ESTUDIO INTEGRAL CIUDADELA LA ARABIA, REASENTAMIENTO DE 100

FAMILIAS DE LAS COMUNIDADES PLATANALES Y COÑAQUE, UBICADAS

EN EL CANTON CHONE PROVINCIA DE MANABI

DISEÑO ELÉCTRICO:

RED DE MEDIA Y BAJA TENSIÓN

SUBTERRANEA 13.8 KV. / 220V-127V.

TABLEROS DE MEDIDORES, FUERZA Y CONTROL DE LUCES

INSTALACIONES INTERIORES

MEMORIA DESCRIPTIVA

MANABÍ  ECUADOR

1
 MEMORIA DESCRIPTIVA

ÍNDICE

1. ANTECEDENTES.
2. OBJETIVO Y ALCANCE.
3.DETERMINACIÓN DE LA DAMANDA.
4.RED DE MEDIA TENSIÓN
a. CONSTRUCCIÓN DE LA LÍNEA DE MEDIA TENSIÓN.
b. ALIMENTADOR TRIFÁSICO.
c. RED PRIMARIA TRIFÁSICA DE LA URBANIZACIÓN.
5. TRANSFORMACIÓN.
6. RED DE BAJA TENSIÓN.
7. RED DE ALUMBRADO PÚBLICO.
8. SECCIONAMIENTO Y PROTECCIONES.
9. TUBERÍA.
10. ATERRAMIENTO
11. MANIOBRAS DE SUSPENCION
12. MATERIALES A UTILIZARCE.
a. POSTES.
b. TRANSFORMADORES.
c. HERRAJES.
13. EQUIPOS DE PROTECCION EN MEDIA TENSION .
14. CONDUCTOR DESNUDOS.
15. CONDUCTOR AISLADOS
16. ACCESORIOS PARA CONDUCTORES.
17. PUESTA A TIERRA.
18. DISPOSICIONES GENERALES.
19. ANEXOS.

2
 MEMORIA DE DISEÑO

REDES DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA

1.- ANTECEDENTES

En las grandes ciudades de Ecuador, se están utilizando los sistemas de distribución

subterránea, debido a una imagen urbana muy deteriorada causada por el
entrecruzamiento de las redes eléctricas aérea, telefónica y la cercanía extrema de
las redes a las edificaciones. Al aumentar las densidades de carga, la construcción
aérea se vuelve difícil de manejar en virtud de los transformadores y conductores de
mayor tamaño que se requiere. Por esta razón en las zonas comerciales de estas
ciudades se está acostumbrando a utilizar la distribución eléctrica subterránea.
Aunque un porcentaje más bien pequeño de los alimentadores nuevos para fines
generales se están instalando por completo subterránea, la tendencia a este tipo está
aumentando y se espera que siga creciendo.

2.- OBJETO Y ALCANCE

El presente proyecto tiene por objeto realizar los diseños de las redes de
distribución eléctrica para servir a las viviendas que se construirán en los lotes
de la Urbanización “LA ARABIA”, Ubicada en la parroquia Santa Rita y calles s/n,
de esta localidad.

El alcance del presente proyecto es el siguiente:

 Parámetros para el diseño

 Cálculos eléctricos
 Lista de materiales
 Hoja de estructuras y estacamiento
 Diagrama unifilar en media tensión
 Planos de redes de media tensión
 Planos de redes de baja tensión y Alumbrado Público

3.- DETERMINACIÓN DE LA DEMANDA

Para la determinación de la demanda unitaria de diseño se consideró los siguientes

parámetros:

3.1 Ubicación de la Urbanización

3.2 Área Promedio de los lotes, 400 m2
3.3 Número de lotes, 100
3.4 Tipo de vivienda a construirse, unifamiliar aislada
3.5 Nivel socio-económico, nivel medio bajo

Tomando como referencia a las normas de la EEQSA, a los futuros usuarios de esta
urbanización se los considera dentro de la clasificación de consumidor, usuario tipo D.

Sobre la base de los parámetros antes indicados, se establece la siguiente demanda

unitaria: DMUp = 2.9 KVA.

3
4.- RED DE MEDIA TENSIÓN.

4.1 Construcción de línea de media tensión

Actualmente la alimentación de la CNEL será más cercana al Proyecto del

reasentamiento con una línea trifásica proyectada, la cual tiene un recorrido de
aproximadamente 18 km, desde la vía principal Chone Flavio Alfaro hasta llegar a la
parroquia Santa Rita, el voltaje es de 13800 V.

De la línea principal partimos con una derivación, por medio de ductos subterraneos
de media tensión, hacia cada uno de los transformadores que van a ser utilizados.

Cabe indicar que el recorrido de media tensión del proyecto es subterráneo, mediante
cajas de mampostería como se indica en los planos de implantación, para alimentar a
los transformadores de 15, 25, y 37.5KVA tipo (Pad mounted).

4.2 Alimentador trifásico

Para alimentar a los transformadores de la Urbanización “LA ARABIA” se propone

conectar del alimentador ubicado en la carretera que conduce hacia la tablada de
Sánchez, esto es derivar la línea trifásica actual a red que alimentara nuestra
ciudadela; que se modificará a partir del tramo indicado en los planos, cuyo calibre de
conductor para las fases subterránea será # 2 Cu. 15 KV. Apantallado, y para el
neutro se utilizará el conductor # 4 de Cu. Desnudo en los vanos que lo requieren (ver
planos de red de media tensión).

4.3 Red Primaria trifásica de la Urbanización

La Red Primaria estará constituida por dos ramales trifásicos principales que
recorrerán la parte sur oeste y sur este de la urbanización.

La primera acometida subterránea sur oeste partirá desde el poste PO- hasta la caja
de paso CM1, la cual cruza la avenida principal de la urbanización y sigue a lo largo de
la acera sur oeste de la misma.

Para alimentar este conjunto habitacional, se tomará el ramal trifásico que empieza
desde el poste PO continuando por las cajas de paso CM1– CM2- CM3 –CM4- CM5-
CM6- CM7.

Desde la caja de paso de media tensión CM1, derivamos hasta la CM8-CM9.

En la caja de paso CM1, existe un transformador monofásico (tipo malla) de 25 KVA-

PAT-MOUNTED, alimentado por la fase A, que servirá para dotar de energía a la
Manzana I G AV-B- oeste.

Desde la caja CM-I se deriva una fase (A) que pasa por CM10 y llega a CM-11 y
alimenta al transformador monofásico (radial) de 50 KVA tipo PAT MOUNTED que
dotará de energía al Infocentro, parque, áreas verdes y plaza.

En la caja de paso de media tensión CM-3, existe un transformador monofásico (tipo

malla) de 37,5 KVA-Pat Mounted conectado a fase B, y dotará de energía a la
Manzana I-G,I-F de la AV-C Oeste.

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Siguiendo el recorrido por la acera, llegamos a la caja de paso CM-4, en la cual existe
un transformador (tipo malla) de 37,5 PAT MOUNTED, conectado a la fase C, que
alimenta a las viviendas de las manzanas I-F, I-B.

Desde la caja de paso de media tensión CM-4, se deriva la fase C, a través de CM-8-
y llega a CM-9, para alimentar al transformador monofásico (tipo malla), de 25 KVA,
PAT MOUNTED, para dotar de energía a la Manzana I-A.

Desde el poste P, existe la terna de alimentación trifásica ubicada en el extremo sur-

este de la urbanización. La acometida de media tensión, pasa por CM13, CM14,
CM15, CM16, CM17 y CM18, en el que está instalado u banco de transformadores
trifásico de 3x10 KVA, el cual abastecerá a la planta de tratamientos de agua potable
de este proyecto habitacional.

En la CM-16 existe una derivación con Fase B, para instalar un transformador de

15KVA (MALLA) y abastecer de energía al mercado y cancha de uso múltiple.

Saliendo de CM-16 a través de una tarjeta de derivación de media tensión, las fases
ABC pasan por CM18- CM-19-CM-20,CM-21, y llegan aCM-22.

En la caja de paso CM-19, existe conectado un transformador monofásico (tipo malla),

PAT MOUNTED, de 25KVA, que abastece de energía a las viviendas de las Manzanas
I-H, I-I, de las calles H, calle I y la AV-B- este.

Siguiendo por la acera este, nos encontramos con la CM22, donde existe un
transformador (tipo malla) PAD MOUNTED, conectado a la fase B, donde abastece de
energía a las viviendas de la Manzana I-H,I-D en la AV-C-este.

Continuando en la caja de paso CM-23, encontramos un transformador de 25 KVA

(tipo malla) PAD MOUNTED, conectado con la fase C, el cual servirá para abastecer
de energía eléctrica a las viviendas de las Manzanas I-C, de la AV-D.

Finalmente llegamos a la CM24, donde esta ubicado el transformador tipo malla de 15

KVA que abastecerá de energía al restante de la manzana IC de la avenida E

5.- TRANSFORMACION.

Para servir a los 100 abonados se utilizarán 12 centros de transformación a

ubicarse en las siguientes cacetas:

#-CAJADE CENTRO DE Fase A Fase B Fase C

PASO TRANSFORMACIÓN
CM-1 CT-1-25 KVA-TRT-1 X
CM-3 CT-3-37.5 KVA-TRT-3 X
CM-4 CT-4-37.5 KVA-TRT-4 X
CM-7 CT-6-3x5 KVA-TRT-6 X X X
CM-9 CT-5-25 KVA-TRT-5 X
CM-11 CT-2-50 KVA-TRT-2 X
CM-14 CT-7-15 KVA-TRT-7 X
CM-18 CT-8-3x10-KVA-KVATRT-8 X X X
CM-19 CT-9-25 KVA-TRT-9 X
CM-22 CT-10-25 KVA-TRT-10 X
CM-23 CT-11-25 KVA-TRT-11 X
CM-24 CT-12-15 KVA-TRT-12 X

5
Los Transformadores previstos serán monofásicos de distribución tipo Padmounted
CSP de 13.800-7.970 – 240/120V.

Para el cálculo de la capacidad de transformación se ha considerado a la siguiente

expresión:

KVA, trafo = N x Dmup x 1/FD x (%)/100 + A.P.; donde

N= Número de usuarios
Dmup = Demanda máxima unitaria proyectada
FD = Factor de diversidad
(%) = Porcentaje de acuerdo al tipo de usuario
A. P. = Carga de alumbrado público

La potencia a incorporarse es de 400 KVA.

Los cálculos de la potencia en función de estos parámetros se adjuntan en el anexo #1

Se ha escogido en lo posible el centro de carga para la instalación del transformador

del sistema.

Se ha considerado reservas debido a que existen próximos usuarios alrededor de la

urbanización, objeto del presente proyecto.

6.- RED DE BAJA TENSION.

6.1. Red de baja tensión a construirse:

De acuerdo a el cálculo realizado nos determina el uso de conductores # 1/0 y #2

para las fases y # 2 TTU para el neutro Según la demanda necesaria en cada uno de
los tableros de medidores, donde llegarán las acometidas que salen de los
transformadores.

 Para la acometida eléctrica del transformador de 15 KVA utilizaremos: 3#2TTU

 Para la acometida eléctrica del transformador de 25 KVA, utilizaremos: 3#2TTU
 Para la acometida eléctrica del transformador de 37.5KVA utilizaremos: 2#1/0
+1 #2 TTU.

Estos conductores estarán alojados por una tubería de Ø 3”-PVC reforzado, en el caso
de las acometidas que utilizan conductores 2 # 2/0 + 1 # 1/0 TTU y tubería de Ø 2”-
PVC reforzado para las acometidas que utilizan conductores 2 # 1/0 + 1 # 2 TTU.

En el trayecto de la alimentación de las acometidas los ductos pasarán por cajas de

paso con una dimensión 60 x 60 x 60 cm de mampostería.

La distribución de la acometida a las diferentes manzanas estará alimentada de la

siguiente manera:

 CIRCUITO #1.

El tablero de medidor TM-AI (8 unidades) alimentado por el transformador TRT-

1-25 KVA, proporcionará de energía a las viviendas de la Manzana I-G de la
Avenida B-oeste.

6
 El conductor de esta acometida de baja tensión es de 3 #2 TTU- dos
conductores para las fases y 1 para el neutro, estos conductores estarán
protegidos y enterrados en una profundidad de 65 cm con tubería Ø 2” PVC
reforzada.

 CIRCUITO # 2.

Desde el transformador TRT-2- alimenta al centro Informático, Plaza Cívica,

áreas verdes, juegos infantiles, senderos, salón múltiple, etc. Esta acometida
será un conductor 3 # 2 TTU.

 CIRCUITO # 3.

Desde el transformador TRT-3 de 37.5 KVA dotará de energía al TM-B1(7

unidades) ubicado en la manzana IF y servirá para alimentar a las viviendas de
la AV-C- oeste da la Manzana IF y IG, el conductor a utilizarse en esta
acometida será de 2 # 1/0 + 1 # 2 TTU – dos conductores # 1/0 para las fases
y 1 conductor # 2 para el neutro. Desde el TM B1, salimos al TM-B3 , con dos
conductores # 1/0 + 1 conductor #2 TTU que dotarán de energía a las
viviendas de la Mz IE-D5, en la AV-E oeste.

Desde el TRT-3 salimos al TM-2 con dos conductores #2 TTU para las fases y
un # 2 TTU para el neutro.

CIRCUITO # 4.

Parte desde del transformador TRT- 4- hasta el tablero de medidores TM-CI y
TM C3, (6 y 7 unidades) ubicado en la Mz – IB, con dos conductores # 1/0 para
las fases y un conductor # 2 para el neutro, y esta dotará de energía a las
viviendas que están ubicadas en las manzanas IB y IF, de la AV-D- oeste. Del
TM –CI partimos hacia el TM- C2 y TM-C4 (6 unidades cada uno) con dos
conductores # 2 para las fases y 1 # 2 para el neutro, este tablero TM- C2 y
TM-C3 abastece de energía a la manzana IB y IE de la AV-D- oeste.

 CIRCUITO #5.

Nos abastecemos del transformador TRT-5- de 25 KVA con dos conductores

3# 2 TTU para fase y neutro respectivamente y dotará de energía a las
viviendas de la IA de la calle F- oeste, de la urbanización, con el tablero TM-DI
(de tres unidades).Así mismo desde el transformador TRT-5 de 25 KVA (tipo
malla) PAD MOUNTED salimos al tablero de medidores TM-D2 (6 unidades)
con dos conductores # 1/0 + 1 conductor #2 TTU y desde el TM-D2, partimos al
tablero de medidores TM- D3, con 3 # 2TTU para las fases y el neutro.

El TM-D2 (6 unidades) abastecerá a 5 viviendas que están en la AV-E- oeste, y

el TM-D3 (6 unidades), suministrará de energía a las 5 viviendas restantes que
están en la misma AV- E- oeste, de la manzana IB.

 CIRCUITO #6

Conformado por un banco de transformadores de 3x5 KVA convencional, TRT,

que servirá para dotar de energía a la planta de tratamiento de aguas servidas.

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  CIRCUITO # 7

Del transformador Monofásico TRT-7, PAD MOUNTED, se abastecerá de

energía eléctrica, para el mercado cancha de uso múltiple, baterías sanitarias,
etc.

 CIRCUITO # 8.

Conformado por un banco de transformadores de 3x10 KVA convencional,

destinado para abastecer de energía a la plata de tratamiento de agua potable,
mezcladores rápidos de cantadores y filtros.

 CIRCUITO # 9.

Partiendo de un transformador monofásico TRT- 9 de 25 KVA (tipo malla),PAD

MOUNTED, llega al tablero de medidores TM-E1(8 unidades) ubicado en la
manzana IH , suministrará energía con tres conductores # 2
TTU, a las viviendas asentadas en esta manzana, de la V-B- este, desde TM-
E1, llegamos al TM-E2, con3 #2 TTU , para fase y neutro, respectivamente,
este tablero (TM-E2) suministrará energía a las viviendas ubicadas en la AV-B-
este y calle H, de la manzana II.

 CIRCUITO # 10.

Saliendo del transformador monofásico TRT-10 de 25 KVA (tipo malla) PAD

MOUNTED, llegamos al tablero de medidores TM-F1 y TM-F2 (8 unidades), en
la AV-C-este de las viviendas ubicadas en la manzana ID y IH y acometida de
baja tensión con 2 conductores # 2 TTU para las fases y 1 conductor #2 TTU
para el neutro.

 CIRCUITO # 11.

Las viviendas ubicadas en la AV-D este de las manzanas IC y ID serán

abastecidas desde el tablero de las manzanas TM-G1 y TM-G2 (8 unidades) el
cual se alimentará con 2 conductores # 2 para las fases y 1 # 2 para el neutro;
que vienen del TRT-11

 CIRCUITO # 12.

Desde el transformador TRT-12 de 15 KVA, PAD MOUNTED (tipo malla),

alimentaremos al tablero de medidores de 8 unidades, con 2 conductores#2
para las fases y 1 conductor #2 para el neutro, este tablero servirá para dotar
de energía eléctrica a las viviendas ubicadas en la AV-E-este de la manzana
IC, de este complejo habitacional.

7.- RED DE ALUMBRADO PÚBLICO

El alumbrado público de las vías de la urbanización se realizará de acuerdo a las

regulaciones de CNEL Manabí esto es mediante luminarias tipo LED de 60W a 220
voltios de tensión. Las luminarias a instalar serán de alta tensión; ignitor en

8
superposición, que cumplan con grado de hermeticidad IP 66 para el bloque óptico e
IP 54 para el equipo eléctrico; según norma EN 60598.
En las calles principales y secundarias, se colocarán lámparas de 60W, de
conformidad a lo establecido por la CNEL, esto es, calles de hasta 12m e inter
distancias máximas de 35 m, observar plano de alumbrado público

El control de la red de alumbrado público de calles se lo realizará mediante relés de 30

amperios, 220 voltios, a instalarse en cada centro de transformación. El hilo piloto
estará constituido por un conductor aislado Nº 3X14 AWG, ASC, concéntrico
incorporado en el conductor de la red de baja tensión.

8.- SECCIONAMIENTO Y PROTECCIÓN

Los trasformadores monofásicos, al ser del tipo pad moutd CSP, incorporan en el
primario y secundario la correspondiente protección contra sobrecarga, sobretensión y
cortocircuitos.

Para la protección de la derivación trifásica, se ha considerado la instalación, en el

poste indicado en el plano de implantación tres (3) seccionadores porta fusibles de
100 A, 15 KV, tipo abierto, con un Tira fusible de 6A, tipo K

9.- ATERRAMIENTOS.

El sistema de aterramientos se lo realizará mediante varillas copperweld de 5/8” x

1.8m, de alta camada y se lo ubicará en el transformador y en las partes más extremas
de los circuitos.

10.- MANIOBRAS DE SUSPENSION.

1. Para realizar los empates en el alimentador a nivel del poste P es necesario

realizar la suspensión del servicio eléctrico en la línea trifásica de la
urbanización conectada en el poste # del alimentador.

TUBERIA.

 la tubería para red de media tensión será 4 pulg, PVC de 2.4mm de espesor,
la cual estará enterrada a 0.80cm del piso y recubierta con hormigón
210kg/cm¨ cuadrado cuando pase por la ave. en posición transversal es decir
en calzada.
 para la tubería de baja tensión se utilizara de un diámetro de 3 pulg. cuando
pasen dos conductores # 1/0 y 2 , desde la base del transformador a los
tableros de medidores
 las mangueras para acometidas serán reforzadas de 1 pulg. , la cual saldrá de
los tableros de medidores a la caja de paso y de esta a cada una de las
viviendas
 las mangueras para alumbrado público y áreas verdes serán ¾ de pulg.
Reforzadas.

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MATERIALES A UTILIZARSE

Postes:.
POSTERIA METÁLICA

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Transformador:

 Transformador monofásico, clase distribución, sumergido en aceite, auto

refrigerado, tipo Pad moud convencional, apropiado para instalación en intemperie
a 3000 m.s.n.m.
 Potencia nominal en régimen continúo15, 25, 37,5 KVA con una temperatura
ambiente de 30ºC y un sobrecalentamiento DE 65º medido por resistencia.
 Voltaje nominal primario 13800 Grdy/7960 V.
 Voltaje nominal secundario 240/120 V.·
 Número de Bushings: 1 en A.T.

11
 Derivaciones en el lado primario +/- 2x2, 5 % de la relación de transformación para
conmutación sin carga, con el intercambiador localizado exteriormente.
 Impedancia máxima a régimen continúo 4% sobre la base de sus KVA nominales.
 Frecuencia 60 Hz.
 Clase de aislamiento en el lado primario 15 KV. BIL 95 KV.
 Clase de aislamiento lado secundario 1,2 KV. BIL 30 KV.
 Se suministrará con los siguientes accesorios: indicador de nivel de aceite, válvula
de drenaje, conector de derivación a tierra del tanque, placa de características y
dispositivos de elevación.
 Satisface las disposiciones que en cuanto a diseño, fabricación y pruebas se
establecen en las normas ANSI C57.12.20, normas INEN en lo referente a datos
técnicos y en cuanto a pérdidas la norma NTE INEN 2114: 2003: segunda revisión:
Transformadores de Distribución Nuevos Monofásicos. Valores de corriente sin
carga. Pérdidas y Voltaje de Cortocircuito; NTE INEN 2131: 2003: Primera
Revisión: Transformadores de Distribución. Valores Nominales de Potencias
Aparentes.
 Que el aceite dieléctrico no contenga PCB’S.

Herrajes:

 Serán galvanizados en caliente, que cumplan con las especificaciones indicadas

en la lista de materiales, el espesor del galvanizado será entre 100 y 120 micras.

 Cable desnudo, acero galvanizado, 7 hilos, 9mm de diámetro, designación ASTM

A-122-41, con una carga mínima de rotura de 3135 Kg.

Equipos para Protección en media tensión

 Seccionador Portafusible unipolar, tipo abierto, completo con tubo portafusible y

accesorios de soporte para montaje en cruceta de madera tratada. Cumplen con
las exigencias de las normas ANSI C-37.41 Y C-37.42. Tensión máxima de diseño:
15 KV Capacidad nominal: 100 A. Capacidad de interrupción simétrica: 5600 A
Capacidad de interrupción asimétrica: 8000 A, BIL: 125 KV.

 Tirafusible para alta tensión, cabeza removible, tipo K según designación EEI –
NEMA, de 6 A nominales.

Conductor Desnudo

 Para el sistema de aterramientos, se utilizará conductor desnudo, cableado, cobre

recocido suave, 7 hilos, calibre Nº 4 AWG, designación ASTM B3, B8.
 Para media tensión, se utilizará conductor de aluminio, tipo ACSR, Nº 2 (fases) y 4
(neutro) AWG, que cumplan la norma ASTM-B232, INEN-EL

Conductores Aislados

 Para la red de baja tensión, se utilizará conductor TTU, Nº 2 (fases), 1/0 y 4

(neutro e hilo piloto) AWG, el conductor para neutro será de tipo TTU, aislamiento
tipo XLPE, que cumplan la norma ASTM-B231, INEN-EL

 Para los bajantes de media tensión, se utilizará conductor de aluminio calibre Nº 2

AWG, tipo ACS, conductor de aluminio revestido de acero, resistente a la
humedad, no propaga la llama, temperatura máxima de conducción 60º C.

12
 Elaborado y probado de acuerdo a la última revisión de ASTM-B3-B8; UL 83
IPCEA-S 61-402, NEMA WC-5, INEN-EL, NEC.

 Para la alimentación de las lámparas de alumbrado público, se utilizará conductor

de cobre, aislado con PVC termoplástico para 600 V, tipo TW, sólido, cobre suave,
unipolar, calibre Nº 14 AWG, Designación ASTM B3, UL 83, IPCEA, S-61-402,
adecuado para instalación a la intemperie.

 Para la alimentación del circuito de media tensión, se utilizará conductor de cobre,

aislado 15 KV termoplástico para 600 V, tipo TTU, sólido, cobre unipolar, calibre
Nº 2, adecuado para instalación a la intemperie, con un aislante Cloruro de
polivinilo (PVC) de 75ºC (167ºF) resistente a la humedad. , no propaga la llama.

Accesorios para Conductores

 Grapa para conexión en línea energizada, para conductores de cobre, para un

rango en la línea principal del Nº 8 AWG al Nº 2/0 AWG, y en la derivación del Nº 8
AWG al Nº 1/0 AWG.
 Conector perno hendido Nº 2
 Cinta de armar de aleación de aluminio, temple cero, de 1,27x7,62 mm
 Conductor desnudo sólido, aluminio recocido, temple cero, calibre Nº 6 AWG, para
las ataduras
 Retenedor terminal preformado, para conductor de aluminio Nº 4 AWG, carga
nominal 760 Kg.
 Conector de ranura paralela, con perno de ajuste, para unir conductores de
aluminio y/o cobre, tipo universal, para un rango, en la línea principal, del Nº 8
AWG al Nº 1/0 AWG y en la derivación del Nº 8 AWG al 1/0 AWG.
 Grapa Terminal BT, Anderson LC70-B1, 2/0 o grapa bulonada para conductores de
aluminio, para un rango en la línea principal del Nº 8 AWG al 2/0 AWG; y, en la
derivación del Nº 8 AWG al Nº 1/0 AWG.

Material para puesta a tierra

 Varilla para puesta a tierra de copperweld, de 16 mm de diámetro y 1,8 m de

longitud, 127 micrones.
 Conector de bronce para varilla de copperweld, adecuado para unión de conductor
de cobre del Nº 4 AWG al Nº 1/0 AWG a varilla de 16 mm de diámetro.

Varios:

 Cruceta de Acero Galvanizado

 Luminarias: tipo Led cerradas de 60 W a 240 voltios de tensión nominal. Las
luminarias a instalar serán; ignitor en superposición, que cumplan con grado de
hermeticidad IP 66 para el bloque óptico e IP 54 para el equipo eléctrico; según
norma EN 60598.

ANEXOS.

Cálculo de las caídas de tensión (Primario-Secundario)

Lista de materiales
Planos de las redes de Media Tensión
Planos de las redes de Baja Tensión
Planos de Alumbrado Público
Planos de Acometidas Domiciliarias
Diagrama Unifilar

13
 MEMORIA TECNICA

INDICE

1. NORMAS DE DISEÑO Y CONSTRUCCION.

2. ESTUDIO DE CARGA.
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS EQUIPOS A INSTALARSE
a. CELDAS DE MEDIA TENSION.
b. TRANSFORMADOR CONVENCIONAL 5-10 Y 25 KVA SUMERGIDO
EN ACEITE.
c. TRANSFORMADOR DE 25 KVA PADMOUNTED PARA EL AREA DE
ABONADOS.
4. SISTEMA DE BAJA TENSIÓN.
5. ESPECIFICACIONES DE LOS ELEMENTOS DEL SISTEMA DE B.T.
a. ACOMETIDA EN B.T. A TABLERO PRINCIPAL
b. TABLERO DE GENERADOR 1 (TD-GEN1)
c. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN
d. TABLEROS DE TRANSFERENCIAS AUTOMÁTICAS.
6. LUMINARIAS.
7. CONDUCTORES.
8. TUBERIA.
9. PANELES
10. POSTES DE ALUMBRADO
11. CAJAS DE REVISIÓN.
12. PIEZAS ELÉCTRICAS.
13. LOCALIZACIÓN DE LAS SALIDAS.
14. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.
15. DISPOSICIONES GENERALES.

14
15
 MEMORIA TECNICA DEL PROYECTO ELECTRICO.

1. NORMAS DE DISEÑO.

DESCRIPCION DEL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LAS OBRAS CIVILES

PARA REDES SUBTERRANEAS DE DISTRIBUCION ELECTRICA EN
MEDIA TENSION.

1.1 GENERALIDADES.

Un sistema de distribución eléctrica es un conjunto de mecanismos de control y

seguridad que se utiliza para transportar la energía eléctrica desde los centros
de generación de energía eléctrica hasta los consumidores finales.

La energía eléctrica es transportada a través de los sistemas de distribución de alta,

media
y baja tensión con la ayuda de las subestaciones elevadoras, reductoras,
compensadoras, maniobra (Switcheo), para el desarrollo de este trabajo nos
enfocaremos en los sistemas de distribución urbano puesto que estos son los que
requiere las diferentes áreas operativas del mismo.

1.1.1 SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN. (MEDIA TENSIÓN)

El sistema de distribución eléctrico en media tensión es un término colectivo

que se utiliza para sistemas de energía existentes dentro de grandes complejos
comerciales y municipales, tales como edificios de gran altura, bancos,
supermercados, escuelas, aeropuertos, hospitales, urbanizaciones y puertos.

Este tipo de sistemas tiene sus propias características, como consecuencia de las
exigencias especiales en cuanto a seguridad de las personas y de sus bienes, por lo
que generalmente requieren de importantes fuentes de respaldo para casos de
emergencia.

Los sistemas de distribución eléctrica, ya sea que pertenezcan a empresas

privadas o estatales, deben proyectarse de modo que puedan ser mantenidos o
ampliados progresivamente, con escasos cambios en las construcciones
existentes tomando en cuenta ciertos principios económicos, con el fin de
asegurar un servicio adecuado y continuo para la carga presente y futura al
mínimo costo de operación.

Los sistemas de distribución de acuerdo a su construcción pueden clasificarse en

sistemas aéreos y sistemas subterráneos.

Los sistemas aéreos son sistemas que por su forma de construcción simple
resultan ser muy económicos y de rápida instalación por lo que son utilizados
principalmente en las zonas rurales y urbanas con cargas pequeñas, la
desventaja de estos sistemas es que no son estéticos con el ambiente, alto costo de
mantenimiento y la poca confiabilidad del sistema frente a accidentes, fallas o caídas
de voltaje.

16
Los sistemas subterráneos son sistemas que se construyen en zonas urbanas
con alta densidad de carga y fuertes tendencias de crecimiento, y son los más
recomendables debido a la confiabilidad de servicio y limpieza estética que estas
instalaciones proporcionan al paisaje. Este aumento en la confiabilidad involucra un
incremento en el costo de construcción de las instalaciones y en la
especialización del personal encargado de operar este tipo de sistema, la
inversión inicial se contrasta con el pequeño costo que representa el
mantenimiento del sistema y la alta confiabilidad que presenta con sus sistemas de
interconexión con sistemas de emergencia lo que garantiza un servicio óptimo.

1.2 PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE POZOS DE INSPECCIÓN ELÉCTRICOS

1.2.1 GENERALIDADES

El pozo de inspección eléctrico es una caja de revisión subterránea utilizada para

realizar labores de instalación y tendido de los conductores de la red eléctrica,
posterior reparación y mantenimiento de los mismos. Generalmente estos pozos serán
construidos en la vía publica bajo aceras o espaldones de las vías, son estructuras
de hormigón armado resistentes al empuje del suelo, garantizando la protección
de los conductores ante posibles filtraciones de agua y movimientos de tierra que
podrían dañarlos, el ingreso a estos pozos es directamente desde acera por
medio de las tapas de entrada.

Los pozos de inspección deben soportar las cargas probablemente impuestas

sobre las estructuras como se indica en las normas ANSI (American National
Standards Institute), ASTM (American Society for Testing and Materials) y ACI
(American Concrete Institute), pues indican las especificaciones que deben
cumplir los pozos de inspección para soportar cargas que puedan actuar sobre la
estructura.

Se utilizarán pozos cuando existan cambios de dirección, transición aérea a

subterránea, así como a lo largo de los tramos rectos de la ruta del circuito. La
distancia entre pozos dependerá del diseño, esta distancia estará entre 30 y 60
metros.

Los pozos deben mantener un espacio de trabajo limpio (cables y accesorios sujetos a
la pared), suficiente para desempeñar las labores de mantenimiento.

Los pozos serán construidos con paredes de hormigón armado de 210 Kg/cm2 (en
calzada) o de mampostería de ladrillo o bloque de hormigón pesado en acera. El
espesor de la pared será como mínimo de 12 cm.

Las paredes interiores de los pozos construidos de mampostería de ladrillo o bloque

serán enlucidas con mortero 1:3 y alisadas con cemento.

Las tapas de los pozos podrán ser de:

Hormigón armado: Tendrá un marco y brocal metálico. El espesor de la losa de la tapa
será de 70 mm (solamente para acera).

Acero dúctil o grafito esferoidal: Clase D400-400 kN (para calzada o acera).

1.2.2 Dimensiones:

Dependiendo del tipo, los pozos se construirán según las dimensiones interiores
establecidas en esta homologación.

17
.

Forma:
Los pozos se construirán de forma cuadrada o rectangular según el ángulo que forme
el banco de ductos.
En caso de ser necesario se construirá pozos de forma octogonal.

Consideraciones:
En las calles y veredas en donde se construyen los pozos y ductos, generalmente
existen instalaciones de agua potable, alcantarillado, teléfonos, energía eléctrica, etc.,
por lo cual, durante este diseño y su posterior construcción se deberá consultar y
coordinar con las entidades responsables de estos servicios para contar con los
planos e información correspondientes de las instalaciones existentes.
La distancia entre la parte inferior de los ductos más profundos y la base del pozo
debe ser mínimo de 10 cm. El banco de ductos debe estar centrado con respecto a las
paredes laterales del pozo.

18
El banco de ductos no podrá rebasar el nivel de pared terminada del pozo, quedaran a
5 cm antes de salir a la superficie interior del pozo para dar una curvatura con radio de
3 cm (chaflán) para que ingresen los cables al ducto sin daño a la chaqueta.

Tapas
1.2.3 Tapas de hormigón

Las tapas de hormigón tendrán un marco y brocal metálico construido de pletina de

acero de espesor de 4 mm y 50 mm de base por 75 mm de alto con una abertura de
110 grados tanto para el brocal como para el marco de la tapa.

La resistencia del hormigón de la tapa será de f’c=210 kg/cm2, de 70 mm de espesor

en vereda y 150 mm en calzada con armadura Ø=12 mm cada 100 mm, en ambas
direcciones.

19
El marco y brocal deberá tener un recubrimiento de pintura anticorrosiva, mínimo de
dos capas. Con el fin de que el brocal se empotre correctamente este dispondrá de
anclajes que irán embebidos al contorno del pozo.

Soportes:

Los cables dentro de los pozos deben quedar fácilmente accesibles y soportados de
forma que no sufran daño debido a su propia masa, curvaturas o movimientos durante
su operación, para ello los pozos dispondrán de soportes de acero galvanizado o fibra
de vidrio para sujetar y ordenar los conductores que se encuentren dentro de este.

Los soportes de los cables deben estar diseñados para resistir la masa de los propios
cables y de cargas dinámicas; mantenerlos separados en claros específicos y ser
adecuados al medio ambiente.

Los cables deben quedar soportados cuando menos 10 cm arriba del piso para estar
adecuadamente protegidos.

La ubicación de los soportes debe permitir el movimiento del cable sin que exista
concentración de esfuerzos destructivos.

20
BASES DE HORMIGÓN PARA INSTALACIÓN DE EQUIPOS

Todo equipo tipo pedestal deberá contar con una base de hormigón armado, con una
resistencia mínima de f’c = 210 kg/cm2, cuyas dimensiones dependerán del equipo a
instalar. La altura de la base sobre el nivel de piso terminado, no debe ser menor a 10
cm.
Además debe instalarse una barrera de protección mecánica alrededor del equipo la
cual puede estar constituidos de bolardos metálicos amorterado de acero de 8
pulgadas de diámetro mínimo con una altura mínima sobre el nivel del piso de 50 cm y
enterrado 20 cm con sistema de cimentación. Este bolardo debe ir pintado con franjas
amarillas y negras.
Donde se instale un equipo (transformadores, interruptores, etc.), se deberá construir
un pozo junto a la base, de medidas tales que permita dejar reserva de los cables,
operar y manipularlos, colocar barrajes des conectables, barrajes de puesta a tierra y
cualquier otro elemento.

1.3 PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE BANCOS DE DUCTOS ELÉCTRICOS

1.3.1 GENERALIDADES

Los bancos de ductos en sistemas de distribución subterráneos, son las

soluciones seguras y estéticas utilizadas en la construcción de líneas de
distribución de energía eléctrica, sirven de protección ante agentes externos.

El sistema de bancos de ductos se encuentra enterrado debajo de la superficie del

terreno. Los sistemas de bancos de ductos están compuestos normalmente de
tuberías de PVC recubiertas de hormigón armado y finalmente son rellenados con
suelo natural, los mismos que deben soportar cargas expuestas sobre ellas, como se
indica en las normas ANSI, NOM, ASTM, ACI, que indica las normas y
especificaciones que debe cumplir los bancos de ductos subterráneos

Según las recomendaciones del NEC en la Articulo 300-50 de instalaciones

subterráneas, que indica que se debe identificar las tensiones y dimensión
transversal de los cables que pasaran por los bancos de ductos, según esta
norma las tuberías deben cumplir con las recomendaciones de profundidad

21
mínima del Cuadro 2.2. tener canalizaciones de PVC y estar embebidas en
hormigón, para garantizar que las canalizaciones sean perfectamente herméticas

para evitar el ingreso de agua y gases al sistema, el relleno que se encuentra por
encima de los ductos debe estar libre de rocas grandes o materiales afilados que
puedan afectar a las canalizaciones.

A continuación se describe los procesos constructivos que se sigue en la

construcción de los bancos de ductos eléctricos, los trabajos pueden realizarse al
mismo tiempo que se construye los pozos de inspección, las bases para
transformadores, ya que estos ductos se conectaran a las estructuras mencionadas
anteriormente en generalidades, los proceso que con los que se logran los bancos de
ductos son:

1. Planos de Taller
2. Replanteo y marcación
3. Excavación
4. Instalación de accesorios
5. Colocación de hormigón
6. Relleno y compactación
2.3.3.1 Planos de taller

Los planos de taller deben ser elaborados tomando en cuenta todas las medidas y
gráficos con los que se logre detallar los aspectos constructivos del tramo de
bancos de ductos de tal manera que el mismo pueda ser entendido por el
personal de producción.

Estos planos deben contener la siguiente información:

1. El plano de taller debe ser elaborado en base a coordenadas reales tomadas de

planos de diseño de la obra o en base a levantamientos topográficos.
2. Se debe conocer perfectamente la trayectoria del tramo de bancos de ductos,
además del número de vías y posibles intersecciones con otras estructuras.
3. Deben tener un Croquis del tramo que orientado con el norte geográfico.
4. Un gráfico que indique un corte de los ductos indicando lo siguiente:
 Numero de vías
 Diámetro de tuberías de PVC
 Acero de refuerzo
 Dimensiones del banco de ductos
 Disposición de todos los elementos
 Tipo de hormigón

22
1.3.2 Excavación

El proceso de excavación de la zanja para los bancos de ductos se debe realizar en

base a las recomendaciones descritas, en lo referente a los elementos utilizados y las
recomendaciones para realizar esta actividad.

Para la excavación para la construcción de los bancos de ductos se realiza en

base a los siguientes pasos:

1. La excavación se realizara en base a las dimensiones del banco de ductos

que muestra el plano de taller.
2. Colocar el material excavado junto a la zanja, para rellenarla una vez que se haya
construido los bancos de ductos como se muestra en el Gráfico .

3. La profundidad de excavación con maquina se hará con unos 7-10 cm menos del
corte que se encuentra marcado en las estacas.

4. Todo los puntos fondo de la zanja será rasanteados para garantizar el nivel
indicado en el plano.

5. Comprobar que los datos del fondo de la zanja de cada abscisa sean los que se
encuentran en el plano de taller y estos datos serán almacenados en el
registro topográfico.

EXCAVACIÓN DE LA ZANJA

23
Instalación de los bancos de ductos

El armado de los accesorios de los bancos de ductos puede iniciarse al mismo tiempo
del perfilado y rasanteado del fondo de la zanja, así lograríamos agilizar el tiempo de
ejecución de la obra.

Para la instalación de los bancos de ductos se debe utilizar el personal, material y

equipo capacitado, y siguiendo estos pasos:

ANTES DE INSTALAR LOS BANCOS DE DUCTOS

Los ductos de PVC corrugados para canalizaciones eléctricas con campana integrada
o con acople, deben garantizar una unión hermética.

Usar los acoples necesarios para garantizar la unión de los ductos de PVC.

Limpieza de los ductos instalados antes de la colocación de los tapones en los

extremos para evitar la entrada de impurezas durante la construcción

Verificar la estabilidad de las paredes de la zanja antes de que el personal

inicie los trabajos en la misma.

La tubería de PVC debe ser almacenada y transportada en base a las

recomendaciones del fabricante.

No se debe utilizar ninguna tubería que se encuentre deformada, rota o con

signos de desgaste.

1.3.2 Separadores de tubería:

Para conservar una distancia uniforme entre ductos se deberán utilizar separadores,
estos deberán ser de láminas de PVC.

La separación mínima horizontal y vertical entre ductos de un mismo banco será de 5

cm, independiente del diámetro de tubería y del nivel de voltaje empleado.

La distancia longitudinal entre cada separador será de 2.5 m.

Se debe pasar por las tuberías cuerdas sintética que sirve de pasador para el jalado
de los conductores eléctricos del sistema

24
Material de relleno de banco de ductos:

1.3.3 En Acera

Cuando el banco de ductos este instalado bajo las aceras el material de relleno será
de arena y opcionalmente de hormigón de 140 Kg/cm2 de requerirse una mayor
resistencia mecánica.
El fondo de la zanja tendrá un terminado uniforme sobre el cual se colocará una cama
de arena o ripio de 5 cm dependiendo del material de relleno del banco de ductos que
puede ser arena u hormigón respectivamente, consiguiendo un piso regular y
uniforme, de tal manera que al colocar la primera fila de los ductos, esta se apoye en
toda su longitud.

Cuando el material de relleno del banco de ducto es arena, luego de colocar la primera
fila de ductos se colocará el separador de tubería seguido de una capa de arena de 5
cm y así sucesivamente hasta completar el número de ductos requeridos. La última
capa de arena será de 10 cm de altura sobre el último ducto.
Cuando el material de relleno del banco de ducto es hormigón, se debe armar el banco
de ductos con los separadores según lo requerido, y se debe rellenar todo de
hormigón hasta una altura de 10 cm por encima de la última tubería
En ambos casos, después de la capa de 10 cm sobre el ultimo ducto ira una capa de
20 cm de material de relleno (libre de piedra) compactado manualmente, la siguiente
capa de 10 cm será compactada en forma mecánica, luego de esto se colocará una
capa de 10 cm de sub base compactada (arena o ripio) que depende del material de
terminado de la acera si es adoquín u hormigón respectivamente.

La distancia de las paredes de la zanjas hacia los ductos será de 10 cm.

1.3.4 En Calzada

Cuando el banco de ductos este instalado bajo las calzadas el material de relleno
deberá ser de hormigón con resistencia mínimo de 180 Kg/cm2, hasta 10 cm por
encima del ducto superior Sobre el banco de ductos se colocará material de relleno

25
(libre de piedra) dos capas de 25 cm compactado en forma mecánica, luego de esto se
colocará una capa de 10 cm de sub base compactada (arena, ripio o lastre) que
depende del material de terminado de la calzada si es adoquín, hormigón o asfalto
respectivamente.
El fondo de la zanja tendrá un terminado uniforme sobre el cual se colocará una cama
de ripio de 5 cm.

Distancias de separación entre banco de ductos eléctricos y otros servicios:

La separación horizontal mínima entre bancos de ductos eléctricos y otros servicios

será de 25 cm, no se instalará ductos de otros servicios paralelamente por encima o
debajo de ductos eléctricos, en casos excepcionales la separación vertical será la
misma indicada anteriormente.

1.3.5 Profundidad:

La siguiente tabla indica la profundidad mínima a la que deben instalarse los ductos o
bancos de ductos. Esta profundidad debe considerarse con respecto a la parte
superior de los ductos.

En los casos que no se puedan obtener estos valores de profundidad mínimas,

se deberá colocar en todo el trayecto de la zanja hormigón de resistencia
mecánica tal que garantice la misma protección al banco de ductos que con las
condiciones de profundidades mínimas establecidas en el cuadro anterior.

1.3.6 Cintas de señalización:

Para indicar la existencia de ductos eléctricos se debe colocar una cinta o banda de
PVC en toda la trayectoria del banco de ductos.
La cinta o banda se colocará a una profundidad de 20 cm medidos desde el nivel del
piso terminado de la acera o calzada.
Cuando el ancho de la zanja es menor o igual a 0.5 m se colocará una cinta de
señalización, si la zanja es mayor a 0.5 m se colocará dos cintas de señalización.

26
La cinta de señalización deberá contener la siguiente información:

Señal de advertencia de peligro de riesgo eléctrico. (ISO 3864)

Leyenda de advertencia de la presencia de cables eléctricos.
Logotipo de la empresa distribuidora

1.3.7 Ductos:

Los cables están protegidos mediante tuberías que deben ser de PVC.

1.3.8 Ventajas:

Relativamente fácil el remplazo de cables y el cambio de calibre.

Mecánica y ambientalmente superior que el de enterrado directo.
Suministra protección al cable contra excavaciones posteriores.
Previsión para el incremento de la demanda futura.
Alta confiabilidad.

1.3.9 Desventajas:

Mayor costo inicial

27
 Menor capacidad de corriente
No puede ser empalmado, secciones enteras deben ser remplazadas.

1.3.10 Tipo de ducto:

Según la Norma NTE INEN 2227 y NTE INEN 1869 deberán instalarse tubo PVC de
pared estructurada e interior lisa tipo B para red de MV y BV (diámetro de 110 y 160
mm) y tubo PVC del tipo II pesado para alumbrado público y acometidas domiciliarias
(diámetro 50 mm).

Características:

Los ductos con conductores y de reserva deben taponarse a fin de mantenerlos libres
de basura, roedores, agua, etc.

Los accesorios como pegamento, anillos de goma y tapones tienen que ser diseñados
para uso con la tubería arriba especificada.
Se utilizará únicamente los materiales provenientes de fábricas que tengan el sello de
calidad INEN.
.
El color del ducto para instalaciones eléctricas subterráneas será de color naranja.
La suma del área de la sección transversal de todos los conductores o cables en una
canalización no debe exceder 40% de la sección transversal interior de la canalización.
NEC 354-5.

El diseño eléctrico de los planos adjuntos ha seguido normativas internacionales

indicadas en las siguientes instituciones.

National Electrical Code de National Fire Protection Association (NEC).

Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE).
Normas y reglamentos de la Empresa Eléctrica Local.

2. ESTUDIO DE CARGA.

En el Anexo 1 se muestran las Planillas y cálculo de carga del Proyecto en mención.

Se adjuntan las hojas donde se describen las capacidades de los equipos, diámetros
de ductería para cada alimentador, cálculo de las capacidades de los transformadores
y caídas de tensión cálculo de generadores.

28
PROCESOS CONSTRUCTIVOS DE LAS OBRAS CIVILES DEL SISTEMA DE
ILUMINACIÓN.

1 GENERALIDADES

Los sistemas de iluminación sirven para guiar a los conductores o transeúntes de una
determinada vía, para de esta manera mantener una adecuada iluminación de los
bordes de la vía, la entrada y salida de vehículos para que el trafico fluya
adecuadamente y evitar accidentes en la vía.

SISTEMAS SUBTERRÁNEOS PARA ILUMINACIÓN VIAL

Los sistemas de iluminación pueden ser aéreos o subterráneos como se muestra en el

Gráfico las ventajas y desventajas de estos sistemas radica en el costo de la
construcción ya que el sistema de iluminación aéreos son mucho mas
económicos que los sistemas de iluminación subterráneos, la construcción de los
sistemas aéreos es mas rápida, pero el sistema subterráneo mas confiable, mas
estético, el costo de mantenimiento es relativamente bajo y si una unidad de
iluminación falla el sistema no deja de funcionar.

Dentro de un sistema de iluminación vial subterráneo debemos distinguir los

elementos del Gráfico donde se muestra la transmisión de la energía a través de
los conductores que se pasan por los bancos de ductos desde el transformador
hasta el gabinete de suministro de energía, pasando por cajas de paso y desde
estos gabinetes distribuir la energía al sistema de iluminación
compuestos por los postes de iluminación

29
PROCESO DE CONSTRUCTIVO DE BASE DE HORMIGÓN PARA POSTES
METÁLICOS DE ILUMINACION

GENERALIDADES

Los postes metálicos donde se instalan las luminarias de este sistema necesitan una
base firme en donde apoyarse dependiendo de la altura a la que deben
instalarse estas, depende de la altura de la cimentación o base del poste, debe ser lo
suficientemente resistente al impacto y resistente al volcamiento provocado por la
acción del viento sobre el poste.

Las ventajas de colocar postes metálicos en lugar de colocar postes de hormigón

armado son las siguientes:

 Son más livianos que los postes de hormigón y por tanto transmiten menos
esfuerzos a la cimentación y al suelo.
 Pueden tomar la forma que el proyecto requiera.
 Son fácilmente instalables y removibles.
 Son más estéticos.

Como se muestra en el Gráfico la profundidad y la anchura de la base del

poste se determinan por cálculo, de acuerdo con las características del terreno, el
material de que se construyen y la carga que han de sostener como efecto de
volcamiento producido por viento sobre este, peso del poste, posibles choques de

30
vehículos, en estos casos base del poste no debe presentar daños pese a que el
poste metálico haya sido derribado y pueda ser reemplazado fácilmente.

.
Las bases de los postes deben ser diseñadas cumpliendo las normas del código ACI
relacionado con normas para diseñar bases y cimentaciones de hormigón
armado, las normas del Código Ecuatoriano de la Construcción en lo referente al
diseño sismo resistente de estructuras diferentes a una edificación pero que
tengan presencia de cargas laterales y las especificaciones del fabricante.

DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS

Los procesos constructivos que se sigue para la construcción de la base para los
postes metálicos del sistema de iluminación vial deben estar apegados a los
conceptos descritos en las generalidades y en base a los requerimientos del
proveedor de los postes metálicos el cual debe indicar las dimensiones mínimas y las
distancia a las que se deben colocar los elementos de soporte para el poste, es así
que los procesos a seguir son los siguientes:

1. Elaboración de Planos de taller

2. Replanteo y Marcación
3. Excavación
4. Colocación de acero de refuerzo
5. Armado de Encofrados
6. Instalación de accesorios
7. Colocación de Hormigón
8. Conexión de banco de ductos con la base
9. Relleno y compactación

Reporte Grafico de la Construcción de la Base del Poste Metálico.

31
32
33
34
35
36
 3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS EQUIPOS A INSTALARSE

Transformadores tipo pedestal:

3.1 Características Generales:

Los transformadores tipo pedestal monofásicos y trifásicos se fabrican especialmente

para aquellos sitios donde la distribución de medio voltaje es subterránea tales como:
urbanizaciones, parques, aéreas verdes, plazas, etc. y estarán ubicados a la
intemperie o excepcionalmente en lugares donde no exista el espacio físico para la
construcción de una cámara eléctrica a nivel.

3.1.2 Características constructivas:

 Serán del tipo radial o tipo malla.
 Los bushings de medio voltaje serán de tipo elastoméricos de accionamiento
bajo carga y frente muerto.
 La estructura de los tanques deberá ser construidos con láminas de acero al
carbón.
 La protección de MV del transformador pedestal consiste en un fusible de
expulsión tipo bay-o-net en serie con el fusible limitador de corriente. La
protección en BV consiste en un interruptor automático.
 El fusible limitador de corriente es un fusible de respaldo que solo actúa en
caso de fallas internas del transformador. Las fallas externas de BV deben ser
despejadas por el interruptor automático de bajo voltaje y como respaldo el
fusible tipo bayoneta.
 Para proteger el transformador contra sobre voltajes por maniobra se podrá
exigir de acuerdo con la ubicación, la instalación de pararrayos tipo codo.

37
3.1.3 Aplicación:

Es apto para las aplicaciones que requieran una unidad de transformación compacta y
autoprotegida, que armonice con el medio ambiente, sin necesidad de construir una
cámara, constituyendo una alternativa de menor costo.

3.1.4 Instalación:

 La instalación del transformador debe realizarse en un sitio de fácil acceso, con

capacidad de izar y transportar el transformador.
 Debe ser instalado sobre una base de hormigón, los cables de alimentación
entrarán por la parte inferior.

 El transformador pedestal se alimentará desde un equipo de seccionamiento y

protección, además tendrá otro equipo de seccionamiento junto al transformar
pedestal.

 El transformador debe quedar instalado en un lugar con área libre suficiente

que permita la apertura de las puertas del gabinete del transformador
monofásico o trifásico, las cuales deben alcanzar un ángulo mayor de 135°.
 El transformador no se podrá instalar en lugares obligados de tránsito de las
personas o en rutas peatonales obligadas. En caso de que el transformador
quede cercano a zonas de tráfico vehicular se deben instalar barreras de
protección que eviten, en caso de accidente, un daño al transformador.

 La instalación del transformador debe garantizar distancias mínimas a

edificaciones, muros, vías y árboles.

 En caso de instalarse cerca de muros, estos deben ser resistentes al fuego.

 Las dimensiones del pedestal estarán de acuerdo con la capacidad del

transformador y es un dato que debe ser suministrado por el fabricante del
transformador.

 La base de concreto sobre la que se anclará el transformador estará colocada

sobre una capa de suelo compactado y rodeada de una capa de grava para
contener el 100% del aceite del transformador para un eventual derrame. Las

38
 dimensiones de la franja de grava son 25 cm de ancho y 40 cm de profundidad.
En caso de que el aceite del transformador sea vegetal, no se requerirá foso ni
dique con grava para contener el aceite siempre y cuando, se ubique en un
terreno descampado (normalmente suelo de tierra) donde se pueda absorber
completamente el aceite derramado.

 El transformador tipo pedestal se anclará sólidamente a la base o pedestal de

concreto a través de los pernos instalados para tal fin. Los dispositivos de
anclaje deben ser accesibles solamente desde el interior de los
compartimentos. La malla de hierro que constituye el refuerzo estructural de la
base pedestal de concreto se deberá unir a la malla de puesta a tierra del
transformador. El conector debe ser de un material tal que evite la corrosión y
el par galvánico en la unión entre el hierro y el cobre.

 Del borne neutro del transformador se conectará un conductor, del mismo

calibre del conductor de neutro, hacia la malla de puesta a tierra. El tanque del
transformador se conectará también a la malla de puesta a tierra. A esta tierra
se deben conectar sólidamente todas las partes metálicas que no transporten
corriente y estén descubiertas.

 El número de varillas para la puesta a tierra dependerá de la resistividad del

terreno y de la resistencia de la malla a tierra. El tipo de configuración de la
malla de tierra será definido por el área, la resistividad del terreno y el valor de
resistencia mínimo a cumplir.

 Las conexiones de puesta a tierra se harán con soldadura exotérmica o con

los conectores apropiados para este tipo de conexiones.

 Los lugares donde quedará instalado el transformador tipo pedestal, deben

tener una placa en la entrada con el aviso que contenga el símbolo de “Peligro
Alto Voltaje” y con puerta de acceso hacia la calle, preferiblemente.

3.1.5 Distancias de Seguridad

39
3.1.6 Transformador de 25 KVA Padmounted.

El transformador es monofásico del tipo Pad mounted, con una capacidad de 25 Kva,
debe cumplir las normas INEN y Nema; capaces de entregar potencia continua, sin
exceder la temperatura especificada en todos los valores de voltajes, de  2X2 ½ %
arriba y abajo del voltaje nominal de regulación.
Las principales características son:

MARCA: MAGNETRAN, ECUATRAN O

SIMILAR, SELLO UL
CAPACIDAD NOMINAL 25 Kva.
NUMERO DE FASES: 2
FRECUENCIA (HZ): 60
VOLTAJE PRIMARIO (V): 13800
VOLTAJE SECUNDARIO (V): 220-127
CAMBIADOR DE DERIVACION: Manual sin carga
TAPS  2 x 2.5%
BOBINAS: Cobre
BIL PRIMARIO (KV): 90
BIL SECUNDARIO (KV): 50
IMPEDANCIA Standard (5.75 %)
TEMPERATURE RISE 65 GRADOS C

3.2 CELDAS DE MEDIA TENSION

Las celdas de media tensión serán del tipo Padmounted, voltaje de operación 13.800
V, corriente nominal de 630 A, máxima corriente resistida por un segundo de 20 KA.

La marca en referencia es la Merlin Gerin, Magnetran o similar tipo SF6.

Estarán compuestas por unidades modulares, bajo envolventes metálicos, de tipo

compartimentadas, equipadas con aparatos de corte y seccionamiento que

40
 Utilizan el hexafloruro de azufre SF6 como elemento aislante y agente de corte en los
siguientes componentes:

 Seccionadores bajo carga.

Cumplirá con la siguiente norma:

 UTE normas, INEN

Características eléctricas principales

Los valores indicados son válidos para un rango de temperatura ambiente de -5 a +40
grados centígrados, y para una instalación hasta los 1.000 msnm.

Tensión nominal 13.8 KV

Todas las unidades de protección o seccionamiento tendrán un seccionador bajo

carga y un seccionador de puesta a tierra por seguridad, no permitiendo acceder al
interior de la unidad sin poner a tierra la salida de la celda y haber des-energizado las
partes vivas.

La acometida llegará al cajetín eléctrico principal de celdas donde se inicia la

derivación que se detallan a continuación:

GAM-1 Celda de acople

QM1 Celda fusible
Sumergidas en aceite dieléctrico.

Estos equipos están ubicados en las cajas derivación correspondiente al sistema

eléctrico principal de Media Tensión. Su orden y ubicación se puede observar en los
planos correspondientes al recorrido de media tensión.

Desde estos puntos de Celdas se alimentara a los sub centros de cargas. De acuerdo
a la siguiente distribución:

Caja # :
GAM-2 Celda de acople
QM5 Celda fusible

4.ESPECIFICACIONES DE LOS ELEMENTOS DEL SISTEMA DE BAJA TENSION

4.1 Acometida en baja tensión a Tablero Principal

Se refiere a la interconexión entre los bornes de baja tensión del transformador y los
terminales de entrada del Tablero Principal y de Medidores que corresponde con sus
respectivos conductores mostrados en las planillas.

4.2 Tablero de Medidores tipo Techo con sistema de cobertor interior de los
abonados y Locales Comerciales del área comunal.
El tablero estará construido con plancha metálica galvanizada (tol) de 1,5mm como
mínimo, debidamente tratada y pintada con un proceso al horno. En su interior

41
contendrá el disyuntor principal 60 amperios-2P, y breaker individuales con conector
MIKA para las barras de cobre , funciona a un nivel de voltaje de 220 voltios.

En el diagrama unifilar y diseño de tableros adjunto se presentan los medidores que

alojará este tablero, para el que deberá considerarse espacio de reserva y tendrá las
siguientes dimensiones.

140x80x25cm, esto es para nueve medidores

115x80x25cm, esto es para seis medidores

El tablero contiene lo siguiente:

Breaker Principal de 2P-60A

Breaker Principal de 2P-100A
Breaker para abonados de 40 A de 2P.
Medidores

Las barras deben tener una capacidad de conducción superior al valor nominal del
disyuntor en un 25%.

Nota: Todos los disyuntores tendrán como mínimo una corriente de cortocircuito de 20
KA.

5.LUMINARIAS

Las luminarias que se colocarán en el Proyecto serán tipo LED. Para el alumbrado
público, para lo cual menciono algunas características.

 Importante ahorro de energías- utilizando la energía ultra, el alto brillo

de las lámparas led junto con la fuente de alimentación eficaz, puede
ahorrar hasta un 80% de las lámparas convencionales de sodio y
haluro.
 Larga vida útil hasta 50.000 horas – trabajas 8 horas diarias puede
ser utilizado por más de 17 años entre 10 y 5 veces que las lámparas
tradicionales.
 No tiene alto voltaje- no se produce adsorción de polvo, eliminando el
alto voltaje por lo consiguiente reduce la adsorción de polvo.
 Partida sin demora – alcanza el alto brillo al instante

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6. CONDUCTORES

6.1 Conductores de baja tensión.

Los conductores serán de cobre, los circuitos derivados hasta el #10 AWG tipo sólido,
a partir del calibre #8 AWG, será multi-hilo, y desde el calibre #4 mínimo de 19 hilos.

Los conductores para alimentar motores y para circuitos de control deben ser del tipo
flexible, multi hilos.

Su instalación y su dimensionamiento se deben regir de acuerdo al NEC. Desde el

calibre #4 AWG pueden ser de color negro pero deberá marcarse las terminaciones
con el color correspondiente, para calibres inferiores deberá respetarse el siguiente
código de colores:

Verde para tierra

Blanco para neutro

110V
Rojo fase A
Azul fase B
Negro fase C

220V
Amarillo fase A
Café fase B
Naranja fase C

Se puede cambiar el código de colores solo de las fases, pero debe de respetarse un
color diferente por fase y por voltaje, no debe haber más de 8 colores, 3 para 220V, 3
para 127V, verde tierra, blanco neutro.

El aislamiento de los conductores en interiores será THW o THHN, el de exteriores

subterráneos deberá ser TTU.

No se aceptaran empalmes en conductores de calibre mayor al número 10 AWG ni en

alimentadores a motores, y todos los conductores deberán tener el sello garantía.

6.2 Conductores en media tensión.

Los conductores seguirán el recorrido y deberán ser del calibre indicado en los planos
respectivos.

Los conductores serán de cobre, aislamiento para 15 KV, 133 %, tipo EPR o XLPE,
apantallamiento interno, y deberán tener el sello de calidad.

No se aceptaran empalmes de ningún tipo, se deberán utilizar las terminaciones

apropiadas para el tipo de aislamiento y calibre del conductor de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.

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Antes de pasar los conductores se deberá limpiar y secar la humedad en el interior de
las tuberías y verificar que las cajas sean de las dimensiones apropiadas y brinden las
seguridades del caso para evitar daños. Las cajas y sus respectivas tapas deben estar
construidas de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos y deberán evitar el
ingreso de agua. Para pasar los conductores se deberán utilizar lubricantes y el equipo
apropiados para evitar deterioro del aislamiento.

Después de pasar los conductores estos deberán ser sellados en las puntas para
evitar el ingreso de humedad al interior del aislamiento.

7. TUBERÍA

Podrán ser de PVC conduit tipo pesado para tuberías de diámetro de 1/2” hasta 1”
para uso eléctrico. Marca Plastigama o similar.

Para las tuberías de diámetro de 1 ¼” (40mm), 1 ½”(50mm), 2”(63mm), 2 ½”(75mm),

3”(90mm), 4”(110mm) y 6”(160mm) deberán ser tipo TDP (Tubería Doble Pared) de
Plastigama o tubería de presión de 0,8 MPA.

El recorrido y el diámetro de estas tuberías están claramente indicados en los planos

de recorrido de canalización de Baja tensión, Media tensión y de Teléfonos.

Estas tuberías serán utilizadas para los alimentadores exteriores subterráneos.

8. PANELES DE DOMICILIO

Los paneles serán similares a los de marca CUTLER HAMMER, GENERAL

ELECTRIC, SQUARED, el número de espacios se indica en la planilla de circuito
correspondiente.

9. POSTES DE ALUMBRADO

Los Postes para alumbrado exterior serán de 11, 9, 4 mts. ,metálicos.

Los brazos de las luminarias tipo Led serán metálico galvanizado en caliente por
inmersión, del diámetro adecuado para las luminarias.

El poste deberá ser adquirido listo para el montaje y no se permitirá adecuación

alguna.

Las bases para los postes deberán ser calculados por el constructor civil para lo cual
se indican los pesos.

3. CAJAS DE REVISIÓN

Cajas de derivación

Las cajas de derivación serán fibra de vidrio y del tamaño adecuado de tal forma que
dejen el suficiente espacio para hacer todos los empates y conexiones necesarias.

Todas las cajas se dejarán con las tapas cerradas, permaneciendo así hasta la
finalización de la obra. Dichas tapas tendrán que ser accesibles después de la
terminación de los trabajos.

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La tabla que sigue a continuación indica los tamaños de las cajas que deberán usarse
en los diferentes casos.

============================================================
DIMENSION DE LAS CAJAS NÚMERO MÁXIMO DE CONDUCTORES
PULGADAS #14 #12 #10 #8
============================================================
1-1/2 X 3-1/4 Octogonal 5 5 4 0
1-1/2 x 4 Octogonal 8 7 6 5
1-1/2 x 4 Cuadradas 11 9 7 5
1-1/2 x 4-11/16 Cuadradas 16 12 10 8
2-1/8 x 4-11/16 Cuadradas 20 16 12 10
============================================================

En tramos de tuberías más largos de 20 m se utilizarán cajas de paso apropiadas.

Las cajas para la instalación de tomacorrientes, interruptores, salidas de teléfono y

computo será 4x4” con bisel de procedencia USA APPLETON o similar, no se
aceptarán cajas rectangulares.

Cajas de Mampostería

Las cajas de mampostería dispondrán de un contramarco de ángulo de hierro y la

tapa será de hormigón armado con un marco de ángulo de hierro de. Las dimensiones
de las mismas serán:

- 0.8 x 0.8 x 0.8 m (medida interior) Para acometidas y con tapa de 0.9 x 0.9
m. si no se especifica lo contrario en los planos.

La ubicación de estas cajas de mampostería está claramente indicada en el plano de

implantación.

Las cajas de paso que se utilizarán para llevar acometidas de baja tensión y
alumbrado público serán de Hormigón y las dimensiones de las mismas serán:

- 0.6 x 0.6 x 0.6 m (medida interior) y con tapa de 0.7 x 0.7 m. si no se

especifica lo contrario en los planos.

PIEZAS ELÈCTRICAS

Los interruptores son de procedencia USA marca BTicino, o similar de primera calidad
construidos de material no conductor y no combustible.

Los tomacorrientes para fuerza serán servidos por UPS y serán del tipo tierra aislada
con color naranja. Los tomacorrientes para 120 V serán NEMA L5-15R.

LOCALIZACIÒN DE LAS SALIDAS

La ubicación de las principales salidas de la instalación sobre el nivel de piso

terminado será:

Tableros secundarios (Borde Superior) 1.60mts.

Interruptores (Borde Inferior) 1.20mts.

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Tomacorrientes dobles de 120V. (Borde inf.) 0.45mts.
Tomacorrientes en mesón (Borde Inferior) 1.20mts.

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Todo el sistema estará debidamente aterrizado de acuerdo al artículo 250 del NEC.

Se usarán varillas cooperweld 5/8”8´ con sello UL, soldadura exotérmica tipo cadweld
o termoweld.

Para instalaciones industriales la resistencia del terreno debe ser menor a 5 Ohm.

DISPOSICIONES GENERALES

Cualquier modificación de la instalación, seguirá las mismas especificaciones aquí

indicadas, y cualquier aumento o información técnica complementaria o
especificaciones omitidas se resolverán de acuerdo a las normas del código nacional
eléctrico, normas de CNEL, código eléctrico norteamericano y reglamentos de la
Empresa Eléctrica Local.

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