300 Capítulo 8 Extracción líquido-líquido con sistemas ternarios

Ligero empleado para la extracción líquido-líquido. La elección

líquido del material paquete-ción, sin embargo, es algo más
crítico.UNse prefiere el material preferentemente
6 humedecida por la fase continua. Figura datos de
rendimiento 8.6 muestra, en términos de HTU, para sillas
de montar Intalox en un servicio de extracción como una
función de con-continuo,Uc, y discontinua, UD,eliminar
superficiales Velo-ciudades. Debido a backrnixing, la
. . HETP es generalmente mayor que para los dispositivos de
. .. puesta en escena. Por esa razón, las columnas de relleno se
utilizan sólo cuando se necesitan pocas etapas.

líquido
Pesado
líquido
(un)
Figura 8.5 Pulverizar columnas: (a) el líquido luz dispersa, líquido
pesado continuo; (B) líquido pesado dispersa, la luz líquida continua.
fase dispersa se genera sólo en la entrada, por lo general
por boquillas de pulverización. Debido a la falta de
interiores de la columna, caudales son grandes,
dependiendo de fase densidad y de fase viscosidades ENCE
difieren. Como en la absorción de gas, axiales dis-persion
(retromezcla) en la fase continua limita estos dispositivos a
aplicaciones donde se requieren sólo una o dos etapas.
dispersión axial es tan grave para columnas con gran
relación de diámetro a longitud que la fase continua se
puede mezclar completamente. Por lo tanto, rocíe columnas
se usan muy poco, a pesar de su muy bajo costo.
Columnas compactas
mezcla axial en una columna de pulverización puede ser
sustancialmente re-ducido, pero no eliminado, por pachng la
columna. El pack-ción también mejora la transferencia de
masa mediante la ruptura de gotas grandes para aumentar el
área interfacial y promueve la mezcla en gotas mediante la
distorsión de la forma de gotas. Con la excepción de anillos
Raschig [5], los mismos envases utilizados en la destilación y
absorción son
columnas de platos
placas de tamiz dentro de una columna también reducen la
mezcla axial y lograr un tipo más por etapas de contacto. La
fase dispersa puede ser la luz o de la fase pesada. En el primer
caso, la fase dispersa, de forma análoga a las burbujas de
vapor en dis-redestila-, fluye verticalmente hacia arriba de la
columna, con la redispersión en cada bandeja. La fase pesada
es la fase continua, que fluye en cada etapa a través de un tubo
vertical de bajada y luego a través de la bandeja de la forma de
un líquido hace en una torre de destilación trayed. Si se
dispersa la fase pesada, elementos de subida se utilizan para la
fase de luz. Las columnas se han construido y operado con
éxito para diámetros mayores de 4,5 m. Los agujeros de 0,64 a
0,32 cm de diámetro y de 1,25 a 1,91 cm de separación se usan
comúnmente. espaciamientos de bandeja son mucho más cerca
que en la destilación-10 a 15 cm en la mayoría de las
aplicaciones que implican líquidos de baja interfacial tensión.
Las placas se construyen generalmente sin rebosaderos de
salida en las bajantes. Una variación de la sencilla columna de
tamiz es la Torre Kascade Koch, donde las placas perforadas
se encuentran en matrices de ver-ticos de diseños complejos.
Si se opera en el régimen adecuado flujo hidrodinámico,
las tasas de extracción en las columnas de tamiz de placa
son altos porque las gotitas de fase dispersa coalescen y re-
forma en cada etapa. Esto ayuda a destruir los gradientes de
concentración, que se desarrollan si una gota pasa a través
de toda la columna sin distur-Bance. columnas Sieve-placa
en el servicio de extracción están sujetos a las mismas
limitaciones que las columnas de destilación: inundaciones,
arrastre, y, en menor medida, llorando. Los problemas
adicionales, tales como la formación de escoria en las
interfaces debido a pequeñas cantidades de impurezas, se
encuentran con frecuencia en todos los tipos de dispositivos
de extracción.

. IJ, yo yo yo
yo yo yo yo yo yo
yo yo yo
0
UD =velocidad de fase dispersa
0 50 100 150 200 250 300
~ -E- ~ - ~ -R T = 56.5ft / h
Y, velocidad de fase continua, ftlh
Figura 8.6 Eficiencia de 1-in. sillas de montar Intalox en una
columna 60en.
- " alta con MEK-agua-queroseno.
UD = 24.6 ftlh [De RR Neumatis, JS Eckert, EH Foote, y LR Rollinson, Chem.
Ing. PROGC,67 (1), 60 (1971) con permiso.]
Columnas con agitación
mecánica asistida
Si la tensión superficial es alta, y / o la diferencia de
densidad entre las dos fases líquidas es baja, y / o líquidos
viscosificación lazos son altos, las fuerzas gravitatorias son
inadecuados para la dispersión de fase apropiada y la
creación de turbulencia. En ese caso, algún tipo de
agitación mecánica es necesaria para aumentar el área
interfacial por unidad de volumen y / o resistencia
disminución transferencia de masa. Para columnas de
relleno y de la placa, la agitación es proporcionada por un
pulso oscilante al líquido, ya sea por medios mecánicos o
neumáticos. Pulsada, placa perforada
columnas encontraron considerable aplicación en el
nucleares
 8.1 Equipo 301

Alambre-mes
embalaje

Pesado
- + líquido

Motor
yo
+ Ligero

Pesado cabo líquido

en líquido

alimentar si
operado durante
fraccionario
extracción
NRHH

Figura 8.7 extractores comerciales

con agitación mecánica asistida:
columna-primero (a) Scheibel
diseño;
(B) Scheibel columna-segundo
diseño;
(C) Scheibel columna tercio
diseño;
(D) Oldshue-Rushton (Mixco)
(re) columna; (continuado)
horizontal novela (Figura 8.7k). Tales dispositivos también se
incluyen en la Figura 8.7. Estos dispositivos responden a la
petición de Fenske, Carlson, y Quiggle [7] en 1947 para el
la industria en la década de 1950, pero su popularidad
equipo que puede proporcionar eficientemente un gran número
disminuyó debido a problemas mecánicos y la dificultad de la
de etapas de equilibrio en un dispositivo compacto sin un gran
propagación de un pulso a través de un gran volumen [6].Las
número de bombas y
mayoría de las columnas importantes agitado mecánicamente
son aquellos que emplean rotat-ing agitadores, accionado por
un eje que se extiende axialmente a través de la columna. Los
agitadores crean zonas de mezclado de cizallamiento, que se
alternan con la solución de zonas en la columna. Las
diferencias entre las diversas columnas agitadas se encuentran
principalmente en la mezcla-res y cámaras de asentamiento
utilizan. Nueve de los arreglos más populares se muestran en la
Figura 8.7. La agitación también puede ser inducida en una
columna moviendo las placas hacia atrás y adelante en un
movimiento alternativo (Figura 8.7j) o en un contactor
motores y extensa de tuberías. Indicaron que "a pesar.. .
ventajas de los procesos separational líquido-líquido, las
Prob-blemas de acumulación de veinte o más teóricos
etapas en un pequeño contracorriente compacta y
relativamente simple opera-ción aún no se han resuelto
completamente ". De hecho, en 1946 se consideró poco
práctico diseñar para más de etapas Theo-retical siete, lo
que representa el número de unidades de mezclador-
colonos en la única gran escala, comercial, proceso líquido-
extracción en uso en ese momento.
Tal vez la primera columna de agitado mecánicamente de
impor-tancia era la columna de la Scheibel [8] (Figura 8.7a),
en la que a contracorriente fases de líquido se ponen en
contacto a intervalos fijos de,, agitadores de tipo turbina de
hoja plana sin deflector (Figura 8.3) montados en un eje
vertical. En la separación sin deflectores o zonas calmante,
situado entre las zonas de mezcla, de punto de embalaje de
malla de alambre está instalado para evitar la retromezcla
entre zonas de mezcla y para inducir coalescencia y
302 Capítulo 8 Extracción líquido-líquido con sistemas ternarios

variador de velocidad

líquida ligera
toma de corriente
zona de decantación
Pesado
-

líquido
entrada Interfaz zona de contacto

zona de transporte

qE $ estator anillo Cáscara

estator
disco del rotor
Ligero
líquido Agitador
entrada
zona de decantación
- Pesado
líquido

oPhase
variador de velocidad

Ligero
Pesado

fase en fuera

en phaseLight <-7
Figura 8.7 (Continuación) (e) r
(yo)
J/ disco-contactor (RDC); (F) asimé
Pesado contactor de disco giratorio (ARD
reducir
progresivamente
ción de ARD contactor; (H) Kuhn
UMN; (I) patrón de flujo en la col

de alambre. Los dos primeros diseños Scheibel no pennit extracción

la solución de gotas. El material de malla debe ser humedecida
por la fase dispersa. Para diseños más económico para
instalaciones de mayor diámetro(> 1 m), Scheibel [9](Figura
8.7b) añadido deflectores anulares horizontal exterior e interior
para desviar el flujo vertical de las fases en la zona de mezcla y
para asegurar una mezcla completa. Para sistemas con alta
tensión superficial interfacial y viscosidades, se retira la malla
del eje del agitador para su inspección y mantenimiento. En su lugar,
todo el conjunto interno (llamado el cartucho) tuvo que ser retirado.
Para la eliminación del permiso de sólo el eje del conjunto agitador,
especialmente para columnas de gran diámetro (por ejemplo, > 1.5
m), y

inspección, limpieza y reparación, Scheibel
[Lo]ofrecido un tercer diseño, que se muestra en la
Figura 8. 7 ~ Aquí. el eje de la unidad del agitador
puede ser eliminado, ya que tiene un diámetro
menor que la abertura en la placa de desviación
interna.
El extractor Oldshue-Rushton [Ll](Figura 8.7d)
con-siste de una columna con una serie de
permitir que una vía de acceso a través de la columna para cualquier necesaria
el contactor de disco giratorio (RDC)
compartimentos separados por deflectores de coronas de
estator exterior anular, cada uno con cuatro deflectores
verticales unidos a la pared. La montado centralmente
máquinas de eje verti-cal un impulsor de turbina de
punta plana en cada compartimiento.
UN tercer tipo de columna con agitadores giratorios que
ap-peared aproximadamente el mismo tiempo que la
Scheibel y Oldshue-
Rushton columnas es