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Ingeniería de métodos

I. Introducción:
La ingeniería de métodos se emplea cuando se efectúa un trabajo manual. Este método se utiliza para
establecer normas de rendimiento, y a su vez sirve como medio para aumentar la productividad y
evaluar los factores que influyen en la eficacia de una operación.

Objetivos:

Medición del trabajo (para


determinar tiempos estándar de
las operaciones)

Ingeniería de Mayor Reducción de


métodos productividad costos
Estudio de métodos (para
simplificar el trabajo e idear
mejores métodos)

II. Mejora de métodos de trabajo:


Un método de trabajo es la manera de realizar una actividad cualquiera que sea. Un método de trabajo
queda definido cuando se establece las características del movimiento a través del “tiempo estándar”.

Pasos para realizar una mejora de métodos:


1. Seleccionar tarea
2. Registrar método de trabajo
- Diagramas de proceso:
a) Indica la sucesión de los hechos: DOP, DAP, DIAGRAMA BIMANUAL.
b) Indica el movimiento: DIAGRAMA DE RECORRIDO Y DE HILOS.
c) Indica la escala de tiempo: DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES
3. Examinar método de trabajo (TIS)
4. Desarrollar un nuevo método
5. Implantar nuevo método
6. Controlar la aplicación del nuevo método

III. Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP):


Es la representación gráfica de un proceso productivo y muestra las actividades de forma cronológica,
indicando la secuencia y el ingreso o egreso de materiales al proceso que se lleva a cabo.

Actividad Símbolo Definición Ejemplo


Actividad que ocurre en
el proceso, la cual:
 Taladrar
Altera las características
 Digitar
Operación físicas de un material
 Organizar
Amerita que se realicen
cálculos antes del  Cortar
desarrollo del trabajo.

 Leer un medidor de
Examen que se realiza
temperatura
para verificar si las
 Verificar el
características de un
Inspección amperaje de un
producto o material están
producto
de acuerdo con el
 Verificar el pH de
estándar de calidad.
un material.

Cuando se lleva a cabo


una operación en  Pulir un objeto.
Combinada
conjunto de una
inspección.
IV. Diagrama de Análisis del Proceso (DAP):
Registra y describe las operaciones, inspecciones, transportes, esperas y almacenamientos en el mismo
orden en que se presentan en un proceso.

Actividad Símbolo Definición Ejemplo


Cuando un objeto o
 Mover material en
material se traslada de un
faja
lugar a otro. Se considera
transportadora.
Transporte “Transporte” cuando la
 Mover material
distancia de recorrido es
cargándolo.
mayor a 1.50 metros.

 Producto
Cuando un objeto,
terminado en
insumos o material es
tarimas.
Almacenaje guardado o protegido de
 Productos en
traslados no autorizados.
proceso en racks.

Cuando las condiciones


existentes en el proceso  Esperar elevador.
no permiten continuar en  Producto en espera
Demoras de procesado.
la siguiente estación de
trabajo.
V. Diagrama de Recorrido (DR):

Como complemento del DAP, es una representación hecha a escala de la distribución de las estaciones
de trabajo, máquinas, equipos, edificios, etc. y en el cual se muestra la localización de las diversas
actividades y el recorrido del material u operario.

VI. Diagrama de Hilos (DH):


Es una representación en una maqueta a escala sobre el cual se señala mediante hilos, el recorrido de
operarios y/o materiales durante el proceso.

Sirve para encontrar retrocesos o atascos en el tráfico del recorrido, además sirve para estudiar el
movimiento de los trabajadores entre varias estaciones con el fin de conocer la distancia total recorrida.

VII. Diagrama de Bloques (DB):


Este tipo de diagrama sirve para representar un proceso productivo. La representación del diagrama
está compuesta por bloques, que contienen el nombre de la actividad (en infinitivo de preferencia) y
muestra con flechas como se relacionan los diferentes bloques del proceso.

Nota: En cada bloque se debe indicar las entradas y salidas de materiales.

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