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Análisis
Alumno: Carné:
Fernanda Stefanía Archila Salazar 201531943
El acero líquido hirviendo ahora sale de la caldera y unos rodillos lo guían mientras se convierte en
una larga moldura, el resultado es un listón de acero de 70 metros
El sopletes lo dividen en trozos más cortos llamados barras un operario escribe los datos identificativos
en cada una usando una tiza que escribe en superficies calientes, llevan las barras a otra sección a la
espera de un nuevo procesado, tras este alto en la fabricación recalientan las barras para ablandar la
capa de óxido que se ha acumulado en la superficie, la retiran con agua a presión sin enfriar el metal,
caliente ahora la barra. El acero ahora mide más de 600 metros de largo, rocían agua sobre el acero
estirado para enfriarlo un poco pero no demasiado porque debe estar blando y flexible para enrollarlo,
este carrete envuelve la banda bien y lo aprieta como un rollo de papel higiénico, luego trasladan el rollo
de acero a otra sección, aquí el acero se introduce en una solución ácida caliente que retira el óxido
creado desde la última limpieza.