Chlc-Pi-See06-0001 R0 Pie Montaje Gis

0B
0A Emisión Inicial 9/2/2015
Rev. / Mod. Descripición Fecha Ejec. Rev. Apr.
Proyecto Material
CENTRAL HIDROELÉCTRICA LOS CÓNDORES N.A.
CONTRATO CLC-55
Escala Masa (Peso)
N.A. N.A.
Fecha Nombre Titulo
Formato Dimensión Ejec. 9/2/2015 L.M.D.

Carta mm Rev. 9/3/2015 R.G.S. PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS
Apr. 9/3/2015 R.G.S.
Liberación Dept. Gestión de Calidad
Documento n°: Rev./Mod. Hoja
CHLC-PI-SEE06-0001REV 0 0B 1
Hjs.
Fls.
8
Aprobacion VOITH
Jefe de Obra Seguridad/ Riesgos Control de Calidad Medio Ambiente
Nombre Nombre Nombre Nombre
Firma Firma Firma Firma
0 Envio para aprobacion ENEL 19-06-2018 JAguilar Reinor PNardo
0A Para revisión interna 27.03,18 JAguilar Reinor PNardo
Rev./Mod. Descripción / Descrição Fecha / Data Ejec./Des. Rev./Ver. Apr./Apr.
TOMA CONOCIMIENTO ENEL

Nombre Fecha Firma
Nombre Fecha Firma
Nombre Fecha Firma
Nombre Fecha Firma
Material
Proyecto/Projeto
CENTRAL HIDROELÉCTRICA LOS CÓNDORES N.A.
CONTRATO CLC-55
Escala Masa (Peso) / Massa (Peso)
N.A. N.A.
Fecha/ Nombre/
Data Nome Titulo / Denominação
Formato Dimensión Ejec. / Des 27.03,18 JAguilar

PLAN DE INSPECCION Y ENSAYO
carta mm Rev./Ver. 27.03,18 Reinor
"MONTAJE TRANSFORMADOR"
Apr. / Apr. 27.03,18 PNardo
Release Dept.
Documento no.: Rev./Mod. Hoja

Folha
CHLC-PI-CFE01-0001-7 0 1
Hjs.
Fls.
7
PLAN DE INSPECCION Y ENSAYOS (PIE)
CONTRATO CLC 55 "MONTAJE TRANSFORMADOR"
Revisión de documentación -R
Facultativo -F
Indispensable -I
Código
PLAN DE INSPECCION Y ENSAYOS
CHLC-PI-SEE06-0001REV 0
SGC*
Etapa Actividad/Proceso Documentos Relacionado Características de Control Criterio Aceptación Frecuencia de Control Responsable Nombre Registro Código Registro Punto de Control AGR VOITH ENEL
Según Especificaciones tècnicas y NCh170.

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55, -Superficie rugosa y limpia. Eliminacion de Protocolo de
Verificación de Tratamiento de Juntas para vaciado
CL.5.13.08. todo material suelto que pudiera afectar la Verificación -
1.1 Tratamiento de juntas recesos posterior de hormigón (hormigón especial sin Una Vez x Unidad Supervisor CHLC-PT-CFC21-0001 Punto de Espera I I/R R
CHLC-PR-CFC41-0500 Procedimiento de adherencia entre una fase y otra de Tratamiento de
contracción)
Hormigones de 2ª etapa hormigonado. Juntas
Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55,

CL.5.13.08.
CHLC-MO-CFE06-0001 Manual de Instalacion
Protocolo de
Operacion y mantenimiento
Montaje - Control
CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de Control topográfico/dimensional elevación, Nivelacion +/- 1 mm CHLC-PT-CFE06-0001
1.2 Instalación placa base Una Vez x Unidad Supervisor de las placas de Punto de Espera I I/R R
Bases de Transormador. nivelación y centrado posicionamiento +/- 2 mm base cruceta
CHLC-PR-AMM00-0001 PROCEDIMIENTO
inferior
MONTAJE, FILTRADO DE ACEITE Y PRUEBAS
ELECTRICAS TRANSFORMADOR DE PODE

CL.5.13.08.
Operacion y mantenimiento Protocolo de
CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de Control topográfico/dimensional elevación, Nivelacion +/- 1 mm Montaje - Control CHLC-PT-CFE06-0001
1.4 Instalación placas de Gateo Una Vez x Unidad Supervisor Punto de Espera I I/R R
Bases de Transormador. nivelación y posicionamiento posicionamiento +/- 2 mm de las placas de
CHLC-PR-AMM00-0001 PROCEDIMIENTO base estator
1. Montaje placas base e insertos

CL.5.13.08.
CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de Bases
Verificación de Tratamiento de Juntas para vaciado
de Transormador. Nivelacion +/- 1 mm Protocolo
1.5 Instalacion de Pernos de Anclaje posterior de hormigón (hormigón especial sin Una Vez x Unidad Supervisor CHLC-PT-CFC21-0001 Punto de Espera I I/R R
CHLC-PR-AMM00-0001 PROCEDIMIENTO posicionamiento +/- 2 mm Topografico
contracción)
CL.5.16.14. y CL.5.16.07.
CHLC-PR-CFC41-0500 Procedimiento de
Hormigones de 2ª etapa
Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55, Según Especificaciones tècnicas y NCh170.

CL.5.16.03. -Superficie rugosa y limpia. Eliminacion de
Protocolo de
1.6 Hormigón de Recesos y Placa de Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55, Vaciado del Hormigón, Tipo, Inicio y Término, todo material suelto que pudiera afectar la
Una Vez x Unidad Supervisor Colocación de CHLC-PT-CFC41-0002 Punto de Espera I I/R R
Anclaje CL.5.16.13. Lugar de Colocación y Tipo de Curado, adherencia entre una fase y otra de
Hormigón
CHLC-PR-CFC41-0500 Procedimiento de hormigonado.
Hormigones de 2ª etapa
__________________________
4+1 de 8
Facultativo -F
Indispensable -I
Código
SGC*

CL.5.13.08.
Protocolo de
Operacion y mantenimiento Control topográfico/dimensional elevación,
montaje -
CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de nivelación y centrado Nivelacion +/- 1 mm
2.1 Montaje de Transformador Una Vez x Unidad Supervisor Transformador CHLC-PT-AMM00-0001 Punto de Espera I I/R R
Bases de Transormador. posicionamiento +/- 2 mm Lista de CHLC-PT-AMM00-0002
verificacion Vendor
Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55, Se debera realizar toma de muestra antes del
CL.5.13.08. llenado del Transformador y se debera determinar Rigidez dielestrica segun IEC, Separacion de
CHLC-MO-CFE06-0001 Manual de Instalacion lo siguiente: Electrodos 2,5 mm Mayor que 60 KV
Operacion y mantenimiento Rigidez dielestrica segun IEC, Separacion de
2.2 Muestreo de aceite en lugar de Factor de Potencia a 20ªC Menor que 0.05% Empresa
CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de Electrodos 2,5 mm Mayor que 60 KV Una Vez x Unidad Informe S/N Punto de Espera I I/R R
almacenamiento Resistividad a 20ªC mayor que 1 x10 exp 15 Especialista
Bases de Transormador. Factor de Potencia a 20ªC Menor que 0.05%
CHLC-PR-AMM00-0001 PROCEDIMIENTO Resistividad a 20ªC mayor que 1 x10 exp 15 ohm.cm
MONTAJE, FILTRADO DE ACEITE Y PRUEBAS ohm.cm Numero de Neutralizacion menor que 0,03%
ELECTRICAS TRANSFORMADOR DE PODE Numero de Neutralizacion menor que 0,03%

CL.5.13.08.
CHLC-MO-CFE06-0001 Manual de Instalacion Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-
Inspeccion general del equipoo una vez que este
Operacion y mantenimiento 55, CL.5.13.08 C (a) Control de
2.3 Registros de Impacto y Verificacion de arriba a la obra.
CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de ANSI/IEEE C57.12.12 1980 Una Vez x Unidad Supervisor Chequeo de Arrivo CHLC-PT-AMM00-0003 Punto de Espera I I/R R
Gas Verificacion del registrador de Impacto y niveles
Bases de Transormador. Manual de Montaje de Transformador Transformador
de GAS

CL.5.13.08.
Operacion y mantenimiento Control de
</= 0,5 % del peso de la aislacvion seca CHLC-PT-AMM00-0003
2.4 Pruebas de Punto de Rocio CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de Verificacion de Punto de rosio, humedad Una Vez x Unidad Supervisor Chequeo de Arrivo Punto de Espera I I/R R
Bases de Transormador. parte activa Transformador
Montaje de Transformador CHLC-PR-AMM00-0001 PROCEDIMIENTO

CL.5.13.08.
Realizar chequeo del torque de los pernos de De acuerdo a lo indicado en punto 4,1 de Protocolo de
2.5 Fijacion y Torque de los pernos CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de Una Vez x Unidad Supervisor CHLC-PT-CFC41-0003 Punto de Espera I I/R R
anclaje M42 Manual de montaje Uniones apernadas
Bases de Transormador.

CL.5.13.08.
Protocolos de
CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de Verificacion de la correcta instalacion de las Malla De acuerdo a lo indicado en plano de mallaa
2.5 Instalacion de Puesta a Tierra Una Vez x Unidad Supervisor Verificacion de CHLC-PT-CFE52-0001 Punto de Espera I I/R R
Bases de Transormador. de Puesta a tierra tierra
Conexion MPT
1.1 Se realiza el ensayo por DOBLE M5100

a) en condición de montaje complete y llenado de
Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55, aceite
CL.5.13.08. 1.2 Se realiza el ensayo con el transformador
CHLC-MO-CFE06-0001 Manual de Instalacion puesta a posición de toma máxima.
Operacion y mantenimiento 1.3 Tanto un ensayo de circuito-abierto como
2.6 Prueba de analisis de respuesta a CHLC-MO-CFE06-0001 Manual de Inmforme Empresa
CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de ensayo de corte circuito de cada arrollamiento se Una Vez x Unidad Supervisor Definido por Empresa Electrica Punto de Espera I I/R R
Frecuencia (FRA) Instalacion Operacion y mantenimiento Espcialista
Bases de Transormador. realizará.
CHLC-PR-AMM00-0001 PROCEDIMIENTO 1.4 LA frecuencia será del rango de frecuencia de
MONTAJE, FILTRADO DE ACEITE Y PRUEBAS 20Hz a 2MHz.
ELECTRICAS TRANSFORMADOR DE PODE 1.5 Todos los bujes se probará como conexiones
de ensayo DOBLE éstandard.
__________________________
5+1 de 8
Facultativo -F
Indispensable -I
Código
SGC*

CL.5.13.08.
Control instalación dispositivo de control de CHLC-MO-CFE06-0001 Manual de
3.1 Montaje de Bushing CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de Una Vez x Unidad Supervisor Instalacion de CHLC-PT-AMM00-0007 Punto de Espera I I/R R
circularidad del rotor Instalacion Operacion y mantenimiento
Bases de Transormador. Buching
ELECTRICAS TRANSFORMADOR DE PODER

CL.5.13.08.
Control posicionamiento axial polos del rotor CHLC-MO-CFE06-0001 Manual de
3.2 Montaje Conservador Tanque Principal CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de Una Vez x Unidad Supervisor Instalacion CHLC-PT-AMM00-0005 Punto de Espera I I/R R
Control circularidad del rotor Instalacion Operacion y mantenimiento
Bases de Transormador. Conservador

CL.5.13.08.
Operacion y mantenimiento Control nivelación anillo de freno Protocolo de
CHLC-MO-CFE06-0001 Manual de
3.3 Sistema de Refrigeracion CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de Control de torque pernos de fijación con aplicación Una Vez x Unidad Supervisor Instalacion CHLC-PT-AMM00-0004 Punto de Espera I I/R R
Instalacion Operacion y mantenimiento
Bases de Transormador. de traba roscas Refrigeracion

CL.5.13.08.
Operacion y mantenimiento Control ángulo aleta ventilador inferior Protocolo de
3. Montaje de Accesorios 3.4 Escala de Acceso CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de Control de torque pernos de fijación con aplicación Una Vez x Unidad Supervisor Instalacion y CHLC-PT-AMM00-0018 Punto de Espera I I/R R
Bases de Transormador. de traba roscas Torque de Pernos

CL.5.13.08.
CHLC-MO-CFE06-0001 Manual de Instalacion Protocolo de
Control de torque barras de Cu y aplicación de
traba roscas. CHLC-MO-CFE06-0001 Manual de tendido y
3.5 Instalación de barra Encapsulada CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de Una Vez x Unidad Supervisor CHLC-PT-CFE01-0008 Punto de Espera I I/R R
Medida de resistencia de aislamiento con Instalacion Operacion y mantenimiento conexionado de
Megohmetro 1000 Vcc barras

CL.5.13.08.
Control de torque de conexiones de acuerdo a CHLC-MO-CFE06-0001 Manual de Protocolo de
3.6 Montaje de las conexiones CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de Una Vez x Unidad Supervisor CHLC-PT-CFC41-0003 Punto de Espera I I/R R
tablas de Manual de Operacion 4.1 Instalacion Operacion y mantenimiento Torque de Pernos

CL.5.13.08.
3.7 Pruebas de Factor de Potencia, Operacion y mantenimiento Control ángulo aleta ventilador superior
CHLC-MO-CFE06-0001 Manual de Empresa
Capacidad y resistencia de aislacion de CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de Control de torque pernos de fijación con aplicación Una Vez x Unidad Informe S/N Punto de Espera I I/R R
Instalacion Operacion y mantenimiento Especialista
los Bushing Bases de Transormador. de traba roscas

CL.5.13.08.
Operacion y mantenimiento Control de
</= 0,5 % del peso de la aislacvion seca
4.1 Medicion Punto de Rocio CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de Verificacion de Punto de rosio, humedad Una Vez x Unidad Supervisor Chequeo de Arrivo No aplica Punto de Espera I I -
Bases de Transormador. parte activa Transformador

CL.5.13.08.
4.2 Verificacion de estanqueidad de Vacio CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de Verificacion de la estanqueidad durante 1 hora Una Vez x Unidad Supervisor Punto de Espera I I/R R
4. Llenado Final de Aceite
__________________________
6+1 de 8
Facultativo -F
Indispensable -I
Código
SGC*

CL.5.13.08.
4. Llenado Final de Aceite
CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de Protocolo de
4.3 Llenado de la cuba de aceite, control CHLC-MO-CFE06-0001 Manual de
Bases de Transormador. Una Vez x Unidad Supervisor Filtrado de Aceite y CHLC-PT-AMM00-0014 Punto de Espera I I/R R
de Tempèraturas y Pruebas Instalacion Operacion y mantenimiento
CHLC-PR-AMM00-0001 PROCEDIMIENTO llenado en Vacio
Se debera verificar que la temperatura del aceite y
el tiempo de llenado no excedan los limites
indicados en las instrucciones del fabricante
CL.5.13.08.
CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de Protocolo de
4.4 Filtrado de Aceite Bases de Transormador. Una Vez x Unidad Supervisor Filtrado de Aceite y CHLC-PT-AMM00-0014 Punto de Espera I I -
CHLC-PR-AMM00-0001 PROCEDIMIENTO llenado en Vacio

CL.5.13.08.
4.5 Circulacion de Aceite del Se deberan completar 3 pasadas de circulacion de CHLC-MO-CFE06-0001 Manual de
CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de Una Vez x Unidad Laboratorio Filtrado de Aceite y CHLC-PT-AMM00-0014 Punto de Espera I I/R R
Tranmsformador aceite en cada transformador Instalacion Operacion y mantenimiento
Bases de Transormador. llenado en Vacio
__________________________
7+1 de 8
Facultativo -F
Indispensable -I
Código
SGC*
Trazado de canalizaciones eléctricas según

planos aprobados
Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55, Verificación correcta instalación de bandejas y
Soportación rígida cumple con capacidad de Protocolo Montaje
CL.5.05.09, 5.13.08, 5.13.20 escalerillas porta-conductores. Una vez x Área
5.1 Montaje canalización eléctrica carga requerida Supervisor Eléctrico - CHLC-PT-CFE01-0007 Punto de Espera I I/R R
CHLC-PR-GEE00-0320 Procedimiento de Verificación correcta instalación de conduits, o Nivel
Instalación correcta de todos los accesorios Canalizaciones
Canalizaciones eléctricas flexibles y sus accesorios
indicados en los planos de ingeniería de
detalle.
Valores de aislación eléctrica registradas

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55, con megohmetro mayores a 1 GΩ Protocolo Montaje
Medida de aislación de conductores eléctricos
CL.5.05.09, 5.13.12, 5.13.20 Los conductores están ordenados y
Verificación de correcta identificación de circuitos Una Vez x Eléctrico -
5.2 Tendido de cables de fuerza y control CHLC-PR-GEE00-0321 Procedimiento de dispuestos según planos. Supervisor CHLC-PT-CFE01-0008 Punto de Espera I I/R R
tendido y conexionado de cables de fuerza y
en ambos extremos del cable
Se asegura la adecuada sujeción de
Conductor Conductores de
Inspección visual tendido y sujeción de cables baja tensión
control conductores mediante amarras plasticas o
cepos
Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55, Protocolo Montaje

5. Montaje eléctrico (instalación de CL.5.05.09, 5.13.12, 5.13.20 Verificación de correcta instalación de gabinetes y
instrumentos y sensores) Toleracia posicionamiento: +/- 5,0 mm Eléctrico -
5.3 Montaje de tableros eléctricos CHLC-PR-GEE00-0322 Procedimiento de tableros eléctricos (sujeción, aplome, ubicación, Una Vez Supervisor CHLC-PT-CFE01-0009 Punto de Espera I I/R R
montaje de gabinetes, tableros y componentes interferencias, etc.)
Tolerancia aplome: +/- 1,0 cm/m Gabinetes y
eléctricos Tableros

Instalación según diseño aprobado y ficha
CL.5.05.09, 5.13.12, 5.13.20 Protocolo Montaje
Inspección correcta instalación de instrumentos técnica y/o recomendaciones del
5.4 Montaje de instrumentos y sensores CHLC-PR-GEE00-0322 Procedimiento de Una vez Supervisor Eléctrico - CHLC-PT-CFE01-0010 Punto de Espera I I/R R
y/o sensores. proveedor.De acuerdo a Manual de
montaje de gabinetes, tableros y componentes Instrumentación
Instrucmentos
eléctricos
Revisión de correcta identificación de hebras,

instalación de terminales y conexionado en
borneras.
CL.5.05.09, 5.13.12, 5.13.20 Protocolo Montaje
Chequeo punto a punto y verificación respecto a Conexionado según diagrama unilineal, Una Vez x
5.5 Conexionado eléctrico CHLC-PR-GEE00-0321 Procedimiento de Supervisor Eléctrico - CHLC-PT-CFE01-0011 Punto de Espera I I/R R
diagramas de alambrado o esquemas elementales esquemas de alambrado y/o elementales Tablero
tendido y conexionado de cables de fuerza y Conexionado
para control, y diagramas unilineales en caso de
control
sistemas de fuerza.
Aterramiento de pantallas si aplica.
Se realiza el ensayo por DOBLE M5100

a) en condición de montaje complete y llenado de
Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55, aceite
CL.5.13.08. Se realiza el ensayo con el transformador puesta a
CHLC-MO-CFE06-0001 Manual de Instalacion posición de toma máxima.
Operacion y mantenimiento Tanto un ensayo de circuito-abierto como ensayo De acuerdo a Espesificacion Tecnica
6.1 Analisis Ensayo Respuesta de Empresa
CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de de corte circuito de cada arrollamiento se 5.13.08 Una Vez x Unidad Informe S/N Punto de Espera I I/R R
Frecuancia de Barrido Especialista
Bases de Transormador. realizará. Manual de Montaje CHLC-MO-CFE06-0001
CHLC-PR-AMM00-0001 PROCEDIMIENTO LA frecuencia será del rango de frecuencia de
MONTAJE, FILTRADO DE ACEITE Y PRUEBAS 20Hz a 2MHz.
ELECTRICAS TRANSFORMADOR DE PODER Todos los bujes se probará como conexiones de
ensayo DOBLE éstandard.
Todo aislamiento deber ser sumergido en aceite.

Todos los terminals de cada fase debe ser
CL.5.13.08.
conectados.
Ensayo DOBLE (Capacitancia y factor de
Operacion y mantenimiento De acuerdo a Espesificacion Tecnica
6.2 Ensayo de Factor de Potencia de potencia) se realizará en cada equipo y todos los Empresa
CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de 5.13.08 Una Vez x Unidad Informe S/N Punto de Espera I I/R R
Aislamiento (Doble) bujes de tipo condensador instalados en cada Especialista
Bases de Transormador. Manual de Montaje CHLC-MO-CFE06-0001
equipo.
El factor de potencia medido será corregido a
20℃.
Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55, La relación de tension será medida por medio de
CL.5.13.08. un Puente de medición de relación de tensión y en
CHLC-MO-CFE06-0001 Manual de Instalacion un fase singular, fase por fase en todas posiciones
Operacion y mantenimiento de tomas.
Errores de relación serán dentro ±0.5% a Empresa
6.3 Verificacion de Relacion CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de Se realizará un ensayo de relación de HV a LV. Una Vez x Unidad Informe S/N Punto de Espera I I/R R
todas las tomas. Especialista
Bases de Transormador. La tensión aplicada al arrollamiento de HV será
CHLC-PR-AMM00-0001 PROCEDIMIENTO cerca a
MONTAJE, FILTRADO DE ACEITE Y PRUEBAS 100 ~ 250V.

CL.5.13.08. Se verificará la relación de fase a tensión nominal
CHLC-MO-CFE06-0001 Manual de Instalacion de conexión de tomas.
Operacion y mantenimiento Fuente trifásica será aplicadad al arrollamiento HV
Empresa
6.4 Verificacionde Relacion Fase CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de y la tensión será medida entre terminales. Relación de fase : YNd1 Una Vez x Unidad
Especialista
Informe S/N Punto de Espera I I/R R
6,Pruebas finales
__________________________
8+1 de 8
Facultativo -F
Indispensable -I
Código
SGC*
La Resistencia de arrollamiento será medida por el

método de caída de tensión CC con sistema de
6,Pruebas finales CL.5.13.08.
medición de resistencia.
Este ensayo se realizará en todos los
6.5 Medicion de Resistencia de arrollamientos y todas las posiciones de tomas de Empresa
CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de 5.13.08 Una Vez x Unidad Informe S/N Punto de Espera I I/R R
Arrollamiento LTC. Especialista
La Resistencia medida será corregida a la
temperatura de referencia de
85℃.

CL.5.13.08.
Se verificará el transformador por el exterior del
tanque principal por esquema. No debe existir ninguna parte rota incluso Empresa
6.6 Verificacion Visual de Transformador CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de Una Vez x Unidad Informe S/N Punto de Espera I I/R R
todos los accessorios del transformador. Especialista
MONTAJE, FILTRADO DE ACEITE Y PRUEBAS Se realizará un ensayo del aceite aislante antes
ELECTRICAS TRANSFORMADOR DE PODER de llenar el tanque.
Se entregará el informe del análisis del aceite
Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55, aislante cuano el fabircante entrega el aceite al
CL.5.13.08. sitio.
CHLC-MO-CFE06-0001 Manual de Instalacion Se entregará El informe de análisis
Operacion y mantenimiento cromofotográfico del aceite aislante cuando el
6.7 Analisis de Aceite Se revisará por el informe de ensayo del Empresa
CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de fabricante entrega el aceite al sitio. Una Vez x Unidad Informe S/N Punto de Espera I I/R R
Analisis Cromorfologico fabricante Especialista
El corriente en vació será medido a tensión

nominal de posición de toma.
CL.5.13.08.
Se alimentará la tensión de un arrollamiento y el
otro será de circuito abierto.
El terminal neutral será de puesta a tierra. Empresa
6.8 Ensayo de exitacion de Corriente CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de 5.13.08 Una Vez x Unidad Informe S/N Punto de Espera I I/R R
La tensión de ensayo será dentro del rango 100 V Especialista
~ 10kV
Se puede realizar este ensayo por el método de
fase singular o trifásico
CL.5.13.08. Se realizará el ensayo de BCT por verificación de
CHLC-MO-CFE06-0001 Manual de Instalacion relación y polaridad por equipo de ensayo
Operacion y mantenimiento especial.
Empresa
6,9 Ensayo de Polaridad y Relacion de TC CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de Se puede verificar la polaridad de BCT por Se satisfacerá cada especficación de CT Una Vez x Unidad Informe S/N
Especialista
Bases de Transormador. corriente continuo, método inductive or otro
CHLC-PR-AMM00-0001 PROCEDIMIENTO método posible.
Especificaciones Técnicas del Contrato
ELECTRICAS TRANSFORMADOR CLC-55,
DE PODER
CL.5.13.08.
Se revisará los motores de corriente de carga.
Resistencia de Aislacion Empresa
6,10 Ensayo de Motores CHLC-PR-CFE06-0001-1 Procedimiento de 5.13.08 Una Vez x Unidad Informe S/N
Resistencia Electrica de los Devanados Especialista
Medida de la Corriente de Operacion
Control condiciones ambientales para aplicación
CL.5.16.03 Protocolo de
7.1 Reparación de pintura en superficies de pintura. CHLC-PP-USG00-0003 Especificación
CHLC-PP-USG00-0003 Especificación técnica de Una Vez x Unidad Supervisor Reparación de CHLC-PT-CFE00-0001 Punto de Espera I I/R R
aisladas (G) Aplicación de esquema de pintura G1. técnica de la pintura
la pintura Pintura
CHLC-PR-CFC41-0505 Procedimiento de Pintura
Inspección visual limpieza y tratamiento superficial

sustrato.
Control condiciones ambientales para tratamiento
CL.5.16.03 Protocolo de
7.2 Reparación de pintura en superficies superficial y aplicación de pintura. CHLC-PP-USG00-0003 Especificación
CHLC-PP-USG00-0003 Especificación técnica de Una Vez x Unidad Supervisor Reparación de CHLC-PT-CFE00-0001 Punto de Espera I I/R R
expuestas al aire (L) Aplicación de esquemas de pintura L1 y L9. técnica de la pintura
la pintura Pintura
Medición espesor de pintura en seco.
7. Retoques de pintura Pruebas de adherencia.
Inspección visual limpieza y tratamiento superficial

sustrato.
Control condiciones ambientales para tratamiento
7.3 Reparación de pintura tanques de CL.5.16.03 Protocolo de
superficial y aplicación de pintura. CHLC-PP-USG00-0003 Especificación
aceite sin presión y tanques cojinetes CHLC-PP-USG00-0003 Especificación técnica de Una Vez x Unidad Supervisor Reparación de CHLC-PT-CFE00-0001 Punto de Espera I I/R R
Aplicación de esquema de pintura OE2. técnica de la pintura
(OE2) la pintura Pintura
Medición espesor de pintura en seco.
Pruebas de adherencia.
__________________________
9+1 de 8
PLANILLA DE CONTROL DE REGISTROS (PROTOCOLOS)
Av. Global: 0%
Sistema Registro Asociado Suma de Cant. V°B° Cliente %Completado

Agua de Servicio XXX-REG-OP-ELE007 1 0
XXX-REG-OP-INT001 4 0
XXX-REG-OP-MEC001 1 0
Total Agua de Servicio 15 0 #DIV/0!
Aire Alta Presión 10 0
Aire Baja Presión 9 0
Alumbrado 4 0
Cables 179 0
Comunicaciones XXX-REG-OP-ELE007 8 0
Total Comunicaciones 8 0
Detección de Incendio XXX-REG-OP-ELE003 4 0
Total Detección de Incendio 4 0 #DIV/0!
Generador XXX-REG-OP-CIV001 6 0
XXX-REG-OP-ELE004 2 0
XXX-REG-OP-MEC002 5 0 #DIV/0!
Total Generador 113 0
Grupo de Emergencia XXX-REG-OP-MEC011 1 0
Total Grupo de Emergencia 1 0
Media Tensión XXX-REG-OP-ELE007 13 0
Total Media Tensión 64 0
Protecciones XXX-REG-OP-ELE007 10 0
Total Protecciones 10 0
Puesta a Tierra XXX-REG-OP-ELE001 40 0
Total Puesta a Tierra 40 0
Red Contra Incendio XXX-REG-OP-INT001 2 0
Total Red Contra Incendio 7 0
Refrigeración XXX-REG-OP-ELE007 1 0
Total Refrigeración 19 0 #DIV/0!
Sistema de Corriente Continua XXX-REG-OP-ELE007 7 0
Total Sistema de Corriente Continua 7 0 #DIV/0!
Turbina XXX-REG-OP-INT001 2 0
Total Turbina 29 0
Válvula Esférica XXX-REG-OP-CIV001 4 0
Total Válvula Esférica 53 0
Ventilación XXX-REG-OP-MEC006 2 0
Total Ventilación 4 0 #DIV/0!
Total general 576 0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0 #DIV/0!
0
0
0 #DIV/0!
0 #DIV/0!
PLANILLA DE CONTROL DE REGISTROS FECHA: 2/25/2015
General Obras Civiles
Muestra Hormigón
Agua de Amasado
Suministrados por
Docilidad Cono de
Docilidad Cono de
Control Pre y Post
Contenido de Aire
Abrams Densidad
Rendimiento, del
Hormigones Sala
almacenamiento
Tratamiento de
Identificación y
Cemento y del
Ambiente y T°
colocación del
del Hormigón
Aparente, del
Contenido de
2° - 3° - y 4°
de equipos y
Transporte y
de Máquinas
confección y
Revisión de
Verificación
Calibración
Embebidos
Agrosonda
materiales
colocación
Elementos
Recepción
Materiales
Recepción
Encofrado
Encofrado
Insertos y
Armadura
Armadura
Hormigón
Hormigón
Hormigón
NUMERO DE
moldaje
Abrams
Juntas
Fresco
Fresco
ITEM PARTIDA
PROTOCOLO
0 PROTOCOLOS APROBADOS 40 0 40 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 GENERAL
1.1 Transporte y almacenamiento de equipos y materiales - NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
1.2.1 Recepción Materiales Suministrados por Agrosonda PF1 NA 31-Aug NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
1.2.2 Recepción Materiales Suministrados por Agrosonda PF2-PF3 NA 31-Aug NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
1.2.3 Recepción Materiales Suministrados por Agrosonda Consolidado Piping PVC NA 31-Aug NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
1.2.4 Recepción Materiales Suministrados por Agrosonda Consolidado Piping PVC NA 31-Aug NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
1.2.5 Recepción Materiales Suministrados por Agrosonda Consolidado Piping Cu NA 31-Aug NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
1.2.6 Recepción Materiales Suministrados por Agrosonda Consolidado Piping Acero Inox. NA 15-Sep NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
1.2.41 Recepción Materiales Suministrados por Agrosonda Consolidado Piping Acero Inox. NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
2 OBRAS CIVILES
2.1 Topografía NA NA - - - NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
2.2 Tratamiento de Juntas NA NA NA NA NA - NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
2.3 Obras de Hormigón NA NA NA NA NA NA - - - - - - - - NA NA NA NA
2.4 Tecnología de Materiales Hormigón NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA - - - -
No Aplica la NA
Protocolo Pe 0
Aprobados 40
LISTADO DE REGISTROS
CHLC-LP-GEG00-00
# Especialidad Nombre Identificación
1 Civil Registro Topográfico LP FA C 10 CHLC-LP-FAC10

2 Civil Registro Tratamiento de Juntas LP CF C 21 CHLC-LP-CFC21
3 Civil Registro Obras de Hormigón (Armadura) LP CF C 40 CHLC-LP-CFC40
4 Civil Registro Obras de Hormigón (Encofrado) LP CF C 41 CHLC-LP-CFC41
5 Civil Obras de Hormigón (Tecnología de Materiales de Construcción) LP CF C 60 CHLC-LP-CFC60
6 Civil Obras de Hormigón (Embebidos) LP CF C 47 CHLC-LP-CFC47
8 Civil Regsitro Suministro Materiales/Equipos LP GE G 00 CHLC-LP-GEG00
9 General Registro Transporte y almacenamiento de Equipos LP GE G 00 CHLC-LP-GEG00
10 General Registro Acta de Recepción / Devolución de Materiales LP GE G 00 CHLC-LP-GEG00
11 General Registro Solicitud de información (PW Ingeniería Ltda.) LP FA A 01 CHLC-LP-FAA01
LISTADO DE PROCEDIMIENTOS
55-LIS-OP-GRL001-00
# Especialidad Nombre Identificación Rev.
1 55--- 0
2 55---
3 55---
4 55---
5 55---
6 55---
7 55---
8 55---
9 55---
10 55---
11 55---
12 55---
13 55---
14 55---
15 55---
16 55---
17 55---
18 55---
19 55---
20 55---
21 55---
22 55---
23 55---
24 55---
25 55---
26 55---
27 55---
55---
28 55---
29 55---
30 55---
31 55---
32 55---
33 55---
Pro Aprobados
Estado
0
Ejemplo Identificación de Documentos
Registro de Op. - Eléctrico - Medición de Aislación CHLC-PR-FAA01-001-0A
Id. Contrato Tipo de Documento Departamento Especialidad Cód. Id. Documento N° correlativo Revisión
CHLC PR FA A 01 001 0A
CHLC AE Registro de Alteración de Especificación Técnica AM Área de Montaje A Arquitectura, Urbanismo e Paisajismo Arquitectura 01 a 999 01 a 99
CP Criterios de diseño BP Presa C Civil 00 General AaZ
CQ Croquis CF Caverna de máquinas G General (que involucra más de una disciplina) 01 Arquitectura
CR Cronograma CG Circuito de Generación M Mecánica 02 Urbanización / Paisajismo
DC Plano Informativo CM Chimenea y Pique en Presión E Eléctrica 03 Terminaciones
DB "Data Book" FA Faenas 04 Informativo
DE Plano GE General
DF Diagrama Funcional OC Obras complementares - tales como vías de acceso, puente y edificaciones General
DI Diagrama de interconexión PM Patio de Mufas 00 General
DL Diagrama Lógico PV Pique de Válvulas
DO Diario de Obra SE Subestación GIS Ingeniería Civil
DT Detalles Típicos SR Tramo de línea de transmisión 00 General
DU Diagramas Unifilares, Trefilares, de Bloques, Lógicos y Esquemáticos TA Bocatoma 01 Disposición General
ET Especificación técnica TF Tubería Forzada 02 Terraplenes
FD Hoja de datos TN Túnel de Aducción 09 Estudios Energéticos
FL Flujograma TR Túnel de cables de poder 10 Topografía
GR General TS Tubería de Aspiración 11 Cartografía
IT Instrucción de Trabajo TT Torre de Toma 12 Geología
LC Lista de cables US Central Hidroeléctrica 13 Geotecnia
LD Lista de documentos VT Vertedor 14 Hidrología
LE Lista de Equipos 15 Hidráulica
LF Lista de hierro 20 Excavaciones
LI Lista de Instrumentos 21 Tratamiento de fundaciones y taludes
LM Lista de materiales 30 Obras de suelo y roca – presa y ataguías
LP Lista de Puntos 40 Estructuras de hormigón – Pré-Moldado - Geometría y Refuerzos
MC Memoria de cálculo 41 Estructuras de hormigón – Encofrados, Refuerzos
MD Memorias Descriptivas 42 Estructuras de Madera
MM Manual de Montaje 43 Depósito de Marina
MO Manual de Operación y Mantenimiento 47 Embebidos, puesta tierra y partes fijas
MN Manual de puesta en marcha 48 Instrumentación
MT Manuales Generales 49 Estructuras Metálicas
NC No Conformidad 50 Instalaciones Hidrosanitarias / Incendio
PI Plan de Inspección e Pruebas 60 Tecnología de Materiales de Construcción (hormigón, suelo, acero, elastómero)
PP Plan de Pintura 70 Acabados arquitectónicos
PQ Procedimientos de la calidad 80 Drenaje
PR Procedimientos 90 Vías de acceso
RT Informe técnico
RA Informe de Análisis Ingeniería Mecánica
RE Informe de puesta en marcha 00 General
TR Entrenamiento 01 Turbina
02 Equipos hidromecánicos - General
03 Tubería forzada - General
04 Equipos de izamiento – General
05 Sistemas auxiliares mecánicos - General
06 Complementos metálicos
07 Válvulas
08 Equipos de caudal de mantención – General
09 Evaluación de comportamiento Térmico
10 Sistema de drenaje
11 Sistema de vaciado y llenado
12 Sistema de agua de enfriamiento
13 Sistema de agua contra incendio
14 Sistema de agua potable
15 Sistema de coleta y separación de agua y aceite aislante
16 Sistema de agua de servicios
17 Sistema de aguas negras
18 Gobernador de Velocidad Hidráulico
19 Otros Sistemas de agua no descritos arriba
20 Sistema de aire comprimido de servicio – General
21 Sistema de aire comprimido de servicio – Frenos del generador
22 Sistema de aire comprimido de servicio – Instrumentación
23 Sistema de aire comprimido de servicio – Rebajamiento
24 Sistema de aire comprimido de servicio – Regulación
29 Otros sistemas de aire no descritos arriba
30 Sistema de aire condicionado
33 Sistema de combustibles e inflamables
34 Sistema de ventilación
35 Sistema de mediciones hidráulicas
36 Sistema de Tratamiento del Aceite
37 Taller mecánica o electromecánica
41 Puente grúa
45 Polipasto con monorriel
50 Otros equipos de izamiento no descritos arribas
51 Rejas
55 Compuertas utilizadas en mantenimiento (típicamente compuertas de ataguías)
56 Compuertas utilizadas en Ingeniería de Detalle operación (típicamente utilizadas para corte de flujo de agua)
59 Otros equipos hidromecánicos no descritos arriba
62 Blindajes de tuberías
63 Blindajes de otras estructuras
80 Sistema de detección y protección contra incendios
81 Sistema de Extinción de incendios -– CO2
82 Sistema de Extinción de Incendios – Extintores
90 Otros Sistemas de Extinción de Incendios no descritos arriba
Ingeniería Eléctrica
00 General
01 Generadores y equipos asociados
02 Equipos de excitación
03 Celdas del generador
04 Periféricos del generador
05 Interconexión generador / transformador
06 Transformadores de poder
07 Cables de poder
08 Equipos de alta tensión de la subestación
09 Estructuras de subestación
10 Línea de transmisión
20 Sistemas auxiliares eléctricos – Corriente alterna – General
21 Sistemas auxiliares eléctricos – Corriente alterna – Generadores de emergencia
22 Sistemas auxiliares eléctricos – Corriente Alterna – Celdas de media tensión
23 Sistemas auxiliares eléctricos – Corriente alterna – Transformadores de potencia
24 Sistemas auxiliares eléctricos Corriente alterna – Tableros de baja tensión
25 Sistemas auxiliares eléctricos – Corriente continua – General
26 Sistemas auxiliares eléctricos Corriente continua – Rectificadores/Cargadores y Baterías
27 Sistemas auxiliares eléctricos – Corriente continua – Tableros
30 Sistema digital de supervisión y control
33 Sistema de Monitoreo
34 Gobernador de Velocidad Digital
35 Sistema de protección
40 Sistema de telecomunicaciones
43 Sistema de vigilancia y acceso
50 Sistema de puesta a tierra
51 Sistema de puesta a tierra – Empotrado
52 Sistema de puesta a tierra – A la vista
53 Sistema de protección contra descargas atmosféricas
55 Sistema de alumbrado, enchufes y calefacción – General
56 Sistema de alumbrado, enchufes y calefacción – Tableros
57 Sistema de alumbrado, enchufes y calefacción – Interno
58 Sistema de alumbrado, enchufes y calefacción – Externo
60 Sistema de vías de cables – General
61 Sistema de vías de cables – Empotrado
62 Sistema de vías de cables – A la vista
63 Sistema de vías de cables – Banco de Ductos
64 Sistema de vías de cables – Identificación
70 Cables asilados
90 Sistema de detección y alarma de incendio
99 Instalaciones eléctricas - General
DPCache_PLAN DE INSP
Pto. Especialidad Sistema Actividad/Pro Registro Asoc Criteriode ac PROCEDIMIENTOS
1.01 Materiales y General R R I Procedimiento Carga, Transporte y De
1.02 Materiales y General I R R Procedimiento de Control de Producto
1.03 Materiales y General R I R Procedimiento de Gestión de Material
2.01 Oficina Técnic General R R I Procedimiento Manejo de Documento
3.01 Mecánica Generador I F R Procedimiento de Montaje Turbina/Ge
3.02 Mecánica Generador R I F Procedimiento de Montaje Turbina/Ge
3.03 Mecánica Generador F R I Procedimiento de Montaje Turbina/Ge
3.04 Civil Generador I F R Procedimiento Aplicación de Grout
3.05 Mecánica Generador R I R Procedimiento de Montaje Turbina/Ge
3.06 Mecánica Generador R R I Procedimiento de Montaje Turbina/Ge
3.07 Mecánica Turbina I F R Procedimiento de Montaje Turbina/Ge
3.08 Mecánica Turbina R I R Procedimiento de Montaje Turbina/Ge
3.10 Eléctrica Generador I F R
3.11 Eléctrica Generador R I F
3.12 Eléctrica Generador F R I
3.13 Mecánica Generador I R R Procedimiento de Montaje Turbina/Ge
3.14 Eléctrica Generador R I F
3.16 Mecánica Generador I F R Procedimiento de Montaje Turbina/Ge
3.17 Eléctrica Generador R I R
3.20 Instrumentaci Generador I R R Procedimiento de Instalación de Instru
3.21 Mecánica Generador R I R Procedimiento para Pruebas de Presió
3.22 Cañerías Generador R R I Procedimiento de Fabricación y Monta
3.23 Cañerías Generador I R R Procedimiento de Limpieza de Cañería
3.24 Cañerías Generador R I R Procedimiento para Pruebas de Presió
3.25 Mecánica Generador R R I Procedimiento para Pruebas de Presió
3.28 Instrumentaci Turbina R R I Procedimiento de Instalación de Instru
3.29 Mecánica Turbina I R R Procedimiento para Pruebas de Presió
3.32 Mecánica Turbina I R R Procedimiento de Montaje Turbina/Ge
3.34 Mecánica Generador I R I Procedimiento de Montaje Turbina/Ge
3.40 Mecánica Turbina F R I Procedimiento de Montaje Turbina/Ge
3.41 Mecánica Turbina I F R Procedimiento de Montaje Turbina/Ge
3.42 Mecánica Generador R I F Procedimiento de Montaje Turbina/Ge
3.43 Civil Generador F R I Procedimiento Aplicación de Grout
3.45 Mecánica Generador R I R Procedimiento para Pruebas de Presió
Page 18
3.46 Cañerías Generador R R I Procedimiento de Fabricación y Monta
3.47 Cañerías Generador I R R Procedimiento de Fabricación y Monta
3.48 Cañerías Turbina R I R Procedimiento de Fabricación y Monta
3.49 Mecánica Turbina R R I Procedimiento de Montaje de Equipos
3.50 Cañerías Turbina I R R Procedimiento de Montaje Turbina/Ge
3.51 Cañerías Turbina R I R Procedimiento de Limpieza de Cañería
Mecánica Turbina R R I Procedimiento de Montaje Turbina/Ge
3.53 Soldadura Generador R I R
3.54 Soldadura Turbina R R I
3.57 Eléctrica Generador R R I Procedimiento de Montaje Turbina/Ge
3.60 Mecánica Generador R R I Procedimiento de Reparación de Pintu
4.01 Mecánica Válvula Esféri I R R Procedimiento de Montaje Válvula Esf
4.02 Mecánica Válvula Esféri R I F Procedimiento de Montaje Válvula Esf
4.03 Mecánica Válvula Esféri F R I Procedimiento de Montaje Válvula Esf
4.04 Mecánica Válvula Esféri I F R Procedimiento de Montaje Válvula Esf
4.05 Mecánica Válvula Esféri R I R Procedimiento de Montaje Válvula Esf
4.06 Soldadura Válvula Esféri F R I Procedimiento de Soldadura en Obra
4.07 Cañerías Válvula Esféri I R R Procedimiento de Fabricación y Monta
4.08 Cañerías Válvula Esféri R I R Procedimiento para Pruebas de Presió
4.09 Mecánica Válvula Esféri R R I Procedimiento de Reparación de Pintu
4.10 Civil Válvula Esféri I R R Procedimiento Aplicación de Grout
4.11 Mecánica Válvula Esféri R I R Procedimiento de Montaje Válvula Esf
4.12 Mecánica Válvula Esféri R R I Procedimiento de Montaje Válvula Esf
4.13 Mecánica Válvula Esféri I F R Procedimiento de Montaje Válvula Esf
4.14 Civil Válvula Esféri R I R Procedimiento Aplicación de Grout
4.15 Mecánica Válvula Esféri R R I Procedimiento de Montaje de Equipos
Mecánica Válvula Esféri I R R Procedimiento de Montaje Válvula Esf
4.16 Cañerías Válvula Esféri R I R Procedimiento de Fabricación y Monta
Cañerías Válvula Esféri R R I Procedimiento de Limpieza de Cañería
4.17 Cañerías Válvula Esféri I R R Procedimiento para Pruebas de Presió
4.18 Soldadura Válvula Esféri R I R
4.19 Instrumentaci Válvula Esféri R R I Procedimiento de Instalación de Instru
4.20 Cañerías Válvula Esféri I R R Procedimiento de Fabricación y Monta
4.21 Mecánica Válvula Esféri R I R Procedimiento de Reparación de Pintu
5.01 Mecánica Refrigeración R R I Procedimiento de Montaje de Equipos
5.02 Cañerías Refrigeración I R R Procedimiento de Fabricación y Monta
5.03 Soldadura Refrigeración R I R
5.04 Instrumentaci Refrigeración R R I Procedimiento de Instalación de Instru
Cañerías Refrigeración I R R Procedimiento de Limpieza de Cañería
5.05 Cañerías Refrigeración R I R Procedimiento para Pruebas de Presió
5.06 Mecánica Refrigeración R R I Procedimiento de Reparación de Pintu
6.01 Cañerías Red Contra In I R R Procedimiento de Fabricación y Monta
6.02 Soldadura Red Contra In R I R
6.03 Instrumentaci Red Contra In R R I Procedimiento de Instalación de Instru
Page 19
Cañerías Red Contra In I R R Procedimiento de Limpieza de Cañería
6.04 Cañerías Red Contra In R I R Procedimiento para Pruebas de Presió
6.05 Mecánica Red Contra In R R I Procedimiento de Reparación de Pintu
7.01 Mecánica Agua de Servi I R R Procedimiento de Montaje de Equipos
7.02 Cañerías Agua de Servi R I R Procedimiento de Fabricación y Monta
7.03 Soldadura Agua de Servi R R I
7.04 Instrumentaci Agua de Servi I R R Procedimiento de Instalación de Instru
Cañerías Agua de Servi R I R Procedimiento de Limpieza de Cañería
7.05 Cañerías Agua de Servi R R I Procedimiento para Pruebas de Presió
7.06 Mecánica Agua de Servi I R R Procedimiento de Reparación de Pintu
8.01 Mecánica Aire Baja Pres R I R Procedimiento de Montaje de Equipos
8.02 Cañerías Aire Baja Pres R R I Procedimiento de Fabricación y Monta
8.03 Soldadura Aire Baja Pres I R R
8.04 Instrumentaci Aire Baja Pres R I R Procedimiento de Instalación de Instru
Cañerías Aire Baja Pres R R I Procedimiento de Limpieza de Cañería
8.05 Cañerías Aire Baja Pres I R R Procedimiento para Pruebas de Presió
8.06 Mecánica Aire Baja Pres R I R Procedimiento de Reparación de Pintu
9.01 Mecánica Aire Alta Pres R R I Procedimiento de Montaje de Equipos
9.02 Cañerías Aire Alta Pres I R R Procedimiento de Fabricación y Monta
9.03 Soldadura Aire Alta Pres R I R
9.04 Instrumentaci Aire Alta Pres R R I Procedimiento de Instalación de Instru
Cañerías Aire Alta Pres I R R Procedimiento de Limpieza de Cañería
9.05 Cañerías Aire Alta Pres R I R Procedimiento para Pruebas de Presió
9.06 Mecánica Aire Alta Pres R R I Procedimiento de Reparación de Pintu
10.1 Mecánica Ventilación I R R Procedimiento de Montaje de Equipos
10.2 Mecánica Ventilación R I R Procedimiento de Montaje de Equipos
11.1 Eléctrica Media Tensió R R I Procedimiento de Instalación de Cubíc
11.2 Eléctrica Media Tensió I R R Procedimiento de Instalación de Cubíc
11.3 Eléctrica Media Tensió R I R Procedimiento de Instalación de Cubíc
11.4 Eléctrica Media Tensió R R I Procedimiento de Tendido de Cables y
12.1 Eléctrica SS/AA y MCC I R R Procedimiento de Instalación de Cubíc
12.2 Eléctrica SS/AA y MCC R I R Procedimiento de Instalación de Cubíc
12.3 Eléctrica SS/AA y MCC R R I Procedimiento de Instalación de Cubíc
12.4 Eléctrica SS/AA y MCC I R R Procedimiento de Tendido de Cables y
12.5 Eléctrica SS/AA y MCC R I R Procedimiento de Tendido de Cables y
13.1 Eléctrica Generador R R I Procedimiento de Instalación de Cubíc
14.1 Eléctrica Protecciones I R R Procedimiento de Instalación de Cubíc
15.1 Eléctrica ComunicacionR I R Procedimiento de Instalación de Cubíc
16.1 Eléctrica Sistema de CoR R I Procedimiento de Instalación de Cubíc
16.2 Eléctrica Sistema de CoI R R Procedimiento de Instalación de Cubíc
17.1 Eléctrica Válvula Esféri R I R Procedimiento de Instalación de Cubíc
18.1 Eléctrica Refrigeración R R I Procedimiento de Instalación de Cubíc
19.1 Eléctrica Agua de Servi I R R Procedimiento de Instalación de Cubíc
20.1 Eléctrica Puesta a Tierr R I R Procedimiento de Puesta a Tierra de E
21.1 Eléctrica Cables R R I Procedimiento de Tendido de Cables y
21.2 Eléctrica Cables I R R Procedimiento de Tendido de Cables y
21.3 Eléctrica Cables R I R Procedimiento de Instalación de Bande
22.1 Eléctrica Alumbrado R R I Procedimiento de Instalación de Bande
22.2 Eléctrica Detección de I R R Procedimiento de Instalación de Bande
Page 20
22.3 Mecánica Grupo de EmeR I R Procedimiento de Montaje de Equipos
Page 21
PROCEDIMIENTOS
Procedimiento Carga, Transporte y Descarga de Materiales.
Procedimiento de Control de Producto Suministrado por el Cliente
Procedimiento de Gestión de Materiales, Equipos y Herramientas en Bodega
Procedimiento Manejo de Documentos en Obra
Procedimiento de Montaje Turbina/Generador
Procedimiento Aplicación de Grout


Procedimiento de Instalación de Instrumentos
Procedimiento para Pruebas de Presión
Procedimiento de Fabricación y Montaje de Cañerías
Procedimiento de Limpieza de Cañerías
Page 22
Procedimiento de Montaje de Equipos

Procedimiento de Reparación de Pintura
Procedimiento de Montaje Válvula Esférica
Procedimiento de Soldadura en Obra


Page 23



Procedimiento de Instalación de Cubículos y Tableros Eléctricos
Procedimiento de Tendido de Cables y Conexionado
Procedimiento de Puesta a Tierra de Equipos y Accesorios
Procedimiento de Instalación de Bandejas y Canalizaciones Eléctricas
Page 24
Page 25
DPCache_PLAN DE INSP_2
Pto. Especialidad Sistema Actividad/Pro Registro Asoc Nro. Criteriode ac
R General General R XXX-REG-BD- -001~999 1
R General General 1 XXX-REG-BD- -001~999 R
1 General General R XXX-REG-BD- -001~999 R
R General General R XXX-SDI-OT-G -001~999 1
R Mecánica Generador 1 XXX-REG-OP- -001~002 F
1 Mecánica Generador F XXX-REG-OP- -001~002 R
F Mecánica Generador R XXX-REG-OP- -003~004 1
R Civil Generador 1 XXX-REG-OP-C-001~002 F
1 Mecánica Generador R XXX-REG-OP- -009~010 R
R Mecánica Generador R XXX-REG-OP- -005~006 1
R Mecánica Turbina 1 XXX-REG-OP- -007~008 F
1 Mecánica Turbina R XXX-REG-OP- -009~010 R
R Eléctrica Generador 1 XXX-REG-OP-E-001~999 F
1 Eléctrica Generador F XXX-REG-OP-E-001~999 R
F Eléctrica Generador R XXX-REG-OP-E-001~999 1
R Mecánica Generador 1 XXX-REG-OP- -023~024 F
F Eléctrica Generador R XXX-REG-OP-E-001~002 1
R Mecánica Generador 1 XXX-REG-OP- -015~016 R
1 Mecánica Generador F XXX-REG-OP- -017~018 R
R Eléctrica Generador R XXX-REG-OP-E-001~999 1
1 Instrumentaci Generador R XXX-REG-OP-I -001~999 R
1 Instrumentaci Generador R XXX-REG-OP-I -001~999 R
R Instrumentaci Turbina 1 XXX-REG-OP-I -001~999 R
R Mecánica Turbina R XXX-REG-OP- -005~006 1
R Mecánica Generador 1 XXX-REG-OP- -001~002 I
R Mecánica Turbina 1 XXX-REG-OP- -001~002 F
1 Mecánica Turbina F XXX-REG-OP- -021~022 R
F Civil Generador R XXX-REG-OP-C-003~006 1
Page 26
R Mecánica Generador 1 XXX-REG-OP- -005 R
R Mecánica Turbina 1 XXX-REG-OP- -008~009 R
R Instrumentaci Generador 1 XXX-REG-OP-I -001~999 R
% definido en Mecánica Generador R XXX-REG-OP- -001 R
R Mecánica Turbina R XXX-REG-OP- -002 % definido en
R Eléctrica Generador R XXX-REG-OP-E-001~999 1
R Mecánica Generador R XXX-REG-OP- -001 0.2
R Mecánica Válvula Esféri 1 XXX-REG-OP- -003~004 R
1 Mecánica Válvula Esféri F XXX-REG-OP- -005~006 R
F Mecánica Válvula Esféri R XXX-REG-OP- -029~030 1
R Mecánica Válvula Esféri 1 XXX-REG-OP- -031~034 F
1 Mecánica Válvula Esféri R XXX-REG-OP- -001~004 R
F Mecánica Válvula Esféri R XXX-REG-OP- -003~006 1
R Mecánica Válvula Esféri 1 XXX-REG-OP- -010 R
R Mecánica Válvula Esféri R XXX-REG-OP- -002~003 1
R Civil Válvula Esféri 1 XXX-REG-OP-C-007~008 R
R Mecánica Válvula Esféri 1 XXX-REG-OP- -007~008 F
1 Civil Válvula Esféri R XXX-REG-OP-C-009~010 R
% definido en Mecánica Válvula Esféri R XXX-REG-OP- -007~008 R
R Instrumentaci Válvula Esféri R XXX-REG-OP-I -001~999 1
R Mecánica Refrigeración R XXX-REG-OP- -005~008 1
R Mecánica Refrigeración 1 XXX-REG-OP- -015~016 R
% definido en Mecánica Refrigeración R XXX-REG-OP- -009~010 R
R Instrumentaci Refrigeración R XXX-REG-OP-I -001~999 1
R Mecánica Refrigeración 1 XXX-REG-OP- -007 R
1 Mecánica Refrigeración R XXX-REG-OP- -007~008 R
R Mecánica Refrigeración R XXX-REG-OP- -006 0.2
R Mecánica Red Contra In 1 XXX-REG-OP- -017 R
% definido en Mecánica Red Contra In R XXX-REG-OP- -011 R
R Instrumentaci Red Contra In R XXX-REG-OP-I -001~999 1
Page 27
R Mecánica Red Contra In 1 XXX-REG-OP- -008 R
1 Mecánica Red Contra In R XXX-REG-OP- -009 R
R Mecánica Red Contra In R XXX-REG-OP- -007 0.2
R Mecánica Agua de Servi 1 XXX-REG-OP- -009~012 R
1 Mecánica Agua de Servi R XXX-REG-OP- -018~019 R
R Mecánica Agua de Servi R XXX-REG-OP- -012 % definido en
R Instrumentaci Agua de Servi 1 XXX-REG-OP-I -001~999 R
1 Mecánica Agua de Servi R XXX-REG-OP- -009 R
R Mecánica Agua de Servi R XXX-REG-OP- -010 1
R Mecánica Agua de Servi 0.2 XXX-REG-OP- -008 R
1 Mecánica Aire Baja Pres R XXX-REG-OP- -013~015 R
R Mecánica Aire Baja Pres R XXX-REG-OP- -020 1
R Mecánica Aire Baja Pres % definido en XXX-REG-OP- -013 R
1 Instrumentaci Aire Baja Pres R XXX-REG-OP-I -001~999 R
R Mecánica Aire Baja Pres R XXX-REG-OP- -010 1
R Mecánica Aire Baja Pres 1 XXX-REG-OP- -011 R
0.2 Mecánica Aire Baja Pres R XXX-REG-OP- -009 R
R Mecánica Aire Alta Pres R XXX-REG-OP- -016~019 1
R Mecánica Aire Alta Pres 1 XXX-REG-OP- -021 R
% definido en Mecánica Aire Alta Pres R XXX-REG-OP- -014 R
R Instrumentaci Aire Alta Pres R XXX-REG-OP-I -001~999 1
R Mecánica Aire Alta Pres 1 XXX-REG-OP- -011 R
1 Mecánica Aire Alta Pres R XXX-REG-OP- -012 R
R Mecánica Aire Alta Pres R XXX-REG-OP- -010 0.2
R Mecánica Ventilación 1 XXX-REG-OP- -020~021 R
1 Mecánica Ventilación R XXX-REG-OP- -001~002 R
R Eléctrica Media Tensió R XXX-REG-OP-E-001~999 1
R Eléctrica Media Tensió 1 XXX-REG-OP- -013~014 R
1 Eléctrica Media Tensió R XXX-REG-OP-E-001~999 R
R Eléctrica Media Tensió 1 XXX-REG-OP-E-001~999 R
1 Eléctrica Media Tensió R XXX-REG-OP-E-001~999 R
R Eléctrica Media Tensió 1 XXX-REG-OP-E-001~999 R
1 Eléctrica Trafo SS/AA, R XXX-REG-OP-E-001~999 R
R Eléctrica Trafo SS/AA, R XXX-REG-OP-E-001~999 1
R Eléctrica Trafo SS/AA, 1 XXX-REG-OP-E-001~999 R
R Eléctrica Trafo SS/AA, R XXX-REG-OP- -015~016 1
R Eléctrica Trafo SS/AA, 1 XXX-REG-OP-E-001~999 R
R Eléctrica Trafo SS/AA, R XXX-REG-OP-E-001~999 1
R Eléctrica Generador 1 XXX-REG-OP-E-001~999 R
1 Eléctrica Protecciones R XXX-REG-OP-E-001~999 R
R Eléctrica ComunicacionR XXX-REG-OP-E-001~999 1
R Eléctrica Sistema de Co 1 XXX-REG-OP-E-001~999 R
1 Eléctrica Sistema de CoR XXX-REG-OP-E-001~999 R
R Eléctrica Válvula Esféri R XXX-REG-OP-E-001~999 1
R Eléctrica Refrigeración 1 XXX-REG-OP-E-001~999 R
Page 28
1 Eléctrica Agua de Servi R XXX-REG-OP-E-001~999 R
R Eléctrica Puesta a Tierr R XXX-REG-OP-E-001~999 1
R Eléctrica Cables 1 XXX-REG-OP-E-001~999 R
1 Eléctrica Cables R XXX-REG-OP-E-001~999 R
R Eléctrica Cables R XXX-REG-OP-E-001~004 1
R Eléctrica Alumbrado 1 XXX-REG-OP-E-001~004 R
1 Eléctrica Detección de R XXX-REG-OP-E-001~004 R
R Mecánica Grupo de EmeR XXX-REG-OP- -022 1
Page 29
AGR
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
Page 30
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
Page 31
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
Page 32
I
I
I
I
I
I
I
I
Page 33

Chlc-Pi-See06-0001 R0 Pie Montaje Gis

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Chlc-Pi-See06-0001 R0 Pie Montaje Gis

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

0B

0A Emisión Inicial 9/2/2015

Rev. / Mod. Descripición Fecha Ejec. Rev. Apr.

CENTRAL HIDROELÉCTRICA LOS CÓNDORES N.A.

Fecha Nombre Titulo

Formato Dimensión Ejec. 9/2/2015 L.M.D.

Documento n°: Rev./Mod. Hoja

Nombre Nombre Nombre Nombre

Firma Firma Firma Firma

0 Envio para aprobacion ENEL 19-06-2018 JAguilar Reinor PNardo

0A Para revisión interna 27.03,18 JAguilar Reinor PNardo

Rev./Mod. Descripción / Descrição Fecha / Data Ejec./Des. Rev./Ver. Apr./Apr.

TOMA CONOCIMIENTO ENEL

Nombre Fecha Firma

Nombre Fecha Firma

Nombre Fecha Firma

Formato Dimensión Ejec. / Des 27.03,18 JAguilar

Documento no.: Rev./Mod. Hoja

Según Especificaciones tècnicas y NCh170.

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55,

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55,

1. Montaje placas base e insertos

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55, Según Especificaciones tècnicas y NCh170.

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55,

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55,

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55,

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55,

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55,

1.1 Se realiza el ensayo por DOBLE M5100

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55,

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55,

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55,

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55,

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55,

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55,

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55,

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55,

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55,

4. Llenado Final de Aceite

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55,

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55,

Trazado de canalizaciones eléctricas según

Valores de aislación eléctrica registradas

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55, Protocolo Montaje

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55,

Revisión de correcta identificación de hebras,

Se realiza el ensayo por DOBLE M5100

Todo aislamiento deber ser sumergido en aceite.

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55,

La Resistencia de arrollamiento será medida por el

Especificaciones Técnicas del Contrato CLC-55,

El corriente en vació será medido a tensión

Inspección visual limpieza y tratamiento superficial

Inspección visual limpieza y tratamiento superficial

Sistema Registro Asociado Suma de Cant. V°B° Cliente %Completado

General Obras Civiles

# Especialidad Nombre Identificación

1 Civil Registro Topográfico LP FA C 10 CHLC-LP-FAC10

# Especialidad Nombre Identificación Rev.

Registro de Op. - Eléctrico - Medición de Aislación CHLC-PR-FAA01-001-0A

Procedimiento de Montaje Turbina/Generador

Procedimiento de Montaje Turbina/Generador

Procedimiento de Montaje Turbina/Generador