FACULTAD DE INGENIERÍA Y

CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

BALANCEO DE UNA LINEA DE PRODUCCION DE UNA COMPAÑÍA

MANUFACTURERA

INTEGRANTES
FELIX HUMBERTO BUCURU CÓDIGO: 1611020221
DORA INES BLANCO CÓDIGO: 1611022853
GABRIEL JAIME SIERRA ORREGO CODIGO: 1811981227
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PROFESORA:

FRANCY MORENO

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

CAMPUS VIRTUAL
FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS APLICADAS
2020
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Contenido

1. INTRODUCCION..........................................................................................................................3
2. OBJETIVO GENERAL....................................................................................................................4
3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.............................................................................................................4
4. BALANCEO DE LÍNEAS DE ENSAMBLE.........................................................................................5
5. MEDIDAS DE DESEMPEÑO.........................................................................................................7
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1. INTRODUCCION
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2. OBJETIVO GENERAL

3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

4. BALANCEO DE LÍNEAS DE ENSAMBLE

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Consiste en agrupar actividades, operaciones que cumplan con el tiempo de ciclo

determinado por cada operación, con el fin que cada línea de producción tenga
continuidad y que esta cuente con un tiempo de producción uniforme para que no se
generen cuellos de botella.

La idea de una línea de ensamble es que el producto sea armado progresivamente a

medida que es transportado pasando frente a estaciones de trabajo ej: una banda
transportadora.

La línea de producción garantiza que todas las operaciones consuman las mismas
cantidades de tiempo, y que dichas cantidades basten para lograr la tasa de producción
esperada. Debemos tener en cuenta que los tiempos productivos que se requieren en
las estaciones de trabajo sean iguales para que no existan tiempos muertos y así las
líneas se mantengan equilibradas.

Existen principios básicos en la línea de ensamble que son:

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De la minima distancia recorrida

Del flujo de trabajo

De la division del trabajo

De las operaciones simultaneas

De operacion conjunta

De la trayectoria fija

Del minimo tiempo y del matrial del proceso

De la intercambiabilidad

A continuación, presentamos los obstáculos que encontramos al balancear una línea de

producción:

OBSTACULOS
Lineas con diferentes Una distribucion Una variabilidad de
deficiencias en la inadecuada de la tiemmpos en las
producción planta de producción operaciones

Para solucionar dicha dificulta debemos nivelar las cargas de trabajo de los operarios
para que estos tengan la misma cantidad de trabajo en un tiempo determinado y así
reducir el tiempo ocioso.

Para ejecutar un balanceo de líneas de trabajo es necesario realizar las siguientes

actividades:
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ACTIVIDADES Describir las actividades

Describir cada operacion dentro de la actiivdad
Tener definido el diagrama de proceso
Determinar el tiempo de cada operacion con la toma de ciclos
Determinar los tiempos muertos o suplementarios
Determinar tiempo standar de la operacion y de la actividad
Dar un metodo de trabajo eficaz
Tener definido el diagrama de proceso
Determinar la eficiencia en la linea de produccion

5. MEDIDAS DE DESEMPEÑ O

Para maximizar el aprovechamiento posible de la mano de obra y del equipo, y de ese

modo reducir o eliminar el tiempo ocioso existen ciertas condiciones para que la
producción en línea sea practica y productiva como:

 CANTIDAD: el volumen o cantidad de producción debe ser suficiente para cubrir

el costo de la preparación de la línea, esto depende del ritmo de producción y de
la duración que tendrá la tarea.
 EQUILIBRIO: los tiempos necesarios para cada operación en línea deben ser
aproximadamente iguales.
 CONTINUIDAD: deben tomarse precauciones para asegurar un
aprovisionamiento continuo del material, piezas, subensambles y la prevención
de fallas de equipo.

Otros aspectos importantes en el balanceo de línea de ensamble, son:

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 TASA DE PRODUCCIÓN: es la cantidad de artículos o servicios que se realizan

en cierta cantidad de tiempo.
 EFICIENCIA: está vinculada a utilizar los medios disponibles de manera racional
para alcanzar un objetivo fijado con anterioridad en el menor tiempo posible y
con el mínimo uso posible de los recursos, lo que supone una optimización.

Para calcular la eficiencia del balanceo de una línea se divide el tiempo total de las
tareas entre el producto del número de estaciones de trabajo requeridas, por el
tiempo de ciclo asignado:

£ t tareas
E=
No Real ET∗TC Asignado

Donde:

 Tiempos de tareas: es el tiempo que lleva hacer el producto.

 Tiempo de ciclo (TC): es el intervalo que transcurre para que los productos
terminados dejen la línea operativa o de producción. Si el tiempo requerido en
cualquier estación excede el disponible para un trabajador, tienen que agregarse
trabajadores.

t product . disponible por dia

TC=
unid . requeridas por dias

 Estación de trabajo ET: es el tiempo total de duración de las tareas, dividido

entre el tiempo del ciclo.

n
t para tareai
No .min ET =∑
i=1 TC
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