Control de Calidad del Concreto

Septiembre 2007 Ing. José Murillo.

 Control de Calidad

1 En la planta

2 En la obra

3 Nociones de Aditivos

4 Concreto Endurecido

5 Tipos de Concretos
6 Análisis de Resultados
1 En la planta de concreto
Agregados Para Concreto
Recepción de la materia prima en planta:
• Cemento
• Agregados
• Hielo

Báscula de Pesaje
 Patio de Almacenamiento

Muestreo de agregados / ASTM D75

1
2

3
Agregados

Constituyen del 60 % al 75 % aproximadamente del volumen total

de concreto, y de su calidad depende en gran medida la calidad
del concreto.

Los agregados disponibles en Panamá son :

– Agregados Naturales (extraídos de ríos)
– Agregados Continentales
– Agregados Manufacturados (se obtienen al triturar fragmentos
de rocas en canteras de cielo abierto)
 Análisis petrográfico

Pruebas Químicas

Evaluación Física

- Granulometría - Forma y Textura

- Peso específico - Prueba de Desgaste

- Peso volumétrico - Sanidad

- Absorción - Pérdida por Lavado

- Impurezas orgánicas - Partículas suaves y ligeras

 Tolva
Silo de
PLANTA DOSIFICADORA Agregados
Cemento
Báscula
Agregado
Tolva
Báscula
de agua
Grava
Báscula
Grava Tolva
cemento
Arena Agregados

CEMENTO
PLANTA PREMEZCLADORA
Especificación

• Control por la ASTM C-94

• Revolvedoras montadas en un vehículo deben

cumplir de 70 a 100 revoluciones en el tambor

• Velocidad de agitación de 2 a 6 rpm y de

mezclado de 10 a 12 rpm
2 En la Obra
El tiempo de recorrido del concreto a la obra
 El tiempo de vida del Concreto

• La periodo de vida del concreto, sin ningún

aditivo especial adicional, es de 1.5 @ 2.0
horas y depende de las condiciones
ambientales a las que esta expuesto.
• Sin embargo, lo que determina realmente la
vida útil del concreto es la temperatura y el
revenimiento (asentamiento), ya que, el
tiempo puede aumentar o disminuir, según
las condiciones
 Prueba de Asentamiento (ASTM C-143)

Tolerancias en el Asentamiento ASTM C-94, sección 6

Para 2” de +/- ½”
De 2” a 4” de +/- 1”
Más de 4” de +/- 1 ½”
Temperatura (ACI – 305)

Datos de Panamá de la ACP

Humedad Relativa 80 %
Temperatura del Aire Verano 90 ° F
Preparación y curado de especimenes para
concreto ( ASTM C-31)
 Condiciones que se deben prevenir

Muestras expuestas al sol No revestir los cilindros con diesel

No debe haber adherencia de concreto La superficie deber estar nivelada

viejo en los moldes
 Condiciones que se deben prevenir

El agua donde se curan los Los Cilindros al ser desencofrados

Cilindros debe cambiarse Deben estar en curado.
Periódicamente.
3 Nociones de Aditivos
 Elaboración de Concretos Especiales

Introducción a la Tecnología del Concreto

Tiempo de Fraguado
Calor de Hidratación
Contenido de Aire

Revenimiento Trabajabilidad
Concreto
Cohesividad
o
Bombeabilidad
Durabilidad Mortero

Permeabilidad Resistencia Mecánica

Peso Volumétrico
 Elaboración de Concretos Especiales

Introducción a la Tecnología del Concreto

Transportación
Colocación
Sangrado
Obra
Segregación o Acabado y
Estructura Apariencia
de Arquitectónica
Agrietamientos
Concreto
Materiales Expansiones o
Complementarios Contracciones
Control Biológico
 Elaboración de Concretos Especiales

Introducción a la Tecnología del Concreto

Retardante / Acelerante
Estabilizador de Hidratación
Inclusor de Aire
Aditivos
Rheoplasticidad para Ayudas
Concreto para
Bombeo
Microsílice o
Mortero Inhibidores de la
Impermeabilizantes Corrosión del Acero

Espumantes
Tipos de Aditivos según la Norma ASTM C-494

A - Aditivos reductores de agua

B - Aditivos retardantes
C - Aditivos acelerantes
D - Aditivos reductores de agua y retardantes
E - Aditivos reductores de agua y acelerantes
F - Aditivos reductores de agua de alto rango
G - Aditivos reductores de agua de alto rango y
retardantes
4 Concreto Endurecido
 Curado
Pérdida de Agua en el Concreto
Pérdida de agua %

0
20
40
54
60
80 86
100 100
0 2 4 6 8
Días
Mala Práctica Buena Práctica
Problemas de colocación

Junta fría Panal de abeja

Segregación Desprendimientos
Problemas de colocación
Fuga de Finos Resane

Segregación Panal de abeja

DURABILIDAD EN LAS ESTRUCTURAS
DURABILIDAD EN LAS ESTRUCTURAS
5 Tipos de Concretos
Concretos Convencionales
•Resistencias = 105 @ 420 Kg./cm2
•Corrientes = Grava de T máx. 1”
•Finos = Grava de T máx. ½”
•Normales = Revenimiento 4” +/- 1”
•Bombeables = Revenimiento mayor a 6” +/- 1”
•Edad de Diseño 28 días

Concretos Altas Resistencias

•Resistencias = Mayores a 420 Kg./cm2
•Grava T máx. ½”
•Revenimiento mayor a 6”
•Edad de Diseño 28 o 56 días
Concretos Tremie Convencionales y Tremie Retardado
•Resistencias = 105 @ 420 Kg./cm2
•Corrientes = Grava de T máx. 1”
•Finos = Grava de T máx. ½”
•Revenimiento mayor a 8” +/- 1”
•Fraguado controlado (1.5 @ 2.5 horas y de 3 @ 5 horas)

Concretos para Pavimentos

•Resistencias = desde 038 @ 053 Kg./cm2 Módulo de Rotura
•Grava T máx. 1” y 1 ½”
•Revenimiento mayor a 4” +/- 1”
Concretos para Pavimentos Fast Track (1 día, 3 días y 7 días)
•Resistencias = desde 038 @ 053 Kg./cm2 Módulo de Rotura
•Grava T máx. 1” + ½”
•Revenimiento mayor a 5” +/- 1”

Relleno Fluido
•Resistencias = 007 @ 100 Kg./cm2
•Revenimiento mayor a 8” +/- 1”
•Cemento, Arena, Agua y Aditivos

Morteros Estabilizados
•Resistencias = desde 060 @ 075 Kg./cm2
•Extensibilidad 60 cm.
•Fraguado aproximado 8 horas
•Cemento, Arena, Agua y Aditivos
Productos Especiales
•Concretos de adquisición de Resistencia a edades tempranas
1 día, 3 días
•Concretos con Relación Agua/Cemento controlada
•Concretos Auto-compactantes
•Concretos para Losas Post- Tensadas
•Concretos con Fibras
•Concretos Anti-Bacterianos
•Concretos con Fraguados controlados
•Pavimentos con bajo revenimiento
Concreto Auto-compactante
Concreto Muy Alta Resistencia hasta 14,000 psi
6 Análisis de Resultados
(ACI – 318) 5.6 - Evaluación y Aceptación
del Concreto
5.6.2 – Frecuencia de los ensayos.
- 5.6.2.1 – Las muestras para los ensayos de resistencias de cada
clase de concreto colocado cada día deben tomarse no menos de una
vez al día, ni menos de una vez cada 120 m3 de concreto, ni menos de
una vez cada 500 m2 de superficie de losas o muros.
- 5.6.2.2 – Cuando en un proyecto dado el volumen total de concreto
sea tal que la frecuencia de ensayo requerida por la sección 5.6.2.1
proporcione menos de cinco ensayos de resistencia para cada clase
dada de concreto, los ensayos deben hacerse por lo menos en cinco
tandas de mezclado seleccionados al zar, o en cada tanda cuando se
empleen menos de cinco.
- 5.6.2.3 – Cuando la cantidad total de una clase dada de concreto sea
menor que 40 m3, no se requieren ensayos cuando se envíe a la
autoridad competente, y sea aprobado por ella, evidencia de que la
resistencia es satisfactoria.
- 5.6.2.4 – Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las
resistencias de dos cilindros hechos de la misma muestra de concreto y
ensayados a 28 días o a la edad de ensayo establecida para la
determinación de f ´c .
(ACI – 318) 5.6 - Evaluación y Aceptación
del Concreto
5.6.3 – Probetas curadas en Laboratorio.

- 5.6.3.3 – El nivel de resistencia de una clase determinada de concreto

se considera satisfactorio si cumple con los dos requisitos siguientes:
- (a) Cada promedio aritmético de tres ensayos de resistencia
consecutivos es igual o superior a f ´c.
- (b) Ningún resultado individual del ensayo de resistencia (promedio de
dos cilindros) es menor que f ´c por más de 3.5 Mpa cuando f ´c es 35
Mpa o menor; o por más de 0.10 f ´c cuando f ´c es mayor a 35 Mpa.

- 5.6.3.4 – Cuando no se cumpla con cualquiera de los dos requisitos

de la sección 5.6.3.3, deben tomarse las medidas necesarias para
incrementar el promedio de los resultados de los siguientes ensayos de
resistencia. Cuando no se satisfagan los requisitos de la sección 5.6.3.3
(b) deben observarse los requisitos de la sección 5.6.5.
(ACI – 318) 5.6 - Evaluación y Aceptación
del Concreto
5.6.5 – Investigación de los resultados de ensayos
con baja resistencia.
- 5.6.5.1 – Si cualquier ensayo de resistencia de cilindros curados en
laboratorio es menor que el valor especificado f ´c por mas de los
valores dados en la sección 5.6.3.3(b), o si los ensayos de cilindros
curados en la obra indican deficiencia de protección y de curado deben
tomarse medidas para asegurar que no se pone en peligro la capacidad
de carga de la estructura.
- 5.6.5.2 – Si se confirma la posibilidad que el concreto sea de baja
resistencia y los cálculos indican que la capacidad de carga se redujo
significativamente, deben permitirse ensayos de núcleos extraídos de la
zona en cuestión. En esos casos deben tomarse tres núcleos por cada
resultado del ensayo de resistencia que sea menor que los valores
señalados en la sección 5.6.3.3 (b).
- 5.6.5.3 – Los núcleos deben prepararse para su traslado y
almacenamiento, secando el agua de perforación de la superficie del
cilindro y colocándolos dentro de recipientes o bolsas herméticas
inmediatamente después de su extracción. Los núcleos deben ser
ensayados después de 48 horas y antes de los 7 días de extraídos, a
menos que el ingeniero estructural apruebe otra cosa.
(ACI – 318) 5.6 - Evaluación y Aceptación
del Concreto

5.6.5 – Investigación de los resultados de ensayos con baja

resistencia.

- 5.6.5.4 – El concreto de la zona representada por los núcleos se

considera estructuralmente adecuado si el promedio de tres núcleos es
por lo menos igual al 85% de f ´c, y ningún núcleo tiene una resistencia
menor del 75% de f ´c. Cuando los núcleos den valores erráticos,
permitir extraer núcleos adicionales de la misma zona.

- 5.6.5.5 – Si los criterios de la sección 5.6.5.4 no se cumplen, y la

seguridad estructural permanece en duda, la autoridad competente está
facultada para ordenar pruebas de carga de acuerdo con el capítulo 20
para la parte dudosa de la estructura, o para tomar otras medidas
según las circunstancias.
ESTADÍSTICA. ACI 214
f’cr= f’c + t *σ
f’cr: resistencia requerida para una calidad
(un % de fallas)

f’c : resistencia especificada por el cliente.

t : factor necesario para un porcentaje de fallas
deseado.

σ : medida de la dispersión de los resultados de las

pruebas.
ESTADÍSTICA. ACI 214
Porcentajes de Prueba esperados abajo de f’c cuando
el promedio (⌧) excede a f’c en la cantidad mostrada.

⌧ % fallas ⌧ % fallas
 Recomendaciones

Conformar comité obra.

Realizar reuniones con el contratista y sus
proveedores para validar que todos tengan las
especificaciones del proyecto.
Validar las condiciones especiales del proyecto.
Poner puntos claros en cuanto a la aceptación del
producto.
Programar inspecciones a las planta y muestreos de
MMPP.
Realizar reuniones periódicas para ver resultados y
tomar decisiones oportunas.
Entrega e intercambio de resultados semanales
Entregar informe de finalización de obra.
Pavimentos con concreto hidráulico

Proceso Constructivo Monten

Monten oo
Canal
Canal
Terracerías
Cimbrado Varilla
Varilla de
Troquel
Troquel
de

Revisión
Curado
Texturizado
Corte
Limpieza
Tendido
Vibrado de
Colocación
de
del
del CBR
Concreto
Juntas y
Longitudinal
Transversal
ydeSello
con Concreto
cimbrade
Regla Compactación
yy Formación
Perfilado
metálica
en
Trazo,
Terracerías
Aplicación
Arrastre
Peine
Nivelación
de
Transversales
metálico
tela membrana
dey yute
Niveles
Juntas de cimbra con topografía
Longitudinales
Según requisitos de cada proyecto, con laboratorio
calificado
Gracias por su atención ...