CUESTIONARIO N°3

(PREPARACION DE HERRAMIENTAS)

ALISTAR RECURSOS NECESARIOS PARA LA EJECUCION DE LAS

ORDENES DE TRABAJO

APRENDIZ:
WILSON CARRANZA

INSTRUCTOR:
WILLIAM PEREIRA

T. MANTENIMIENTO DE MOTORES DIESEL

FICHA: 1830512

10/05/19
 CUESTIONARIO PREPARACIÓN QUIZ DE HERRAMIENTAS
1. Enumere como se clasifican las limas según su forma geométrica.
Limas triangulares Limas espalda de asno
Limas cuadradas Limas cuchillos
Limas mediacaña Limas redondas
Limas cola de ratón Limas lenticulares
2. Enumere como se clasifican las limas según el picado de sus dientes y el
corte que realizan.
• Lima de picado con inclinación única de 70°.
• Lima raspadora de picado inclinada a 60°
• Lima de picado doble con inclinaciones cruzadas a 45°.
• Lima de picado doble con dos inclinaciones cruzadas a 30° y 115°-
• Lima de estriar.
• Lima fresadora.
3. Describa que es un “volvedor” y para que se utilizan.
Esta herramienta es empleada para hacer girar los machos, las rimas y todas las
herramientas que posean una cabeza cuadrante .su fabricación es de aluminio y
casquillos en acero.
4. Describa que es un “abocinador” y para que se utiliza.
Es una herramienta que sirve para hacer juntas abocinadas a 45° grados en tubos
de cobre, aluminio y latón de forma segura y fácil.
5. Enumere dos tipos de dobladora de tubo manual.
• KIT DOBLADORA DE TUBO MOTION (Tipo Ratchet)
• DOBLADOR DE PALANCA

6. Enumere dos características importantes de una piedra esmeril antes de

utilizarla.
Características:

• Como el esmeril en polvo es muy duro (ningún otro abrasivo natural, excepto el
diamante, lo supera en dureza)
• Se puede utilizar también como elemento antideslizante en suelos, pisos y
escaleras.
7. Describa que es un inserto para roscas y como se utilizan.
Los insertos para roscas son el método más rápido y sencillo para reparar roscas
dañadas o crear roscas más fuertes en diversos tipos de materiales, durante el
proceso de fabricación.
8. Enumere dos tipos de insertos que se comercializan.
• Inserto fileteado: Este es un pequeño tubo fileteado interna Y
externamente. El fileteado interno es exactamente igual a la rosca que se
desea reparar.
• Inserto de serpentín: Este inserto es básicamente un serpentín con forma
de filete que sirve igual que el inserto fileteado. Es un resorte con espiras
muy apretadas y no es sólido como el inserto Fileteado.
9. Describa que son machos y para que se utilizan.
Los machos o machuelos son herramientas para tallar roscas en las paredes
interiores de un cilindro . Es un Tornillo de acero endurecido al que se le han
fresado ranuras longitudinales para el escape de la viruta que genera su
operación.
10. Enumere tres características que usted debe conocer de un juego de
machos para determinar si le sirve para el trabajo que pretende hacer.
• Se utilizan para completar la rosca cerca del Fondo.
• Se utilizan para Dar inicio al corte de la Rosca sin fondo y se usan Individualmente
cuando se quiere que el agujero atraviese por completo.
• Se denomina macho de roscar a una herramienta manual de corte que se utiliza
para efectuar el roscado de agujeros que han sido previamente taladrados a una
medida adecuada en alguna pieza metálica o de plástico.
11. Describa que es una terraja y para que se utiliza.
Una terraja de roscar es una herramienta manual de corte que se utiliza para el roscado
manual de pernos y tornillos, que deben estar calibrados de acuerdo con las
características de la rosca que se trate.
12. Enumere las partes de un macho.
• Recubrimiento TiCN de material duro multicapa
• Puntos espirales optimizada en forma B
• Incremento en el número de ranuras
• Metal duro especial
• Ranuras de lubricación en el mango
13. Enumere las partes de una lima.

Partes de la lima:

• La espiga o cola
• El talón
• La cara
• El borde o la orilla
• La punta
14. Cuál es la diferencia fundamental entre un macho y una terraja?
La diferencia es que en la terraja el roscado es una operación mecánica para
labrar espiras interiores o exteriores en una pieza de cualquier material. Y un
macho es una herramienta de corte recto o helicoidal, y se utiliza para elaborar
cuerdas roscadas en diferentes materiales, principalmente hierro y acero.
15. Describa los pasos para la extracción de un tornillo partido con un
“extractor de tornillos”
Pasos:
1. Seleccione las herramientas correctas para el trabajo.
Identifique y seleccione el tamaño correcto de agujereadora y de extractor de
tornillos para el trabajo.
2. Punzón central
Con un punzón central, marque exactamente el centro del tornillo roto para
comenzar a agujerear en este punto.
3. Taladre el agujero.
Haga un agujero a través del centro del bulón. Agujeree solo la profundidad
especificada en las instrucciones del extractor de tornillos.
4. Selección del tamaño.
Asegúrese que use el extractor de tornillos correcto- es decir, que coincida con la
mecha que acaba de usar para agujerear
5. Gírelo en sentido contrario a las agujas del reloj.
Porque el extractor de tornillos tiene roscas inversas al de tornillo , usted debe
acordarse de girarlo en sentido contrario a las agujas del reloj.
 6. Use una llave gira machos u otra llave.
Use una llave gira machos y gire el extractor de tornillos dentro del agujero. La
rosca reversa forzará el extractor dentro del agujero hasta que el bulón o perno
rotos son forzados a girar.
16. Enumere las partes de una broca.
Partes de la broca:
Mango Hélice
Cuerpo Longitud total de la broca
Longitud de corte Diámetro de corte
Superficie de afilado del labio cortante Ángulo de corte
Cuello Punta o boca
Filo transversal Labios cortantes
Fajas-guías

17. Describa tres características que usted debe conocer de una broca para
determinar si le sirve para el trabajo que pretende hacer.
Características:

• diámetro y forma del mango

• La longitud del corte
• El Angulo de la hélice
18. Enumere cuatro tipos de puntas de broca utilizadas en las brocas.
Tipos:

• Brocas para madera

• Broca para metales
• Broca para concreto
• Broca de madera para trayectorias especialmente sinuosas. (de 18 mm. de
diámetro)
19. ¿Cómo se determina la capacidad de un taladro?
La potencia o capacidad de los taladros con cable se mide en vatios y cuanto
mayor sea su valor, más poderoso será el taladro. El intervalo de potencia varía,
según los modelos, entre 500 y 1000 W. La potencia normalmente debe reflejar la
solidez del taladro completo, es decir, un taladro con una mayor potencia deberá
contar con una caja de velocidades y cojinetes mucho más robustos que uno de
por ejemplo 500-600 W.
La potencia o capacidad de los taladros sin cable se clasifica según el voltaje que
entrega la batería. La mayoría de los modelos para bricolaje poseen una batería
de 9,6 a 18 V, mientras que algunos de hasta 32 V están destinados a los usuarios
profesionales.
20. Describa que es una rima y para que se utiliza.
Las rimas son herramientas que se emplean para producir orificios de paredes
pulidas y de dimensiones precisas para ajuste de orificios donde encaja un eje
sobre medida o para rectificar un orificio elaborado con taladro.
21. Enumere dos tipos de rimas conocidas comercialmente.
• Rimas cónicas, de acero, para mano y máquina
• Rimas de acero, con zanco morse, para fondos
22. Enumere las partes de un cincel.
Partes de un cincel:
• CABEZA
• CUERPO
• CUÑA
• ARISTA DE CORTE
• EXTREMO DE GOLPEO
23. Enumere cuatro tipos de punzones conocidos comercialmente.
Tipos de punzones:
• Punzón de arrancar
• Punzón de marcar
• Punzón de alinear
• Punzón sacabocados
24. Enumere al menos cinco precauciones que se deben tener en cuenta
cuando se utiliza un Cincel.
• Deben ser lo suficientemente gruesos para que no se curven al ser golpeados.
• Se deben desechar los cinceles fungiformes utilizando solo aquellos que presentan
una curvatura de unos 3 mm.
• Las esquinas de los filos de corte deben ser redondeadas si se usan para cortar.
• Deben estar limpios de rebabas.
• Deben estar en un buen estado.
25. Enumere al menos cinco precauciones que deben tenerse en cuenta
cuando se utiliza un punzón.
• El punzón debe ser recto y sin cabeza de hongo.

• Utilizarlos sólo para marcar superficies de metal de otros materiales más blandos
que la punta del punzón, alinear agujeros en diferentes zonas de un material.

• Golpear fuerte, secamente, en buena dirección y uniformemente.

• No utilizar si está la punta deformada.

• Deben sujetarse formando ángulo recto con la superficie para evitar que resbalen.

26. Enumere al menos cinco precauciones que deben tenerse en cuenta

cuando se utiliza una segueta.
• Instalar la hoja en la sierra teniendo en cuenta que los dientes deben estar
alineados hacia la parte opuesta del mango.

• Utilizar la sierra cogiendo el mango con la mano derecha quedando el dedo pulgar
en la parte superior del mismo y la mano izquierda el extremo opuesto del arco.

• El corte se realiza dando a ambas manos un movimiento de vaivén y aplicando

presión contra la pieza cuando la sierra es desplazada hacia el frente dejando de
presionar cuando se retrocede.

• Para cambiar la hoja de sierra o el disco, o para proceder a su limpieza, siempre

deberemos desenchufar la máquina.
27. Describa las partes de una segueta.
Marco Mango
Hoja de segueta Puntera
Tornillo para el apriete de la hoja
28. Describa que es el paso en una hoja de segueta y enumere los pasos
conocidos comercialmente.
A la separación de los dientes en una hoja de segueta se llama paso y se
expresan en dientes por pulgadas de longitud y los más comunes son: 14, 18, 24 y
32 dientes por pulgadas siendo la 18 de uso general.
29. ¿Cuáles son los tres grupos en que se clasifican las llaves?
• De boca ajustable
• De boca fija
• De par regulado (dinamométricas).
30. Enumere tres ejemplos de llaves de boca fija.
Ejemplos de llaves fija:
• Colombiana
• De estrías
• De nariz
31. Enumere dos ejemplos de llaves de boca ajustable.
Ejemplos de llaves ajustables:
• Llave para tubos
• Llave de expansión
32. Describa para que se utiliza una llave de par regulado (llave
dinamométrica).
Consiste en una llave fija de vaso a la que se acopla un brazo en el que se regula
el par de apriete, de forma que, si se intenta apretar más, salta un mecanismo que
nos indica que si seguimos apretando no daremos el par de apriete antes fijado.
Nunca se debe reapretar a mano un tornillo que antes haya sido apretado al par
adecuado.
33. Enumere las partes de un destornillador.
Un destornillador consta normalmente de tres partes bien diferenciadas:
• Mango: elemento por donde se sujeta, suele ser de un material aislante y
con forma adecuada para transmitir torque además de ergonómica para
facilitar su uso y aumentar la comodidad.
• Vástago o caña: barra de metal que une el mango y hace parte de la
cabeza. Su diámetro y longitud varía en función del tipo de destornillador.
• Cabeza: es la parte que se introduce en el tornillo.
34. Enumere cuatro clases de martillos conocidos comercialmente.
Clases de martillo:
• Mona o Maceta.
• Martillos de carpintero.
• Martillo de peña.
• Martillo elástico o de plásticos.
35. Para cada uno de los pasos de hoja de segueta que existen diga ¿cuál es
su uso más apropiado?
Cuanto más gruesa sea la pieza para cortar, la segueta debe tener dientes más
grandes y en menor cantidad. Por el contrario, mientras más fina sea la pieza,
deberá elegir una segueta manual con dientes más pequeños y con mayor
cantidad.
La distancia entre los dientes es un factor de cuidado. Las hojas que generalmente
venden en la ferretería tienen cuatro separaciones de dientes: de 14, 18, 24 y 32
dientes/pulgada.
De 14d/p son para cortar materiales suaves de 1 pulgada o menos: Así como el
acero suave, hierro vaciado, latón y bronce con secciones de gran amplitud.
También, podrá aserrar aluminio, cobre, caucho duro, fibra y otros materiales
similares.
De 18d/p cortar muy bien materiales duros, de ¼ a 1 pulgada: como el acero de
herramientas, bronce, brocas de taladro y similares.
De 24d/p son ideales para cortar metal delgado de 1/16 a 1/4 pulgadas y las de
32d/p, para materiales delgados de 1/16 pulgadas y menos: Así como metales con
secciones transversales angostas, piezas angulares, tubos y conexiones.
Para reducir la posibilidad de rotura de los dientes, trate siempre de mantener en
contacto con el objeto mínimo 3 de ellos.
36. ¿Para qué sirve el mandril en un taladro?
Es un elemento que se usa a modo de prensa para sujetar otro elemento,
normalmente de forma cilíndrica. En el caso del mandril para taladro es un tipo de
sujetas brocas u otro tipo de herramientas giratorias.
37. ¿Entre la Llave de boca o llave de estrías, cual tiene mayor capacidad de
torque y por qué?
La llave de boca, porque se usan para aflojar o apretar tuercas y tornillos con
cabeza hexagonal o cuadrada y requieren mayor fuerza de apriete, mientras que
los destornilladores se utilizan para apretar y aflojar tornillos que requieren poca
fuerza de apriete y que generalmente son de diámetro pequeño.
38. ¿Con que información se especifica un destornillador?
Los destornilladores representan las herramientas básicas, destinadas a girar
(atornillar y/o desatornillar) los tornillos y pernos con diferentes tipos de cabezas y
ranuras. Un destornillador aumenta y trasmite el movimiento giratorio de la mano a
la pequeña ranura, hecha en la cabeza del tornillo. Normalmente un destornillador
está compuesto de dos partes principales: mango en un extremo y filo en el otro.
39. Enumere los cinco grandes grupos en que se clasifican las herramientas
manuales y de tres ejemplos de cada uno

• Herramientas de corte: sirven para trabajar los materiales que no sean más
duros que un acero normal sin templar. Los materiales endurecidos no se
pueden trabajar con las herramientas manuales de corte. Como herramientas
manuales de corte podemos citar las siguientes:
Sierra de mano, lima, broca, macho de roscar, escariador, terraja de roscar,
tijeras, cortafrío, buril, cincel, cizalla, tenaza.

• Herramientas de sujeción: se utilizan para sujetar o inmovilizar piezas. En

este grupo se pueden considerar las siguientes:
Alicate, tornillo de banco, sargento.

• Herramientas para la fijación: se utilizan para el ensamblaje de unas piezas

con otras: Pertenecen a este grupo, los diferentes tipos de llaves que existen:
Llave, destornillador, remachadora.

• Herramientas auxiliares de usos varios:

Martillo, granete, extractor mecánico, números y letras para grabar, punzón
cilíndrico, polipasto, gramil, punta de trazar, compás, gato hidráulico, mesa
elevadora hidráulica.