1.

0 Introducción

El presente laboratorio acerca del ensayo de tensión a una probeta de material SAE 1010 permitirá
conocer las respuestas y características, debido a la aplicación de una fuerza estática de aumento
gradual, que genera una serie de alteraciones en las propiedades físicas del mismo. Logrando así,
el conocimiento de las propiedades mecánicas del material, que junto con la determinación de la
deformación en relación de los esfuerzos normales o axiales que experimenta el elemento, le
proporcionará al ingeniero un apoyo en su tarea más importante: el diseño de máquinas y
estructuras que cumplan una tarea específica en forma segura, económica y eficiente.

Por otra parte, el ensayo de tensión proporcionara un acercamiento a los laboratorios de pruebas,
que permiten conocer, identificar, clasificar y manipular los instrumentos que podrán ayudar en el
diseño de elementos de altos estándares de calidad.

2.0 OBJETIVOS

Objetivo general.

Determinar el comportamiento de un metal cuando es sometido a esfuerzos axiales de tensión.

Objetivos Específicos

Conocer las normas y técnicas para la realización del ensayo de tensión para metales.

Reconocer y determinar de manera práctica las distintas propiedades mecánicas de un metal SAE
1010 sometido a esfuerzos de tensión o tracción.

Construir e interpretar la gráfica Esfuerzo Vs Deformación para el ensayo de tensión de una metal
SAE 1010.

3.0 MARCO TEÓRICO.

Cuando se aplican fuerzas físicas sobre un elemento, éste probablemente experimente un cambio
en sus propiedades físicas originales, debido a las fuerzas internas que sobre el material se
originan, generalmente las fuerzas más comunes analizadas en los cursos básicos de Mecánica
son: fuerzas axiales y fuerzas transversales. Las fuerzas axiales son aquellas que están aplicadas
sobre el centro axial de un objeto en la dirección del eje longitudinal, además de ser normales a la
sección que las soporta, éstas cargas pueden producir esfuerzos sobre el elemento en el que se
apliquen, dichos esfuerzos reciben el nombre de esfuerzos normales o esfuerzos axiales,
comprender la importancia, impacto y los efectos que éstos causan sobre el elemento, nos
permitirá conocer las propiedades mecánicas, las condiciones óptimas de trabajo, descubrir el
comportamiento del elemento una vez sometido bajo cargas, así como reducir significativamente
los costos de diseño y obtener una notable mejora en su desempeño.

El Esfuerzo Normal podrá ser calculado mediante la siguiente ecuación:

Cabe aclarar que ésta ecuación solo nos proporcionará un valor promedio del esfuerzo a través de
la sección transversal que soporta la carga, y no el valor de un esfuerzo en un punto específico. La
distribución real de los esfuerzos en cualquier sección dada es estáticamente indeterminada, esto
se debe a que las cargas generalmente no se distribuirán uniformemente sobre el elemento,
generando así fluctuaciones pequeñas en secciones que se encuentren lejos de los puntos de
aplicación de las cargas, y cambios significativos en el valor del esfuerzo en la periferia próxima a
dichos. Por lo tanto, según la estática elemental supondremos que las cargas serán aplicadas sobre
el eje centroidal del elemento para lograr una distribución de carga uniforme, que nos permita el
cálculo de un valor de esfuerzo promedio. Éste tipo de cargas recibirá el nombre de cargas
céntricas. La aplicación de éstas cargas producirá cambios en las dimensiones originales del
material, estos cambios recibirán el nombre de deformaciones, y podrán ser negativas si, el
material reduce sus dimensiones, o por el contrario serán positivas si, el material aumenta sus
dimensiones.

El conocimiento de estos esfuerzos Normales nos permitirá la realización de un ensayo de tensión,

que nos proporcionará datos de suma importancia para descubrir las características y propiedades
más importantes del material.

Ensayo de Tensión:

Cconsiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo axial de tracción creciente hasta

que se produce la rotura de la misma, éste ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza
estática o aplicada lentamente.

DE éste ensayo podremos graficar un diagrama de Esfuerzo vs Deformación unitaria que permitirá
determinar propiedades mecánicas de los materiales tales como:

 Módulo de elasticidad o Módulo de Young, que cuantifica la proporcionalidad anterior. Es

el resultado de dividir la tensión por la deformación unitaria, dentro de la región elástica de un
diagrama esfuerzo-deformación.
 Límite de proporcionalidad: valor de la tensión por debajo de la cual el alargamiento es
proporcional a la carga aplicada.
 Límite de fluencia o límite elástico aparente: valor de la tensión que soporta la probeta
en el momento de producirse el fenómeno de la cedencia o fluencia. Este fenómeno tiene
lugar en la zona de transición entre las deformaciones elásticas y plásticas y se caracteriza por
un rápido incremento de la deformación sin aumento apreciable de la carga aplicada.
 Límite elástico (límite elástico convencional o práctico): valor de la tensión a la que se
produce un alargamiento prefijado de antemano (0,2%, 0,1%, etc.) en función del
extensómetro empleado. Es la máxima tensión aplicable sin que se produzcan deformaciones
permanentes en el material.
 Carga de rotura o resistencia a tracción: carga máxima resistida por la probeta dividida
por la sección inicial de la probeta.
 Alargamiento de rotura: incremento de longitud que ha sufrido la probeta. Se mide entre
dos puntos cuya posición está normalizada y se expresa en tanto por ciento.

Además de permitirnos conocer las zonas elásticas y plásticas del material, que nos facilitará la
clasificación del material dentro de materiales dúctiles y materiales frágiles.

Ductilidad:

Es una propiedad que presentan algunos materiales, como las aleaciones metálicas o materiales

asfálticos, los cuales bajo la acción de una fuerza, pueden deformarse plásticamente de manera
sostenible sin romperse,1 permitiendo obtener alambres o hilos de dicho material.

Fragilidad:

Es la capacidad de un material de fracturarse debido a su escasa o nula deformación permanente.

Por el contrario, los materiales dúctiles o tenaces se rompen tras sufrir acusadas deformaciones,
generalmente de tipo plástico.
4.0 MATERIALES

Deformimetro: Instrumento que muestra las diferencias superficiales, deformaciones, que

puede presentar una pieza
Extensómetro:
Instrumento de precisión con el cual se miden las deformaciones de las piezas sometidas a esfuerz
os de tracción o de compresión, diferencias de dilatación de los ensayos de metales, etc.

Calibrador: es un instrumento para medir dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde

centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10de milímetro, 1/20 de milímetro, 1/50 de
milímetro).

Probeta: Probeta (mecánica) En ciencia de materiales, una probeta es una pieza

(generalmente de dimensiones normalizadas), constituida por un determinado material
cuyas características se desean estudiar.
Fluxómetro: Un fluxómetro es un instrumento para medir longitudes, sin embargo es
mucho más conocido como  metro en varios países de habla hispana.
Balanza: instrumento que sirve para medir la masa de los objetos
Cortadora de disco: Es el equipo de trabajo que se utiliza para cortar determinados
materiales mediante el movimiento rotatorio de un disco abrasivo.

5.0 Procedimiento

 Fijar la longitud de ensayo Lo = longitud entre marcas (90 mm ó 60 mm comúnmente) y

hacer las respectivas mediciones requeridas para los cálculos posteriores.
 Colocar la probeta entre las mordazas de la máquina universal para la aplicación de
fuerzas a tensión.
 Graduar la velocidad de aplicación de la fuerza.
 Colocar y ajustar el deformímetro, ajustar el reloj dinamométrico en cero.
 Accionar la máquina universal e ir tomando lecturas de carga y de deformación cada
intervalo de 200 KgF.
 Tomar los datos del diámetro final, longitud total final y longitud final entre marcas.
 Cortar un segmento de aproximadamente 40 mm y obtener su peso específico.
6.0 TABLA DATOS INICIALES

0:10
9.0 CALCULOS

 La grafica esfuerzo vs deformación marcar los puntos característicos

 Demarcar la zona elástica y la zona plástica en el grfico

10.0

 Si no se pasa el límite de proporcionalidad la deformación en general producida en

cualquier punto o sección de un cuerpo elástico es proporcional a la fuerza P que la
produce, este concepto es utilizado para el control y manejo de carga que pueden ser
aplicadas a un material o estructura, cabe indicar que según las características del material
puede variar la carga máxima que puede soportar sin sufrir cambios finales, manteniendo
el proceso en condiciones óptimas sin daño.
El límite de fluencia, que dividida por un cierto coeficiente de seguridad (n), se utiliza en el
diseño de materiales o estructuras con el fin de no ser sobrepasado. El valor de las
deformaciones plásticas al llegar al límite de fluencia tiene vital importancia en el
comportamiento de una estructura cargada ya que en las zonas que han alcanzado este
límite el material fluye, sin destruirse, y manteniéndose la tensión constante. Esto hace
que se verifique una adaptación de la estructura según el proceso al que va a ser
sometido.
 NORMAS:
A.I.S.I.- (American Iron and Steel Institute) Instituto Americano del Hierro y el Acero.
A.S.M.E. - (American Society of Mechanical Engineers) Sociedad Americana de
Ingenieros Mecánicos.
A.S.T.M.- (American Society of testing Materials ) Sociedad Americana para prueba de
Materiales.
A.W.S.- (American Welding Society) Sociedad Americana de soldadura.
S.A.E.- (Society American of Engineers) Sociedad Americana de Ingenieros.
A.N.S.I.- (American Nacional Standars Institute ) Instituto Nacional Americano de
Estándares.
NTC2 (ICONTEC) El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación
11.0 TALA DE VALORES CARACTERISTICOS
12.0 TABLA DE DATOS FINALES