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SALIDAS

01.01.0
SALIDA PARA ALUMBRADO und
1.01
Comprende el tendido de tuberías que llegan a la caja octogonal con el fin de
dejarlo completo para el cableado, la conexión de las luminarias y sus respectivos
equipos. La partida comprende los siguientes materiales:
 TUBERIA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4" (20mm) pza de
3m: Serán livianos y fáciles de transportar que permita la instalación rápida
y sencilla, deben ser excelentes aislantes eléctricos, resistentes a la
corrosión galvánica y electrolítica, atoxica no transmite olor ni sabor auto
extinguible a la llama.
 CURVA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4 (20mm): Serán del
mismo material que el de la tubería. No está permitido el uso de curvas
hechas en la obra. Solo podrán usarse curvas o codos con radio normalizado.
 CAJA DE PVC OCTOGONAL: Serán de PVC pesado, con agujeros que permitan
la conexión con las tuberías de todos los circuitos que estén asignados a
este punto de salda.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 3/4"(20mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión de tubería a
tubería.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Antes de la recepción de materiales, el contratista deberá exigir del fabricante o
proveedor un listado de las pruebas realizados a las tuberías, haciendo referencia a
la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba. Al instalar las
tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de dos curvas de 90 o su equivalente entre cajas. Para unir las
tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los
fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC
de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
cableado.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : UND

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las salidas para alumbrado.

01.01.0
SALIDA PARA INTERRUPTOR und
1.02
Comprende el tendido de tuberías que llegan a la caja rectangular con el fin de
dejarlo completo para el cableado la conexión de los interruptores y sus
respectivos equipos. La partida comprende los siguientes materiales:
 TUBERIA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4" (20mm) pza de
3m: Serán livianos y fáciles de transportar que permita la instalación rápida
y sencilla, deben ser excelentes aislantes eléctricos, resistentes a la
corrosión galvánica y electrolítica, atoxica no transmite olor ni sabor auto
extinguible a la llama.
 CURVA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4” (20mm): Serán del
mismo material que el de la tubería. No está permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo podrán usarse curvas o codos con radio normalizado.
 CAJA DE F°.G° RECTANGULAR: Esta caja debe ser de F°.G° para tener una
mayor resistencia al momento de hacer los encofrados y los vaciados del
mismo, deberá tener agujeros en todas sus caras para que permitan la
conexión con las tuberías y estos a su vez con los circuitos aguas abajo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 3/4"(20mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión de tubería a
tubería.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Antes de la recepción de materiales, el contratista deberá exigir del fabricante o
proveedor un listado de las pruebas realizados a las tuberías, haciendo referencia a
la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba. Al instalar las
tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las
tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los
fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC
de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
cableado.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : UND

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las salidas para interruptores.

01.01.0
SALIDA PARA TOMACORRIENTE und
1.03
Comprende el tendido de tuberías que llegan a la caja rectangular con el fin de
dejarlo completo para el cableado, la conexión de los tomacorrientes y sus
respectivos equipos. La partida comprende los siguientes materiales:
 TUBERIA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4" (20mm) pza de
3m: Serán livianos y fáciles de transportar que permita la instalación rápida
y sencilla, deben ser excelentes aislantes eléctricos, resistentes a la
corrosión galvánica y electrolítica, atoxica no transmite olor ni sabor auto
extinguible a la llama.
 CURVA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4” (20mm): Serán del
mismo material que el de la tubería. No está permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo podrán usarse curvas o codos con radio normalizado.
 CAJA DE F°.G° RECTANGULAR: Esta caja debe ser de F°.G° para tener una
mayor resistencia al momento de hacer los encofrados y los vaciados del
mismo, deberá tener agujeros en todas sus caras para que permitan la
conexión con las tuberías y estos a su vez con los circuitos aguas abajo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 3/4"(20mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión de tubería a
tubería.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

Proceso Constructivo.
Antes de la recepción de materiales, el contratista deberá exigir del fabricante o
proveedor un listado de las pruebas realizados a las tuberías, haciendo referencia a
la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba. Al instalar las
tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las
tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los
fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC
de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
cableado.

Medición de la partida:
Unidad de Medida : UND

Forma de pago:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las salidas para tomacorrientes.

01.01.0
SALIDA PARA TOMACORRIENTE INDUSTRIAL und
1.04
Comprende el tendido de tuberías y cableado que llegan a la caja rectangular con el
fin de dejarlo completo para la conexión de los interruptores y sus respectivos
equipos. La partida comprende los siguientes materiales:
 TUBERIA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4" (20mm2) pza de
3m: Serán livianos y fáciles de transportar que permita la instalación rápida
y sencilla, deben ser excelentes aislantes eléctricos, resistentes a la
corrosión galvánica y electrolítica, atoxica no transmite olor ni sabor auto
extinguible a la llama.
 CURVA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4” (20mm2): Serán del
mismo material que el de la tubería. No está permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo podrán usarse curvas o codos con radio normalizado.
 CAJA DE F°.G° RECTANGULAR: Esta caja debe ser de F°.G° para tener una
mayor resistencia al momento de hacer los encofrados y los vaciados del
mismo, deberá tener agujeros en todas sus caras para que permitan la
conexión con las tuberías y estos a su vez con los circuitos aguas abajo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 3/4"(20mm2): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión de
tubería a tubería.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm2): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

Proceso Constructivo.
Antes de la recepción de materiales, el contratista deberá exigir del fabricante o
proveedor un listado de las pruebas realizados a las tuberías, haciendo referencia a
la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba. Al instalar las
tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las
tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los
fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC
de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
cableado.

Medición de la partida:
Unidad de Medida : UND

Forma de pago:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las salidas para tomacorrientes.

TUBERIAS

01.01.0 TUBO PVC SAP PARA INSTALACIONES


UND
2.01 ELÉCTRICAS DE 20 mm (3/4")
01.01.0 CURVA PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.02 ELÉCTRICAS DE 20 mm (3/4")
01.01.0 UNION PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.03 ELÉCTRICAS DE 20 mm (3/4")
01.01.0 CONEXION PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.04 ELECTRICAS DE 20MM (3/4")
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y
suministro de Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y
circuitos derivados.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y
accesorios de PVC listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificación.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente de las siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad.
 Norma ITINTEC 399.006, 399.07
La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados,
será fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC”
rígido, clase o tipo pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al
fuego autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ,
resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a
la norma ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en
un extremo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del
fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro
nominal en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm.
Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas:
Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²
Proceso de instalación
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados
dentro del presente Proyecto, serán instaladas en forma empotrada o enterrada.
En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
 Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a
accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
 No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación
de humedad.
 Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de
otros tipos de instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm.
de distancia de las tuberías de agua fría y desagüe.
 No se permitirá instalar más de 2 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo
colocarse una caja intermedia.
 El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm
 Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas y
protegidos en todo su contorno y longitud como se muestra en los planos.

Accesorios para tuberías PVC-P


Los accesorios serán del mismo material

Unión
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión
propia de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán
coplas plásticas (unión) a presión del tipo pesado, con una campana a cada lado
para cada tramo de tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la fabricación de
campanas en obra.

Conexiones a caja
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas
de PVC tipo pesado “P” originales de fábrica:
 Una “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se conecta a la
caja metálica
 Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada precortada
“KO” de la caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la
unión.

Curvas
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda
terminantemente prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas
hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los
fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 10 veces
el diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán las curvas con deformaciones.

Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el
fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas.

Pruebas
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en
las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas
Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento
con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.

Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han
sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por unidad (und.).

FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se valorizará por metro lineal y de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto.

CONDUCTORES

01.01.0
CABLE NH80 2.5mm2 m
3.01
01.01.0
CABLE NH80 4.0mm2 m
3.02

El pedido deberá hacerse por rollo


de 100 metros cada uno y de
acuerdo al metrado.
El aislamiento del cable es de
polietileno reticulado que permite
mayor capacidad de corriente en
cualquier condición de operación, tiene mínimas perdidas dieléctricas, alta
resistencia de aislamiento. La cubierta exterior debe tener las siguientes
características: Baja emisión de humos tóxicos y ausencia de halógenos, además de
una alta retardación a la llama.
Norma de Fabricación NTP 370.252, con una Tensión de servicio 450/750 V y una
Temperatura de operación 80ºC.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Para el tendido de los conductores se deberá tener en cuenta lo siguiente:

 Antes de iniciar el cableado se procederá a secar y limpiar las tuberías o


canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá
emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o
aceites.
 Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes
que queden dentro de las tuberías.
 Para las conexiones de los conductores que van para la alimentación a los
Tableros, deberán estar debidamente protegidos y aislados con cinta
aislante del tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al
espesor del aislante propio del conductor y terminado con cinta aislante de
plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
 Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en las respectivos buzones o cajas y será eléctrica y
mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los
casos de cable N2XOH, para los otros tipos de conductores debidamente
protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado de
buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del tipo de
conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica de buena calidad
para la protección de la primera.
 En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo
menos 0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las conexiones a los
accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total del tendido de
conductores.

ARTEFACTOS DE ILUMINACION

01.01.0 Luminaria lineal para empotrar tipo reflector


und
4.01 de aluminio, lampara fluoresfente T5 de 2x28W.

Se hará uso de las luminarias para


empotrar, tipo reflector de aluminio con
lámpara fluorescente T5 de 2x28W.
Carcasa fabricada en plancha de acero,
pasa por un proceso de fosfatizado que la
protege contra la corrosión y permite una
mayor adherencia de la pintura en polvo,
maximizando la vida útil del artefacto.
Fácil acceso a las lámparas y equipo para
un adecuado mantenimiento.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las
luminarias.
01.01.0 Luminaria para adosar tipo hermetico lineal,
und
4.02 lámpara fluoresfente T5 de 1x28W.

Se hará uso de las luminarias tipo


hermético lineal con lámpara fluorescente
T5 de 1x28W para adosar. Carcasa
fabricada en plancha de acero, pasa por
un proceso de fosfatizado que la protege
contra la corrosión y permite una mayor
adherencia de la pintura en polvo,
maximizando la vida útil del artefacto.
Fácil acceso a las lámparas y equipo para
un adecuado mantenimiento.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las
luminarias.
01.01.0
Luz de emergencia und
4.03

Se hará uso de las luces de emergencia en los espacios


interiores, donde hay afluencia de personas con el fin
de evitar accidentes cuando se suscitan apagones.
Las luces de emergencia seleccionadas para estos
espacios deben ser de diseño compacto en color
blanco, chasis termoplástico ABS retárdante al fuego,
resistente a golpes, debe tener un cargador de batería
que maximiza el consumo de energía, reduzca los
costos de operación. El circuito interno debe controlar
carga de la batería. Debe tener un Cambio automático de CA a la batería y tener un
indicador de estatus de luz Led roja visible el equipo debe tener dos lámparas
movibles.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las
luminarias.

INTERRUPTORES

01.01.0
Interruptor Simple und
5.01

El interruptor deberá considerar dentro


de su diseño o características, soportar
una carga máxima al igual que una
tensión máxima, es por ello que se
debe seleccionar un interruptor que
soporte sobrecargas, esto con el fin de
optimizar su vida útil. El modelo de
interruptores a usarse deberán ser de
calidad y lo más estético posible, para
instalar los interruptores se deberá
verificar que el equipo conste de lo
siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los interruptores.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los interruptores, consistirá en instalar primero el soporte ajustado
a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo a la caja
rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar, dejamos
unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman el cable,
hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro pequeño,
ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del tornillo de la
conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos de las
conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar que de
acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los cables que
empleamos para las instalaciones en los interruptores. Luego de haber realizado las
conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o módulos de los
interruptores, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los interruptores.

01.01.0 Interruptor Doble und


5.02

El interruptor deberá considerar


dentro de su diseño o
características, soportar una carga
máxima al igual que una tensión
máxima, es por ello que se debe
seleccionar un interruptor que
soporte sobrecargas, esto con el fin
de optimizar su vida útil. El modelo
de interruptores a usarse deberán
ser de calidad y lo más estético
posible, para instalar los
interruptores se deberá verificar que
el equipo conste de lo siguiente:
 Un soporte que viene a ser la
base del equipo que se atornilla a la caja rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los interruptores.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los interruptores, consistirá en instalar primero el soporte ajustado
a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo a la caja
rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar, dejamos
unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman el cable,
hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro pequeño,
ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del tornillo de la
conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos de las
conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar que de
acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los cables que
empleamos para las instalaciones en los interruptores. Luego de haber realizado las
conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o módulos de los
interruptores, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los interruptores.

TOMACORRIENTES
01.01.0 Tomacorriente doble con puesta a tierra 250
und
6.01 V, con tapa de protección para agua.

El tomacorriente industrial deberá


considerar dentro de su diseño o
características, soportar una carga
máxima al igual que una tensión
máxima, es por ello que se debe
seleccionar un tomacorriente que
soporte sobrecargas, esto con el fin
de optimizar su vida útil. El modelo
de tomacorrientes a usarse deberán
ser de calidad y lo más estético posible, para instalar los tomacorrientes se deberá
verificar que el equipo conste de lo siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los tomacorrientes.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los tomacorrientes, consistirá en instalar primero el soporte
ajustado a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo
a la caja rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar,
dejamos unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman
el cable, hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro
pequeño, ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del
tornillo de la conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos
de las conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar
que de acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los
cables que empleamos para la instalación en los tomacorrientes, es decir blanca y
negra para los vivos y cable amarillo con franja verde para tierra. Luego de haber
realizado las conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o
módulos de los tomacorrientes, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los tomacorrientes.

01.01.0 Placa de 6 salidas de Tomacorriente


und
6.02 Industrial.

El tomacorriente industrial deberá considerar dentro


de su diseño o características, soportar una carga
máxima al igual que una tensión máxima, es por
ello que se debe seleccionar un tomacorriente que
soporte sobrecargas, esto con el fin de optimizar su
vida útil. Para instalar los tomacorrientes
industriales se deberá verificar que el equipo conste
de lo siguiente:

 Un soporte que viene a ser la base del


equipo que se atornilla a la caja rectangular, lo más seguro posible.
 Dados individuales de tomacorrientes.
 Finalmente deberá contar con la tapa i/o placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los tomacorrientes, consistirá en instalar primero el soporte
ajustado a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo
a la caja rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar,
dejamos unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman
el cable, hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro
pequeño, ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del
tornillo de la conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos
de las conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar
que de acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los
cables que empleamos para la instalación en los tomacorrientes, es decir blanca y
negra para los vivos y cable amarillo con franja verde para tierra. Luego de haber
realizado las conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o
módulos de los tomacorrientes, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los tomacorrientes.

01.01.0
Tomacorriente simple(Luz de emergencia) und
6.03

El tomacorriente deberá considerar dentro de


su diseño o características, soportar una
carga máxima al igual que una tensión
máxima, es por ello que se debe seleccionar
un tomacorriente que soporte sobrecargas,
esto con el fin de optimizar su vida útil. El
modelo de tomacorrientes a usarse deberán
ser de calidad y lo más estético posible, para
instalar los tomacorrientes se deberá verificar
que el equipo conste de lo siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base
del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los tomacorrientes.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los tomacorrientes, consistirá en instalar primero el soporte
ajustado a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo
a la caja rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar,
dejamos unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman
el cable, hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro
pequeño, ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del
tornillo de la conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos
de las conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar
que de acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los
cables que empleamos para la instalación en los tomacorrientes, es decir blanca y
negra para los vivos y cable amarillo con franja verde para tierra. Luego de haber
realizado las conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o
módulos de los tomacorrientes, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los tomacorrientes.

CAJAS DE PASO
01.01.0
CAJA DE PASO DE 100 X 100 X 50 mm und
7.01

En esta partida se hará uso de las cajas de paso de


100x100x50mm. La caja de paso debe ser de fierro
galvanizado con agujeros en los cuatro lados que
permitan la instalación de las tuberías, comprende
los siguientes accesorios:

 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE


3/4"(20mm): Serán del mismo material que el
de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1"(25mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1 1/4"(35mm): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la
caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 2"(55mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1"(25mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1 1/4"(35mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 2"(55mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CAJA DE PASO DE 100x100x50MM: Serán de F°.G° con agujeros que
permitan la conexión con las tuberías de diferentes medidas de todos los
circuitos que estén asignados a este punto de salida
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 CINTILLOS DE AMARRE: Se hará uso de los cintillos de amarre para tener un
mayor orden en el peinado y cableado de los conductores que van dentro de
cada caja de paso.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de las cajas de paso deban estar empotradas a 0.40 cm SNPT, dentro
de las cajas de paso deben encajar los terminales o uniones que permitan el
acoplamiento de las tuberías con las cajas; se deben tener en cuenta que estos
tipos de acabados ayudan en el correcto cableado ya que evitan los posibles daños
del aislamiento que cubre a los mismos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las cajas de paso.

01.01.0
CAJA DE PASO DE 150 X 150 X 75 mm und
7.02

En esta partida se hará uso de las cajas de paso de


150x150x75mm. La caja de paso debe ser de fierro
galvanizado con agujeros en los cuatro lados que
permitan la instalación de las tuberías, comprende
los siguientes accesorios:

 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE


3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de la tubería, la unión será a
presión para la conexión a la caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1"(25mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1 1/4"(35mm): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la
caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 2"(55mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1"(25mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1 1/4"(35mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 2"(55mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CAJA DE PASO DE 150x150x75MM: Serán de F°.G° con agujeros que
permitan la conexión con las tuberías de diferentes medidas de todos los
circuitos que estén asignados a este punto de salida
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 CINTILLOS DE AMARRE: Se hará uso de los cintillos de amarre para tener un
mayor orden en el peinado y cableado de los conductores que van dentro de
cada caja de paso.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de las cajas de paso deban estar empotradas a 0.40 cm SNPT, dentro
de las cajas de paso deben encajar los terminales o uniones que permitan el
acoplamiento de las tuberías con las cajas; se deben tener en cuenta que estos
tipos de acabados ayudan en el correcto cableado ya que evitan los posibles daños
del aislamiento que cubre a los mismos.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las cajas de paso.

CASETA DE BOMBEO

INSTALACIONES ELECTRICAS

SALIDAS

02.01.
SALIDA PARA ALUMBRADO und
01
02.01.
SALIDA PARA INTERRUPTOR und
02
02.01.
SALIDA PARA FUERZA und
03
Comprende el tendido de tuberías y cableado que llegan a la caja rectangular con el
fin de dejarlo completo para la conexión de los interruptores y sus respectivos
equipos. La partida comprende los siguientes materiales:
 TUBERIA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4" (20mm2) pza de
3m: Serán livianos y fáciles de transportar que permita la instalación rápida
y sencilla, deben ser excelentes aislantes eléctricos, resistentes a la
corrosión galvánica y electrolítica, atoxica no transmite olor ni sabor auto
extinguible a la llama.
 CURVA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4” (20mm2): Serán del
mismo material que el de la tubería. No está permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo podrán usarse curvas o codos con radio normalizado.
 CAJA DE F°.G° RECTANGULAR: Esta caja debe ser de F°.G° para tener una
mayor resistencia al momento de hacer los encofrados y los vaciados del
mismo, deberá tener agujeros en todas sus caras para que permitan la
conexión con las tuberías y estos a su vez con los circuitos aguas abajo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 3/4"(20mm2): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión de
tubería a tubería.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm2): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Antes de la recepción de materiales, el contratista deberá exigir del fabricante o
proveedor un listado de las pruebas realizados a las tuberías, haciendo referencia a
la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba. Al instalar las
tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las
tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los
fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC
de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
cableado.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : UND

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las salidas para interruptores.

TUBERIAS

02.01.0 TUBO PVC SAP PARA INSTALACIONES


UND
2.01 ELÉCTRICAS DE 20 mm (3/4")
02.01.0 CURVA PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.03 ELÉCTRICAS DE 20 mm (3/4")
02.01.0 UNION PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.05 ELÉCTRICAS DE 20 mm (3/4")
02.01.0 CONEXION PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.07 ELECTRICAS DE 20MM (3/4")
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y
suministro de Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y
circuitos derivados.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y
accesorios de PVC listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificación.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente de las siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad.
 Norma ITINTEC 399.006, 399.07
La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados,
será fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC”
rígido, clase o tipo pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al
fuego autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ,
resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a
la norma ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en
un extremo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del
fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro
nominal en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm.
Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas:
Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²
Proceso de instalación
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados
dentro del presente Proyecto, serán instaladas en forma empotrada o enterrada.
En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
 Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a
accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
 No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación
de humedad.
 Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de
otros tipos de instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm.
de distancia de las tuberías de agua fría y desagüe.
 No se permitirá instalar más de 2 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo
colocarse una caja intermedia.
 El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm
 Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas y
protegidos en todo su contorno y longitud como se muestra en los planos.

Accesorios para tuberías PVC-P


Los accesorios serán del mismo material

Unión
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión
propia de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán
coplas plásticas (unión) a presión del tipo pesado, con una campana a cada lado
para cada tramo de tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la fabricación de
campanas en obra.

Conexiones a caja
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas
de PVC tipo pesado “P” originales de fábrica:
 Una “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se conecta a la
caja metálica
 Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada precortada
“KO” de la caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la
unión.

Curvas
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda
terminantemente prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas
hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los
fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 10 veces
el diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán las curvas con deformaciones.

Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el
fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas.

Pruebas
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en
las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas
Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento
con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.

Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han
sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por unidad (und.).
FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se valorizará por metro lineal y de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto.

02.01.0 TUBO CONDUIT DE ACERO GALVANIZADO 20


UND
2.02 mm ? (3/4")
02.01.0 CURVA CONDUIT DE 90° DE ACERO
UND
2.04 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")
02.01.0 UNIÓN CONDUIT EMT DE ACERO
UND
2.06 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")
02.01.0 TERMINAL CONDUIT EMT DE ACERO
und
2.08 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")

La Tubería CONDUIT galvanizada de acero tipo


EMT, está diseñada para proteger conductores
eléctricos en instalaciones industriales según la
Norma ICONTEC NTC-2050. Se usará tubería
CONDUIT galvanizada de acero tipo EMT
(Electrical Metallic Tubing) fabricada bajo las
normas ANSI C80. NTC-105 NTC-103 y UL-797,
cuando la tubería se encuentre a la vista. Sus
accesorios (conectores, curvas y uniones
galvanizadas) deberán ser del mismo tipo y
marca de la tubería metálica EMT. Los dobleces
serán realizados en campo usando la
herramienta adecuada. Se evitará que la tubería
o los mismos soportes queden sujetos a otras
tuberías (ya sean eléctricas o de otros
sistemas).
Su disposición será tal, que las tuberías sigan
rutas perpendiculares entre si, tanto en sentido horizontal como vertical. Se
evitarán las rutas diagonales en ambos sentidos.

Accesorios para tuberías CONDUIT-EMT.


Los accesorios serán del mismo material.
Conector con tornillo de fijación (CTF): Se utilizarán los conectores para fijar los
tubos CONDUIT – EMT en las entradas de las cajas de pase.
Unión con tornillo de fijación (UTF): Se utilizarán las uniones para unir tramos
de tubos CONDUIT – EMT.
Curvas: Se utilizarán curvas prefabricadas de 90° y elaborada por el mismo
fabricante de la tubería (CONDUIT - EMT).

TABLA DE DIAMETROS PARA TUBO CONDUIT RIGIDA.


TABLA DE DIAMETROS PARA ACCESORIOS.
Pruebas
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en
las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripción del método de prueba.

Protocolos y Reporte de Pruebas


Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento
con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.

Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han
sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.

UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por unidad (und.).
FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se valorizará por metro lineal y de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto.

CONDUCTORES

02.01.0
CABLE NH80 2.5mm2 m
3.01
02.01.0
CABLE NH80 4.0mm2 m
3.02

El pedido deberá hacerse por rollo


de 100 metros cada uno y de
acuerdo al metrado.
El aislamiento del cable es de
polietileno reticulado que permite
mayor capacidad de corriente en
cualquier condición de operación, tiene mínimas perdidas dieléctricas, alta
resistencia de aislamiento. La cubierta exterior debe tener las siguientes
características: Baja emisión de humos tóxicos y ausencia de halógenos, además de
una alta retardación a la llama.
Norma de Fabricación NTP 370.252, con una Tensión de servicio 450/750 V y una
Temperatura de operación 80ºC.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Para el tendido de los conductores se deberá tener en cuenta lo siguiente:

 Antes de iniciar el cableado se procederá a secar y limpiar las tuberías o


canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá
emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o
aceites.
 Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes
que queden dentro de las tuberías.
 Para las conexiones de los conductores que van para la alimentación a los
Tableros, deberán estar debidamente protegidos y aislados con cinta
aislante del tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al
espesor del aislante propio del conductor y terminado con cinta aislante de
plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
 Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en las respectivos buzones o cajas y será eléctrica y
mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los
casos de cable N2XOH, para los otros tipos de conductores debidamente
protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado de
buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del tipo de
conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica de buena calidad
para la protección de la primera.
 En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo
menos 0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las conexiones a los
accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total del tendido de
conductores.

ARTEFACTOS DE ILUMINACION

'02.01.0 Luminaria para suspender tipo hermetico


und
4.01 lineal, lámpara fluoresfente T5 de 2x28W

'02.01.0
Luz de emergencia und
4.02

Se hará uso de las luces de emergencia en los espacios


interiores, donde hay afluencia de personas con el fin
de evitar accidentes cuando se suscitan apagones.
Las luces de emergencia seleccionadas para estos
espacios deben ser de diseño compacto en color
blanco, chasis termoplástico ABS retárdante al fuego,
resistente a golpes, debe tener un cargador de batería
que maximiza el consumo de energía, reduzca los
costos de operación. El circuito interno debe controlar
carga de la batería. Debe tener un Cambio automático de CA a la batería y tener un
indicador de estatus de luz Led roja visible el equipo debe tener dos lámparas
movibles.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las
luminarias.

INTERRUPTORES

'02.01.0
Interruptor Simple und
5.01

El interruptor deberá considerar dentro


de su diseño o características, soportar
una carga máxima al igual que una
tensión máxima, es por ello que se
debe seleccionar un interruptor que
soporte sobrecargas, esto con el fin de
optimizar su vida útil. El modelo de interruptores a usarse deberán ser de calidad y
lo más estético posible, para instalar los interruptores se deberá verificar que el
equipo conste de lo siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los interruptores.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los interruptores, consistirá en instalar primero el soporte ajustado
a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo a la caja
rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar, dejamos
unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman el cable,
hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro pequeño,
ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del tornillo de la
conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos de las
conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar que de
acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los cables que
empleamos para las instalaciones en los interruptores. Luego de haber realizado las
conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o módulos de los
interruptores, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los interruptores.

TOMACORRIENTES

'02.01.0 Tomacorriente doble con puesta a tierra 250


und
6.01 V, con tapa de protección para agua.

El tomacorriente industrial deberá


considerar dentro de su diseño o
características, soportar una carga
máxima al igual que una tensión
máxima, es por ello que se debe
seleccionar un tomacorriente que
soporte sobrecargas, esto con el fin
de optimizar su vida útil. El modelo
de tomacorrientes a usarse deberán
ser de calidad y lo más estético
posible, para instalar los
tomacorrientes se deberá verificar que el equipo conste de lo siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los tomacorrientes.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los tomacorrientes, consistirá en instalar primero el soporte
ajustado a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo
a la caja rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar,
dejamos unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman
el cable, hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro
pequeño, ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del
tornillo de la conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos
de las conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar
que de acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los
cables que empleamos para la instalación en los tomacorrientes, es decir blanca y
negra para los vivos y cable amarillo con franja verde para tierra. Luego de haber
realizado las conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o
módulos de los tomacorrientes, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los tomacorrientes.

'02.01.0
Tomacorriente simple(Luz de emergencia) und
6.02

El tomacorriente deberá considerar dentro de


su diseño o características, soportar una
carga máxima al igual que una tensión
máxima, es por ello que se debe seleccionar
un tomacorriente que soporte sobrecargas,
esto con el fin de optimizar su vida útil. El
modelo de tomacorrientes a usarse deberán
ser de calidad y lo más estético posible, para
instalar los tomacorrientes se deberá verificar
que el equipo conste de lo siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base
del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los tomacorrientes.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los tomacorrientes, consistirá en instalar primero el soporte
ajustado a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo
a la caja rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar,
dejamos unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman
el cable, hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro
pequeño, ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del
tornillo de la conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos
de las conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar
que de acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los
cables que empleamos para la instalación en los tomacorrientes, es decir blanca y
negra para los vivos y cable amarillo con franja verde para tierra. Luego de haber
realizado las conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o
módulos de los tomacorrientes, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los tomacorrientes.

CAJAS DE PASO

'02.01.0
CAJA DE PASO DE 150 X 150 X 75 mm und
7.01

En esta partida se hará uso de las cajas de paso de


150x150x75mm. La caja de paso debe ser de fierro
galvanizado con agujeros en los cuatro lados que
permitan la instalación de las tuberías, comprende
los siguientes accesorios:

 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE


3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de la tubería, la unión será a
presión para la conexión a la caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1"(25mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1 1/4"(35mm): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la
caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 2"(55mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1"(25mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1 1/4"(35mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 2"(55mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CAJA DE PASO DE 150x150x75MM: Serán de F°.G° con agujeros que
permitan la conexión con las tuberías de diferentes medidas de todos los
circuitos que estén asignados a este punto de salida
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 CINTILLOS DE AMARRE: Se hará uso de los cintillos de amarre para tener un
mayor orden en el peinado y cableado de los conductores que van dentro de
cada caja de paso.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de las cajas de paso deban estar empotradas a 0.40 cm SNPT, dentro
de las cajas de paso deben encajar los terminales o uniones que permitan el
acoplamiento de las tuberías con las cajas; se deben tener en cuenta que estos
tipos de acabados ayudan en el correcto cableado ya que evitan los posibles daños
del aislamiento que cubre a los mismos.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las cajas de paso.

CUARTO DE BOMBAS
INSTALACIONES ELECTRICAS

SALIDAS

'03.01.0
SALIDA PARA ALUMBRADO und
1.01
'03.01.0
SALIDA PARA INTERRUPTOR und
1.02
'03.01.0
SALIDA PARA FUERZA und
1.03
Comprende el tendido de tuberías y cableado que llegan a la caja rectangular con el
fin de dejarlo completo para la conexión de los interruptores y sus respectivos
equipos. La partida comprende los siguientes materiales:
 TUBERIA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4" (20mm2) pza de
3m: Serán livianos y fáciles de transportar que permita la instalación rápida
y sencilla, deben ser excelentes aislantes eléctricos, resistentes a la
corrosión galvánica y electrolítica, atoxica no transmite olor ni sabor auto
extinguible a la llama.
 CURVA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4” (20mm2): Serán del
mismo material que el de la tubería. No está permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo podrán usarse curvas o codos con radio normalizado.
 CAJA DE F°.G° RECTANGULAR: Esta caja debe ser de F°.G° para tener una
mayor resistencia al momento de hacer los encofrados y los vaciados del
mismo, deberá tener agujeros en todas sus caras para que permitan la
conexión con las tuberías y estos a su vez con los circuitos aguas abajo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 3/4"(20mm2): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión de
tubería a tubería.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm2): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Antes de la recepción de materiales, el contratista deberá exigir del fabricante o
proveedor un listado de las pruebas realizados a las tuberías, haciendo referencia a
la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba. Al instalar las
tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las
tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los
fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC
de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
cableado.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : UND

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las salidas para interruptores.

TUBERIAS

'03.01.0 TUBO PVC SAP PARA INSTALACIONES


UND
2.01 ELÉCTRICAS DE 20 mm (3/4")
'03.01.0 CURVA PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.03 ELÉCTRICAS DE 20 mm (3/4")
'03.01.0 UNION PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.05 ELÉCTRICAS DE 20 mm (3/4")
'03.01.0 CONEXION PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.07 ELECTRICAS DE 20MM (3/4")
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y
suministro de Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y
circuitos derivados.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y
accesorios de PVC listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificación.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente de las siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad.
 Norma ITINTEC 399.006, 399.07
La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados,
será fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC”
rígido, clase o tipo pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al
fuego autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ,
resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a
la norma ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en
un extremo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del
fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro
nominal en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm.
Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas:
Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²
Proceso de instalación
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados
dentro del presente Proyecto, serán instaladas en forma empotrada o enterrada.
En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
 Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a
accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
 No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación
de humedad.
 Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de
otros tipos de instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm.
de distancia de las tuberías de agua fría y desagüe.
 No se permitirá instalar más de 2 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo
colocarse una caja intermedia.
 El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm
 Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas y
protegidos en todo su contorno y longitud como se muestra en los planos.

Accesorios para tuberías PVC-P


Los accesorios serán del mismo material

Unión
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión
propia de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán
coplas plásticas (unión) a presión del tipo pesado, con una campana a cada lado
para cada tramo de tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la fabricación de
campanas en obra.

Conexiones a caja
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas
de PVC tipo pesado “P” originales de fábrica:
 Una “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se conecta a la
caja metálica
 Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada precortada
“KO” de la caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la
unión.

Curvas
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda
terminantemente prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas
hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los
fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 10 veces
el diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán las curvas con deformaciones.

Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el
fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas.

Pruebas
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en
las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripción del método de prueba.

Protocolos y Reporte de Pruebas


Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento
con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.

Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han
sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por unidad (und.).

FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se valorizará por metro lineal y de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto.

'03.01.0 TUBO CONDUIT DE ACERO GALVANIZADO 20


UND
2.02 mm ? (3/4")
'03.01.0 CURVA CONDUIT DE 90° DE ACERO
UND
2.04 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")
'03.01.0 UNIÓN CONDUIT EMT DE ACERO
UND
2.06 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")
'03.01.0 TERMINAL CONDUIT EMT DE ACERO
und
2.08 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")

La Tubería CONDUIT galvanizada de acero tipo


EMT, está diseñada para proteger conductores
eléctricos en instalaciones industriales según la
Norma ICONTEC NTC-2050. Se usará tubería
CONDUIT galvanizada de acero tipo EMT
(Electrical Metallic Tubing) fabricada bajo las
normas ANSI C80. NTC-105 NTC-103 y UL-797,
cuando la tubería se encuentre a la vista. Sus
accesorios (conectores, curvas y uniones
galvanizadas) deberán ser del mismo tipo y
marca de la tubería metálica EMT. Los dobleces
serán realizados en campo usando la
herramienta adecuada. Se evitará que la tubería
o los mismos soportes queden sujetos a otras
tuberías (ya sean eléctricas o de otros
sistemas).
Su disposición será tal, que las tuberías sigan
rutas perpendiculares entre si, tanto en sentido horizontal como vertical. Se
evitarán las rutas diagonales en ambos sentidos.

Accesorios para tuberías CONDUIT-EMT.


Los accesorios serán del mismo material.
Conector con tornillo de fijación (CTF): Se utilizarán los conectores para fijar los
tubos CONDUIT – EMT en las entradas de las cajas de pase.
Unión con tornillo de fijación (UTF): Se utilizarán las uniones para unir tramos
de tubos CONDUIT – EMT.
Curvas: Se utilizarán curvas prefabricadas de 90° y elaborada por el mismo
fabricante de la tubería (CONDUIT - EMT).

TABLA DE DIAMETROS PARA TUBO CONDUIT RIGIDA.


TABLA DE DIAMETROS PARA ACCESORIOS.
Pruebas
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en
las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripción del método de prueba.

Protocolos y Reporte de Pruebas


Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento
con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.

Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han
sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.

UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por unidad (und.).

FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se valorizará por metro lineal y de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto.

CONDUCTORES

'03.01.0
CABLE NH80 2.5mm2 m
3.01
'03.01.0
CABLE NH80 4.0mm2 m
3.02

El pedido deberá hacerse por rollo


de 100 metros cada uno y de
acuerdo al metrado.
El aislamiento del cable es de
polietileno reticulado que permite
mayor capacidad de corriente en
cualquier condición de operación, tiene mínimas perdidas dieléctricas, alta
resistencia de aislamiento. La cubierta exterior debe tener las siguientes
características: Baja emisión de humos tóxicos y ausencia de halógenos, además de
una alta retardación a la llama.
Norma de Fabricación NTP 370.252, con una Tensión de servicio 450/750 V y una
Temperatura de operación 80ºC.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Para el tendido de los conductores se deberá tener en cuenta lo siguiente:

 Antes de iniciar el cableado se procederá a secar y limpiar las tuberías o


canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá
emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o
aceites.
 Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes
que queden dentro de las tuberías.
 Para las conexiones de los conductores que van para la alimentación a los
Tableros, deberán estar debidamente protegidos y aislados con cinta
aislante del tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al
espesor del aislante propio del conductor y terminado con cinta aislante de
plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
 Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en las respectivos buzones o cajas y será eléctrica y
mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los
casos de cable N2XOH, para los otros tipos de conductores debidamente
protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado de
buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del tipo de
conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica de buena calidad
para la protección de la primera.
 En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo
menos 0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las conexiones a los
accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M.
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total del tendido de
conductores.

'03.01.0
CABLE NH80 25.0mm2 m
3.03

ARTEFACTOS DE ILUMINACION

'03.01.0 Luminaria para suspender tipo hermetico


und
4.01 lineal, lámpara fluoresfente T5 de 2x28W

'03.01.0
Luz de emergencia und
4.02

Se hará uso de las luces de emergencia en los espacios


interiores, donde hay afluencia de personas con el fin
de evitar accidentes cuando se suscitan apagones.
Las luces de emergencia seleccionadas para estos
espacios deben ser de diseño compacto en color
blanco, chasis termoplástico ABS retárdante al fuego,
resistente a golpes, debe tener un cargador de batería
que maximiza el consumo de energía, reduzca los
costos de operación. El circuito interno debe controlar
carga de la batería. Debe tener un Cambio automático de CA a la batería y tener un
indicador de estatus de luz Led roja visible el equipo debe tener dos lámparas
movibles.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las
luminarias.

INTERRUPTORES

'03.01.0
Interruptor Simple
5.01
El interruptor deberá considerar dentro de su diseño o características, soportar una
carga máxima al igual que una tensión máxima, es por ello que se debe seleccionar
un interruptor que soporte sobrecargas, esto con el fin de optimizar su vida útil. El
modelo de interruptores a usarse deberán ser de calidad y lo más estético posible,
para instalar los interruptores se deberá verificar que el equipo conste de lo
siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los interruptores.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los interruptores, consistirá en instalar primero el soporte ajustado
a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo a la caja
rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar, dejamos
unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman el cable,
hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro pequeño,
ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del tornillo de la
conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos de las
conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar que de
acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los cables que
empleamos para las instalaciones en los interruptores. Luego de haber realizado las
conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o módulos de los
interruptores, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los interruptores.

TOMACORRIENTES

'03.01.0 Tomacorriente doble con puesta a tierra 250


und
6.01 V, con tapa de protección para agua.

El tomacorriente industrial deberá


considerar dentro de su diseño o
características, soportar una carga
máxima al igual que una tensión
máxima, es por ello que se debe
seleccionar un tomacorriente que
soporte sobrecargas, esto con el fin
de optimizar su vida útil. El modelo
de tomacorrientes a usarse deberán
ser de calidad y lo más estético
posible, para instalar los
tomacorrientes se deberá verificar que el equipo conste de lo siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los tomacorrientes.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los tomacorrientes, consistirá en instalar primero el soporte
ajustado a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo
a la caja rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar,
dejamos unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman
el cable, hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro
pequeño, ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del
tornillo de la conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos
de las conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar
que de acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los
cables que empleamos para la instalación en los tomacorrientes, es decir blanca y
negra para los vivos y cable amarillo con franja verde para tierra. Luego de haber
realizado las conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o
módulos de los tomacorrientes, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los tomacorrientes.

'03.01.0
Tomacorriente simple(Luz de emergencia) und
6.02

El tomacorriente deberá considerar dentro de


su diseño o características, soportar una
carga máxima al igual que una tensión
máxima, es por ello que se debe seleccionar
un tomacorriente que soporte sobrecargas,
esto con el fin de optimizar su vida útil. El
modelo de tomacorrientes a usarse deberán
ser de calidad y lo más estético posible, para
instalar los tomacorrientes se deberá verificar
que el equipo conste de lo siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base
del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los tomacorrientes.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los tomacorrientes, consistirá en instalar primero el soporte
ajustado a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo
a la caja rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar,
dejamos unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman
el cable, hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro
pequeño, ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del
tornillo de la conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos
de las conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar
que de acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los
cables que empleamos para la instalación en los tomacorrientes, es decir blanca y
negra para los vivos y cable amarillo con franja verde para tierra. Luego de haber
realizado las conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o
módulos de los tomacorrientes, y finalmente la placa de acabado estético.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los tomacorrientes.

CAJAS DE PASO

'03.01.0
CAJA DE PASO DE 150 X 150 X 75 mm und
7.01

En esta partida se hará uso de las cajas de paso de


150x150x75mm. La caja de paso debe ser de fierro
galvanizado con agujeros en los cuatro lados que
permitan la instalación de las tuberías, comprende
los siguientes accesorios:

 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE


3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de la tubería, la unión será a
presión para la conexión a la caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1"(25mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1 1/4"(35mm): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la
caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 2"(55mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1"(25mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1 1/4"(35mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 2"(55mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CAJA DE PASO DE 150x150x75MM: Serán de F°.G° con agujeros que
permitan la conexión con las tuberías de diferentes medidas de todos los
circuitos que estén asignados a este punto de salida
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 CINTILLOS DE AMARRE: Se hará uso de los cintillos de amarre para tener un
mayor orden en el peinado y cableado de los conductores que van dentro de
cada caja de paso.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de las cajas de paso deban estar empotradas a 0.40 cm SNPT, dentro
de las cajas de paso deben encajar los terminales o uniones que permitan el
acoplamiento de las tuberías con las cajas; se deben tener en cuenta que estos
tipos de acabados ayudan en el correcto cableado ya que evitan los posibles daños
del aislamiento que cubre a los mismos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las cajas de paso.

CUARTO DE CONTROL
INSTALACIONES ELECTRICAS

SALIDAS

04.01.0
SALIDA PARA ALUMBRADO und
1.01
04.01.0
SALIDA PARA INTERRUPTOR und
1.02

Comprende el tendido de tuberías y cableado que llegan a la caja rectangular con el


fin de dejarlo completo para la conexión de las instalaciones mecánicas y sus
respectivos equipos. La partida comprende los siguientes materiales:
 TUBERIA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4" (20mm) pza de
3m: Serán livianos y fáciles de transportar que permita la instalación rápida
y sencilla, deben ser excelentes aislantes eléctricos, resistentes a la
corrosión galvánica y electrolítica, atoxica no transmite olor ni sabor auto
extinguible a la llama.
 CURVA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4” (20mm): Serán del
mismo material que el de la tubería. No está permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo podrán usarse curvas o codos con radio normalizado.
 CAJA DE F°.G° RECTANGULAR: Esta caja debe ser de F°.G° para tener una
mayor resistencia al momento de hacer los encofrados y los vaciados del
mismo, deberá tener agujeros en todas sus caras para que permitan la
conexión con las tuberías y estos a su vez con los circuitos aguas abajo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 3/4"(20mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión de tubería a
tubería.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Antes de la recepción de materiales, el contratista deberá exigir del fabricante o
proveedor un listado de las pruebas realizados a las tuberías, haciendo referencia a
la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba. Al instalar las
tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las
tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los
fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC
de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
cableado.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : UND

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las salidas para instalaciones mecánicas.

TUBERIAS

04.01.0 TUBO PVC SAP PARA INSTALACIONES


UND
2.01 ELÉCTRICAS DE 20 mm (3/4")
04.01.0 CURVA PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.02 ELÉCTRICAS DE 20 mm (3/4")
04.01.0 UNION PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.03 ELÉCTRICAS DE 20 mm (3/4")
04.01.0 CONEXION PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.04 ELECTRICAS DE 20MM (3/4")
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y
suministro de Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y
circuitos derivados.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y
accesorios de PVC listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificación.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente de las siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad.
 Norma ITINTEC 399.006, 399.07
La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados,
será fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC”
rígido, clase o tipo pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al
fuego autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ,
resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a
la norma ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en
un extremo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del
fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro
nominal en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm.
Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas:
Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²
Proceso de instalación
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados
dentro del presente Proyecto, serán instaladas en forma empotrada o enterrada.
En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
 Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a
accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
 No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación
de humedad.
 Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de
otros tipos de instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm.
de distancia de las tuberías de agua fría y desagüe.
 No se permitirá instalar más de 2 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo
colocarse una caja intermedia.
 El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm
 Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas y
protegidos en todo su contorno y longitud como se muestra en los planos.

Accesorios para tuberías PVC-P


Los accesorios serán del mismo material
Unión
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión
propia de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán
coplas plásticas (unión) a presión del tipo pesado, con una campana a cada lado
para cada tramo de tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la fabricación de
campanas en obra.

Conexiones a caja
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas
de PVC tipo pesado “P” originales de fábrica:
 Una “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se conecta a la
caja metálica
 Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada precortada
“KO” de la caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la
unión.

Curvas
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda
terminantemente prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas
hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los
fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 10 veces
el diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán las curvas con deformaciones.

Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el
fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas.

Pruebas
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en
las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripción del método de prueba.

Protocolos y Reporte de Pruebas


Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento
con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.

Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han
sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por unidad (und.).

FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se valorizará por metro lineal y de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto.

CONDUCTORES

04.01.0
CABLE NH80 2.5mm2 m
3.01
04.01.0
CABLE NH80 4.0mm2 m
3.02

El pedido deberá hacerse por rollo


de 100 metros cada uno y de
acuerdo al metrado.
El aislamiento del cable es de
polietileno reticulado que permite
mayor capacidad de corriente en cualquier condición de operación, tiene mínimas
perdidas dieléctricas, alta resistencia de aislamiento. La cubierta exterior debe
tener las siguientes características: Baja emisión de humos tóxicos y ausencia de
halógenos, además de una alta retardación a la llama.
Norma de Fabricación NTP 370.252, con una Tensión de servicio 450/750 V y una
Temperatura de operación 80ºC.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Para el tendido de los conductores se deberá tener en cuenta lo siguiente:

 Antes de iniciar el cableado se procederá a secar y limpiar las tuberías o


canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá
emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o
aceites.
 Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes
que queden dentro de las tuberías.
 Para las conexiones de los conductores que van para la alimentación a los
Tableros, deberán estar debidamente protegidos y aislados con cinta
aislante del tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al
espesor del aislante propio del conductor y terminado con cinta aislante de
plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
 Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en las respectivos buzones o cajas y será eléctrica y
mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los
casos de cable N2XOH, para los otros tipos de conductores debidamente
protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado de
buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del tipo de
conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica de buena calidad
para la protección de la primera.
 En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo
menos 0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las conexiones a los
accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total del tendido de
conductores.

ARTEFACTOS DE ILUMINACION

04.01.0 Luminaria para adosar tipo hermetico lineal,


und
4.01 lámpara fluoresfente T5 de 1x28W.

Se hará uso de las luminarias tipo


hermético lineal con lámpara fluorescente
T5 de 1x28W para adosar. Carcasa
fabricada en plancha de acero, pasa por
un proceso de fosfatizado que la protege
contra la corrosión y permite una mayor
adherencia de la pintura en polvo,
maximizando la vida útil del artefacto.
Fácil acceso a las lámparas y equipo para
un adecuado mantenimiento.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las
luminarias.

04.01.0
Luz de emergencia und
4.02

Se hará uso de las luces de emergencia en los espacios


interiores, donde hay afluencia de personas con el fin
de evitar accidentes cuando se suscitan apagones.
Las luces de emergencia seleccionadas para estos
espacios deben ser de diseño compacto en color
blanco, chasis termoplástico ABS retárdante al fuego, resistente a golpes, debe
tener un cargador de batería que maximiza el consumo de energía, reduzca los
costos de operación. El circuito interno debe controlar carga de la batería. Debe
tener un Cambio automático de CA a la batería y tener un indicador de estatus de
luz Led roja visible el equipo debe tener dos lámparas movibles.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las
luminarias.

INTERRUPTORES

04.01.0
Interruptor Simple und
5.01

El interruptor deberá considerar dentro


de su diseño o características, soportar
una carga máxima al igual que una
tensión máxima, es por ello que se
debe seleccionar un interruptor que
soporte sobrecargas, esto con el fin de
optimizar su vida útil. El modelo de
interruptores a usarse deberán ser de
calidad y lo más estético posible, para
instalar los interruptores se deberá
verificar que el equipo conste de lo
siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los interruptores.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los interruptores, consistirá en instalar primero el soporte ajustado
a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo a la caja
rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar, dejamos
unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman el cable,
hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro pequeño,
ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del tornillo de la
conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos de las
conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar que de
acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los cables que
empleamos para las instalaciones en los interruptores. Luego de haber realizado las
conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o módulos de los
interruptores, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los interruptores.

TOMACORRIENTES

04.01.0 Tomacorriente doble con puesta a tierra 250


und
6.01 V, con tapa de protección para agua.

04.01.0
Tomacorriente simple(Luz de emergencia) und
6.02

El tomacorriente deberá considerar dentro de


su diseño o características, soportar una
carga máxima al igual que una tensión
máxima, es por ello que se debe seleccionar
un tomacorriente que soporte sobrecargas,
esto con el fin de optimizar su vida útil. El
modelo de tomacorrientes a usarse deberán
ser de calidad y lo más estético posible, para
instalar los tomacorrientes se deberá verificar
que el equipo conste de lo siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base
del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los tomacorrientes.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los tomacorrientes, consistirá en instalar primero el soporte
ajustado a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo
a la caja rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar,
dejamos unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman
el cable, hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro
pequeño, ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del
tornillo de la conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos
de las conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar
que de acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los
cables que empleamos para la instalación en los tomacorrientes, es decir blanca y
negra para los vivos y cable amarillo con franja verde para tierra. Luego de haber
realizado las conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o
módulos de los tomacorrientes, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los tomacorrientes.
CAJAS DE PASO

04.01.0
CAJA DE PASO DE 150 X 150 X 75 mm und
7.01

En esta partida se hará uso de las cajas de paso de


150x150x75mm. La caja de paso debe ser de fierro
galvanizado con agujeros en los cuatro lados que
permitan la instalación de las tuberías, comprende
los siguientes accesorios:

 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE


3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de la tubería, la unión será a
presión para la conexión a la caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1"(25mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1 1/4"(35mm): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la
caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 2"(55mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1"(25mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1 1/4"(35mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 2"(55mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CAJA DE PASO DE 150x150x75MM: Serán de F°.G° con agujeros que
permitan la conexión con las tuberías de diferentes medidas de todos los
circuitos que estén asignados a este punto de salida
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 CINTILLOS DE AMARRE: Se hará uso de los cintillos de amarre para tener un
mayor orden en el peinado y cableado de los conductores que van dentro de
cada caja de paso.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de las cajas de paso deban estar empotradas a 0.40 cm SNPT, dentro
de las cajas de paso deben encajar los terminales o uniones que permitan el
acoplamiento de las tuberías con las cajas; se deben tener en cuenta que estos
tipos de acabados ayudan en el correcto cableado ya que evitan los posibles daños
del aislamiento que cubre a los mismos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las cajas de paso.

SERVICIOS DEL PERSONAL


INSTALACIONES ELECTRICAS

SALIDAS

04.04.0
SALIDA PARA ALUMBRADO und
1.01
04.04.0
SALIDA PARA INTERRUPTOR und
1.02
04.04.0
SALIDA PARA CAJA DE PASO EN TECHO und
1.03

Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de las cajas


metálicas listas para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificación.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, de las siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad.
 National Electrical Code (NEC).
 Normas técnicas Peruanas NTP
Todas las cajas para salidas de duchas eléctricas consideradas en el presente
Proyecto, serán estampados en una sola pieza de fierro galvanizado en caliente tipo
pesado de 1.588 mm (1/16") de espesor mínimo, con entradas precortadas “KO”
para tubería de 20 mm de diámetro como mínimo y con las orejas para fijación, no
se aceptarán orejas soldadas. Todas las cajas metálicas serán a prueba de polvo y
salpicadura de agua, con protección clase IP 54
Todas las cajas deberán estar provistas en sus cuatro caras laterales con entradas
pretroqueladas para recibir los diámetros de las tuberías proyectadas. Las cajas de
paso llevarán además, tapas del mismo material fijado con tornillos autorroscantes
cadmiados.
Las cajas metálicas serán de los siguientes tipos:

 Rectangulares de 100 x 55 x 55 mm para:


 Salidas para Secadoras de Manos
 Salidas para Rack
 Tapas ciegas con un juego de tornillos autorroscantes cadmiados para la
correspondiente sujeción, en Cajas de paso

Pruebas
Las Cajas deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos
indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en
las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripción del método de prueba.

Protocolos y Reporte de Pruebas


Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento
con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.

Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han
sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.

Proceso de Instalación.
Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica, incluye
la apertura de canales en muros, perforaciones, tuercas, cajas, etc.

Unidad de medida.
La unidad de medida será por Unidad (Und.).

Forma de pago.
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la
obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a
satisfacción de la Supervisión.

TUBERIAS

04.04.0 TUBO PVC SAP PARA INSTALACIONES


UND
2.02 ELÉCTRICAS DE 20 mm (3/4")
04.04.0 CURVA PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.03 ELÉCTRICAS DE 20 mm (3/4")
04.04.0 UNION PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.05 ELÉCTRICAS DE 20 mm (3/4")
04.04.0 CONEXION PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.07 ELECTRICAS DE 20MM (3/4")
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y
suministro de Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y
circuitos derivados.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y
accesorios de PVC listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificación.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente de las siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad.
 Norma ITINTEC 399.006, 399.07
La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados,
será fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC”
rígido, clase o tipo pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al
fuego autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ,
resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a
la norma ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en
un extremo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del
fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro
nominal en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm.
Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas:
Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²
Proceso de instalación
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados
dentro del presente Proyecto, serán instaladas en forma empotrada o enterrada.
En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
 Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a
accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
 No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación
de humedad.
 Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de
otros tipos de instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm.
de distancia de las tuberías de agua fría y desagüe.
 No se permitirá instalar más de 2 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo
colocarse una caja intermedia.
 El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm
 Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas y
protegidos en todo su contorno y longitud como se muestra en los planos.

Accesorios para tuberías PVC-P


Los accesorios serán del mismo material
Unión
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión
propia de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán
coplas plásticas (unión) a presión del tipo pesado, con una campana a cada lado
para cada tramo de tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la fabricación de
campanas en obra.

Conexiones a caja
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas
de PVC tipo pesado “P” originales de fábrica:
 Una “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se conecta a la
caja metálica
 Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada precortada
“KO” de la caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la
unión.

Curvas
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda
terminantemente prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas
hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los
fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 10 veces
el diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán las curvas con deformaciones.

Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el
fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas.

Pruebas
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en
las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas
Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento
con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.

Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han
sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por unidad (und.).

FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se valorizará por metro lineal y de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto.

CONDUCTORES

04.04.0
CABLE NH80 2.5mm2 m
3.01
04.04.0
CABLE NH80 4.0mm2 m
3.02
El pedido deberá hacerse por rollo
de 100 metros cada uno y de
acuerdo al metrado.
El aislamiento del cable es de
polietileno reticulado que permite
mayor capacidad de corriente en
cualquier condición de operación,
tiene mínimas perdidas
dieléctricas, alta resistencia de aislamiento. La cubierta exterior debe tener las
siguientes características: Baja emisión de humos tóxicos y ausencia de halógenos,
además de una alta retardación a la llama.
Norma de Fabricación NTP 370.252, con una Tensión de servicio 450/750 V y una
Temperatura de operación 80ºC.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Para el tendido de los conductores se deberá tener en cuenta lo siguiente:

 Antes de iniciar el cableado se procederá a secar y limpiar las tuberías o


canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá
emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o
aceites.
 Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes
que queden dentro de las tuberías.
 Para las conexiones de los conductores que van para la alimentación a los
Tableros, deberán estar debidamente protegidos y aislados con cinta
aislante del tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al
espesor del aislante propio del conductor y terminado con cinta aislante de
plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
 Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en las respectivos buzones o cajas y será eléctrica y
mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los
casos de cable N2XOH, para los otros tipos de conductores debidamente
protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado de
buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del tipo de
conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica de buena calidad
para la protección de la primera.
 En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo
menos 0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las conexiones a los
accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total del tendido de
conductores.

ARTEFACTOS DE ILUMINACION

04.04.0 Luminaria para adosar tipo hermetico lineal,


und
4.01 lámpara fluoresfente T5 de 1x28W.

Se hará uso de las luminarias tipo


hermético lineal con lámpara fluorescente
T5 de 1x28W para adosar. Carcasa
fabricada en plancha de acero, pasa por
un proceso de fosfatizado que la protege
contra la corrosión y permite una mayor
adherencia de la pintura en polvo,
maximizando la vida útil del artefacto.
Fácil acceso a las lámparas y equipo para
un adecuado mantenimiento.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las
luminarias.
04.04.0
Luz de emergencia und
4.02

Se hará uso de las luces de emergencia en los espacios


interiores, donde hay afluencia de personas con el fin
de evitar accidentes cuando se suscitan apagones.
Las luces de emergencia seleccionadas para estos
espacios deben ser de diseño compacto en color
blanco, chasis termoplástico ABS retárdante al fuego,
resistente a golpes, debe tener un cargador de batería
que maximiza el consumo de energía, reduzca los
costos de operación. El circuito interno debe controlar
carga de la batería. Debe tener un Cambio automático de CA a la batería y tener un
indicador de estatus de luz Led roja visible el equipo debe tener dos lámparas
movibles.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las
luminarias.

INTERRUPTORES

04.04.0
Interruptor Simple und
5.01

El interruptor deberá considerar dentro


de su diseño o características, soportar
una carga máxima al igual que una
tensión máxima, es por ello que se
debe seleccionar un interruptor que
soporte sobrecargas, esto con el fin de
optimizar su vida útil. El modelo de
interruptores a usarse deberán ser de
calidad y lo más estético posible, para
instalar los interruptores se deberá
verificar que el equipo conste de lo
siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los interruptores.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los interruptores, consistirá en instalar primero el soporte ajustado
a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo a la caja
rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar, dejamos
unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman el cable,
hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro pequeño,
ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del tornillo de la
conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos de las
conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar que de
acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los cables que
empleamos para las instalaciones en los interruptores. Luego de haber realizado las
conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o módulos de los
interruptores, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los interruptores.

CAJAS DE PASO

04.04.0
CAJA DE PASO DE 150 X 150 X 75 mm und
7.01

En esta partida se hará uso de las cajas de paso de


150x150x75mm. La caja de paso debe ser de fierro
galvanizado con agujeros en los cuatro lados que
permitan la instalación de las tuberías, comprende
los siguientes accesorios:

 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE


3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de la tubería, la unión será a
presión para la conexión a la caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1"(25mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1 1/4"(35mm): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la
caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 2"(55mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1"(25mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1 1/4"(35mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 2"(55mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CAJA DE PASO DE 150x150x75MM: Serán de F°.G° con agujeros que
permitan la conexión con las tuberías de diferentes medidas de todos los
circuitos que estén asignados a este punto de salida
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 CINTILLOS DE AMARRE: Se hará uso de los cintillos de amarre para tener un
mayor orden en el peinado y cableado de los conductores que van dentro de
cada caja de paso.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de las cajas de paso deban estar empotradas a 0.40 cm SNPT, dentro
de las cajas de paso deben encajar los terminales o uniones que permitan el
acoplamiento de las tuberías con las cajas; se deben tener en cuenta que estos
tipos de acabados ayudan en el correcto cableado ya que evitan los posibles daños
del aislamiento que cubre a los mismos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las cajas de paso.

CONSTRUCCION DE ADMINISTRACION
INSTALACION ELECTRICAS

SALIDAS

05.01.0
SALIDA PARA ALUMBRADO und
1.01
05.01.0
SALIDA PARA INTERRUPTOR und
1.02
05.01.0
SALIDA PARA TOMACORRIENTE und
1.03
05.01.0
SALIDA PARA FUERZA und
1.05

Comprende el tendido de tuberías y cableado que llegan a la caja rectangular con el


fin de dejarlo completo para la conexión de los interruptores y sus respectivos
equipos. La partida comprende los siguientes materiales:
 TUBERIA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4" (20mm2) pza de
3m: Serán livianos y fáciles de transportar que permita la instalación rápida
y sencilla, deben ser excelentes aislantes eléctricos, resistentes a la
corrosión galvánica y electrolítica, atoxica no transmite olor ni sabor auto
extinguible a la llama.
 CURVA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4” (20mm2): Serán del
mismo material que el de la tubería. No está permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo podrán usarse curvas o codos con radio normalizado.
 CAJA DE F°.G° RECTANGULAR: Esta caja debe ser de F°.G° para tener una
mayor resistencia al momento de hacer los encofrados y los vaciados del
mismo, deberá tener agujeros en todas sus caras para que permitan la
conexión con las tuberías y estos a su vez con los circuitos aguas abajo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 3/4"(20mm2): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión de
tubería a tubería.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm2): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

Proceso Constructivo.
Antes de la recepción de materiales, el contratista deberá exigir del fabricante o
proveedor un listado de las pruebas realizados a las tuberías, haciendo referencia a
la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba. Al instalar las
tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las
tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los
fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC
de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
cableado.

Medición de la partida:
Unidad de Medida : UND

Forma de pago:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las salidas para tomacorrientes.

05.01.0
SALIDA PARA CAJA DE PASO EN TECHO und
1.04

Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de las cajas


metálicas listas para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificación.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, de las siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad.
 National Electrical Code (NEC).
 Normas técnicas Peruanas NTP
Todas las cajas para salidas de duchas eléctricas consideradas en el presente
Proyecto, serán estampados en una sola pieza de fierro galvanizado en caliente tipo
pesado de 1.588 mm (1/16") de espesor mínimo, con entradas precortadas “KO”
para tubería de 20 mm de diámetro como mínimo y con las orejas para fijación, no
se aceptarán orejas soldadas. Todas las cajas metálicas serán a prueba de polvo y
salpicadura de agua, con protección clase IP 54
Todas las cajas deberán estar provistas en sus cuatro caras laterales con entradas
pretroqueladas para recibir los diámetros de las tuberías proyectadas. Las cajas de
paso llevarán además, tapas del mismo material fijado con tornillos autorroscantes
cadmiados.
Las cajas metálicas serán de los siguientes tipos:

 Rectangulares de 100 x 55 x 55 mm para:


 Salidas para Secadoras de Manos
 Salidas para Rack
 Tapas ciegas con un juego de tornillos autorroscantes cadmiados para la
correspondiente sujeción, en Cajas de paso

Pruebas
Las Cajas deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos
indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en
las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripción del método de prueba.

Protocolos y Reporte de Pruebas


Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento
con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.

Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han
sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.

Proceso de Instalación.
Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica, incluye
la apertura de canales en muros, perforaciones, tuercas, cajas, etc.

Unidad de medida.
La unidad de medida será por Unidad (Und.).

Forma de pago.
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la
obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a
satisfacción de la Supervisión.

TUBERIAS

05.01.0 TUBO PVC SAP PARA INSTALACIONES


UND
2.01 ELÉCTRICAS DE 35 mm (1 1/4")
05.01.0 TUBO PVC SAP PARA INSTALACIONES
UND
2.02 ELÉCTRICAS DE 20 mm (3/4")
05.01.0 CURVA PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.03 ELÉCTRICAS DE 35 mm (1 1/4")
05.01.0 CURVA PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.04 ELÉCTRICAS DE 20 mm (3/4")
05.01.0 UNION PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.05 ELÉCTRICAS DE 35 mm (1 1/4")
05.01.0 UNION PVC SAP PARA INSTALACIONES und
2.06 ELÉCTRICAS DE 20 mm (3/4")
05.01.0 CONEXION PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.07 ELECTRICAS DE 35MM (1 1/4")
05.01.0 CONEXION PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.08 ELECTRICAS DE 20MM (3/4")

Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y


suministro de Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y
circuitos derivados.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y
accesorios de PVC listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificación.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente de las siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad.
 Norma ITINTEC 399.006, 399.07
La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados,
será fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC”
rígido, clase o tipo pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al
fuego autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ,
resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a
la norma ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en
un extremo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del
fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro
nominal en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm.
Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas:
Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²
Proceso de instalación
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados
dentro del presente Proyecto, serán instaladas en forma empotrada o enterrada.
En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
 Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a
accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
 No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación
de humedad.
 Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de
otros tipos de instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm.
de distancia de las tuberías de agua fría y desagüe.
 No se permitirá instalar más de 2 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo
colocarse una caja intermedia.
 El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm
 Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas y
protegidos en todo su contorno y longitud como se muestra en los planos.

Accesorios para tuberías PVC-P


Los accesorios serán del mismo material

Unión
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión
propia de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán
coplas plásticas (unión) a presión del tipo pesado, con una campana a cada lado
para cada tramo de tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la fabricación de
campanas en obra.
Conexiones a caja
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas
de PVC tipo pesado “P” originales de fábrica:
 Una “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se conecta a la
caja metálica
 Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada precortada
“KO” de la caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la
unión.

Curvas
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda
terminantemente prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas
hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los
fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 10 veces
el diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán las curvas con deformaciones.

Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el
fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas.

Pruebas
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en
las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripción del método de prueba.

Protocolos y Reporte de Pruebas


Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento
con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.

Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han
sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por unidad (und.).

FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se valorizará por metro lineal y de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto.

CONDUCTORES

05.04.01.
CABLE NH80 2.5mm2 m
03.01
05.04.01.
CABLE NH80 4.0mm2 m
03.02

El pedido deberá hacerse por rollo


de 100 metros cada uno y de
acuerdo al metrado.
El aislamiento del cable es de
polietileno reticulado que permite
mayor capacidad de corriente en
cualquier condición de operación,
tiene mínimas perdidas dieléctricas, alta resistencia de aislamiento. La cubierta
exterior debe tener las siguientes características: Baja emisión de humos tóxicos y
ausencia de halógenos, además de una alta retardación a la llama.
Norma de Fabricación NTP 370.252, con una Tensión de servicio 450/750 V y una
Temperatura de operación 80ºC.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Para el tendido de los conductores se deberá tener en cuenta lo siguiente:

 Antes de iniciar el cableado se procederá a secar y limpiar las tuberías o


canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá
emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o
aceites.
 Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes
que queden dentro de las tuberías.
 Para las conexiones de los conductores que van para la alimentación a los
Tableros, deberán estar debidamente protegidos y aislados con cinta
aislante del tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al
espesor del aislante propio del conductor y terminado con cinta aislante de
plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
 Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en las respectivos buzones o cajas y será eléctrica y
mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los
casos de cable N2XOH, para los otros tipos de conductores debidamente
protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado de
buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del tipo de
conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica de buena calidad
para la protección de la primera.
 En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo
menos 0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las conexiones a los
accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total del tendido de
conductores.

ARTEFACTOS DE ILUMINACION

05.04.01. Luminaria para empotrar tipo re


04.01 aluminio, lampara fluoresfente T5 de 4x14W.
Se hará uso de la luminaria Tipo reflector de
aluminio con lámpara fluorescente T5 de
4X14W., para empotrar.
Sistema óptico fabricado en aluminio especular con cubierta de aluminio facetado
que brinda una luz suave y acogedora, evitando el deslumbramiento directo de la
fuente de luz. Fácil acceso a las lámparas y equipo a través de la cubierta óptica
para un adecuado mantenimiento. Las características mecánicas y eléctricas
cumplen las especificaciones de las normas IEC-60598, IEC-61347, IEC-60929.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra.
Con respecto a la instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas
conexiones del circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de
funcionamiento, una vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz
deben dejarse por un periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de
comprobar la duración del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se
presentes problemas de encendido.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las luminarias.

05.04.01. Luminaria para adosar tipo hermetico


und
04.02 lineal, lámpara fluoresfente T5 de 1x28W.

Se hará uso de las luminarias tipo


hermético lineal con lámpara fluorescente
T5 de 1x28W para adosar. Carcasa
fabricada en plancha de acero, pasa por
un proceso de fosfatizado que la protege
contra la corrosión y permite una mayor
adherencia de la pintura en polvo,
maximizando la vida útil del artefacto.
Fácil acceso a las lámparas y equipo para
un adecuado mantenimiento.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las
luminarias.
05.04.01. Luminaria Spot LED, para empotrar en
und
04.03 Techo de 3W, luz blanca cálida.----

Se hará uso de la luminaria SPOT LED de 3W, para


empotrar en techo.
Brinda una iluminación de acentuación, las
características mecánicas y eléctricas cumplen las
especificaciones de las Normas IEC-60598, IEC-
61347, IEC-60929.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las luminarias.

05.04.01. Luminaria Spot LED, para empotrar en


und
04.04 Techo de 5W, luz blanca cálida.

Se hará uso de la luminaria SPOT LED de 5W, para


empotrar en techo.
Brinda una iluminación de acentuación, las
características mecánicas y eléctricas cumplen las
especificaciones de las Normas IEC-60598, IEC-
61347, IEC-60929.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las luminarias.

05.04.01.
Luz de emergencia und
04.05

Se hará uso de las luces de emergencia en los espacios


interiores, donde hay afluencia de personas con el fin
de evitar accidentes cuando se suscitan apagones.
Las luces de emergencia seleccionadas para estos
espacios deben ser de diseño compacto en color
blanco, chasis termoplástico ABS retárdante al fuego,
resistente a golpes, debe tener un cargador de batería
que maximiza el consumo de energía, reduzca los
costos de operación. El circuito interno debe controlar
carga de la batería. Debe tener un Cambio automático de CA a la batería y tener un
indicador de estatus de luz Led roja visible el equipo debe tener dos lámparas
movibles.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las
luminarias.

INTERRUPTORES

05.04.01.
Interruptor Simple
05.01
El interruptor deberá considerar dentro de su diseño o características, soportar una
carga máxima al igual que una tensión máxima, es por ello que se debe seleccionar
un interruptor que soporte sobrecargas, esto con el fin de optimizar su vida útil. El
modelo de interruptores a usarse deberán ser de calidad y lo más estético posible,
para instalar los interruptores se deberá verificar que el equipo conste de lo
siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los interruptores.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los interruptores, consistirá en instalar primero el soporte ajustado
a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo a la caja
rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar, dejamos
unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman el cable,
hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro pequeño,
ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del tornillo de la
conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos de las
conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar que de
acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los cables que
empleamos para las instalaciones en los interruptores. Luego de haber realizado las
conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o módulos de los
interruptores, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los interruptores.

TOMACORRIENTES

05.04.01. Tomacorriente doble con puesta a tierra


und
06.01 250 V.

El tomacorriente deberá considerar


dentro de su diseño o características,
soportar una carga máxima al igual
que una tensión máxima, es por ello
que se debe seleccionar un
tomacorriente que soporte
sobrecargas, esto con el fin de
optimizar su vida útil. El modelo de
tomacorrientes a usarse deberán ser
de calidad y lo más estético posible,
para instalar los tomacorrientes se
deberá verificar que el equipo conste
de lo siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los tomacorrientes.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los tomacorrientes, consistirá en instalar primero el soporte
ajustado a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo
a la caja rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar,
dejamos unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman
el cable, hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro
pequeño, ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del
tornillo de la conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos
de las conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar
que de acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los
cables que empleamos para la instalación en los tomacorrientes, es decir blanca y
negra para los vivos y cable amarillo con franja verde para tierra. Luego de haber
realizado las conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o
módulos de los tomacorrientes, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los tomacorrientes.

05.04.01.
Tomacorriente simple(Luz de emergencia) und
06.03

El tomacorriente deberá considerar dentro de


su diseño o características, soportar una
carga máxima al igual que una tensión
máxima, es por ello que se debe seleccionar
un tomacorriente que soporte sobrecargas,
esto con el fin de optimizar su vida útil. El
modelo de tomacorrientes a usarse deberán
ser de calidad y lo más estético posible, para
instalar los tomacorrientes se deberá verificar
que el equipo conste de lo siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base
del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los tomacorrientes.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los tomacorrientes, consistirá en instalar primero el soporte
ajustado a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo
a la caja rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar,
dejamos unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman
el cable, hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro
pequeño, ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del
tornillo de la conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos
de las conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar
que de acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los
cables que empleamos para la instalación en los tomacorrientes, es decir blanca y
negra para los vivos y cable amarillo con franja verde para tierra. Luego de haber
realizado las conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o
módulos de los tomacorrientes, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los tomacorrientes.

EQUIPOS ELECTRICOS

05.04.01.
UPS de 3KW und
07.01

Debido a que el UPS, contiene una batería que


seguirá emergiendo electricidad en el caso
que haya un corte de luz o un problema
eléctrico en el local, el UPS deberá contener
como mínimo lo siguiente:

 EL RECTIFICADOR: Este está encargado


de revisar la corriente alterna que
entra al UPS y luego provee de
corriente continua a la batería para
que se mantenga cargada.
 LA BATERÍA: Esta parte tiene como
función ser la suministradora de energía al
ordenador en caso de un corte eléctrico, el
tiempo de duración para mantener el equipo
encendido depende de la capacidad de la batería de almacenaje.
 EL INVERSOR: Esta encargada de transformar corriente continua en
corriente alterna, donde está alimenta  a artefactos que están conectados
a la salida de la UPS.
 EL CONMUTADOR: Esta es de dos posiciones, donde nos autoriza conectar
la salida con la entrada del artefacto o con la salida de inversor.

PROCESO CONSTRUCTIVO
La instalación del equipo UPS se deberá de dar netamente con el servidor que este
no puede carecer de energía eléctrica en ningún momento, la instalación será de
manera directa.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la total instalación del
UPS.

CAJAS DE PASO

05.04.01.
CAJA DE PASO DE 100 X 100 X 50 mm und
08.01

En esta partida se hará uso de las cajas de paso de


100x100x50mm. La caja de paso debe ser de fierro
galvanizado con agujeros en los cuatro lados que
permitan la instalación de las tuberías, comprende
los siguientes accesorios:
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 3/4"(20mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1"(25mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1 1/4"(35mm): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la
caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 2"(55mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1"(25mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1 1/4"(35mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 2"(55mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CAJA DE PASO DE 100x100x50MM: Serán de F°.G° con agujeros que
permitan la conexión con las tuberías de diferentes medidas de todos los
circuitos que estén asignados a este punto de salida
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 CINTILLOS DE AMARRE: Se hará uso de los cintillos de amarre para tener un
mayor orden en el peinado y cableado de los conductores que van dentro de
cada caja de paso.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de las cajas de paso deban estar empotradas a 0.40 cm SNPT, dentro
de las cajas de paso deben encajar los terminales o uniones que permitan el
acoplamiento de las tuberías con las cajas; se deben tener en cuenta que estos
tipos de acabados ayudan en el correcto cableado ya que evitan los posibles daños
del aislamiento que cubre a los mismos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las cajas de paso.

05.04.01.
CAJA DE PASO DE 150 X 150 X 75 mm und
08.02
En esta partida se hará uso de las cajas de paso de 150x150x75mm. La caja de
paso debe ser de fierro galvanizado con agujeros en los cuatro lados que permitan
la instalación de las tuberías, comprende los siguientes accesorios:

 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 3/4"(20mm): Serán del mismo material


que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1"(25mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1 1/4"(35mm): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la
caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 2"(55mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1"(25mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1 1/4"(35mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 2"(55mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CAJA DE PASO DE 150x150x75MM: Serán de F°.G° con agujeros que
permitan la conexión con las tuberías de diferentes medidas de todos los
circuitos que estén asignados a este punto de salida
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 CINTILLOS DE AMARRE: Se hará uso de los cintillos de amarre para tener un
mayor orden en el peinado y cableado de los conductores que van dentro de
cada caja de paso.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de las cajas de paso deban estar empotradas a 0.40 cm SNPT, dentro
de las cajas de paso deben encajar los terminales o uniones que permitan el
acoplamiento de las tuberías con las cajas; se deben tener en cuenta que estos
tipos de acabados ayudan en el correcto cableado ya que evitan los posibles daños
del aislamiento que cubre a los mismos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las cajas de paso.

05.04.01.
CAJA DE PASO 200X200X100mm. UND
08.03
En esta partida se hará uso de las cajas de paso de
200x200x100mm. La caja de paso debe ser de fierro
galvanizado con agujeros en los cuatro lados que
permitan la instalación de las tuberías, comprende
los siguientes accesorios:

 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE


3/4"(20mm): Serán del mismo material que el
de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1"(25mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1 1/4"(35mm): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la
caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 2"(55mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1"(25mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1 1/4"(35mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 2"(55mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CAJA DE PASO DE 100x100x50MM: Serán de F°.G° con agujeros que
permitan la conexión con las tuberías de diferentes medidas de todos los
circuitos que estén asignados a este punto de salida
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 CINTILLOS DE AMARRE: Se hará uso de los cintillos de amarre para tener un
mayor orden en el peinado y cableado de los conductores que van dentro de
cada caja de paso.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de las cajas de paso deban estar empotradas a 0.40 cm SNPT, dentro
de las cajas de paso deben encajar los terminales o uniones que permitan el
acoplamiento de las tuberías con las cajas; se deben tener en cuenta que estos
tipos de acabados ayudan en el correcto cableado ya que evitan los posibles daños
del aislamiento que cubre a los mismos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las cajas de paso.

CUARTO DE EQUIPOS DE REFRIGERACION


INSTALACIONES ELECTRICAS

SALIDAS

06.01.0
SALIDA PARA ALUMBRADO und
1.01
06.01.0
SALIDA PARA INTERRUPTOR und
1.02
06.01.0
SALIDA PARA FUERZA und
1.03

Comprende el tendido de tuberías y cableado que llegan a la caja rectangular con el


fin de dejarlo completo para la conexión de los interruptores y sus respectivos
equipos. La partida comprende los siguientes materiales:
 TUBERIA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4" (20mm2) pza de
3m: Serán livianos y fáciles de transportar que permita la instalación rápida
y sencilla, deben ser excelentes aislantes eléctricos, resistentes a la
corrosión galvánica y electrolítica, atoxica no transmite olor ni sabor auto
extinguible a la llama.
 CURVA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4” (20mm2): Serán del
mismo material que el de la tubería. No está permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo podrán usarse curvas o codos con radio normalizado.
 CAJA DE F°.G° RECTANGULAR: Esta caja debe ser de F°.G° para tener una
mayor resistencia al momento de hacer los encofrados y los vaciados del
mismo, deberá tener agujeros en todas sus caras para que permitan la
conexión con las tuberías y estos a su vez con los circuitos aguas abajo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 3/4"(20mm2): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión de
tubería a tubería.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm2): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Antes de la recepción de materiales, el contratista deberá exigir del fabricante o
proveedor un listado de las pruebas realizados a las tuberías, haciendo referencia a
la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba. Al instalar las
tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las
tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los
fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC
de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
cableado.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : UND
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las salidas para interruptores.

TUBERIAS

06.01.0 TUBO CONDUIT DE ACERO GALVANIZADO 20


UND
2.01 mm ? (3/4")
06.01.0 CURVA CONDUIT DE 90° DE ACERO
UND
2.02 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")
06.01.0 UNIÓN CONDUIT EMT DE ACERO
UND
2.03 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")
06.01.0 TERMINAL CONDUIT EMT DE ACERO
und
2.04 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")

La Tubería CONDUIT galvanizada de acero tipo EMT, está diseñada para proteger
conductores eléctricos en instalaciones industriales según la Norma ICONTEC
NTC-2050. Se usará tubería CONDUIT galvanizada de acero tipo EMT (Electrical
Metallic Tubing) fabricada bajo las normas ANSI C80. NTC-105 NTC-103 y UL-797,
cuando la tubería se encuentre a la vista. Sus accesorios (conectores, curvas y
uniones galvanizadas) deberán ser del mismo tipo y marca de la tubería metálica
EMT. Los dobleces serán realizados en campo usando la herramienta adecuada. Se
evitará que la tubería o los mismos soportes queden sujetos a otras tuberías (ya
sean eléctricas o de otros sistemas).
Su disposición será tal, que las tuberías sigan rutas perpendiculares entre si, tanto
en sentido horizontal como vertical. Se evitarán las rutas diagonales en ambos
sentidos.

Accesorios para tuberías CONDUIT-EMT.


Los accesorios serán del mismo material.
Conector con tornillo de fijación (CTF): Se utilizarán los conectores para fijar los
tubos CONDUIT – EMT en las entradas de las cajas de pase.
Unión con tornillo de fijación (UTF): Se utilizarán las uniones para unir tramos
de tubos CONDUIT – EMT.
Curvas: Se utilizarán curvas prefabricadas de 90° y elaborada por el mismo
fabricante de la tubería (CONDUIT - EMT).

TABLA DE DIAMETROS PARA TUBO CONDUIT RIGIDA.


TABLA DE DIAMETROS PARA ACCESORIOS.
Pruebas
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en
las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripción del método de prueba.

Protocolos y Reporte de Pruebas


Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento
con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.

Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han
sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.

UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por unidad (und.).
FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se valorizará por metro lineal y de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto.

CONDUCTORES

06.01.0
CABLE NH80 2.5mm2 m
3.01
06.01.0
CABLE NH80 4.0mm2 m
3.02

El pedido deberá hacerse por rollo


de 100 metros cada uno y de
acuerdo al metrado.
El aislamiento del cable es de
polietileno reticulado que permite
mayor capacidad de corriente en
cualquier condición de operación,
tiene mínimas perdidas
dieléctricas, alta resistencia de
aislamiento. La cubierta exterior debe tener las siguientes características: Baja
emisión de humos tóxicos y ausencia de halógenos, además de una alta retardación
a la llama.
Norma de Fabricación NTP 370.252, con una Tensión de servicio 450/750 V y una
Temperatura de operación 80ºC.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Para el tendido de los conductores se deberá tener en cuenta lo siguiente:

 Antes de iniciar el cableado se procederá a secar y limpiar las tuberías o


canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá
emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o
aceites.
 Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes
que queden dentro de las tuberías.
 Para las conexiones de los conductores que van para la alimentación a los
Tableros, deberán estar debidamente protegidos y aislados con cinta
aislante del tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al
espesor del aislante propio del conductor y terminado con cinta aislante de
plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
 Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en las respectivos buzones o cajas y será eléctrica y
mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los
casos de cable N2XOH, para los otros tipos de conductores debidamente
protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado de
buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del tipo de
conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica de buena calidad
para la protección de la primera.
 En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo
menos 0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las conexiones a los
accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total del tendido de
conductores.

06.01.0
CABLE NH80 25mm2 m
3.03

ARTEFACTOS DE ILUMINACION

Luminaria tipo Hermético IP65, difusor


06.01.0
acrílico con 01 fluorescente lineal de 36w con balastro und
4.01
electronico para montaje adosado o suspendido.

Se hará uso de las luminarias tipo


hermético IP65 modelo fluorescente
Lineal, con lámpara fluorescente
de 1x36W, con difusor acrílico, y
balastro electrónico para montaje
de adosado o suspendido.
Carcasa fabricada en plancha de
acero, pasa por un proceso de
fosfatizado que la protege contra la
corrosión y permite una mayor
adherencia de la pintura en polvo,
maximizando la vida útil del
artefacto.
Tienen fácil acceso a las lámparas y equipo para un adecuado mantenimiento.
Las características mecánicas y eléctricas cumplen las especificaciones de las
normas IEC-60598, IEC-
61347, IEC-60929.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra.
Con respecto a la instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas
conexiones del circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de
funcionamiento, una vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz
deben dejarse por un periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de
comprobar la duración del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se
presentes problemas de encendido.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las luminarias.
06.01.0
Luz de emergencia und
4.02

Se hará uso de las luces de emergencia en los espacios


interiores, donde hay afluencia de personas con el fin
de evitar accidentes cuando se suscitan apagones.
Las luces de emergencia seleccionadas para estos
espacios deben ser de diseño compacto en color
blanco, chasis termoplástico ABS retárdante al fuego,
resistente a golpes, debe tener un cargador de batería
que maximiza el consumo de energía, reduzca los
costos de operación. El circuito interno debe controlar
carga de la batería. Debe tener un Cambio automático de CA a la batería y tener un
indicador de estatus de luz Led roja visible el equipo debe tener dos lámparas
movibles.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las
luminarias.

INTERRUPTORES

06.01.0
Interruptor Simple und
5.01

El interruptor deberá considerar dentro


de su diseño o características, soportar
una carga máxima al igual que una
tensión máxima, es por ello que se
debe seleccionar un interruptor que
soporte sobrecargas, esto con el fin de
optimizar su vida útil. El modelo de
interruptores a usarse deberán ser de
calidad y lo más estético posible, para
instalar los interruptores se deberá
verificar que el equipo conste de lo
siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los interruptores.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los interruptores, consistirá en instalar primero el soporte ajustado
a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo a la caja
rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar, dejamos
unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman el cable,
hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro pequeño,
ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del tornillo de la
conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos de las
conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar que de
acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los cables que
empleamos para las instalaciones en los interruptores. Luego de haber realizado las
conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o módulos de los
interruptores, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los interruptores.

CAJAS DE PASO

06.01.0
CAJA DE PASO DE 150 X 150 X 75 mm und
6.01

En esta partida se hará uso de las cajas de paso de


150x150x75mm. La caja de paso debe ser de fierro
galvanizado con agujeros en los cuatro lados que
permitan la instalación de las tuberías, comprende
los siguientes accesorios:

 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE


3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de la tubería, la unión será a
presión para la conexión a la caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1"(25mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1 1/4"(35mm): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la
caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 2"(55mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1"(25mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1 1/4"(35mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 2"(55mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CAJA DE PASO DE 150x150x75MM: Serán de F°.G° con agujeros que
permitan la conexión con las tuberías de diferentes medidas de todos los
circuitos que estén asignados a este punto de salida
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 CINTILLOS DE AMARRE: Se hará uso de los cintillos de amarre para tener un
mayor orden en el peinado y cableado de los conductores que van dentro de
cada caja de paso.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de las cajas de paso deban estar empotradas a 0.40 cm SNPT, dentro
de las cajas de paso deben encajar los terminales o uniones que permitan el
acoplamiento de las tuberías con las cajas; se deben tener en cuenta que estos
tipos de acabados ayudan en el correcto cableado ya que evitan los posibles daños
del aislamiento que cubre a los mismos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las cajas de paso.

CUARTO DE TABLEROS
INSTALACIONES ELECTRICAS

SALIDAS

07.01.0
SALIDA PARA ALUMBRADO und
1.01
07.01.0
SALIDA PARA INTERRUPTOR und
1.02
07.01.0
SALIDA PARA FUERZA und
1.03
Comprende el tendido de tuberías y cableado que llegan a la caja rectangular con el
fin de dejarlo completo para la conexión de los interruptores y sus respectivos
equipos. La partida comprende los siguientes materiales:
 TUBERIA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4" (20mm2) pza de
3m: Serán livianos y fáciles de transportar que permita la instalación rápida
y sencilla, deben ser excelentes aislantes eléctricos, resistentes a la
corrosión galvánica y electrolítica, atoxica no transmite olor ni sabor auto
extinguible a la llama.
 CURVA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4” (20mm2): Serán del
mismo material que el de la tubería. No está permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo podrán usarse curvas o codos con radio normalizado.
 CAJA DE F°.G° RECTANGULAR: Esta caja debe ser de F°.G° para tener una
mayor resistencia al momento de hacer los encofrados y los vaciados del
mismo, deberá tener agujeros en todas sus caras para que permitan la
conexión con las tuberías y estos a su vez con los circuitos aguas abajo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 3/4"(20mm2): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión de
tubería a tubería.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm2): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Antes de la recepción de materiales, el contratista deberá exigir del fabricante o
proveedor un listado de las pruebas realizados a las tuberías, haciendo referencia a
la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba. Al instalar las
tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las
tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los
fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC
de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
cableado.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : UND

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las salidas para interruptores.

TUBERIAS

07.01.0 TUBO CONDUIT DE ACERO GALVANIZADO 20


UND
2.01 mm ? (3/4")
07.01.0 CURVA CONDUIT DE 90° DE ACERO
UND
2.02 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")
07.01.0 UNIÓN CONDUIT EMT DE ACERO
UND
2.03 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")
07.01.0 TERMINAL CONDUIT EMT DE ACERO
und
2.04 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")

La Tubería CONDUIT galvanizada de acero tipo


EMT, está diseñada para proteger conductores
eléctricos en instalaciones industriales según la
Norma ICONTEC NTC-2050. Se usará tubería
CONDUIT galvanizada de acero tipo EMT
(Electrical Metallic Tubing) fabricada bajo las
normas ANSI C80. NTC-105 NTC-103 y UL-797,
cuando la tubería se encuentre a la vista. Sus
accesorios (conectores, curvas y uniones
galvanizadas) deberán ser del mismo tipo y
marca de la tubería metálica EMT. Los dobleces
serán realizados en campo usando la
herramienta adecuada. Se evitará que la tubería o los mismos soportes queden
sujetos a otras tuberías (ya sean eléctricas o de otros sistemas).
Su disposición será tal, que las tuberías sigan rutas perpendiculares entre si, tanto
en sentido horizontal como vertical. Se evitarán las rutas diagonales en ambos
sentidos.

Accesorios para tuberías CONDUIT-EMT.


Los accesorios serán del mismo material.
Conector con tornillo de fijación (CTF): Se utilizarán los conectores para fijar los
tubos CONDUIT – EMT en las entradas de las cajas de pase.
Unión con tornillo de fijación (UTF): Se utilizarán las uniones para unir tramos
de tubos CONDUIT – EMT.
Curvas: Se utilizarán curvas prefabricadas de 90° y elaborada por el mismo
fabricante de la tubería (CONDUIT - EMT).

TABLA DE DIAMETROS PARA TUBO CONDUIT RIGIDA.

TABLA DE DIAMETROS PARA ACCESORIOS.


Pruebas
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en
las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripción del método de prueba.

Protocolos y Reporte de Pruebas


Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento
con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.

Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han
sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.

UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por unidad (und.).
FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se valorizará por metro lineal y de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto.

CONDUCTORES

07.01.0
CABLE NH80 2.5mm2 m
3.01
07.01.0
CABLE NH80 10mm2 m
3.02

El pedido deberá hacerse por rollo


de 100 metros cada uno y de
acuerdo al metrado.
El aislamiento del cable es de
polietileno reticulado que permite
mayor capacidad de corriente en cualquier condición de operación, tiene mínimas
perdidas dieléctricas, alta resistencia de aislamiento. La cubierta exterior debe
tener las siguientes características: Baja emisión de humos tóxicos y ausencia de
halógenos, además de una alta retardación a la llama.
Norma de Fabricación NTP 370.252, con una Tensión de servicio 450/750 V y una
Temperatura de operación 80ºC.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Para el tendido de los conductores se deberá tener en cuenta lo siguiente:

 Antes de iniciar el cableado se procederá a secar y limpiar las tuberías o


canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá
emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o
aceites.
 Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes
que queden dentro de las tuberías.
 Para las conexiones de los conductores que van para la alimentación a los
Tableros, deberán estar debidamente protegidos y aislados con cinta
aislante del tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al
espesor del aislante propio del conductor y terminado con cinta aislante de
plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
 Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en las respectivos buzones o cajas y será eléctrica y
mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los
casos de cable N2XOH, para los otros tipos de conductores debidamente
protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado de
buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del tipo de
conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica de buena calidad
para la protección de la primera.
 En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo
menos 0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las conexiones a los
accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total del tendido de
conductores.

ARTEFACTOS DE ILUMINACION

Luminaria tipo Hermético IP65, difusor


07.01.0
acrílico con 01 fluorescente lineal de 36w con balastro und
4.01
electronico para montaje adosado o suspendido.

Se hará uso de las luminarias tipo


hermético IP65 modelo fluorescente
Lineal, con lámpara fluorescente
de 1x36W, con difusor acrílico, y
balastro electrónico para montaje
de adosado o suspendido.
Carcasa fabricada en plancha de
acero, pasa por un proceso de
fosfatizado que la protege contra la
corrosión y permite una mayor
adherencia de la pintura en polvo,
maximizando la vida útil del
artefacto.
Tienen fácil acceso a las lámparas y equipo para un adecuado mantenimiento.
Las características mecánicas y eléctricas cumplen las especificaciones de las
normas IEC-60598, IEC-
61347, IEC-60929.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra.
Con respecto a la instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas
conexiones del circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de
funcionamiento, una vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz
deben dejarse por un periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de
comprobar la duración del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se
presentes problemas de encendido.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las luminarias.

07.01.0
Luz de emergencia und
4.02

Se hará uso de las luces de emergencia en los espacios


interiores, donde hay afluencia de personas con el fin
de evitar accidentes cuando se suscitan apagones.
Las luces de emergencia seleccionadas para estos espacios deben ser de diseño
compacto en color blanco, chasis termoplástico ABS retárdante al fuego, resistente
a golpes, debe tener un cargador de batería que maximiza el consumo de energía,
reduzca los costos de operación. El circuito interno debe controlar carga de la
batería. Debe tener un Cambio automático de CA a la batería y tener un indicador
de estatus de luz Led roja visible el equipo debe tener dos lámparas movibles.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las
luminarias.

INTERRUPTORES

07.01.0
Interruptor Simple und
5.01

El interruptor deberá considerar dentro


de su diseño o características, soportar
una carga máxima al igual que una
tensión máxima, es por ello que se
debe seleccionar un interruptor que
soporte sobrecargas, esto con el fin de
optimizar su vida útil. El modelo de
interruptores a usarse deberán ser de
calidad y lo más estético posible, para
instalar los interruptores se deberá
verificar que el equipo conste de lo
siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los interruptores.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los interruptores, consistirá en instalar primero el soporte ajustado
a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo a la caja
rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar, dejamos
unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman el cable,
hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro pequeño,
ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del tornillo de la
conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos de las
conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar que de
acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los cables que
empleamos para las instalaciones en los interruptores. Luego de haber realizado las
conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o módulos de los
interruptores, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los interruptores.

TOMACORRIENTES

07.01.0 Tomacorriente doble con puesta a tierra 250


und
6.01 V.

El tomacorriente deberá considerar


dentro de su diseño o características,
soportar una carga máxima al igual
que una tensión máxima, es por ello
que se debe seleccionar un
tomacorriente que soporte
sobrecargas, esto con el fin de
optimizar su vida útil. El modelo de
tomacorrientes a usarse deberán ser
de calidad y lo más estético posible,
para instalar los tomacorrientes se
deberá verificar que el equipo conste
de lo siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los tomacorrientes.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los tomacorrientes, consistirá en instalar primero el soporte
ajustado a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo
a la caja rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar,
dejamos unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman
el cable, hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro
pequeño, ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del
tornillo de la conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos
de las conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar
que de acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los
cables que empleamos para la instalación en los tomacorrientes, es decir blanca y
negra para los vivos y cable amarillo con franja verde para tierra. Luego de haber
realizado las conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o
módulos de los tomacorrientes, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los tomacorrientes.

CAJAS DE PASO

07.01.0
CAJA DE PASO DE 150 X 150 X 75 mm und
7.01

En esta partida se hará uso de las cajas de paso de


150x150x75mm. La caja de paso debe ser de fierro
galvanizado con agujeros en los cuatro lados que
permitan la instalación de las tuberías, comprende
los siguientes accesorios:

 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE


3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de la tubería, la unión será a
presión para la conexión a la caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1"(25mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1 1/4"(35mm): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la
caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 2"(55mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1"(25mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1 1/4"(35mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 2"(55mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CAJA DE PASO DE 150x150x75MM: Serán de F°.G° con agujeros que
permitan la conexión con las tuberías de diferentes medidas de todos los
circuitos que estén asignados a este punto de salida
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 CINTILLOS DE AMARRE: Se hará uso de los cintillos de amarre para tener un
mayor orden en el peinado y cableado de los conductores que van dentro de
cada caja de paso.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de las cajas de paso deban estar empotradas a 0.40 cm SNPT, dentro
de las cajas de paso deben encajar los terminales o uniones que permitan el
acoplamiento de las tuberías con las cajas; se deben tener en cuenta que estos
tipos de acabados ayudan en el correcto cableado ya que evitan los posibles daños
del aislamiento que cubre a los mismos.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las cajas de paso.

CONSTRUCCION DE PRODUCCION
INSTALACIONES ELECTRICAS

SALIDAS

08.01.0
SALIDA PARA ALUMBRADO und
1.01
08.01.0
SALIDA PARA TOMACORRIENTE und
1.02
08.01.0
SALIDA PARA FUERZA und
1.03

Comprende el tendido de tuberías y cableado que llegan a la caja rectangular con el


fin de dejarlo completo para la conexión de los interruptores y sus respectivos
equipos. La partida comprende los siguientes materiales:
 TUBERIA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4" (20mm2) pza de
3m: Serán livianos y fáciles de transportar que permita la instalación rápida
y sencilla, deben ser excelentes aislantes eléctricos, resistentes a la
corrosión galvánica y electrolítica, atoxica no transmite olor ni sabor auto
extinguible a la llama.
 CURVA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4” (20mm2): Serán del
mismo material que el de la tubería. No está permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo podrán usarse curvas o codos con radio normalizado.
 CAJA DE F°.G° RECTANGULAR: Esta caja debe ser de F°.G° para tener una
mayor resistencia al momento de hacer los encofrados y los vaciados del
mismo, deberá tener agujeros en todas sus caras para que permitan la
conexión con las tuberías y estos a su vez con los circuitos aguas abajo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 3/4"(20mm2): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión de
tubería a tubería.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm2): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Antes de la recepción de materiales, el contratista deberá exigir del fabricante o
proveedor un listado de las pruebas realizados a las tuberías, haciendo referencia a
la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba. Al instalar las
tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las
tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los
fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC
de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
cableado.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : UND

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las salidas para interruptores.

TUBERIAS

08.01.0 TUBO CONDUIT DE ACERO GALVANIZADO 20


UND
2.01 mm ? (3/4")
08.01.0 CURVA CONDUIT DE 90° DE ACERO
UND
2.02 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")
08.01.0 UNIÓN CONDUIT EMT DE ACERO
UND
2.03 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")
08.01.0 TERMINAL CONDUIT EMT DE ACERO
und
2.04 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")

La Tubería CONDUIT galvanizada de acero tipo


EMT, está diseñada para proteger conductores
eléctricos en instalaciones industriales según la
Norma ICONTEC NTC-2050. Se usará tubería
CONDUIT galvanizada de acero tipo EMT
(Electrical Metallic Tubing) fabricada bajo las
normas ANSI C80. NTC-105 NTC-103 y UL-797,
cuando la tubería se encuentre a la vista. Sus
accesorios (conectores, curvas y uniones
galvanizadas) deberán ser del mismo tipo y
marca de la tubería metálica EMT. Los dobleces
serán realizados en campo usando la
herramienta adecuada. Se evitará que la tubería
o los mismos soportes queden sujetos a otras
tuberías (ya sean eléctricas o de otros
sistemas).
Su disposición será tal, que las tuberías sigan
rutas perpendiculares entre si, tanto en sentido horizontal como vertical. Se
evitarán las rutas diagonales en ambos sentidos.

Accesorios para tuberías CONDUIT-EMT.


Los accesorios serán del mismo material.
Conector con tornillo de fijación (CTF): Se utilizarán los conectores para fijar los
tubos CONDUIT – EMT en las entradas de las cajas de pase.
Unión con tornillo de fijación (UTF): Se utilizarán las uniones para unir tramos
de tubos CONDUIT – EMT.
Curvas: Se utilizarán curvas prefabricadas de 90° y elaborada por el mismo
fabricante de la tubería (CONDUIT - EMT).

TABLA DE DIAMETROS PARA TUBO CONDUIT RIGIDA.


TABLA DE DIAMETROS PARA ACCESORIOS.
Pruebas
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en
las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripción del método de prueba.

Protocolos y Reporte de Pruebas


Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento
con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.

Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han
sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.

UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por unidad (und.).
FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se valorizará por metro lineal y de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto.

CONDUCTORES

08.01.0
CABLE NH80 2.5mm2 m
3.01
08.01.0
CABLE NH80 4.0mm2 m
3.02

El pedido deberá hacerse por rollo


de 100 metros cada uno y de
acuerdo al metrado.
El aislamiento del cable es de
polietileno reticulado que permite
mayor capacidad de corriente en
cualquier condición de operación,
tiene mínimas perdidas
dieléctricas, alta resistencia de
aislamiento. La cubierta exterior debe tener las siguientes características: Baja
emisión de humos tóxicos y ausencia de halógenos, además de una alta retardación
a la llama.
Norma de Fabricación NTP 370.252, con una Tensión de servicio 450/750 V y una
Temperatura de operación 80ºC.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Para el tendido de los conductores se deberá tener en cuenta lo siguiente:

 Antes de iniciar el cableado se procederá a secar y limpiar las tuberías o


canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá
emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o
aceites.
 Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes
que queden dentro de las tuberías.
 Para las conexiones de los conductores que van para la alimentación a los
Tableros, deberán estar debidamente protegidos y aislados con cinta
aislante del tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al
espesor del aislante propio del conductor y terminado con cinta aislante de
plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
 Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en las respectivos buzones o cajas y será eléctrica y
mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los
casos de cable N2XOH, para los otros tipos de conductores debidamente
protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado de
buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del tipo de
conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica de buena calidad
para la protección de la primera.
 En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo
menos 0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las conexiones a los
accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total del tendido de
conductores.

08.01.0
CABLE NH80 6.0mm2
3.03
08.01.0
CABLE NH80 16.0mm2
3.04
08.01.0
CABLE NH80 35.0mm2
3.05
08.01.0
CABLE NH80 50.0mm2
3.06

ARTEFACTOS DE ILUMINACION

Luminaria para suspender tipo reflector


08.01.0
campana de 150W, luz blanca incluye accesorios de und
4.01
instalacion.
08.01.0 Luminaria para suspender tipo hermetico lineal,
und
4.02 lámpara fluoresfente T5 de 1x28W

Se hará uso de las luminarias para


suspender, tipo hermético lineal con
lámpara fluorescente T5 de 1x28W.
Carcasa fabricada en plancha de acero,
pasa por un proceso de fosfatizado que
la protege contra la corrosión y permite
una mayor adherencia de la pintura en
polvo, maximizando la vida útil del
artefacto. Fácil acceso a las lámparas y
equipo para un adecuado
mantenimiento.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como los
muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las veces que
solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la instalación de la
luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del circuito para el
encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una vez armadas las
luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un periodo de 8 horas
diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración del equipo y solicitar
los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de encendido.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las luminarias.

08.01.0 Luz de emergencia und


4.03

Se hará uso de las luces de emergencia en los espacios


interiores, donde hay afluencia de personas con el fin de
evitar accidentes cuando se suscitan apagones.
Las luces de emergencia seleccionadas para estos espacios
deben ser de diseño compacto en color blanco, chasis
termoplástico ABS retárdante al fuego, resistente a golpes,
debe tener un cargador de batería que maximiza el
consumo de energía, reduzca los costos de operación. El
circuito interno debe controlar carga de la batería. Debe
tener un Cambio automático de CA a la batería y tener un indicador de estatus de luz
Led roja visible el equipo debe tener dos lámparas movibles.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como los
muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las veces que
solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la instalación de la
luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del circuito para el
encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una vez armadas las
luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un periodo de 8 horas
diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración del equipo y solicitar
los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de encendido.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las luminarias.

INTERRUPTORES
08.01.0
Pulsadores con control Simple und
5.01

El pulsador simple deberá considerar dentro de su


diseño o características, soportar una carga
máxima al igual que una tensión máxima, es por
ello que se debe seleccionar un pulsador que
soporte sobrecargas, esto con el fin de optimizar
su vida útil. El modelo de pulsadores a usarse
deberán ser de calidad y lo más estético posible,
para instalar los pulsadore se deberá verificar que
el equipo conste de lo siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base del
equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los pulsadores.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los pulsadores, consistirá en instalar primero el soporte ajustado a
la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo a la caja
rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar, dejamos
unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman el cable,
hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro pequeño,
ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del tornillo de la
conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos de las
conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar que de
acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los cables que
empleamos para las instalaciones en los pulsadores. Luego de haber realizado las
conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o módulos de los
interruptores, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total del
pulsador

08.01.0
Pulsadores con control Doble und
5.02

El pulsador doble deberá considerar dentro de su diseño o características, soportar


una carga máxima al igual que una tensión máxima,
es por ello que se debe seleccionar un pulsador que
soporte sobrecargas, esto con el fin de optimizar su
vida útil. El modelo de pulsadores a usarse deberán
ser de calidad y lo más estético posible, para
instalar los pulsadores se deberá verificar que el
equipo conste de lo siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base del
equipo que se atornilla a la caja rectangular,
lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los pulsadores.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los pulsadores, consistirá en instalar primero el soporte ajustado a
la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo a la caja
rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar, dejamos
unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman el cable,
hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro pequeño,
ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del tornillo de la
conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos de las
conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar que de
acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los cables que
empleamos para las instalaciones en los interruptores. Luego de haber realizado las
conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o módulos de los
pulsadores, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los pulsadores.

TOMACORRIENTES

08.01.0 Tomacorriente doble con puesta a tierra 250


und
6.01 V.

El tomacorriente deberá considerar


dentro de su diseño o características,
soportar una carga máxima al igual
que una tensión máxima, es por ello
que se debe seleccionar un
tomacorriente que soporte
sobrecargas, esto con el fin de
optimizar su vida útil. El modelo de
tomacorrientes a usarse deberán ser
de calidad y lo más estético posible,
para instalar los tomacorrientes se
deberá verificar que el equipo conste
de lo siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los tomacorrientes.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los tomacorrientes, consistirá en instalar primero el soporte
ajustado a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo
a la caja rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar,
dejamos unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman
el cable, hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro
pequeño, ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del
tornillo de la conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos
de las conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar
que de acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los
cables que empleamos para la instalación en los tomacorrientes, es decir blanca y
negra para los vivos y cable amarillo con franja verde para tierra. Luego de haber
realizado las conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o
módulos de los tomacorrientes, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los tomacorrientes.

08.01.0 Tomacorriente Industrial en caja, para montar


und
6.02 sobre panel, 50A, 3?.
El tomacorriente industrial deberá considerar dentro de su diseño o características,
soportar una carga máxima al igual que una tensión máxima, es por ello que se
debe seleccionar un tomacorriente industrial que soporte sobrecargas, esto con el
fin de optimizar su vida útil. Para instalar los tomacorrientes industriales se deberá
verificar que el equipo conste de lo siguiente:

 Un soporte que viene a ser la base del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Dados individuales de tomacorrientes.
 Finalmente deberá contar con la tapa i/o placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los tomacorrientes industriales, consistirá en instalar primero el
soporte ajustado a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá
estar fijo a la caja rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a
conectar, dejamos unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que
conforman el cable, hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos
un aro pequeño, ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro
del tornillo de la conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los
tornillos de las conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe
aclarar que de acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de
los cables que empleamos para la instalación en los tomacorrientes, es decir blanca
y negra para los vivos y cable amarillo con franja verde para tierra. Luego de haber
realizado las conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o
módulos de los tomacorrientes, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los tomacorrientes industriales.

CAJAS DE PASO

08.01.0
CAJA DE PASO DE 100 X 100 X 50 mm und
7.01

En esta partida se hará uso de las cajas de paso de


100x100x50mm. La caja de paso debe ser de fierro
galvanizado con agujeros en los cuatro lados que
permitan la instalación de las tuberías, comprende
los siguientes accesorios:

 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE


3/4"(20mm): Serán del mismo material que el
de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1"(25mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1 1/4"(35mm): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la
caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 2"(55mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1"(25mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1 1/4"(35mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 2"(55mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CAJA DE PASO DE 100x100x50MM: Serán de F°.G° con agujeros que
permitan la conexión con las tuberías de diferentes medidas de todos los
circuitos que estén asignados a este punto de salida
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 CINTILLOS DE AMARRE: Se hará uso de los cintillos de amarre para tener un
mayor orden en el peinado y cableado de los conductores que van dentro de
cada caja de paso.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de las cajas de paso deban estar empotradas a 0.40 cm SNPT, dentro
de las cajas de paso deben encajar los terminales o uniones que permitan el
acoplamiento de las tuberías con las cajas; se deben tener en cuenta que estos
tipos de acabados ayudan en el correcto cableado ya que evitan los posibles daños
del aislamiento que cubre a los mismos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total
de las cajas de paso.

08.01.0
CAJA DE PASO DE 150 X 150 X 75 mm und
7.02

En esta partida se hará uso de las cajas de paso de


150x150x75mm. La caja de paso debe ser de fierro
galvanizado con agujeros en los cuatro lados que permitan la instalación de las
tuberías, comprende los siguientes accesorios:

 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 3/4"(20mm): Serán del mismo material


que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1"(25mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1 1/4"(35mm): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la
caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 2"(55mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1"(25mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1 1/4"(35mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 2"(55mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CAJA DE PASO DE 150x150x75MM: Serán de F°.G° con agujeros que
permitan la conexión con las tuberías de diferentes medidas de todos los
circuitos que estén asignados a este punto de salida
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 CINTILLOS DE AMARRE: Se hará uso de los cintillos de amarre para tener un
mayor orden en el peinado y cableado de los conductores que van dentro de
cada caja de paso.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de las cajas de paso deban estar empotradas a 0.40 cm SNPT, dentro
de las cajas de paso deben encajar los terminales o uniones que permitan el
acoplamiento de las tuberías con las cajas; se deben tener en cuenta que estos
tipos de acabados ayudan en el correcto cableado ya que evitan los posibles daños
del aislamiento que cubre a los mismos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las cajas de paso.

INSTALACIONES DE SISTEMAS INDUSTRIALES


BANDEJAS ELECTRICAS DE 300X100mm

08.02.0 BANDEJAS ELECTRICAS und


1.01
08.02.0
Accesorios UND
1.02

Los sistemas de bandejas de rejilla son la base para la canalización de cables de


forma rápida, segura y económica en todos los campos de la instalación eléctrica
profesional. El sistema de bandejas de
rejilla posee un conector de unión rápida
para el montaje rápido y sin tornillos
proporciona tiempos de montaje muy
cortos incluso en caso de instalaciones
extensas. La unión recta se engancha la
una a la otra fácilmente y listo. Las
bandejas de rejilla están disponibles con
alturas de ala de 35, 55 y 105 mm en
los modelos electrozincados
galvanizados por inmersión en caliente y
acero inoxidable. Los extensos
accesorios del sistema adaptados a la
práctica como curvas de bandeja de
rejilla, bridas de fijación, uniones
rápidas, tabiques separadores, perfiles
colgantes, escuadras, etc.
complementan la gama de productos.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Las bandejas Portacables se deben instalar formando un sistema completo, es decir
se deben disponer todos los accesorios que hacen a un sistema: curvas planas de
diferentes ángulos, curvas verticales que permitan obtener diferentes y adecuados
radios de curvatura, reducciones centrales y laterales, uniones “T”, uniones cruz,
placas de unión, grapas de tierra, grapas que fijen los tramos y accesorios de las
Bandejas Portacables a las ménsulas, grapas de suspensión, ménsulas, etc.

Las Bandejas Portacables deberán ser soportadas adecuadamente desde paredes,


vigas, columnas, losas, estructuras metálicas o similares, para evitar que el peso de
los cables y/o cañerías puedan producir un arrancamiento de su punto de fijación.

Las bandejas metálicas deben conectarse a la red de tierra quedando su


continuidad eléctrica convenientemente asegurada.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La medición y pago será por materiales adquirido por el precio del valor unitario
contratado.

08.02.0
SOPORTE DE BANDEJA und
1.03
Este accesorio nos sirve de soporte para el anclaje de las bandejas con la estructura
metálica, losa, techo, etc.
Esto con el fin de tener una mayor seguridad con el cuidado de las instalaciones y
también del personal de servicio y mantenimiento del local.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Comprende la instalación y sujeción de todos los accesorios tal como se indica en
las figuras usando un cortador para maniobrar la bandeja.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida: Und

FORMA DE PAGO:
Los pagos se realizarán Previa Inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

08.02.0
Soportes de Distanciador para fijar en pared und
1.04

Este accesorio separa la bandeja 60 mm de la superficie de la pared o el suelo.


Utiliza tornillos con tuerca arandela dentada TCA612.
Esto con el fin de tener una mayor seguridad con el cuidado de las instalaciones y
tambien del personal de servicio y mantenimiento del local.
PROCESO CONTRUCTIVO:
Comprende la instalación y sujeción de todos los accesorios tal como se indica en
las figuras usando un cortador para maniobrar la bandeja.

MEDICION DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida: Und.

FORMA DE PAGO:
Los pagos se realizarán Previa Inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

PLANTA DE TRATAMIENTO

INSTALACIONES ELECTRICAS

SALIDAS

09.01.0
SALIDA PARA ALUMBRADO und
1.01
09.01.0
SALIDA PARA INTERRUPTOR und
1.02
09.01.0
SALIDA PARA FUERZA und
1.03
Comprende el tendido de tuberías y cableado que llegan a la caja rectangular con el
fin de dejarlo completo para la conexión de los interruptores y sus respectivos
equipos. La partida comprende los siguientes materiales:
 TUBERIA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4" (20mm2) pza de
3m: Serán livianos y fáciles de transportar que permita la instalación rápida
y sencilla, deben ser excelentes aislantes eléctricos, resistentes a la
corrosión galvánica y electrolítica, atoxica no transmite olor ni sabor auto
extinguible a la llama.
 CURVA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4” (20mm2): Serán del
mismo material que el de la tubería. No está permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo podrán usarse curvas o codos con radio normalizado.
 CAJA DE F°.G° RECTANGULAR: Esta caja debe ser de F°.G° para tener una
mayor resistencia al momento de hacer los encofrados y los vaciados del
mismo, deberá tener agujeros en todas sus caras para que permitan la
conexión con las tuberías y estos a su vez con los circuitos aguas abajo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 3/4"(20mm2): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión de
tubería a tubería.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm2): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Antes de la recepción de materiales, el contratista deberá exigir del fabricante o
proveedor un listado de las pruebas realizados a las tuberías, haciendo referencia a
la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba. Al instalar las
tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las
tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los
fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC
de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
cableado.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : UND
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las salidas para interruptores.

TUBERIAS

09.01.0 TUBO CONDUIT DE ACERO GALVANIZADO 20


UND
2.01 mm ? (3/4")
09.01.0 CURVA CONDUIT DE 90° DE ACERO
UND
2.02 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")
09.01.0 UNIÓN CONDUIT EMT DE ACERO
UND
2.03 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")
09.01.0 TERMINAL CONDUIT EMT DE ACERO
und
2.04 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")

La Tubería CONDUIT galvanizada de acero tipo


EMT, está diseñada para proteger conductores
eléctricos en instalaciones industriales según la
Norma ICONTEC NTC-2050. Se usará tubería
CONDUIT galvanizada de acero tipo EMT
(Electrical Metallic Tubing) fabricada bajo las
normas ANSI C80. NTC-105 NTC-103 y UL-797,
cuando la tubería se encuentre a la vista. Sus
accesorios (conectores, curvas y uniones
galvanizadas) deberán ser del mismo tipo y
marca de la tubería metálica EMT. Los dobleces
serán realizados en campo usando la
herramienta adecuada. Se evitará que la tubería
o los mismos soportes queden sujetos a otras
tuberías (ya sean eléctricas o de otros
sistemas).
Su disposición será tal, que las tuberías sigan
rutas perpendiculares entre si, tanto en sentido horizontal como vertical. Se
evitarán las rutas diagonales en ambos sentidos.

Accesorios para tuberías CONDUIT-EMT.


Los accesorios serán del mismo material.
Conector con tornillo de fijación (CTF): Se utilizarán los conectores para fijar los
tubos CONDUIT – EMT en las entradas de las cajas de pase.
Unión con tornillo de fijación (UTF): Se utilizarán las uniones para unir tramos
de tubos CONDUIT – EMT.
Curvas: Se utilizarán curvas prefabricadas de 90° y elaborada por el mismo
fabricante de la tubería (CONDUIT - EMT).

TABLA DE DIAMETROS PARA TUBO CONDUIT RIGIDA.


TABLA DE DIAMETROS PARA ACCESORIOS.
Pruebas
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en
las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripción del método de prueba.

Protocolos y Reporte de Pruebas


Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento
con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.

Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han
sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.

UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por unidad (und.).
FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se valorizará por metro lineal y de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto.

CONDUCTORES

09.01.0
CABLE NH80 2.5mm2 m
3.01
09.01.0
CABLE NH80 10mm2 m
3.02

El pedido deberá hacerse por rollo


de 100 metros cada uno y de
acuerdo al metrado.
El aislamiento del cable es de
polietileno reticulado que permite
mayor capacidad de corriente en
cualquier condición de operación, tiene mínimas perdidas dieléctricas, alta
resistencia de aislamiento. La cubierta exterior debe tener las siguientes
características: Baja emisión de humos tóxicos y ausencia de halógenos, además de
una alta retardación a la llama.
Norma de Fabricación NTP 370.252, con una Tensión de servicio 450/750 V y una
Temperatura de operación 80ºC.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Para el tendido de los conductores se deberá tener en cuenta lo siguiente:

 Antes de iniciar el cableado se procederá a secar y limpiar las tuberías o


canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá
emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o
aceites.
 Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes
que queden dentro de las tuberías.
 Para las conexiones de los conductores que van para la alimentación a los
Tableros, deberán estar debidamente protegidos y aislados con cinta
aislante del tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al
espesor del aislante propio del conductor y terminado con cinta aislante de
plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
 Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en las respectivos buzones o cajas y será eléctrica y
mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los
casos de cable N2XOH, para los otros tipos de conductores debidamente
protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado de
buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del tipo de
conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica de buena calidad
para la protección de la primera.
 En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo
menos 0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las conexiones a los
accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total del tendido
de conductores.

ARTEFACTOS DE ILUMINACION

Luminaria tipo Hermético IP65, difusor


09.01.0
acrílico con 01 fluorescente lineal de 36w con balastro und
4.01
electronico para montaje adosado o suspendido.

Se hará uso de las luminarias tipo


hermético IP65 modelo fluorescente
Lineal, con lámpara fluorescente
de 1x36W, con difusor acrílico, y
balastro electrónico para montaje
de adosado o suspendido.
Carcasa fabricada en plancha de
acero, pasa por un proceso de
fosfatizado que la protege contra la
corrosión y permite una mayor
adherencia de la pintura en polvo,
maximizando la vida útil del
artefacto.
Tienen fácil acceso a las lámparas y equipo para un adecuado mantenimiento.
Las características mecánicas y eléctricas cumplen las especificaciones de las
normas IEC-60598, IEC-
61347, IEC-60929.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra.
Con respecto a la instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas
conexiones del circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de
funcionamiento, una vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz
deben dejarse por un periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de
comprobar la duración del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se
presentes problemas de encendido.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las luminarias.

09.01.0
Luz de emergencia und
4.02
Se hará uso de las luces de emergencia en los espacios interiores, donde hay
afluencia de personas con el fin de evitar accidentes cuando se suscitan apagones.
Las luces de emergencia seleccionadas para estos espacios deben ser de diseño
compacto en color blanco, chasis termoplástico ABS retárdante al fuego, resistente
a golpes, debe tener un cargador de batería que maximiza el consumo de energía,
reduzca los costos de operación. El circuito interno debe controlar carga de la
batería. Debe tener un Cambio automático de CA a la batería y tener un indicador
de estatus de luz Led roja visible el equipo debe tener dos lámparas movibles.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las
luminarias.

INTERRUPTORES

09.01.0
Interruptor Simple und
5.01

El interruptor deberá considerar dentro


de su diseño o características, soportar
una carga máxima al igual que una
tensión máxima, es por ello que se
debe seleccionar un interruptor que
soporte sobrecargas, esto con el fin de
optimizar su vida útil. El modelo de
interruptores a usarse deberán ser de
calidad y lo más estético posible, para
instalar los interruptores se deberá
verificar que el equipo conste de lo
siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los interruptores.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los interruptores, consistirá en instalar primero el soporte ajustado
a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo a la caja
rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar, dejamos
unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman el cable,
hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro pequeño,
ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del tornillo de la
conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos de las
conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar que de
acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los cables que
empleamos para las instalaciones en los interruptores. Luego de haber realizado las
conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o módulos de los
interruptores, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los interruptores.

TOMACORRIENTES

09.01.0 Tomacorriente doble con puesta a tierra 250


und
6.01 V.

El tomacorriente industrial deberá considerar


dentro de su diseño o características, soportar
una carga máxima al igual que una tensión
máxima, es por ello que se debe seleccionar un
tomacorriente industrial que soporte
sobrecargas, esto con el fin de optimizar su vida
útil. Para instalar los tomacorrientes industriales
se deberá verificar que el equipo conste de lo
siguiente:

 Un soporte que viene a ser la base del


equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Dados individuales de tomacorrientes.
 Finalmente deberá contar con la tapa i/o placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los tomacorrientes industriales, consistirá en instalar primero el
soporte ajustado a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá
estar fijo a la caja rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a
conectar, dejamos unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que
conforman el cable, hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos
un aro pequeño, ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro
del tornillo de la conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los
tornillos de las conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe
aclarar que de acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de
los cables que empleamos para la instalación en los tomacorrientes, es decir blanca
y negra para los vivos y cable amarillo con franja verde para tierra. Luego de haber
realizado las conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o
módulos de los tomacorrientes, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los tomacorrientes industriales.

CAJAS DE PASO

09.01.0
CAJA DE PASO DE 150 X 150 X 75 mm und
7.01

En esta partida se hará uso de las cajas de paso de


150x150x75mm. La caja de paso debe ser de fierro
galvanizado con agujeros en los cuatro lados que
permitan la instalación de las tuberías, comprende
los siguientes accesorios:

 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE


3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de la tubería, la unión será a
presión para la conexión a la caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1"(25mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1 1/4"(35mm): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la
caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 2"(55mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1"(25mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1 1/4"(35mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 2"(55mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CAJA DE PASO DE 150x150x75MM: Serán de F°.G° con agujeros que
permitan la conexión con las tuberías de diferentes medidas de todos los
circuitos que estén asignados a este punto de salida
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 CINTILLOS DE AMARRE: Se hará uso de los cintillos de amarre para tener un
mayor orden en el peinado y cableado de los conductores que van dentro de
cada caja de paso.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de las cajas de paso deban estar empotradas a 0.40 cm SNPT, dentro
de las cajas de paso deben encajar los terminales o uniones que permitan el
acoplamiento de las tuberías con las cajas; se deben tener en cuenta que estos
tipos de acabados ayudan en el correcto cableado ya que evitan los posibles daños
del aislamiento que cubre a los mismos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las cajas de paso.

INCINERADOR
INSTALACIONES ELECTRICAS

SALIDAS

10.01.0
SALIDA PARA ALUMBRADO und
1.01
10.01.0
SALIDA PARA TOMACORRIENTE und
1.02
10.01.0
SALIDA PARA INTERRUPTOR und
1.03
Comprende el tendido de tuberías y cableado que llegan a la caja rectangular con el
fin de dejarlo completo para la conexión de los interruptores y sus respectivos
equipos. La partida comprende los siguientes materiales:
 TUBERIA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4" (20mm2) pza de
3m: Serán livianos y fáciles de transportar que permita la instalación rápida
y sencilla, deben ser excelentes aislantes eléctricos, resistentes a la
corrosión galvánica y electrolítica, atoxica no transmite olor ni sabor auto
extinguible a la llama.
 CURVA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4” (20mm2): Serán del
mismo material que el de la tubería. No está permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo podrán usarse curvas o codos con radio normalizado.
 CAJA DE F°.G° RECTANGULAR: Esta caja debe ser de F°.G° para tener una
mayor resistencia al momento de hacer los encofrados y los vaciados del
mismo, deberá tener agujeros en todas sus caras para que permitan la
conexión con las tuberías y estos a su vez con los circuitos aguas abajo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 3/4"(20mm2): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión de
tubería a tubería.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm2): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

Proceso Constructivo.
Antes de la recepción de materiales, el contratista deberá exigir del fabricante o
proveedor un listado de las pruebas realizados a las tuberías, haciendo referencia a
la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba. Al instalar las
tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las
tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los
fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC
de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
cableado.

Medición de la partida:
Unidad de Medida : UND

Forma de pago:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las salidas para tomacorrientes.

TUBERIAS

10.01.0 TUBO PVC SAP PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS


UND
2.01 DE 20 mm (3/4")
10.01.0 CURVA PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.02 ELÉCTRICAS DE 20 mm (3/4")
10.01.0 UNION PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.03 ELÉCTRICAS DE 20 mm (3/4")
10.01.0 CONEXION PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.04 ELECTRICAS DE 20MM (3/4")
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y
suministro de Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y
circuitos derivados.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y
accesorios de PVC listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificación.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente de las siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad.
 Norma ITINTEC 399.006, 399.07
La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados,
será fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC”
rígido, clase o tipo pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al
fuego autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ,
resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a
la norma ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en
un extremo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del
fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro
nominal en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm.
Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas:
Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²
Proceso de instalación
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados
dentro del presente Proyecto, serán instaladas en forma empotrada o enterrada.
En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
 Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a
accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
 No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación
de humedad.
 Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de
otros tipos de instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm.
de distancia de las tuberías de agua fría y desagüe.
 No se permitirá instalar más de 2 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo
colocarse una caja intermedia.
 El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm
 Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas y
protegidos en todo su contorno y longitud como se muestra en los planos.

Accesorios para tuberías PVC-P


Los accesorios serán del mismo material
Unión
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión
propia de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán
coplas plásticas (unión) a presión del tipo pesado, con una campana a cada lado
para cada tramo de tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la fabricación de
campanas en obra.

Conexiones a caja
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas
de PVC tipo pesado “P” originales de fábrica:
 Una “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se conecta a la
caja metálica
 Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada precortada
“KO” de la caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la
unión.

Curvas
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda
terminantemente prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas
hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los
fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 10 veces
el diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán las curvas con deformaciones.

Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el
fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas.

Pruebas
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en
las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripción del método de prueba.

Protocolos y Reporte de Pruebas


Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento
con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.

Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han
sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por unidad (und.).

FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se valorizará por metro lineal y de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto .

CONDUCTORES

10.01.0
CABLE NH80 2.5mm2 m
3.01
10.01.0
CABLE NH80 4.0mm2 m
3.02

El pedido deberá hacerse por rollo


de 100 metros cada uno y de
acuerdo al metrado.
El aislamiento del cable es de
polietileno reticulado que permite
mayor capacidad de corriente en
cualquier condición de operación,
tiene mínimas perdidas
dieléctricas, alta resistencia de
aislamiento. La cubierta exterior debe tener las siguientes características: Baja
emisión de humos tóxicos y ausencia de halógenos, además de una alta retardación
a la llama.
Norma de Fabricación NTP 370.252, con una Tensión de servicio 450/750 V y una
Temperatura de operación 80ºC.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Para el tendido de los conductores se deberá tener en cuenta lo siguiente:

 Antes de iniciar el cableado se procederá a secar y limpiar las tuberías o


canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá
emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o
aceites.
 Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes
que queden dentro de las tuberías.
 Para las conexiones de los conductores que van para la alimentación a los
Tableros, deberán estar debidamente protegidos y aislados con cinta
aislante del tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al
espesor del aislante propio del conductor y terminado con cinta aislante de
plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
 Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en las respectivos buzones o cajas y será eléctrica y
mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los
casos de cable N2XOH, para los otros tipos de conductores debidamente
protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado de
buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del tipo de
conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica de buena calidad
para la protección de la primera.
 En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo
menos 0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las conexiones a los
accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total del tendido de
conductores.

ARTEFACTOS DE ILUMINACION

10.01.0 Luminaria para adosar tipo hermetico lineal,


und
4.01 lámpara fluoresfente T5 de 1x28W.

Se hará uso de las luminarias tipo


hermético lineal con lámpara fluorescente
T5 de 1x28W para adosar. Carcasa
fabricada en plancha de acero, pasa por
un proceso de fosfatizado que la protege
contra la corrosión y permite una mayor
adherencia de la pintura en polvo,
maximizando la vida útil del artefacto.
Fácil acceso a las lámparas y equipo para
un adecuado mantenimiento.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las
luminarias.

10.01.0 Luminaria Spot LED, para empotrar en Techo


und
4.02 de 5W, luz blanca cálida.
Se hará uso de la luminaria SPOT LED de 5W, para empotrar en techo.
Brinda una iluminación de acentuación, las características mecánicas y eléctricas
cumplen las especificaciones de las Normas IEC-60598, IEC-61347, IEC-60929.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las luminarias.

10.01.0
Luz de emergencia und
4.03

Se hará uso de las luces de emergencia en los espacios


interiores, donde hay afluencia de personas con el fin
de evitar accidentes cuando se suscitan apagones.
Las luces de emergencia seleccionadas para estos
espacios deben ser de diseño compacto en color
blanco, chasis termoplástico ABS retárdante al fuego,
resistente a golpes, debe tener un cargador de batería
que maximiza el consumo de energía, reduzca los
costos de operación. El circuito interno debe controlar
carga de la batería. Debe tener un Cambio automático de CA a la batería y tener un
indicador de estatus de luz Led roja visible el equipo debe tener dos lámparas
movibles.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las
luminarias.

INTERRUPTORES

10.01.0
Interruptor Simple und
5.01

El interruptor deberá considerar dentro


de su diseño o características, soportar
una carga máxima al igual que una
tensión máxima, es por ello que se
debe seleccionar un interruptor que
soporte sobrecargas, esto con el fin de
optimizar su vida útil. El modelo de
interruptores a usarse deberán ser de
calidad y lo más estético posible, para
instalar los interruptores se deberá
verificar que el equipo conste de lo
siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los interruptores.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los interruptores, consistirá en instalar primero el soporte ajustado
a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo a la caja
rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar, dejamos
unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman el cable,
hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro pequeño,
ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del tornillo de la
conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos de las
conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar que de
acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los cables que
empleamos para las instalaciones en los interruptores. Luego de haber realizado las
conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o módulos de los
interruptores, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los interruptores.

CAJAS DE PASO

10.01.0
CAJA DE PASO DE 150 X 150 X 75 mm und
6.01
En esta partida se hará uso de las cajas de paso de
150x150x75mm. La caja de paso debe ser de fierro
galvanizado con agujeros en los cuatro lados que
permitan la instalación de las tuberías, comprende
los siguientes accesorios:

 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE


3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de la tubería, la unión será a
presión para la conexión a la caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1"(25mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1 1/4"(35mm): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la
caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 2"(55mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1"(25mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1 1/4"(35mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 2"(55mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CAJA DE PASO DE 150x150x75MM: Serán de F°.G° con agujeros que
permitan la conexión con las tuberías de diferentes medidas de todos los
circuitos que estén asignados a este punto de salida
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 CINTILLOS DE AMARRE: Se hará uso de los cintillos de amarre para tener un
mayor orden en el peinado y cableado de los conductores que van dentro de
cada caja de paso.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de las cajas de paso deban estar empotradas a 0.40 cm SNPT, dentro
de las cajas de paso deben encajar los terminales o uniones que permitan el
acoplamiento de las tuberías con las cajas; se deben tener en cuenta que estos
tipos de acabados ayudan en el correcto cableado ya que evitan los posibles daños
del aislamiento que cubre a los mismos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las cajas de paso.
CUARTO DE MAQUINARIAS
INSTALACIONES ELECTRICAS

SALIDAS

11.01.0
SALIDA PARA ALUMBRADO und
1.01
11.01.0
SALIDA PARA INTERRUPTOR und
1.02
11.01.0
SALIDA PARA TOMACORRIENTE und
1.03
11.01.0
SALIDA INSTALACIONES MECANICAS und
1.04

Comprende el tendido de tuberías y cableado que llegan a la caja rectangular con el


fin de dejarlo completo para la conexión de las instalaciones mecánicas y sus
respectivos equipos. La partida comprende los siguientes materiales:
 TUBERIA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4" (20mm) pza de
3m: Serán livianos y fáciles de transportar que permita la instalación rápida
y sencilla, deben ser excelentes aislantes eléctricos, resistentes a la
corrosión galvánica y electrolítica, atoxica no transmite olor ni sabor auto
extinguible a la llama.
 CURVA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4” (20mm): Serán del
mismo material que el de la tubería. No está permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo podrán usarse curvas o codos con radio normalizado.
 CAJA DE F°.G° RECTANGULAR: Esta caja debe ser de F°.G° para tener una
mayor resistencia al momento de hacer los encofrados y los vaciados del
mismo, deberá tener agujeros en todas sus caras para que permitan la
conexión con las tuberías y estos a su vez con los circuitos aguas abajo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 3/4"(20mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión de tubería a
tubería.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Antes de la recepción de materiales, el contratista deberá exigir del fabricante o
proveedor un listado de las pruebas realizados a las tuberías, haciendo referencia a
la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba. Al instalar las
tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las
tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los
fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC
de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
cableado.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : UND

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las salidas para instalaciones mecánicas.

TUBERIAS

11.01.0 TUBO CONDUIT DE ACERO GALVANIZADO 20


UND
2.01 mm ? (3/4")
11.01.0 CURVA CONDUIT DE 90° DE ACERO
UND
2.02 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")
11.01.0 UNIÓN CONDUIT EMT DE ACERO
UND
2.03 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")
11.01.0 TERMINAL CONDUIT EMT DE ACERO
und
2.04 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")

La Tubería CONDUIT galvanizada de acero tipo


EMT, está diseñada para proteger conductores
eléctricos en instalaciones industriales según la
Norma ICONTEC NTC-2050. Se usará tubería
CONDUIT galvanizada de acero tipo EMT
(Electrical Metallic Tubing) fabricada bajo las
normas ANSI C80. NTC-105 NTC-103 y UL-797,
cuando la tubería se encuentre a la vista. Sus
accesorios (conectores, curvas y uniones
galvanizadas) deberán ser del mismo tipo y
marca de la tubería metálica EMT. Los dobleces
serán realizados en campo usando la
herramienta adecuada. Se evitará que la tubería
o los mismos soportes queden sujetos a otras
tuberías (ya sean eléctricas o de otros sistemas).
Su disposición será tal, que las tuberías sigan rutas perpendiculares entre si, tanto
en sentido horizontal como vertical. Se evitarán las rutas diagonales en ambos
sentidos.

Accesorios para tuberías CONDUIT-EMT.


Los accesorios serán del mismo material.
Conector con tornillo de fijación (CTF): Se utilizarán los conectores para fijar los
tubos CONDUIT – EMT en las entradas de las cajas de pase.
Unión con tornillo de fijación (UTF): Se utilizarán las uniones para unir tramos
de tubos CONDUIT – EMT.
Curvas: Se utilizarán curvas prefabricadas de 90° y elaborada por el mismo
fabricante de la tubería (CONDUIT - EMT).

TABLA DE DIAMETROS PARA TUBO CONDUIT RIGIDA.


TABLA DE DIAMETROS PARA ACCESORIOS.
Pruebas
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en
las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripción del método de prueba.

Protocolos y Reporte de Pruebas


Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento
con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.

Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han
sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.

UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por unidad (und.).
FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se valorizará por metro lineal y de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto.

CONDUCTORES

11.01.0
CABLE NH80 2.5mm2 m
3.01
11.01.0
CABLE NH80 4.0mm2 m
3.02

El pedido deberá hacerse por rollo


de 100 metros cada uno y de
acuerdo al metrado.
El aislamiento del cable es de
polietileno reticulado que permite
mayor capacidad de corriente en
cualquier condición de operación,
tiene mínimas perdidas
dieléctricas, alta resistencia de
aislamiento. La cubierta exterior debe tener las siguientes características: Baja
emisión de humos tóxicos y ausencia de halógenos, además de una alta retardación
a la llama.
Norma de Fabricación NTP 370.252, con una Tensión de servicio 450/750 V y una
Temperatura de operación 80ºC.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Para el tendido de los conductores se deberá tener en cuenta lo siguiente:

 Antes de iniciar el cableado se procederá a secar y limpiar las tuberías o


canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá
emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o
aceites.
 Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes
que queden dentro de las tuberías.
 Para las conexiones de los conductores que van para la alimentación a los
Tableros, deberán estar debidamente protegidos y aislados con cinta
aislante del tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al
espesor del aislante propio del conductor y terminado con cinta aislante de
plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
 Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en las respectivos buzones o cajas y será eléctrica y
mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los
casos de cable N2XOH, para los otros tipos de conductores debidamente
protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado de
buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del tipo de
conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica de buena calidad
para la protección de la primera.
 En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo
menos 0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las conexiones a los
accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total del tendido de
conductores.
11.01.0
CABLE NH80 6mm2 NH80
3.03
11.01.0
CABLE NH80 10mm2 NH80
3.04

ARTEFACTOS DE ILUMINACION

11.01.0 Luminaria para suspender tipo hermetico


und
4.01 lineal, lámpara fluoresfente T5 de 1x28W

Se hará uso de las luminarias para


suspender, tipo hermético lineal con
lámpara fluorescente T5 de 1x28W.
Carcasa fabricada en plancha de
acero, pasa por un proceso de
fosfatizado que la protege contra la
corrosión y permite una mayor
adherencia de la pintura en polvo,
maximizando la vida útil del
artefacto. Fácil acceso a las
lámparas y equipo para un
adecuado mantenimiento.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las
luminarias.

11.01.0
Luz de emergencia und
4.02
Se hará uso de las luces de emergencia en los espacios
interiores, donde hay afluencia de personas con el fin
de evitar accidentes cuando se suscitan apagones.
Las luces de emergencia seleccionadas para estos
espacios deben ser de diseño compacto en color
blanco, chasis termoplástico ABS retárdante al fuego,
resistente a golpes, debe tener un cargador de batería
que maximiza el consumo de energía, reduzca los
costos de operación. El circuito interno debe controlar
carga de la batería. Debe tener un Cambio automático de CA a la batería y tener un
indicador de estatus de luz Led roja visible el equipo debe tener dos lámparas
movibles.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las
luminarias.

INTERRUPTORES

11.01.0
Interruptor Doble und
5.01

El interruptor deberá considerar


dentro de su diseño o
características, soportar una carga
máxima al igual que una tensión
máxima, es por ello que se debe
seleccionar un interruptor que
soporte sobrecargas, esto con el fin
de optimizar su vida útil. El modelo
de interruptores a usarse deberán
ser de calidad y lo más estético
posible, para instalar los
interruptores se deberá verificar que
el equipo conste de lo siguiente:
 Un soporte que viene a ser la
base del equipo que se atornilla a la caja rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los interruptores.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los interruptores, consistirá en instalar primero el soporte ajustado
a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo a la caja
rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar, dejamos
unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman el cable,
hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro pequeño,
ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del tornillo de la
conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos de las
conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar que de
acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los cables que
empleamos para las instalaciones en los interruptores. Luego de haber realizado las
conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o módulos de los
interruptores, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los interruptores.

11.01.0
Interruptor Triple und
5.02

El interruptor deberá considerar


dentro de su diseño o
características, soportar una carga
máxima al igual que una tensión
máxima, es por ello que se debe
seleccionar un interruptor que
soporte sobrecargas, esto con el fin
de optimizar su vida útil. El modelo
de interruptores a usarse deberán
ser de calidad y lo más estético
posible, para instalar los
interruptores se deberá verificar
que el equipo conste de lo
siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los interruptores.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los interruptores, consistirá en instalar primero el soporte ajustado
a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo a la caja
rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar, dejamos
unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman el cable,
hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro pequeño,
ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del tornillo de la
conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos de las
conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar que de
acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los cables que
empleamos para las instalaciones en los interruptores. Luego de haber realizado las
conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o módulos de los
interruptores, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los interruptores.

TOMACORRIENTES

11.01.0 Tomacorriente doble con puesta a tierra 250


und
6.01 V.

CAJAS DE PASO

11.01.0
CAJA DE PASO DE 150 X 150 X 75 mm und
7.01

En esta partida se hará uso de las cajas de paso de


150x150x75mm. La caja de paso debe ser de fierro
galvanizado con agujeros en los cuatro lados que
permitan la instalación de las tuberías, comprende
los siguientes accesorios:

 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE


3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de la tubería, la unión será a
presión para la conexión a la caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1"(25mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1 1/4"(35mm): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la
caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 2"(55mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1"(25mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1 1/4"(35mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 2"(55mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CAJA DE PASO DE 150x150x75MM: Serán de F°.G° con agujeros que
permitan la conexión con las tuberías de diferentes medidas de todos los
circuitos que estén asignados a este punto de salida
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 CINTILLOS DE AMARRE: Se hará uso de los cintillos de amarre para tener un
mayor orden en el peinado y cableado de los conductores que van dentro de
cada caja de paso.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de las cajas de paso deban estar empotradas a 0.40 cm SNPT, dentro
de las cajas de paso deben encajar los terminales o uniones que permitan el
acoplamiento de las tuberías con las cajas; se deben tener en cuenta que estos
tipos de acabados ayudan en el correcto cableado ya que evitan los posibles daños
del aislamiento que cubre a los mismos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las cajas de paso.

NOCROPSIA
INSTALACIONES ELECTRICAS

SALIDAS

12.01.0
SALIDA PARA ALUMBRADO und
1.01
12.01.0
SALIDA PARA TOMACORRIENTE und
1.02
12.01.0
SALIDA PARA INTERRUPTOR und
1.03
12.01.0
SALIDA PARA FUERZA und
1.04
Comprende el tendido de tuberías y cableado que llegan a la caja rectangular con el
fin de dejarlo completo para la conexión de los interruptores y sus respectivos
equipos. La partida comprende los siguientes materiales:
 TUBERIA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4" (20mm2) pza de
3m: Serán livianos y fáciles de transportar que permita la instalación rápida
y sencilla, deben ser excelentes aislantes eléctricos, resistentes a la
corrosión galvánica y electrolítica, atoxica no transmite olor ni sabor auto
extinguible a la llama.
 CURVA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4” (20mm2): Serán del
mismo material que el de la tubería. No está permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo podrán usarse curvas o codos con radio normalizado.
 CAJA DE F°.G° RECTANGULAR: Esta caja debe ser de F°.G° para tener una
mayor resistencia al momento de hacer los encofrados y los vaciados del
mismo, deberá tener agujeros en todas sus caras para que permitan la
conexión con las tuberías y estos a su vez con los circuitos aguas abajo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 3/4"(20mm2): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión de
tubería a tubería.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm2): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

Proceso Constructivo.
Antes de la recepción de materiales, el contratista deberá exigir del fabricante o
proveedor un listado de las pruebas realizados a las tuberías, haciendo referencia a
la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba. Al instalar las
tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las
tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los
fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC
de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
cableado.

Medición de la partida:
Unidad de Medida : UND

Forma de pago:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las salidas para tomacorrientes.

TUBERIAS

12.01.0 TUBO CONDUIT DE ACERO GALVANIZADO 20


UND
2.01 mm ? (3/4")
12.01.0 CURVA CONDUIT DE 90° DE ACERO
UND
2.02 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")
12.01.0 UNIÓN CONDUIT EMT DE ACERO
UND
2.03 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")
12.01.0 TERMINAL CONDUIT EMT DE ACERO
und
2.04 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")

La Tubería CONDUIT galvanizada de acero tipo


EMT, está diseñada para proteger conductores
eléctricos en instalaciones industriales según la
Norma ICONTEC NTC-2050. Se usará tubería
CONDUIT galvanizada de acero tipo EMT
(Electrical Metallic Tubing) fabricada bajo las
normas ANSI C80. NTC-105 NTC-103 y UL-797,
cuando la tubería se encuentre a la vista. Sus
accesorios (conectores, curvas y uniones
galvanizadas) deberán ser del mismo tipo y
marca de la tubería metálica EMT. Los dobleces
serán realizados en campo usando la
herramienta adecuada. Se evitará que la tubería
o los mismos soportes queden sujetos a otras
tuberías (ya sean eléctricas o de otros
sistemas).
Su disposición será tal, que las tuberías sigan
rutas perpendiculares entre si, tanto en sentido horizontal como vertical. Se
evitarán las rutas diagonales en ambos sentidos.
Accesorios para tuberías CONDUIT-EMT.
Los accesorios serán del mismo material.
Conector con tornillo de fijación (CTF): Se utilizarán los conectores para fijar los
tubos CONDUIT – EMT en las entradas de las cajas de pase.
Unión con tornillo de fijación (UTF): Se utilizarán las uniones para unir tramos
de tubos CONDUIT – EMT.
Curvas: Se utilizarán curvas prefabricadas de 90° y elaborada por el mismo
fabricante de la tubería (CONDUIT - EMT).

TABLA DE DIAMETROS PARA TUBO CONDUIT RIGIDA.

TABLA DE DIAMETROS PARA ACCESORIOS.


Pruebas
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en
las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripción del método de prueba.

Protocolos y Reporte de Pruebas


Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento
con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.

Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han
sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.

UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por unidad (und.)
FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se valorizará por metro lineal y de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto.

CONDUCTORES

12.01.0
CABLE NH80 2.5mm2 m
3.01
12.01.0
CABLE NH80 4.0mm2 m
3.02

El pedido deberá hacerse por rollo


de 100 metros cada uno y de
acuerdo al metrado.
El aislamiento del cable es de
polietileno reticulado que permite
mayor capacidad de corriente en
cualquier condición de operación, tiene mínimas perdidas dieléctricas, alta
resistencia de aislamiento. La cubierta exterior debe tener las siguientes
características: Baja emisión de humos tóxicos y ausencia de halógenos, además de
una alta retardación a la llama.
Norma de Fabricación NTP 370.252, con una Tensión de servicio 450/750 V y una
Temperatura de operación 80ºC.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Para el tendido de los conductores se deberá tener en cuenta lo siguiente:

 Antes de iniciar el cableado se procederá a secar y limpiar las tuberías o


canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá
emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o
aceites.
 Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes
que queden dentro de las tuberías.
 Para las conexiones de los conductores que van para la alimentación a los
Tableros, deberán estar debidamente protegidos y aislados con cinta
aislante del tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al
espesor del aislante propio del conductor y terminado con cinta aislante de
plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.
 Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en las respectivos buzones o cajas y será eléctrica y
mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los
casos de cable N2XOH, para los otros tipos de conductores debidamente
protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado de
buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del tipo de
conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica de buena calidad
para la protección de la primera.
 En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo
menos 0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las conexiones a los
accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total del tendido de
conductores.

ARTEFACTOS DE ILUMINACION

12.01.0 Luminaria para adosar tipo hermetico lineal,


und
4.01 lámpara fluoresfente T5 de 1x28W.

Se hará uso de las luminarias tipo


hermético lineal con lámpara fluorescente
T5 de 1x28W para adosar. Carcasa
fabricada en plancha de acero, pasa por
un proceso de fosfatizado que la protege
contra la corrosión y permite una mayor
adherencia de la pintura en polvo,
maximizando la vida útil del artefacto.
Fácil acceso a las lámparas y equipo para
un adecuado mantenimiento.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las
luminarias.

12.01.0
Luz de emergencia und
4.02

Se hará uso de las luces de emergencia en los espacios


interiores, donde hay afluencia de personas con el fin
de evitar accidentes cuando se suscitan apagones.
Las luces de emergencia seleccionadas para estos
espacios deben ser de diseño compacto en color
blanco, chasis termoplástico ABS retárdante al fuego,
resistente a golpes, debe tener un cargador de batería
que maximiza el consumo de energía, reduzca los
costos de operación. El circuito interno debe controlar
carga de la batería. Debe tener un Cambio automático de CA a la batería y tener un
indicador de estatus de luz Led roja visible el equipo debe tener dos lámparas
movibles.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las
luminarias.

INTERRUPTORES

12.01.0
Interruptor Simple und
5.01

El interruptor deberá considerar dentro


de su diseño o características, soportar
una carga máxima al igual que una
tensión máxima, es por ello que se
debe seleccionar un interruptor que
soporte sobrecargas, esto con el fin de
optimizar su vida útil. El modelo de
interruptores a usarse deberán ser de
calidad y lo más estético posible, para
instalar los interruptores se deberá
verificar que el equipo conste de lo
siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los interruptores.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los interruptores, consistirá en instalar primero el soporte ajustado
a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo a la caja
rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar, dejamos
unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman el cable,
hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro pequeño,
ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del tornillo de la
conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos de las
conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar que de
acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los cables que
empleamos para las instalaciones en los interruptores. Luego de haber realizado las
conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o módulos de los
interruptores, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los interruptores.

TOMACORRIENTES

12.01.0 Tomacorriente doble con puesta a tierra 250


und
6.01 V.

CAJAS DE PASO

12.01.0
CAJA DE PASO DE 150 X 150 X 75 mm und
7.01

En esta partida se hará uso de las cajas de paso de


150x150x75mm. La caja de paso debe ser de fierro
galvanizado con agujeros en los cuatro lados que
permitan la instalación de las tuberías, comprende
los siguientes accesorios:

 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE


3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de la tubería, la unión será a
presión para la conexión a la caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1"(25mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1 1/4"(35mm): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la
caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 2"(55mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1"(25mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1 1/4"(35mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 2"(55mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CAJA DE PASO DE 150x150x75MM: Serán de F°.G° con agujeros que
permitan la conexión con las tuberías de diferentes medidas de todos los
circuitos que estén asignados a este punto de salida
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 CINTILLOS DE AMARRE: Se hará uso de los cintillos de amarre para tener un
mayor orden en el peinado y cableado de los conductores que van dentro de
cada caja de paso.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de las cajas de paso deban estar empotradas a 0.40 cm SNPT, dentro
de las cajas de paso deben encajar los terminales o uniones que permitan el
acoplamiento de las tuberías con las cajas; se deben tener en cuenta que estos
tipos de acabados ayudan en el correcto cableado ya que evitan los posibles daños
del aislamiento que cubre a los mismos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las cajas de paso.

CONSTRUCCION DE CORRALES
INSTALACIONES ELECTRICAS

SALIDAS

13.01.0
SALIDA PARA ALUMBRADO und
1.01
Comprende el tendido de tuberías que llegan a la caja octogonal con el fin de
dejarlo completo para el cableado, la conexión de las luminarias y sus respectivos
equipos. La partida comprende los siguientes materiales:
 TUBERIA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4" (20mm) pza de
3m: Serán livianos y fáciles de transportar que permita la instalación rápida
y sencilla, deben ser excelentes aislantes eléctricos, resistentes a la
corrosión galvánica y electrolítica, atoxica no transmite olor ni sabor auto
extinguible a la llama.
 CURVA PVC-SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 3/4 (20mm): Serán del
mismo material que el de la tubería. No está permitido el uso de curvas
hechas en la obra. Solo podrán usarse curvas o codos con radio normalizado.
 CAJA DE PVC OCTOGONAL: Serán de PVC pesado, con agujeros que permitan
la conexión con las tuberías de todos los circuitos que estén asignados a
este punto de salda.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 3/4"(20mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión de tubería a
tubería.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Antes de la recepción de materiales, el contratista deberá exigir del fabricante o
proveedor un listado de las pruebas realizados a las tuberías, haciendo referencia a
la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba. Al instalar las
tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de dos curvas de 90 o su equivalente entre cajas. Para unir las
tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los
fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC
de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
cableado.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : UND

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las salidas para alumbrado.

TUBERIAS

13.01.0 TUBO PVC SAP PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS


UND
2.01 DE 25 mm (1")
13.01.0 CURVA PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.03 ELECTRICAS DE 25MM (1")
13.01.0 UNIÓN PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.05 ELÉCTRICAS DE 25 mm (1")
13.01.0 CONEXIÓN PVC SAP PARA INSTALACIONES
und
2.07 ELÉCTRICAS DE 25 mm (1")
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y
suministro de Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y
circuitos derivados.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y
accesorios de PVC listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificación.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente de las siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad.
 Norma ITINTEC 399.006, 399.07
La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados,
será fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC”
rígido, clase o tipo pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al
fuego autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ,
resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a
la norma ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en
un extremo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del
fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro
nominal en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm.
Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas:
Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²
Proceso de instalación
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados
dentro del presente Proyecto, serán instaladas en forma empotrada o enterrada.
En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
 Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a
accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
 No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación
de humedad.
 Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de
otros tipos de instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm.
de distancia de las tuberías de agua fría y desagüe.
 No se permitirá instalar más de 2 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo
colocarse una caja intermedia.
 El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm
 Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas y
protegidos en todo su contorno y longitud como se muestra en los planos.

Accesorios para tuberías PVC-P


Los accesorios serán del mismo material

Unión
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión
propia de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán
coplas plásticas (unión) a presión del tipo pesado, con una campana a cada lado
para cada tramo de tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la fabricación de
campanas en obra.

Conexiones a caja
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas
de PVC tipo pesado “P” originales de fábrica:
 Una “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se conecta a la
caja metálica
 Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada precortada
“KO” de la caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la
unión.

Curvas
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda
terminantemente prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas
hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los
fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 10 veces
el diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán las curvas con deformaciones.

Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el
fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas.

Pruebas
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en
las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas
Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento
con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.
Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han
sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por unidad (und.).

FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se valorizará por metro lineal y de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto.

13.01.0 TUBO CONDUIT DE ACERO GALVANIZADO 20 mm ?


UND
2.02 (3/4")
13.01.0 CURVA CONDUIT DE 90° DE ACERO GALVANIZADO
UND
2.04 20 mm ? (3/4")
13.01.0 UNIÓN CONDUIT EMT DE ACERO GALVANIZADO 20
UND
2.06 mm ? (3/4")
13.01.0 TERMINAL CONDUIT EMT DE ACERO
und
2.08 GALVANIZADO 20 mm ? (3/4")

La Tubería CONDUIT galvanizada de acero tipo


EMT, está diseñada para proteger conductores
eléctricos en instalaciones industriales según la
Norma ICONTEC NTC-2050. Se usará tubería
CONDUIT galvanizada de acero tipo EMT
(Electrical Metallic Tubing) fabricada bajo las
normas ANSI C80. NTC-105 NTC-103 y UL-797,
cuando la tubería se encuentre a la vista. Sus
accesorios (conectores, curvas y uniones
galvanizadas) deberán ser del mismo tipo y
marca de la tubería metálica EMT. Los dobleces
serán realizados en campo usando la
herramienta adecuada. Se evitará que la tubería
o los mismos soportes queden sujetos a otras
tuberías (ya sean eléctricas o de otros
sistemas).
Su disposición será tal, que las tuberías sigan
rutas perpendiculares entre si, tanto en sentido horizontal como vertical. Se
evitarán las rutas diagonales en ambos sentidos.

Accesorios para tuberías CONDUIT-EMT.


Los accesorios serán del mismo material.
Conector con tornillo de fijación (CTF): Se utilizarán los conectores para fijar los
tubos CONDUIT – EMT en las entradas de las cajas de pase.
Unión con tornillo de fijación (UTF): Se utilizarán las uniones para unir tramos
de tubos CONDUIT – EMT.
Curvas: Se utilizarán curvas prefabricadas de 90° y elaborada por el mismo
fabricante de la tubería (CONDUIT - EMT).
TABLA DE DIAMETROS PARA TUBO CONDUIT RIGIDA.

TABLA DE DIAMETROS PARA ACCESORIOS.


Pruebas
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en
las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripción del método de prueba.

Protocolos y Reporte de Pruebas


Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento
con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.

Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han
sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.

UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por unidad (und.).
FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se valorizará por metro lineal y de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto.

CONDUCTORES

13.01.0
CABLE NLT de 3x14AWG M
3.01

Dos, tres o cuatro conductores de cobre


temple suave tipo NLT 2x25mm2 electrolítico
recocido y flexible tiene un cableado en haz,
un aislados con PVC, trenzados, relleno de
PVC y cubierta

PROCESO CONSTRUCTIVO
El desarrollo, el tendido y la puesta en flecha
de los conductores serán llevados a cabo de
acuerdo con los métodos propuestos por el
Contratista y aprobados por la Supervisión.
La aplicación de estos métodos no producirá
esfuerzos excesivos ni daños en los
conductores, estructuras, aisladores y demás componentes de la red.
La Supervisión se reserva el derecho de rechazar los métodos propuestos por el
Contratista si ellos no presentaran una completa garantía contra daños a la Obra.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M.

FORMA DE PAGO:
La medición y pago será por materiales adquirido por el precio del valor unitario
contratado.

ARTEFACTOS DE ILUMINACION

13.01.0 Luminaria para suspender tipo hermetico lineal,


und
4.01 lámpara fluoresfente T5 de 1x28W

Se hará uso de las luminarias para


suspender, tipo hermético lineal con
lámpara fluorescente T5 de 1x28W.
Carcasa fabricada en plancha de
acero, pasa por un proceso de
fosfatizado que la protege contra la
corrosión y permite una mayor
adherencia de la pintura en polvo,
maximizando la vida útil del artefacto. Fácil acceso a las lámparas y equipo para un
adecuado mantenimiento.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la luminaria se debe verificar primero las correctas conexiones del
circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas de funcionamiento, una
vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de luz deben dejarse por un
periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin de comprobar la duración
del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso se presentes problemas de
encendido.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de las
luminarias.

INTERRUPTORES

04.04.0
Interruptor Simple und
5.01

El interruptor deberá considerar dentro


de su diseño o características, soportar
una carga máxima al igual que una
tensión máxima, es por ello que se
debe seleccionar un interruptor que
soporte sobrecargas, esto con el fin de
optimizar su vida útil. El modelo de
interruptores a usarse deberán ser de
calidad y lo más estético posible, para
instalar los interruptores se deberá
verificar que el equipo conste de lo
siguiente:
 Un soporte que viene a ser la base del equipo que se atornilla a la caja
rectangular, lo más seguro posible.
 Un adaptador para colocar los módulos o dados de los interruptores.
 Finalmente deberá contar con la placa de acabado estético.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de los interruptores, consistirá en instalar primero el soporte ajustado
a la caja rectangular, este ajuste deberá ser firme es decir deberá estar fijo a la caja
rectangular, enseguida se deberá pelar los extremos del cable a conectar, dejamos
unos 3cm de cable pelado. Luego torneamos los alambres que conforman el cable,
hasta formar un cabo compacto. Con esta terminal, hacemos un aro pequeño,
ayudándonos del alicate de punta. El aro debe tener el diámetro del tornillo de la
conexión, y debe sujetarse firmemente. Luego ajustamos los tornillos de las
conexiones para que los cables no se muevan o escapen. Se debe aclarar que de
acuerdo a reglamentación deberán existir diferencias de colores de los cables que
empleamos para las instalaciones en los interruptores. Luego de haber realizado las
conexiones correspondientes, se instalara el adaptador de dados o módulos de los
interruptores, y finalmente la placa de acabado estético.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
los interruptores.

CAJAS DE PASO

13.01.0
CAJA DE PASO DE 100 X 100 X 50 mm und
6.01

En esta partida se hará uso de las cajas de paso de


100x100x50mm. La caja de paso debe ser de fierro
galvanizado con agujeros en los cuatro lados que
permitan la instalación de las tuberías, comprende
los siguientes accesorios:

 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE


3/4"(20mm): Serán del mismo material que el
de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1"(25mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 1 1/4"(35mm): Serán del mismo
material que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la
caja y con campana para el tubo.
 UNION DE PVC-SAP PARA TUBERIA DE 2"(55mm): Serán del mismo material
que el de la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con
campana para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 3/4"(20mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1"(25mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 1 1/4"(35mm): Serán del mismo material que el de
la tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CONEXIONES DE PVC-SAP 2"(55mm): Serán del mismo material que el de la
tubería, la unión será a presión para la conexión a la caja y con campana
para el tubo.
 CAJA DE PASO DE 100x100x50MM: Serán de F°.G° con agujeros que
permitan la conexión con las tuberías de diferentes medidas de todos los
circuitos que estén asignados a este punto de salida
 ALAMBRE F°.G° N°16: Se hará uso del alambre galvanizado N°16 para la
sujeción i/o anclaje de los puntos de salida, para proteger las luminarias y a
los usuarios.
 CINTILLOS DE AMARRE: Se hará uso de los cintillos de amarre para tener un
mayor orden en el peinado y cableado de los conductores que van dentro de
cada caja de paso.
 PEGAMENTO PARA PVC DE 1/4 GLN: Deberá emplearse pegamento en base a
PVC, recomendado por el fabricante de la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La instalación de las cajas de paso deban estar empotradas a 0.40 cm SNPT, dentro
de las cajas de paso deben encajar los terminales o uniones que permitan el
acoplamiento de las tuberías con las cajas; se deben tener en cuenta que estos
tipos de acabados ayudan en el correcto cableado ya que evitan los posibles daños
del aislamiento que cubre a los mismos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las cajas de paso.

BUZON DE REGISTRO

13.01.0
BUZON DE REGISTRO DE 300X300X300 MM und
7.01

Este tipo de cajas deberán ser prefabricadas


de concreto con sus respectivas tapas de
protección, deberán ser lo más hermético
posible, con adecuaciones de salidas de
tuberías en los lados, se hará uso de estas
cajas para facilitar el tendido de conductores
en piso, empalmes, derivaciones etc.,
además deberá contar con un sistema de
drenaje en la base, esto con el fin de evitar
cualquier tipo de humedad.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Las cajas de paso se instalaran en piso en
cada tramo de tendido de tubería, para derivaciones, para empalmes, estas
cuentan en la base con un sistema de drenaje conectado al sistema de desagüe,
cada caja de pase tiene adecuaciones con las salidas de las tuberías, deberá
cuidarse que no exista ningún tipo de rajaduras, caso contrario deberá reponerse
inmediatamente, las tapas deberán contar con algún tipo de material en las
ranuras, esto con el fin de mantener la hermeticidad de la caja.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las cajas de paso en piso.

INSTALACIONES ELECTRICAS EXTERIORES


RED DE DISTRIBUCION SECUNDARIA (RED DE DISTRIBUCION DE TABLEROS
Y ALUMBRADO EXTERIOR)
INSTALACIONES ELECTRICAS

SALIDAS

14.01.01. un
SALIDA PARA ALUMBRADO EXTERIOR
01.01 d

Comprende el tendido del Cable NLT, a partir de la troncal de alimentación del


circuito de Alumbrado, mediante empalmes de derivación los mismos que serán
protegidos por los kit de empalme, la cinta vulcanizante.

TIPO NLT
Dos, tres o cuatro conductores de
cobre electrolítico recocido, flexible,
cableado en haz, aislados con PVC,
trenzados, relleno de PVC y cubierta
exterior común de PVC. Deberá
ofrecer gran flexibilidad, terminación
compacta; resistente a la abrasión,
humedad y al aceite. retardante a la
llama.

El embalaje será en rollos estándar de 100 metros.


Colores Aislamiento: 2 conductores: blanco y negro. 3 conductores: blanco,
negro y rojo. 4 conductores: blanco, negro, rojo y amarillo. Cubierta Exterior:
Gris.
Norma(s) de Fabricación NTP 370.252, Tensión de servicio 0.3/0.5 Kv y
Temperatura de operación 70ºC.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Antes de la conexión del cable NLT, con la luminaria, se deberá realizar pruebas de
continuidad, así como se deberá revisar los correctos empalmes.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : UND
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación total de
las salidas para alumbrado.
14.01.01. TUBO PVC SAP PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE ? UN
02.01 100 mm (4") D
14.01.01. TUBO PVC SAP PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE 50 UN
02.02 mm (2") D
14.01.01. TUBO PVC SAP PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE 40 UN
02.03 mm (1 1/2") D
14.01.01. TUBO PVC SAP PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE 35 UN
02.04 mm (1 1/4") D
14.01.01. CURVA PVC SAP PARA INSTALACION ELECTRICA DE 100 un
02.05 mm (4") d
14.01.01. CURVA PVC SAP PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE 50 un
02.06 mm (2") d
14.01.01. CURVA PVC SAP PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE 40 un
02.07 mm (1 1/2") d
14.01.01. CURVA PVC SAP PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE 35 un
02.08 mm (1 1/4") d
14.01.01. UNIÓN PVC SAP PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS 100 un
02.09 mm (4) d
14.01.01. UNION PVC SAP PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE 50 un
02.10 mm (2") d
14.01.01. UNION PVC SAP PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE 40 un
02.11 mm (1 1/2") d
14.01.01. UNION PVC SAP PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE 35 un
02.12 mm (1 1/4") d
14.01.01. CONEXIÓN PVC SAP PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE un
02.13 100 mm (4") d
14.01.01. CONEXION PVC SAP PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE un
02.14 50 mm (2") d
14.01.01. CONEXION PVC SAP PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE un
02.15 40 mm (1 1/2") d
14.01.01. CONEXION PVC SAP PARA INSTALACIONES ELECTRICAS DE un
02.16 35MM (1 1/4") d
TUBERIAS

Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y


suministro de Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y
circuitos derivados.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y
accesorios de PVC listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificación.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente de las siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad.
 Norma ITINTEC 399.006, 399.07
La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados,
será fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC”
rígido, clase o tipo pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al
fuego autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ,
resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a
la norma ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en
un extremo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del
fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro
nominal en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm.
Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas:
Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²

Proceso de instalación
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados
dentro del presente Proyecto, serán instaladas en forma empotrada o enterrada.
En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:

 Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de


accesorio a accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red del
entubado.
 No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación
de humedad.
 Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de
otros tipos de instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm.
de distancia de las tuberías de agua fría y desagüe.
 No se permitirá instalar más de 2 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo
colocarse una caja intermedia.
 El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm
 Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas y
protegidos en todo su contorno y longitud como se muestra en los planos.

Accesorios para tuberías PVC-P


Los accesorios serán del mismo material

Unión
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión
propia de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán
coplas plásticas (unión) a presión del tipo pesado, con una campana a cada lado
para cada tramo de tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la fabricación de
campanas en obra.

Conexiones a caja
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas
de PVC tipo pesado “P” originales de fábrica:
 Una “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se conecta a la
caja metálica
 Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada precortada
“KO” de la caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la
unión.

Curvas
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda
terminantemente prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas
hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los
fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 10 veces
el diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán las curvas con deformaciones.

Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el
fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas.

Pruebas
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los
procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en
las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad
con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las
pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripción del método de prueba.

Protocolos y Reporte de Pruebas


Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar
tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento
con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones.
Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han
sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle
durante el normal y apropiado uso.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por unidad (und.).

FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se valorizará por metro lineal y de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto.

CONDUCTORES

14.01.01.
CABLE N2XOH 2-1x4mm2 m
03.01
14.01.01.
CABLE N2XOH 2-1x6mm2 m
03.02
14.01.01.
CABLE N2XOH 2-1x10mm2 m
03.03
14.01.01.
CABLE N2XOH 2-1X16MM2 m
03.04

Se hará uso del conductor cableado clase 2 de cobre electrolítico


temple suave, aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), que
permite mayor capacidad de corriente en cualquier condición de
operación, mínimas pérdidas dieléctricas, alta resistencia de
aislamiento, con cubierta exterior termoplástica, libre de
halógenos que no propaga el incendio, baja emisión de humos
tóxicos y libre de halógenos, en redes eléctricas de distribución de
baja tensión.

Aplicación especial en aquellos ambientes poco ventilados,


aplicación directa en lugares de alta afluencia de público. Se
puede instalar en ductos o directamente enterrado en lugares secos y
húmedos.
Máxima tensión de operación 1200 voltios entre fases, temperatura máxima en el
conductor en operación normal: 90°C, en condiciones de emergencia 130°C, en
condiciones de cortocircuito 250°C. El pedido de los conductores se realizarán por
carretes de acuerdo al Metrado y cantidad de hilos o líneas por tramos, deberá haber
diferencia de colores entre rojo, negro y blanco.

 NORMA DE FABRICACION: NTP-IEC 60502-1


 Alta resistencia a los ciclos térmicos.
 No propaga el fuego (IEC 60332-3-24 Categoría C)
 No genera humos opacos (IEC 61034-2)
 No produce gases tóxicos (IEC 60754-1
 No genera gases corrosivos (IEC 60754-2)

PROCESO CONSTRUCTIVO
Para el tendido de los conductores se debe tener en cuenta lo siguiente:

 Antes de iniciar el cableado se procederá a secar y limpiar las tuberías o


canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá
emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o
aceites.
 Los conductores serán continuos de buzón a buzón o de caja a caja, no
permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías.
 En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará
los conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de
por lo menos0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las conexiones a los
accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.
 Todos los empalmes de los conductores alimentadores, iluminación exterior
o de distribución se ejecutarán en las respectivos buzones o cajas y será
eléctrica y mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes
especiales debidamente protegidos y aislados con cinta aislante o cinta
vulcanizante de buena calidad en espesor igual al espesor del aislante
propio del tipo de conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica
de buena calidad para la protección de la primera.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M.
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total del tendido de
conductores.

14.01.01.
CABLE N2X0H 4-1x6mm2
03.05
14.01.01.
CABLE 4-1x10mm2 N2XOH
03.06
14.01.01.
CABLE 4-1x16mm2 N2XOH
03.07
14.01.01.
CABLE 4-1x25mm2 N2XOH
03.08
14.01.01.
CABLE 4-1x35MM2 N2XOH
03.09
14.01.01.
CABLE 4-1X70MM2 N2XOH
03.10

Se hará uso del conductor cableado clase 2 de cobre electrolítico recocido


(comprimido o compactado). Aislamiento de polietileno reticulado (XLPE),
cubierta externa hecha a base de un compuesto Libre de
Halógenos HFFR, en redes eléctricas de distribución de baja tensión en urbanizaciones,
instalaciones industriales.

Aplicación especial en aquellos ambientes poco ventilados en los cuales ante un incendio,
las emisiones de gases tóxicos corrosivos y la emisión de humos oscuros, pone en peligro
la vida y destruye equipos eléctricos y electrónicos. Se puede instalar en ductos o
directamente enterrado en lugares secos y húmedos.

Máxima tensión de operación 1200 voltios entre fases, temperatura máxima en el


conductor en operación normal: 90°C, en condiciones de emergencia 130°C, en
condiciones de cortocircuito 250°C. El pedido de los conductores se realizarán por
carretes de acuerdo al Metrado y cantidad de hilos o líneas por tramos, deberá haber
diferencia de colores entre rojo, negro y blanco.

 NORMA DE FABRICACION: NTP-IEC 60502-1


 Alta resistencia a los ciclos térmicos.
 No propaga el fuego (IEC 60332-3-24 Categoría C)
 No genera humos opacos (IEC 61034-2)
 No produce gases tóxicos (IEC 60754-1
 No genera gases corrosivos (IEC 60754-2)

PROCESO CONSTRUCTIVO
Para el tendido de los conductores se debe tener en cuenta lo siguiente:
 Antes de iniciar el cableado se procederá a secar y limpiar las tuberías o
canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá
emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o
aceites.
 Los conductores serán continuos de buzón a buzón o de caja a caja, no
permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías.
 En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará
los conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de
por lo menos0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las conexiones a los
accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.
 Todos los empalmes de los conductores alimentadores, iluminación exterior
o de distribución se ejecutarán en las respectivos buzones o cajas y será
eléctrica y mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes
especiales debidamente protegidos y aislados con cinta aislante o cinta
vulcanizante de buena calidad en espesor igual al espesor del aislante
propio del tipo de conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica
de buena calidad para la protección de la primera.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M.
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total del tendido de
conductores.

14.01.01. CABLE PARA TIERRA AMARILLO CON FRANJA VERDE DE 4


m
03.11 mm2
14.01.01. CABLE PARA TIERRA AMARILLO CON FRANJA VERDE DE 6
m
03.12 mm2
14.01.01. CABLE PARA TIERRA AMARILLO CON FRANJA VERDE DE 10
m
03.13 mm2
14.01.01. CABLE DE TIERRA AMARILLO CON FRANJA VERDE DE 16
m
03.14 mm2
Se hará uso del conductor de 4mm2, 6mm2,
10mm2 y 16mm2 de cobre electrolítico blando,
flexible, cableado y aislado en dos colores
(amarillo y verde) con cloruro de Polivinilo (PVC).
Gran flexibilidad debido a la conformación de
múltiples hilos (clase K), no propaga llama y es
resistente a la humedad y a los aceites. Alta
resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad,
productos químicos y grasas, resistente a
cualquier corrosión que exista en la instalación.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Para el tendido de los conductores se debe tener en cuenta el tensado de los
mismos, con el fin de que los cables no se enreden en el momento de hacer el
relleno y compactado del terreno.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M.
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total del tendido de
conductores.
14.01.01.
CABLE DESNUDO DE Cu DE 10 mm2 M
03.15
14.01.01.
CABLE DESNUDO DE Cu DE 16 mm2 m
03.16
14.01.01.
CABLE DESNUDO Cu DE 50mm2 m
03.17

Se hará uso del conductor cableado


concéntrico formado por 7, 19, 37 o 61
hilos (clase 2) de cobre desnudo en
temples duro o suave, en circuitos aéreos
de comunicación telegráficas y otros
usos, en sistemas de puesta a tierra, protección de equipos y aplicaciones de uso
general. Para la manufactura de estos conductores se emplea cobre refinado
electrolíticamente que en el temple suave tiene una conductividad mínima (IACS)
de 100 %. Fabricados de cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Para el tendido de los conductores se debe tener en cuenta el tensado de los
mismos, con el fin de que los cables no se enreden en el momento de hacer el
relleno y compactado del terreno.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M.
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total del tendido de
conductores.

ARTEFACTOS PARA ALUMBRADO EXTERIOR

Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La medición y pago será por materiales adquirido por el precio del valor
unitario contratado.
Luminaria con fotometria adecuada para vanos de 30m. y
14.01.01. calles de 4-8 metros, con equipo Auxiliar apta lamparas de vapor de un
04.01 Halogenuro metálico alta presion de 50 W. Hermeticidad IP 65 para d
bloque Optico, IP 44 Para Eqp Aux. electricos, Resist. Impac

La luminaria con lámpara de halogenuro


metálico de 50W viene con equipo auxiliar
incorporado dentro de un compartimento
herméticamente integrado de aluminio
fundido, aislado térmicamente. Reflector de
aluminio para lámparas en posición
horizontal con cristal protector hermético
y segurizado.
Incluye equipo adecuado al tipo de
lámpara y potencia a usar.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes
ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los equipos, las
veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra. Con respecto a la
instalación de la lámpara de Halogenuro metálico se debe verificar primero las
correctas conexiones del circuito para el encendido; se debe hacer varias pruebas
de funcionamiento, una vez armadas las luminarias y colocadas en cada punto de
luz deben dejarse por un periodo de 8 horas diarias durante una semana, con el fin
de comprobar la duración del equipo y solicitar los cambios al proveedor, si acaso
se presentes problemas de encendido.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.
FORMA DE PAGO:
La medición y pago será por materiales adquirido por el precio del valor unitario
contratado.
14.01.01. UN
Pastorales incluye accesorios de instalación
04.02 D

Para el soporte de luminarias serán de F° G° de un solo


brazo tipo parabólico, será fabricado de tubo de acero
galvanizado en caliente. El diámetro interior del tubo
será 38 mm, con un espesor mínimo de 3 mm. La
superficie interna del tubo será bituminada con asfalto
industrial líquido grado 200.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Los pastorales se instalarán de tal manera que presenten la disposición mostrada
en los planos. Salvo excepciones, estarán orientados perpendicularmente al eje de
la calzada a la cual van a iluminar.
Los pastorales metálicos se fijarán a los postes de concreto utilizando abrazaderas y
podrán ser instaladas conjuntamente que las luminarias o en forma progresiva,
dependiendo de la programación de la obra y de la disponibilidad de los materiales
y equipos.
Previamente a la instalación de las luminarias, se efectuará una limpieza integral de
las carcazas, los reflectores, los difusores y se verificará la hermeticidad de las
empaquetaduras. Se comprobará, además, el correcto funcionamiento de las
lámparas y los elementos auxiliares alojados en las luminarias.
Las luminarias se ajustarán a los pastorales aplicando los torques de ajuste
recomendados por el fabricante y tomando en cuenta el material del pastoral.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La medición y pago será por materiales adquirido por el precio del valor unitario
contratado.

TABLEROS DE DISTRIBUCION

14.01.01. TABLERO DE DISTRIBUCION


und
05.01 TD-01
14.01.01. TABLERO DE DISTRIBUCION
und
05.02 TD-02
14.01.01. TABLERO DE DISTRIBUCION
und
05.03 TD-03
14.01.01. TABLERO DE DISTRIBUCION
und
05.04 TD-04
14.01.01. TABLERO DE DISTRIBUCION
und
05.05 TD-05
14.01.01. TABLERO DE DISTRIBUCION
und
05.06 TD-06
14.01.01. TABLERO DE DISTRIBUCION
und
05.07 TD-07
14.01.01. TABLERO DE DISTRIBUCION
und
05.08 TD-08
14.01.01. TABLERO DE DISTRIBUCION
und
05.09 TE-01
14.01.01. TABLERO DE DISTRIBUCION
und
05.10 TD-10
14.01.01. TABLERO DE DISTRIBUCION
und
05.11 TD-11
14.01.01. TABLERO DE DISTRIBUCION
und
05.12 TD-12
14.01.01. TABLERO DE DISTRIBUCION
und
05.13 TD-13
14.01.01. TABLERO DE DISTRIBUCION
und
05.14 TD-14
14.01.01. TABLERO DE DISTRIBUCION
und
05.15 TD-15
14.01.01. TABLERO DE DISTRIBUCION
und
05.16 TD-16
El tablero de distribución debe ser metálico, cumplir con
la norma CEI 23-49 IEC 60439-1/3, el fabricante preverá
las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de
los tableros, a fin de evitar deterioros durante su
traslado. Aquellos tableros que presenten en la
recepción, deterioro o desprendimiento de pintura, no
serán recepcionados, debiendo ser reemplazados o
resanados según sea el caso.
Los Tableros de distribución, son gabinetes metálicos
galvanizados, con una capacidad para soportar
corriente hasta 400 A, grado de protección IP 40, con
acabados visiblemente estéticos, el interior del tablero
deberá contar con un sistema de estructuras como las
columnas funcionales, que soportaran los soportes para
interruptores termomagnéticos, además deberán contar
con un sistema de cableado tifast, para facilitar el cableado.

PROCESO CONSTRUCTIVO
La instalación de los tableros de distribución serán a una altura especificada en los
detalle de los planos, es decir se debe empotrar en pared dejando agujeros que
permitan la conexión con las tuberías, si dejar ningún circuito al aire libre.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de tableros
instalados.
14.01.01. TABLERO DE EMERGENCIATE-02(CENTRO DE PRODUCCIÓN), INCLUYE un
05.17 COMPONENTES ACCESORIOS E NSTALACION d
14.01.01. TABLERO DE EMERGENCIATE-03(CENTRO DE PRODUCCIÓN), INCLUYE un
05.18 COMPONENTES ACCESORIOS E INSTALACION d

El tablero de emergencia debe ser metálico, cumplir con


la norma CEI 23-49 IEC 60439-1/3, el fabricante preverá
las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de
los tableros, a fin de evitar deterioros durante su
traslado. Aquellos tableros que presenten en la
recepción, deterioro o desprendimiento de pintura, no
serán recepcionados, debiendo ser reemplazados o
resanados según sea el caso.
Los Tableros de emergencia, son gabinetes metálicos
galvanizados, con una capacidad para soportar
corriente hasta 400 A, grado de protección IP 40, con
acabados visiblemente estéticos, el interior del tablero
deberá contar con un sistema de estructuras como las
columnas funcionales, que soportaran los soportes para
interruptores termomagnéticos, además deberán contar
con un sistema de cableado tifast, para facilitar el cableado.

PROCESO CONSTRUCTIVO
La instalación de los tableros de distribución serán a una altura especificada en los
detalle de los planos, es decir se debe empotrar en pared dejando agujeros que
permitan la conexión con las tuberías, si dejar ningún circuito al aire libre.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de tableros
instalados.

POSTES DE C° A° C°

u
10.02.01.
POSTES DE C°A°C° DE 8/200/140/260 n
06.01
d

La fabricación y pruebas de los postes


de Concreto Armado Centrifugado
deberán cumplir con lo estipulado en la
norma ITINTEC 339-027. El concreto a
emplearse en la fabricación del poste,
estará compuesto de arena
esencialmente, grava, cemento y agua,
no deberá contener materiales
susceptibles de menoscabar su calidad.
La cantidad de cemento no podrá ser
menor de 400 Kg/m3 de concreto. El
agua debe ser limpia y estar libre de
sustancias alcalinas y materiales
orgánicos en cantidades perjudiciales.
Los postes tendrán un acabado uniforme y serán de las siguientes características:

Longitud m. 8 9

Esfuerzo en la Punta Kg. 200 300 200 300

Diámetro en la punta mm. 140 150 120 120

Diámetro en la base mm. 260 270 255 255

Peso Total Kg. 388 410 485 505

Cuadro Nº 1: Características de postes de CAC

PROCESO DE MONTAJE
El montaje de postes deberá ceñirse en lo posible a los planos y especificaciones
técnicas; todos deberán estar perfectamente alineados y se verificará su
verticalidad, manteniendo las distancias a las paredes según normas. Serán
izados y manipulados de tal forma que en las maniobras no sean sometidos a
esfuerzos dinámicos que produzcan deterioro en los mismos. Los postes de anclaje
i/o ángulo se colocará con una ligera inclinación opuesta a la resultante de fuerzas
actuantes, a fin de que queden verticales cuando estén sometidos a su carga de
trabajo.

.MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida: Und.

FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de postes
instalados.
10.02.01.
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO m2
06.03
DESCRIPCIÓN:
El trazo y niveles son para señalar el área donde realizara la excavación para los
izados de postes.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se debe tener en cuenta las dimensiones diseñadas en el plano para la comodidad
del izado de postes.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.
Norma de Medición :
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la Instalación total de
postes.

10.02.01.
EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL m3
06.04

DESCRIPCIÓN:
Se realizaran la excavación de una zanja que servirá como instalación para postes,
la excavación se realizara a mano, y se excavara de acuerdo al metrado.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La excavación de la zanja será de acuerdo a las distancias y dimensiones
especificadas en los metrados.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición :
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la excavación total de
zanjas p/postes.
10.02.01.
IZADO DE POSTES DE CAC DE 8/200 und
06.05

DESCRIPCIÓN:
El izado de postes contempla la mano de obra y herramientas necesarias para el
izaje de los postes.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Antes de la instalación se debe prever las respectivas charlas de seguridad, durante
el izaje deberá plantearse mecanismos de coordinación, hasta la culminación del
mismo.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.
Norma de Medición :
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la Instalación total de
postes.

10.02.01.
CONCRETO f´c= 175 kg/cm2 m3
06.07
DESCRIPCIÓN:
El concreto para poste se agrega al final del Izaje de postes.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Durante el proceso de Izaje de postes y una vez ubicado el poste, se le agregan las
piedras medianas para ajustar el izado, una vez izado el poste se hecha la mezcla
de concreto para su fijación inmediata.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición :
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el total de concreto
agregado para el total de postes.

BUZON DE REGISTRO

u
10.02.01.
BUZON DE REGISTRO DE 800X800X1000 MM n
07.02
d

Este tipo de cajas deberán ser prefabricadas


de concreto con sus respectivas tapas de
protección, deberán ser lo más hermético
posible, con adecuaciones de salidas de
tuberías en los lados, se hará uso de estas
cajas para facilitar el tendido de conductores
en piso, empalmes, derivaciones etc.,
además deberá contar con un sistema de
drenaje en la base, esto con el fin de evitar
cualquier tipo de humedad.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Las cajas de paso se instalaran en piso en cada tramo de tendido de tubería, para
derivaciones, para empalmes, estas cuentan en la base con un sistema de drenaje
conectado al sistema de desagüe, cada caja de pase tiene adecuaciones con las
salidas de las tuberías, deberá cuidarse que no exista ningún tipo de rajaduras,
caso contrario deberá reponerse inmediatamente, las tapas deberán contar con
algún tipo de material en las ranuras, esto con el fin de mantener la hermeticidad
de la caja.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.
FORMA DE PAGO:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la instalación
total de los buzones de registro.

EMPALMES

10.02.01. un
EMPALME SUBTERRANEO
08.01 d
El Kit de empalme asimétrico
autofundente – derivación conductor
subterraneo para cable N2XOH 16-35/6-
35MM2, 1KV. Constituido por mastic
autofundente, cinta resistente al aceite
y cintas vinílicas para protección
externa, de fácil instalación, Uso aéreo o
subterráneo directamente enterrado sin
protección adicional.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá realizar los correspondientes ensayos de materiales, pruebas, así como
los muestreos en conjunto a la contratista, antes de la compra de los Kit de
empalme asimétrico autofundente – derivación conductor subterraneo para cable
N2XOH, 1KV, las veces que solicite oportunamente la Inspección de Obra y la
conexión eléctrica es realizada con un conector enroscable que será recubierto con
grasa aislante.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La medición y pago será por materiales adquirido por el precio del valor unitario
contratado.

TENDIDO DE TUBERIAS PARA TABLEROS DE DISTRIBUCION


10.02.01.
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO m2
09.01

Esta partida considera realizar una revisión del área de intervención para señalar
por donde irán las ductos eléctricos subterráneos y otros que intervengan para el
correcto funcionamiento de la obra.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Se deberá tener en cuenta las dimensiones y rutas diseñadas en el plano, la
elección del trazo se hará de acuerdo a la coordinación con el Ing. Residente.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por m2, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de
la Supervisión.

10.02.01.
EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL m3
09.02
Es el tipo de excavación que por su condición se ejecuta preferentemente con la
utilización de mano de obra y/o equipos, este a su vez debe ser de acuerdo a lo
previsto en los metrados.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La excavación debe estar de acuerdo a las dimensiones mostradas en los metrados.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida: Metro Cubico (M3)

FORMA DE PAGO:
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por m3, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de
la Supervisión.

10.02.01.
RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO M3
09.03

DESCRIPCIÓN:
El relleno y compactado con material propio se realizara con la finalidad de proteger
los ductos de electricidad tendidos subterráneos y también para dejar la zona de
intervención lo más idéntico al inicio de la obra.

PROCESO CONSTRUCTIVO
El relleno y compactado se realizara con el mismo material extraído, esto una vez
sernido y separado de restos que no entran en el proceso.
Las dimensiones están indicadas en los planos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Metro Cubico (m3)

FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por m3, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de
la Supervisión.

10.02.01.
LECHO DE ARENA M3
09.04

PROCESO CONSTRUCTIVO:
En la base de la zanja, se instalará un lecho de arena fina de 0.10 m de espesor y
sobre ella se colocarán los tubos con los cables subterráneos.

MEDICIÓN Y PAGO
La medición de trabajos especificados en esta sección se hará por metro cúbico
(m3) de arena instalado.

10.02.01.
TENDIDO DE TUBERIAS m
09.05
El Tendido de tuberías está diseñado con el fin de dar protección y una mejor
conservación de los conductores que irán dentro de estas tuberías.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Para el tendido de tuberías se hará uso de la tierra cernida i/o arena que ira en la
base para el tendido de las tuberías, una vez hecho la cama de arena se colocaran
las tuberías, enseguida la cinta de señalización, finalmente el relleno compactado
con material propio. Después de realizado el tendido de tuberías se procederá con
el tendido de conductores.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : m.

FORMA DE PAGO:
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por m, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de
la Supervisión.

TENDIDO DE TUBERIAS PARA ALUMBRADO EXTERIOR

10.02.01.
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO m2
10.01

Esta partida considera realizar una revisión del área de intervención para señalar
por donde irán las ductos eléctricos subterráneos y otros que intervengan para el
correcto funcionamiento de la obra.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Se deberá tener en cuenta las dimensiones y rutas diseñadas en el plano, la
elección del trazo se hará de acuerdo a la coordinación con el Ing. Residente.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por m2, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de
la Supervisión.

10.02.01.
EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL m3
10.02

Es el tipo de excavación que por su condición se ejecuta preferentemente con la


utilización de mano de obra y/o equipos, este a su vez debe ser de acuerdo a lo
previsto en los metrados.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La excavación debe estar de acuerdo a las dimensiones mostradas en los metrados.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida: Metro Cubico (M3)

FORMA DE PAGO:
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por m3, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de
la Supervisión.

10.02.01.
RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO M3
10.03

DESCRIPCIÓN:
El relleno y compactado con material propio se realizara con la finalidad de proteger
los ductos de electricidad tendidos subterráneos y también para dejar la zona de
intervención lo más idéntico al inicio de la obra.

PROCESO CONSTRUCTIVO
El relleno y compactado se realizara con el mismo material extraído, esto una vez
sernido y separado de restos que no entran en el proceso.
Las dimensiones están indicadas en los planos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Metro Cubico (m3)

FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por m3, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de
la Supervisión.

10.02.01.
LECHO DE ARENA M3
10.04

PROCESO CONSTRUCTIVO:
En la base de la zanja, se instalará un lecho de arena fina de 0.10 m de espesor y
sobre ella se colocarán los tubos con los cables subterráneos.

MEDICIÓN Y PAGO
La medición de trabajos especificados en esta sección se hará por metro cúbico
(m3) de arena instalado.

10.02.01.
TENDIDO DE TUBERIAS m
10.05

El Tendido de tuberías está diseñado con el fin de dar protección y una mejor
conservación de los conductores que irán dentro de estas tuberías.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Para el tendido de tuberías se hará uso de la tierra cernida i/o arena que ira en la
base para el tendido de las tuberías, una vez hecho la cama de arena se colocaran
las tuberías, enseguida la cinta de señalización, finalmente el relleno compactado
con material propio. Después de realizado el tendido de tuberías se procederá con
el tendido de conductores.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : m.

FORMA DE PAGO:
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por m, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de
la Supervisión.

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

10.02.01.
EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL m3
11.01

Es el tipo de excavación que por su condición se ejecuta preferentemente con la


utilización de mano de obra y/o equipos, este a su vez debe ser de acuerdo a lo
previsto en los metrados.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La excavación debe estar de acuerdo a las dimensiones mostradas en los metrados.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida: Metro Cubico (M3)

FORMA DE PAGO:
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por m3, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de
la Supervisión.
10.02.01.
PUESTA ATIERRA PARA TABLEROS und
11.02

DESCRIPCIÓN:
Comprende los materiales y el montaje de la puesta a tierra de acuerdo a detalles
en plano.

PROCESO DE INSTALACIÓN
Se realiza la conexión del conductor de cobre de 25 mm2 a la carcasa del tablero
general y a su vez este conductor se conecta a una varilla de cobre, en un agujero
especialmente preparado para puesta a tierra. El agujero debe ser de unos 60 cm.
de diámetro por 3.0 m de profundidad y se rellena con capas compactadas de tierra
orgánica cernida hasta llegar a una altura necesaria.
En medio del pozo se inserta una varilla de cobre de 2.40 m de longitud. En la
parte superior se unirá con un conector tipo Anderson o similar (el conductor con la
varilla). El conductor es de cobre desnudo de 25 mm2 y entubado en tubería PVC
SAP de 1”.
Se tapará la puesta a tierra con una tapa de buzón de concreto de 7 x 20 x 20 cm.
Luego de instalarse la puesta a tierra se medirá la puesta a tierra y ésta no debe
ser mayor a 25Ω. El Supervisor estará presente en esta prueba y se asentará en el
cuaderno de obra.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por Unidad (Und.).

FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se valorizará por unidad y de acuerdo al
precio unitario indicado en el presupuesto.

10.02.01.
PUESTA ATIERRA PARA PARARRAYOS und
11.03

DESCRIPCIÓN:
Comprende los materiales y el montaje de la puesta a tierra para pararrayos de
acuerdo a detalles en plano.

PROCESO DE INSTALACIÓN
La instalación, en el caso de pararrayos con dispositivo de cebado, debe seguir la
norma UNE 21186 (Protección de estructuras, edificaciones y zonas abiertas
mediante pararrayos con dispositivo de cebado) y sus equivalentes internacionales
(NFC 17102 entre otras).

El radio de protección de un PDC depende de su altura (h) en relación con la


superficie a proteger, de su avance de cebado y del nivel de protección. A
continuación se muestra una tabla con los radios de protección

El pararrayos estará al menos 2


metros por encima de cualquier otro
elemento dentro de su radio de
protección.

El pararrayo ha de ser unido a tierra


por dos bajantes situadas en el
exterior de la estructura. Estas deben
ir preferentemente por fachadas
distintas del edificio.

El conductor de bajada se instalará


de forma que su recorrido sea lo más
directo posible, evitando cualquier
acodamiento brusco o remonte. El
trazado de los conductores de bajada
debe ser elegido de forma que evite
la proximidad de conducciones
eléctricas y su cruce.

Cuando sea imposible realizar una


bajante por el exterior de la
estructura, se puede colocar el cable
de bajada por el interior del edificio si
discurre bajo tubo aislante y no
inflamable de una sección minima de
2000mm2. Sin embargo no se
recomienda porque reduce la eficacia
del sistema de protección contra el
rayo, dificulta su mantenimiento y
aumenta el riesgo de sobretensiones.

Las fijaciones de los conductores de bajada se realizarán tomando como referencia


3 fijaciones por metro.
El conductor de bajada debe tener una sección mínima de 50mm2. Dado el carácter
de impulso de la corriente del rayo, el conductor (pletina) es preferible el conductor
redondo, ya que ofrece una mayor superficie exterior para una sección idéntica. Por
otra parte, se recomienda el cobre estañado debido a sus propiedades físicas,
mecánicas y eléctricas (conductividad, maleabilidad, resistencia a la corrosión…).

Los conductores deben estar protegidos mediante un tubo de protección hasta una
altura superior a dos metros a partir del suelo

La resistencia de la toma de tierra medida por medios convencionales debe ser


inferior a 10 ohmios, separándola de cualquier elemento de naturaleza conductora.

UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por Unidad (Und.).

FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se valorizará por unidad y de acuerdo al
precio unitario indicado en el presupuesto.

10.02.01.
ENLACE EQUIPOTENCIAL und
11.04

DESCRIPCIÓN:
El enlace equipotencial deberá conectarse eléctricamente de forma intencionada,
todas las superficies metálicas expuestas que no deban transportar corriente, como
protección contra descargas eléctricas accidentales.
Según el Código Nacional de Electricidad el enlace equipotencial es la conexión de
baja impedancia permanente de partes metálicas normalmente no energizadas,
para formar una vía eléctricamente conductiva que asegure continuidad eléctrica y
descargue cualquier corriente que sea aplicada.

PROCESO DE INSTALACIÓN
Se deberá unir entre todos los elementos por medio de conductores eléctricos, tales
como metal, líneas de agua, líneas de alcantarillado o líneas de gas (con pieza
aislante), aire acondicionado. A la vez deben unirse otras partes de la estructura,
como tubos metálicos, calefacción y/o partes conductoras con fácil acceso a las
personas, todo esto conectado a la barra de tierra principal.

UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por Unidad (Und.).

FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se valorizará por unidad y de acuerdo al
precio unitario indicado en el presupuesto.

SISTEMA DE PARARAYOS
10.02.01.
SISTEMA DE PARARRAYOS UND
12.01

DESCRIPCIÓN:
La protección contra descargas atmosféricas, será con un pararrayos con
dispositivo de cebado (PDC), que estará ubicado en el lugar indicado en el plano
respectivo.

El pararrayos y su instalación deberán cumplir con lo establecido en la norma UNE


21186 y su equivalente NFC 17102.

ACCESORIOS
Los siguientes accesorios deberán ser suministrados para cada pararrayos.
• Placa de identificación.
•Terminales de fase, para cable de aluminio en el rango de 120 a 240 mm².
•Terminales de tierra para conductor de cobre cableado de 70 a 120 mm² de
sección, fabricados de bronce.
• Herramientas especiales necesarias para montaje y mantenimiento.
• Catálogo de operación, mantenimiento, características técnicas y
constructivas.

Pruebas
Los pararrayos deberán ser sometidos a las pruebas comprendidas en las Normas
IEC vigentes en la fecha de suscripción del Contrato.

PROCESO DE INSTALACIÓN
Los pararrayos deberán ser del tipo óxido metálico de Zinc (Zn0), sin explosores
(gaps), para conexión entre fase y tierra.
Deben ser aptos para protección de los equipos, contra las sobretensiones
producidas por operaciones de maniobras y por la ocurrencia de descargas
atmosféricas

Las columnas soportes serán de porcelana o de material polimerico (goma de


silicon), según se indiquen en las Tablas de Datos Técnicos Garantizados, deberán
tener una adecuada resistencia mecánica y eléctrica, así como una adecuada línea
de fuga. De acuerdo con la capacidad de disipación de energía, los pararrayos serán
CLASE 3 Y 4 de acuerdo a la norma IEC, según se indique en las tablas de datos
técnicos garantizados.
Los pararrayos contarán con un dispositivo apropiado para liberar las
sobrepresiones internas que pudieran ocurrir ante una circulación prolongada de
una corriente de falla o ante descargas internas en el pararrayos, para evitar una
explosión violenta de la columna-soporte.
Las partes de los pararrayos deberán ser de construcción totalmente a prueba de
humedad, de tal modo que las características eléctricas y mecánicas permanezcan
inalterables aun después de largos periodo de uso. Las partes selladas deberán
estar diseñadas de modo que no penetre agua por ellas.

Las partes metálicas deberán estar protegidos contra corrosión mediante


galvanizado en caliente.

UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por Unidad (Und.).

FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se valorizará por unidad y de acuerdo al
precio unitario indicado en el presupuesto.

SEÑALIZACION Y PRUEBAS ELECTRICAS

10.02.01.
SEÑALIZACIÓN DE TABLEROS und
13.01
DESCRIPCIÓN
La señalización y leyenda de tableros es necesaria para la información de los
circuitos y zonas donde se cuentan con energía.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El tipo de señalización para cada tablero deberá ser en papel en micado de forma
legible y clara, además cada tablero deberá contener en escala menor los planos de
las instalaciones que cobertura.
Calidad De Los Materiales
El tipo de señalización para cada tablero de deberá ser en papel enmicado de forma
legible y clara, además cada tablero deberá contener en escala menor los planos de
las instalaciones que cobertura.

Unidad De Medida
La unidad correspondiente es: Unidad
FORMA DE PAGO
La forma de pago es por valorización a precios unitarios.

10.02.01.
SEÑALIZACIÓN DE TABLERO MODULAR 1 BLOQUE und
13.02

DESCRIPCIÓN
La señalización y leyenda de tableros es necesaria para la información de los
circuitos y zonas donde se cuentan con energía.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El tipo de señalización para cada tablero deberá ser en papel en micado de forma
legible y clara, además cada tablero deberá contener en escala menor los planos de
las instalaciones que cobertura.

Calidad De Los Materiales


El tipo de señalización para cada tablero de deberá ser en papel enmicado de forma
legible y clara, además cada tablero deberá contener en escala menor los planos de
las instalaciones que cobertura.
Unidad De Medida
La unidad correspondiente es: Unidad
FORMA DE PAGO
La forma de pago es por valorización a precios unitarios.

10.02.01.
SEÑALIZACIÓN DE TABLERO MODULAR 3 BLOQUES und
13.03

DESCRIPCIÓN
La señalización y leyenda de tableros es necesaria para la información de los
circuitos y zonas donde se cuentan con energía.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El tipo de señalización para cada tablero deberá ser en papel en micado de forma
legible y clara, además cada tablero deberá contener en escala menor los planos de
las instalaciones que cobertura.

Calidad De Los Materiales


El tipo de señalización para cada tablero de deberá ser en papel enmicado de forma
legible y clara, además cada tablero deberá contener en escala menor los planos de
las instalaciones que cobertura.

Unidad De Medida
La unidad correspondiente es: Unidad
FORMA DE PAGO
La forma de pago es por valorización a precios unitarios.

10.02.01.
PRUEBAS ELECTRICAS (RESISTENCIA PUESTA A TIERRA) und
13.04

Descripción.-
La finalidad será Conocer el valor de resistencia obtenido al construir una puesta a
tierra de acuerdo a un diseño específico. Este valor será comparado con el de diseño y
será utilizado para calificar la efectividad esperada de la puesta a tierra.
A diferencia de la medición de resistividad, atendiendo a que la medición de
resistencia de la puesta a tierra es uno de los parámetros que define la conformidad
con norma, esta medición sólo podrá ser efectuada por un ingeniero electricista
autorizado con la finalidad de incluir su resultado en el Certificado de Conformidad con
Normas de la instalación.
Metodología
Se efectuará las mediciones de resistencia de puesta a tierra con un Telurómetro y
básicamente deberá seguir los pasos siguientes:
a) La tierra de referencia se ubicará en un punto que garantice estar
fuera de la zona de influencia de la puesta a tierra por medir; como
regla general se acepta que esto se logra ubicando la tierra de
referencia a una distancia comprendida entre tres y seis veces el
alcance vertical de la puesta a tierra y para una puesta a tierra
enmallada este alcance vertical está representado por la longitud de
su diagonal mayor.
b) La corriente se inyectará al suelo a través de la puesta a tierra por
medir y la tierra de referencia y el potencial se medirá entre la puesta
a tierra por medir y una sonda de posición variable, ello significa que
el circuito de corriente y de medición de potencial tienen un punto
común en la puesta a tierra por medir. En el caso de utilizar en la
medición un Telurómetro de tres electrodos este punto común viene
dado en el instrumento y corresponde al terminal de la izquierda,
ubicándose frente al instrumento; en el caso de utilizar un
Telurómetro de cuatro electrodos se deberá hacer un puente entre C1
y P1 y este punto común se conectará a la puesta a tierra por medir.
c) El desplazamiento de la sonda de medición de potencial se hará sobre
tramos uniformes, recomendándose un espaciamiento de
aproximadamente un 20avo de la distancia entre la puesta a tierra y
la tierra de referencia. Para el caso de mediciones de tierras en
instalaciones de consumo o sistemas de distribución un espaciamiento
de cinco metros es recomendable.
d) La serie de valores obtenidas se llevará a un gráfico con las distancias
de enterramiento de la sonda de medición de potencial respecto de la
puesta a tierra en abscisas y los valores de resistencia obtenidos en
cada medición en ordenadas. Si la parte plana esperada de la curva de
valores de resistencia no se obtiene ello significa que no se ha logrado
ubicar la tierra de referencia fuera de la zona de influencia de la
puesta a tierra y la distancia entre ellas debe aumentarse hasta
obtener dicha parte plana. El origen del gráfico, distancia cero, estará
al borde de la puesta a tierra por medir.
e) Si por no disponer de terreno suficiente para lograr el alejamiento
adecuado entre ambas tierras no es posible obtener la parte plana de
la curva, una aproximación confiable es adoptar el valor de resistencia
obtenido a una distancia equivalente al 65% de la distancia entre la
puesta a tierra y la tierra de referencia.
f) Los resultados de la medición efectuada de este modo son
independientes de los valores de resistencia propios de la tierra de
referencia y de la sonda de medición de potencial, razón por la cual la
profundidad de enterramiento de estos elementos no es un factor
incidente en estos resultados.

Se deberá de realizar la medición de la resistencia desconectando los cables que


alimentan a los equipos, con un telurómetro de garantía, el Supervisor estará
presente en esta prueba y se asentará en el cuaderno de obra.
Los valores de la resistencia deberán estar dentro de los siguientes parámetros:
 Para Tableros eléctricos menor a 25Ω
 Para Ascensor menor a 6Ω
 Para sistema de pararrayos menor a 5Ω
 Para sistema de comunicaciones menor a 3Ω

En caso de no obtener dichos valores se tendrá que mejorar los pozos a tierra, hasta
lograr los valores establecidos.
Medición de la Partida
Unidad de medida: Unidad (und)

Forma de pago de la partida.


Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el
número de unidades para poder así dar la conformidad de los trabajos
correspondientes a esta partida.

10.02.01.
PRUEBAS ELECTRICAS (CONTINUIDAD) und
13.05

Descripción
Esta medición sirve para conocer si existe continuidad de un punto de la instalación
eléctrica a otro punto, es decir, si la corriente eléctrica puede pasar fácilmente de
un punto a otro de la instalación. Por ejemplo, podemos probar si un interruptor
funciona correctamente, o si un equipo se encuentra en cortocircuito. Cuando se
realiza la medición de la continuidad eléctrica de cualquier elemento
de las instalaciones eléctricas, si el instrumento indica un valor en ohm, se concluye
que la continuidad eléctrica es efectiva.

Proceso constructivo:
Para hacer la medición, se utiliza el multímetro, el cual se conecta de la misma
manera como si se fuera a medir la resistencia eléctrica. Recuerda que cuando
se verifique la resistencia en los circuitos, hay que tener cuidado de que estos se
encuentren desenergizados y si existen capacitores de por medio, estos se
encuentren completamente descargados.
Medición de la partida:
Unidad de Medida: Und.

Forma de pago:
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por la cantidad total de
pruebas realizadas.
10.02.01.
PRUEBAS ELECTRICAS (AISLAMIENTO) und
13.06

DESCRIPCIÓN
A través de esta medición se busca determinar la calidad de la aislación de los
conductores empleados en la construcción de una instalación eléctrica y la
corrección en los métodos de montaje y en la manipulación que de éstos
conductores se ha hecho durante ese proceso.

El Código Nacional de Electricidad fija los valores mínimos límite que puede tener
una aislación para ser aceptable. Ver la siguiente tabla.
Metodología
El procedimiento será someter la aislación por medir a una corriente continua de
valor de cresta por encima de la tensión efectiva nominal. Se aplicará una tensión
de 1000V.

El procedimiento a seguir será el siguiente:


a) Se verificará que todos los artefactos o equipos eléctricos que estén
presentes se hayan desconectado de su punto de alimentación.
b) Los interruptores de los equipos o circuitos de iluminación estarán en
su posición desenergizado.
c) Se aplicará la tensión de medida durante un minuto entre los
siguientes puntos:
 Entre el conductor de protección conectado a tierra y
sucesivamente, cada uno de los conductores de fases y el
conductor de neutro
 Entre los conductores de fases, tomados de dos en dos y entre
cada fase y neutro, para circuitos o alimentadores trifásicos; para
circuitos monofásicos se hará una medición entre los conductores
de fase y neutro.

Se emplearán medidores de aislación conocidos como megóhmetros, con


una tensión de medición de 1000V.
Se presentará al Propietario una relación escrita detallada de los valores de
aislamiento obtenidos después de realizadas todas las pruebas indicadas.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de medida: (Und)

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.


Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el
total de medidas para poder así dar la conformidad de los trabajos
correspondientes a esta partida.

INSTALACIONES DE SISTEMAS INDUSTRIALES


BANDEJAS ELECTRICAS DE 300X100mm

10.02.01.14.
BANDEJAS ELECTRICAS und
01.01

Los sistemas de bandejas de rejilla son


la base para la canalización de cables
de forma rápida, segura y económica
en todos los campos de la instalación
eléctrica profesional. El sistema de
bandejas de rejilla posee un conector
de unión rápida para el montaje rápido
y sin tornillos proporciona tiempos de
montaje muy cortos incluso en caso de
instalaciones extensas. La unión recta
se engancha la una a la otra
fácilmente y listo. Las bandejas de
rejilla están disponibles con alturas de
ala de 35, 55 y 105 mm en los
modelos electrozincados galvanizados
por inmersión en caliente y acero
inoxidable. Los extensos accesorios
del sistema adaptados a la práctica
como curvas de bandeja de rejilla,
bridas de fijación, uniones rápidas, tabiques separadores, perfiles colgantes,
escuadras, etc. complementan la gama de productos.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Las bandejas Portacables se deben instalar formando un sistema completo, es decir
se deben disponer todos los accesorios que hacen a un sistema: curvas planas de
diferentes ángulos, curvas verticales que permitan obtener diferentes y adecuados
radios de curvatura, reducciones centrales y laterales, uniones “T”, uniones cruz,
placas de unión, grapas de tierra, grapas que fijen los tramos y accesorios de las
Bandejas Portacables a las ménsulas, grapas de suspensión, ménsulas, etc.

Las Bandejas Portacables deberán ser soportadas adecuadamente desde paredes,


vigas, columnas, losas, estructuras metálicas o similares, para evitar que el peso de
los cables y/o cañerías puedan producir un arrancamiento de su punto de fijación.
Las bandejas metálicas deben conectarse a la red de tierra quedando su
continuidad eléctrica convenientemente asegurada.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : Und.

FORMA DE PAGO:
La medición y pago será por materiales adquirido por el precio del valor unitario
contratado.
10.02.01.14
Accesorios UND
.01.02

UNION MULTIUSO:
Para bandejas con ALA
30 Piezas necesarias:
Anchos de 60 - 100 y 150 2 UUR.. Anchos de 200 y 300 3 UUR.. Anchos de 400 -
500 y 600 4 UUR

UNION LATERAL ALAS 60 Y 110 MM:

Para unir 2 tramos de bandeja ALAS 60 y 110,


utilizar:

Anchos 60 -100
-150: 2 uniones
ULR06.. Anchos 200
- 300: 2 uniones ULR06.. + 1 unión UUR.. Anchos
400 - 500 - 600: 2 uniones ULR06.. + 2 uniones
UUR..

UNION LATERAL INSTA - FIX:

Para unir 2 tramos de bandeja ALAS 60 y 110, utilizar:

Anchos 60 -100
-150: 2 uniones
URLS.. Anchos
200 - 300: 2
uniones URLS..
+ 1 UNIÓN
URBZ3 Anchos
400 - 500 - 600:
2 uniones URLS
+ 2 uniones URBZ3
UNION BASE INSTA - FIX:
Utilizar según
indicaciones de la unión
lateral URLS

SOPORTE INSTA – FIX


PARA SALIDA DE
CABLES:

PLETINA DE
UNION MULTIUSO:
Para la formación de curvas, derivaciones y
reducciones, utilizar 2 bridas FSR. por pletina

BRIDA FIJACION VIAFIL A SOPORTE:

BRIDA
FIJACION
TABIQUE SEPARADOR A VIAFIL:

TORNILLOS CON TUERCA-ARANDELA


DENTADA PARA BANDEJA VIAFIL:

BORNE DE
TIERRA PARA
BANDEJA VIAFIL:
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Comprende la instalación y sujeción de todos los accesorios tal como se indica en
las figuras usando un cortador para maniobrar la bandeja.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida: Und

FORMA DE PAGO:
El cómputo se efectuará por cantidad de unidades agrupándose por tipo y por
diámetros diferentes.
Los pagos se realizarán:
 Previa Inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

10.02.01.14.
SOPORTE DE BANDEJA und
01.03

SOPORTE DE BANDEJA:

Este accesorio nos sirve de soporte para el


anclaje de las bandejas con la estructura metálica, losa, techo, etc.
Esto con el fin de tener una mayor seguridad con el cuidado de las instalaciones y
también del personal de servicio y mantenimiento del local.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Comprende la instalación y sujeción de todos los accesorios tal como se indica en
las figuras usando un cortador para maniobrar la bandeja.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida: Und

FORMA DE PAGO:
Los pagos se realizarán Previa Inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
14.01.0
Soportes de Distanciador para fijar en pared und
1.01

Este accesorio separa la bandeja 60 mm de la


superficie de la pared o el suelo. Utiliza tornillos
con tuerca arandela dentada TCA612.
Esto con el fin de tener una mayor seguridad con el
cuidado de las instalaciones y también del personal de servicio y mantenimiento del
local.

PROCESO CONTRUCTIVO:
Comprende la instalación y sujeción de todos los accesorios tal como se indica en
las figuras usando un cortador para maniobrar la bandeja.
MEDICION DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida: Und.

FORMA DE PAGO:
Los pagos se realizarán Previa Inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

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