012.mtto Mecanico MPV12 Motor de Combustion Interna

CONFIPETROL Código:
Versión:
INSTRUCTIVO DE TRABAJO PARA Fecha:
NIT 900.179.369-6 MANTENIMIENTO MECANICO PREVENTIVO Página 1 de 21
MPV12 DEL MOTOR DE COMBUSTION INTERNA
Control de Cambios
N° Ítem Cambio Realizado Motivo del Cambio Fecha del
Versión del Cambio
Cambio
1. OBJETIVO
El Presente instructivo seguro de trabajo para realizar MANTENIMIENTO MECANICO PREVENTIVO

MPV12 DEL MOTOR DE COMBUSTION INTERNA, tiene como objetivo principal prevenir la ocurrencia de
eventos no deseados, lesiones personales, incidentes, prevenir los efectos nocivos en la salud de las
personas, daños en los activos, fallas operacionales y la contaminación del medio ambiente;
identificando cada uno de los peligros y controles existentes para desarrollo de la actividad de una forma
segura y con criterios de calidad.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para todas las actividades desarrollados por los colaboradores de Confipetrol
en la GERENCIA DE OPERACIONES DE DESARROLLO Y PRODUCCION HUILA – TOLIMA (GDH).
3. ELEMENTOS Y EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
Tipo Protección Elemento

Casco de Seguridad Dieléctrico, Clase E tipo 1
Gafas de Seguridad de lente claro con protección UV, norma ANZI 87.
Tapa Oídos de Inserción o Copa, NORMA ANZI Z 3-19. (si aplica)
Elementos y Equipos de Guantes de vaqueta.
protección personal. Botas de Seguridad con Punteras Dieléctricas, ANZI Z -41
Ropa de Trabajo Adecuada (Camisa Manga Larga y Pantalón).
Señalización Cinta para señalizar
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
Bujía: Es el elemento que produce el encendido de la mezcla de combustible y aire en los

cilindros, mediante una chispa, en un motor de combustión interna de encendido provocado.
Calibración: Operación que, bajo condiciones especificadas, establece en una primera etapa,
una relación entre los valores y sus incertidumbres de medida asociadas obtenidas a partir de los
Versión:
patrones de medida y las correspondientes indicaciones con sus incertidumbres asociadas y en

una segunda etapa utiliza esta información para establecer una relación que permita obtener un
resultado de medida a partir de una indicación.
Conjunto ventilador: un motor ventilador que proporciona aire al hinchable y una presión
suficiente para mantenerlo hinchado y que el aire sobrante se escape por las costuras de las
formas.
Correas: banda de distribución o dentada, es uno de los más comunes métodos de transmisión
de la energía mecánica entre un piñón de arrastre y otro arrastrado, mediante un sistema de
dentado mutuo que posee tanto la correa como los piñones, impidiendo su deslizamiento mutuo.
Embrague: El embrague es un sistema que permite tanto transmitir como interrumpir la

transmisión de una energía mecánica a su acción final de manera voluntaria. En un automóvil,
por ejemplo, permite al conductor controlar la transmisión del par motor desde el motor hacia las
ruedas.
Guarda correa: Dispositivo de seguridad que evita el acceso accidental de una persona a un
punto o zona de peligro, pero permite la introducción de la pieza a trabajar, la cual actúa
parcialmente de medio de protección.
Guarda: Dispositivo de seguridad que evita el acceso accidental de una persona a un punto o
zona de peligro, pero permite la introducción de la pieza a trabajar, la cual actúa parcialmente de
medio de protección.
SAES: Sistema de Aislamiento eléctrico Seguro.
SAS: Sistema de Aislamiento Seguro.
Skid: Soporte metálico que sirve como plataforma para máquinas y equipos.
Válvula: Dispositivo mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulación (paso)
de líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno
o más orificios o conductos.
5. PERSONAL
 Técnico Eléctrico E11

 Técnico Mecánico E11
 Técnico Mecánico B4
Versión:
6. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Barra Llave mixta de 11/16”

Torcómetro cuadrante de ¾” de 0 a 600 Llave mixta de 9/16”
lb-ft
Torcómetro cuadrante de ½” de 0 a 150 Llave mixta de ¾”
lb-ft
Escuadra transportadora Llave mixta de 11/8”
Calibrador de galgas Llave de ½” de boca fija
Calibrador pie de rey Llave expansiva
Comparador de carátulas Juego de destornilladores de pala y estría
Palanca Copa de 13/16”
Balde Nivel
Copa de 15/16” Compresómetro
7. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES
Paso N° 1. Demarcar el área de trabajo

Peligros/Aspectos Riesgos/Impactos Controles Responsables
Tránsito de vehículos. Vehículo en mal Estar autorizado para conducir por Supervisor de
Cargas a transportar estado, Seguir parte del programa de seguridad vial. mantenimiento
(equipos, herramientas adecuadamente las Uso medidores de tope de velocidad y Técnicos
y accesorios) normas de tránsito: con registro. (GPS) mecánicos
Choque vehicular, Realización de sensibilización en
volcamiento. campañas de seguridad vial.
Accidente de tránsito, Reportar los vehículos en mal estado.
Atrapamiento Realizar inspección preoperacional del
Vehículo.
Acatar las normas de seguridad vial
impartidas por la empresa, el cliente o
las leyes gubernamentales.
No permitir que el conductor exceda
los límites de velocidad.
No conducir bajo efectos de alcohol
y/o drogas.
1.1 Utilizar la cinta y los conos para delimitar y señalizar el área de trabajo.
Paso N°3. Aplicar SAES Y VERIFICAR APLICACIÓN DEL SAS
Riesgo biomecánico / Ergonómico Adopción Realizar pausas activas adecuadas para Técnicos
posturas de posturas la actividad cada hora por cinco mecánicos
inadecuadas minutos , tener la espalda recta,
rodillas flexionadas, hacer buena
Versión:
sujeción de las herramientas a

manipular
Uso de herramientas y Uso inapropiado de - Realizar inspección pre-operacional Técnicos
equipos herramientas de las herramientas a utilizar. mecánicos
Usar las guardas de seguridad de los
Mal estado de la equipos.
Herramienta - Operar los equipos con las guardas de
protección y con los dispositivos de
seguridad.
- Uso de EPP (casco, gafas, guantes,
protección auditiva).
- Conocimiento en la selección
adecuada de las herramientas y
equipos.
- Capacitación y entrenamiento en el
manejo seguro de las herramientas y
equipos.
3.1 Con acompañamiento del operador y/o recorredor identificar cargas a apagar.
3.2 Con el uso del traje contra arco eléctrico y los guantes dieléctricos, realizar la desconexión de
los bornes en la batería, según el certificado de apoyo SAES utilizado.
3.3 Verificación de ausencia de tensión y corte visible.
3.4 Instalar el bloqueo y tarjeteo en el interruptor principal.
3.5 Verificar la aplicación del SAS
Paso N°4. Drenar el aceite del Carter
Herramientas Uso inapropiado de  Realizar inspección pre-operacional Técnicos
Manuales y equipos herramientas de los equipos y herramientas a Mecánicos
utilizar.
Mal estado de la  No remover las guardas de
Herramienta seguridad de los equipos.
 No operar un equipo sin guardas
de protección.
 No poner fuera de servicio los
dispositivos de seguridad.
 Uso de guantes de vaqueta.
 Conocimiento en la selección
equipos.
 Capacitación y entrenamiento en el
manejo seguro de las herramientas
y equipos.
Levantamiento y Cargar o movilizar  No exceder los límites permitidos Técnicos
transporte manual de incorrectamente los de levantamiento de cargas Mecánicos
cargas. materiales. manualmente (25 kg por persona)
 Utilizar ayudas mecánicas para el
Versión:
transporte de cargas.
Movimiento repetitivo.  Seguir posturas correctas para
trabajar.
 Hacer descansos periódicos
alternando posturas adecuadas de
trabajo.
 Realizar pausas activas durante la
jornada de trabajo.
 No realizar cambios al diseño
original de las herramientas
 Alternar actividades en las que
haya movimiento repetitivo.
4.1 Ubicar un balde en el orificio de la válvula de drenaje del motor.
4.2 Abrir la válvula de drenaje y recolectar el aceite usado.
4.3 Envasar el aceite del balde a un recipiente con tapa.
4.4 Transportar y desechar el aceite usado, al skimmer de la batería autorizada.
Paso N°5. Drenar el sistema de refrigeración
Uso de herramientas y Uso inapropiado de  Realizar inspección pre-operacional Técnicos
equipos herramientas de los equipos y herramientas a Mecánicos
utilizar.
de protección.
equipos.
y equipos.
Levantamiento y Cargar o movilizar No exceder los límites permitidos de Técnicos
transporte manual de incorrectamente los levantamiento de cargas manualmente mecánicos
cargas. materiales. (25 kg por persona)
Utilizar ayudas mecánicas para el
Adopción de posturas transporte de cargas.
inadecuadas. Seguir posturas correctas para trabajar.
Hacer descansos periódicos alternando
Movimiento repetitivo. posturas adecuadas de trabajo.
Realizar pausas activas durante la
jornada de trabajo.
No realizar cambios al diseño original
Versión:
de las herramientas
Alternar actividades en las que haya
movimiento repetitivo.
Biológico: Contacto directo con Reportar condición insegura de Técnicos
 Virus. peligro Biológico. presencia de panales de abejas para mecánicos
 Bacterias. Enfermedades remoción controlada.
 Hongos. infectocontagiosas, Reportar condición insegura de la falta
 Animales. reacciones alérgicas de rocería en áreas cercanas de
 Plantas Mordeduras, trabajo.
picaduras Aplicar medidas de bioseguridad.
Mantener orden y aseo en las áreas.
No capturar ofidios por personal no
autorizado de la operación.
No provocar animales.
Realizar inspección visual del área de
trabajo.
5.1 Abrir la válvula de drenaje del radiador y asegurar que sea vertido a las cunetas de recolección de
agua lluvias.
Nota: Si tiene refrigerante con aditivos, se debe recoger en recipientes para reutilizarlos.
Paso N°6. Desmontar las tapas válvulas
utilizar.
de protección.
equipos.
y equipos.
Versión:

jornada de trabajo.
de las herramientas
6.1 Utilice la copa de ¾” extensión larga y ratchet; para soltar la tornillería de sujeción de las tapas.
6.2 Retirar las tapas y dejarlas en el banco de trabajo, asegurando que no contaminarlas.
Paso N°7. Verificar la calibración de las válvulas
jornada de trabajo.
de las herramientas
utilizar.
de protección.
equipos.
y equipos.
Ruido Exposición al ruido Usar la protección auditiva.
Controlar los tiempos de exposición. Técnicos
Protección auditiva de silicona y tipo Mecánicos
copa.
Versión:
Descansos cortos.
7.1 Realizar la calibración de las válvulas, acatando el siguiente el orden de encendido: 1-5-3-6-2-4.
7.2 Aflojar la contratuerca del tornillo de calibración, con la llave de 9/16".
7.3 Tomar la holgura de las válvulas, la cual debe encontrarse con una tolerancia, de 0.020” en las
válvulas de admisión y 0.036” en las de escape, utilizando un calibrador de galgas.
7.4 Inspeccionar visualmente el estado de sus componentes, verificando que los resortes, la varilla de
empuje y los balancines, se encuentren en buen estado.
7.5 Utilizar la llave de 9/16" para ajustar la contratuerca del tornillo de calibración.
Paso N°8. Instalar las tapas de las válvulas
utilizar.
de protección.
equipos.
y equipos.
jornada de trabajo.
de las herramientas
8.1 Ubicar las tapas en el sitio de instalación con su respectiva empaquetadura nueva.
8.2 Utilizar la copa de ¾”, extensión larga y ratchet ajuste la tornillería aplicando un torque máximo de
25 lb-ft para no fracturar las tapas.
Versión:
Paso N°9. Verificar la compresión de los cilindros

utilizar.
de protección.
equipos.
y equipos.
jornada de trabajo.
de las herramientas
9.1 Desmontar las bujías, utilizando la copa para bujía de 13/16”.
9.2 Ubicar las bujías en un lugar libre de polvo y arena para evitar contaminación.
9.3 Utilizar el compresómetro para verificar la presión de cada cilindro, la cual no debe ser inferior de
100 psi.
9.4 Calibrar las bujías nuevas a 0.013”.
9.5 Ubicar las bujías en el respectivo sitio de instalación.
9.6 Utilizar la copa para bujía de 13/16” para instalar y ajustar las bujías, aplicando un torque de 40 lb-ft.
Versión:

jornada de trabajo.
de las herramientas
utilizar.
de protección.
equipos.
y equipos.
Paso N°11. Revisar la tensión de las correas y la lubricación del conjunto ventilador
jornada de trabajo.
de las herramientas
utilizar.
Versión:

de protección.
equipos.
y equipos.
LOCATIVOS: Superficies Golpes y/o caídas a  Cuando llegue al área, inspeccione
lisas, húmedas y nivel, heridas, las condiciones de la zona:
obstruidas. Áreas de contusiones, traumas, Identificar peligros locativos, si es
trabajo reducidas. esguinces. posible remover o trasladar, para
Tránsito en áreas de evitar caídas al mismo nivel y
trabajo con presencia diferente nivel. Técnico/Auxilia
de obstáculos.  Utilizar la cinta y los conos para r Mecánico
delimitar el área de trabajo.
 Utilizar calzado con suela
antideslizante.
 Caminar con precaución en el área
de trabajo.
11.1 Lubricar con grasa el conjunto ventilador, utilizando un inyector manual.
11.2 Revisar el estado de la correa, verificando que no se encuentre partida, deteriorada y des-
tensionada.
11.3 Hacer presión manual a la correa y verificar la deflexión y la tensión.
11.4 Tensionar la correa en caso de ser necesario.
Paso N°12. Desmontar la guarda correa
jornada de trabajo.
de las herramientas
Versión:

utilizar.
de protección.
equipos.
y equipos.
LOCATIVOS: Superficies Golpes y/o caídas a  Cuando llegue al área, inspeccione
lisas, húmedas y nivel, heridas, las condiciones de la zona:
obstruidas. Áreas de contusiones, traumas, Identificar peligros locativos, si es
trabajo reducidas. esguinces. posible remover o trasladar, para
Tránsito en áreas de evitar caídas al mismo nivel y
trabajo con presencia diferente nivel. Técnico/Auxilia
de obstáculos.  Utilizar la cinta y los conos para r Mecánico
delimitar el área de trabajo.
 Utilizar calzado con suela
antideslizante.
 Caminar con precaución en el área
de trabajo.
9
12.1 Utilizar la llave mixta de /16" y soltar los tornillos de sujeción del guarda.
12.2 Retirar manualmente el guarda de la correa y ubicarlo en un sitio que no dificulte la actividad
Paso N°13. Tensionar la correa
jornada de trabajo.
Versión:

de las herramientas
utilizar.
de protección.
equipos.
y equipos.
13.1 Utilizar la llave mixta de ¾” y soltar los tornillos de anclaje del conjunto ventilador.
13.2 Utilizar la llave mixta de 15/16" para soltar la contratuerca del tornillo de tensión
13.3 Utilizar la copa de 15/16" para girar el tornillo tensor hasta llevarlo a la tensión requerida.
13.4 Ajustar la contratuerca del tornillo de tensión, utilizando la llave mixta de 15/16".
13.5 Utilizar la llave mixta de ¾” para ajustar los tornillos de anclaje del conjunto ventilador.
Paso N°14. Instalar la guarda correa
utilizar.
de protección.
equipos.
y equipos.
Versión:

jornada de trabajo.
de las herramientas
14.1 Ubicar manualmente la guarda correa en el sitio de instalación.
14.2 Ajustar los tornillos de sujeción de la guarda, utilizando la llave mixta de 9/16".
Paso N°15. Cambiar los filtros de aceite
utilizar.
de protección.
equipos.
y equipos.
jornada de trabajo.
de las herramientas
Versión:

15.1 Ubicar el balde en el punto de drenaje de la caja de los filtros de aceite.
15.2 Utilizar la llave expansiva y abrir el drenaje de aceite lentamente.
15.3 Utilizar la copa de 9/16”, extensión larga; y Ratchet. Para soltar la tornillería de ajuste de la
tapa de inspección de los filtros.
15.4 Desmontar la tapa de inspección de los filtros y ubicarla en un lugar libre de polvo y arena
para evitar contaminación.
15.5 Extraer manualmente los filtros y depositarlos en un recipiente adecuado para evitar
contaminación
15.6 Situar manualmente los filtros nuevos en el sitio de instalación.
15.7 Ubicar la tapa de inspección con los empaques nuevos, en su respetivo sitio de instalación.
15.8 Utilizar la copa de 9/16”, extensión larga; y Ratchet. Para ajustar la tornillería de la tapa de
inspección aplicando un torque de 35 lb-ft.
15.9 Utilizar la llave expansiva y cerrar el drenaje de aceite.
15.10 Pasar el aceite del balde a un recipiente con tapa y transportarlo y desecharlo al skimmer
de la batería autorizada.
Paso N°16. Cambiar el filtro de Combustible
utilizar.
de protección.
equipos.
y equipos.
Versión:
jornada de trabajo.
de las herramientas
16.1 Utilizar la llave de 7/8” para soltar los tornillos de la tapa superior de la torre del filtro.
16.2 Soltar los tornillos de la tapa superior del scrubber del filtro, utilizando la llave mixta de 7/8”.
16.3 Utilizar la llave mixta de ¾”, para soltar la tapa superior del filtro.
16.4 Extraer manualmente el filtro y depositarlo en un recipiente indicado para evitar contaminación.
16.5 Ubicar manualmente el filtro nuevo en el sitio de instalación.
16.6 Utilizar la llave mixta de ¾”, para instalar la tapa superior del filtro con su respectivo empaque.
Paso N°17. Cambiar el filtro de aire y tomar la tolerancia axial y radial del turbo
utilizar.
de protección.
equipos.
y equipos.
jornada de trabajo.
de las herramientas
17.1 Desmontar manualmente las tapas de inspección del filtro de aire y ubicarlo en un lugar libre
Versión:
de polvo y arena para evitar contaminación.

17.2 Desmontar manualmente el filtro de aire y depositar en un balde para evitar contaminación.
17.3 Limpiar con un trapo el polvo o mugre, el alojamiento del filtro
17.4 Instalar el comparador de carátula y medir la longitud del juego axial del eje del turbo-
cargador, la cual no debe exceder de 0.008
17.5 Tomar la medida de juego radial, no debe exceder de 0.006”.
17.6 Retirar el comparador de carátula.
17.7 Instalar el filtro de aire nuevo manualmente.
17.8 Instalar manualmente la tapa de inspección del filtro de aire.
Paso N°18. Completar el nivel de aceite al motor
utilizar.
de protección.
equipos.
y equipos.
jornada de trabajo.
de las herramientas
18.1 Retirar la tapa de llenado de aceite.
18.2 Adicionar aceite al motor hasta llegar al nivel indicado en la varilla.
Versión:
18.3 Instalar la tapa del llenado de aceite.

Paso N°19. Revisar el skid
utilizar.
de protección.
equipos.
y equipos.
jornada de trabajo.
de las herramientas
19.1 Realizar inspección visual del skid, para determinar la presencia de fisuras.
Paso N°20. Ajustar la tornilleria de Anclaje
Riesgo biomecánico / Adopción de posturas Realizar pausas activas adecuadas para
posturas inadecuadas la actividad cada hora por cinco
minutos , tener la espalda recta, Técnicos
rodillas flexionadas, hacer buena Mecánicos
manipular
Versión:
utilizar.
de protección.
equipos.
y equipos.
Energía Eléctrica Contacto directo y/o  Respetar los límites de seguridad
Técnico/Auxilia
indirecto de equipos energizados.
r Eléctrico
 No operar equipos sin autorización.
20.1 Utilizar la copa de 1 1/8”, multiplicador de fuerza, para ajustar la tornillería de anclaje del motor al
skid, aplicando un par de apriete de 250 lb-ft.
Paso N°21. Realizar Limpieza del equipo
manipular
Técnico/Auxilia
r Eléctrico
21.1 Realizar limpieza general del motor, eliminando desechos animales.
21.2 Utilizar el equipo de lavado para realizar la limpieza general del motor, radiador y del skid.
21.3 Recoger todos los residuos generados por la actividad y disponerlos en las bolsas respectivas, para
ser transportados al sitio de acopio.
Paso N°22. Conectar el arranque eléctrico (Si aplica).
manipular
utilizar.
Versión:

de protección.
equipos.
y equipos.
Técnico/Auxilia
r Eléctrico
22.1 Conectar los cables de la batería, utilizar la llave ½” de boca fija y aflojar los tornillos de los bornes de
los cables que suministran la energía al motor de arranque.
22.2 En conjunto con el operador, conectar o encender el cargador de baterías si dispone de él.
Paso N°23. Entrega del equipo al operador
manipular
Técnico/Auxilia
r Eléctrico
23.1 Retirar la cadena, candado y tarjeta de personal (verde) en los puntos de aplicación del SAS en
compañía con el dueño del área
Paso N°24. Colocar en marcha y realizar las pruebas de funcionamiento
manipular
Técnico/Auxilia
r Eléctrico
24.1 Retirar la cadena, candado y tarjeta, luego abrir la válvula de combustible o de gas.
24.2 Retirar la cadena, candado y tarjeta, luego abrir la válvula de suministro de aire.
Versión:
24.3 Borrar (Reset) las fallas en el panel de control, generadas durante el mantenimiento.
24.4 Arrancar el motor desde el panel de control.
24.5 Identificar ruidos anormales, de ser así, informar al grupo de CBM que proceda a tomar
muestra al aceite del motor para su respectivo análisis y toma de vibraciones.
24.6 Identificar ruidos en el rodillo piloto, de hallarse anomalías, informar al grupo de CBM para su
respectivo análisis.
24.7 Identificar la existencia de posibles fugas de aceite, aire y gas.
24.8 Inspeccionar las variables de temperatura, presión y RPM; reportar en la OM.
24.9 Retirar la señalización y la demarcación del área.
24.10 Entregar el equipo en funcionamiento al operador.
24.11 Reunir las firmas respectivas del operador.
24.12 Entregar a la bodega los repuestos extraídos del equipo, producto del mantenimiento.
8. ANEXOS.
- GHS-F-128 (Permiso de trabajo)

- GHS-F-126 (Formato análisis de riesgos)
- ECP-DHS-F-158 (Formato SAS)
- ECP-DHS-F-130 (Formato SAES)
- Lección aprendida
- Medevac
- Asistencia
9. REGISTRO DE APROBACION
Elaboró Visto Bueno HSEQ Aprobó
Nombre Sandra Correa German Ballesteros
Cargo Técnico Mecánico Supervisor HSEQ Supervisor Mtto
Avantel/Celular 1009*301 1009*798

Firma

012.mtto Mecanico MPV12 Motor de Combustion Interna

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3. ELEMENTOS Y EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Tipo Protección Elemento

Bujía: Es el elemento que produce el encendido de la mezcla de combustible y aire en los

patrones de medida y las correspondientes indicaciones con sus incertidumbres asociadas y en

Embrague: El embrague es un sistema que permite tanto transmitir como interrumpir la

SAES: Sistema de Aislamiento eléctrico Seguro.

SAS: Sistema de Aislamiento Seguro.

 Técnico Eléctrico E11

Barra Llave mixta de 11/16”

Paso N° 1. Demarcar el área de trabajo

sujeción de las herramientas a

Movimiento repetitivo. posturas adecuadas de trabajo.

Paso N°9. Verificar la compresión de los cilindros

Adopción de posturas transporte de cargas.

Mal estado de la  No remover las guardas de

Alternar actividades en las que haya

No realizar cambios al diseño original

transporte manual de incorrectamente los levantamiento de cargas manualmente mecánicos

Alternar actividades en las que haya

de polvo y arena para evitar contaminación.

18.3 Instalar la tapa del llenado de aceite.

Mal estado de la  No remover las guardas de

- GHS-F-128 (Permiso de trabajo)

Elaboró Visto Bueno HSEQ Aprobó

Nombre Sandra Correa German Ballesteros

Cargo Técnico Mecánico Supervisor HSEQ Supervisor Mtto

Avantel/Celular 1009*301 1009*798

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