“INSTRUCTIVO DE REPARACIÓN DE

PUENTES-LOSAS DE HORMIGÓN
ARMADO”
1.0 OBJETIVO
Asegurar que los trabajos de reparaciones para el encuentro puente-losa a trabajar se ejecuten
con un proceso correcto de hormigonado según especificaciones técnicas, tomando las medidas
de seguridad necesarias para dicha acción.

2.0 ALCANCE
El instructivo es aplicable para todos los puentes losa del proyecto.

3.0 REFERENCIAS
3.1 25724-220-3PS-DB02-00001, Especificación Técnica para Obras de Hormigón.

3.2 Norma Chilena NCh 107 of. 2016

3.3 Manual de control de calidad de obra

3.4 FICHA DE PRODUCTO SikaGrout®-214.

3.5 FICHA DE PRODUCTO SikaGrout®-212.

3.6 FICHA DE PRODUCTO Sikadur®-32 Gel.

4.0 DESCRIPCIÓN
4.1 Reparaciones superficiales
Las reparaciones superficiales se consideran hasta los 5cm pasando esas medidas pasa a llamarse
reparaciones estructurales y los materiales junto con los procesos cambian drásticamente.

Para las reparaciones superficiales vamos a usar mortero sikagrout-214 el cual está permitido para
reparaciones superficiales, se adhiere de buena forma con el hormigón y además tiene una
resistencia similar a la de él.
El primer paso a realizar es revisar la superficie a reparar, analizar para ver qué tipo de reparación
está catalogada, en este caso es una superficial. Seguimos con   la limpieza de la superficie a
rellenar para retirar todas las partículas que impidan la correcta adherencia del mortero Sika con
la estructura.
La limpieza será   con aire comprimido exento de aceite, removiendo el polvo y las partículas
sueltas o mal adheridas.
Ya lista la limpieza el siguiente paso es preparar la mezcla de mortero sikagrout 214. Este proceso
se debe hacer en una mezcladora de baja velocidad (<500 rpm), verter el 80% del agua en un
recipiente limpio para mezclar. Mientras se agita lentamente agregar el sikagrout 214 y mezclar
durante 3 minutos, durante ese tiempo agregar el siguiente 20% de agua.

Dejamos reposar el mortero por 5 minutos al menos antes de aplicarlo para que libere el aire
atrapado en la mezcla.

Antes de agregar el mortero sika la superficie debe estar saturada con agua limpia al menos 2
horas antes de la aplicación esto es para que no le robe hidratación a la nueva mezcla que vamos a
agregar.
Vertimos el mortero con una pistola anchorfix 3001-sika para mantener un flujo continuo del grout
dejándola un poco sobre salida, pero se debe tener precaución con el sol ya que no puede estar
expuesta a él. Después de vaciar el mortero sika tendrá que instalarse capas de membrana de
polietileno por un mínimo de 3 días, ya que esta membrana protege al mortero de la intemperie y
permite un mejor curado de él.
Para finalizar la reparación una vez curado el hormigón se proseguirá a esmerilar para que esta
reparación tenga una excelente terminación.

4.2 Reparaciones estructurales

Las reparaciones estructurales se definen como todas aquellas grietas que tienen una profundidad
mayor a 5 cm.

Generalidades.

En este caso la reparación del hormigón se deberá efectuar dentro de las primeras 24 horas, antes
de que el hormigón a reparar alcance su curado.

La colocación del hormigón de reparación se efectuará de manera de obtener un buen relleno en

la zona a reparar. El moldaje se retirará cuando el hormigón alcance el 75% de su resistencia.

La compactación deberá ser adecuada al tipo y volumen de material de reparación empleado,

usándose de preferencia la vibración, cuando ello sea posible.

Para las reparaciones estructurales se utilizará SikaGrout®-212 ya que tiene mayor resistencia a la
compresión en comparación a otros productos, además de un mejor alcance para grietas de
mayor profundidad.

Preparación de la superficie.

Se deberá remover todo el hormigón que se encuentra defectuoso y se picará hasta alcanzar el
hormigón sano, además se deberá eliminar todo tipo de irregularidades permitiendo un mejor
escurrimiento del producto a utilizar para la reparación.
Toda la superficie que entrará en contacto con el mortero de reparación deberá estar exenta de
polvo, material suelto o partes mal adheridas que afecten su adherencia; de presentarse este caso
la limpieza se realizará con aire comprimido.

Luego se aplicará un puente adherente, en este caso se usará Sikadur®-32 Gel, que es un
componente a base de resinas epóxicas libre de solventes, el cual será añadido mediante una
brocha.

El hormigón debe saturarse con agua, sin que exista agua superficial al momento de la aplicación
del mortero.

Preparación del mortero.

Mezclar un saco de SikaGrout®-212 de 25 kg con 2,75 a 3,25 litros de agua. Agregar a una
betonera aproximadamente el 80% del agua de amasado, luego agregar SikaGrout ®-212 y por
último el resto de agua. El mezclado se debe realizar durante 4-5 minutos. Si es necesario agregar
más agua según la fluidez requerida.

Procedimiento de vaciado de mortero.

Previo al vaciado se deberá instalar moldaje estanco provisto de buzón, el cual deberá quedar
pasado unos centímetros para verificar que los vacíos del área a reparar han sido llenados
completamente.

Luego de la colocación del mortero este se cubrirá con una membrana de curado, polietileno o en
su defecto algún revestimiento húmedo, luego del curado se cortarán las partes sobrantes con un
esmeril angular, las cuales fueron resultado del moldaje provisto de buzón.

Se compactará por capas utilizando un vibrador de inmersión. creo que no se compacta xd

En el caso de existir grietas en la losa inferior se deberá comenzar a picar desde la losa superior
formando un cono, el área se limpiará con aire comprimido quedando exento de polvo y
materiales que afecten la adherencia del producto para la reparación, luego se añadirá un puente
adherente. Previo al hormigonado se instalará moldaje y se alzaprimará, una vez añadido el
mortero se deberá emparejar con el hormigón ya existente y se dejará curar para finalizar con el
retiro del moldaje cuando este haya alcanzado un 75% de su resistencia.

Para espesores de más de 5 cm se empleará hormigón de tamaño máximo de árido en

conformidad con la disposición del párrafo 6.3.3 de la Norma NCh 170. El hormigón de reparación
deberá cumplir además con las siguientes condiciones: - Docilidad correspondiente a un descenso
de cono de 5 ± 1 cm
4.3 Reparaciones en encuentro muro-losa
4.3.1 Reparación con hormigón con intraplast sin puente adherente.

4.3.2 Reparación con mortero SIKA con puente adherente.

5.0 REGISTROS
A criterio del inspector de obra.

6.0 ANEXOS
A criterio del inspector de obra.

2.33 Hormigón Preempacado

(Hormigón con árido grueso pre-colocado).
Definición:
Inyección de mortero de cemento en los huecos de una masa compacta de
agregados bien graduados y limpios, previamente colocados en el moldaje.
Mayores antecedentes en ACI304 Capítulo 7 "Preplaced Aggregate Concrete".
Alcances:
Relleno de lugares de difícil acceso, en que la condición de colocación de un
hormigón convencional es engorrosa o imposible. Por la necesidad de equipos
especiales se aplica principalmente a soluciones repetitivas. Pueden obtenerse
resistencias superiores a 250 kg/cm2; sus retracciones son muy reducidas.

Equipos:
Equipos habituales para la inyección de morteros, como mezclador, agitador y
bomba.
Grava:
Apta para hormigones, lavada, de preferencia chancada, generalmente se utiliza
grava de tamaño mínimo de 12 mm y máximo de 40 mm y eventualmente de
25 mm. El porcentaje de huecos debe estar comprendido entre 38% y 40%.
Mortero:
Cemento + arena + agua + aditivo; arena de tamaño máximo 1,2 mm, MF1.2 -
2.0, aditivo especial que contenga estabilizador y expansor (polvo de aluminio).
La mezcla debe ser fluida y estable, con bajas exudación y sedimentación. La
proporción aglomerante-arena fluctúa de 1:1 a 1:2 medida en peso.
Procedimiento:
Se coloca un moldaje estanco, que se rellena con grava; previo a la inyección,
ésta se moja.

Se inyecta el mortero por las boquillas inferiores hasta que salga por las superio-
res (respiraderos); normalmente la presión de inyección es baja para no afectar a los moldajes.