UPBC

Matrícula: 180277 Nombre completo: ARREOLA ARVIZU YANELY

Grupo: 7AV Programa académico: _INGENIERÍA EN PROCESOS DE MANUFACTURA _____________

Materia: SISTEMAS NEUMATICOS E HIDRAULICOS __________________________________

¿Qué es la presión?

La presión es una magnitud física escalar representada con el símbolo p, que designa una proyección

de fuerza ejercida de manera perpendicular sobre una superficie, por unidad de superficie.

La presión relaciona una fuerza de acción continua y una superficie sobre la cual actúa, por lo cual se

mide en el Sistema Internacional (SI) en pascales (Pa), equivalentes cada uno a un newton (N) de fuerza

actuando sobre un metro cuadrado (m2) de superficie. En el sistema inglés, en cambio, se prefiere la

medida de libras (pounds) por pulgadas (inches).

La materia comúnmente está sometida a distintas presiones. Por ejemplo, un gas dentro de

cierto volumen ejercerá mayor presión si se le aumenta la temperatura. En general, los cambios de

presión a los que se somete la materia puede obligarla a cambiar de estado de agregación, es decir,

pasar de gas a líquido, por ejemplo, como suele hacerse con los gases hidrocarbúricos.

Otras unidades de medición de la presión incluyen el bar (10N/cm3), la atm o atmósfera (equivalente a

unos 101325 pa), el Torr (equivalente a 133,32 pa), y los milímetros de mercurio (mmHg). El aparato

diseñado para medir la presión se conoce como tensiómetro.

Origen de la presión

Como se origina la presión

La presión se origina siempre que existe una resistencia al flujo de un fluido o a una fuerza que trata de

hacer fluir al fluido.

La tendencia a originar flujo puede ser suministrado por una bomba mecánica o simplemente por el peso

propio del fluido.

Tipos de presión

La presión puede ser clasificada según los siguientes tipos:

 Absoluta. Es la presión que se ejerce sobre un cuerpo por la acción de algún elemento, más la

presión atmosférica que sufre (todos cuerpos en el planeta están sometidos a la presión

atmosférica).

 Atmosférica. Es la presión que ejerce el conjunto de la masa de gases de la atmósfera sobre la

superficie terrestre y sobre todo lo que repose sobre ella. A medida que uno asciende con

respecto al nivel del mar (en un avión, o subiendo una montaña), la presión atmosférica disminuye

ya que hay menos masa de aire sobre nosotros.

  Manométrica. Es la presión que existe por sobre el valor de presión atmosférica. También llamada

presión relativa, su valor corresponde a la diferencia entre el de la presión absoluta y el de la

presión atmosférica. La presión relativa se mide utilizando un manómetro (de allí su nombre) y es

es la que más se utiliza en la vida cotidiana.

 Hidrostática o hidrodinámica. Es la presión experimentada por fluidos, tanto debido al peso del

propio fluido en reposo (hidrostática), como en constante movimiento (hidrodinámica). Usualmente

se calcula una presión media entre las dos.

Medición de un vacío

Se refiere a presiones manométricas menores que la atmosférica, que normalmente se miden, mediante

los mismos tipos de elementos con que se miden las presiones superiores a la atmosférica, es decir, por

diferencia entre el valor desconocido y la presión atmosférica existente. Los valores que corresponden al

vacío aumentan al acercarse al cero absoluto y por lo general se expresa a modo de centímetros de

mercurio (cmHg), metros de agua, etc.

De la misma manera que para las presiones manométricas, las variaciones de la presión atmosférica

tienen solo un efecto pequeño en las lecturas del indicador de vacío.

Sin embargo, las variaciones pueden llegar a ser de importancia, que todo el intervalo hasta llegar al cero

absoluto solo comprende 760 mmHg.

Viscosidad

Cuando hablamos de viscosidad nos referimos a una propiedad de los fluidos equivalente al concepto

de espesor, es decir, a la resistencia que tienen ciertas sustancias para fluir, para sufrir deformaciones

graduales producto de tensiones cortantes o tensiones de tracción.

Todos los fluidos poseen viscosidad(excepto los fluidos ideales o súper fluidos), debido a las colisiones

entre sus partículas que se mueven a diferentes velocidades. Así, cuando el fluido es obligado a

moverse, dichas partículas generan resistencia de fricción, retardando o impidiendo el desplazamiento.

Esto se debe a que el líquido se compone por varias capas de materia, que tienden a mantenerse juntas

entre sí incluso ante presencia de fuerzas externas. Por esa razón los líquidos viscosos no generan

salpicaduras.

De modo que un fluido con una altísima viscosidad estará muy cerca de ser un sólido, ya que sus

partículas se atraen con una fuerza tal que impiden el movimiento de las capas superiores. Existen dos

tipos de viscosidad: dinámica y cinemática.

La viscosidad depende, además, de la naturaleza del fluido, y puede medirse empleando un

viscosímetro o un reómetro. Para ello pueden emplearse líquidos o gases, y suele representarse

mediante la letra griega μ para la dinámica y mediante la letra v en el caso de la cinemática.

Índice de viscosidad

La viscosidad de un fluido describe su consistencia. La viscosidad depende en gran medida de la

temperatura. A mayor temperatura, menor viscosidad, lo que se traduce en un estado más líquido. Para

poder comparar cómo depende la viscosidad cinemática de la temperatura de un fluido, se ha introducido

el índice de viscosidad. En general, este índice describe el cambio de la viscosidad en función de la

temperatura.
Calculo de viscosidad

El cálculo del índice de viscosidad se basa en dos tipos de aceite con cambios de viscosidad muy

distintos entre sí con aumento de la temperatura y en el mismo punto de partida. Al aceite muy

dependiente de la temperatura se le asigna el índice de viscosidad 0, mientras que al aceite con menor

cambio de viscosidad se le asigna un índice de viscosidad 100. El índice de viscosidad se calcula según

DIN 2909 comparando el cambio de viscosidad de un aceite que debe definirse con los dos aceites como

referencia.

Importancia de la viscosidad

La viscosidad es una propiedad de los fluidos que es de gran importancia en múltiples procesos

industriales, además de ser una variable de gran influencia en las mediciones de flujo de fluidos, el valor

de viscosidad se usa como punto de referencia en la formulación de nuevos productos, facilitando la

reproducción de la consistencia de un lote a otro.

A nivel internacional, la referencia a partir de la cual se construye la escala de viscosidad es 1,003 4

mm2/s, correspondiente a la viscosidad cinemática del agua, a una temperatura de 20 ºC; a partir de

este valor se construye la escala de medición de viscosidad empleando la técnica conocida como de

escalamiento sucesivo.

En el Laboratorio de viscosidad del CENAM actualmente se trabaja para establecer la escala de

viscosidad a partir de la viscosidad cinemática del agua. Mientras se consolida esta referencia primaria,
actualmente se usan viscosímetros tipo Ubbelohde de geometría especial como patrones de referencia

para la medición de viscosidad de líquidos newtonianos.

A nivel industrial, la calibración de viscosímetros se realiza empleando líquidos de referencia de

viscosidad certificados (LRVC) que se producen en este laboratorio, y que también se encuentran

disponibles para su venta al público en presentaciones de 100 mL, 250 mL ó 500 mL. Los líquidos de

referencia de viscosidad certificados se producen en valores nominales de viscosidad cinemática desde

10 mm2/s hasta 770 000 mm2/s.

Métodos para definir la viscosidad

MÉTODO DE WILKE: Este método se basa en las fracciones mol y de las viscosidades de los

componentes puros a la misma temperatura. Para una mezcla binaria, este método se expresa como:

y para una mezcla multicomponentes se generaliza a:

VISCOSIDAD DE MEZCLAS DE GASES A ALTA PRESIÓN Se puede recomendar el método de Lucas

(consultar Reid et al., “The Properties of Gases and Liquids”). Ya que este método es capaz de predecir

correctamente la viscosidad de mezclas de gases a baja presión, se recomienda como método de uso

general en programas de computadora.

VISCOSIDAD DE LÍQUIDOS PUROS INTRODUCCIÓN La viscosidad de un líquido disminuye al

aumentar la temperatura. Son pocos los modelos que permitan predecir la viscosidad de un líquido a

partir de otra información conocida, por lo que generalmente se necesitan datos experimentales, que se

suelen correlacionar en la forma de la ecuación de Andrade:

MÉTODO DE VAN VELZEN Este es un método de contribución de grupos bastante exacto para

compuestos orgánicos.

EXTRAPOLACIÓN DE LEWIS-SQUIRES Si sólo se tiene un dato de viscosidad, es posible obtener una

estimación de la viscosidad a otra temperatura empleando la ecuación de Lewis-Squires, aunque los

errores pueden estar entre 5 a 15% o mayores:

EFECTO DE LA PRESIÓN Para presiones relativamente bajas, la presión tiene un efecto pequeño sobre

la viscosidad. A presiones moderadas o altas, la viscosidad de líquido aumenta con la presión. En este

caso se puede usar la ecuación de Lucas:

VISCOSIDAD DE MEZCLAS DE LÍQUIDOS REGLAS DE MEZCLADO Para una mezcla líquida de

hidrocarburos se puede emplear la regla de mezclado propuesta por Kendall y Monroe:

La viscosidad la podemos dividir en dos clases importantes:

Viscosidad dinámica: Es cuando se presenta movimiento en un fluido y este desarrolla una tensión de

corte, la tensión de corte puede definirse como la fuerza requerida para deslizar una capa de aire unitario

de una sustancia sobre otra capa de la misma sustancia, podemos encontrar que la magnitud de la

tensión de corte es directamente proporcional al cambio de la velocidad entre diferentes posiciones del

fluido.

Viscosidad cinemática: Representa la característica propia del líquido desechando las fuerzas que

genera su movimiento, obteniéndose a través del cociente entre la viscosidad absoluta y la densidad del

producto en cuestión. Su unidad es el stoke o centistoke.

El principio de Arquímedes afirma que todo cuerpo sumergido en un fluido experimenta un empuje

vertical y hacia arriba igual al peso de fluido desalojado.

La explicación del principio de Arquímedes consta de dos partes como se indica en las figuras:

1. El estudio de las fuerzas sobre una porción de fluido en equilibrio con el resto del fluido.

2. La sustitución de dicha porción de fluido por un cuerpo sólido de la misma forma y dimensiones.

Porción de fluido en equilibrio con el resto del fluido.

Consideremos, en primer lugar, las fuerzas sobre una porción de fluido en equilibrio con el resto de

fluido. La fuerza que ejerce la presión del fluido sobre la superficie de separación es igual a p·dS,

donde p solamente depende de la profundidad y dS es un elemento de superficie.

Puesto que la porción de fluido se encuentra en equilibrio, la resultante de las fuerzas debidas a la

presión se debe anular con el peso de dicha porción de fluido. A esta resultante la denominamos empuje

y su punto de aplicación es el centro de masa de la porción de fluido, denominado centro de empuje.

De este modo, para una porción de fluido en equilibrio con el resto, se cumple

Empuje=peso=rf·gV

El peso de la porción de fluido es igual al producto de la densidad del fluido  rf  por la aceleración de la

gravedad g y por el volumen de dicha porción V.

Principio de Pascal

Principio de Pascal o ley de Pascal,

Es una ley enunciada por el físico y matemático francés Blaise Pascal (1623–1662) que se resume en la

frase:

La presión ejercida sobre un fluido poco compresible y en equilibrio dentro de un recipiente de paredes

indeformables se transmite con igual intensidad en todas las direcciones y en todos los puntos del fluido.

El principio de Pascal puede comprobarse utilizando una esfera hueca, perforada en diferentes lugares y

provista de un émbolo. Al llenar la esfera con agua y ejercer presión sobre ella mediante el émbolo, se

observa que el agua sale por todos los agujeros con la misma velocidad y por lo tanto con la misma

presión.

La prensa hidráulica es una máquina compleja que permite amplificar las fuerzas y constituye el

fundamento de elevadores, prensas hidráulicas, frenos y muchos otros dispositivos hidráulicos.

La prensa hidráulica constituye la aplicación fundamental del principio de Pascal y también un dispositivo

que permite entender mejor su significado. Consiste, en esencia, en dos cilindros de diferente sección

comunicados entre sí, y cuyo interior está completamente lleno de un líquido que puede

ser agua o aceite. Dos émbolos de secciones diferentes se ajustan, respectivamente, en cada uno de los

dos cilindros, de modo que estén en contacto con el líquido. Cuando sobre el émbolo de menor

sección A1 se ejerce una fuerza F1 la presión p1 que se origina en el líquido en contacto con él se

transmite íntegramente y de forma casi instantánea a todo el resto del líquido. Por el principio de
 Pascalesta presión será igual a la presión p2 que ejerce el fluido en la sección A2, es decir:

 ¿Qué es el principio de conservación de la energía?

En física, el término conservación se refiere a algo que no cambia. Esto significa que la variable en una

ecuación que representa una cantidad conservativa es constante en el tiempo. Tiene el mismo valor

antes y después de un evento.

En física hay muchas cantidades conservadas. A menudo son muy útiles para hacer predicciones en las

que de otra manera serían situaciones muy complicadas. En mecánica hay tres cantidades

fundamentales que se conservan: energía, momento y momento angular.

Si has visto ejemplos en otros artículos, como, por ejemplo, la energía cinética de elefantes embistiendo,

entonces tal vez te sorprenda que la energía es una cantidad conservada. Después de todo, la energía

cambia a menudo en las colisiones. Resulta que hay un par de declaraciones claves que tenemos que

añadir:

 La energía, como lo discutiremos en este artículo, es la energía total de un sistema. Cuando los

objetos se mueven en el tiempo, su energía asociada por ejemplo, energía cinética, energía potencial

gravitacional, calor puede cambiar de forma, pero si la energía se conserva, entonces la energía total

seguirá siendo la misma.

 La conservación de la energía es válida únicamente para sistemas cerrados. Una pelota que

rueda por un piso áspero no obedecerá la ley de conservación de la energía, ya que no está aislada del

piso; de hecho, este hace un trabajo sobre la pelota debido a la fricción. Sin embargo, si consideramos la
pelota junto con el piso, la ley de la conservación de la energía sí se cumple. Normalmente, llamaríamos

a esta combinación el sistema piso-pelota.

Calculo del área de superficie de un pistón

La magnitud de fuerza que se ejerce en un cilindro se calcula multiplicando la presión (PSI) a la cual se

está trabajando por el área en pulgadas cuadradas de la superficie del área total del pistón contra la cual

se está haciendo presión.

El área de la superficie total del pistón puede ser calculada con la siguiente fórmula:

A = π D2  ÷ 4

Donde “D” es el díametro y π es una medida estándar matemática que es 3.1416. Con ésta fórmula se

calcula el área total del pistón. Para calcular el área de red del pistón, se utiliza la misma fórmula solo

que hay que restarle el área del vástago.

 Flujo laminar y turbulento

Regímenes de flujo en el intercambio térmico

Uno de los factores más importantes que influyen en la transferencia térmica es la resistencia al flujo

térmico a través de las diversas “capas” que forman la barrera entre los dos fluidos.

La fuerza motriz para la transferencia térmica es la diferencia de temperatura entre los fluidos calientes y

fríos; a mayor diferencia, mayor será la velocidad a la que el calor fluirá entre ellos, y el diseñador debe

optimizar los niveles de temperatura en cada etapa para maximizar el ratio total de transferencia de calor.

La resistencia a la transferencia térmica está formada por 5 capas:

1. La “capa límite” interna formada por el fluido que se mueve en contacto cercano con la  superficie

interna del tubo.

2. La capa de ensuciamiento formada por deposiciones de sólidos o semisólidos en la pared interna

del tubo (que puede o no estar presente).

3. El grosor de la pared del tubo y el material usado influirán en la resistencia al flujo de calor a

través del propio tubo.

4. La capa de suciedad formada por deposiciones de sólidos o semisólidos en la superficie exterior

del tubo (que puede o no estar presente).

5. La “capa límite” externa, formada por el flujo que se mueve en contacto con la superficie exterior

del tubo.

Los valores que se utilizan para [2] y [4] suelen ser especificados por el cliente, como resultado de su

experiencia, mientras que el ingeniero seleccionará el diámetro y longitud del tubo, el espesor y los

materiales aptos para la aplicación.

La resistencia al flujo de calor resultante de [1] y [5] (designados coeficientes parciales de transferencia

de calor), depende en gran medida de la naturaleza de los fluidos, pero fundamentalmente también de la

geometría de las superficies con las que están en contacto. Es importante destacar que los valores

finales están fuertemente influenciados por lo que ocurre en el nivel de las capas límite, pues es aquí

donde el fluido está en contacto con la superficie de transferencia térmica.

Las capas límite

Cuando un fluido viscoso fluye en contacto con un tubo a una baja velocidad, lo hará de manera que no

se produzca ningún entremezclado de fluidos: en la capa límite, el fluido en contacto con el tubo, verá su

velocidad reducida ligeramente por un arrastre viscoso y el calor fluirá hacia (o desde) la pared del tubo

por conducción y/o convección.

A medida que la velocidad aumenta, en algún momento se pasa a un régimen turbulento. En un flujo

turbulento, se asume que aparecen vórtices de diferentes escalas que interactúan entre sí, punto en el

que la capa límite se rompe y se separa de la pared del tubo y el fluido se mezcla con la parte más

interna del mismo (la más alejada de la pared del tubo).

La velocidad a la que esto ocurre dependerá de muchos factores, como la viscosidad del fluido, la

rugosidad de la pared del tubo, la forma del tubo, su tamaño, etc. Para cuantificar la turbulencia (o falta

de ella) en términos prácticos, los ingenieros utilizan un número adimensional llamado número

de Reynolds, que se calcula de la siguiente manera:

 Donde:

 D = diámetro hidráulico del tubo (m)

 G = la velocidad de la masa (kg/m².s)

 µ = la viscosidad del fluido (kg/m.s)

Fluido laminar

Mediante la experiencia, se ha determinado que para números de Reynolds de menos de 2.000, se dan

las condiciones en las que el flujo no se separa de la pared del tubo, lo que se denomina ‘flujo laminar’.

Las propiedades físicas del fluido son los factores determinantes para la transferencia de calor en esta

zona, que es ineficiente en términos de transferencia térmica.

La línea azul de la gráfica pertenece a una configuración de tubo liso, mientras que la roja corresponde a

un intercambiador de tubo corrugado. Puede observarse que, independiente de que los tubos estén

corrugados o no, al operar en un régimen de flujo laminar, la corrugación no tiene ningún efecto positivo

hasta que el número de Reynolds suba por encima de 2.000.

Zona de transición
Para valores de Reynolds entre 2.000 y 10.000, existe una zona de incertidumbre denominada “zona de

transición”, en la que pueden, o no, generarse turbulencias, dependiendo de otros factores

impredecibles. Al tratarse de un área de incertidumbre, los ingenieros tratan de evitar diseños que

funcionen en este régimen.

Como se puede observar en este caso, cuando usamos tubos corrugados, éstos proporcionan una

mejora considerable si el número de Reynolds es superior a 2.000, pero inferior al nivel de 10.000, que

es el requerido para un flujo turbulento en un tubo liso.

Flujo turbulento

Para números de Reynolds por encima de 10.000, existen perturbaciones en el flujo y esta condición se

describe como ‘flujo turbulento’, en el que la capa límite se mezcla significativamente con el grueso del

fluido. Este es el modo más eficiente de trabajar para un intercambiador de calor.

Este gráfico muestra cómo la corrugación en regímenes turbulentos proporciona una mejora significativa

para números de Reynolds por encima de 10.000, cuando se compara con los tubos lisos equivalentes.
Se han intentado diferentes técnicas para reducir el valor del número de Reynolds crítico (valor al que se

empieza a producir el flujo turbulento), pero la mayoría tienen la desventaja de que también aumentan la

resistencia del fluido a fluir, aumentando la pérdida de carga a un ratio que crece más rápidamente de lo

que decrece la resistencia de la capa límite. Algunas no son utilizables cuando el fluido presenta sólidos

en suspensión; otras tampoco lo son cuando el fluido es muy viscoso.

Una técnica universalmente útil y que no presenta las desventajas anteriores, consiste en deformar el

tubo con un surco o indentación continua en espiral a lo largo del mismo, o bien indentaciones

intermitentes puntuales. La investigación demuestra que seleccionando la profundidad, ángulo y anchura

de la indentación correctamente, el número de Reynolds crítico puede ser reducido significativamente por

debajo de 10.000.

Para valores del número de Reynolds por encima de 10.000, este tipo de deformación también

incrementa significativamente la cantidad de turbulencia y por tanto el ratio de intercambio térmico, el

cual, si se balancea correctamente junto con otros factores, puede ayudar a reducir  el área total de

intercambio requerida y por tanto también el coste del intercambiador de calor.

Así es como diseñamos los intercambiadores de tubo corrugado.

Caída de presión

La caída de presión es la cantidad de presión de línea que se pierde permanentemente a medida que el

gas pasa a través de un instrumento en la línea de gas. Esta pérdida de presión se debe a la resistencia

de fricción de los componentes que toca el gas. Cada instrumento y accesorio en una línea induce algo

de caída de presión; incluso las paredes de la tubería generan cierta fricción, lo que causa una pequeña

caída de presión.

ntenimiento del fluido hidráulico y el depósito

El depósito de un central hidráulica, en sí mismo, es uno de los elementos principales del circuito

hidráulico, ya que además de la bomba y el motor eléctrico, almacena y trata el fluido hidráulico mediante

el cual se transmite la energía a los diferentes componentes de mando y control. Para mantener toda la

instalación en buen estado y en pleno rendimiento, es necesario realizar un correcto mantenimiento de

sus todos sus componentes, en este caso nos centraremos en el fluido y el depósito.

Criterios de mantenimiento del fluido hidráulico y el depósito

 Controlar periódicamente los niveles del fluido.

 Evitar la formación de espumas por defectos en la instalación.

 Los retornos y la aspiración de fluido se harán por debajo del nivel mínimo del líquido.

 Evitar la suciedad en el entorno del depósito y las contaminaciones.

 Evitar las entradas de agua al depósito.

 Realizar control químico del fluido de forma periódica.

 Sustituir el fluido cuando se cumplan las horas de vida previstas por el fabricante.

 Disponer de la ficha técnica del producto y las indicaciones concretas del fabricante.

 Rellenado del depósito cuando los niveles lo indiquen.

 Controlar la temperatura. Refrigeración adecuada.

 Buen estado de la bomba. Que la capacitación del fluido se haga sin retomar aire, que luego da

lugar a la cavitación de la bomba y a su rápido deterioro.

 Purgar de aire la instalación cuando se haya intervenido en la misma o se detecten

funcionamientos deficientes en el ascensor.

 Vigilancia y limpieza periódica de los filtros.

 Buena limpieza de la central y de todos sus componentes, incluido las tuberías/conducciones.

 Proteger la central y sus componentes contra golpes de objeto por medio de protecciones.

 Buen alumbrado de la zona para facilitar las intervenciones.

 Por último, insistir en la necesidad de hacer funcionar la central hidráulica de acuerdo con las

instrucciones dadas por el fabricante, así como emplear los fluidos hidráulicos que específicamente se

señalan en el dossier técnico que acompañará a la central.

Cambio de fluido hidráulico

Para que el recambio de fluido se efectivo, debe ir acompañado de las siguientes operaciones:

 Evacuar la totalidad del fluido, tanto el que está en el depósito como el que está en el circuito.

 Limpiar el depósito y comprobar su estado.

 Cambiar los filtros o, como mínimo, limpiarlos.

 Comprobar el estado de todos los elementos auxiliares de la central hidráulica.

 Rellenar el depósito con el fluido hidráulico que le corresponda, y no otro.

 Purgar el aire contenido en tuberías y aparatos.

 Dejar el nivel de fluido a la cota señalada. Rellenado si procede.

Principio de Bernoulli

El principio de Bernoulli, también denominado ecuación de Bernoulli o Trinomio de Bernoulli, describe el

comportamiento de un fluido moviéndose a lo largo de una línea de corriente. Fue expuesto por Daniel

Bernoulli en su obra Hidrodinámica (1738) y expresa que en un fluido ideal (sin viscosidad ni rozamiento)

en régimen de circulación por un conducto cerrado, la energía que posee el fluido permanece constante

a lo largo de su recorrido. La energía de un fluido en cualquier momento consta de tres componentes:

expresa que en un fluido ideal (sin viscosidad ni rozamiento) en régimen de circulación por un conducto

cerrado, la energía que posee el fluido permanece constante a lo largo de su recorrido. La energía de un

fluido en cualquier momento consta de tres componentes:

1.- Cinético: esta es la energía debida a la velocidad que posea el fluido.

2.- Potencial gravitacional: es la energía debido a la altitud que un fluido posea.

3.- Energía de flujo: es la energía que un fluido contiene debido a la presión que posee.

La siguiente ecuación conocida como "Ecuación de Bernoulli" (Trinomio de Bernoulli) consta de estos

mismos términos.

V22g+Pρg+z=constante

donde:

V = velocidad del fluido en la sección considerada.

g = aceleración gravitatoria

z = altura geométrica en la dirección de la gravedad

P = presión a lo largo de la línea de corriente

ρ = densidad del fluido

Para aplicar la ecuación se deben realizar los siguientes supuestos:

Viscosidad (fricción interna) = 0 Es decir, se considera que la línea de corriente sobre la cual se

aplica

se encuentra en una zona 'no viscosa' del fluido.

Caudal constante

Fluido incompresible - ρ es constante

La ecuación se aplica a lo largo de una línea de corriente

Aunque el nombre de la ecuación se debe a Bernoulli, la forma arriba expuesta fue presentada en primer

lugar por Leonhard Euler.

Un ejemplo de aplicación del principio lo encontramos en el Flujo de agua en tubería.

Elementos de un circuito hidráulico

En todo circuito hidráulico hay tres partes bien diferenciadas: El grupo generador de presión, el sistema

de mando y el actuador. El grupo generador de presión es el órgano motor que transfiere la potencia al

actuador para generar trabajo. La regulación de esta transmisión de potencia se realiza en el sistema de

mando que está formado por una serie de válvulas limitadoras de caudal y de presión, distribuidoras, de

bloqueo, etc.

Cada elemento de una instalación hidráulica tiene

unas determinadas características que es preciso

conocer para deducir el funcionamiento de la

instalación. Los elementos constitutivos del circuito

hidráulico son:

 Tanque o depósito de aceite.

 Filtro

 Bomba

 Elementos de regulación y control

 Actuadores

 Redes de distribución