GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL

INTEGRAL PROCEDIMIENTO DESARROLLO

CURRICULAR ACTIVIDAD 1
Nombre: Yulieth Dayana Zambrano De Paula
Ficha: 2056516
T.I: 1012322449
Cel: 3188771567

 Denominación del Programa de Formación: PROCESOS DE MANUFACTURA.

 Código del Programa de Formación: 223318
 Nombre del Proyecto: APLICACIÓN DE TECNICAS PARA LA OPERACION, CONTROL
Y MEJORA DE PROCESOS PRODUCTIVOS DE UNA UNIDAD PRODUCTIVA EN EL
CENTRO METALMECANICO
 Fase del Proyecto: PLANEACION
 Competencia: IMPLEMENTAR EL PLAN DE CALIDAD EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN
DE ACUERDO CON LAS NORMAS ESTABLECIDAS POR EL ÁREA DE CALIDAD.
 Resultados de Aprendizaje Alcanzar: REALIZAR MEDICIONES DE VARIABLES DE
PROCESO Y DE PRODUCTO TENIENDO EN CUENTA LOS PROCEDIMIENTOS
ESTABLECIDOS.
CONTROLAR LAS VARIABLES DEL PROCESO Y DEL PRODUCTO CON BASE EN
TÉCNICAS ESTABLECIDAS, SET UP Y NORMATIVIDAD VIGENTE.

ACTIVIDAD 1
Realizar consulta de los siguientes conceptos y principios

1. Que es metrología:
 La metrología es la ciencia que estudia las mediciones de las magnitudes garantizando su
normalización mediante la trazabilidad. Su objetivo fundamental es la obtención y
expresión del valor de las magnitudes empleando para ello instrumentos, métodos y
medios apropiados, con la exactitud requerida en cada caso.
2. Que es medición:
 La medición es un proceso básico de la ciencia que se basa en comparar una unidad de
medida seleccionada con el objeto o fenómeno cuya magnitud física que se desea medir,
para averiguar cuántas veces la unidad está contenida en esa magnitud.

3. Clasificación de las mediciones:

 Medición directa: Es la que se obtiene directamente del instrumento que se emplea en el
proceso de medición y que tiene la capacidad de comparar la variable a medir con un patrón
en específico.
 Medición indirecta: La medición indirecta es aquella que se obtiene del cálculo del conjunto
de datos recolectados de una o más magnitudes físicas diferentes, las cuales fueron
previamente calculadas a través de la medición directa. Por tanto, la medición indirecta no
se obtiene a través de un instrumento en particular.
  Medición reproducible: Una medida reproducible es aquella que se puede repetir y revisar
varias veces por diferentes investigadores y siempre obtener el mismo resultado. En este
tipo de medidas, es importante que se realicen ensayos no destructivos. Por ejemplo, al
medir la longitud de un objeto de gran tamaño varias veces, como una cama, escritorio,
entre otros.
4. Que es un instrumento de medición:
 Un instrumento de medición es aquel que permite medir la longitud, volumen, extensión o
capacidad por comparación de un elemento estandarizado el cual es tomado como
referencia para posteriormente asignarle un valor número mediante algún instrumento
graduado con dicha unidad.
5. Que es calibración:
 La calibración es el proceso de comparar los valores obtenidos por un instrumento de
medición con la medida correspondiente de un patrón de referencia (o estándar). Según la
Oficina Internacional de Pesas y Medidas, la calibración es "una operación que, bajo
condiciones específicas, establece en una primera etapa una relación entre los valores y las
incertidumbres de medida provistas por estándares e indicaciones correspondientes con las
incertidumbres de medida asociadas y, en un segundo paso, usa esta información para
establecer una relación para obtener un resultado de la medida a partir de una indicación".
6. Que es calibración de un instrumento:
 El proceso de calibración comprende la medición del patrón o instrumento cuyo valor
queremos determinar por comparación con un patrón de referencia, comprobar si el valor
obtenido está dentro de los límites establecidos para la función a realizar, y en caso de estar
fuera de los límites, efectuar el correspondiente ajuste o calibración del patrón o equipo de
medición.
7. Que es precisión:
 Se denomina precisión a la capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado en
mediciones diferentes realizadas en las mismas condiciones o de dar el resultado deseado
con exactitud. Esta cualidad debe evaluarse a corto plazo. No debe confundirse con exactitud
ni con reproducibilidad.
8. Que es exactitud:
 Se denomina exactitud a la capacidad de un instrumento de acercarse al valor de la magnitud
real. Exactitud es la cercanía del valor experimental obtenido, con el valor exacto de dicha
medida. El valor exacto de una magnitud física es un concepto utópico, ya que es imposible
conocerlo sin incertidumbre alguna.
9. Que es patrón
 Medida materializada, instrumento de medida, material de referencia o sistema de medida
destinado a definir, realizar, conservar o reproducir una unidad o uno o varios valores de una
magnitud para que sirvan de referencia.
10. Que es tolerancia
 Margen de medidas límite que puede tener una pieza. Si tenemos una cota nominal (C), la
tolerancia es la diferencia entre una cota máxima (CM) y una cota mínima (Cm): T = CM - Cm.
Con fijar el valor de la tolerancia no es suficiente, por lo que se deben establecer también los
valores de esa tolerancia respecto a la cota nominal y en ese sentido se pueden establecer
diversas situaciones
o La diferencia que existe entre la cota máxima y la cota nominal se llama diferencia
superior
 (Ds): Ds = CM - C.
o La diferencia que existe entre la cota mínima y la cota nominal se llama diferencia
inferior (Di):
DI = Cm - C.
11. Que es trazabilidad:
 Organización Internacional para la Estandarización la definió como: la propiedad del
resultado de una medida o del valor de un estándar donde éste pueda estar relacionado con
referencias especificadas, usualmente estándares nacionales o internacionales, a través de
una cadena continúa de comparaciones todas con incertidumbres especificadas.
12. Que es confiabilidad
 El concepto de confiabilidad subyace al error de medición de una sola calificación que
permite predecir el rango de fluctuación que puede ocurrir en la calificación de un sujeto,
como resultado de factores irrelevantes aleatorios, como ya se ha mencionado. En el sentido
más amplio, la confiabilidad de una prueba indica el grado en que las diferencias individuales
en las calificaciones de una prueba son atribuibles al error aleatorio de medición y en la
medida en que son atribuibles a diferencias reales en la característica o variable que se está
midiendo.
13. Que es incertidumbre en la medición
 Es el parámetro asociado con el resultado de una medición, que caracteriza la dispersión de
los valores que podrían ser razonablemente atribuidos al valor a medir. El valor de
incertidumbre incluye componentes procedentes de efectos sistemáticos en las mediciones,
debido a componentes que se calcula a partir de distribuciones estadísticas de los valores
que proceden de una serie de mediciones y valores que se calculan a partir de funciones de
densidades de probabilidad basadas en la experiencia u otra información.
14. Que es resolución
 La resolución es la mínima variación de la magnitud medida que da lugar a una variación
perceptible de la indicación del correspondiente valor. Dicho de otra forma, la resolución nos
indica el valor mínimo a partir del cual notaremos una variación o salto en la medida de
aquello que estemos midiendo.
15. Que es rango
 En medición, el rango es el intervalo de valores de determinada variable que es capaz de
medir un determinado instrumento de precisión. Un rango mayor convertirá el instrumento
de medición en un producto más versátil. Aunque también es cierto que a menudo, un
mayor rango se traduce con una menor resolución. El rango es una variable que depende
directamente del uso del instrumento.
16. Reglas y requisitos para una buena medición
 Reglas:
o Limpiar las superficies del material y el instrumento antes de efectuar la medición.
o Desbarbar previamente las piezas de trabajo.
o En mediciones de Precisión, prestar especial atención a la temperatura de referencia.
(si las piezas de trabajo se han calentado por el mecanizado, deben dejarse a un lado
hasta que recobren la temperatura de referencia)
o En algunos instrumentos de medición hay que cerciorarse de que la presión de
medición sea exacta. Nunca debe empleare la fuerza.
o Las piezas de trabajo imantadas (por ejemplo, por sujeción magnética) se deben
desimantar antes de efectuar la medición.
 o Verificar los instrumentos de medición regulables repetidas veces respecto a su
posición cero.
o Verificar en determinados intervalos los instrumentos de medición en cuanto a
precisión de medición.
 Requisitos:
o Toda medición o instrumento de recolección de los datos debe reunir dos requisitos
esenciales: confiabilidad y validez. La confiabilidad de un instrumento de medición se
refiere al grado en que su aplicación repetida al mismo sujeto u objeto, produce
iguales resultados. La validez, en términos generales, se refiere al grado en que un
instrumento realmente mide la variable que pretende medir.