Contenido Programatico

UNIVERSIDAD DE AMÉRICA
Vicerrectoría Académica y de Posgrados

GUÍA DE APRENDIZAJE DE LA ASIGNATURA
FACULTAD: Ingenierías
PROGRAMA ACADÉMICO Ingeniería DEPARTAMENTO QUE PRESTA EL SERVICIO:
Química - Petróleos Ingeniería Química
NOMBRE ASIGNATURA: Corrosión CODIGO: 3635
IDENTIFICACIÓN
ÁREA PERIODO
CRÉDITOS Horas de Trabajo Académico Semanal
ACADEMICO
Ciencias Ciencias Básicas de Ingeniería Formación Con Autónomo o
Básicas Ingeniería Aplicada Complementaria 5 2 acompañamiento Independiente
2
x 4
REQUISITOS TIPO DE ACTIVIDAD ACADÉMICA
Química y Materiales de Ingeniería Teórica Práctica Teórico-Práctica Obligatoria Electiva
x x
DOCENTE: Oscar Chamarraví Guerra Correo Electrónico: oscar.chamarravi@profesores.uamerica.edu.co
Grupo Horario L M M J V S
DURACIÓN DE LA ASIGNATURA: No. Establecido:
07-
16 semanas: : Enero 23 de 2017 – Junio 3 de 2017
1 09
Nota: La programación de las asignaturas está sujeta a cambios de horarios, fechas o cualquier otra novedad por parte de la Universidad, si se
presentan eventos no contemplados inicialmente (Ver Reglamento de Estudiantes).
INTENCIONALIDAD FORMATIVA
SÍNTESIS Y ALCANCE
Dados los altos costos directos e indirectos que ocasiona los fenómenos de corrosión en la industria en
general, se hace necesario que los ingenieros químicos o de petróleos conozcan los fundamentos teórico-
prácticos de dichos fenómenos y su manera de controlarlos.
OBJETIVO GENERAL OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Adquirir el conocimiento del origen, causas y  Aprender la fundamentación teórica básica de
consecuencias de la corrosión en los metales, Polarización, electrólisis, polarización y
así como, los métodos y los sistemas para Termodinámica.
detenerla, controlarla o prevenirla.  Identificar las variables de velocidad, la
prevención y el control de la corrosión.
 Identificar las clases de corrosión y su control y
estudiar casos representativos.
COMPETENCIAS DE FORMACIÓN
COMPETENCIAS PROFESIONALES DEL PROGRAMA:
INSTRUMENTALES
1. Capacidad de análisis y síntesis de documentos científicos relacionados con su área

2. Conocer los fundamentos generales básicos de su área.
3. Capacidad de gestión de la información.
4. Capacidad de organizar y planificar.
5. Comunicación oral y escrita en lengua propia y en una segunda lengua.
6. Conocer cómo presentar informes y trabajos escritos.
7. Identificar diferentes fuentes de información donde fundamentarse en su asignatura.
8. Conocimiento de informática y las TIC, de los materiales y equipos de laboratorio, en el ámbito del estudio.
9. Capacidad de tomar decisiones y resolver problemas de su área.
10. Toma de decisiones.
11. Organizar y planificar labores concernientes a sus actividades académicas.
INTERPERSONALES
1. Capacidad para comunicarse con expertos de otras áreas.

2. Compromiso ético.
3. Sentido de pertenencia.
4. Habilidades en las relaciones interpersonales.
5. Razonamiento crítico (Habilidades críticas y autocríticas).
6. Reconocimiento a la diversidad y la multiculturalidad (Respetar la individualidad y el entorno).
7. Capacidad de trabajo en equipo disciplinario e interdisciplinario.
8. Trabajo en un contexto internacional.
9. Capacidad para liderar y conducir hacia las metas comunes.
SISTEMICA
1. Capacidad de adaptación a nuevas situaciones.

2. Habilidad para investigar.
3. Aprendizaje autónomo (Aplicar los conocimientos en su área y en otras).
4. Capacidad de aplicar los conocimientos en la práctica.
5. Conocimientos de otras culturas y costumbres.
6. Creatividad.
7. Habilidad para trabajar de forma autónoma.
8. Tener iniciativa y espíritu emprendedor.
9. Liderazgo.
10. Motivación por la calidad.
11. Sensibilidad hacia temas medioambientales
SITUACIÓN PROBLÉMICA:
¿Cómo realizar el control de la corrosión en un material sometido a determinados ambientes y/o solicitudes mecánicas y/o
tecnológicas?
COMPETENCIAS DE LA ASIGNATURA:
 Comprensión y apropiación del conocimiento en Electroquímica y química general.

 Analizar sistemas utilizando balances de masa y energía.
 Analizar, modelar y calcular sistemas con reacciones químicas.
 Aplicar conocimientos de matemáticas, física e ingeniería.
 Aplicar herramientas de planificación y optimización.
 Comparar y seleccionar alternativas técnicas.
 Cuantificar los componentes ambientales de un proyecto.
 Dimensionar sistemas de intercambio de energía.
 Diseño básico de sistemas de automatización y control.
 Especificar equipos e instalaciones.
 Establecer la viabilidad económica de un proyecto.
 Capacidad de análisis de las condiciones iniciales y de trabajo de los materiales y sus ambientes.
 Seleccionar el material adecuado y su establecer el control contra la corrosión según el medio.
 Poseer la capacidad de proponer alternativas viables de selección, diseño, control y evaluación de los sistemas de control
de corrosión.
Elementos de la competencia de la asignatura:
Los desempeños específicos asociados con la unidad de competencia, que el estudiante debe estar en capacidad de
realizar son:
1. Utilizar técnicas de diseño de experimentos.
2. Utilizar herramientas y equipos para pruebas de Corrosión.
3. Plantear alternativas para la selección de materiales más resistentes a al corrosión en aplicaciones de ingeniería.
4. Clasificar y comparar los tipos de materiales metálicos utilizados en ingeniería teniendo en cuenta su estructura atómica.
5. Seleccionar el tipo de material para un uso particular en ingeniería.
6. Prever las fallas o las dificultades que pueden presentarse al emplear

7. Identificar los tipos de corrosión que se presentan en los materiales metálicos.
8. Seleccionar y especificar un acero con base en normas internacionales.
9. Identificar los tipos de corrosión que se presentan en los materiales metálicos.
Conceptos claves de la asignatura:

1. Materiales metálicos
2. Materiales No metálicos
3. Electroquímica
4. Medio ambiente
5. Cationes
6. Electrones
7. Mineral
8. Deterioro.
9. Superficies
10. Inhibición
Relación de los Conceptos claves con las Competencias específicas del Programa:
La corrosión es la causa general de la alteración y destrucción de la mayor parte de los materiales

fabricados por el hombre, ya sean metálicos o no metálicos En el caso de los metales, se trata de la
reacción electroquímica de un metal o aleación con el medio ambiente que lo rodea, lo que provoca un
deterioro de sus propiedades. Al oxidarse el metal, se formarán cationes metálicos, con la consiguiente
pérdida de electrones. Es un proceso natural y cuanta mayor energía es gastada en la obtención del metal
a partir del mineral, tanto será más fácil que el metal regrese a su estado natural en forma de compuestos,
Para combatir su deterioro y dependiendo del grado de corrosión apreciado, debemos seleccionar el
material metálico más adecuado para resistir en gran parte la corrosión en una determinada aplicación de
Ingeniería y/o procedemos básicamente al saneado de las superficies con los métodos más adecuados,
eliminando así cualquier impureza existente y procediendo a continuación a aplicar las diferentes capas de
acabado previa imprimación inhibidora a la corrosión.

PLANEACIÓN
Se Ejes de Elementos de Acciones Criterios de Evaluación Evidencias

ma Formación competencia De Acompañamiento De Trabajo autónomo
na
1 Definición, Conoce los En trabajo de grupos Lectura de los Con base en el texto leído Resumen de
generalidad conceptos básicos se generan discusión conceptos en la y a lo presentado en clase las
(E
es, de la corrosión alrededor del origen bibliografía dada y los alumnos analizan las generalidade
n importancia de los conceptos de la Análisis de la generalidades de la s de la
er y factores Corrosión presentación y de las Corrosión Corrosión
o económicos conclusiones del grupo.
de la
2 Corrosión
3,
2
8)
2 Ciclos Conoce los En trabajo de grupos Lectura de los Con base en el texto leído Resumen de
energéticos conceptos básicos se generan discusión conceptos en la y a lo presentado en clase los ciclos
(E
de los de la obtención alrededor del origen bibliografía dada y los alumnos analizan los energéticos
n materiales. de metales y de los conceptos de Análisis de la ciclos energéticos. de los
e características ciclos energéticos. presentación y de las metales
3 Proceso de conclusiones del grupo.
metalurgia
0 de obtención
a
F Porque se
e corroen los
metales.
b
4)
Fundamento Presentación y Análisis de los Pone en consideración su Taller de
s de Explicación del tema conceptos sobre punto de vista con ejercicios
Electroquími por parte del profesor electroquímica ejercicios respecto a la importancia sobre
talleres cálculos y su y aplicación de la Electroquími
ca:
interpretación electroquímica en el ca.
-Celdas proceso de Corrosión
electrolíticas
-Celdas Desarrolla y
voltaicas o fortalece los
3 galvánicas y fundamentos de la
(F aplicaciones electroquímica
e para el mejor
-Potenciales
entendimiento de
b normales de la Corrosión
6, electrodo
1 -Potencial
1) electroquími
co
-Fuerza
electromotriz
-Serie
electroquími
ca
-Electrodos
de
referencia
4 Electrolisis y Desarrollo y Explicación Lectura de la guía No 1 Realiza un informe de Informe de
determinació realización de la sintetizada de la y 2 de laboratorio laboratorio de acuerdo a laboratorio.
(F
n de áreas determinación de práctica No 1 por correspondiente a la las pautas dadas para un
e anódicas y áreas anódicas y parte del profesor Practica artículo científico. Norma
b catódicas catódicas basados Guías 1 y 2 IIIE
1 (Práctica de en la electrolisis
Laboratorio
3,
1
8
)
Termodinám Desarrolla la Presentación y Análisis de los Pone en consideración su Taller de
ica y cinética capacidad para Explicación del tema conceptos sobre punto de vista con ejercicios
de la identificar y por parte del profesor Termodinámica y respecto a la importancia sobre
corrosión: cuantificar cinética de la Corrosión, y aplicación de la Termodinám
+Termodiná fenómenos ejercicios talleres Termodinámica y cinética ica y cinética
mica de las termodinámicos y cálculos y su de la Corrosión. de la
reacciones cinéticos interpretación Corrosión.
de corrosión asociados al
Energía libre proceso de
de una celda Corrosión
electroquími
ca
-Ecuación
de Nerst:
5 -Ecuación
de Faraday
(F -Diagramas
e de potencial
b PH
2 -Diagramas
de Evans
0, Polarización
2 y
5) despolarizac
ión: pilas
espontáneas
e inducidas
-Pasividad
de los
metales
Transpasivid
ad,
Desviacione
s del
comportami
ento Tafel.
6 Primer corte (30%). Parcial y Prueba escrita del Mide el grado de Prueba
trabajo en clase conocimiento adquirido conocimiento adquirido. escrita.
(F
e
b
2
7
a
M
ar
4)
7 Determinaci Desarrollo y Explicación Lectura de la guía No 3 Realiza un informe de Informe de
(M ón de efecto realización de la sintetizada de la y 5 de laboratorio laboratorio de acuerdo a laboratorio.
de área y determinación del práctica No 2 por correspondiente a la las pautas dadas para un
ar pasividad Efecto de área y parte del profesor Practica artículo científico. Norma
6, (Práctica de pasivación Guías 3 y 5 IIIE
1 Laboratorio
1) No 2)
8 Formas y Identifica y conoce Apoyo en la Estudio de las formas y Realiza una presentación Presentació
(M mecanismos las características elaboración de las mecanismos de la del tema en la hora de n del tema
de las formas y presentaciones del Corrosión en Fontana, clase
ar de la
mecanismos en tema Mars Guy. Corrosion Resumen de
1 Corrosión:
que se presenta la engineering o Vila los temas
3, Introducción Corrosión Casado, Gustavo.
-Corrosión
Corrosión
electroquímica,
mecanismos y métodos
de control.
uniforme
-Corrosión
localizada
1 -Corrosión
8) galvánica
-Corrosión
por
rozamiento
-Corrosión
erosión
-Corrosión
por
cavitación
( Cont.) Identifica y conoce Apoyo en la Estudio de las formas y Realiza una presentación Presentació
Formas y las características elaboración de las mecanismos de la del tema en la hora de n del tema
mecanismos de las formas y presentaciones del Corrosión en Fontana, clase
mecanismos en tema Mars Guy. Corrosión Resumen de
de la
que se presenta la engineering o Vila los temas
Corrosión: Corrosión Casado, Gustavo.
Corrosión Corrosión
por electroquímica,
aireación mecanismos y métodos
diferencial de control.
-Corrosión
9 por rendijas
(M -Corrosión
ar filiforme
2 -Corrosión
0, por picadura
2 -Corrosión
5) selectiva
-Corrosión
bacteriana
-Corrosión
intergranular
-Corrosión
por esfuerzo
-Corrosión
por fatiga
-Daño por
hidrogeno
1 Corrosión Desarrollo y Explicación Lectura de la guía No 4 Realiza un informe de Informe de
Galvánica – realización de la sintetizada de la de laboratorio laboratorio de acuerdo a laboratorio.
0 Protección Corrosión práctica No 2 por correspondiente a la las pautas dadas para un
(M
Catódica Galvánica – parte del profesor Practica artículo científico. Norma
ar (Práctica de Protección Guía 4 IIIE
2 Laboratorio Catódica
7 No 3)
a
A
br
il
1)
1 Segundo (30%). Parcial y Prueba escrita del Mide el grado de Prueba
corte trabajo en clase conocimiento adquirido conocimiento adquirido. escrita.
1
(A
br
i
l
3,
8)
Sistemas de Desarrolla la Explicación Estudio de los Sistemas Realiza una presentación Presentació
control de la capacidad para sintetizada del tema de control de la del tema en la hora de n del tema
1 corrosión: comprender un por parte del profesor. corrosión en Fontana, clase
2 sistema de Mars Guy. Corrosión Taller de
Diseño y
protección por Apoyo en la engineering o Vila aplicación.
(A Selección de
Diseño ,selección elaboración de las Casado, Gustavo.
br materiales. de materiales y presentaciones del Corrosión Resumen de
il Recubrimien recubrimientos tema electroquímica, los temas
tos protectores mecanismos y métodos
1
protectores -pinturas de control.
7,
( Pinturas)
2 Búsqueda de catálogos,
2) guías u hojas técnicas
para la caracterización
de las pinturas
1 Recubrimien Desarrollo y Explicación Lectura de la guía No 6 Realiza un informe de Informe de
tos realización del sintetizada de la y 7 del laboratorio laboratorio de acuerdo a laboratorio.
3 metálicos - efecto de práctica No 2 por correspondiente a la las pautas dadas para un
(A protectores Recubrimientos parte del profesor Practica artículo científico. Norma
br e inhibidores metálicos - Guías 6 y 7 IIIE
il (Práctica de protectores e
Laboratorio inhibidores
2 No 4)
4,
2
9)
(Cont.) Desarrolla la Explicación Estudio de los Sistemas Realiza una presentación Presentació
Sistemas de capacidad para sintetizada del tema de control de la del tema en la hora de n del tema
control de la comprender un por parte del profesor. corrosión en Fontana, clase .
1 corrosión: sistema de Mars Guy. Corrosión Resumen de
4 Preparación protección por Apoyo en la engineering o Vila los temas
(M de recubrimientos elaboración de las Casado, Gustavo.
a superficies metálicos y la presentaciones del Corrosión
preparación de las tema electroquímica,
y Recubrimien
superficies mecanismos y métodos
o tos de control.
1, metálicos
6) Búsqueda de catálogos,
guías o normas técnicas
para la preparación de
superficies
(Cont.) Desarrolla la Explicación Estudio de los Sistemas Realiza una presentación Presentació
control de la comprender un por parte del profesor. corrosión en Fontana, clase .
1 corrosión: sistema de Mars Guy. Corrosión Resumen de
5 Ánodos de protección por Apoyo en la engineering o Vila los temas
(M sacrificio Ánodos de elaboración de las Casado, Gustavo.
a Inhibidores sacrificio e presentaciones del Corrosión
inhibidores tema electroquímica,
y mecanismos y métodos
o de control.
8,
1 Búsqueda de catálogos,
guías o normas técnicas
3) de los ánodos de
sacrificio e inhibidores
de Corrosión
1 (Cont.) Desarrolla la Explicación Estudio de los Sistemas Realiza una presentación Presentació
6 control de la comprender un por parte del profesor. corrosión en Fontana, clase .
(M corrosión: sistema de Mars Guy. Corrosión Resumen de
a Protección protección Apoyo en la engineering o Vila los temas
catódica y anódica elaboración de las Casado, Gustavo.

presentaciones del Corrosión
tema electroquímica,
Conoce los mecanismos y métodos
catódica y conceptos básicos de control.
y sobre cupones y
anódica
o herramientas Búsqueda de catálogos,
1 inteligentes para guías o normas técnicas
Monitoreo el monitoreo y de los sistemas de
5, de la control de la protección catódica y de
2 corrosión: corrosión las herramientas
0) potencial de inteligentes para el
protección, monitoreo y control de la
cupones y corrosión
herramienta
s
inteligentes
17 Examen Conocimientos (40%). Parcial y Prueba escrita del Mide el grado de Prueba
Final generales y trabajo en clase conocimiento adquirido conocimiento adquirido. escrita.
totales de la
Corrosión
METODOLOGÍA ADOPTADA (Didáctica para el aprendizaje

y desarrollo de competencias integrales en relación con el
perfil)
La asignatura se desarrollará con base en las siguientes actividades:

Estudio de las temáticas a comprender
Elaboración de escritos
Desarrollo de talleres en clase
Desarrollo de talleres extra clase
Desarrollo de prácticas en laboratorio
Presentación de Exposiciones
Observación de Videos
Trabajo de Aplicación Práctica.
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
La evaluación es aquella que se realiza en un contexto determinado con un objetivo y finalidad preestablecida., la cual puede ser
Heteroevaluación (realizada por el Docente), Coevaluación (entre pares, entre iguales, entre estudiantes) y Autoevaluación ( Evaluación o
valoración de los propios conocimientos, aptitudes, etc. Por el mismo estudiante).
La evaluación considera la preparación de lecturas de acuerdo a la temática a tratar, socialización de las mismas y retroalimentación,
también talleres y actividades programadas para cada clase, informes de laboratorio y parciales en cada corte. Al final del semestre se
presentará una evaluación individual sobre todos los temas tratados en el curso. La distribución de la Calificación está dada así: Primer
corte (30%); Segundo corte (30%) y Examen final (40%). El rango de calificación en la Universidad de América es de 0.0 a 5.0, siendo 3.0 la
calificación mínima aprobatoria.
Cortes Tipos de evaluación Fechas Ponderación (%)

Heteroevaluación (Primer Parcial) 70
Primer Corte (30%)
Coevaluación (Quices, Trabajos, 30
talleres, informes de laboratorios,
Asistencia))
( 10
Heteroevaluación (Segundo Parcial) 70

Segundo Corte (30%)
Asistencia))
Heteroevaluación (Primer Parcial) 70

Tercer Corte (Examen Final) (40%)
Asistencia))
BIBLIOGRAFÍA
LIBROS BÁSICOS
 M. G. Fontana Greene, Corrosion Engineering, Mc Graw Hill, N. Y. 1987

 Gustavo Vila Casado. Corrosión electroquímica, mecanismos y métodos de control. Bogotá,
Universidad Nacional de Colombia, 1990.
 Posadas, Dioniso. Introducción a la electroquímica. Washington, O.E.A, 1980.
 Uhlig, Herbert H. Corrosión y control de corrosión. Bilbao, Urmo, 1979.
 Principios Básicos de Corrosión y sus Prácticas de Laboratorio Ed Limusa OSCAR
OLVERAsca
 Baeckmann, W. Von; Schwenk, W.; Prinz, W. Handbook of Cathodic Corrosion Protection.
Portland, Elsevier Science Ltd, 1989.
 Otero Huerta, Enrique. Corrosión y degradación de los Materiales. Madrid, Sintesis, 2001
LIBROS COMPLEMENTARIOS
ASM, Metals Handbook 2010
CARLOS FERRER GIMÉNEZ VICENTE AMIGÓ BORRÁS. Tecnología de materiales.2005
DAVIS J.R ED.; DAVIS & ASSOCIATES. ASM materials engineering dictionary. Ohio AMS
Internacional.1992
JAMES Newell. Ciencia de materiales Aplicaciones en ingeniería. México Alfamega Grupo

Editor.2011
J. C Anderson; K. D Leaver; R. D Rawlings; J. M Alexander; María Teresa Aguilar Ortega trad.;

Rolando Jiménez Domínguez rev. téc.Ciencia de los materiales. 1998
MICHAEL F. ASHBY HUGH SHERCLIFF; DAVID CEBON. Materials engineering, science, processing
and design. 2007
JEAN P. MERCIER; GÉRALD ZAMBELLI; WILFRIED KURZ. Introduction to Materials Science.Paris

Amsterdam Elsevier.2002
YIP-WAH CHUNG. Introduction to materials science and engineering. Boca Raton CRC Press Taylor
& Francis Group. 2007
MICHAEL F. ASHBY DAVID R. H JONES. Engineering materials 1 an introduction to their properties

and applications. Oxford Butterworth-Heineman.1996.
L L Shreir, Corrosion. Volume 1, Metal / environmental reactions, [Burlington, VT] : Elsevier :

Newnes-Butterworths, 2014, ©1976.
Lionel L Shreir, Corrosion, Norwich, NY : Knovel, 2003
Francis L La Que; L L Shreir, Corrosion. 1. Corrosion of metals and alloys., London : Newnes, 1965.
Lionel L Shreir, Corrosion. 2, Corrosion control, Oxford u.a. : Butterworth Heinemann, 1994.
Jon Bassoff, Corrosion, [North Webster, Indiana] : DarkFuse, 2013.
REVISTAS
 Revista Virtualpro.
• Materials Science and Engineering.
• Materials Today.
 Inpra Latina
 Metal Finishing
BIBLIOGRAFÍA WEB
 PÁGINAS WEB
• Http://www.corrosiondoctors.org/
 http://www.finishing.com/
 http://www.nace.org
REVISÓ Información correspondiente de quien revisó la Vo. Bo. Información correspondiente de quien dio el Visto Bueno a la
presente Guía de Aprendizaje de la Asignatura (Director del Programa presente Guía de Aprendizaje de la Asignatura (Decano de la Facultad)
o Departamento)
Nombre: Nombre:
Cargo: Cargo:
Firma: Firma:
Fecha: Fecha:
ANEXOS:
 GUÍAS DE PRACTICAS DE LABORATORIO (Cuando aplica).

PROGRAMAS: FACULTAD:
INGENIERIAS DE PETROLEOS E INGENIERIAS
ING. QUIMICA
NOMBRE ASIGNATURA:
CODIGO:
3635L
CORROSION
PRÁCTICA
NOMBRE DE LA PRÁCTICA: ELECTROLISIS Y DETERMINACIÒN DE AREAS ANÓDICAS Y
No.
CATÓDICAS
1Y2
1 INTRODUCCIÓN Y MARCO TEÓRICO:

La electrolisis es un proceso químico mediante el cual es posible transformar energía eléctrica en energía química o viceversa, lo
cual implica una transferencia de carga (corriente eléctrica) entre productos y reactivos. Las reacciones que ocurren en las celdas
electroquímicas se pueden clasificar en espontaneas y no espontaneas, según el valor de la FEM generado por la celda.
Dentro de las celdas espontaneas se encuentran las pilas o baterías y las celdas de corrosión, por otra parte las celdas no
espontaneas se usan en la producción de recubrimientos electrolíticos y también en metalurgia extractiva, síntesis química y
tratamiento de aguas.
En esta práctica se emplearan los conceptos de FEM, ecuación de Faraday para la electrolisis, reacciones de oxidación y
reducción.
2 OBJETIVO(S):
Que el estudiante profundice en los conceptos básicos que rigen el comportamiento de las celdas electroquímicas.
Que el estudiante diferencie y comprenda el papel de cada uno de los componentes de las celdas electroquímicas.
Que el estudiante describa el comportamiento de las celdas electroquímicas y lo relacione con el comportamiento teórico según
diferentes configuraciones empeladas.
3 EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y/O MATERIALES:

Por cada grupo de 4 personas:
Fuente de corriente D.C.
Electrodos de diferentes materiales (grafito, hierro, cobre, zinc…)
2 vasos de vidrio de 300mL
1 multímetro
2 Caimanes
REACTIVOS
Cloruro de sodio
Fenolftaleína
4 MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS:
Previo a la práctica el estudiante debe realizar procedimiento en forma de diagrama de flujo y una tabla de datos para cada parte
de la práctica.
Parte 1.
Llenar en un vaso de precipitados hasta ¾ de su volumen con solución de NaCl 5%, introducir 2 electrodos
bien lijados y de materiales diferentes
Conectar el multímetro en la opción voltaje directo.
Tomar la lectura cada 30 s hasta que estabilice (aprox 5-10 min).
Repetir el procedimiento con solución al 10% de NaCl.
Repetir el procedimiento con solución al 15% de NaCl.
PARTE 2
Llenar un vaso hasta ¾ de su volumen con agua e introducir los electrodos de diferentes materiales bien
lijados (tome nota del estado de la superficie antes de empezar el experimento), conectar cada electrodo a
una terminal de la fuente (positivo y negativo) según instrucciones del profesor y registrar lo observado.
Aplique una gota de fenolftaleína cerca a cada uno de los electrodos y registre lo observado.
Encienda la fuente y aplique una diferencia de potencial de 1 V, registre la corriente que marca la fuente así
como los cambios observados en el electrolito o en los electrodos.
Aumente el voltaje de 1V cada vez hasta 6 V y repita el procedimiento.
Repita el procedimiento usando solución de 5% de NaCl.
Cambie los electrodos de lugar y repita el último procedimiento.
5 CÁLCULOS Y RESULTADOS:
Parte 1.
Grafique el potencial medido en la celda en función del tiempo y de la concentración de cloruro de sodio.
Establezca los parámetros de los cuales depende la conductividad del electrolito, compare con los resultados
experimentales.
A partir de los resultados de potencial describa las reacciones químicas que pueden estar ocurriendo en cada
uno de los electrodos, compare el potencial medido con el teórico.
Parte 2.
Grafique la corriente que pasa por la celda en función del potencial aplicado a la celda.
A partir de las observaciones describa las reacciones químicas que pueden estar ocurriendo en cada uno de
los electrodos.
Empelando la ecuación de Faraday calcule la velocidad de reacción en cada electrodo durante en función del
voltaje aplicado a la celda.
6. ANEXOS:
7 REFERENCIAS:
Química la ciencia central, Brown, LeMay, Bursten. Prentice Hall.
Corrosion engineering. Fontana Mars. Mc Graw Hill.
Libros de química inorgánica

FONTANA M., Corrosion engineering. Mc Graw Hill.
DENIS A.J., .Principles and Prevention of Corrosion., Mc Millan Publishing Company, 1992.
KAESCHE H., Corrosion of metals Physicochemical Principles and Current Problems., Springer. 2003.
PLETCHER D., Industrial Electrochemistry. CHAPMAN AND HALL. New York. 1990.
DONALD ASKELAND "La ciencia e Ingeniería de los materiales". Edit. Iberoamericana 4. Edic.
Revisó Autorizó
Cargo Docente Director de Programa o Coordinador de Área Decanatura o Dirección
Ciencias
Nombre ING. Metalúrgico. OSCAR I.Q. LEONARDO DE J.HERRERA G. DR. JULIO C. FUENTES
CHAMARRAVÌ GUERRA A.
Firma
PROGRAMAS:
FACULTAD:
INGENIERIAS QUIMICA Y
INGENIERIAS
PETROLEOS
NOMBRE ASIGNATURA:
CODIGO:
3536L
CORROSION
PRÁCTICA
NOMBRE DE LA PRÁCTICA:
No.
EFECTO DE ÁREA
3

Como se sabe, el acoplamiento galvánico debe evitarse en presencia de un medio corrosivo, ya que produce un aumento en la
velocidad de corrosión del material más anódico. Sin embargo, este efecto también va a ser dependiente de las áreas catódica y
anódica, es decir, otro de los factores importantes en la corrosión galvánica es el "Efecto de área", o sea la relación del área
catódica al área anódica.
Una relación de área desfavorable, consiste en un cátodo muy grande y un ánodo muy pequeño; así, para un flujo de corriente
dado en la celda, la densidad de corriente es mayor para un electrodo pequeño que para uno grande y entre mayor es la
densidad de corriente en una área anódica, mayor será la velocidad de corrosión. La corrosión de área anódica puede llegar a
ser de 100 a 1000 veces mayor que si las áreas fueran iguales. La violación de este principio puede resultar en fallas muy
costosas en la industria, ya que soluciones medianamente corrosivas pueden llevar a velocidades de corrosión extremadamente
altas, cuando la relación de áreas entre cátodo y ánodo es muy grande.
Figura 1.- La corrosión y sus efectos: Corrosión galvánica

2 OBJETIVO(S):
Observar el efecto de área en la corrosión de dos metales.
Determinar la velocidad de corrosión para los pares galvánicos formados.

· Probetas de cobre y acero de las siguientes dimensiones:
1 Probeta de cobre de 3 x 0.3 x 0.5 cm
1 Probeta de cobre de 3 x 0.3 x 2 cm
2 Probetas de acero de 0.6 x 0.6 x 1.5 cm
· Sal de cocina.
· 2 vasos de precipitados de 100 ml.
· Balanza analítica y calibrador.
Previo a la práctica el estudiante debe realizar procedimiento en forma de diagrama de flujo y una tabla de datos
para cada parte de la práctica.
1.-Cada probeta se pule, se pesa y se mide de manera que podamos obtener su área.
2.- Se prepara la solución corrosiva con un litro de agua y 30 g. de sal.
3.- Se unen las probetas, colocando una de cobre y una de acero, de manera que se tenga un buen contacto entre ellas.
4.- Se introducen las probetas en el medio corrosivo permaneciendo dentro de él durante dos semanas.
5.- Al retirar las probetas del medio corrosivo, se deben lavar perfectamente, de manera que se retire todo el óxido y
productos de la corrosión.
6.- Finalmente, se secan perfectamente y se pesan.
Discusión y resultados, observar y comparar los datos.
ACTIVIDADES DE INVESTIGACIÓN.
1. Describa lo que observó en los vasos de precipitados, durante el tiempo que duró la prueba.
2. Determine la velocidad de corrosión para todas las probetas.
3. ¿Qué efecto tiene el tamaño de la probeta de cobre sobre la velocidad de corrosión del acero?
4. Supongamos que se tienen unidos (soldados) dos materiales distintos, los cuales se encuentran sumergidos en un medio
corrosivo no muy severo. ¿Sería recomendable recubrir el material más anódico con pintura anticorrosiva? Explique.
5. ¿Si dos metales distintos tienen que unirse, que precauciones se deberán observar para reducir el ataque del metal
menos noble?
6. ANEXOS:
7 REFERENCIAS:
BIBLIOGRAFÍA
 Vilas Casado Gustavo “Corrosión, Electroquímica – Mecanismos y Métodos de control” Editorial U.N. 1989
 Handbook of Corrosion Engineering Pierre R. Roberge McGraw-Hill. E.U.A. 2000
 Corrosion Engineering Mars G. Fontana, and Norbert D. Greene McGraw-Hill. New York. 1967.
 Más allá de la herrumbre I Javier Ávila Mendoza y Joan Genescá Llongueras Fondo de Cultura Económica.
México. 2002
 Más allá de la herrumbre II, La lucha contra la corrosión. Javier Ávila Mendoza y Joan Genescá Llongueras
Fondo de Cultura Económica. México. 2003Corrosion engineering. Fontana Mars. Mc Graw Hill.
 DENIS A.J., .Principles and Prevention of Corrosion., Mc Millan Publishing Company,

1992.
 KAESCHE H., Corrosion of metals Physicochemical Principles and Current Problems.,
Springer. 2003.
 PLETCHER D., Industrial Electrochemistry. CHAPMAN AND HALL. New York. 1990.
 DONALD ASKELAND "La ciencia e Ingeniería de los materiales". Edit. Iberoamericana 4. Edic.
Elaboró Revisó Autorizó
Docente Director de Programa o Coordinador de Decanatura o Dirección Ciencias
Área
ING. Metalúrgico. OSCAR I.Q. LEONARDO DE J.HERRERA G. DR. JULIO C. FUENTES A.
CHAMARRAVÌ GUERRA
PROGRAMAS:
FACULTAD:
INGENIERIAS DE PETROLEOS E
INGENIERIAS
ING. QUIMICA
NOMBRE ASIGNATURA:
CODIGO:
3635L
CORROSION
PRÁCTICA No. NOMBRE DE LA PRÁCTICA:
4 TIPOS DE CORROSIÓN : CORROSION GALVANICA-PROTECCION CATODICA

La corrosión se define como el deterioro de un material a consecuencia de un ataque electroquímico por su
entorno. De manera más general, puede entenderse como la tendencia general que tienen los materiales a
buscar su forma más estable o de menor energía interna. Siempre que la corrosión esté originada por una
reacción electroquímica (oxidación), la velocidad a la que tiene lugar dependerá en alguna medida de la
temperatura, de la salinidad del fluido en contacto con el metal y de las propiedades de los metales en cuestión.
Otros materiales no metálicos también sufren corrosión mediante otros mecanismos. El proceso de corrosión es
natural y espontáneo, la corrosión es un fenómeno amplio que afecta a todos los materiales (metales,
cerámicos, polímeros, etc.) y todos los ambientes (medios acuosos, atmosfera, alta temperatura, etc.).
Es un problema industrial importante, pues puede causar accidentes (ruptura de una pieza) y, además,
representa un costo importante, ya que se calcula que cada pocos segundos se disuelven 5 toneladas de acero
en el mundo, procedentes de unos cuantos nanómetros o picòmetros, invisibles en cada pieza pero que,
multiplicados por la cantidad de acero que existe en el mundo, constituyen una cantidad importante. La
corrosión es un campo de las ciencias de materiales que invoca a la vez nociones de química y de física (físico-
química).
La protección catódica es una técnica empleada para prevenir la corrosión de un material al disminuir su
potencial de electrodo mediante el uso de una fuente de corriente directa (corriente impresa) o mediante
contacto directo con un material más activo (ánodos de sacrificio).
En esta práctica se emplearan además los conceptos de electrodo de referencia, potencial de electrodo,
Diagrama de Pourbaix.
2 OBJETIVO(S):
Que el estudiante profundice en los conceptos teóricos sobre los tipos de corrosión en metales.
Que el estudiante profundice en los conceptos teóricos sobre la termodinámica de los procesos corrosión de
metales.
Que el estudiante aplique los conceptos básicos de la protección catódica.
Que el estudiante aprenda a realizar la medición de potenciales de electrodo de diferentes
materiales e interprete su significado.

Por cada grupo de 4 personas traer:
Recipiente de 2 litros con electrolito de prueba (Botella plástica de boca ancha ver anexo)
Electrodo de referencia de cobre sulfato de cobre (ver anexo)
4 electrodos de acero (puntillas no galvanizadas de 5 cm de longitud)
Un electrodo de grafito y un electrodo de zinc (desarmar una pila de 2V NO alcalina ver anexo)
Una pila nueva de 9 V
Cinta aislante o cinta de enmascarar
3 metros de cable de cobre de diámetro entre 1 y 1,5 mm
1 bisturí
EQUIPOS
Por cada grupo de 4 personas
 Multímetro – amperímetro AC.
 Alicates y cortafrío
REACTIVOS
Solución de cloruro de sodio de 30g/L
Solución saturada de sulfato de cobre.
1. Limpie bien (con lija) todos los electrodos y tome nota sobre el estado de las superficies iniciales
2. Desarme una pila y saque los electrodos de zinc y el grafito (ver anexo)
3. Conecte mediante cable de cobre un electrodo de hierro y el electrodo de zinc, verifique que este bien
apretado y aislé bien las conexiones con cinta.
4. Conecte 20cm de cable de cobre con un electrodo de hierro, verifique que este bien apretado y aislé
bien las conexiones con cinta.
5. Conecte mediante cable de cobre (20cm) el polo negativo de la pila a un electrodo de hierro y el polo
positivo al electrodo de grafito, verifique que este bien apretado y aislé bien las conexiones con cinta.
PRECAUSION: que no quede la pila en corto circuito pues se puede calentar.
6. En el recipiente plástico (ya debe tener el electrolito solido) valla colocando los electrodos en el
siguiente orden:
7. Electrodo de referencia
8. Para cada uno de los electrodos por separado (Fe, Cu, Zn, C): entiérrelo y mida el potencial con
respecto al electrodo de referencia.
9. Para los electrodos por parejas entiérrelos en la arena y mida para cada sistema (Fe/C, Fe/Cu, Fe/Zn y
C/pila, Fe/pila) el potencial con respecto al electrodo de referencia. Tome los datos de potencial
10. Mida con papel indicador el pH del electrolito
11. Cubra la parte superior de la botella con una bolsa para evitar la pérdida de humedad
TOMA DE DATOS
1. Haga una hoja de datos donde pueda tomar la siguiente información: Electrodo, potencial vs Cu/CuSO4,
potencial vs NHE.
2. Haga una hoja de datos donde pueda anotar todos los fenómenos que observe durante el
desarrollo del experimento cada 8 días durante 3 semanas.
3. En cada observación sacar con cuidado los electrodos y tomar nota del estado de la superficie la cual no
debe ser modificada ni limpiada (registro fotográfico).
4. Colocar nuevamente los electrodos y mantener tapado el recipiente.
Comparación de los montajes realizados con casos de corrosión teóricos o de la industria.
Ubicar en el diagrama de Pourbaix correspondiente los datos de potencial y pH medidos.
Analizar los tipos de corrosión observados en cada material.
6 ANEXOS:
ANEXO 1. ELECTRODO DE REFERENCIA
Gelatina sin sabor

con 3%NaCl,
preparar más
concentrada de lo que
indican las
instrucciones y dejar
condensar.
ANEXO 2. DSARMAR UNA PILA NO ALCALINA PARA SACAR ELECTRODOS DE GRAFITO Y ZINC.
1 - metal cap (+)
2 - carbon rod (positive electrode)
3 - zinc case (negative electrode)
4 - manganese(IV) oxide
5 - moist paste of ammonium chloride (electrolyte)

6 - metal bottom (-)
ANEXO 3. MONTAJE EXPERIMENTAL

Arena con solución de NaCl
7 REFERENCIAS:
Química la ciencia central, Brown, LeMay, Bursten. Prentice Hall.
Corrosion engineering. Fontana Mars. Mc Graw Hill.
Libros de química inorgánica
FONTANA M., Corrosion engineering. Mc Graw Hill.

DENIS A.J., .Principles and Prevention of Corrosion., Mc Millan Publishing Company, 1992.
KAESCHE H., Corrosion of metals Physicochemical Principles and Current Problems., Springer. 2003.
PLETCHER D., Industrial Electrochemistry. CHAPMAN AND HALL. New York. 1990.
DONALD ASKELAND "La ciencia e Ingeniería de los materiales". Edit. Iberoamericana 4. Edic.
Revisó Autorizó

Área
Cargo
Nombre ING. Metalúrgico. OSCAR I.Q. LEONARDO DE J.HERRERA G. DR. JULIO C. FUENTES A.
CHAMARRAVÌ GUERRA
Firma
PROGRAMAS:
FACULTAD:
INGENIERIAS
QUIMICA Y PETROLEOS INGENIERIAS
NOMBRE ASIGNATURA:
CODIGO:
3536L
CORROSION
PRÁCTICA
No.
PASIVIDAD
5

El fenómeno de la pasividad de los metales es difícil de explicar debido a lo complejo de su naturaleza y a las condiciones
específicas bajo las cuales puede ocurrir. Esencialmente, la pasividad se refiere a la pérdida de reactividad química,
experimentada por ciertos metales y aleaciones bajo condiciones ambientales específicas. Lo anterior quiere decir que bajo
ciertas condiciones, algunos metales y aleaciones se comportarán como materiales inertes, tales como se comportaría el
oro o el platino.
Se ha observado este comportamiento en metales de gran uso en ingeniería, tales como: hierro, níquel, cromo, titanio y las
aleaciones que contienen estos metales
La figura 1 muestra el comportamiento típico de un metal que sufre el efecto de pasividad; el comportamiento de este metal
se puede dividir en tres regiones: Activa, pasiva y transpasiva.
Figura 1.- Comportamiento típico de un metal que experimenta pasividad
En la región activa el metal se comporta como cualquier metal activo sumergido en un medio corrosivo, es decir un aumento
en la potencia del agente oxidante trae como consecuencia un aumento en la velocidad de corrosión. En la región pasiva, el
metal se comporta como un metal noble y aumentos posteriores en la potencia del agente oxidante, prácticamente no
produce cambio en la velocidad de corrosión. Finalmente en la región transpasiva el metal se comporta nuevamente como
un metal activo, en el cual un aumento en la potencia del agente oxidante trae como consecuencia un aumento en la
velocidad de corrosión.
En suma, los metales que poseen una transición activa-pasiva, serán pasivos o muy resistentes a la corrosión en medios
ambientes moderados o fuertemente oxidantes. Bajo condiciones de oxidación extremadamente fuertes, esos materiales
pierden sus propiedades de resistencia a la corrosión.
2 OBJETIVO(S):
Observar el efecto de pasividad de los metales.
Obtener la velocidad de corrosión de un metal en el rango activo y pasivo.

Dos probetas de acero
· Ácido nítrico al 70% y al 35%
· Dos vasos de precipitados de 100 ml
· Balanza analítica y calibrador
· Pinzas y probeta graduada
1. Las dos probetas de acero se miden y se pesan.

2. A continuación una de las dos probetas se introduce en un vaso de precipitados, conteniendo ácido nítrico al 70%
permaneciendo dentro de este medio por espacio de 10 minutos.
3. Transcurrido este tiempo se agrega el ácido nítrico a un vaso de precipitados que contiene agua en igual
cantidad, de manera que se logre una concentración de aproximadamente 35% y se deja en este medio
durante una semana.
4. La segunda de las probetas se introduce en un vaso de precipitados, conteniendo ácido nítrico al 35% y se deja
allí 15 min.
5. Al final del experimento se lavan las probetas y se pesan.
Discusión y resultados, observar y comparar los datos.
ACTIVIDADES DE INVESTIGACIÓN.
1. Describa lo que observó en cada vaso de precipitados.
2. Determine la velocidad de corrosión para las dos probetas
3. Las capas superficiales y las películas pasivadoras son recubrimientos protectores que tienden a reducir la velocidad de
corrosión. ¿Qué tipo de capa es más estable?
4. Explique el comportamiento de las dos probetas en base a la curva mostrada en la figura 1
5. ¿Por qué la primera probeta reacciona violentamente, si se le golpea o se le raspa ligeramente en la solución ácida al
35%?
6. ANEXOS:
7 REFERENCIAS:
BIBLIOGRAFÍA
México. 2002
 DENIS A.J., .Principles and Prevention of Corrosion., Mc Millan Publishing Company, 1992.
 KAESCHE H., Corrosion of metals Physicochemical Principles and Current Problems., Springer. 2003.

Área
CHAMARRAVÌ GUERRA
PROGRAMAS:
FACULTAD:
INGENIERIAS
QUIMICA Y PETROLEOS INGENIERIAS
NOMBRE
ASIGNATURA: CODIGO:
3536L
CORROSION
PRÁCTICA
No.
RECUBRIMIENTOS METALICOS PROTECTORES
6

Galvanizado
Galvanizado es el proceso electroquímico por el cual se puede cubrir un metal con otro.
La función del galvanizado es proteger la superficie del metal sobre el cual se realiza el proceso. El galvanizado más común
consiste en depositar una capa de zinc (Zn) sobre hierro (Fe); ya que, al ser el zinc más oxidable, menos noble, que el
hierro y generar un óxido estable, protege al hierro de la oxidación al exponerse al oxigeno del aire. Se usa de modo general
en tuberías para la conducción de agua cuya temperatura no sobrepase los 60 °C ya que entonces se invierte la polaridad
del zinc respecto del acero del tubo y este se corroe en vez de estar protegido por el zinc. Para evitar la corrosión en
general es fundamental evitar el contacto entre materiales disímiles, con distinto potencial de oxidación, que puedan
provocar problemas de corrosión galvánica por el hecho de su combinación. Puede ocurrir que cualquiera de ambos
materiales sea adecuado para un galvanizado potencial con otros materiales y sin embargo su combinación sea
inadecuada, provocando corrosión, por el distinto potencial de oxidación comentado.
Hojalata
La hojalata es una delgada capa de acero (dulce) debajo contenido de carbono recubierto de estaño. El recubrimiento se
aplica por medio de electro-deposición. Existen otros componentes, como la aleación de hierro estaño ubicado en forma
adyacente al acero base, y sobre la capa de estaño películas de óxido e hidróxido y las sales de estaño. Por último se
encuentra el aceite lubricante de protección. Los espesores de las capas citadas son de aproximadamente 200 a 300 u para
el acero base, 0,5 a 2 u para la capa de estaño y 0,5 a 1u para la aleación. La hojalata convencional o de “reducción simple”
es la más utilizada. El espesor del acero base es reducido en frío a espesor deseado, en un tren de laminación y con
recocido posterior. La hojalata “doble reducida” es la que se somete a una segunda reducción después de recocida.
2 OBJETIVO(S):
Observar el fenómeno de corrosión en recubrimientos aplicados a los aceros inmersos en un medio corrosivo

· Una lata de acero estañada (hojalata) vacía
· Una Placa galvanizada
· Un recipiente adecuado de plástico o vidrio
· Guantes de látex
· Cloruro de sodio
· Agua desionizada o desmineralizada
· Un destornillador
1.- Usando los guantes de látex en todo momento, se hace un rasguño a la placa galvanizada con el destornillador,
asegurándose de penetrar hasta el sustrato (metal base).
2.- Similarmente, se hace un rasguño a la lata estañada con el destornillador asegurándose de penetrar hasta el sustrato
(metal base).
3.- Se prepara la solución agregando 25 g de cloruro de sodio en medio litro de agua desionizada(los granos deberán
disolverse por completo).

4.-Se vacía la solución del paso 3 en el recipiente de plástico o vidrio, en el cual se sumerge la palca
galvanizada por un periodo de 24 horas.
5.- Posteriormente se repite el paso 4 con la hojalata (la solución no debe estar contaminada).
Discusión y resultados, observar y comparar los dos recubrimientos.
5. ACTIVIDADES DE INVESTIGACIÓN.
1. Porque se considera al Zn como un buen recubrimiento?

2. ¿Qué ventajas tiene el Zn en comparación con el estaño, cuando funcionan como recubrimiento en un sustrato de acero?
3. ¿Porque el acero presenta corrosión con el recubrimiento de Sn y con el de Zn no?
4. Describa las ventajas y desventajas de los recubrimientos de Zn
5. Que otros tipos de recubrimientos protectores contra la corrosión existen?
6. ¿Dónde es común ver los recubrimientos de Zn en la vida diaria?
7. ¿Por qué se usan, regularmente, los recubrimientos de Sn para los alimentos?
8. ¿Porque no se oxida el acero al estar recubierto totalmente con Sn?
6. ANEXOS:
7 REFERENCIAS:
BIBLIOGRAFÍA
México. 2002

Área
CHAMARRAVÌ GUERRA
PROGRAMAS: FACULTAD:
INGENIERIAS INGENIERIAS
QUIMICA Y PETROLEOS
NOMBRE
ASIGNATURA: CODIGO:
3536L
CORROSION
PRÁCTICA
No.
INHIBIDORES
7

Qué es un Inhibidor de Corrosión?
Un inhibidor de corrosión es un material que fija o cubre la superficie metálica, proporcionando una película protectora que
detiene la reacción corrosiva. Frecuentemente se utilizan recubrimientos para prevenir la corrosión metal mecánica. Los
recubrimientos inhibidores de corrosión más efectivos, en un tiempo, fueron los materiales de base aceite o solvente. En
años recientes los productos de base agua han sido desarrollados y están siendo utilizados con gran éxito
2 OBJETIVO(S):
Conocer cómo actúan los inhibidores
Determinar el efecto de los inhibidores sobre metales expuestos a medios corrosivos
Comprobar ventajas al usar inhibidores

4 vasos de precipitado de 500 ml

Varios clavos de hierro
Mezcladores
1 balanza
1 pipeta graduada
REACTIVOS
Aditivo inhibidor de la corrosión (SIKA FerroGard 901)
Cloruro de sodio
Agua
Datos del aditivo: Aditivo líquido inhibidor de la corrosión del acero de refuerzo para concreto y mortero. Sika
FerroGard-901 tiene el doble efecto de los inhibidores orgánicos e inorgánicos y mediante su uso se aumenta
considerablemente la vida útil de las estructuras.
Los principales campos de aplicación son: „ Muelles y estructuras en ambiente marino. „ Pavimentos de concreto
reforzado. „ Instalaciones industriales. „ Puentes y túneles. „ Edificios de estacionamientos. „ Muros de
contención.
Paso a paso:
En cada recipiente preparar un medio con las siguientes características:

Vaso 1: agua sola
Vaso 2: solución 1 % con el aditivo
Vaso 3: solución 10 % de NaCl
Vaso 4: solución 1 % con el aditivo y 10 % NaCl
Deposite varios clavos en cada vaso
Realice observaciones en los siguientes periodos:
En 1 hora
En 1 día
En 3 días
En 1 semana
En 2 semanas
Tome evidencia fotográfica
Discusión y resultados, observar y comparar los dos recubrimientos.
6. ACTIVIDADES DE INVESTIGACIÓN.
 Determine diferencias para los clavos en cada recipiente y para cada periodo de
tiempo.
 Investigue que otro tipo de aditivos se usan en la industria.
 ¿Qué otras aplicaciones tienen los inhibidores?
6. ANEXOS:
7 REFERENCIAS:
BIBLIOGRAFÍA
 FONTANA M., Corrosion engineering. Mc Graw Hill.
 http://www.karaysa.com/products/pdf/sika-ferrogard-901.pdf
 http://www.productosquimicosmexico.com.mx/inhibidor_de_corrosion.aspx
 http://www.cimcool.ca/uploads/downloads/SelecciondeunInhibidordeCorrosion.pdf
 http://lufhissa.com/inhibidores-de-corrosion.htm
 https://ingenierodelacrisis.wordpress.com/2012/03/23/inhibidores-de-corrosion/
 https://www.youtube.com/watch?v=YJMNQLDLvx8

Área
CHAMARRAVÌ GUERRA

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UNIVERSIDAD DE AMÉRICA

Vicerrectoría Académica y de Posgrados

NOMBRE ASIGNATURA: Corrosión CODIGO: 3635

REQUISITOS TIPO DE ACTIVIDAD ACADÉMICA

Química y Materiales de Ingeniería Teórica Práctica Teórico-Práctica Obligatoria Electiva

DOCENTE: Oscar Chamarraví Guerra Correo Electrónico: oscar.chamarravi@profesores.uamerica.edu.co

1. Capacidad de análisis y síntesis de documentos científicos relacionados con su área

1. Capacidad para comunicarse con expertos de otras áreas.

1. Capacidad de adaptación a nuevas situaciones.

 Comprensión y apropiación del conocimiento en Electroquímica y química general.

Elementos de la competencia de la asignatura:

6. Prever las fallas o las dificultades que pueden presentarse al emplear

8. Seleccionar y especificar un acero con base en normas internacionales.

9. Identificar los tipos de corrosión que se presentan en los materiales metálicos.

Conceptos claves de la asignatura:

La corrosión es la causa general de la alteración y destrucción de la mayor parte de los materiales

Se Ejes de Elementos de Acciones Criterios de Evaluación Evidencias

catódica y anódica elaboración de las Casado, Gustavo.

METODOLOGÍA ADOPTADA (Didáctica para el aprendizaje

La asignatura se desarrollará con base en las siguientes actividades:

Cortes Tipos de evaluación Fechas Ponderación (%)

Heteroevaluación (Segundo Parcial) 70

Heteroevaluación (Primer Parcial) 70

 M. G. Fontana Greene, Corrosion Engineering, Mc Graw Hill, N. Y. 1987

ASM, Metals Handbook 2010

CARLOS FERRER GIMÉNEZ VICENTE AMIGÓ BORRÁS. Tecnología de materiales.2005

JAMES Newell. Ciencia de materiales Aplicaciones en ingeniería. México Alfamega Grupo

J. C Anderson; K. D Leaver; R. D Rawlings; J. M Alexander; María Teresa Aguilar Ortega trad.;

JEAN P. MERCIER; GÉRALD ZAMBELLI; WILFRIED KURZ. Introduction to Materials Science.Paris

MICHAEL F. ASHBY DAVID R. H JONES. Engineering materials 1 an introduction to their properties

L L Shreir, Corrosion. Volume 1, Metal / environmental reactions, [Burlington, VT] : Elsevier :

Lionel L Shreir, Corrosion, Norwich, NY : Knovel, 2003

Jon Bassoff, Corrosion, [North Webster, Indiana] : DarkFuse, 2013.

 GUÍAS DE PRACTICAS DE LABORATORIO (Cuando aplica).

1 INTRODUCCIÓN Y MARCO TEÓRICO:

3 EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y/O MATERIALES:

Libros de química inorgánica

1 INTRODUCCIÓN Y MARCO TEÓRICO:

Figura 1.- La corrosión y sus efectos: Corrosión galvánica

3 EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y/O MATERIALES:

 DENIS A.J., .Principles and Prevention of Corrosion., Mc Millan Publishing Company,

1 INTRODUCCIÓN Y MARCO TEÓRICO:

3 EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y/O MATERIALES:

Gelatina sin sabor

1 - metal cap (+)

2 - carbon rod (positive electrode)

3 - zinc case (negative electrode)

5 - moist paste of ammonium chloride (electrolyte)

ANEXO 3. MONTAJE EXPERIMENTAL

Arena con solución de NaCl

Corrosion engineering. Fontana Mars. Mc Graw Hill.

Libros de química inorgánica

FONTANA M., Corrosion engineering. Mc Graw Hill.

Docente Director de Programa o Coordinador de Decanatura o Dirección Ciencias

1 INTRODUCCIÓN Y MARCO TEÓRICO:

Figura 1.- Comportamiento típico de un metal que experimenta pasividad

3 EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y/O MATERIALES:

1. Las dos probetas de acero se miden y se pesan.

Elaboró Revisó Autorizó

1 INTRODUCCIÓN Y MARCO TEÓRICO:

3 EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y/O MATERIALES:

disolverse por completo).

1. Porque se considera al Zn como un buen recubrimiento?