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República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria


Universidad Politécnica Agro-Industrial del Táchira
San Cristóbal- Táchira

Los Agregados y su clasificación

Autor (a):
Parada Varela Anggy Yulieht
C.I:
28256163
Trayecto:
ST2A
Definición de los Agregados

Se le denominan agregados o áridos al conjunto de gránulos, granos o partículas inertes


que por su origen, tamaño y naturaleza están destinados a ser aglomerantes, y que en
presencia del agua y el cemento forman el llamado concreto u hormigón. En general se le
considera materiales muy baratos y abundantes, pero requieren que su obtención sea
cerca del sitio de construcción ya que un traslado mayor de 50 kilómetros puede salir mas
costoso que el propio material.
Se les consideran el segundo material más consumido por el ser humano después del
agua, debido a sus múltiples usos.
Los agregados más empleados son los originados de las rocas ígneas, sedimentarias,
metamórficas; y es de esperar por sus características físicas y mecánicas que la roca
madre permanezca en los agregados. Actualmente se puede producir agregados de
manera artificial como, por ejemplo, la perlita y vermiculita que se obtienen de la cocción
de espumas volcánicas. Los agregados extraídos naturalmente de yacimientos tipo,
arenas, piedras y gravas en los ríos y en las canteras también llamado tajos.
La influencia de este tipo de material en la elaboración del concreto es importante no solo
en su acabado y calidad final, sino también por sus consistencias al estado plástico, así
como su durabilidad y sus propiedades elásticas y térmicas, además de cambios
volumétricos y de peso unitario del concreto endurecido.
No obstante, según la norma del concreto E-060 especifica que a pesar en ciertas
circunstancias hay agregados que no cumplen con los requisitos requeridos han tenido un
comportamiento positivo en algunas obras ya ejecutadas, sin embargo, debe tenerse en
cuenta que el comportamiento no es garantizado que sea igual de satisfactorio en otras
condicione
Clasificación de los agregados según el tamaño de partículas

Se defino en agregados finos y grueso:

 Agregados finos: Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8¨ y queda retenido
en la malla N 200, el mas usual es la arena que es producto de la desintegración
de las rocas. Por ejemplo:
1)Arena Sílice: Es un compuesto resultante de la combinación de del Sílice con
oxígeno. Su formulación química está estructurada por un átomo de sílice y dos de
oxígeno.

2)Arena granítica: Proviene de un tipo de roca, cuyos compuestos principales son


cuarzo y feldespato. Estas son arenas buenas cuando predominan los granos de
cuarzo y son inestables.
3)Arena caliza: Partículas de roca caliza de tamaño 4.75 mm y forma cubica las
cuales se han obtenido de un proceso de trituración, lavado y cernido de piedra. El
modelo de finura esta entre 2.70 y 3.00.
La forma cubica del agregado permite un mejor desempeño en las mezclas del
concreto y de mortero.

 Agregados gruesos: Son aquellos que quedan retenidos en las mallas N 4 y


proviene de la desintegración de las rocas, puede a la vez clasificarse en piedra
chancada y grava.

Propiedades de los agregados

 Propiedades Físicas:

1. Densidad: Es especialmente importante para los casos que se


busca diseñar concretos de bajo o alto peso unitario.
Las bajas densidades indican también que el material es débil y
poroso.

2. Porosidad:
 Espacio no ocupado por materia solida por partículas del
agregado.
 Siendo uno de las propiedades más importantes de los
agregados por su influencia en las otras propiedades de
este, puede influir en la estabilidad química, resistente a la
abrasión, resistencias mecánicas, propiedades elásticas,
gravedad específica, absorción y permeabilidad.

3. Compacidad: la relación del volumen material llena y el volumen


total o aparente de los agregados.

 Propiedades Químicas:

1. Reacciones Expansivas: Es la reacción entre los constituyentes


minerales activos de algunos agregados y algunos hidróxidos
alcalinos de sodio y potasio en el concreto.

 Reacción álcali-sílice (RAS): Se produce cuando la


disolución alcalina de los poros del concreto y los minerales
silíceos reaccionan para formar un gel, que, al embeber
agua, aumenta volumen y consiguiente aumento de presión
en el concreta lo que ocasiona fisuras y el deterioro del
concreto.
 Reacción álcali-carbonato (RAC): Este se produce entre la
alcacís y piedras calizas dolomíticas. Son susceptibles de
reaccionar las piedras calizas arcillosas dolomíticas y las
calizas magnesianas.

 Propiedades Resistente:

1.Modulo de la Elasticidad: Es una medida de la resistencia del


material a las deformaciones. El valor del modulo de la
elasticidad además influye en el escurrimiento plástico y las
contracciones que puede presentar.
2.Dureza: Resistencia a la erosión o en general al desgaste.
Depende de sus constituyentes.

 Propiedades Térmicas:
1.Calor Especifico: Es la cantidad de calor necesaria para
incrementar en un grado centígrado la temperatura. No varía
mucho en los diferentes tipos de roca a diferencia de los
agregados ligeros y muy porosos.
2. Conductividad Térmica: Es la mayor o menor facilidad para
conducir calor. Está influenciada básicamente por la porosidad
siendo su rango de variación relativamente estrecho.
3.Difusividad: Representa la velocidad con que se puede
producir cambios térmicos dentro de una masa.
Forma de los agregados

La forma de los agregados está condicionada por la estratificación de las rocas en el


yacimiento, el plano de cibaje y la corrección del proceso de trituración cuando es el caso.

La mejor trabajabilidad del concreto con agregados aplanados o alargados, se encuentra


en la mayor superficie con relación al volumen, que origina mayor frotamiento interno.
Asimismo, en las dificultades para su colocación en el pastón.

La forma de los elementos granulares está definida por tres dimensiones, la longitud “L”,
el grosor “G”, y el espesor “E.

Requisitos para la fabricación de concreto

Según las normas COVENIN.

4.1 Requisitos de los materiales para la elaboración del concreto

4.1.1 Cemento Debe cumplir con lo indicado en las Normas Venezolanas COVENIN 28 ó
COVENIN 935. El comprador debe especificar el tipo o tipos requeridos, si no se aplican
los requisitos del cemento Tipo I según se indica en COVENIN 28 o COVENIN 935. Nota
3. Los distintos tipos de cemento, o los cementos del mismo tipo, pero de diferente fábrica
producen concretos de diferentes propiedades, por lo cual no deben ser mezclados ni
usados indistintamente.

4.1.2 Agregados Deben cumplir con la Norma Venezolana COVENIN 277. 4.1.3 Agua
Debe cumplir con la Norma Venezolana COVENIN 2385. 4.1.4 Aditivos Deben cumplir
con las Normas Venezolanas COVENIN 356 y COVENIN 357, probados previamente en
las condiciones reales de trabajo.

4.2 Medida de los materiales 4.2.1 El cemento se debe medir en peso, en una tolva
pesadora, separada de las que se usan para otros materiales. 4.2.1.1 Cuando la cantidad
de cemento en una mezcla de concreto está comprendida entre 30% y el 100% de la
capacidad de la balanza, se permite una tolerancia de ± 1% del peso requerido. Para
mezclas más pequeñas y hasta un máximo del 30% de la capacidad de la balanza, la
cantidad de cemento usado no debe ser menor que la cantidad requerida, ni mayor de 4%
en exceso. En circunstancias especiales el cemento se puede medir en sacos de peso
normativo. No deben usarse fracciones de sacos de cemento a menos que se pesen.
Nota 4. El peso normativo de un saco de cemento Portland es de 42,5 kg ± 2%. 4.2.2 El
agregado se debe medir en peso. Los pesos de las mezclas, en base a los materiales
secos, son los pesos requeridos de esos materiales secos más el peso total de humedad
(absorbida y superficial) contenida en el agregado. La cantidad de agregado usada en
cualquier mezcla de concreto debe estar dentro de ± 2% del peso requerido cuando éstos
se pesan en balanzas para pesos individuales.
4.2.2.1 Cuando se use una balanza para pesos acumulativos y el peso del agregado esté
comprendido entre el 30% y el 100% de la capacidad de la balanza, el peso acumulado
después de cada pesada sucesiva, debe estar dentro de ±1% de la cantidad acumulada.
Para pesos acumulados menores del 30% de la capacidad o de ± 3% del peso acumulado
requerido, la que sea menor.

4.2.3 El agua de mezclado consiste en el agua que se agrega a la mezcla, el hielo que se
agrega a la mezcla, el agua contenida como humedad superficial de los agregados y el
agua con los aditivos. El agua añadida se debe medir en peso o en volumen con
aproximación de ± 1% de la cantidad total de agua de mezclado requerida. El hielo se
debe medir en peso. Nota 5. Para el caso de mezcladoras en camiones se debe
descargar el agua de lavado antes de introducir la mezcla de concreto, en caso de que se
desee aprovechar el agua de lavado, ésta se debe medir con la mayor exactitud posible
antes de usarse en la siguiente mezcla de concreto. Se debe medir o pesar toda el agua
con aproximación de ± 3% de la cantidad total especificada.

4.2.4 Los aditivos en polvo deben medirse en peso; los de pasta o líquido en peso o
volumen. Las mediciones volumétricas deben tener una exactitud de ± 3% del volumen
requerido.

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