ( 2 un idades)
3
Volumen útil = 890.645 m
3
• Volumen total= 1 017.88 m
• Diametro del tanque = 18m
Altura útil del tanque = 3.5 m
• Borde libre= 0 .5 m
• Altura total del tanque = d.00 m
• Area superficial = 254.47 m
d) Oecantador
• Taluo (1-1.V) = 2
• Area superficial = 529 m:
• Periodo de retención = 3,06 días
• Carga volumétrica =259,2 grDB0$1'(m3.dia)
• Carga Superficial= 4 899,81 kgDB0$1'(Ha.dia)
• 0805 del afluente =600 mgll
• 0805 del efluente = 300 mg/I
Laguna Facultativa
3
Volumen útil = 28 m
• Largo= 14 m
• Ancho= 5 m
f>.lodificac1on de la Laguna
Separación del material Después de la Coagulación y existente a 2 trenes de 4 1
1 lagunas de es~bilización
Antes del decantación
grueso homogenización
Pa rámetro tratamiento an sene
(mg/1)
% Remanente º·ó Remanente % Remanente 1 % Remanente
Remoción lmo/I) Remoción lma/1) Remoció n (mQ/f) Remoción Cma/ll
0805 1200 5 1140 o 1140 47 5 600 91 .6 50
DQO 2550 5 2423 o 2423 55 1090 70 327
s.s. 2400 5 2280 o 2280 97 684 1 o 68.4
Cr20, 70 o 70 10 63 95 3 15 1 20 2.5
Sulfuros 160 o 160 40 96 89 11 o 11
Grasas 200 5 190 o 190 89 21 1 10 19
Nltr. Total 120 o 120 1 o 120 50 60 1 10 54
PH 9 ·- 9 - 9 -· 8 1 ·--. 8
Fuente: Est1macr6n Propia
Como parte del estudio técnico, se ha considerado que el sistema de tratamiento de efluentes
industriales requiere recepcionar las aguas residuales de las industrias de curtiembres con un
trabajo previo efectuado dentro de las instalaciones, que consiste en la implementación de
tecnologías de reuso y recirculación de baños, asi como el cribado y homogenizado de sus
aguas antes de ser arrojados a la red colectora. Para esto es necesario realizar arreglos y
compras de equipos para lograr el mejoramiento ambiental de sus procesos productivos.
a) Alternativa de un dueto
Las curtiembres y fabricas de cola descargaran sus efluentes de todas las etapas de
producción hacia la red de desagües industriales después de que hayan sido cribados,
mezclados, homogenlzados y desengrasados en sus instalaciones.
Los efluentes producidos por las curt1embres. instaladas en las otras manzanas , serán
recolectados y transportados por colectores industriales, que se proyectarán en forma paralela
a los colectores existentes.
El transporte del flujo líquido será totalmente por gravedad y su entrega a la planta de
tratamiento será por la parte frontal. ubicada en la calle N° 1
El sistema colector está diseñado bajo criterios conservadores, que podrían absorber con
facilidad cualquier aumento de caudal hasta en un 60%. Las tuberías del alcantanllado
industrial en su mayoría están diseñadas para conducir el caudal de diseño a medio tubo
Existen algunos tramos de tuberías próxima al ingreso a la planta de tratamiento en que se ha
diseñado a tres cuartos de tubo. El Reglamento Nacional de Construcciones establece que en
una zona industrial el diámetro mirnmo que se instala es de 8 pulgadas, por lo que, si hubiera
tramos que requieran la colocación de menor diámetro se instalarian solo de 8 pulgadas.
Las tuberías serán proyectadas con material de polielilenu de alta densidad HOPE. El numero
total de buzones que se instalaran es de 52.
La red colectora de efluentes 1ndustnales, siendo una infraestructura enterrada con una
capacidad para asumir una simultaneidad de descarga de los efluentes industriales del PIRS. y
debido a que se trata de una obra neurálgica ya que el colapso de ella interrumpiría la
producción en el PIRS. a su vez que generaría elevados costos para su cambio o
mantenimiento por la ruptura de pista y excavación, se ha considerado diseñarla ba¡o un criterio
conservador
Debido a que las tubenas de recolecc1on de efluentes traba¡an como canal y no a pres1on el
d1mens1onam1ento de la red colectora de desagues industriales se ha reahzado empleando la
fórmula de Manning
Para el diseño h1draul1co de las lineas de gravedad o tubos parcialmente llenos. se ha tenido
en cuenta que la conducción del Fluido debe mantener velocidades mínimas de 0.6 mi s. para
evitar la sedimentación de las part1culas por poca velocidad de arrastre y para evitar la erosión
por velocidades excesivas , Ja velocidad máxima se limita a 3,00 mis
Mediante esta red de recolección se plantea captar un caudal de 25 l/seg a finales del año
2035. La captación de los efluentes de curtido de cromo se efectuará en dos líneas de tuberias:
la pnmera línea estará emplazada en la parte posterior de las curtiembres ubicadas en las
manzanas A', G, J, en el limite con terrenos de agricultores. Esta línea de recolección se ha
proyectado con material de polietileno de alta densidad. con una longitud de 1 305 m y un
diametro de 8 pulg que será suficiente para recolectar un caudal aproximado de 8.52 l/s: en su
trayecto se tiene proyectado 20 buzones.
Debido a que el terreno donde se proyecta la tuberia presenta problemas de topografía los
tubos se instalarán con pendientes que varían desde el 1% a 5.6%.
A 880 m aguas abajo del colector se proyecta un buzón que permitírá el desvio del flujo en
135º, luego de 120 m aguas abajo se proyecta otro buzón que desvía el flujo en 30º. A partir de
este buzón, la instalac1on de las tubenas se realizara con caballetes para evitar el bombeo de
las aguas residuales, permitiendo el transporte de las aguas residuales por gravedad y el
ahorro en costos de equipos y mantenimiento
La segunda linea de recolección de efluentes del curtido con sales de cromo. consiste de una
red de evacuación de desagües industriales que se emplazara en toda la calle N 1. N.. 2 y Nº 3
que se encuentran proyectadas paralelamente a la tuberias de desagües instaladas
actualmente en el Parque industrial. Las tubenas de esta red suman una longitud total de 2 513
m. y se han proyectado con material de pohellleno de alta densidad, con diámetro de 8 pulg
para que tengan la capacidad de poder evacuar 16,5 1/s. Los colectores de esta red están
proyectados para que trabajen totalmente a gravedad con una pendiente que vana de 1% a
12%. En la red de evacuación de esta linea se ha proyectado 32 buzones de los cuales 4
buzones son de arranque.
La red de evacuación de efluentes de curtido con cromo terminará en la planta de recuperación
de cromo.
Mediante esta red proyectada, se pretende captar un caudal máximo de 177 1/s que generarían
las curtiembres del parque industrial Río Seco a finales del año 2035.
evacuación se ha proyectado realizarlo para evacuar un caudal máximo de 60,51 lis, cuenta
con 20 buzones.
La otra cantidad de caudal es recolectado por la red de tuberias proyectados en las calles N° 1,
N° 2 y N° 3 las que trabajarán totalmente por gravedad y a medio tubo. Esta red recolectará un
caudal máximo de 116,48 lis. Esta red esta proyectada con tuberias de 8 y 10 pulgadas con
una longitud 2 302 m y 211 m respectivamente
La Planta de Tratamiento se ha diseñado con una vida útil de 30 años con un caudal de diseño
de 1O l/s, cuyo inicio en el año 2005 empezará con un tratamiento de efluentes residuales
generados en el proceso de curtido de 823 pieles vacunas por d1a y con una capacidad para
tratar hasta un volumen de efluentes generados en el proceso de curtido de 1 1 50 pieles
vacunas por dia. considerando 337 d1as de producción.
a) Cá mara de Rejas
Las aguas provenientes de las 111dustnas de curt1embres y fabricas de cola recolectadas por los
duetos de evacuación. son recepc1onadas en la planta de tratamiento por un canal de re¡as de
limpieza manual cuya función será retener los solidos gruesos.
La cámara de re¡as tendrá una capacidad máxima de 202 lls. Las aberturas de las rejas serán
de 20 a 50 mm.
Los residuos sólidos generados en las rejas, estan bas1camente compuestos de rocas. ramas.
pedazos de madera, hoja de arboles , raíces de árboles, plásticos y trapos. Estos sólidos serán
secados y dispuestos en cilindros para su posterior transporte al rell~no industrial. La
eliminación de la arena puede realizarse evacuándola a los lechos de secado y luego al relleno
industrial, cubriendola cuando sea necesario.
b) Desarenador
El agua cnbada será enviada al desarenador de dos naves de concreto armado, que servirá
para retener arenas o particulas con un diámetro medio supenor a 0 ,2 mm.
El" canal desarenador tendrá una capacidad máxima de 202 l/s y cada nave tendrá las
siguientes dimensiones: 10 m de largo por 1.15 m de ancho y una profundidad de 1.60 m
c) Tanque Homogenizador
con características constantes que luego pueda ser tratado de forma uniforme. El
homogenizador sirve de pulmón que absorbe las descargas puntas permitiendo un
dimensionamiento más ágil y económico para el resto de la planta de tratamiento.
El homogenizador poseerá un aireador de turbina flotante instalado en el centro del tanque.
que imprime al agua una velocidad de mezclado suficiente para impedir la sedimentación de los
sólidos en suspensión de tamaños menores a 0,2 mm.
El aire inyectado por el aireador permitirá una rápida oxidación de los sulfuros contenidos en el
agua que pasan a formarse en sulfatos y tio-sulíatos; para evitar la forma c1on de ácido
sulíhídrico se ha previsto agregar sulfato ferroso. para precipitar el sulfuro bajo la form a de
sulfuro de hierro, el cual es oxigenado posteriormente y formado el sulfato de hierro que actúa
como coagulante; también oxida el carbono formando el C0 2 en vez de formar el H2 S que es
mal oliente y corrosivo.
El agua y los sólidos en suspensión son enviados por medio de las bombas en la base del
homogenizador al decantador.
d) Decantador
El decantador es un tanque circular de concreto armado o de acero, con fondo conico. cuya
finalidad es eliminar los solidos fácilmente sed1mentables o aquellos que han sido tratados
previamente con un coagulante Se emplean como paso previo al tratamiento b1olog1co
Dispone de un puente rotativo con raspador de íondo. puente de acero al carbono barnizado.
con pasarela de servicio. un cilindro deflector y laminas raspadoras La velocidad penferica del
rastrillo es de 0.5 m/min. Potencia del motor de 1 - 2 HP. funcionando 24/24
Antes de verter el íluido en proceso al decantador. es tratado con dos agregados sucesivos de
reactivos
El primero constituido por una solución de sulfato de aluminio. mientras que el segundo es una
solución de floculante orgánico o polielectrolito.
El fluido entra . por el centro donde hay un cilindro concéntrico deílector que lo obliga a
descender hasta el fondo y a subir de nuevo con velocidad tal que permite la sedimentación de
las partículas suspendidas previamente floculadas.
La descarga del agua decantada se logra por medio del borde de rebose dispuesto a lo largo
de toda la circunferencia del decantador.
Por la parte inferior del decantador se evacuan los lodos mediante bombas para lodos con rotor
de fierro fundido. de bajas revoluciones (200 - 300 rpm). Capacidad real de 100 - 150 t/min.
Bombeará de 15 a 20 min/hr controlado por un timer. Los lodos son enviados a los lechos de
secado. las aguas del filtrado ingresaran al c1rcu1to y los sólidos evacuados a rellenos
industriales.
e) Lagunas de Estabilización
De acuerdo a los estimados de cargas organicas que se gener,ran en el parque industrial Rio
Seco; la laguna rec1b1rá mayor carga orgárnca de la que podria aceptar para que trabaje sin
malos olores ni desprendimiento de gases. por lo que será necesario un acondicionamiento.
El acondicionamiento consiste en profundizar y d1vid1r la laguna para formar dos trenes en
paralelo. cada una de cuatro lagunas en serie. Las tres primeras lagunas trabajarán bajo
condiciones estrictamente anaerobias. Seguidamente de las lagunas anaeróbicas, se
construirá una laguna facultativa. que recibirá una carga organica menor y requerirá un área
menor y pulirá el agua tratada previamente. De esta manera tendremos, en el caso de las
lagunas anaerobicas. estanques más profundos y con menor area superficial a medida que el
agua pasa de una laguna a otra.
f) Lechos de secado
Los lechos de secado se suelen ulilizar. normalmente para la desh1dratac1on de los lodos. Una
vez seco el lodo se retira y se evacua a un relleno industrial o se utiliza como acondicionador
de suelos por sus características orgánicas. Las principales ventaias de los lechos de secado
son su ba¡o costo, el escaso mantenimiento que precisan. y el elevado conterndo en solidos del
producto final
El lecho que se emplea comúnmente es el convencional de arena. En este tipo de lecho el lodo
se extiende sobre el mismo. formando una capa de 0.2 a 0.4 m de espesor. El lodo se
deshidrata por drenaje a través de la masa de lodo y de arena, y por evaporación desde la
superficie expuesta al aire. La mayor parte del agua se extrae por drenaje, razón por la cual es
fundamental disponer de un sistema de drenaje adecuado.
El lecho de arena debe tener un espesor de 0.2 a 0,3 m. La arena debe tener un coeficiente de
uniformidad entre 2 y 5 con un tamaño efectivo de grano comprendido entre 0,3 y 1.3 mm.
Deba10 de la arena se debe colocar un estrato de grava graduada entre 1.6 y 51 mm (116" y 2").
2
Los lechos propuestos son de 14 m x 5 m, lo que resulta que su área superficial sea de 70 m .
Adoptando una profundidad de aplicación de 40 cm. el volumen de aplicación en un lecho de
3
secado es de 28 m Debido a que el clima de Arequ1pa ayuda con el secado de los lodos por
ser seco y con alta evaporación. se ha considerado un periodo de secado de 14 días (2
semanas). El numero aproximado de aplicaciones para cada lecho sera 24 al año.
La evacuación final del lodo y los sóhdos que no se emplean para usos beneficiosos suelen
1mpl1car, generalmente. algún tipo de aplicación al suelo. Además de esparcir el lodo sobre el
suelo. existen otras opciones de evacuación final del lodo. entre las que incluyen el transporte a
rellenos sanitario<>
En el cuadro Nº 4.2. 1 se presenta las cargas contaminantes que podrá absorber la planta de
tratamiento:
CUADRO Nº 4.2.1
Parámetro Valor
1 (mgfl)
DB0 5 1200
! 000 2550
1- Sulfuros
Nitrógeno tc:a
160
120
Aceites y grasas 200 __¡
Cromo+3 70 _J
Sólidos suspenc,dos___ 2400
PH 9
Fuente: Estimacion propia
Programa de Implementación
5 PROGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN
1
241
2 42
2.50
Lista de Matenales
MetradOsde"iiibaj_os -~
PROGRAMACiON DETALLADA DE TRABAJOS
_ = 15
15
Costos de Inversión y
Operación
6 .1 Criteri os generales
Debido a la magnitud de los problemas por abordar en cuanto a las aguas residuales y a
los limitados recursos que se dispone. el aspecto costos reviste una gran importancia.
Resultaria poco beneficioso invertir enormes sumas en construir una planta que produzca
un volumen limitado de efluente de muy alta calidad, si no quedan recursos financieros
para implementar futuros programas de tratamiento para la mayor parte de las aguas
residuales producidas. Para el estimado de costos se ha seguido las siguientes
consideraciones generales:
1 1.33 85 1.2
-
Excav C/I A ~l aa T N Hasla 3 OPfíUB 0 =8"· 10" m 3 538 1 56 1 5519.28
Exca v Ctl A Maa T N Hasta 3 OPrrus D= 12"- 1.i·· m 280 1,77 495,6
1
Instalación de accesorios
Caia de Reaislro Und 90 30 1 2 700
Codo de 45• cara 6 pula Und 90 15 1 350
!cachimbas Und 90 15 1 350
1 1
1
Construcción de Buzones
Buzon Tioo 1 2.00-3.00 Und 521 150 1 7 800
1
Valor de la
1 Co st o Partida(US
PARTIDAS Unidad Metra do UnitariotUS S.l S) 1
Prof lm)
1
DUCTO DE EFLUENTES VARIADOS 1
1
Tuberías HOPE de 8 oulo de d1ametro 2.5 m 3 182 0.31 986.42
1
fruberias HOPE de 10 oula de diámetro 2.5 m 531 1 0.38 201.78
Tubenas HOPE de 12 outa de diáme tro 2.5 m 105 0..15 47 25
1
1
l. 1
1
Excav. C/I. a Maq. T.Normal
Excav C l. a ti.la T N Hasta 3 OPTUB 0=4"-6" m 640 1.33 851 2
IExca v Cll a ti.lag T N Hasta 3 OP TUS 0=8"-10" m 3 713 1.56 5792.28
Excav C il a Maa T N. Hasta 3 OP'TUB.0=12"-14" 1 m 105 1.77 185.85 1
1
1 l 1
1
Instalación de accesorios 1
-
1 15 1 350
Cachimbas Und 90
Construcción de Buzones
Buzan Tipo 1 2.00-3,00 Und 52 150 7 800
1
1
CROMO DUCTO
- 1
1
1
Instalación de accesorios
Cala de Reoistro Und 90 30 2 700
COdo de 45• para 6 pulq Und 90 15 1 350
Cachimbas Und 90 15 1 350
1
1
Construcción de Buzones 1 1
Buzón TIPO 1 2.00·3.00 Und 52 150 7 800
'
Total Cromo ducto!U S Sl 133 377.58
'
1 1
Total de Alternativa 2 (U S SJ 348 644.68
·-
Fuente: Publtcac1on Mensual del grupo S10 COSTOS
6.3 Estimado ae \.O::.to::. ~- ::: ·:~ r!"iñn e:-: equipos, m ontaje e in stalación, obras
civiles y sanitarias en Planta de tratamiento de efluentes industriales.
CUADRO Nº 6.3.1
Los costos de O&M pueden representar una pesada carga para la entidad operadora si
no están acordes con la capaci~ad de pago de los usuarios. Este tipo de costo continúa
indefinidamente y algunas veces puede llegar a influenciar en los administradores de
las plantas a suprimir o modificar algunos de los procesos de tratamiento con el fin de
reducir costos. En el peor de los casos altos costos de O&M pueden resultar en el
cierre de las operaciones de las plantas.
Los costos de O&M, asi como, los costos de consumo de energía para las alternativas
en plantas de tratamiento se indican en el cuadro Nº 6.5. 1
r En el cuadro N 6.6. 1 se muestra el resumen de los costos de 1nvers1on con una red
colectora de efluentes consistente en un dueto recolector
¡_ En el cuadro N 6 6.2 se muestra el resumen de los costos de 1nvers1ón con una red
colectora de efluentes consistente en dos duetos recolectores
En el cuadro W 6.6 3 se muestra el resumen de los costos de operacion y
mantenimiento
!Resumen de Inversion es
Concepto
- Mon ~a
uss
rcial Monto acumulado
·-- · -
uss
1 Activos Fijos
!
1
'
1.1 Terrenos 1 10 000 10 000
1.2 Obras civiles 1
1
1.2.1 Planta de Tratamiento 80 000
1.2.2 Red colectora 160 000
1.2.3 Total obras civiles 1 240 000
1
1.3 Eauioamiento
1.3.1 Planta de Tratamiento 1 300 000
1 3.2 Red Colectora 30 000
1.3.3 Total equioamiento i
1
330 000
1
Total Inversión en activos fijos 1 580 000
1
2 Activos Intangibles 1 1
2.1 Estudios definitivos de 1
inaemeria 20 000 20 000
2.2
CUARTO INFORME
Manejo del proyecto y
supervisión 1 30 000 30 000
CESEL S.A.
Febrero 2003
6·6
"PROYECTO INTEGRAL DE ADECUACIÓN DE CI JRTIEMBRES EN LA 1 ETAPA DEL PARQUE INDUSTRIAL RIO
SECO EN AR EQUIPA"
" E st11J10 de Fa ctibilidad"
Resumen de Inversiones
-
Concepto Monto parcial Monto acumulado
uss uss
¡
1 'Activos Fijos
1.1 !Terrenos
Obras civiles
1 10 ººº' 10 000
12
Planta de Tratamiento 80 000
11 2 1
122 Red colectora 265 221 .18
123 To tal obras civiles 345 221 18
13 Equipamiento
13 1 Planta de Tratamiento 300 000
11.3 2 Red Colectora 83 423.5
1 33 Total equipamiento 383 423 .5
Costos directos
Mano de obra 10800 US$/año
Reactivos 0.03 US$/piel
Costos indirectos
-
--
CUARTO INFORME CESEL S.A.
Febrero 2003
"PROYECTO INTEGRAL DE ADECUACIÓN DE CURTIEMBRES EN LA 1 ETAPA DEL PARQUE INOUSTRIAL RIO
SECO EN AREQUIPA"
• Estudio de Factibilidad"
Cuad ro Nº 7.1
-¡
Concepto Monto parcial Monto acumulado
uss uss
1
1 Activos Fijos 1
- '-
11 Terrenos 1 10 000 10 000
1
1.2 Obras civiles
12 1 Planta de Tratamiento 80 000,
1.2 2 Red colectora 160 000
1.2 3 Total obras civiles 1 240 000
1
1.3 Eau1oamiento
1 3.1 Planta de Tratamiento 300 000
1.3 2 Red Colectora 30 000
1.3.3 Total eauioamiento 330 000
2 Activos fntanaibfes
2.1 Estudios definitivos de
inoenieria 20 000 20 000
2.2 Manejo del proyecto y
suoervisión 30 000 30 000
2.3 Gastos de puesta en
marcha 5 000 5 000
2.4 Permisos v trámites 5 000 5 000
- 640 000
3_
. Inversión Total
Cuadro Nº 7.2
-
1 Activos Fijos
-
lu Terrenos -- - -- 10 oool 10 000
1.2 Obras civiles
-
1.2.1 Planta de Tratamiento - - 80 000 -
1. 2.2 Red colectora 265 221,18
-- 345221,18
1.2.3 Total obras civiles
1.3 Eauioam1ento
1.1: 1 Planta de Tratamien to 300 000
--~ -
1.3.2 Red Colectora 83 423,5
- -- 383
---
-
1.3.3 Total eauioamiento --
1
- -423 .5
- -
Total Inversión en activos fijos 738 644.68
- -- -- -
--·- ---
'2 Activos Intangibles
-2. 1- -
Estudios definitivos de
inaenieria 20 000 20 000
2.2 ¡Mane¡o ..del proyecto y
su erv1s1on 30 000 30 000
2.3 Gastos de puesta en
marcha 5 000 5 000
2.4 Permisos trámites 5 000
5 ººº'
Total Inversión en activos 1ntan ibles 60 000
(-) Impuestos
= Flujo de caja
Corresponden a los ingresos esperados por la persona jurídica que se constituirá para
administrar la planta y que corresponden a la venta de los servicios.
Pronóstico de ventas
Cuadro N° 7 .3
-r ---·---
Pronóstico de ventas
-· .
1
--
;
Pieles totales (vacunas v menores)
1
Pronóstico de Ingresos
Corresponden a los ingresos esperados de aplicar una tarifa por tratamiento de efluentes y
residuos, fijado preliminarmente en 0.65 US$/piel.
Así se tiene:
Cuadro N° 7.4
Pronóstico de ingresos
-
Tarifa: 0.65 US$/piel
-
Año 1 2005 180 343 US$
-
Año 2 2006 182 727 uss
Año 3 -
2007 185 11 2 US$
Año 4 2008 187 497 US$
Año 5
- - 2009
- 189 882 US$
-
Año 6
-
20 10
- --
>----
192 267 US$
IAño 7 2011 194 651 uss
Año 8
-- -
20 12 197 036 US$
-
IAño 9 2013 199 421 US$
-- -
,Año 10 l 2014
--201 806USS
--
7.2.4 Egr esos afec tos a impuestos
Cuad ro Nº 7.5
Costos di rectos
Mano de obra 1O 800 USS/ar'io
Reactivos 0.03 USS/piel
Costos indirectos
Enerqia eléctrica 9 600 USS/año
Sueldos 7 200 USS/año
Terreno
Obras civiles
Alternativa de un dueto
Equipamiento
Alternativa de un dueto
b. Amortización de intangibles
VD=[(B-C).-Dep. J li
Donde:
Los resultados del flujo de caja del proyecto muestran un retorno favorable, que para los .
10 años de evaluación corresponde una tasa interna de retomo TIR de 17.22% en el caso
de la alternativa de recolección de efluentes en un dueto y una tasa interna de retorno TIR
de 12.84% en el caso de duetos.
Este es un indicador importante que permite apreciar la viabilidad económica del Proyecto.
,
CUARTO INFORME CESEL S.A.
Febr~ro 2003
" PROYECTO INTEGRAL DE ADECUACION DE CURTIEMBRES EN LA PRIMERA ETAPA DEL PARQUE INDUSTRIAL RIO SECO EN AREQUIPA"
" Estudio de Factibilidad"
CUADRO Nº 7.6
FLUJO DE CAJA DEL PROYECTO (Al ternativa de recoleccíón de efluentes en un dueto)
CONCEPTO A Ñ o s
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ingresos 180 343 182 727 185 112 187 497 189 882 192 267 194 651 197 036 199 421 201 806
Costos directos fi¡os -10 800 -10 800 -10 800 -10 800 -10 800 -10 800 -10 800 -10 800 -10 800 -10 800
:~:~;: ;i .r ~tos variables -8 324 -8 434 -8 544 -8 654 -8 764 -8 874 -8 984 -9 094 -9 204 -9 314
Costos indirectos -20 400 -20 400 -20 400 -20 400 -20 400 -20 400 -20 400 -20 400 -20 400 -20 400
Gastos de Administración -12600 -12 600 -12 600 -12 600 -12 600 -12 600 -12 600 -12 600 -12 600 -12 600
Oeprec1ac1ón obras c1v1les -12 000 -12 000 -12 000 -1 2 000 -1 2 000 - 12 000 -12 000 -12 000 -12 000 -12 000
Deprec1ac1ón equipos -33 000 -33 000 -33 000 -33 000 -33 ººº -33 000 -33 000 -33 000 -33 000 -33 000
Amort1zac1ón intangibles
Ullltdad antes de impuestos
-1 2 000
71 219
-12 000
73 4!)4
-12 000
75 768
-1 2 000
78 043
-1 2
80 318
ººº 94 593 96867 99 142 101 417 103 691
Impuestos -21 366 -22 048 -22 730 -23 413 -24 095 -28 378 -29 060 -29 743 -30 425 -31 107
Utilidad neta 49 853 51 446 53 038 54 630 56 223 66 215 67 807 69 399 70992 72 584
Depreciación 45000 45000 45000 45 000 45000 45000 45 000 45000 45000 45 000
Amortización intangibles 12 000 12 000 12 000 12 000 12 000
Inversión inicial -640000
Inversión capital de trabajo -13141
Valor de desecho 688 200
Flu¡o de ca¡a -653 141 106 853 108 446 110 038 111 630 113 223 111215 112 807 114 399 115 992 805 784
TIR 17,22 %
VA1 91 159
VA2 78929
VA3 68325
7-7
- " PROYECTO INTEGRAL DE ADECUACION DE CURTIEMBRES EN LA PRIMERA ETAPA DEL PARQUE INDUSTRIAL RIO SECO EN AREQUIPA"
" Est udio de Factibilídad"
VA4 59 134
VAS 51 168
VA6 42 879
VA7 37 105
VA8 32102
VA9 27 768
VA10 164 571
B =Suma VA 653 141
e -653 141
B·C o
7 8
,:;~
" PROYECTO INTEGRAL DE AOECUACION DE CURTIEMBRES EN LA PRIMERA ETAPA DEL PARQUE INDUSTRIAL RIO SECO EN AREQUIPA"
" Estudio do Factibilidad"
CUADRO Nº 7.7
FLUJO DE CAJA DEL PROYECTO (Alt ern ativa do recolección de efluentes en dos duetos)
CONCEPTO A Ñ o s
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ingresos 180 343 182 727 185 112 187 497 189 882 192 267 194 651 197 036 199 421 201 806
Costos directos fiíos -10 800 -10 800 -10 800 -10800 -10 800 -10 800 -10 800 -10 800 -10 800 -10 800
Costos directos variables -8 324 -8 434 -8 544 -8 654 -8 764 -8 874 -8 984 -9 094 -9 204 -9 314
Costos indirectos -20 400 -20 400 -20 400 ·20 400 -20 400 20400 ·20 400 -20 400 -20 400 -20 400
Gastos de Adm1n1strac1ón -12 600 -12 600 -12 GOO -12 600 -12 600 12 GOO -12 600 ·12 60(. -12 600 -12 600
Deµrec1ac1011 obras civiles -17 261.1 -17 261.0G -17 261 -17 2l31,U6 · 17 261,1 -17 261.1 -17 261.06 -17 261,06 -17 261,1 -17 261, 1
Deprec1ac16n equipos -38 342.4 -38 342,35 -38 342 ·38 342,35 -38 342,4 -38 342,4 -38 342,35 -38 342,35 -38 342,4 -38 342,4
Amort1zac16n intangibles -12 000 -1 2 000 - 12 000 -12 000 -12000
Ulihdad antes de impuestos 60 616 62 890 65 165 67 440 69 715 83989 86 264 88 538 90 813 93 088
Impuestos -18 185 -18 867 -19549 -20 232 -20 914 -25 197 -25 879 -26 562 -27 244 -27 926
Utilidad neta 42 431 44 023 45 615 47 208 48 800 58 793 60385 61 977 63 569 65 162
Deprec1ac16n 55 603,41 55 603,409 55 603,4 55 603,409 55 603,4 55 603,41 55 603,41 55 603,41 55 603,41 55 603,41
Amort1zac16n intangibles 12 000 12000 12 000 12 000 12000
lnvers1on 1rnc1al -798 644,68
Inversión capctal de traba)O -13 141
Valor de desecho 626 347
Flujo de caia -811 786 110 034 111 627 113 219 114 811 116 404 114 396 115 988 117 580 119 173 747112
TIR: 12,84%
VA1 97 514
VA2 87 668
CUARTO INFORME f
'" CESEL S.A.
j
• ''"""'t :".i,rOPu• c-i..,.....-. ...... ·•••
Febrero 2003
7-9
" PROYECTO INTEGRAL DE ADECUACION DE CURTIEMBRES EN LA PRIMERA ETAPA DEL PARQUE INDUSTRIAL RIO SECO EN AREQUIPA"
" Estudio de Factibilidad"
VA3 78 801
VA4 70 817
VA5 63 629
\IAll 55 416
VA7 49 794
VAS 44 734
VA9 40 180
VA10 223 234
8 =Suma VA 811 786
e -811 786
B-C o
7-10
\S\
\,.>)
" PRO YECTO INTEGRAL DE AOECUACION DE CURTIEMBRES EN LA PRIMERA ETAPA DEL
PARQUE INDUSTRIAL RIO SECO EN AREQUIPA"
" Estudio de Factibilidad"
~~~~~~~~~~~~- -~_;_;,____~~~~~~~~~~~-
Aspectos Financieros
8 ASPECTOS FINANCIEROS
Asumimos que habrá un promotor del Proyecto que conformará una persona juridica.
pudiendo ser el gremio de curtidores parte de los accionistas de esta nueva empresa o
estar conformado por terceros.
CUADRO Nº 8.1
ESQUEMA FINANCIERO (Red colectora de un dueto)
CUADRO Nº 8.2
ESQUEMA FINANCIERO (Red colectora de dos duetos)
En base al esquema financiero asumido. hemos procedido a calcular los pagos anuales y
dist1ngu1r los que correspondan a intereses y amortizaciones del préstamo. Ver el Cuadro
N° 8 3 y N° 8.4.
Cuadro Nº 8 .3
Arlo o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Saldo Deuda (US$) 448 000 403 595 353 862 298 161 235 775 165 903 87 647 o o o
Cuota (US$) 98 165 98 165 98 165 98 165 98 165 98 165 98165 o o o
Interés (USS) 53 760 48 431 42 463 35 779 28 293 19 908 10 518 o o o
Amort1zac16n (USS) 44 405 49 733 55 701 62 385 69 872 78 256 87 647 o o o
Cu adro Nº 8.4
Arlo o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Saldo Deuda (USS) 559 051 503 639 441 578 372 069 294 220 207 028 109 373 oo o
Cuota (USS) 122 498 122 498 122 498 122 498 122 498 122 498 122498 o o o
Interés (USS) 67 086 60 437 52 989 44 648 35 306 24 8 43 13 125 o o o
Amortización (USS) 55 4 12 52 001 69 509 77 850 87 192 97 655 109 373 o o o
A d1ferenc1a del flujo de caja del proyecto en su conjunto aqu1 interesa apreciar el efecto
del prestamo a obtener al inicio y el pago de intereses y las amortizaciones de la deuda
con traída en el flu¡o de ca1a.
En el Cuadro N° 8.6 se muestra el flujo de caja de los inversionistas para el caso que se
construya la red colectora con dos duetos de evacuación de efluentes industriales.
CUADRO N° 8.5
FLUJO DE CAJA DE LOS INVERSIONISTAS (Altern ativa de un dueto)
CONCEPTO A N o s
o 1 2 J 4 5 6 7 8 9 10
Ingresos 180 343 182 727 185 112 187 4 91 189 882 192 267 194 65 1 197 036 199 421 201806
Costos directos fiíos -10 600 -10 600 -1 0 800 -10 800 ·10600 ·10 600 ·10600 -10 800 -10 600 -10 600
Costos directos variables ·6 324 -6 434 ·6 544 ·8 654 -8 764 ·6 874 -8 984 -9 094 -9 204 -9 314
Costos 1nd1rec1os -20 400 ·20 400 -20 400 ·20 400 ·20 400 ·20 400 -20 400 -20 400 -20 400 -20 400
Gastos de Administración -12 600 -12 600 -12600 ·12600 -12 600 ·1 2600 -12600 · 12 600 -12 600 -12 600
Interés préstamo .53 760 ·48 431 ·42 463 .35 779 -28 293 ·19 908 ·10 518 o o o
Depreciac10n obras civiles ·12 000 - 12 000 · 12 000 ·12 000 -12 000 · 12 000 ·12 000 -12 000 -12 000 ·12 000
Deprec1ac10n equipos .33 000 -33 000 -33 000 ·33 000 -33 000 -33 000 · 33 000 -33 000 .33 000 .33 000
Amon1zac10n intangibles ·-12000 ·12 000 ·12 000 ·12 000 ·12 000
Uuhdad antes de impuestos 17 459 25 062 33 JOS 42 264 52 025 74 664 86 349 99 142 101 417 103 691
Impuestos · 5 236 -7 519 ·9991 ·12 679 ·15606 ·22 405 ·25 905 -29 743 -30 425 -31 107
Uultdad neta 12 221 17 544 23 313 29 585 36 418 52 279 60445 69 399 70992 72 584
Deprec1ac1on 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000 45000
Amonizact0n 1ntang1bles 12000 12 000 12000 12000 12 000
Inversión 1rnc1al -640 000
lnverst00 cap1lal de trabajo -13 141
Prestamo 446 000
Amort1zac16n deuda -44 405 ·49 733 -55 101 ·62 385 -69 872 -78 256 -67 647 o o o
Valor de desecho 688 200
Flujo de ca1a ·205141 24 617 24 610 2-1612 2·1 199 23 546 19 023 17 797 114 399 115992 805 764
TIR 24,20%
VAi 19962
VA2 16065
~
" PROYECTO INTEGRAL DE ADECUACION DE CURTIEMBRES EN LA PRIMERA ETAPA DEL PARQUE INDUSTRIAL R IO SECO EN AREQU I PA"
" Estudio de Factibilidad"
VA3 12 848
VA4 10 171
VAS 7 969
VA6 5184
VA7 3 905
VAS 20 210
VA9 16 499
VAIO 92 289
B :Suma VA 205 14 1
c ·205141
B·C o
CUADRO Nº 8.6
FLUJO DE CAJA DE LOS INVERSION ISTAS (Al ternativa de dos duetos)
CONCEPTO A N o s
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ingresos 180 343 182 727 185 112 187 497 189 882 192 267 194 651 197 036 199 421 201 806
Costos directos fi1os ·10 800 ·10 800 -10 800 ·10800 ·10 800 ·10800 ·10800 ·10 800 -10800 ·10 800
Costos directos vanables ·8 324 ·8 434 ·8 544 ·8654 ·8 764 ·8 874 ·8 984 ·9094 ·9 204 ·9 314
Costos 1nd1rectos -20400 -20400 -20 400 -20 400 -20 400 ·20 400 ·20 400 -20 400 -20400 ·20 400
Gastos cte Administración ·12 600 -12600 - 12 600 ·12 600 ·12 600 -12600 ·12 600 ·12 600 -12 600 -12 600
lnleres prestamo -67 086 -60 437 ·52 989 -44 648 .35 306 ·24 843 ·13 125 o o o
Depreciación obras civiles -17 261 .17 261 -17 261 . 1 -17 261 -17 261 ' ·17 261 ·17 261 .17 261 .17 261 -17 261
Depreciación equipos -38 342 -38 342 -38 342,4 ·38 342 -38 3·12 4 -38 342 -38 342 -38 342 -38 342 -38 342
Amortizacl6n 1ntang1bles ·12 000 ·12 000 ·12000 -12000 -12 000
Ullllctad antes de impuestos ·6 471 2 454 12175 22 792 34 '108 59 146 73 139 88 538 90 813 93088
Impuestos o -736 -3 653 -6 837 -to 323 ·17 744 ·21 942 ·26 562 ·27 244 ·27 926
Ut1lldad neta ·6 471 1 718 8 523 15 954 24 086 41 402 51 197 61 977 63 569 65162
Depreciación 55 603,4 55 603.4 55 603,4 55 603.4 55 603,4 55 603,4 55 603,4 55 603.4 55603,4 55 603
Amortización intangibles 12000 12 000 12000 12 000 12 000
Inversión in1c1al -798 645
TIR 16,13%
VA1 4 926
VA2 5 383
VA3 4 226
VA4 3 139
VAS 2 130
VA6 -265
VA7 -903
VAS 35 553
VA9 31 030
VAIO 167 516
B =Suma VA 252 735
e -252734
B·C o
'-..>-\
c::3"-
"PROYECTO INTEGRAL DE ADECUACION DE CURTIEMBRES EN LA PRIMERA ETAPA DEL PARQUE
INDUSTRIAL RIO SECO EN AREQUIPA"
- -- - - - - - - - ' - ' E_s_tu_dio de Factibilidad"
Los resultados del flujo de ca1a permiten apreciar que los inversionistas deben efectuar
una inversión inicial de USS 205 141 en el caso que la red colectora sea de un dueto y de
US$ 252 734 en el caso que la red colectora sea de dos duetos; asimismo, los flujos de 10
años permiten obtener una tasa interna de retomo TIR de 24,20 % para el primer caso y
un TI R de 16, 13 % para el segundo caso.
Los resultados del flujo de caja muestran que el proyecto muestra viabilidad financiera
desde el punto de vista de los 1nvers1on1stas.
CUADRO Nº 8.7
PRONOSTICO DE VENTAS DE CURTIEMBRE PROMEDIO
Número de curtiembres 76
En el Cuadro Nº 8.8 se muestra el íluio de caia para una curtiembre promedio y con una
red colectora de efluentes industriales de un dueto
En el Cuadro Nº 8.9 se muestra el flUJO de caJa para una curtiembre promedio y con una
red colectora de efluentes Industriales de dos duetos
CONCEPTO A N o s
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ingresos 156 978 159 054 16 1 129 163 206 165 282 167 358 169 433 171 509 173 585 175 661
Costos operaltvos y G Adm - 123340 -124971 - 126602 -128233 ·129864 -131495 -133126 -134757 -136388 -138019
Pago por tratamiento -2 373 -2 404 ·2 436 -2 <lG/ -2 498 ·2 530 -2 561 ·2 593 ·2 624 o
Depreciación obras de traslado -2 500 -2 500 ·2 500 ·2 500 -2 500 ·2 500 ·2 500 ·2 500 ·2 500 -2 500
Deprec1ac1ón equipos de me¡oras -2 000 ·2 000 -2 000 -2 000 ·2 000 ·2 000 ·2 000 -2 000 ·2 000 ·2 000
Ullhdad antes de impuestos 26 765 27 179 27 592 26 006 28419 28 833 29 246 29659 30073 33 142
Impuestos -8030 ·8 154 ·8 278 -8 402 ·8 526 ·8 650 ·8 774 ·8 898 ·9022 .9 942
Utilidad neta 18 736 19 025 19 314 19604 19 893 20 183 20472 20 762 21 051 23 199
Deprec1ac10nes 4 500 4 500 4 500 1 500 4 500 4 500 4 500 4 500 4 500 4 500
Inversión en traslado .50 000
Inversión en me¡oras ·20 000
Valor de desecho 193 326
Flu¡o de ca¡a -70 000 23 236 23 525 ?38 14 24 104 24 393 24 683 24 972 25 262 25 551 221 025
VA1 16950
VA2 12 519
VA3 9 245
VA4 6 826
VAS 5039
- -
CUARTO INFORME
- -- -- CESEL S.A .
....a .. ~ '"' • •••~,--...,•• •
--- 8-8 Feb rero 2003
" PROYECTO INTEGRAL DE ADECUACION DE CURTIEMBRES EN L A PRIM E RA E T APA DEL PARQUE I NDUSTRI AL RI O SEC O EN AREQUIPA"
" Estu d io de Factibilidad"
VA6 3 720
VA7 2 745
VA8 2 026
VA9 1 495
VA10 9 433
B =Suma VA 70000
e -70 000
B·C o
CONCEPTO A N O S
o 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ingresos 156 978 159 054 161 129 163 206 165 282 167 358 169 433 171 509 173 585 175 661
Cos1os opera11vos y G Adm -123 340 - 124 971 -126 602 -128 233 - 129864 -131 495 -133 126 -134 757 - 136 388 -138 019
Pago por tra tam1en10 -2 373 -2 404 -2 436 -2 467 -2 498 -2 530 -2 561 -2 593 -2 624 o
Depreciación obras de traslado -2 500 -2 500 -2 500 -2 500 -2 500 -2 500 -2 500 -2 500 -2 500 -2 500
-1 300 -1 300 -1 300 -1 300 -1 300 _, 300 -1 300 -1 300 - 1 300 -1 300
Depreciacion equipos de me¡oras
Ullhdad antes de impuestos 27 465 27 879 28 292 28 706 29 119 29533 29946 JO 359 30773 33842
lmpueslos -8 240 -8 364 -8 488 ·8 612 -8 736 -8 860 -8 984 -9 108 -9 232 -10 152
Utilidad n e l<J t 9 226 19 5 15 1'.l UO·I ?O 09·1 70 363 20 673 20 962 21 252 21 541 23689
Deprec1acmnes 3 800 3 800 J 800 3 800 3 800 3 800 3 800 3 800 3 800 3 800
Inversión en traslado -50 000
Inversión en mejoras - 13 000
Valor de desecho 197 409
CUARTO INFORME
- - - - -- - -- CESEL S .A .
~ .... . 1....•.11 ....t.1 .......~ , ......,;,¡, t...• • ..... ... ,,. - Febrero 2003
8-9
\.../'\
~
" PROYECTO INTEGRAL DE ADECUACION DE CURTIEMBRES EN LA PRIMERA ETAPA DEL PARQUE INDUSTRIAL RIO SECO EN AREQUIPA"
" Estudio de Factibilidad"
Flu10 de caja -63 000 23 026 23315 23 604 23 89'1 24 183 24 473 24 762 25052 25 341 224 898
TIR 40,54%
VAi 16 384
'~ 11 804
VA3 8 503
VA4 6 125
VA5 4 411
VA6 3 176
VA7 2 286
VAS 1 646
VA9 1 185
VAIO 7 481
B =Suma VA 63 000
e -63 000
B-C o
Se puede apreciar que desde el punto de vista de las empresas curtidoras, el retorno por
las inversiones en sus propias plantas se puede lograr en un periodo de !lempo corto,
inferior a 5 años.
Propuesta de Marco
Institucional
Como criterio general. será necesario tomar en cuenta el marco general del rol
del Estado peruano, con relación a aspectos productivos y Ja inversión privada; al
respecto, de acuerdo a la normatividad vigente este rol se puede resumir en lo
siguiente:
Fiscalización
Rol Subsidiario
El rol de regulación del mercado significa que el Estado debe establecer normas.
reglas y procedimientos para evitar d1stors1ones en el mercado nacional.
Especificamente en relación con el proyecto. este rol debe estar asociado con
evitar problemas de dumping y penetración de productos importados de cuero
artificialmente subvaluados. Asimismo, también debe estar relacionado con
medidas. para evitar la informalidad en la industria. También es importante
señalar que este rol regulador involucra las regulaciones ambientales. que en el
caso del sector curtiembres está relacionado con el establecimiento de limites
máximos permisibles para los efluentes.
El rol fiscalizador del Estado esta relacionado con las medidas de control de
cumplimiento de las normas vigentes y se implementa a través de organismos
fiscalizadores autónomos y a través de organismos ejecutivos de los gobiernos
regionales y locales. En el caso particular d.el presente proyecto. sera muy
importante contar con este rol fiscalizador para reducir la producción informal.
b) Ministerio de Salud
Creada mediante D.L. N' 25965: propone normas para la prestación de los
servicios de agua potable. alcantarillado y pluvial, disposición sanitaria de
excretas. reuso de aguas servidas y limpieza pública. así como. la supervisión y
aplicación de sanciones que establece la legislación sanitaria.
d) Mi nisterio de Agricultura
Mediante D.L. Nº 25902, establece que dicho organismo del estado, tiene como
responsabilidad formular las politicas. programas y planes para el sector agrario,
así como, supervisar y evaluar su cumplimiento.
Le corresponde dictar normas de alcance nacional y realizar el seguimiento y
evaluación de la aplícación de las mismas: en protección, conservación.
aprovechamiento y manejo de los recursos naturales: agua. suelos, flora y fauna
silvestre; irrigación , mejoramiento · de riego, recuperación y rehabilitación de
tierras, encauzamiento de recursos naturales y protección de cuencas:
propiedad, posición, uso y explotación de la tierra.
capital seria suscrito por los miembros del gremio de curtidores y opcionalmente
por el gobierno regional, en proporción a definir.
Marco L egal
La mayor norma legal en nuestro país, es la Constitución Política de 1993, que resalta
entre tos derechos esenciales de la persona humana, el derecho a gozar de un ambiente
equilibrado y adecuado al desarrollo de la vida
Esta ley norma el régimen de aprovechamiento sostenible de los recursos naturales, los
cuales constituyen patrimonio de la Nación. Tiene como objetivo principal promover Y
regular el aprovechamiento de los recursos naturales, renovables y no renovables,
estableciendo un marco adecuado para el fomento de la inversión, procurando el equilibrio
dinámico entre el crecimiento económico, la conservación de los recursos naturales, el
medio ambiente y el desarrollo de la persona humana.
En el articulo 8° establece que todo proyecto de obra, sea de caracter público o privado,
que puede provocar daños no tolerables al medio ambiente, requiere de un Estudio de
Impacto Ambiental. Dicho estudio. sólo podra ser elaborado por instituciones públicas o
privadas debidamente calificadas y registradas ante la autoridad competente.
Establece que la protección del medio ambiente es responsabilidad del Estado. personas
naturales y jurídicas. teniendo como obligación, el mantenerlo dentro de los estandares
establecido por la autoridad competente. para preservar la salud de las personas .
Estipula que toda persona natural o jurídica. esta impedida de efectuar descargas de
desechos o sustancias contaminantes en el agua, aire o suelo, sin haber adoptado las
precauciones de depuración en la forma que señala las normas sanitarias y protección del
medio ambiente.
Este decreto modifica algunos artículos del código del medio ambiente y de los recursos
naturales, con el objeto de armonizar las inversiones privadas, el desarrollo
socioeconómico, la conservación del medio ambiente y el uso sostenible de los recursos
naturales, que será el marco de ejecución del Estudio de Impacto Ambiental del proyecto
de Adecuación de Curtiembres en la Primera Etapa del Parque Industrial Río Seco,
teniendo en cuenta la magnitud e incidencias de las obras o actividades. sobre la población
y sectores sociales involucrados, actividades económicas proyectadas.
Sel'lala que el Consejo Nacional del Ambiente (CONAM}, deberá ser comunicado por las
autoridades sectoriales competentes sobre las actividades a desarrollarse en su sector,
que por su riesgo ambiental, pudieran exceder los niveles o estándares tolerables de
contaminación o deterioro del ambiente, y que obligatoriamente deberán presentar
Estudios de Impacto Ambiental previos a su ejecución
Prohibe verter o emitir cualquier residuo. sólido, líquido o gaseoso, que pueda alterar la
calidad de las aguas y ocasionar daños a la salud humana y poner en peligro los recursos
h1drob1olog1cos de los cauces afectados. as1 como alterar el normal desarrollo de la flora y
fauna silvestre Los efluentes deberan ser adecuadamente tratados hasta alanzar los
limites perm1s1bles
Introducción
Dado que las industrias de curtíembres y fábricas de cola a instalarse en el PI RS, irán
implementando con el transcurso del tiempo mejoras en sus tecnologías de producción
como la recirculación de sus baños y por ende un menor uso de agua para sus procesos,
se ha tomado en cuenta el dimensionamiento de la planta de tratamiento (tanque
homogenizador. decantador, lagunas y lechos de secado) ba¡o un escenario optimista y
después de una serie de evaluaciones de alternativas en planta.
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~-
Las curtiembres y fábricas de cola descargarán sus efluentes de todas las etapas de
producción hacia la red de desagües industriales después de que hayan sido cribados,
mezclados, homogenizados y desengrasados en sus instalaciones.
El transporte del flujo líquido será totalmente por gravedad y su entrega a la planta de
tratamiento será por la parte frontal , ubicada en la calle Nº 1.
Las tuberías seran proyectadas con material de polietileno de alta densidad HDPE.
a) . Cámara de Rejas
La cámara de re¡as tendrá una capacidad maxima de 202 l/s Las aberturas de las re1as
serán de 20 a 50 mm.
Los residuos sólidos generados en las rejas, estan basicamente compuestos de rocas ,
ramas, pedazos de madera, hoja de árboles, raíces de árboles, plásticos y trapos. Estos
sólidos serán secados y dispuestos en cilindros para su posterior transporte al relleno
industrial. La eliminación de la arena puede realizarse evacuándola a los lechos de secado
y luego al relleno industrial, cubriéndola cuando sea necesario.
b). Oesarenador
El agua cribada será enviada al desarenador de dos naves, que servirá para retener
arenas o partículas con un diámetro medio superior a 0,2 mm.
Ef canal desarenador tendrá una capacidad máxima de 202 l/s y cada nave tendrá las
siguientes dimensiones: 10 m de largo por 1, 15 m de ancho y una profundidad de 1,60 m
e) . Tanque Homogenizador
Las aguas provenientes del desarenador son enviadas a un tanque homogenizador que
tendrá una capacidad igual al volumen de la descarga de una jornada de trabajo, tiene la
función de mezclar los diferentes baños para obtener un efluente con características
constantes que luego pueda ser tratado de forma uniforme. El homogenizador sirve de
pulmón que absorbe las puntas de descarga permitiendo un dimensionamiento más ágil y
económico para el resto de la planta de tratamiento.
El aire inyectado por el aireador permitirá una rápida oxidación de los sulfuros contenidos
en el agua que pasan a formarse en sulfatos y tio-sulfatos; para evitar la formación de
ácido sulfhidrico se ha previsto agregar sulfato ferroso, para precipitar el sulfuro bajo la
forma de sulfuro de hierro, el cual es oxigenado posteriormente y formado el sulfato de
hierro que actúa como coagulante; también oxida el carbono formando el C0 2 en vez de
formar el H2 S que es mal oliente y corrosivo.
El agua y los sólidos en suspensión son enviados por medio de las bombas en la base del
homogenizador al decantador primario.
Antes de verter el fluido en proceso al decantador, es tratado con dos agregados sucesivos
de reactivos .
El primero constituido por una solución de sulfato de aluminio, mientras que el segundo es
una solución de floculante orgánico o polielectrolito.
El fluido entra por el centro donde hay un cilindro concéntrico deflector que lo obliga a
descender hasta el fondo y a subir de nuevo con velocidad tal que permite la
sedimentación de las partículas suspendidas previamente floculadas.
La descarga del agua decantada se logra por medio de un borde de rebose dispuesto a lo
largo de toda la circunferencia del decantador.
Por la parte inferior del decantador primario se evacuan los lodos mediante bombas para
lodos con rotor de fierro fundido, de ba¡as revoluciones (200 - 300 rpm). Capacidad real de
100 - 150 l/min. Bombeará de 15 a 20 m/m1n controlado por un t1mer. Los lodos son
enviados a los lechos de secado. los sólidos evacuados a rellenos industriales.
Los lechos de secado se suelen utilizar. normalmente, para la deshidratación de los lodos.
Una vez seco el lodo se retira y se evacua a un relleno sanitario o se utiliza como
acondicionador de suelos . Las principales ventajas de los lechos de secado son su bajo
costo, el escaso mantenimiento que precisan. y el elevado contenido en sólidos del
producto final.
El lecho de arena debe tener un espesor de 0,2 a 0,3 m. La arena debe tener un
coeficiente de uniformidad entre 2 y 5 con un tamar'lo efectivo de grano comprendido entre
0 ,3 y 1,3 mm. Debajo de la arena se debe colocar un estrato de grava graduada entre 1,6 y
51 mm (1/6" y 2").
Los lechos propuestos son de 14 m x 5 m, lo que resulta que su área superficial sea de 70
m2.
Adoptando una profundidad de aplicación de 40 cm, el volumen de aplicación en un lecho
de secado es de 28 m3 . Debido a que el clima de Arequipa ayuda con el secado de los
lodos por ser seco y con alta evaporación, se ha considerado un período de secado de 14
dias (2 semanas)
La evacuación final del lodo y los sólidos que no se emplean para usos beneficiosos suelen
implicar, generalmente, algún tipo de aplicación al suelo. Además de esparcir el lodo sobre
el suelo, existen otras opciones de evacuación final del lodo, entre las que incluyen el
transporte a rellenos sanitarios .
Línea Base
Se calcula que el Parque Industrial Río Seco arrojará 196 750 m 3 en el año 2005 y 275
270 m3 en el año 2035, como aguas residuales de las 76 curtiembres y de las 14 colerias,
las aguas son transportadas por tuberías de HOPE 8'', 10" y 12" de diámetro hacia la planta
de tratamiento que considera un tratamiento preliminar mediante desarenadores, un
tratamiento primario que conforma un homogenizador donde se mezclan los diferentes
efluentes de las curtiembres y colerias mediante el cual prepara los efluentes para ingresar
a un decantador, el cual separará mediante floculantes , los lodos y el agua decantada que
va a las lagunas: y un tratamiento secundario que se realizarán en dos trenes de lagunas
en serie ( 3 anaeróbicas y una facultativa) y descargar agua que se utilicen en la agricultura
de plantas de tallo alto.
En el medio físico
Suelo
La contaminación del suelo y/o subsuelo cuando los efluentes de las curtiembres por
algún motivo escapan de su cursos.
"PROYECTO INTEGRAL DE ADECUACIÓN DE cu~ ílEMBRES EN LA 1ETAPA DEL PARQUE INDUSTRIAL RIO
SEl:L' P I AREQUIPA"
"Eslu "º de Factib ilidad"
Aire
En el medio socioeconómico
Etapa de Construcción
Reducir la velocidad del viento para ayudar con las practicas de control de los olores.
Creación de cercos vivos para mantener fuera a individuos no autorizados.
Convertir en un lugar mas agradable para trabajar y vivir.
La orden paisajista ayudara con la mitigación de cualquier ruido, para no afectar a las
comunidades aledañas .
Etapa de Operación
Gases El plan de control de los olores. se examinará en forma periódica Los sistemas de
mitigación de olores ofensivos que puedan escapar hacia las zonas que afecten el
bienestar de las personas.
El plan incluye:
Con trol de ruidos: Los trabajadores usarán el equipo de protección contra el ruido en caso
de que se sobrepasan los L.M P. de expos1c1ón. La ordenación pa1saj1sta . ayudará con la
magnitud de cualquier ruido para que no afecte al vecindario del Parque Industrial Rio
Seco.
Periodos de Monitoreo
Considera que en las etapas del proyecto se pueden diferenciar los siguientes periodos de
monitoreo:
Período de construcción.
Durante la etapa de construcción de las obras.
Durante la etapa de operación .
Posterior a la vida útil del Proyecto, en la etapa de abandono y posterior a ella.
Parámetros de efluente de las curtiembres.
Parámetros de efluentes de las lagunas.
Evaluación del desempeño operacional de la planta.
Plan de Contingencia
nene por objeto establecer las acciones que se deben ejecutar para prevenir o controlar
riesgos ambientales o posibles accidentes y/o desastres que se pueden producir en las
instalaciones de la Planta de Tratamiento de los efluentes de las curtiembres y su área de
influencia.
El plan de emerger 1cia esquematiza los planes de acción que deben ser implementados s1
ocurrieran contingencias que no pueden ser controladas con simples medidas de
mitigación.
Conclusiones
CUARTO INFORME
- ~--~~~~~~~~~~~-=--~~
CESEL S.A.
- • .. ,..-t •.JlX
Febrero 2003
"PROYECTO INTEGRAL DE ADECUACION DE CURTIEMBRES EN LA PRIMERA ETAPA DEL
PARQUE INDUSTRIAL RIO SECO EN AREQUIPA"
"Estudio de Factibilidad"
----~--------~--
11 . Concl usiones
Alternativa 1 1 Alternativa 2
l Red colectora de un
dueto
1
Red colectora de
dos duetos
Factores Operativos
t\1 enor Longitud de tubenas , Número de ·. 1 X
Buzones v Caias de Registro 1
-------!
Mejores velocidades de nujo y menos problemas de X
sedimentación 1
Menor vanacion en la dosis de reactivos en la p1an1a de .. 1 \
tra1amien10
Uniform idad en la composic1on de los efluentes a ser X 1 \
tratados en la olanra 1
Disponibilidad tecnológica de equipos .. : \
- 1
1
1 1 1
Factores Económicos 1
- - - - -- -
Recuperacion de Cromo X
:
1
\
i
Recuperación de proteinas X \
1
1
Costos de mon11oreo X \
8. Las tendencias más viables económicamente. son que las curt1embres 1r""::>lementen un
mane¡o ambiental de sus efluentes conjuntamente con un me¡oral'T'1ento de los
procesos al rntenor de las curt1embres
9. Los resultados del flu¡o de ca¡a muestran que el proyecto muestra v1ab1l1dad financiera
desde el punto de vista de los inversionistas.
En este caso los resultados del flujo de caja permiten apreciar que los inversionistas
deben efectuar una inversión inicial de US$ 205 141 en el caso que la red colectora sea
de un dueto y de US$ 252 734 en el caso que la red colectora sea de dos duetos:
asimismo, los flu¡os de 1O años permiten obtener una tasa interna de retorno TIR de
24,20 % para el primer caso (un dueto) y un TIR de 16.13 % para el segundo caso (dos
duetos).
10. Desde el punto de vista de las empresas curtidoras, el retorno por las inversiones en
sus propias plantas se puede lograr en un periodo de tiempo corto. inferior a 5 años.
11 . Los resultados del flujo de cajá a nivel de curtiembre permiten apreciar que deben
efectuar una inversión en me¡oras de procesos de USS 20 000 en el caso que la red
colectora sea de un dueto y de USS 13 000 en el caso que la red colectora sea de dos
duetos: asimismo, los ílu¡os de 1o años permiten obtener una tasa interna de retorno
TIR de 37.08 % para el primer caso (un dueto) y un TIR de 40.54 % para el segundo
caso (dos duetos)
12. El proyecto de la Red colectora de Efluentes industriales mediante uno o dos duetos
recolectores funcionará adecuadamente, siempre que las industrias curtidoras,
implementen mejoras en sus procesos productivos. Estas recomendaciones serán
implementadas y profundizadas en el PROYECTO DEMOSTRATIVO.
14. De implementar un manejo ambiental de los efluentes con una planta de tratamiento
propia. pero sin meioras en los procesos; el balance neto para las empresas será
menos favorable que la situación actual Sin embargo, es preciso señalar que la
situación actual de las curtiembres no es sostenible en el tiempo por las crecientes
presiones de las autoridades competentes y organismos reguladores en materia
ambiental.
17. Las industrias de curtiembres del Parque industrial R10 Seco deben unánimemente
elaborar un reglamento de conducta y reglas para que logren el desarrollo sustentable
del ambiente de la industria del cuero en Arequ1pa, y que las empresas adopten una
politica ambiental.
CESEL S.A .
.. 6, '• .,. Febrero 2003
11-3
.{ 1
Anexos
Referencias Bibliográficas de
Consumos de Agua
CUARTO INFORME
-------- CESEL S.A.
Febrero 200J
"PROYt:CTO INTEGRAL DE ADECUA CIÓN DE CURTIEMBRES EN LA 1 ETAPA DEL PARQUE INDUSTRIAL RIO
SECO EN AREQUIPA"
"Estudio de Factibilidad"
4 L Del Pozzo llalla . estudio premiado por la Assoc1az1one italiana dei Chím1ci del cuoio.
Presentac1on de dos casos A- consumo 16.6 m IT M de piel -s consumo de 34 6
m 3/T M. de piel
La depuraz1one delle acque nelhndustria conc1ana.
Pág 37
Tabla N° 7
Cálculos
a) Tanque Homogenizador
Datos de diseño:
Qmax = Caudal máximo diario= 10 lls 864 m /d
3
=
H = Altura útil del tanque homogenizddor = 3.5 m
V =Volumen máximo de agua generado en un dia = 864 m3
, • ( 111 ' )
.·Is =
11
X(>-l •
. 1" - - 24<1.Xú111
J.5
O = diámetro del tanque homogenizador
/) -
..-
/)
__ 4 · 24Ci.86 =¡ - .-., I ,
¡ _ ::: XIII
As =,¡ x D;
4
;rxJ8;
As= =254A7111 :
4
V= As x H
3
V= 890,64 m
3
Vtol = 1 017,88 m
b) Decantador Primario
Q¡1
.b =
es
..¡~ = 36111 ~
1
864111 / d =
. . 24111 1 (111 ~ X e/)
D = 4 x As
Ir
4 X 1ó
D = - = 6.77111:: 7111
lí
Al realizar la aproximación del diámetro a 7 m. recalculamos el área superficial y la
Carga superficial.
.
CUARTO INFORME
.
,, ..., -·
...,., .,, ~
2
CESEL S.A.
Febrero 2003
" PRO YECTO INTEGRAL DE ADECUACION DE CURTIEMBRES EN LA PRIMERA ETAPA DEL
PARQUE INDUSTRIAL RIO SECO EN AREQUIPA"
"Estudio de Factibilidad"
~~~~~~~--~~~ ·
/'( X 72
= = 38,48111~
4
Op 864m' I d ,
es = - = ' =22,45111 3 /(111• x dia)
As 38.48111·
V= Omd XPR
3
V= 864 m /d x 2,32 h I 24 = 83,52 m
¡·
11 =
.·Is
H = S3 .)_m
..J '
=2.17 : : : 2.2111
J8A~m~
Al reahzar la aproximación de la altura a 3 m recalculamos el volumen y el periodo de
retención
PR =
,.
= 84.{1(,m " 2-Hi = 2.JS/i
Q... 864111' el 1el
Zona de lodos:
Considerando una altura (Hd) para la zona de lodos de 1,5 m. el volumen de la zona de
lodos (Vd) es:
Vd= Asx Hd
3
Vd = 38 .4 8 X l.S =19.24111 \
3
El fondo de la zona de lodos tendra un ángulo de inclinación de:
Hd )
a= arctan( D
2
a =arctan( 1.5 ) : : : 23
7 2
Estimando una remoción de sólidos suspendidos de 97%. calculamos los sólidos suspendidos
removidos (SSrem):
SSrem= 0,97 X 22 80 mg/I = 2 212 mg/1
SS ,,111 X Q
Ge x Cs x 10000
2111 , 8(1-l
J'.\'= = 17.37111 · el
1.1 () '< 111 . 10000
1t).2-l111'
= l.05d ::: 25.2 /Jnrtts
1S.2-lm ' el
Td = Temperatura de diseño = 15 •c
R = % de remoción de DBO~ en cada laguna = 50%
N =
Número de lagunas en sene = 3
Z = talud de las lagunas = 2
=
B Borde libre de las lagunas Anaeróbicas 0,25 m =
B = Borde libre de las lagunas facultativas = 0,50 m
1ra Lagun a:
Para la 1ra laguna se toma como punto de partida los siguientes datos de diseño:
3
Qp = Caudal promedio afluente = 432 m /dia
=
DBO = 0805 afluente 600 mg/I
CV = Carga Volumétrica = 200 gr DB0sf(m 3 .dia ) (Reg. S.090)
Relación Largo/ Ancho = 1
V = Cx 1000 = 259.2x1000=
1296111 ,
cv 200
P =Periodo de retención
/' 12%111 \
P- = . ;; Jclias
Qp 432111 1 I (/i(I
Considerando una profundidad útil H= 2,5 m (Reg. S090) y sección superficial cuadrada
. 1111
-- ¡·
= 1296111 ' - 1<• 1 ;
= ) .~.-i/I/
fl 2.5m
La longitud de cada lado de la sección media de la laguna es:
Cv -_ Cx 1000_259.2x1000
- -_ 196 grDBO ~ t(111 , .t¡w
· )
V 1322.S .
1
1322
P= V = .Sm =3,06dius
Qp 432111 1 I dia
10000
.
CStt -
(' X
, = 259.2 X ,[ 0()0(} =-+8'J9.81 k!!,f)/J(),
. . >1000(se cumple el Reg . S.090)
/,- 23· ffa x dw
3
Caudal promedio del efluente = 432 m /dia
2da Laguna:
Para la 2da laguna se toma como punto de partida los s1gu1entes datos de diseño.
3
Op = Caudal promedio afluente = 432 m /d
080 = 0805 afluente = 300 mg/I
3
CV = Carga Volumétrica = 150 gr 080sf(m .día) (Reg. S.090 )
Relación Largo/ Ancho =1
P = Periodo de retención
V ·864111 '
P= =
Qp -U 2m t 1 dio
= 2dias
Considerando una profundidad ütil H= 2.5 m (Reg. S090) y sección superficial cuadrada
V 864111 1 _ ,
A111 = = =3·b, 6111 -
H 2,5111
La longitud de cada lado de la sección media de la laguna es:
,. 902.5111
P= = = 1.09dtm
Qp -D1111 dict
-, -
Lf = L - 2 X z X ( H 2) = 19 - 2 X 2 X ( _,) 2 ) = 14111
. ex 10000
CSa = , =129,6¡x9-10000
, = 3590.03 kgDBO~· >1000(se cumple el Reg . S.090)
¿- Ha x dia
3ra laguna:
Para la 3ra laguna se toma como punto de partida los siguientes datos de diseño:
3
Qp = Caudal promedio afluente = 432 m /d
DBO = 090 5 afluente= 150 mg/I
CV = Carga Volumétrica = 100 gr DBO~ (m .dia) (Reg S.090)
3
Relación Largo/Ancho = 1
V = Volumen de la laguna
1
.= C 1000 =6-+.~0 , 1000 =C>-+ /11
(T 100
P = Periodo de retenc1on
¡· 6-+~111
P = = - l.Sdws
Q¡1 -+ >2m ' "'' '
Considerando una profundidad util H= 2.5 m (Reg. S090) y sección superficial cuadrada
1
V 648111· ~ ,
Am = = = 2)9.2111 ·
H 2.5111
La longitud de cada lado de la sección media de la laguna es:
Am = l~ = 16; =256111;
? -
Le: = L + 1 , 1. x ( '' l = 1ci • 2 , 2 x c-·:i 2 ) = 2 1111
1
La longitud del lado de la laguna en la corona (Le) es:
( ,)(/ -
. l. ( , 1OUOO = 6-L~ O' .10000 -_ __
1 , , I ., , l..gDBO, > 1000(cumple el Reg
,_l ·--'
s.ogo)
l. l(i · //a x t!1e1
3
Caudal promedio del efluente = 432 m /dia
Para la laguna facultativa se tomará como punto de partida los siguientes datos de diseño:
3
Qp = Caudal promedio afluente = 432 m /d
So = DB05 afluente = 75 mg/1
Td =Temperatura de diseño= 15 º C
H = Altura útil de la laguna facultativa = 1,5 m
B =Borde libre de la laguna = 0,5 m
FH = Factor de capacidad hidráulica = 0.8
L / W = Relación largo /ancho = 4
d = número de dispersión = 0,25 (Reg. S.090)
Ev = Perdida por evaporación = 0,004 m/dia
CUARTO INFORME
- - - -- - - - · -- CESEL S.A.
• ur •• •••• • ... . ,.. ~"" " "-'" - . Febrero 2003
9
. . . . - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - --- - -
C= DBO x Qp = 75 x432 = 32 , 4 kg
1000 1000 dia
Ce/ 195.88
L =4 x W = 4 x 21 = 84 m
V x FH 2646 x0,8
l' r = = =4 .98dias
Q- E1· * .1111 432 - 0.004*1764
1
Se ·fot' :o1
So
=
(1 i-u)'/:.r - (l - 11h· - .
= 1 1- -+ , ¡.:!J x Pr
ll
"
u= l+..+ x 0.18J x ..+.98x0.25 =U8
1
Se -b 1.J8e : . :·
75
= 1 is 1 ~'
(1+1.JS):<' : u:• -(1-1..'Xrl' : ":'
Geometría de la laguna:
Qe =Qp - 3
Ev x Am = 432 - 0,004 x 1 764 - 424.944 m /d
d) Lechos de secado
Los datos que se toma como base para el número de lechos es.
N = Vd I 28 = 255.36/28 = - 9 lechos
Por lo tanto para la can tidad de lodos generados en el decantador primano se requerirá 9
2
lechos de seca do de 70 m •
Estadísticas
.. -
C UARTO INFORME CESEL S.A.
Febrero 2003
PEJW : POBLAOOH, SACA Y PRODUCCIOtC DE GANADO YACUHO, st:GUN AH O: 1950 - 2000
• 1971
1972
19;'3
197J
4,310,100
4,145,200
4,102,600
4 ,1 43,600
746.016
714 119
706,979
713,543
89,533
85.3~5
84,513
S5.~15
664,814
éi30,335
62'.?,756
629,191
e9:',305
815,917
804,136
e13,058
43 ,8~
41,32E
41 ,428
41 s:~
:'46,016
-g.119
~ 06,9i'9
~13.~3
1975 4 150 400 714,%:! 85,139 64:' ,239 ~12,765 4"' ._-..= ~14,~
•
1 970 17,063,900 2,231,719 23.756 18,477 8,691 ,1 so 13 ,121
1 971 16,918,100 2,163,621 .:'.3,E·43 18,388 8,586,500 12,91 o :: ,163,621
1 972 15,032,800 1,917,086 21 ,O:?S 16,354 7,504,590 11,204 1 ,917 ,086
1 973 15,104,800 1,929,922 ::1 ,105 16,415 7,546,010 11,277 1,929,92::
1 974 15,391,550 1,968,768 ~1.436 16,711 7.706,320 11,51 s 1,868,76:3
1 975 15 ,280. 400 1 ,951,399 21,:';17 16 ,580 7,651,690 11,435 1 ,851 ,:';'0!8
1 976 15,294 ,200 1,952,480 ~1.331 16,591 7,656,365 11,44::'. 1,9S2,4SO
1 977 14,636,407 1,962,423 22,500 17,500 6,788,401 11 .::oo 1.ss::,.::2:::
1 978 13,558,044 1,933,995 ::::,500 17,500 6,963,703 11 ,CIOO 1,93:';,985
1 979 13,705,862 1,938,567 J2.700 17,6513 7,421,58:: 10,900 1,93::: ,567
1 930 13,572,071 1,930,855 20,700 16,100 7,405,354 10,500 1,S~tü,355
1 931 14,022,437 1,805,491 18,800 14,622 7,779,596 11,900 1,;::OS,481
1 9:;:2 14 ,16:::,811 1 ,653,537 ::0,400 ·15,8E·7 3,009,281 1:.ooo 1,i:.5:::.s31
1 9:33 1:!,81 E:,783 1,803,419 ::1, 1(10 16,411 7,667,060 11 ,400 1,803,419
1 964 1:: ,541 ,43'3 1,629,31 o 18,900 14,700 6,986,721 11,00CI 1,6::9,::n o
1 985 1'::.,787,455 1,457,627 17,200 13,378 7,085,265 11,343 1,457,6'.:.7
1 936 12,876,354 1,396,694 16,900 13 ,144 7,:?40,500 11 ,448 1,395,694
1 987 13,074,631 1 ,563,0::!5 18,600 14,467 7,180,050 11 ,439 1 ,563,025
1 966 12,922,021 1 ,655,172 19,200 14,933 7,160,000 11 ,435 1,655,172
1 989 12,970,440 1,709,402 20,000 15,556 6,940,000 10,335 1,709,402
1 990 12,393,896 2,527,445 '.::3,800 13,511 6,617,895 9,852 ::.106,195
1 991 12,296,143 1,895,300 18,800 14,622 6,593,050 9,756 1,6'.20,690
1 992 12,131,576 1,989,600 19,400 15,089 6,556,520 9,606 1,701 ,754
1 993 11,772,975 1,567,797 18,500 14,389 6,069,510 9,256 1,567.797
1 994 12,160,223 1,475,41 o 18,01)(1 '14,000 6,120,615 9,946 1 ,475,410
1 995 12,569,983 1,485,849 1S,900 14 ,700 6,317,850 9,803 1,485,849
1 996 12,712,513 1,661,891 20,300 15,789 6,239,540 10,043 1 ,661,89'1
1 997 13,108,047 1 ,745,483 :::1 ,500 16,7: 2 6,989,393 11,635 1,745,483
1 998 13,565,81::! 1,El12,144 ~~.59~ 17,572 7,713,445 1:,:392 1,812,144
1 999 14,286,717 2,459 ,995 29 ,8'10 24,2t·4 7,139,782 1'1,988 ~ .458 ,99'5
IMP ORT AllCIA DEL PRODUCTO Etl EL CO UT EXTO llACIOllAL AilO 2000
Fobl~>Oll 1~.1 JL,~ 14.0Hu•nuco11 O: C4j¡m~c• ;,1 CuJ(o6.7 Anuslot,} P1<u5? Lü~lf.4 !i.5 Apu11m~ 51\
Saca 1 ·~1 Lma 3G.t Huif'lU(.o 1~.4 . L• Llbt1t•d 6.1. P..,11 5.5. Otros ::S.•
Produoo1on 1• .1 L1rna 41 .~. Huánuco 14.4. La Libtrt•d 6.9. P1ura 4.5. Otro! ~~.5
FUENTE Ow ..ce1onu R•910f,alu' Subr•9iona*s ót Ag11cul1U1 •
ELABORACION MINAG • 01 ~.
PERlJ: POBLACIOH, SACA V PROOUCCIOH DE GANADO CAPRIHO,
SE<>ÚH AÑO: 1950 - 2000
MINl~.TERIO OE .O:..GRICUL TUF;;., · 011tt <:1oro C,.n~r~I dt lm•JrlTl• C•O<• A9r•11•. ( 1960 · ZOOOJ
EL O:..E:ORACION M INAG • OGIA
1950 2,310,660 432,111 15,556 1,520,722 2,985
1951 2,634,680 492,694 17,737 1,521 ,231 2,987
1952 2,584,740 483,917 17,421 1,603,735 3,149
1953 2,593,400 484,972 17,459 1,751,936 3,440
1954 2,617,050 489,389 17,618 1,659,756 3,259
1955 2,530,940 473,276 17,038 1,657,719 3,255
1956 2,340,740 437,722 15,758 1,906,287 3,747
1957 2,124,530 ~:!5,055 15,30:.' 1,927 ,130 3,784
1958 2,114,060 450,361 14,231 1,915,926 3,762
1959 2,680,000 J01 ,139 13,641 , ,820,690 3,575
1960 2,700,000 324,888 11,376 , ,647 ,584 3,235
1961 2,720,000 328,639 11,51 1 1,659,756 3,259
1962 2,630,000 306,221 10,752 1,726,472 3,390
1963 3,000,000 301,000 10,196 1,830,366 3,594
1964 3,200.000 316,000 11 ,176 1,955,650 3,840
1965 3,304,000 305,290 11,033 1,393,400 3,895
1956 3,290,000 304,300 10,998 1,391,350 3,685
1967 3,140,000 ~.800 10,51 :.' 1,323,850 3,689
1968 3,212,000 :97,800 10,756 1,360,780 3,785
1969 3,300,000 307,000 11 ,095 1,369,850 3,87i
1970 3~1.000 304,930 11,033 1,Tl,240 3.S3S
1971 2,655,900 ":.'56,550 9,650 1,180,667 3.~3
1972 2,658,600 ":.'48.6~ 9,01:.' 1,091,510 3,029
19:3 2,656,!300 :.'38,9~ 9.01- 1,090,420 ::,0:1
1974 2,671 ,500 :.'50 153 9.00: 1,095,240 3,033
1975 2 so:.ooo ~J: ~s ....
o.~- -"""-..., l ,O:S,330 "'e·:-
-·'"'--
1976 : 444,800 2~.675 8,31f· 1,000,215 :;_7.;9
19ii :.'182.799 2.30.:1: 6,000 1,003,9-:s :,7[1')
~;Aito)fi~HAOOMÁd:•
..... _..,.
- --- • - ,,_•
-1-~P~
""_,,.__. .. -
,..-g
.._
1 é:AJA"MAAc:A"]~cUsco~~l
" ...__ _ -- ..............
iF AHcAsH~-;FóTR<iSDPiós
~~.....
- - - - - ;.¡ _,,,_ --~-
1977
1976
2,18::!,799
: ¡~:!S.608
995,742
1,030,318
:'14 .032
217,895
228,268
:'29,979
171 ·ººº
165,87(1
:+73,757
·:E - ,_,
., e
1973
1974
26 237
28,664
54
92
::,30:;
2,424
04
37 ~ 1 s
1 4 ,348
14,751 ..-·:·'
1975 29 ,638 i4 :.,4 2~ (1 o 11 : · 15,161 ~ ;~
1976 30 220 ::: (1 2.j 74 15 11 : 15,581 -..., ,_·=,
~
... , . - Q - ·'-'
1983 30,756 -1 2 6 ?,369 -9 6 11 (1 18,631 :; 4
1984 3 2 ,237 48 3,714 10 2 11 5 19,065 23
1985 3 2 ,967 23 3,e2:; 29 11 6 19,49 2 22
1986 36,014 9.2 3,988 43 11 1 19,916 ... ..,
1987 39,062 85 4,250 65 10 ~ :o,335 :1
1988
1989
35 ,802
31 ,627
-S .3
-11 7
4,551
4,296
71
-5 6 13 6
-·
1.... 7 20,751
21 ,163
:? O
20
1990 29,922 -5 4 3,998 .e; 9 13 .:l 21 ,569 19
1991 30 ,759 ~a 4,1 25 3.2 1~: 4 :1,966 1 .8
1992 30,322 -1 4 3.807 -7 7 12 6 ::'2,354 18
1993 32,260 64 J ,160 93 12 9 2:?,740 17
1994 36,470 131 4,71 4 13 3 12.9 23,130 17
1995 39,139 73 5,108 83 130 ~3.53~ 17
1996 40,1 28 25 5,387 55 1? 4 23.Si47 18
... -:; o
.-·
~
1997 43,000 1 - 5,S5S i3 ~4 ,371 1 f:;
43.30~ (17 : :;4 ,301
1998 : .•e t;;:,i 36 1 .~
1999 44 ,947 38 6,5:'1 ¡.:; 1 1J · .: 4'":• .....
- -• . -..J ~ 17
F LIENTE. lr\IEI
ELAB ORACION f\lll~J.'- G·Ol..:O.
AR.EQUIPA: llUMERO DE UNIDADES AGROPEOJARIAS Y SUPERFICIE DE LAS MISMAS POR USO DE LA TIERRA,
SEGÚll TIPO DE AGRJCULTURA
030..ioo 100( Eston~os (mondo~os) 6.013 -.::3.i 6.9·1 8.66" ".99" 8.4.i3
• prthm•r1¡r
1i' t.<htv-cO~t33t90·0~t;:3'~·0ilZ~r.~o
21 Aoamr dtl 1~98 inclllti• Ou.so ~n ~·u•a duri, $•rro Jur&' Sl•r•d.O
Fu•n1•· $ uptunr•ndtnc1a f~iC•On• I o• ;..duanu ·.".DUO.NA
El.i>o< .aon Man.tltrlO d• • !Jl'culr"'i · Otrern. o• ""º
lntorm~oon "'9•
" PROYECTO INTEGRAL DE ADECUACION DE CURTIEMBRES EN LA PRIM ERA ETAPA DEL
PARQUE INDUSTRIAL RIO SECO EN AREQUIPA"
" Estudio de Factibilidad"
Documentos
•
('
_:-;-~,,;>~:.
--=' ... ,... ,
J" ' ·:·: ~ ..
~·'"° '-1~~
-... . ~', -~)'
.,
~ 1 .-1 l. •f 11 i
1:
~ ...... , 111 11 •11 (1 IJI 111 1H l ,,, .,i
í · · ,, 1;-¡ ; •• 1 fl • 11 lll I~ e c
1- 11 •11
" \. i • 1, 1 IJ IJ •I• ,, .1li' •h t' 1 ~ .. 1·1 o
.1,
,:
1.: •h
..1 •"' , ;
,,,
..
\. !)I '.)
-,-;
"-· 2
"
11 U• ,, l!I
lfl
-. 1(1
,, u e 111 u f·-· rl
"" 11 i -1 IJI
'.(
u 11 111 •.i r. .... ·o
11
,.l.
rl ~
u
~
ui
..-¡ 11i
.. ..."' . .
11
·-·
- l~ i ., E 1.1 111
e " I 1.t
ri ,·; •h
';-f
"'"
.,..
11
11
IL
r:• 11~ 11
11
" ,,,.
1)1
•l.
·-,.,"' u·, ,,, '"
1:
•ti
..
lt
11
"'
•lo
"'-J
•ío
''
n
~·
>· 4.•
.:.
•h
i.1
~
"
11
11
1-
~!!
1·1:
•:1
1f1
"Í.
11..
11
11 ,.
..,
~I
ll 1 li
•í•
1 ~I
11
11
»I
ll •ti
l.
1· 1
'
..'',
¡, 111
n
..
..\1
~
j
UI
.,_ 111
o -·,.-, .....
1· . UI
•ti
11•
il
"'(j
1)1
' I ··
•t 11
11
11
'[
ir.:
·!
li lfl
"
11
11
•:
" ..."'
J~
l.I
e
·=(1
'-'
t"i
\..
•J•
ll
•lo
l.
'-'
111
o:
f1
•lo
. i 1:
11
111
(1 ·t
1)
•fo
.,_L
111 l l
t)
,_,
1?t lJ :i tli
""
-·"'=' "" 1- lu
,. .Jr
"
11
11 :•t
·rl
1.1 LI
ü
,,, i=
:;
..111,, ,,"
:¡
•11
·lí
\ "
i1 (!
(1
l. 111 .
111
ij
11:
•li
ti
(: 111 e
;1 ,. e: 1
" ,.'" 11
·,11 •• ... 111 11i
,- ...
:-
"" i::i 1 J: "
11
lol
.i 111
LI
.¡
i:
'~·
•I
lo
1) 11
~
u ':i" ·- n e
o
'-'
·= '" 1l
' ":• 1- 111
• 1 ::i •11 '·' 1
... 1' 1 (i ti •li (1
lol 1: 1 1
""
r
,., :.. 1) t.o :i •11 ili Ci ~ .
"Ji ,,.,
111
·1
lfl ,, 111
-' i11 :1
e "o •11 111 1
111 • 1
rl l.'. :.
~
~
11 .:_ L1.
~j
1: 1
IJ ,," ·- •li
11
i·1
1"¡
'1
ÍI 11
,,, ~ f 1
1-'
e
•ti
l.
(r
"" ......
-,
1oJ
1: •(
" ::; 111 11,
! .: D
1_1 .,L " rl
•ll !J
'" ,,.
fl
'"
(1
111
111 ,.,
•h • I
íl 111
l)
L: l)
e '" I'
1: .;f
·~
~
~
,.;.
"
11
(;
l1J 11 .
lll
>
111
iJ
i11
3 i:
111
LI
1:
,·¡ .i
'"
"ll •\• 1 1 o .. '
(1 •Ji :11
:i ,,,
~!
,.
•I
"
11
11 ·-'
IJl
.
i(
(
"1
o
7
·(
r:o
...".
111
'") lJ
•1 i
11.
i:i
•::·
1· 1
1i
(1
l.
,-,
•.J
:i
(l
,.
\1
l~
•l.
r
1 ~I
,.,
.r
f1
e .r. =I
•.J
(¿_
rl
\..
:-j
!...
...UI
11
o:. '-'
;-¡
. º' •11
_,
.. 11
·-·
i(
111 ,¡ d
ll ··I
·-=
1:'·'
•li l.
(
,, ,,
.. ,
.t)
~ 1
iJ
·-·
, ••
ij
! '
1.: /1
111
,,, ...1:
11
•t
•t
11·1
ll i:i.:
o
111
1: 1 ,,,
l~I :::1
•.l
1(
",,
.,;
..
-~
'l.1
... i
e
1,..:
,, il
,.,
•!f
L
I·'
.,"'
•1
,, •••
,,
"
e
ÍI
rl
e
1,1
111
,,,
•l ..,. ü..
}:'. ....
111
1li 1: • 1
n 1)1
.1 ·
(1
'· · ...:1t
•I!
·o "-' 111 1.;
..,. •.1 h o: (1
·'llJ
(1
e n1
(1
\1 i. 1 "' 111
111 7(
,.
•:t
,_,·1i
11 • IJI (1
'"
.J
.. r·.
...
IÍI llÍ
..
:.- 111
Ct o IJ ·r. 11i •' i.o
·J-=
1· 1 ú
•[ 1)1
·~
/l
it:
lil
~
•(
1::.
...,.
C•
......_,
r.ri
1f i :; •ti e
•\J
.
•-' !...
i.1 .
•I•
:.11
í 1
f1
1) lfi
1:
1fi
;J
111
(1
11
o:
1:
llt
..: ..• ·!i
••
-1
..
•11
••e
•li
,,, rl
l.J
'
·1.
,,,,-,.:.
~· ( :.1 ,,,
'[ ¡;·j .~ 1
(1 l) 1li
1' 1 •I
,,
l.I (
•li
•li lli i: d
·-··~
!• •.:
1~ '
!JI !... n
'< ~
i'i: ld ::1 ..· I· l. ,,, (1
1•
'" •I •Í• IJ IJi
'" "'f l
. n UI
"'
,. ,,,
!.
o 11: ·.. :· ·· I 1)
.·-,.
G •!
'' ill
..
•!i
... 1'
1• 1i
.. i: 1) •lo 1i 'il (1 :i
•o(
... 11
J-
I)
lil
il
.¡
., ...111 ,,1'""1
111
o:·,
..,,,
•I•
IJ
\ 1)1
.,
1·i·
tl ,,
1) ü
al
11 I'
n
..
...
,., .,,
•·I 111 111
11
,,, IJI
.,,''
... ,:, 1 11 : 11 11 111 ·1
...
••1 lJ 1 lil
(1 • :~
\ ,
.. ..1:
11i
.-Ci
:i LI ,,, ·'
1 '11
,..
111 ui
1: 111
..,,
1i
•• ¡,.
.
'.(
1-· 1 1
·Í: ::::.
111
1"1
_. ~·
\1
•IÍ
11 •11
·o
,.,'·(•'
•I
11
"(i
I~
"·
1:
1;
1.1
1: 11
e
111
,....
•.:
111
111
111 ...::. ,,,
f.
1.1
·''.;. ..
1) 1.:
..·•
•I
( 111 , ,.
...
("1 ·¡
·•
.r 'I• ,..
11 1 •I ·
ii ,,, Q -· •i1
1.1
1,1 '.I
,. .• ,,¡
,.
...,
•t tº;• .• ~ º'
,,,
1"1
·.•
:i 1 111 , _,
·I 11
IJI ,.,
1 1, 1
n
í: 11 ()
111 ··I •I
lfl
. n :f, ! .l
..,.
. rl ú ·! o( ~- •11
..
1_1 rt
:'"!" IL
((
1"1
'-'
1:-1
i _•
,..... ...,, lÓ ,·, • o
·• 11 •:r ~-
4,t
.,. tll
.i
11 ...
•
ofi •h 1l1
... L-. i:i ti
lt r'
·~·
1n 1:
hl '
,.,
'" '"•11 ... 1•
l. e n
~
,., " ,., :.•
" F •í ;r
111
,:, ,.,
i1 t ,I
:-·.... ~ •h
1: t) lí1 l.
,·, lit
,·, () 111 ~
'" 11:
,,,
1.1 111 i .1 11 .i 11 11 n ,-r. · ~~ "- i ·~
•11
1 1
•lo •jÍ
c:r-
~ ¡' I... ;·"" , •· .'
>--
k.;
3-
e-:... --
t)'
,Jv_ .'.
<:~
".'
. ~ f" 1
\.».. .•
· ··~-..
U)
t)
IJ
·11
1)
di
•fi
.l.... 111 l (l l'I ·
" "
(t 11
1'
1,1 ''
11 •)
1!
IJ ·
r"1
'·'
(I ·
1 ·1
IJ · (I · 1, 1' IJ
;
lt
t· •
11 ·
I··) tlJ
lO .:. e 1]1
111
111
1Jí 1\1 1(j 1i •ti .., ,,¡
•li
'".. 11i •ti •li 11) I~ •fi 11i
1
111 D •li 1\j •li
111 :·. 1: e .e: J: i: .L"'. i: t: e t: .L J:. J:: .e
·o
\]I
o
•I
~-
lt
ljl
q1 UI 1)1
UI
(1
:•
l_I ..
11 u
...".. ..
ll
.,
ll
• I . ..
tJ ~
·t
u
•t "
.,.·I
.u
d ..
ll
L
u
d
.i::
'.I
·-1
LI
.,.
·d
.L
ll
•I
L
1.1
.,••.. ...
t. I
.,_
IJ
·· I
ll
d
o
11.:
...
11¡
IJ tj
ll
::;
r.1
\_
1)1
·1· ·1- 'I• 'I • ·1· 'I • '1- ·1- 'I · ' I· 'I·
..
d '\:1
'-' d
L
•li •ÍI
e
rl
ljl
Q \.
1)1 UI
e llt
'li r1 (1 ,., r~' e1 .. , f 1 ( 1 r1 (1 r·1 t.. , ,., 1 1 r1 r ·I r· ¡ fl
-~ 1 • •I
) ·1· (1 .L i: t: ~ E E E 1.: i: E E E E 1.: E E i: 1:
_,
1)1 l.
(1
(1
111 I~
,., ,,
1.1
., ,,.
., ,...-,
-1.1 11
o !JI
\.
\. e .,_ 1··
u·, _,
~
l
r1
'1
_,
• 1 .. 1 11 · IJ 11 ·1· ·u·,..· IJ • •.:·· O· _,
u·1 ~
.~~·..
•I
(1 :.; IJ. 11i
1(,
r: lll
" _,
1) liJ
·-·
11)
•·· d tfJ
>-
""
l.
\.. u í: .:.• J·. tr• n n ......
,,...,....,
11 d 11 1' 11 u ·1
,.·ll'
e lll
(l• f 1 lt"1 -1 · t·I f·
u1
,,_,
(1 111 1):.
11 - t 1 :1 I) • 1. 11) (1
..u-., ~
•I ·· I 1) 1\1
(1 ::. 111 1}1
(1 u-. ~· ·
.(¡
t) · 1)
u 1)1
e
(1
1-'
11
11 ( 1
•IJ
- t
_, 1
- 1
1
·· I
( 1 11
11 111
·· t
· ll
• t t 1 ·· I
_,
lfJ
-t
t.t ·
- t
.·:,
t.. 1
1"
í 1
111
111
111
tli •• 1 (1 11): e 11 h..
\. lit
11 \\)
:J
r.1
-o •í•
\..
di 11
•t
::; JI •O •li •11 •Í• 11; •Jí •11 •h •11 •li 11; ,,; •11 ,,, ..; •11 •tf •ti
··r
.-.......
l..
•lj
u
ll ...
•::;
•J "
·-1
11
11
11
•11
L
·•li
tl•
... llt
....
\..
111
\.
111
l.
1)1
l..
111
\.
q¡
111
\.
111
'•U·· \.
111
º'l . "'•li.
\
\11
\, \.
th
._111 1.11
l.
11•
l.
1)1
1,_
u. •tli .. 1¡
,,-,'"
•fi 11; •li •I• ·•lÍ •li •li •li •1li .•,¡ -1 11
=· ... IJ UI
ll .
:J
111
o
111
llt 1\t tl 1 ,:r, ,:, l"t t- 1 ... 1: 1 c.. o f:t i:t •!.• •!:•
· ~· •!•
l;i
w 111
L
\, ..
I' 111
t• I
1: ;
w
ú
111
t)I
•1i ..
L:
t_t •í•
e e
•(i :lj
t
•ti
l:
•ll
e•tJ
,,¡ •11
t:
•11 •ti •\I
e•li
11J
e•li
•U
e,¡¡
•11 1\j
e,,¡
•ti 1!1 itJ •ti
.
(C
•r O:
111
lll
1_1
l.
•l•
(t ú :.
[
l .
I' tJ
1ti
•O
11
•fí
tt '"
11
1li
l.'.
•u '"
11
t.
,,
•11
(
ai .,¡.:.: ...e ,,,e C
!1Í
e
•11
ll 111
E
'"
d e ::· e e e "e "t: 11
e t. 1-
11
L
11
e
11
e
11
e,,¡
11
e
tt
e
lt
.-:1H e
ti 11
e
11
t';
tt'. u· 1\J •ti
•t Ut u 1: UI llt i.: •li •li ·~ •ll •ti •\1 •\¡ •ti •li 1\i •li •ti •ti ,¡¡
1- (1 •J. di •t 1: ~ ~ G •· ~ •.! ~ t: E i: ~ •: l';
u
(1 •11
.... 1- 1.J
., ·= ·= ·= ,. , ,.
·=,
l.1
,o.. .,, ,;, 1_ 1
L
e ,.. ·· I · •) ..._, r1 1·1
'·,
1f1 -t
•• 1
lJJ .
1.1
.ú
.,.,
\.
tJ
IÍO
ü
111
·r nr .,¡
tlt
t.t
1)
tJ
z
tjl
I·
!.:!'
.::..
111
u•
:--::
··I
..
IJ'
._.,
• I • 1
1..11 ''
1_1• "'1.1!
.~
",,1
.:.:
111
ut
,!_
rt
Í)l
.:. 2
IJ'
·· I
z
(11
•I
IJI
.::
(ti
:.~
• t
(t!
-~
-t
,
..1.1'
.:..
- t
2
ut
:;¡ 1-' l'(ó
,,, .,,
111
,,"
-1
::;
(1 l"'. .1
·- e
111
,.
111
,.. IÍI 111 ti•
,.•lo ,. 111
...
ti• llt
,.1~. 111 111
,111.. l!t 1)1 •i•
¿)
t. I t.•
o
(' 111
1. 1
1.1
•·' ¡J
...
4.1 4J ~-· .f·' •·'t) • 1
[I (1 ll •\¡
t:
•ÍO 1) 1) IJ (1 (1
_,
(1 (1 t. I (1 t) t) 1) (J ti (1 1)
11:
lJl
c.:
01 •ío
lit
\.
· (t
(1 (1
iU
,,
"!)
tlJ
.::
_J _J ..J j
-' _J .J ..J ..J ..J _J _J ,.J _J .J .} .. J .
I: l. lt •.{ •ti
,_, "U· rl
,.
.... .,, .,.
.."
l.. 1\1 ll l.. ¡• 1
u:
(L
t)I
'·' 1\.1 rJ
1)1
•"-
111
11:
111
í.t
tl1
ü
lll
1~ .... t' I ,.. ., u'•
"
,.. 1t1 lt • t
··• 1' . '
·· t
•t
1 ·1
• I
11•
• t - t
111
·· I
=s : '-' r. o ..:·
::;;: ::_•r1:·•:•: .:.u -;-.:;:.. I: .:.•: ! ·=·i ! == === = ====== =======:.: -==================
S •...tc .- :mc - ____
,
=·- --
--
:" .
'/
:.¿. - :.
- -_1:·.;..·- - 1 ....
-· . - - ..
- ·-·-:-. : r-: =.-:,,...:.
= .:.Go == ======== =====~~=====================
..:..= ·: ··1.:::::
=======~=====:======
-.. ~
-:·.: ·-t:.. .·:. ! :-r. ~ = ! ~2 : ·=':: .. . ' -
/
1:t
:;
,..,
...
~
~
.:.
_,
.:.¡
- ...
¿-- ··· . ·-.
-~"4
~
!¡J ~ \~~
0 :::
tt:'
-<
~
.· , ,..,.,~.
u_ --(.) '"!)
z ~
••
._¡)
~
'·
~
..
\1
·
'
:,.
1
.: L
. .....
:..)"- .
'J
~
--!
-
• ,\
.....
.!11
11\
u '"
l.
ll •H
·o
u
IJJ
•I •it
-1· '
ll
'•I·· 11
11
:1
11 o
•I
111 11
11
!!il
.!.J
\
·-·
(1 11
'"
>
..¡
·1-'
•I
01
Í.I ·I '
!';
(1
·•li
l.
!'. .. 1 111 11 11 :)1
I'
· -.-- ~·
111
11 oltl (1 d l. .:,.•
tli
L
ll
I'
11i tll ... l
111
.r, :1-
Tt.
u
J:O '" •ti
'.1
11
11
11
11
(1
e
Ut 111 111,
11
~'
lll
•\i l.' ~'
11 ....
1h 111
:•
o 1'. 11 ·o
t1
... •1i ~-·
l.
e:
ll
...
l:: 1;i
111
•li •( (J
n• 1ti .. 1
i't l_I
.'"
11 11
!I ,,, t:
:1 11.1
u 11
11
t\'i
1- 1
...
u ...
!..
...
•t'i
!... :i
ll
,IJ
l!
1)
•:
1J (1
l l •I• 11 1.0 l I
{I
... I·' it
..
=· •I 1•
:"1 .:..
i: 11 ·• I lit
ó)
e u n e
ti•
11
,.
1.1 (1
11 '1 1: \. '" · ·I
•G
;¡ . 111
ll e
(1
\)
.(1
·d
u
(1 01 l(
t)I
•) 11 CI •ÍO ,.
(1 11
11 1- 111
1)
1.1
Í.I
e •ti TI
111
., L .lj
ll
·=
m
.
.
'"
11
•U
>
111
•li
L
,,; ,(,
111 11
:t I• '
l'. e ··-·; ·= 11
11
•1•
'1•
Ut
..
• ~ ..
111
·o:r
tll ·~
!I
.
... rl •I ..1 1111 1.:
L 11 111 1.1 1"
•11 (1 , l. •li
..
IJ i: . 11
·~
1-' 'I•• '() lJ
llJ 1. 1 u 11t tlt
·~· e: I~
1: 1\1
!JI e .:: 11 111
"
::; 111 "'(I
E .: 11 .. 1·
.,;'"
E CI
t)
1\i
1= •ti l 'o (1 1)1 11 111 11 •·'
!ti
•I• '·'
..
1lt
o rl
....•ti . :::; u 11 ... o: ;. (1
""
~ l.
•I
u
(1
u 111
1ii u·,
1) 1: 1 C
11 ll 111
•[
!... !... UI
e ll :;
111
111 'O
lJ
e
1.h
11 .- 1 01 1) 11
1)1 11
•ti 1 11 .... Uf i:J "1
~··
ti_ •lt
·rt
UJ
•lo
··•(t ·•ri l.. I~
... ~· e TI
111
"'
1)
e
11
ti JI ....-· :-:,1 1 \.
=I
(J
.... . 1.1
•li
1)
l (j
..
•\Í
,·. .
E 111
01 •lí \.
11 ••• u •3
lit lfl
1:1
µ I ·' o lL 111
" o
~SI
:; rl •í• 11
·rl
..... 111
...... UI l.. ·•·' 111 i: e l1J t)I ti! UI rl
111 \.. ~l..·· 11; 111 01 i: · rf t'( n :;
..
f) l.t
th •ti e o \.
:~/
o .:; u :i <f. 1)
E 111
1·1 L L
,,(t u r: L !11 111
,_. r l
I·'
•li
•ÍO > 01
...,
E
..... ' 1J (1
llJ •lo
•IÍ
...., ~J.
e .,_ ,_ 1)
u
:l
u 111 1:1 11\
11/ :·~ 01 e 1.1 1: •·I L. 11
...u ''-'-'I º'e ft: .(1
,,,·
L ,,;
...'"
IÍ¡
... ,,"- .
•[
e
· •I l\t ·- u
E
<.!
u.. l. u
(l :o ,r,
..., ;.-
IL .r,
...
•ti 1-·
u ...
•.-1
'
•li
::; ,.~
..•ti, .r, ll
.,..
::; o •I u
(1 (1
,·,, '[
.-. 111i
'" 111
...
tll
l. I:'.
lll
.- 1
UI
l'l
1.1
:-'\
t ~I "Ut' ll ·· I
111
111
111
•I
11
..111..
111
,.
111
·I'
•lt
1• 1
•l•
,,.
•I •
.. 1
11
•• '"
llt n ll· •!o
.. 1
:.1
..:J
•ll I' •lt 111
llt 1: •I n 111 111 (J (1 lL •1i 1: llt •11
~t ll·
:; L > ),":
.•-
11.'.
•L u1 1-'
e
(;t
lil ''~"
1" l!: 11•
,:
1\1
1) '
1:
·11
.. 1
t•
lfl
)
'"
"~
. '"•:o
(1
o r.
•11 e ltl Oí
i"L
111 L 111
i: :,:i
t D
~-· e o ú.
t[ UJ 1)1
j
•( I
'[
· rl
e
111
-, L o ,) •lt
L
111 l.
.... .()
_,
1)
•ti tfl
rt "- l°J
\) •:'1 ·•l'i
._
111 rt 11. \ll -1
1 ··-•li IJ ....( 1 s '" l1·
_,
ll
..
.-·-
..•1i_,
111
111
111
1)1 oj
\(
t-
u
o
ll
e
ll
lit
• I
1.1
:::; •·'
l_I
~I
ll
·!'.
tlj
>
º
I_)
t,:
(1
IJ ......
ú
,:
.:.
(t
IJ
l!I
·-·
111
o ..:.
1: (1
,,., '"'
•li rl 111
......
1)1 (1
.:.::
.. ...
1)1 Oll
•lit·' '" 1,1
\_ 111 l. l.. d • .J 111 ,¡; J) u:
• .1 ... til
·n
...·~
1)
·I
1. 1
i:
111
••• ... ·o rJ
I~ 01 •ío .,¡
1)1
IJ
ff1
o ... 1 ll '
111 !.
•11
•t.
r.1 111
e l: l t 1) f') l 1: 1 ~)
,,,
•11 111
;:í •lt l) ·I' th ir; - 1
•t
t.I
1)
·,
111
·-
1.1
:11 <!
•ll
\..
U1
.
11
t: ·li .r.
...
,,¡
(.
(1
l.1
...=~
1".
1)1
l.J
111 ...t\i
111
~- :
1
1)
11r
;¿: ,,,
llt
:•
(J
l_ I ·~
\.
1)
u ..·
..
L: 1) 111
e •I 111 111 11. d •G t) (r (1 :; >- t)I i '" 1; (1
,.,,
)-
... '[ ·~ ~-
•h
1
lit
"':t 'I ·
tll
.:.:
a:
.-. ::.
c.
t
.. L
..
~I 'I
1)
•lo
11
...
·-
.r,
o
·I
,,,1: ..
•·' ,¡,
. 1
~: 1'1
.r ·;;
l
f1...
·I t:\
'rJ '
111¡
1
.....
"
~
.,_'·' ll
'1 ·
...•: 111
.
l.'
• 1 IJ •fo tu ...
111
1· 1
1)1
1:
111
::;
1- 1- t'1 UI 1)1 1: '"111 ·- 1 11
,.
lÍ l. .·,: 111 :; 111 .r, .-:
111
tft •ll
11 .
111
¡:;
()
~) 111 I
I
•IÍ
.1,
1.:
•I•
,,,
111 1• 111 <[ 1-: (1 IJ 111 =-· l) 111 .1
·=· "' 111 111 • 1 t.I 1' ¡:; 1 1 •• i.1 ·1- r¡ ,,
111
11
Serie.A - Nº 580831 ;::, :..
()
!..:.,; t·~ -
U) 1..0 '
==================== =~=
~ ,,
.'
d ~ c:·_i mer. t::
=====~============== = ==========~ == =
-~ :
) .. e_ - .1 - .,,
. -:~ .
- · 1-
.. ,
-= ,· ·.·- .. ' .• -· ~= === ===~===== :==== =;==~= == === ===== === ===
========================================= ·-·- ,.
~ ·. : -
... - . ....
-=·· ·..: ,
·=·-
.!..·> · . ·- ~==:=-=== ====~=-=== -=:.:====== ==--======== :.:=====
-- . .·..:..: -.·:.· :.:===========::.:====== === .:: =.:..:=================
.. ·.
.
.: - ·. -·
·. ,:
-·- - ·..:-
.:::CR i ru;;;. ?U3L} e;; l'IU!1E:F\0
::::;:.::;:::;:.:::..:.:::=:.::========:.:==-~--
l ';- ! ..=----.
: < •
.)
• •
. - \,P • 1. l. .
e::.- ' ~. ~(.Á;\.Vr
POP. -,
e__ :ti ~,.. \•:
r;;,;1,1S ¡ T QF- I e\.:-......__ .·
OTORG;,o::.
•
Í'
l
f¡
r
i
l
Cor.ch;;. ~
oas , m:. 1 . :. ni:~ m1 1
OC ~LtOr'"e d5' l
f
1 •
\ -
. .,-··
orov i.r.
• 1
'""·-·=:. ¿.
;.
1
• C\
l
e
o.:. ..._,.-. ~ 00r. • L"'--'1"-.""'J:...-==--•·--'-H-•.::;;.t"-'C:'-'·'.:'
=---"".;..·'..:.~...;S=iJ;..;L::;;.•.:E;..;::-_.;../.. :-:c. .;·. ~~.
1
.•
F
·-í ..!.
.;..:iror1omc; . t'
- .
::.Jé-C-t ~:. ·.'·';J
• e - ·-
e --~ • • .-.
--"-"
del :=-=e.o:· : ~-· - - • ='
- -
r'-.
' '... .- - - - - . ....
C"' 1 -
~
,__.-
·-"-'' .
.j-: F 1 "'?~ :.t:::::-r1 :.~
..
-~
i
=·
. I ri e 1.1 s. t. r l ~ i :! s . '
. F=;:..br:.~C\ntes de Col1-
·: 1 .,. , .
:·.·,.·..-. ~ 1
¡•.
. ·:-
1 •
el
!:: '? C\ LI t C• r Í Z Ó
1"'
(:: i
1 "'
:!~~~vl~ ~n~'?r!cr. == =============================:.:=========
c·r::i::.ic.
c~n =l ~rticulo :~a: d•l C~d.iqc e .i." .i. 1 ..,_,-, i ..;. ..: .
-.. -
~' :¡¡ 7 . ;-.1::. ':·4 / , r-J1J11;::~¡- ~; :=--::;:
j í1 fl.
··':.
S•.\tr•~ SI
.-
"'
_:)\
_) 1
~:J... ...... ~ t 1~ .~~ .... ..,__ ,.1 1ui.-...-. _.._.._.'"' _·· -'"""•"" ' ',...'' .... . .- .-... ~ . ........ .._..... ..: ......... _... ...._..u-,..- •• • - ., ·.,..__..,~ ..,.~- ...........,, ........ .._. .l. ~..)
ll ·r, · • . . .. .......
o ........
o
·~
¡) L
-· o·-
•·'
!(1
11
íl
11
:11
lo
,.,:1
_,
11
,:
•lt
U
111
'ü1
L
"uJ j'I
,/ !'
11 111
•lo
,,1
·~
1
•1
•
;
11 11
,1
- •
111
.11
o
•l t
n
O
1¡1
~I
•·' ,.
i'::
¡1
ú •JI e o
11
o) •l:
ll -·
'-' o
h q
ll
-r;
1
L
-...,
~I
..,,, !I a
.1
1
' lo
t,
'
1
1 1
1 .: , •
'1
- L
<(
1- 1:i n
.J 01
...
1(
11
ti '- ;·L - 11 11 -· -, !1 11 l'I . :lt 1..1
,,l . ·-.:;
~\ ~·:
t:t :~ ~· ,.,
1
•IJ <I 11 11 ._ .1 11 ~· ,,¡ ' -· 111 (1 .. r.
" _.. 111 •I• .;;
ú
n "
11 111
...
11
11
11
11 111
1.,
•
íJ 11
11
!I
il
' "'
•I:
•!i
L
.,,
U '
•r, lh
L
¡J
:.!t
e
o \
·~
.; n.
:•
.,
• ( -
~;
'l
3 ..."':'.
:(:•U
· .. ,
L
lll
o
o
:11
e;
l.
t\I
:;
u
11
11
li
11
•h 1•
.,, . ...:;
•11
111
Ul
11
11
11
1
11
•I
l:
111
~I
\
:
"
11
11
JI
11 1)
..
·rl
µ
lfl
IU
•
•••
u'¡
'
1' t
·I
e:
.1
(1
•ti
L
tJ
e
'º (1
ÍI
\1 1t1
...
"'
n
111
:i
,,¡
~
"'" V.._~""," \1
•lj
.µ
'
~
1) 11
11
111
o e ll
(1
~-·
11
11
oo
e1~
JJ
•Jj '"
11
11
C
rl
1::
-1
•
- · ,,¡-¡ ·-· o
u
·d
e ~·
1.1
r:r 1:
:)
...
' ~ ... v' /
~./
llJ 1:
(1
tJ
e
(l
•h
li
11
11
(1
•!i
..._
TI
r::"
p
ll
111 ~
e
ª'E
'I
i1
JI
1:J
'
0
l il
~
u
o
'I•
1
JI
11
JI ~
L
...
·~
llJ
ú u
11•
-·
o
E
rl
lJ
e
,,, (1
E
1. 1
'11
~. IJ
u o •JI ~- 11 O· 1. ,r, 11 .µ U UI
l. ú 111
e ._ ~1 •ti 11
1jj .J UI : •t 11 llJ O 11 •O •G e e 'O
...e
(¡ rl .......
J
1·1 j.1 rl
11 11 L
l. -- 11
ü
::; e
......
ru
·:e
11 - ·o 11 ::;
u
P
o
..,. OJ
111 e •ií IJ E e:
·d
.µ
•G ~J
•G
L L
,..
•li JI
11
11
llJ
u
1(1
e
1)1
UI
•ll
•U
·t'
hu
. -~ : 11
11
11
, ¡\. : ; · ·O
"-'
~ 1 .'.-'! i -- : .~ .
.. i;
>
11
ij:
1
a :::1
o o
j.J
f;
·d
L
·O
•rl
u
u
...... (j
;j
Uí
:l
u •U
d
E
•lo l·
.Cl 111 u u •G l.
Ll o 11 J ,11 i · 1f
111 r·¡ ~- 11 •li , e e u :::; 1(; 1/1
u
·e:
:.... 1
.....e
•l!
111 111
r
11 . l.
,,; .c. 11 . .._ ·o ·- 111 11 - •::· o(o n1
~· ..,, l
L .; 1
'"
UI
11 ()
1-'
•ti L • ·U :-1: . · 11J • 1n 11 · •
•li
e tlJ rl
~
o(i
o L
e
01 :·: 1
,.....
·rl 11 l/1
e !1 ¡1 :; 1/1
_,
•G
L
.µ 1(
o •r l
"
ll
"e
111
::-. . o.·
•G :
~ U
·rl
. .~f 11I
•¡ ' /
D
<G < ...; G
I:. ,: L
:rtl/1
,tll
111
11
11
fl ~·
D llJ
'
rl
..... :::J
111
lit
L
•li
1 ·, ·-
(:
•li 11 .., o
o 111 1 .¡. 01 , • • ·~ 'ul
111
w ;J
ü.
r:
·J L
ú Ce
11.t e o 11
E u 111 ) ·' 11 1: •rl o_, n.:.¡. CT •lí 111
•11 ~
ni>
JI 111 U: · Jll +' íJ ::; ...-. •ti 1
"' " -·
.µ rf rl
e
.ej
_, '1• .µ u
ne •lí .. O 1 l'!i \ ! ) 11 :G. . L •C '-
1
t'( ¡ o·
(1
.."·, 111
•J
e
1,1
lJ
...
~I
11:
ti
llJ u D l/1 11 ¡) .µ u •! .c. •: - - : (l llJ •1' 1(
,
o
L
u r:
_,o· .J 11 .... e ~ \ u ~. o"':'" •li . > ' .' 1- •!i ·rl •li ÍL
,,
•G
111 ll :;
t: re ~1
l'(i
L : . (IJ '.
0
I~ , -;-; •ti !? n u
•r(
•lí
...... o
e
:::;
:.• r::e :1
'-1' > .... L 11 u ...·~ 1
0:: • : -~ rJ (1 _; L
u
¡J r..i "º
L
JI
e
ÍI .0 ·1- ll t oli '-
IJ .. Cl•
\,;
e tli il• L
u
•11
w
lJ
M _, li 0 i'( .:" ·D ..J ·· I ..... , : L UJ L
.. ·-·> lJJ
...... ·- .J
.... 11
-1
lll
llt
.....:;•tí u •O W >1· . UI
.:::;
U L
1) 111 : '"
ü. :J 111 O•
:; ~ L: ü:
O)
o
o(j
o• º"= IJ
o
>
\...
ll
11 o .. ,..... ... •I
• <G IC
111 .
_J
111 o u
UI o o
:to
~j
e :">-
ÍI .
' f.
D~·
llJ ·~ llJ ...... ,,, ü i::
u e · ....o
O) ..... l/1
JI
li "·r.
Ul
:; •U
•G _1
111
..i:
i'J.
u •h
::'. ll 111
e
•O o
u •li "G llJ
111
<[
11.:
Ln 1(1 •h li •li \... di C:.1
o p o L 1: \..
or. UI UI
•[
o
Ul
lll
o
_,
!U
Ul
JI
11
(J
11 1
1H
1:. u
ü
t
~J
e·
111
•!
- 1
rS
•!i
1: 1
l.J
111
1)
=I u
e
111
.¡..J
..... -·
E
L
o
o
ª'::; 111
\)
D
ú
.r,
J-
u
'~
L 01
111 11 lll ;: ·d ~. in 11j tJ
01 01 •lj 11
lJ
tll •h e: o lJ 1 i( :-.. 111 =· t
1)
•O tll -1
(1
.....o w
¡J ·•G d ·ri e ::;
<(
u
e
;¡¡ o
.l.
;::¡ 111
: 1)1
...
L i'(
111
o 111
:.·. IL
.J
t: ~ ·-·
ll rl
u
o ilJ 1.1 ..•.,_ 1)1
1j
·-cucu tlJ
r71 >
~j
e
~J
;....
:l
e
lJf
:u
•lo
:u
•ll L
L
o ~
•.{
J-
u
...
.¡..• 'O
rl
u
:,...e
· -t •li
11 .e
)
·rl
\..
111
.....
oJJ
111
.:[
IÍ..
..... -·¡= ,,, -1
•1
. ·-·
l. ~J 1- ú. •G e
a... e _, ....,
J . •tí L
·o- ~ <(
:L
UI L ..¡
..
: •ti :J E .¡..>
.u : ; llí
u .....::1 o :::> -· ...
"'
,._. e~·
1(1
o 111 QI tJ ' l/1 : _, ..... u •L Ul >
1-
ü.
L llJ tJ o :u
(/.) y o 9 e ·o =i _I
111 (1 ...... u w
•U
UJ .·1- ._•fo
.
i1'.i 111
Vi : 't- rl E o 11.l
·~ (1
o
l1I e E 1)
e ú: ,,,•l'i D
::; ·=111 !I
'O
·- l/l 111 •·I •U ~ 1)1 .¡J UI ·r .e ;)
/ .. :· ·,-: ,. •1
.,
l rf·"':: ~··
"/--.~,, . . \
:.:.~11 - . ..:.JJ
,.
1
I'
Serie A - Nº 580836 . ·.
... .
-·· ·n.·:·1
• I
-... -
_;;::. 1 ·.•. ~ -. - o
.J 79 C'
t.
-· - .. =
.}:.
'-~
J ... -= - 1 1
..: - :;,,...:
-- ' ·' .!. ·) ·t :.: ::. :.::::.: :.;. =--=-~ -=.:==:. :::.::.::.: =:::... =====:-::.:::===:.: == :..-::. :.; =-=::-::.::
:.: ~-.:=~~~ == = ..:::...==:.. =::= --== ==:..: .:.-:.... _;:. . - . :: :.:...:.. = ..: -· :. J
-= . t.; • • ¡. ~=:.::"'..;:.::..:: -:::~:.; ~
: ·.· ~
=;; :.:.;. :: == =:: =-= =:-::.:::.-:: ::-:-:::::==:.:.=-: ;.::.: :.:=~ :-:: == = :::.:.;.: : ~~: =::.: .:
-=:..: ::.: ·..:..·:.; =:.:..:.: :=::.:. ~ :.:. =- == :.::~=:.:r ===== :::.:~==:.:.:: =-=- --== ';.:...".;!' ::..:::::..;.
"':'" ':': :: :::..: = == :: = =::::: =::..:::=:..:== =-:.:-.:=:.: =· :.:::::.:=-:..: = = ....:.~:.. :. ;. .; ;. ;. :: :: ..J -· ":;.:
_ :.::.:
-- - .. ·. - -
': r· •- ·11·,~ 5 =1<•S:
.,
- º'-'~ -l r ••.,.:.~·r· r:· .·; .: o.:~': r ~ rl o:- -
- .: --·=· . '·'.: <. - ·:J.-:·nü .
·:t:•I ;: l 11 ·~ =-=
e-
•' C' =.. U2 l t
"'
L._ ~·
)
~)
I
/~~
/ ..
,_...........
======
~
fa~J 1. !J
~~~-·
-- ( {/·
(
\ ......_.~
,.
...................... ···········---- - - -
:1 :;1 1·• .'. .; .~ .: :: ~. :·::
;,;:.i;:i mc'.1\ 1 ::¡:: : : .~: ~J:1 ::ii ~~i\o
0
~
/?'~,~·~"
'1 o:5é L\:;:-; c~mt.:j1:1 ~\,~v ¡¡In I ' .
(._ 1---· ~ ·,
(; - ~-Jr~:ac ·~ '
NOTAl: I Q - /\ l,O\,.\ll! )
·=
1- ACOC.•.oo -'
.• '
~-)
RELACION PE EMPRESAS CON L OTES ADJUDICA DOS POR A PYM ECO
( D ,S , W 007-2000 -P R E S · DEL 23- 05- 00 l
1 ,...
·s JULJAN MAYTA BAU- STA 1 .... 1 16 1 cu=mEMBRE 1 SC3 .:J I
1
Ji GONZALO SALCEDO BEOREGAL G 13
--
f"'"'~
!..
~; _
.-1-..
.
'
Olfl~CtOfl ~
§
CURTIEM BRE
....
'~
/• · 4·· o_,:;,..
-..
r,,
~ 1\.
6 'I
38 ROSA RODRIGUES AGUILAR G 13-A CURTIEMBRE 1179 72
50 '.llCTORIA
-
VAL::Nzuc::~
- -
DE sov =Ro . 2-8 1 -
FABRICA COLAD= CA~PINT=~o
- .
10 LosE NOA coLLANou1 c 14-A FA3 DE REPUEST MAQUIN PARA CURTIEMBRE 1107 23
72 =:_1x SANTOS CHILI MAMAN I J 5 COMERC CUEROS E INSUMOS DE INDUST CUERO 2305 07
-.: 1- 3ALDO FLORES LLAVE I' 12-A FAB. ACCESORIOS Y PARTES ELECTROMECANICAS 1 508 92
l
CU.dJH() h.1 :.; u,\mN
','.f( RJ FICJ.C 'º N o¡; PLvnAS IN"D USTRL\l.ES : CUJU IEA m R!· ~. F '. 11RICACJON ll E co
--·
LA ll E eARP INT 1mo y OTROS - APY MECO
_____L______ -
\
DESCRlPCION -·
-
CON LOC:\.L ~ JN~'TALAC10NES PROPl ...-\S E!~ 1
(
CT 1VlD:\D
- ----
. -- -
N~
----
111 POR
!
AC TT\~ID Al)
Dt;:i
% DELTOTAI,
ilTLEMGH E---·--~¡_1~1' rr~~·:~~l ---- -- DE E!\ f PRESAS
0
...
OPERA.Cf<JH
- - - -- - l 71 -!9
·-------..... .l '.)
e !~TJTIMDR;----- t----·--- 1 - I
r\LQUJL.\.N SERVICIOS A OTRAS CIJRTl!t~1BRES - 1---1-L__ '---~ ' 15
Y CON FABR(CA PROPIA DE CALZADO.~ e TRT ~~MDR'S t)~
·I
- ---------------+------
------¡
3
CURTIEMBRES PTlOCEDENTES DE O-n(J\S
REGIONES eURTfG}\illRG
,_ -t=--
-
i--
- o¿
1 .1 3
TOTAL: CURT lE _~ fl)RES
-- -------... - --
- -·- ·---- .--. ..- ..... ....--.. ---·- ·--·--_l_ ___g _,.. ,_..... ~.
L__J_~---· ···---~;;--· - ~:
CON L()CAL E JNS'f ,\LACION PROPIA
----
ALOU11AN SERVICIOS Y/O 8N SOCIEDAD
COLA 2_'G C:\.ilP[NTT~tlO
. - -·--·-- ·-
COL-\ DE C'AHf'lt:TERO
_____ ~;-
TO'l' AL: FAD. COLA DE Ct\.RP1NTERO! -·-------- ... - -~--
J
! .¡ ~-,
- -
'.)
~no ~: ~·
fNDllSTRL•\ DE CAtZA.Do 100 19
F'AB. DE CA
frIDUSTRJA DE CALZADO
fNDUSTRL~ DE CALZADO
-1 FAD. DE CALZ.~J
DJill!if.QE.T_E_
..Q_Dfi VES'l1R ?ARA D,~l~
1
1 01 _,_ JJ.J
JJ.) 1.J
LJ
.
TOTAL: INDUSTIUA DE CALZADO
f.AB. DG C~.i .Z:AQ_O Es_COLAR
1
Ol
)J.3 J. j
·-- OJ -
PRODUCC'lOU DE PltODllCTOS QU!Mtl:O$ PARA
C' llRTJ E f\·f Bll ES PAB. DE Pl~ODIJC
.TOS E IN~UMOS Qüll\iflCOS 1
-------------r---------- 1 f)O
----- J.9
- .
•
02
1
_\.:í.) J
FAílRICAf-1T E Y SERVLCfO MBCAN!C'O
r~1 .r~cm1co ,. '\_ r_ t •:yrrr.?-mtn7(' 1 FAíl 01\ PA RTE~~ Y ,\CCESU !UOS___ _ - ~--1I 1
J .~.J r
1 ·"':\.., ~i:icu ;.:u~cTr..rto ·~ 1 1 1 3
COMERCL-\Ll:Z.•\.DOit DE CllEROS \" -·--- (~1;1~;,_ C\AL~;~.-~~.;O~; !l~;~~,E~lO O! --l--1 S.6 1 1J
J llODUCT9S /\J:!~g·~~---··-----·-·-·-·- ------
1
__
B 4 CURTIEMBRE 2 i 55 l i
'
·--
!j CUílTll:Mnnr: OSC:l\íl Cl\ílí\l\.Jl\L r- 1 íl 1
~- ..._ . - -...-.-... . . . -- --
n
- !i- - ~-- ___
CUílTlí'Mílí\r-
... ., ·-.. - - -·
:•:1,•.1 /('\
-- ---·
6 CURTIEMBRE ELSA CARBAJAL SOTO B 6 CURTIEMBRE ·995 65
23 HUGO C ORNEJO CHAVEZ (SU B OIV EN 3 LOTES} (") J 3 CURTI EMBRE 5326 02
29 EMPRESA YURA S RL
- A
A
3
4
FABRICA DE PROD ALIMENTICIOS
=;..~MACEUllC 1655 ::
'
EMPRESA OIAR CRUZ SA 1 E 'i l rA3RICA DE PRODUC
INDUSTRIA Y COMERCIO DE ADITIVOS PERU SRL E 15. FABRICA DE PRODUCTOS OUIMICOS 1508 99 1
COMPAÑIA MINERA UBINAS SAC (") 1-i 1 FABRICA DE ACIDO BORICO 6420 00
COMPAÑIA MINERA UBINAS SAC H <l FABRICA DE ACIDO BOR ICO s219 :ic
Panel Fotográfico
PANEL FOTOGRÁFICO
FOTO Nº 2: Vista de Norte a Sur de la Calle Nº 1 del Parque Industrial Rio Seco
'
i
-. ... .-
·'
..• ..
-~
'
.
~
'
-t..
••'
.... - /.
. . ...
•
••
1
.
,.
-
,
•
. ,,.., _ ........~_ .. _
..w- _,,.;:- ~. _,__ ....
"'"
..
. -....-.:_ . - ...: ~...-:.-..
· -~ .!\..· ~-
.... ~ ...,... . . . . , .
-
..-
~· -. 't ..
<41"..
-
, 7lf!//lt _. ... - .. :' .. -
•
[~.
, ..
... ·-
,_
L L~
__,, ______
- . -.. ·
-- .- . - - .
·-
··-:.~
.... - ......-:..
~
- -=--· .........
-~
-.
__,
- --
- ..;._-. ¿ , -
-
FOTO Nº 9: Vista de la Laguna de estabilización a medio construir ubicada en la
segunda etapa del PIRS
• ,J
..
----- .
..
-- .
. --
--
' .J.
~
. -...: ........
-~ · .. ~......,,,¡-
~
- - ~ ..._,-
..
a ~.
;..
.....
~
~:2 .. mr-
---
',
•
)OS
"PROYECTO INTEGRAL DE ADECUACI ÓN DE CURTIEMBRES EN LA 1 ETAPA D8..- ?ARQUE l~USTRIAL RIO
SECO EN AREQUIPA"
" Estudio de Factibilidad"
FOTO Nº 17: Vista de la Carnaza utilizada como materia prima on la Fábrica de Cola
-·
FOTO Nº 22: Personal del camal municipal "Tomasino" ubicado en Cerro Colorado
Planos
- - ---- - -
r-
!\ I J O "
22JS
22J5
81895CC '
LEYEN(lA
~PCIOH 5alBOloS 1:4000 o 1200 1600 2000 m
llAHlNIAS
CJ
1V9EllSAS OE
Al.CAHTMIUAOO -
CURVAS OE HMl. CONSEJO NACIONAL DEL AMBIENTE
MINISTERIO DE INOUSTRIA, lVRISlolO, IITT:CRACJON Y
RESERVORIO OE
AGUA POTASU: o NECOCIM:IONES COMERCIAL.ES l!finNACJOMAl.ES
PROYECTO SENREM
REl.J..[N() INOVSTRIAL PROYECTO INTEGRAL DE ADECUACION DE CURTIEMBRES EN lA
8
PRIMERA ETAPA DEL PARQUE INDUSTRIAL RI O SECO-AREOUIPA
UBICACION GENERAL DE LA
PRIMERA Y SEGUNDA 012200- 02-01
ETAPA DEL PIRS
- El-'8CRO: AE'l!SC: ~ •(Y
...
•rTr
EVACUACION DE CUEROS WET BLUE" DE LA CURnEMBRE
EXPERIMENTAJ.
.->-
COMPUERTA DE OISTRIBUCION
OE AGUA PROVENIENOO DEL
CANAL ~COLA
.::::::::::---;~w:-::-No.~,_ _J ~
RESERVORIO
DE AGUA
ENTRADA
1 LLLLLLLLLL L
·H -
SAL/OA 01 4•
RED DE
DISTRIBUCION
-
• 1
8 118" 8 118" ~Nol 1118"
116"
118"
1 CALJ..C 1'102
11s·-
i '\
~ !D6" 1116 "
1
118" 116"
I 1
L
l
I1
+
1 t ',.
IEEEEEEt
TRA. TAMIENTO
ESTACION DE
BOMBEO
CAJA PORTA MEDIDOR
LEYENDA SIMBOLOG/A
ti
UNEA DE AOUCCION
LINEA DE IMPULSION
-
.,.L
1 HIDRANTE CONTRA INCENDIOS
¡ rrr
TUBERIA DE REBOSE L CODO
CONSEJO NACIONAL DEL AMBIENTE
CONEXION AL LOTE INDUSTRIAL ~ ESTACION REDUCTORA DE PRESION MlNI~ DE INDUSTRIA, TVAlSMO, IHT'F:CRAC10N y
NECOCIACtONES COMERCIAL.ES INTtRNACION.IU:S
+
- :J
CRUCE
TAPON t-
PROYECTO INTEGRAL DE ADECUACION DE CURTIEWBRES EN LA
PRIMERA ETAPA DEL PARQUE INDUSTRIAL RIO SECO-AREQUIPA
ES'IUDl
__ o_o_E_FM:Tl
_ Bl ;;.;;DM>..,;;.._ _ _ _ _ _ _ _ __¡
_U WllHA:
- TUBERIAS DE DESCARGA
o BUZON RECOLECTOR
-- FLUJO DE AGUA
CAJA SUMIDERO
(1! 12"
o- (1!12"
e (1!12"
e (1!16" -
- e- - e - - o
CALLE ·1
0 16" -
e 0 22"
0
-------
AREA DE LAJA DE SILLAR
o
o 024"
o
CALLE t-1º2
O'
012·
010· 010· o o e
o '<r
2: o o o 0 10·
<I) 1t."
t ~
...J 014"
o 0 1'!"
o 6
016" 014"
ºt ~
o
, 012"
0 12" 014" 010" (1!1 0" - ' ·12"
o 0 --~9 ~ 0--0--0--0--?
0 18"
I tu . CAUE Nº3 • 1 t PROLONGACION DE CALLE Nº 1
-
~~o--:__()
----=---- -----.i..._·~2-2_·~
\
--- -------
•20· - f16" Q14"
CAJA DE REGISTRO
INDUSTRIAL
(nPICO)
" CONEXION
INDUSTRIAL A LA REO CALLE Nol _ fl lO•
o- o -e--- -e- -0 o - -e
~ t 1 ........_
REO DE
ALCINTARILl.AOO
o o o o
... fll2"
~ 110 · ~ ·10· fl 10 .
º'ó \o
jo ._, -
jQ o
CALLt No2
o o!.~·o - o
~ 15 \ m ·
...i
~
0
o o
,/ \ m•
~ fl /0.
t ~'º
fl 10"
o o o o o o o o
CALLE NoJ
.Q
º- fl /0 "
LAGUNA DE
ESTABIUZACION
DESVIO D.:
FLUJO
LEYENDA SIMBOLOGIA
EMISOR FINAL L CODO DE 45' PARA DESACUE CONSEJO NACIONAL DEL AMBIENTE
lllHIS'TERIO CE IHOUSTRI.\, nJRISMO, INTECRACION Y
CONEXION AL LOTE INDUSTRIAL
t FLUJO Dé AC~ NEGOCIACIONES CO~ umRHM:IONALES
LEYENDA
1
2 CALJ.C No..1
PLANTA
1:2000
,1 -~
CONSEJO NACIONAL DEL AMBIENTE
MINISTERIO DE INDUSTRIA, l\JRISMO, lK!'ECA.-aON Y
• NEcocw:iONES COMER<:W.ES fKT'ERNAOONAl..ES
- - - -
CONAJii\
9 .. i - - . . - - . . PROYECTO SENREM
1 ... g;I '·'
PROYECTO INTEGRAL DE ADECUACION DE CURTIEMBRES EH LA
PRIMERA ETAPA DEL PARQUE INDUSTRIAL RIO SECO-AREOUIPA
SECCION 2-2
'1,00 ESlVDfO CE FilCTIBIUCW>
SECC/ON 1-1
1;100
RED DE AGUA INDUSTRIAL
EXISTENTE
1012200-2-01 I
~ Fll.V50: ~;_
e Ese L 1-.:-..._,¡__-=--...-.....:::::=-"T":'::
.~=:--,---i
lltV · ..
s.A.
DIBUJO; N'MO!IOo ~ ~~
~GElllEROS CONSULTORES F.M.V E!IDIO ' 02 1 O
1rr
LEYENDA
--------
- ---- CANAL EXISTENTE
~ CANAL DE REGADIO N"2
CONEXION INDUSTRIAL
RIO
.~
t.:::0~ J Y.(~.:.- ·~ C><l COMPUERTA DE ENTRADA
TOMA DE AGUA CRUDA
--- FLUJO DE AGUA
--·---·
-
-
CALLE Nºl
DESCARGA
_______._______
-------
QUEBRADA
DE AFlASHUAYCO
- . .. .
PROYECTO SENREM
O INTEGRAL DE ADECUACION DE CURTIEMB RES EN LA
ETAPA DEL PARQUE INDUSTRIAL RIO SECO-AREQUIPA
~~~~~~~~~~~~~~~~--~~~~~-
CTl 8 l Ll DAD LAMINA :
1 0 12200 - 01 '
rc10N DE LOTES INDUSTRIALES
UB/CAC/ON
j 2
::-~--.L_-.J&_-¡.¡,.,_-J.._ __
CAi.U No. .J
LEYENDA
~ CUll'7Dlil'1n
\ ~
~
P!ANTA OC 1A4TJJJENTO
OTllOS
~ aou1EJfOA
oc L.4 ~ OC ~l'CO
~------------:: oc L.4 ~
~~ P~N~
1:2000
.....Ul\IMOU'.:f
CONSEJO NACIONAL DEL AMBIENTE
.. ~ •
~p~~
'-llNIS'!mO DE INDUSTRIA, l\JR1SMO, INTEGRM:10N Y
NE:COCIACIONES COMERCW.ES IHTe:RHACICNAl.ES
- --
PROYECTO SENREM
, 1.4 g.~ t,J
PROYECTO INTEGRAL DE AOECUACION DE CURTIEtolBRES EN LA
PRIMERA ETAPA OEL PARQUE INDUSTRIAL RIO SECO-AREOUIPA
SéCCION 2-2
t:roo ESTVOIO DE FACTlBlUCW>
SéCCION 1- 1
1:100
UBICACION DE PLANTAS
DE TRATAMIENTO Y CURTIEMBRES
IU80ROt RE"SO:
CESEL S.A. 1---.:....__...J__:__-J-_:1::::~
=::..+=~---1
INCEHIEROS CONSUlTO'l!S
DIBWO:
r w,v
-080: m:"'°'
O.EllO '02
AACHNO •
,, ,,
,,
,, ,,,,
LEYENDA DE EQUIPOS
- -------------
LEYENDA DE FLUJOS ,, ,,,,"'
/
,
CRIBAS O REJAS
DESARENAOOR
FLUJO No DESCRIPCION
I
I
{
/
,_ ........ ____
\
0 \
--
DOSIFICADORES ACUA HOMOGENIZAOA
---------
DE REACTIVOS
0 AGUA DECANTADA --- -------,;::::::::::::::~::::;:::::---
~
DECANTADOR
~ LODOS
_ _.:..__,....1- -- - - -- - - o
Ü ;,-;~~~~~~~-~-;-;-;-~-~-~-~-~-~-§--§-§_§_§_§§§§~"°'~
-------
A
@
LECHOS DE SECADO
AIREADORES DE SUPERFICIE
O'.) ---- ---- ------ ~
o
o
O)
N
N
N
CON LA TOPOGRAF'IA
+
/ ')
1- 8 .
.,8 ol
.,81 8 8..,... 8
,.,
~
..
N
1 N N
¡:: 91
....
"'....
:¡
N
... "
"'
N 81 9 ' 00C 1
N 8 19C8JO
LEYENDA
OESCRIPCJON SJMBOLOS
N 819C600
N 819cµoo
-
ll.ABOAO: ESCALA: RCY.:
CESEL S.A J.O<. 1:.2000
UBICACION
CAU,E No. J
CAU,E No.J
® LEYENDA
CJ CU/fTIDJMCS
CJ PLWTA OC 7"'r.<MDl7l>
CJ C1Tl!OS
PLANTA
1:2000
- --
---
-
o
__
rLlllfl'M lfDl'C • • •
~IO'C1 10•
ll'JZON
,,,.
----====----=====--....
~ ni--~ ; ~l'tlMO<D
b~
__ _...__
- SECCION 1-1
1 :.:... IJ .:::..j - -
1 ..5 ,,,. ,.._
'd
SECCION 2-2
11roo
1
- -
"·' ~·:! '~
C:ONAM PROYECTO SENREM
PROYECTO INTEGRAL DE ADECUACION DE CURTIEMBRES EN LA
PRIMERA ETAPA DEL PARQUE INDUSTRIAL RID SECO-AREQUIPA
EST\JO«> CE FilCTIBIUlW> L.W... :
1:100
TRAZO RED COLECTORA ID12200-2-osl
1 2;?
~
11 f-: 1 ~ : t t 1~-
1 ¡.,
l. l
1.l ....
1 1.
)
w t'
1
t . . . . rtlt
._.,
J:1
•\
..
''
d
+ _J
PLANTA
LEYENDA
EQUIPOS UNIDAD CAPACIDAD LEYENDA DE FLUJOS
.. - - ,\ \
r'
r,
r, ...-· o
<@ <>
@) '<A A A • o
@)
@)
o CONSEJO NACIONAL DEL AMBIENTE
v'MS'""[R C X ~.,. ·q• 1ot .,.u -..r1 " "' ., ,.
A
@ • ...ccoc·•c !:'<ES cc.,:q •«> ..r(q"""n""rs
PPOl '.' .. CONAM PROYECTO SENRE M
PP02 • t •:\
PROYECTO IN TEGRAL OE AO(CUACION 0( CURTl( MGRES (N lA
C><J PRIMERA (TAPA OEL PARQUE INOUSTRIAL RIO SECO - ARCOUIP4
® - ------ - - -- - - ........
DIAGRAMA DE FLUJO DE LA
¡ 012200-~
ALTERNATIVA SELECC IONADA
C ESEL " •
' ..