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LINEA : SERIGRAFIA SOLVENTE

SUBLINEA: SCREEN LINE SUPER FLEX SERIE 82

COMPOSICIÓN QUÍMICA

ES UNA TINTA A BASE DE POLÍMEROS CON FUNCIONALIDAD AMINA Y GRUPOS


HIDRÓXILO QUE SECA POR EVAPORACIÓN.

CARACTERÍSTICAS

ES UN PRODUCTO DE FÁCIL MANEJO, SECA POR EVAPORACIÓN DE SOLVENTES, NO


FORMA PIEL EN EL ENVASE, EXCELENTE ESTABILIDAD EN EL TIEMPO, FLEXIBLE, CON
ÓPTIMA NIVELACIÓN DE PELÍCULA, COLOR Y BUEN PODER CUBRIENTE.
SU ACABADO FINAL ES BRILLANTE, CUALQUIER VARIACIÓN DEPENDE DEL SUSTRATO
DONDE LA TINTA SEA IMPRESA.

USOS

PARA IMPRIMIR PUEDEN EMPLEARSE EN MÁQUINAS AUTOMÁTICAS,


SEMIAUTOMÁTICAS O HACERSE APLICACIONES MANUALES.
SIRVE PARA IMPRIMIR MATERIALES COMO : POLIPROPILENO TRATADO Y POLIETILENOS
TRATADOS DE ALTA Y BAJA DENSIDAD.

COLORES

LA LÍNEA SUPER FLEX ESTA DISPONIBLES EN UNA AMPLIA GAMA DE COLORES OPACOS
POLICROMÍAS, FLUORESCENTES, Y METÁLICOS. TODOS COMPATIBLES ENTRE SI, POR LO
CONSIGUIENTE ENTRE MEZCLABLES.
EXISTE EL SISTEMA TINTUMIX, FABRICADO A BASE DE PIGMENTOS ORGÁNICOS
LIBRES DE CROMO Y PLOMO ; EL CUAL A TRAVÉS DE SUS ENTREMEZCLAS PERMITE
OBTENER UNA GAMA DE COLORES SIMILAR A LA DE LA CARTA PANTONE ( VER CARTA
DE COLORES ) Y GUÍA DE FORMULACIÓN EN CD.
PARA OBTENER EL COLOR DORADO DEBE MEZCLARSE LA BASE 8200 CON EL POLVO
DORADO ORO REF. 330, DORADO ROJIZO REF. 331, O CON EL DORADO VERDOSO REF. 332
EN UNA PROPORCIÓN DEL 10%. ESTA MEZCLA TIENE UNA VIDA ÚTIL MÁXIMA DE 8
HORAS.

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INSTRUCIONES DE MANEJO

- APLICAR A TRAVÉS DE MALLA SERIGRAFICA, DEBIDAMENTE PREPARADA Y LIMPIA DE


RESIDUOS PARA EVITAR PROBLEMAS DE ADHERENCIA Y NIVELACIÓN EN LOS
SUSTRATOS.
- PARA RENDIR LA TINTA O REDUCIR PIGMENTACIÓN AÑADIR HASTA UN 10% DE LA
BASE REFERENCIA 8200. ADICIONALMENTE PUEDE REBAJARSE LA VISCOSIDAD DE LA
TINTA CON EL CLEAR PARA TINTA SUPERFLEX REF. 7212 HASTA UN 10%, O CON EL
ADELGAZADOR SUPER FLEX SERIGRAFÍA REF. 82 EN LA MISMA PROPORCIÓN.

- LOS SUSTRATOS DE POLIETILENO Y POLIPROPILENO DEBEN ESTAR TRATADOS BIEN


SEA POR TRATAMIENTO CORONA Ò FLAMEO (TENSIÓN SUPERFICIAL DE 38-40 DINAS /
CMS PARA ASEGURAR ÓPTIMO ANCLAJE).

- LA TINTA SUPER FLEX SECA POR EVAPORACIÓN DE SOLVENTES EN UN RANGO DE


TIEMPO QUE VA DE 10 A 20 MINUTOS.
SE PUEDE FORZAR EL SECADO A 30 SEGUNDOS CON UNA CORRIENTE DE AIRE CALIENTE
A UNA TEMPERATURA DE 90° C. TENER EN CUENTA LA TEMPERATURA DE FUSIÓN DEL
MATERIAL A IMPRIMIRSE PARA EVITAR DEFORMACIONES DE ÉSTE.

ADITIVOS MODIFICADORES:

CLEAR PARA TINTA SUPER FLEX REF. 7212, HASTA UN 10%. ESTE ADELGAZADOR
DISMINUYE LA VISCOSIDAD DE LA TINTA CONSERVANDO EL PORCENTAJE DE SÓLIDOS,
LO QUE AYUDA A MANTENER LAS PROPIEDADES DE ADHERENCIA Y BRILLO EN LA
APLICACIÓN FINAL.

ADELGAZADOR SUPER FLEX SERIGRAFÍA REF. 82 HASTA UN 10%.

COMO ACELERANTE SE RECOMIENDA EL XILOL REF. 90, HASTA UN 5%

RESISTENCIAS

QUÍMICAS
LA TINTA SUPER FLEX PRESENTA MUY BUENA RESISTENCIA A ACEITES, GRASAS,
DETERGENTES LÍQUIDOS, SHAMPOO, DESODORANTES, FIJADORES Y
ACONDICIONADORES PARA CABELLO, LIMPIADORES DE HORNOS, AGUA OXIGENADA,
CREMA PARA MANOS, BLANQUEADORES (HIPOCLORITO DE SODIO).

FISICAS
RESISTENTE AL FROTE Y AL RAYADO.
LOS RESULTADOS DE ESTABILIDAD A LA LUZ ESTÁN TABULADOS EN LA TABLA
SIGUIENTE, TENER PRESENTE QUE LOS COLORES FLUORESCENTES TIENEN MUY BAJA
RESISTENCIA A LA LUZ.

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TABLA DE RESISTENCIAS A LA LUZ COLORES PLANOS
COLORES REFERENCIA ESCALA

AMARILLO LIMÒN 8210 5


AMARILLO MEDIO 8220 6
AMARILLO PROCESS 8221 6-7
AMARILLO POLICROMIA 8222 6-7
AZUL SAPOLIN 8230 7 -8
AZUL BRONCE 8231 6
AZUL MEDIO 8250 7-8
AZUL ROJIZO 8232 7 -8
AZUL PROCESS 8240 7 -8
AZUL POLICROMIA 8242 7-8
AZUL REFLEX 8243 5
AZUL ELECTRA 8241 5
VIOLETA 8270 5
ROJO NARANJA 8260 6- 7
ROJO INTENSO 8280 5
ROJO MARLBORO 8281 4-5
ROJO FUEGO 8285 7-8
MAGENTA PROCESS 8282 5-6
MAGENTA POLICROMIA 8283 7-8
VERDE ESMERALDA 82100 6
VERDE PROCESS 8290 7-8
NEGRO BRILLANTE 82130 8
NEGRO POLICROMIA 82132 8
BLANCO 82120 7- 8
FLUORESCENTES 82150, 82152, 82153,
82158, 82154, 82151. 1-2

(1 ES MÍNIMA Y 8 ES MÁXIMA RESISTENCIA A LA LUZ )

TABLA DE RESISTENCIAS A LA LUZ TINTUMIX


COLORES REFERENCIA ESCALA

AMARILLO ROJIZO 8269 7


AMARILLO VERDOSO 8271 5
AZUL MIX 1 8275 7-8
AZUL MIX 2 8276 7-8
VIOLETA 8277 7
ROJO NARANJA 8273 5
ROJO MIX 1 8272 3
ROJO MIX 2 8286 7-8
MAGENTA 8274 7-8
VERDE 8278 7-8
NEGRO 82181 8
BLANCO 82180 7-8

(1 ES MÍNIMA Y 8 ES MÁXIMA RESISTENCIA A LA LUZ )


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MALLAS USADAS

PARA IMPRESIONES PLANAS SE EMPLEAN MALLAS DE POLIÉSTER DE 70 - 165 HILOS/CM.


EN IMPRESIÓN DE ENVASES CILÍNDRICOS USAR MALLAS MONOFILAMENTO DE NYLON
DE 100 - 140 HILOS/CM.
RASERO

PARA IMPRESIÓN PLANA SE RECOMIENDA LOS DE POLIURETANO RECTANGULAR CON


DUREZA 75-85 ºHORE.
PARA IMPRESIÓN DE ENVASE CILÍNDRICO SE RECOMIENDA LOS DE POLIURETANO
BISELADOS CON DUREZA 75-85 ºSHORE.
EMULSIONADO
- UTILIZAR ÚNICAMENTE LOS TIPOS DE PANTALLA QUE SEAN RESISTENTES A LOS
SOLVENTES COMO PANTALLAS DE RECORTE SOLUBLES AL AGUA “ACUAFILM”.
EMULSIONES FOTOSENSIBLES SENSIBILIZADAS CON BICROMATO DEL TIPO EMULSIÓN
PVC REF. 761 O EMULSIÓN VIOLETA DUAL REF. 763. O EMULSIONES AL DIAZO
RESISTENTES A SOLVENTES .
LIMPIEZA
PODEMOS LIMPIAR LA TINTA QUE PERMANECE SOBRE LAS MALLAS Y LOS IMPLEMENTOS
QUE FUERON UTILIZADOS CON CUALQUIERA DE LOS ADELGAZADORES ANTERIORES;
RECOMENDAMOS EL XILOL POR SER EL MÁS ECONÓMICO.
COMO RECUPERADOR DE EMULSIÓN SE RECOMIENDA EL REMOVEDOR DE EMULSIÓN REF.
764 (VER FICHA TÉCNICA). PARA QUITAR FANTASMAS RECOMENDAMOS LA REF. 768
EMPAQUE
ENVASE METÁLICO DE 1 KILO Y 250 G.
SEGURIDAD Y MANEJO
LA TINTA SUPER FLEX SE RECOMIENDA TRABAJAR EN LUGARES VENTILADOS EN LO
POSIBLE ADECUADOS CON EXTRACTORES DE AIRE. DEBE MANTENERSE AGUA
DISPONIBLE EN CASO DE ALGÚN CONTACTO DE SOLVENTE CON LOS OJOS. LAS
TINTAS Y ADELGAZADORES DEBEN ALMACENARSE EN LUGAR SEGURO, BIEN TAPADOS,
FUERA DEL ALCANCE DE MENORES, A TEMPERATURA AMBIENTE CON BUENA
VENTILACIÓN.

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ANEXO:
PRUEBAS DE RESISTENCIAS FÍSICAS Y QUÍMICAS.

FÍSICAS:
LAS PRUEBAS DE RESISTENCIA FÍSICAS DEBEN REALIZARSE DESPUÉS DE 12 HORAS DE
HABER APLICADO LA TINTA.

1. RESISTENCIA A LA CINTA: SE COLOCA SOBRE LA IMPRESIÓN FUERTEMENTE UN


PEDAZO DE CINTA DE POLIPROPILENO O DE ADHESIVO, PRESIONANDO CON LA
UÑA O CON UN OBJETO SÓLIDO; LUEGO SE RETIRA LA CINTA CON UN TIRO
FUERTE, COMPROBANDO ASÍ QUE LA TINTA NO SE DESPRENDA DEL ENVASE.
2. FRICCION: SE COGEN 2 ENVASES UNIENDO ENTRE SI LA PARTE IMPRESA Y SE
FROTA FUERTEMENTE UNAS TRES VECES, LA TINTA NO DEBE SOLTAR NI
MANCHAR.
3. RAYADO: SOBRE LA IMPRESIÓN SE LE REALIZA UN RAYADO CON UN ESFERO O
CON LA UÑA, Y SE FROTA DE 10 VECES SOBRE LA SUPERFICIE, LA TINTA NO DEBE
DESPRENDERSE.

QUÍMICAS:
LAS PRUEBAS DE RESISTENCIAS QUIMICAS DEBEN REALIZARSE DESPUÉS DE 72 HORAS
DE HABER ESTAMPADO LA TINTA.

1. AL AGUA: SE LIMPIA LA ZONA DE IMPRESIÓN CON UN TRAPO MOJADO,


REALIZANDO UNA PEQUEÑA PRESIÓN UNAS 5 VECES, NO DEBE SOLTAR LA
TINTA.
2. AL ALCOHOL: SE HUMEDECE UNA PEQUEÑA PRENDA CON ALCOHOL AL 70% Y SE
PASA SOBRE EL AREA IMPRESA UNAS 5 VECES Y NO DEBE SOLTAR LA TINTA.
3. MIGRACIÓN: SE FROTA LA ZONA DE IMPRESIÓN CON UNA PRENDA BLANCA
REALIZANDO UNA PEQUEÑA PRESIÓN 5 VECES, NO DEBE SOLTAR LA TINTA.
4. RESISTENCIA A CREMAS, FIJADORES, Y EN SI A LOS PRODUCTOS LIQUIDOS
QUE SE EMPACAN EN LOS ENVASES IMPRESOS: SE HUMEDECE UN ALGODÓN
CON EL CONTENIDO Y SE FROTA FUERTE DE 15 A 20 VECES LA PARTE IMPRESA. NO
DEBE SOLTAR LA TINTA.

NOTA IMPORTANTE
LA INFORMACIÓN TÉCNICA Y SUGERENCIA PARA USO HECHOS AQUÍ, ESTÁ BASADA EN LA EXPERIENCIA E
INVESTIGACIÓN DE NUESTRO DEPARTAMENTO TÉCNICO Y SON A NUESTRO ENTENDER ENTERAMENTE
CONFIABLES; ESTO NO SIGNIFICA QUE LA COMPAÑÍA SE RESPONSABILIZA POR LA FORMA DE USAR EL
PRODUCTO. LOS USUARIOS DEBERÁN HACER SUS PROPIAS PRUEBAS PARA DETERMINAR EL COMPORTAMIENTO
DEL PRODUCTO EN SUS OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

VERSIÓN: 09
DICIEMBRE DE 2014
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