Procedimiento Reloj

RESTAURACIÓN DEL RELOJ DEL EDFICIO DE ECOPETROL, BOGOTÁ D.C.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Contenido
1. INFORMACIÓN GENERALIZADA DEL PROCEDIMIENTO............................................2

2. GLOSARIO..............................................................................................................................3
3. CONTEXTOS Y PREOPERACIONALES REQUERIDOS PARA LA ACTIVIDAD.......4
4. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD A EJECUTAR..........................................................5
5. CONSIDERACIONES POSTERIORES A LA EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD........12
6. PELIGROS, RIESGOS Y CONTROLES ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD..................13
7. ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES ASOCIADOS..............15
8. ANEXOS.................................................................................................................................16
9. REGISTRO DE CONTROL Y REVISIÓN DOCUMENTAL.............................................16
CARRERA 18 N 150-65 TEL. 926 12 38

BOGOTA D.C. COLOMBIA Email. contabilidad@avanceurbanoltda.com
www.avanceurbanoltda.com
1.
INFORMACIÓN
GENERALIZADA DEL PROCEDIMIENTO
Objeto: Establecer los parámetros necesarios con lineamientos técnicos,

de seguridad y ambientales requeridos para ejecutar la
“Restauración del reloj del edificio Ecopetrol”, (Mecanismo
maestro, mecanismos auxiliares y soporte del mecanismo
principal) teniendo en cuenta los estándares de seguridad y
calidad.
Alcance: El procedimiento aplica para todos los trabajadores que
ejecutarán la actividad objeto de la intervención en la plazoleta
externa del edificio de Ecopetrol. Teniendo en cuenta el contrato
No 22-07-2019 (Estudios integrales de restauración del reloj del
edificio de Ecopetrol).
Especialidad: Restauración estética y funcional del reloj y su soporte.
Recursos Herramientas y materiales:
necesarios para
realizar la Personal directivo:  Planos
actividad:  Restauradora  Andamio multidireccional.
 Elementos de señalización (PMT),
polisombra blanca, campamento.
Personal  Máquina Geoblaster con accesorios
operativo: completos.
 Andamiero.  Equipo de soldadura tipo TIG, piezas
 Relojero maestro. metálicas para instalación, pulidora y
 Personal técnico lijadora industrial.
para la  Compresor, pistola para pintar,
elaboración del anticorrosivo y pintura.
proceso de  Herramienta menor y materiales
arenado, pintura, específicos: (Pera de aire, Brochas de
soldadura y cerda suave, Palos de hisopos, etanol al
revestimiento. 96%, motortool, Bronce fosforado, acero
 Ayudantes de y vidrio, lijas de madera de diferentes
obra. calibres, espigos de madera, gubias y
formones, cola conejo, betún de judea,
paños de algodón, prensas manuales,
Personal de apoyo: pinzas, cinceles, y llaves fijas entre
 Coordinador de otros).
alturas  Kit de emergencias (Camilla tipo FEL,
botiquín de primeros auxilios,
inmovilizador cervical y extintor de 10Lb
tipo ABC)
Elementos de  Protección corporal: Camisa manga larga o chaqueta y
protección pantalón de jean o dryl), peto o delantal de carnaza,
personal polainas (si aplica)
requeridos para  Protección cabeza: Casco con barbuquejo.
la ejecución de  Protección visual: Gafas de seguridad, careta de
la actividad: soldadura,
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 Prote
según
 Prote
filtros
 Prote
de ca
tarea
 Prote
cauch
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___ Otros –
procedimient
Divu
La divulgación del procedimiento
Seguro de Trabajo y se realizar
se tendrá disponible en el área de
2. GLOSARIO
 ACCIDENTE: Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión
del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación
funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte. (Ley 1562 de 2012).
 ATS: El Análisis de Seguridad en la Tarea (AST) tiene como finalidad realizar una
identificación de los agentes de riesgo a los cuales están expuestos los
trabajadores en la ejecución de sus tareas dentro de la empresa.
 EMERGENCIA: Materialización o existencia real de un evento no previsto que

implique un estado de PERTURBACIÓN parcial o total en la operación normal de
un sistema, que ocasiona una modificación temporal de la organización.
 INCIDENTE: Evento o cadena de eventos no planeados, no deseados y todos

previsibles que generaron (accidente) o que, bajo circunstancias ligeramente
diferentes, pudieron haber generado (casi-accidente): lesiones, enfermedades o
muerte a las personas, daño a los bienes, al medio ambiente, a la imagen de la
Empresa y/o a la satisfacción del cliente. Se presenta por la coincidencia en el
tiempo y en el espacio de varias fallas de control.
 MEDEVAC (MEDICAL EVACUATION): Procedimiento para la atención médica y

evacuación del personal afectado o lesionado en el sitio de trabajo.
 MEDIDAS DE PREVENCIÓN: Conjunto de acciones individuales o colectivas que

se implementan para advertir o evitar la caída de personas y objetos, cuando se
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realizan
trabajos en altura y forman parte de las medidas de control. Entre ellas están
sistemas de ingeniería, programa de protección contra caídas y las medidas
colectivas de prevención.
 PELIGRO: Es una fuente, elemento, condición o situación que tiene el potencial de

causar daño a las personas (lesión enfermedad), la economía, el ambiente o la
imagen, como, por ejemplo: gasolina, energía eléctrica, trabajo en altura, etc.
 PERSONAL CALIFICADO: Este tipo de trabajos se refiere a una actividad para la

cual la persona requiere preparación académica y experiencia; son trabajos
complejos de distintas áreas o especialidades.
 RIESGO LABORAL: Se entiende como riesgo laboral a los peligros existentes en

una profesión y tarea profesional concreta, así como en el entorno o lugar de
trabajo, susceptibles de originar accidentes o cualquier tipo de siniestros que
puedan provocar algún daño o problema de salud tanto físico como psicológico
 TAREAS DE ALTO RIESGO: Son todas las actividades que por su naturaleza o

lugar donde se realiza, implica la exposición o intensidad mayor a las normalmente
presentes en la actividad rutinaria las cuales pueden causar accidentes laborales
severos y en muchas ocasiones, mortales. Las que se catalogan como tal son:
trabajos en alturas, trabajos en espacios confinados, trabajos en caliente, trabajos
con energías peligrosas y trabajos con sustancias químicas peligrosas.
 TRABAJO EN ALTURAS: De acuerdo con la Resolución 1409 de 2012, la cual

establece el Reglamento de seguridad para la protección contra caídas en trabajo
en alturas, se entiende como toda labor o desplazamiento que se realice a 1,50
metros o más sobre un nivel inferior en el que exista riesgo de caída.
 TRABAJOS EN CALIENTE: Es una operación que tiene la capacidad de

convertirse en una fuente potencial de ignición para cualquier material
combustible.
 WET BLASTING: Limpieza y preparación de superficies metálicas mediante un

chorro de “Abrasivo” – (Arena mezclado con agua),
3. CONTEXTOS Y PREOPERACIONALES REQUERIDOS PARA LA ACTIVIDAD
 Realizar charla de seguridad y pre operacional previo al inicio de actividades.

 Socializar los permisos de trabajo, el ATS y el procedimiento general de
intervención, antes de realizar las actividades y firmar los permisos.
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  Se
ñalizar y demarcar el área a intervenir antes de iniciar labores.
 Diligenciar preoperacional de los equipos a utilizar.
 Verificar que todos los trabajadores cuenten con los elementos de protección
personal necesarios para el desarrollo de la actividad.
 Conocer el Plan MEDEVAC en caso de una emergencia.
4. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD A EJECUTAR
A continuación, se ilustra el proceso que será ejecutado y posteriormente se describe el

paso a paso de la intervención.
4.1. ACTIVIDADES PRELIMINARES (INCLUYE MONTAJE)
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Tránsito
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Nacional
de
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4.2. INSPECCIÓN
EQUIPO,
TIEMPO
PROCESO ACTIVIDAD INSUMO,
ESTIMADO
MATERIALES
Inspección 1 hora
visual por
Estructura de Verificar la correcta nivelación y ubicación del
cuenta de todo
acceso andamio.
el equipo de
trabajo
Divulgar el proceso de evacuación en caso de

Socialización
emergencia durante las actividades de
MEDEVAC
intervención.
Charla a cargo
del encargado
Se hará la charla reglamentaria en la que se HSE
Socialización de
indica la importancia y necesidad del
permisos de
diligenciamiento de permisos de trabajo.
trabajo
(Apertura y cierre)
Personal
Será revisado paso a paso antes de iniciar
Procedimiento operativo y
actividades a fin de resolver inquietudes de
de trabajo encargado
proceso o de manejo
HSE
Revisión de
Diligenciar registros de inspección de equipos de Coordinador
equipos para
protección contra caídas, verificar estado y TSA y personal
trabajos en
condiciones de uso individual. operativo
altura
Asenso a Usar las escalerillas instaladas y las plataformas Personal

plataformas de tránsito individual. operativo
Ubicación de equipo de arenado sobre

Instalación de plataformas. Personal
equipos Asegurarse de tener equipo completo y sus operativo
accesorios
Firma de Personal
permisos de Una vez que se han socializado los operativo
trabajo procedimientos a ejecutar, y la secuencia de la
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intervenc
ión, se
procede
a firmar
cada
formato
de
permiso
de
trabajo
requerid
o para la
tarea.
4.3. INTERVENCIÓN
RESTAURACIÓN DEL MECANISMO MAESTRO
EQUIPO,
TIEMPO
ESTIMADO
MATERIALES
Se realizará el embalaje, envolviendo las piezas
sueltas y la caja en tela quirúrgica blanca, y Tela quirúrgica,
plástico de burbuja para proteger el mecanismo cinta pegante y
Embalaje maestro. Las piezas sueltas y la caja se plástico de 1 día
almacenarán en una caja de cartón burbuja y cajas
debidamente marcada con la señalización de cartón.
correspondiente para su traslado.
Se trasladará el mecanismo maestro al taller de
relojero maestro, se realizarán dos viajes (ida y
Traslado ida y regreso). Este proceso se realizará en Trasporte ida y
2 días
regreso compañía del restaurador de bienes muebles regreso
para realizar un monitoreo de la obra durante
los viajes.
Se realizará la limpieza en seco con ayuda de Pera de aire,
peras de aire para eliminar las partículas de brochas de
Limpieza en
polvo y brochas de cerda suave, lo que facilitará cerca suave,
seco del 3 días
remover la suciedad superficial. El restaurador tapabocas,
mecanismo
empleará los elementos de protección personal guantes de
durante este procedimiento. nitrilo.
Limpieza en Se realizará la limpieza en húmedo con etanol al Palos de 3 días
húmedo 96%, para ayuda de un hisopo para eliminar la hisopos, etanol
suciedad consistente en el mecanismo. En los al 96%,
casos de oxidación puntual se empleará un motortool.
motortool para retirar los productos de
corrosión. Se seleccionó este método de
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limpieza d
corrosión de la
avanzados, se e
bronce a una ve
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con ayuda de
Limpieza en
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calibres, hast
homogénea.
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Aplicación de Judea, compue
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recubrimiento superficies en
brindará un aca
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MECANISMOS AUXILIARES
EQUIPO,
TIEMPO
ESTIMADO
MATERIALES
Se realizará la lubricación de las piezas móviles Aceite 3 en 1 en
Lubricación de de los mecanismos para mejorar el aerosol,
1 día
las piezas. funcionamiento y evitar su futuro desgaste para aceitera y
esto se empleará aceite. aerosol.
Mecanismos
Se realizará el suministro de los mecanismos
Suministro de auxiliares,
auxiliares con sus respectivas manecillas,
los mecanismos tableros, y
tableros. Tanto los tableros como las
auxiliares, transformador
manecillas del reloj conservar en diseño de los 30 días
tableros y de energía de
tableros identificados en el inventario realizado
transformador 110 – 220
en el 20102.El transformador de energía de 110
de energía voltios ac a
– 220 voltios ac a voltios dc.
voltios dc.
Montaje del El montaje en la estructura de las piezas Tornillos, 3 días
mecanismo originales y nuevas de los mecanismos destornilladores,
1
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INTERVENCIÓN DEL SOPORTE DEL MECANISMO AUXILIAR
EQUIPO, INSUMO, TIEMPO

PROCESO ACTIVIDAD
MATERIALES ESTIMADO
Arenado Una vez desmontadas las piezas más Tolva de granallado 10 días
o Wet-Blasting deterioradas se procederá a realizar un GEO-Blaster de chorro
proceso de arenado sobre toda la obra, abrasivo en arco, de
para la eliminación completa de todos presión regulable con
los productos de corrosión, grafitis, compresor de tornillo
rayones, incisiones, suciedad portátil de motor M70 de
superficial acumulada y policromía ACPM. Tolva de 150 psi
presente en las superficies metálicas, (10,3 bar) con un
que quedan expuestas. cabezal del cono inferior
Se seleccionó el Sika- FerroGard – 903 de 90°, tubería de 11/4",
para inhibir el acero, ya que este este sistema VBS, control
producto está diseñado para esta remoto neumático,
proceso específicamente, además combo válvula, MV2,
retrasa el comienzo del proceso de manguera de control de
corrosión, al tiempo que reduce la doble línea de 55 '.
velocidad de la misma. La protección Arena (sílice en un
frente a la corrosión con Sika 99,59%), inhibidor de
FerroGard®-903 Plus, incrementa la corrosión tipo
vida útil de las superficies metálicas y impregnación Sika-
su mantenimiento hasta en 15 años. FerroGard-903, y agua
Equipo de protección:
Respirador RPB NOVA 3
y equipos de protección
personal y protección en
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Debido al de
avanzado de la
auxiliar y una v
se realizará un
superficie afecta
el fragmento
correspondiente
altura, este pro
con ayuda de
realizando un co
Este mismo pro
cabo en la car
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corrosión.
Suministro e
instalación de Para completar
láminas en realizar el sum
acero una lámina de
mismas formas
auxiliar, está lá
lámina de ace
que la origin
características.
Estas láminas
soldadura TIG
atmósfera inerte
en la zona dond
residuos de so
conseguir una
homogénea qu
soldadura.
Aplicación de anticorrosivo Compresor, pistola para

SIGMACOVERTM 246 como pintar, herramienta
imprimante para una alta protección de menor. Anticorrosivo
la toda la superficie metálica de la SIGMACOVERTM 246 de
Suministro y
obra. dos componentes:
aplicación de
imprimación epóxica de
nueva capa de
Se aplicarán nuevas capas de color en alta resistencia de
color en
la superficie de la obra de acuerdo a poliamida y
superficies 8 días
los colores originales. Se utilizará una recubrimiento con
metálicas con
pintura para acabados en superficies contenido de fosfato de
pistola, incluye
metálicas de dos componentes de zinc, equipos de
aplicación de
poliuretano alifático acrílico. Este protección personal
anticorrosivo.
material presenta una excelente según especificaciones
resistencia a las condiciones de del producto. Pintura
exposición atmosférica y excelente SIGMADUR 550 de color
retención de brillo y color. negro.
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Se aplicará
completa y
totalidad de la
Aplicación
sin modificar
capa de
cuanto a brillo y
protección
protección an
ambientales. L
estable y
químicamente c
4.4. DESMONTE
TIEMPO
PROCESO ACTIVIDAD RECURSOS
ESTIMADO
Retiro de Desmonte de tela (polisombra) usada como Herramienta
recubrimientos recubrimiento del andamio para evitar la menor (Alicates 3 horas
en andamio dispersión de material particulado. y/o pinzas)
Desmonte de El andamiero certificado ejecutará el desarmado Personal
3 horas
andamio por secciones del andamio multidireccional calificado
Será retirada toda la señalización preventiva Personal de
Retiro de
temporal al igual que la del PMT para entregar apoyo 1 hora
señalización
el área circundante libre al paso peatonal. (Ayudantes)
Para dar por terminadas las actividades será
Personal de
Orden, aseo y realizada una jornada de orden y aseo, en la
apoyo 1 hora
limpieza que serán retirados los residuos sólidos
(Ayudantes)
restantes para su correcta disposición.
5. CONSIDERACIONES POSTERIORES A LA EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD.
Jornada de orden y aseo
Los residuos (Arena con Agua) generados por el proceso de Wet-Blasting, serán
debidamente retirados, primero serán retenidas las partículas de arena y luego será
drenada el agua residual hacia los sumideros adyacentes al sector de intervención sin que
ésta se encuentre contaminada con material granular.
En relación con residuos con contenido metálico que resulten del proceso de arenado,
éstos serán retirados directamente por el personal técnico de operaciones para su
respectiva disposición.
Posterior a ello se procederá a desmontar el andamio multidireccional y su cubierta de

protección para su retiro del área de intervención, así mismo será retirada la señalización
de PMT y se adelantará la última jornada de aseo para entregar la zona en óptimas
condiciones al tránsito peatonal.
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6.
PELIGROS,
RIESGOS Y CONTROLES ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD
RESPONSABLE
CONTROLES O MEDIDAS DE
PELIGROS RIESGOS S
PREVENCIÓN.
Revisión de conexiones y
extensiones eléctricas a usar.
Verificar previamente el estado de los
Eléctrico: Oficial y ayudante
equipos. Verificar la idoneidad de los
Equipos Contacto directo de Wet-Blasting.
operarios para cada tarea.
energizados o indirecto, arco
Uso de EPP adecuados y en buen
(Máquina eléctrico, Operarios de
estado; guantes con resistencia
Geoblaster y cortadas, soldadura.
mecánica y al calor, ropa de dotación
equipo de quemaduras,
resistente a la abrasión y al calor,
soldadura) irritación, golpes,
botas con suela antideslizante y
atrapamiento Encargado HSE.
puntera en composite o aluminio
recubierto, gafas de seguridad y
careta para soldadura.
Acordonar, señalizar y/o demarcar el Oficial y ayudante
perímetro circundante al área de de Wet-Blasting.
Físico:
intervención a fin de evitar lesionados
Caída de Golpes,
por la caída de algún objeto. Operarios de
objetos contusiones,
Asegurar rodapiés en el andamio. soldadura.
heridas.
Mantener la herramienta menor en
tulas, maletas o porta herramientas. Relojero maestro
Físico: Uso permanente de gafas de Oficial y ayudante
Proyección
Cuerpo extraño seguridad y/o careta de protección de Wet-Blasting.
de
en ojo y oídos, facial además de la protección Operarios de
partículas
golpes. auditiva. soldadura.
Realizar chequeo preoperacional del Oficial y ayudante
Físico:
Caída andamio multidireccional revisando de Wet-Blasting.
Golpes,
diferente espacios de tránsito, escalerillas Operarios de
contusiones,
nivel o de internas y plataformas de acceso, así soldadura.
esguinces,
alturas como el sistema autonivelante. Restauradora.
fracturas, muerte.
Relojero maestro
Transitar por los espacios y senderos Oficial y ayudante
Físico: definidos para ello evitando de Wet-Blasting.
Caída a Resbalón, distracciones. Operarios de
nivel tropezón, Verificar que no haya obstáculos que soldadura.
contusión. puedan generar una caída. Restauradora.
Relojero maestro
Emisión de Químico: Usar oportunamente los EPP Oficial y ayudante
gases Irritación de ojosindicados para la tarea. de Wet-Blasting.
nocivos o o de vías
Ejecutar los procedimientos de Operarios de
de respiratorias. soldadura y wet-blasting conforme al soldadura.
partículas Quemaduras. estándar de seguridad de cada uno. Encargado HSE.
granulares Alergias Aislar el área de intervención
evitando la dispersión no controlada
de gases y partículas.
Realizar uso de mascarilla para
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Movimiento
s Biomecánico:
repetitivos, Lumbagos,
Posturas espasmos,
inadecuadas cansancio, fatig
, mal manejo muscular.
de cargas
Condiciones
de
seguridad - Golpes,
Desorden agresiones
público físicas, verbales
(marchas,
protestas).
Golpes,
machucones,
Mecánico
heridas,
contusiones
Físico –
Ruido
Dolor de cabeza
(impacto
Hipoacusia,
intermitente
alteraciones en
y continuo)
el oído.
Uso de
máquinas.
Físico –
Temperatura
s extremas
Quemaduras
calor por
trabajos con
soldadura.
Fenómenos
naturales – Resfriados,
lluvias y/o gripa.
granizadas.
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7. ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES ASOCIADOS
FACTOR ASPECTO IMPACTO CONTROLES RESPONSABLE
Volatilización de
Contaminación del
material Protección,
aire, molestias en
particulado cubrimiento y
la comunidad por
AIRE (arena). aislamiento del
irritación visual y
Emisión de área de Oficial y ayudante
afecciones
gases intervención. de Wet-Blasting.
respiratorias.
contaminantes.
Contaminación del Retiro y Operario de
Disposición
suelo y deterioro disposición soldadura.
SUELO inadecuada de
de sus capas adecuada de
residuos sólidos
orgánicas. residuos. Director de
Bloqueo de las proyecto.
redes pluviales y Protección con
Arrastre de
contaminación de malla en Encargado HSE.
sedimento
AGUA aguas lluvia con sumideros
granular hacia
sedimentos. circundantes (Si
cuerpos de agua.
aplica)
8. ANEXOS
 Certificados para trabajos en alturas.
 Certificado andamio y ficha técnica.
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  Pe
rmisos de trabajo diligenciados y firmados.
 Hojas de datos de seguridad de productos químicos.
 Fichas técnicas de equipos a utilizar.
 Medevac.
9. REGISTRO DE CONTROL Y REVISIÓN DOCUMENTAL

Título y
Versión Fecha Cambios
codificación
Procedimiento de
trabajo seguro N° 1
Versión 1 18-09-2019 N.A.
Intervención del
reloj de Ecopetrol
Elaborado por:
____________________________ ____________________________
Oscar Castro María Alejandra Malagón
Encargado HSE y Coordinador TSA Restauradora de bienes muebles
Revisado:
Aprobó:
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Procedimiento Reloj

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RESTAURACIÓN DEL RELOJ DEL EDFICIO DE ECOPETROL, BOGOTÁ D.C.

1. INFORMACIÓN GENERALIZADA DEL PROCEDIMIENTO............................................2

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Objeto: Establecer los parámetros necesarios con lineamientos técnicos,

 EMERGENCIA: Materialización o existencia real de un evento no previsto que

 INCIDENTE: Evento o cadena de eventos no planeados, no deseados y todos

 MEDEVAC (MEDICAL EVACUATION): Procedimiento para la atención médica y

 MEDIDAS DE PREVENCIÓN: Conjunto de acciones individuales o colectivas que

CARRERA 18 N 150-65 TEL. 926 12 38

 PELIGRO: Es una fuente, elemento, condición o situación que tiene el potencial de

 PERSONAL CALIFICADO: Este tipo de trabajos se refiere a una actividad para la

 RIESGO LABORAL: Se entiende como riesgo laboral a los peligros existentes en

 TAREAS DE ALTO RIESGO: Son todas las actividades que por su naturaleza o

 TRABAJO EN ALTURAS: De acuerdo con la Resolución 1409 de 2012, la cual

 TRABAJOS EN CALIENTE: Es una operación que tiene la capacidad de

 WET BLASTING: Limpieza y preparación de superficies metálicas mediante un

3. CONTEXTOS Y PREOPERACIONALES REQUERIDOS PARA LA ACTIVIDAD

 Realizar charla de seguridad y pre operacional previo al inicio de actividades.

4. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD A EJECUTAR

A continuación, se ilustra el proceso que será ejecutado y posteriormente se describe el

4.1. ACTIVIDADES PRELIMINARES (INCLUYE MONTAJE)

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CARRERA 18 N 150-65 TEL. 926 12 38

Divulgar el proceso de evacuación en caso de

Asenso a Usar las escalerillas instaladas y las plataformas Personal

Ubicación de equipo de arenado sobre

CARRERA 18 N 150-65 TEL. 926 12 38

RESTAURACIÓN DEL MECANISMO MAESTRO

CARRERA 18 N 150-65 TEL. 926 12 38

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MECANISMOS AUXILIARES

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CARRERA 18 N 150-65 TEL. 926 12 38

CARRERA 18 N 150-65 TEL. 926 12 38

CARRERA 18 N 150-65 TEL. 926 12 38

INTERVENCIÓN DEL SOPORTE DEL MECANISMO AUXILIAR

EQUIPO, INSUMO, TIEMPO

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Aplicación de anticorrosivo Compresor, pistola para

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5. CONSIDERACIONES POSTERIORES A LA EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD.

Jornada de orden y aseo

Posterior a ello se procederá a desmontar el andamio multidireccional y su cubierta de

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CARRERA 18 N 150-65 TEL. 926 12 38

CARRERA 18 N 150-65 TEL. 926 12 38

9. REGISTRO DE CONTROL Y REVISIÓN DOCUMENTAL

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