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CONTENIDO
TÉCNICAS DE LA TERMINACIÓN...................................................................................................... 3
CONLUSION ................................................................................................................................... 8
BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................... 9
TABLA DE ILUSTRACIONES
En los pozos que no serán productores, como es el caso de los pozos inyectores, de
desecho, de monitoreo, etc., su terminación también implica instalar, dentro del pozo, los
dispositivos que permitan cumplir su objetivo y operar en forma óptima y segura.
En los casos de pozos exploratorios o de desarrollo, con resultado negativo (no productor
comercial, improductivo, invadido de agua, perdido por accidente, inyector inoperable,
etc.), se procede a su abandono en condiciones seguras, colocando a tapones de
cemento intermedios y uno superficial, para evitar cualquier problema posterior.
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DEFINICIÓN Y OBJETIVO DE LA TERMINACIÓN DE POZOS.
El objetivo principal de una terminación de pozos es conducir los fluidos aportados por el
yacimiento hacia la superficie o los fluidos de inyección hacia el fondo del pozo, de forma
controlada, óptima y bajo las normas de seguridad correspondientes. El proceso de
terminación de pozos abarca los subprocesos siguientes:
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Una vez que el pozo se declare como productor, o en caso, inyector u otro objetivo, se
procede a realizar las acciones que permitan ponerlo en operación lo más pronto posible.
TÉCNICAS DE LA TERMINACIÓN.
Básicamente existen tres técnicas de la terminación:
La terminación integral consiste en la preparación del pozo, con fluidos que quedarán en
el espacio anular entre la tubería de producción y la de revestimiento, y en esa condición
se introduce la tubería de producción y la de revestimiento, y en esa condición se
introduce la tubería de producción con un empacador recuperable, en cuyo extremo se
ensambla el arreglo de pistolas recuperable, en cuyo extremo se ensambla el arreglo de
pistolas recuperables y/o desechables, TPC (tubing coveyed perforating). En este caso se
pueden adicionar sensores de adquisición de datos del pozo en tiempo real, sistemas de
cierre de fondo, válvulas de circulación y válvulas de control.
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Independientemente de la técnica de terminación se requiere que los disparos se realicen
en seno de fluidos limpios, evitando daños adicionales a la formación.
DISEÑO DE LA TERMINACIÓN
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inyección) del yacimiento (índice de productividad, curva de comportamiento de
flujo IPR o índice de inyectividad)
6) Los diámetros de los estranguladores para controlar el flujo de fluidos.
7) En caso de pozos con tubería de revestimiento de explotación, el diseño y técnica
de los disparos que permitirán establecer la comunicación entre el yacimiento y el
pozo (tipos de disparos, densidad cargas por pie, orientación, ángulo de fase,
diámetro y penetración, etc.).
8) Las conexiones superficiales de control (árboles de válvulas, líneas de descarga,
etc.).
9) El procedimiento para inducir el pozo a producción (control del pozo,
desplazamiento de fluidos, fluidos de empaque para aislar las tuberías de
revestimiento de explotación y de producción, etc.).
10) Pruebas de admisión de inyectividad.
11) El requerimiento de la estimulación de la producción (inyección).
➢ Limpieza de disparos y conexión eficiente entre el yacimiento y el pozo
(estimulación de limpieza).
➢ Remoción de daño e incremento de permeabilidad en la vecindad del pozo,
matriz crítica (estimulación matricial no reactiva, reactiva con ácido o
mixta).
➢ Mejoramiento del patrón de flujo de los fluidos del yacimiento al pozo o
viceversa (fracturamiento hidráulico).
12) Las pruebas de producción (o de inyección) del o de los intervalos de interés
determinados.
Es necesario enfatizar que, para el desarrollo y aplicación de cada uno de los doce temas
citados, se requiere de un tratado específico que conlleva a la especialización del
ingeniero petrolero en el tema de terminación de pozos.
Si la presión es suficiente para llevar los fluidos desde el yacimiento hasta la superficie, el
pozo se clasifica como fluyente, y únicamente se requerirá instalar un aparejo de
producción y las instalaciones superficiales de control.
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sistemas entre los principales se cita el BOMBEO NEUMATICO (GAS LIFT), BOMBEO
MECÁNICO (BM), BOMBEO ELECTROCENTRÍFUGO (BEC).
Los equipos de terminación de menor capacidad son utilizados para pozos relativamente
someros; van montados en un tracto camión, lo que les da una excelente movilidad para
desarrollar en poco tiempo un programa de terminación de varios pozos. En la figura 2 se
muestran estos equipos de terminación terrestre, los cuales también son empleados en el
mantenimiento de pozos.
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En el mar estos paquetes se presentan en equipos para minimizar su peso y el espacio
requerido, siendo instalados en plataformas fijas recuperadoras de pozos. En la figura 3
se muestra un equipo de terminación marina, de los que también son utilizados para el
mantenimiento, e inclusive la profundización de pozos.
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CONLUSION
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BIBLIOGRAFÍA.
DE LA TORRE, E. R., JIMÉNEZ, J. Y., & RAMOS RODRIGUEZ, H. (2017). TERMINACIÓN Y REPARACIÓN
DE POZOS PETROLÍFEROS. CIUDAD DE MÉXICO: TRILLAS.