ANÁLISIS DE ESTADO ACTUAL

1. DIAGNÓSTICO INICIAL

La empresa R&G Formaletas, dedicada a la producción, mantenimiento, comercialización y alquiler

de encofrados metálicos para la construcción, dentro de su estructura operativa, cuenta con los
siguientes procesos:

1.1.PRODUCCIÓN

En éste se realiza todo el proceso de fabricación de los encofrados metálicos, los cuales son:

Tablero Plano Tablero Circular Tapa muro

Grapa
Rinconera Ángulo

Distanciadores Tensor
Pines

Alineadores Martillo Extractor Bisel Plástico

 Uña Paral
Tubo

Cercha

El proceso de producción inicia con las respectivas ordenes de pedido, las cuales
son reportadas al líder de producción para el inicio de actividades.

SUBPROCESOS PRODUCCIÓN

Corte de lámina: La lámina utilizada para el proceso es de 3mm, la cual para su corte se usa la
máquina cortadora (Cizalla Hidráulica), esta es programada manualmente por el operario para
lograr el corte en las medidas requeridas, también se realizan cortes por medio de la cizalla
manual.

CIZALLA HIDRÁULICA
El proceso de corte se realiza entre 1 o 2 personas, la cortadora manual es usada cuando la
materia prima ya se encuentra troquelada y se requieren pequeños ajustes para lograr el armado
perfecto.

Doblado de lámina: En la máquina dobladora hidráulica, se realizá el proceso de doblado de

lámina, la cual se ajusta a las medidas requeridas y según el producto a fabricar (venas, mariposas,
rinconeras).

Troquelado: Se realizan varios procesos con la máquina troqueladora, entre los cuales están,
troquelado de fondos, mariposas, grapas, distanciadores, tensores, pines, arandela cónica,
refuerzos y bandas.

Estos procesos son utilizados para darle forma a partes de los tableros o para el ensamble de los
accesorios como grapas, distanciadores, tensores y pines.
Armado y resoldado de tableros y rinconeras: Este proceso basicamente aplica a productos como
tableros planos, circulares y rinconeras, armado de grapas y tensores.

Consiste en alinear los equipos de soldadura bajo los parámetros estándarizados para la aplicación
de la misma, los parámetros estipulados están implementados en pro de evitar re procesos, en
cuanto a la limpieza de los encofrados por exceso de escoria de la soldadura (despedado).

Se tiene estipulado en promedio 25 tableros por persona por día trabajado, la cantidad de
accesorios se asignará según los pedidos.

Aplicación de pintura: Una vez estén los encofrados y accesorios ensamblados, pasan al área de
pintura, en el cual se realiza el proceso respectivo.

Se tiene estipulado pintar 30 tableros por día trabajado.

Uso de tornos: Este proceso consiste en hacer el desbaste en la punta de la varilla y de esta
manera convertirla en pines, los cuales son largos, cortos, pin grapa y pin para tensores, también
es usada para realizar el desbaste del tornillo del tensor, el cual va dentro de la arandela cónica,
también se hacen los tubos y las uñas.

1.2.MANTENIMIENTO

El proceso de mantenimiento consiste en realizar limpieza manual y por medio de equipo

Sandblasting, de los encofrados y accesorios, este mantenimiento es realizado en el momento que
el equipo se alquila y es devuelto por los clientes, según las condiciones de los equipos, el
mantenimiento es cobrado por aparte.

Se establece como meta por día 25 tableros por operario.

 Limpieza manual: Consiste en realizar la limpieza y enderezamiento del equipo, con la

ayuda de espátulas, cincel plano, martillos, almádana.
 Limpieza Sandblasting: Este proceso consiste en limpiar los tableros con exceso de
concreto, se realiza con aire a presión y con un material llamado granalla.

En algunos casos es necesario pasar el equipo al área de producción para re soldar.

1.3.LOGÍSTICA

El proceso de logística, consiste en la recepción de los diferentes pedidos, ya sea para venta o
alquiler, la cual es pasada a los líderes de los procesos producción – mantenimiento según
corresponda, luego de confirmar la disponibilidad de equipo, se notifica la fecha posible de
entrega.

Una vez pactadas las fechas de entrega o recolección de equipo, se deben coordinar las
actividades de transporte, cabe anotar que la empresa cuenta con vehículos propios para la
prestación del servicio de transporte.

Se debe llevar el inventario de equipos y accesorios totalmente actualizado.

2. ESTUDIO BÁSICO DE LA EMPRESA

2.1. Misión

R&G FORMALETAS METÁLICAS S.A.S., es una empresa dedicada a la comercialización, alquiler y

mantenimiento de encofrados y accesorios metálicos para la construcción, con un
acompañamiento técnico y personalizado a nuestros clientes, brindándoles productos y servicios
de excelente calidad.

2.2.Visión

Para el año 2020 seremos una empresa reconocida a nivel nacional, brindándoles a nuestros
clientes productos y servicios que satisfagan sus necesidades y expectativas, siendo rentables para
las partes interesadas.

2.3.Sector

Los productos y servicios prestados por la organización, generan un enfoque en el área de la

construcción, ya que los encofrados son utilizados en los vaciados de concreto, se realiza
modulación de proyectos, lectura de planos para despieces.

2.4.Tamaño

La empresa está clasificada entre los 11 y 50 trabajadores, con un total de colaboradores de 28

personas.

Están divididos de la siguiente manera:

Producción

 Líder: 1
 Soldadores: 6
 Maquinistas: 2
 Pintor: 1

Mantenimiento:
  Líder: 1
 Operarios: 6

Logística:

 Líder: 1

Área Administrativa:

En el área administrativa se cuenta con 10 personas, distribuidas en las diferentes áreas:

 Alta dirección
 Comercial
 Compras
 Talento Humano
 Gestión Integral

3. PROBLEMATICAS ORGANIZACIONALES

En la organización no se han evidenciado demoras o incumplimiento en la entrega de los equipos

en las fechas pactadas con los clientes, se maneja un stop de equipo en alquiler que es el fuerte de
la organización, el stop manejado en producción es mucho mas pequeño, ya que se trabaja bajo
pedido.

Teniendo esto en cuenta, internamente se logra identificar que la empresa no tiene estipulado lo
siguiente para seguimiento, control y eficacia de los procesos.

 No se tienen definidos y/o documentados los tiempos generados en cada uno de los
procesos para su control, se maneja por cantidades, sin un estudio previo de eficacia.
 El inventario muchas veces no concuerda con el equipo disponible, lo que genera demora
en los tiempos de respuesta, con respecto a la disponibilidad y fechas de entrega de
equipos.
 La capacidad de la bodega no permite la organización o acopio de equipo de tal manera
que se pueda acceder fácilmente a las diferentes referencias.