AMILKAR OSWALDO SARZURI LIMA

CONTROL DE CALIDAD EN OBRA

CONTROL DE CALIDAD EN OBRA

 ENSAYOS DESTRUCTIVOS

Son pruebas que se realizan a materiales, que se caracterizan porque

deforman el material. Para ello suele usarse una probeta construida con
el material que se desea ensayar y que servirá para una sola aplicación.

1. Ensayo de tracción
Consiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo
axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la
probeta. Este ensayo mide la resistencia de un material a una
fuerza estática o aplicada lentamente.

2. Ensayo de compresión
Es un ensayo técnico para determinar la resistencia de un
material o su deformación ante un esfuerzo de compresión. En la
mayoría de los casos se realiza con concreto y metales, aunque
puede realizarse sobre cualquier material.

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3. Ensayo de flexión
Consiste en someter a una deformación plástica una probeta
recta de sección plana, circula o poligonal, mediante el pliegue de
esta sin inversión de su sentido de flexión, sobre un radio
especificado al que se le aplica una presión constante.

 RECEPCIÓN DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Los materiales que son utilizados en una obra y que sean fabricados
comercialmente deben estar respaldados por certificados del productor
en el que se indique el cumplimiento de los requisitos de calidad que se
establecen en las especificaciones.

Al recibir los materiales en la obra se le realizaran pruebas necesarias

en función de su responsabilidad:

- Esencial
- No esencial, pero de difícil reposición
- No esencial, ni de difícil reposición
-
 PROCESO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO

- Prueba del concreto fresco

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La prueba de revenimientos o asentamiento consiste en llenar de

concreto un cono truncado, de 30 cm de altura, como el que se
muestra en la Figura, el llenado se hace en 3 capas, varillando cada
capa con 25 golpes de la varilla mostrada en la figura, una vez que
se enrasa el cono con la misma varilla, se levanta verticalmente el
molde, y se mide la distancia entre el cono de concreto abatido y la
altura del molde.

 PROCESO DE CONTROL DE CALIDAD DEL ACERO

Para garantizar la calidad del acero de refuerzo en las pilas de

cimentación profunda, este debe de contar con las siguientes
características:
- El acero de refuerzo debe satisfacer las especificaciones de los
proyectos, asi como los señalamientos que a este se hacen en las
especificaciones generales de construcción en vigor fijadas por la
dirección general de normas.
- La procedencia del acero de refuerzo debe ser un fabricante
aprobado previamente por el instituto verificador.
- Cada remisa de acero de refuerzo recibida en la obra debe
considerarse como lote y estibarse separadamente de aquel cuya
calidad haya sido ya verificada y aprobada, del material así estibado,
se toman las muestras necesarias para efectuar las pruebas
correspondientes (una varilla cada 10 toneladas contenidas en un
lote), siendo obligación del contratista cooperar para la realización de
dichas pruebas, permitiendo al instituto verificador el libre acceso a
sus bodegas o almacén para la obtención de muestra. En caso de
que los resultados de las pruebas no satisfagan las normas de
calidad establecida, el material será rechazado.
- El acero deberá llegar a la obra libre de oxidación, exceso de grasa,
quiebres, escamas y deformación en su sección.
- Debe almacenarse clasificado por diámetros y grados bajo cobertizo
colocándolo sobre plataformas, polines y otros soportes que lo
protegerán contra la oxidación.
- Se colocan separadores entre cada una de las capas sobrepuestas
de acero a una distancia tal que el acero no sufra deformaciones
excesivas.
- Cuando por haber permanecido un tiempo considerable almacenado,
el acero de refuerzo se encuentra oxidado o deteriorado, se deberán
hacer nuevamente las pruebas de laboratorio.
- Cuando se determine por laboratorio que el grado de oxidación es
aceptable, la limpieza del polvo de oxido deberá hacerse por medio
de procedimientos mecánicos abrasivos.

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