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INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN

MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

A continuación se detallan las Especificaciones Técnicas de las actividades que se realizarán en los
trabajos de la Obra "Instalación de Estructura Modular Puente Cascasen – Km. 1207+690, Tramo:
San Marcos - Cajabamba – Huamachuco, Ruta: PE-3N".

1. TRABAJOS PRELIMINARES

01.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO.

Descripción.

Esta actividad consistirá en trasladar y retirar de la Obra "Instalación de Estructura Modular


Puente Cascasen – Km.1207+690, Tramo: Cajabamba – Huamachuco, Ruta: PE-3N", los equipos y
herramientas a utilizar en las actividades de la Instalación del Puente Modular Acrow.

Método de Ejecución.

Se trasladará a obra 01 Retroexcavadora de 420 Hp con el servicio de Cama Baja, además de otros
equipos menores como 01 compresora neumática, para martillos demoledores; 01 rotomartillo,
02 planchas compactadoras, 02 martillos demoledores, equipos de iluminación (para jornadas de
trabajos nocturnos), elementos de señalización diurna y nocturna y herramientas menores.

Método de Medición

La unidad de medida del servicio de movilización y desmovilización es global (glb).

Forma de Pago

Se pagará por global de movilización y desmovilización de equipo al concluir el servicio.

01.02 DESBROCE Y LIMPIEZA DE LA ZONA DE TRABAJO.

Descripción.

Esta actividad consistirá en limpiar el área de trabajo, antes, durante y después de la ejecución de
las demás actividades.

Método de Ejecución.

El área de limpieza no solo corresponderá al perímetro del Puente, sino también a 15 metros a
cada extremo del mismo.
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Método de Medición

La unidad de medida del servicio de desbroce y limpieza de la zona de trabajo es por metro
cuadrado (m2).

Forma de Pago

Se pagará por metro cuadrado (m2) y al finalizar del servicio.

01.03 TRAZO, REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRÁFICO.

Descripción.

Mediante esta actividad, se realizará el control de niveles y ángulos en cada una de las actividades
que lo requiere; mediante las cuales se establecerán los parámetros a ejecutar en obra y su
posterior verificación en los planos.

Método de Ejecución.

- Se procederá a replantear el área de entrada y salida del Puente, se verificarán niveles.


- Se verificarán anchos y longitudes para la realización de trabajos de montaje y posterior
lanzamiento del Puente Modular.

Se utilizará en esta actividad, pintura esmalte sintético y ocre, para demarcar, diferentes puntos. Y
en equipo, se utilizará, un nivel topográfico con trípode y un teodolito.

Método de Medición

La unidad de medida del servicio de trazo, replanteo y control topográfico es el metro cuadrado
(m2)

Forma de Pago

Se pagará por metro cuadrado (m2) y al finalizar el servicio.

01.04 HABILITACION DE PASE PEATONAL PROVISIONAL

Descripción.

Esta partida consistirá en la habilitación de un camino o acceso peatonal con la finalidad de no


restringir el pase peatonal y brindar las facilidades necesarias a los transeúntes, debido a los
trabajos del desmontaje del Puente y el peligro que esto genere.

Método de Ejecución.

El personal obrero mediante el uso de herramientas manuales, habilitara un camino provisional


para personas, ubicado a la mano izquierda en dirección de San Marcos a Cajabamba.
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Para esta actividad se hará uso de maderos transversales y longitudinales recuperados de la


partida de desmontaje.

Método de Medición

La unidad de medida del servicio de habilitación de pase provisional es el metro lineal (m)

Forma de Pago

Se pagará por metro lineal (ml) y al finalizar del servicio.

01.05 MANTENIMIENTO DE TRANSITO Y SEGURIDAD VIAL.

Descripción.

Esta partida permitirá demarcar y señalizar la zona de trabajo (área de influencia del desarrollo de
actividades) de extremo a extremo, mediante personal (paleteros diurnos y nocturnos), se utilizará
tranqueras, conos reflectivos, linternas portátiles, varas luminosas y señales preventivas fijas y
manuales.

Método de Ejecución.

Se contará con 04 paleteros (02 diurnos y 02 nocturnos), colocados uno en cada extremo, a la
entrada y salida del Puente.

Los paleteros diurnos portarán señales manuales; y los paleteros nocturnos con linternas de mano
y varas intermitentes, señalando la interrupción del tránsito.

Los conos reflectivos serán colocados en ambos extremos del Puente Cascasen (entrada y salida).
Se implementará tranqueras para restringir el tránsito vehicular por el Puente, indicándose
mediante señales verticales, que el tránsito está temporalmente interrumpido, que se están
realizando trabajos sobre él, y solo está permitido el pase peatonal por el acceso habilitado. Se
implementarán señales preventivas, reguladoras e informativas. Estas señales serán pintadas con
esmalte sintético fosforescente; las dimensiones y colores de estas señales son las típicas que
corresponden a cada tipo de señal y serán colocadas en ambos extremos del área de influencia de
la zona de trabajo, en la carretera (lado derecho y lado izquierdo) en ambos sentidos.

Método de Medición

La unidad de medida del servicio de mantenimiento de tránsito y seguridad vial es el Mes

Forma de Pago

La forma de pago será por Mes, y al término del servicio.


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01.06 MANTENIMIENTO DE SEGURIDAD EN OBRA (GUARDIANIA)

Descripción.

Los servicios de Guardianía comprenden al personal propuesto para la seguridad y resguardo de


los materiales, herramientas, equipos y componentes que servirán para a Instalación e
Implementación de la Estructura Modular Acrow - Puente Cascasen - Km. 1207+690, Tramo: San
Marcos - Cajabamba.

Método de Ejecución.

Se contará con 02 personas designadas para esta labor (01 guardián diurno y 01 guardián
nocturno) encargadas de la seguridad de los materiales, herramientas y equipos, como también
de las partes de la Estructura Modular y sus componentes.

Método de Medición

La Unidad de Medición del Servicio de Seguridad es Mes (mes), el que debe de ser aceptado por el
supervisor de la obra.

Forma de Pago

La forma de pago será por Mes, y al término del servicio.

1.7 CAMPAMENTOS

01.07.01 ALMACEN PROVISIONAL EN OBRA.

Descripción.

Estos trabajos consisten en acondicionar el Almacén provisional de obra de las áreas que servirán
para la Instalación de la Estructura Modular, entre estas se tienen (el Campamentos y Almacén de
Obra).

Método de Ejecución.

Los materiales para la habilitación del Almacén provisional de Obra deberán ser de preferencia
desarmable y transportable, salvo que el proyecto indique lo contrario. Además deberá reunir las
condiciones necesarias para el adecuado resguardo de los materiales, herramientas, equipos y
componentes que servirán para la Instalación e Implementación de la Estructura Modular Puente
Cascasen.

La ubicación del campamento será propuesta por el Contratista y aprobada por el Supervisor de
obra, previa verificación que dicha ubicación cumpla con los requerimientos solicitados.
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Método de Medición

La Construcción del Campamento de Obra será medida en metros cuadrados (m2).

Forma de Pago

El pago de la Construcción del Campamento de Obra se hará al precio unitario del contrato. El
precio deberá cubrir todos los costos de transporte y construcción de las áreas elegidas según lo
dispuesto en el proyecto y por el Supervisor, la unidad de pago será el global (glb).

01.07.02 CASETA DE GUARDIANIA

Descripción.

Se ubicarán casetas de guardianía provisionales a ambos extremos del Puente que servirán como
sitios de custodia de los elementos, equipos y herramientas, un campamento provisional básico de
obra.

Método de Ejecución.

Se acondicionará de madera y triplay, con techo de calamina durante el tiempo que durará la
obra.

Método de Medición

La unidad de medida del servicio de caseta de guardianía es metro cuadrado (m2).

Forma de Pago

La forma de pago será por metro cuadrado (m2), y al término del servicio.

2 DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURA DE PUENTE.

02.01 DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURA DE PUENTE.

Descripción.

Esta partida consistirá en la demolición de la estructura del puente que comprende un losa de
concreto, 2 vigas de concreto armado, 8 diafragmas de concreto armado y un apoyo intermedio.

Método de Ejecución

Se utilizó maquinaria pesada para la demolición.

El personal obrero utilizo herramientas manuales y maquinaria liviana.

Método de Medición
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La unidad de medición por día de trabajo.

Forma de Pago.

La forma de pago será por día trabajado (día), y al término del servicio.

3 ACONDICIONAMIENTO DE SUBESTRUCTURAS

03.01 EXCAVACIÓN DE MATERIAL ROCOSO

Descripción.

Esta partida consistirá en la excavación de material rocoso, conglomerado y/o suelto en los
estribos hasta llegar a la roca madre, en el cual se construirá los dados o zapatas del Puente, de
acuerdo al material que se encuentre en campo.

Método de Ejecución

Si el material encontrado es roca el trabajo consistirá en la demolición de la roca meteorizada, así


como de las imperfecciones, de esa manera se obtendrá una superficie nivelada, para lograr
dichos trabajos se empleará una compresora neumática y un martillo neumático.

Si el material encontrado es conglomerado y/o material suelto, la excavación se realizará


empleando una Retroexcavadora de 420 Hp, respetando la profundidad y el área que está
indicado en los planos, el cual será verificado por el Ing° Supervisor.

También se utilizará personal obrero mediante el uso de herramientas manuales, el cual se


encargará de perfilar las paredes de la excavación para poder de esta manera cumplir con la
uniformidad de las medidas especificadas en los planos.

Se descubrirá la roca de cimentación de los extremos del Puente, para proceder al corte de los
elementos de apoyo de la superestructura.

Método de Medición

La unidad de medición es el metro cubico (m3)

Forma de Pago.

La forma de pago será por metro cúbico (m3), y se realizara al término del servicio.

03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARA NO VISTA

Descripción
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En esta actividad se realizará el encofrado cara no vista y posterior desencofrado de los dados o
zapatas donde se apoyará el Puente.

Método de Ejecución

Se encofrará con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada.

Encofrado. La estructura del confinamiento deberá ser lo suficientemente resistentes y estables a


las presiones debidas a la colocación y vibrado del concreto y deberán mantenerse rígidamente en
su posición correcta. Además, deberán ensamblarse ajustadamente para impedir que los
materiales finos del concreto se escurran a través de las juntas.

En el momento de vaciarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá estar libre de


incrustaciones de mortero, lechada, aceite u otros materiales indeseables que puedan contaminar
el concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al
acabado de las superficies. Antes de colocar el concreto, las superficies de los encofrados deberán
lubricarse con un tipo de material producido comercialmente para tal propósito, el cual deberá
impedir que el concreto se pegue a los encofrados y no deberá manchar las superficies del
concreto.

Desencofrado.- Los encofrados deberán removerse con cuidado y, para el efecto, se tendrán en
cuenta los mínimos lapsos de tiempo transcurridos entre vaciado y desencofrado, pero en ningún
caso deberán removerse antes de que el Supervisor lo apruebe.

Cualquier reparación o tratamiento que se requiera, deberá efectuarse inmediatamente después


del desencofrado, continuándose luego con el curado especificado. La remoción de los encofrados
deberá hacerse cuidando de no dañar el concreto.

Se llamará "tiempo
entre vaciado y
desencofrado", al
tiempo que transcurra
desde que se termina un
vaciado hasta que se
inicia el desencofrado. A
menos que se ordene o
autorice lo contrario, el
tiempo mínimo entre
vaciado y desencofrado
para el concreto que
será colocado en las
obras deberá ser el
siguiente:

Ubicación
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Tiempo mínimo

fraguado de dados o zapatas a un 80% de resistencia

De 3 a 4 días calendarios

En caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ing° Supervisor, los plazos podrán
reducirse de acuerdo con el tipo y proporción del acelerante que se emplee. En todo caso, el
tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de resistencia efectuadas en
muestras de concreto tomadas en el sitio de las obras.

Método de Medición

Esta actividad, se mide en metros cuadrados (m2)

Forma de Pago

La valorización y pago se hará en metro cuadrado (m2) de avance de encofrado en obra.

03.03 ACERO fy=4200 Kg/cm2

Descripción

Se proyectará ejecutar la colocación de armadura de acero en los parapetos, losas de


aproximación y muros contra impacto que servirán de apoyo a los extremos de los Puentes.

Método de Ejecución

Se colocará la armadura según el detalle de instalación, y amarrada a las varillas de anclaje.

Método de Medición

La unidad de medición es el kilogramo (Kg)

Forma de Pago.

La forma de pago será por kilogramo (kg) y al término del servicio.

03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARA VISTA

Descripción

En esta actividad se realizará el encofrado cara vista y posterior desencofrado de los parapetos
que cuidarán la integridad la Estructura del Puente.
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Método de Ejecución

Se encofrará con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada.

Encofrado. La estructura del confinamiento deberá ser lo suficientemente resistentes y estables a


las presiones debidas a la colocación y vibrado del concreto y deberán mantenerse rígidamente en
su posición correcta. Además, deberán ensamblarse ajustadamente para impedir que los
materiales finos del concreto se escurran a través de las juntas.

En el momento de vaciarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá estar libre de


incrustaciones de mortero, lechada, aceite u otros materiales indeseables que puedan contaminar
el concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al
acabado de las superficies. Antes de colocar el concreto, las superficies de los encofrados deberán
lubricarse con un tipo de material producido comercialmente para tal propósito, el cual deberá
impedir que el concreto se pegue a los encofrados y no deberá manchar las superficies del
concreto.

Desencofrado. Los encofrados deberán removerse con cuidado y, para el efecto, se tendrán en
cuenta los mínimos lapsos de tiempo transcurridos entre vaciado y desencofrado, pero en ningún
caso deberán removerse antes de que el Supervisor lo apruebe.

Cualquier reparación o tratamiento que se requiera, deberá efectuarse inmediatamente después


del desencofrado, continuándose luego con el curado especificado. La remoción de los encofrados
deberá hacerse cuidando de no dañar el concreto.

Se llamará "tiempo
entre vaciado y
desencofrado", al
tiempo que transcurra
desde que se termina
un vaciado hasta que
se inicia el
desencofrado. A
menos que se ordene o
autorice lo contrario, el
tiempo mínimo entre
vaciado y
desencofrado para el
concreto que será
colocado en las obras
deberá ser el siguiente:

Ubicación

Tiempo mínimo
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Muros Contra impacto

15 días

En caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ing° Supervisor, los plazos podrán
reducirse de acuerdo con el tipo y proporción del acelerante que se emplee. En todo caso, el
tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de resistencia efectuadas en
muestras de concreto tomadas en el sitio de las obras.

Método de Medición

Esta actividad, se mide en metros cuadrados (m2)

Forma de Pago

La valorización y pago se hará en metros cuadrados (m2) |de avance de encofrado en obra.

03.05 CONCRETO f´c =210 kg/cm2.

Descripción

En esta actividad se realizará el encofrado cara vista y posterior desencofrado de las zapatas y
losas de aproximación con un concreto f’c =210kg/cm2 que cuidarán la integridad la estructura
del Puente.

Método de Ejecución

Esta actividad se realizará inmediatamente después del encofrado.

Previamente al vaciado de concreto, se utilizará el aditivo Z Epox Universal, como puente de


adherencia entre el concreto y la roca, el mismo que se aplicará uniformemente y en la
dosificación requerida, sobre el área de contacto de ambos concretos.

Se ejecutará el vaciado de concreto de las zapatas y losas de aproximación con concreto de


resistencia f´c=210 Kg/cm2, al cual se le adicionará un aditivo acelerante de fragua, para obtener
resistencia temprana.

Después del vaciado del concreto se curará la superficie de la losa, con curador químico antisol, y
las respectivas arroceras para asegurar el fraguado óptimo del concreto.

Para ejecutar esta actividad se tendrá en cuenta las recomendaciones siguientes.

Materiales

Cemento
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El cemento utilizado será Portland, de marca aprobada oficialmente, el cual deberá cumplir lo
especificados en la norma AASHTO M85. Si los documentos del proyecto o una especificación
particular no señalan algo diferente, se empleará el denominado Tipo I o Cemento Portland
Normal.
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Agregado Fino

Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm. (No.4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas, gravas, escorias siderúrgicas u otro producto que resulte
adecuado a juicio del Supervisor. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más de
treinta por ciento (30%) del agregado fino.

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

Índice de Contenido de sustancias perjudiciales. El siguiente cuadro señala los requisitos de límites
de aceptación.

Características

Norma de

Ensayo I:N.V

Cant. máxima en % de la masa total de la Muestra

Terrones de arcilla y partículas deleznables

E-211

1.00

Material que pasa el tamiz de 75 (No.200)

E- 214

5.00

Cantidad de partículas livianas

E- 221
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0.50

Contenido de sulfatos, expresado como SO4=

E- 223

1.20

Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de


materia orgánica, según norma de ensayo AASHTO-T21, produzca un color más oscuro que el de
la muestra patrón.

Reactividad

El agregado fino no podrá presentar Reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO 2 y
la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados.

SiO2 > R cuando R > 70

SiO2 > 35 + 0.5 R cuando R > 70

Si se emplean arenas provenientes de escorias siderúrgicas, se comprobará que no contengan


silicatos inestables ni compuestos ferrosos.

Granulometría

La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se
señalan a continuación:

Tamiz (mm)

Porcentaje que pasa


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9.5 mm.

(3/8”)

100

4.75 mm.

(No.4)

95 - 100

2.36 mm.

(No.8)

80 - 100

l.18 mm.

(No. 16)

50 - 85

600 mm.

(No. 30)

25 - 60

300 mm.

(No. 50)

10 - 30

150 mm.

(No. 100)

2 - 10

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de
material retenido entre dos tamice consecutivos.

Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el módulo de


finura, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
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Durabilidad

El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por
ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio,
respectivamente, según la norma AASHTO T104.

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido
empleado para preparar concretos de características similares, expuestos a condiciones
ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento
satisfactorio.

Limpieza

El equivalente de arena, medido según la norma ASTM D2419, será sesenta (60% min)

Agregado grueso

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm. (No. 4). Será
grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, a juicio del Supervisor.

Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.

Sustancias Perjudiciales
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Características

Norma de

Ensayo I:N.V

Cant. máxima en % de la masa total de la Muestra

Terrones de arcilla y partículas deleznables

AASHTO-T112

0.25

Cantidad de partículas livianas

AASHTO-T113

1.00

Contenido sulfatos expresado como SO4=

1.20

Contenido de carbón y liquido

AASHTO-T113

0.50

Abrasión

AASHTO-T96

50

Reactividad

El agregado no podrá presentar Reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se
comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
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Durabilidad

Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo AASHTO – T104), no podrán superar el doce
por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio,
respectivamente.

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido
empleado para preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones
ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento
satisfactorio.

Abrasión L.A.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Angeles (norma de ensayo AASHTO T96) no
podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

Granulometría

La gradación del agregado deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifique
en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de
agregado a usar, de acuerdo a la estructura que se trate, la separación del refuerzo y la clase de
concreto especificado.

TAMIZ

AG-1

AG-2
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AG-3

AG-4

AG-5

AG-6

AG-7

63 mm (2.5”)

100

100

50 mm (2”)

100

95-100

100

95-100
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37.5 mm(1 ½”)

100

95-100

90-100

35-70

25.0 mm(1”)

100

95-100

35-70

20-55

0-15

19.0 mm (¾”)

100

95-100

33-70

0-15

12.5 mm ½”

90-100
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25-60

10-30

0-5

9.5 mm (3/8”)

40-70

20-55

10-30

0.5

4.75 mm(No.4)

0-15

0-10

0-10

0-5

0-5

2.3 mm (No.8)

0-5

0-5

0-5
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La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y


construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas obtenidas al aplicar las
fórmulas de Fuller o Bolomey.

Forma

Los índices de aplanamiento y alargamiento del agregado grueso procesado, determinados según
la norma BS 812 o NLT 354, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%).

Agregado ciclópeo

El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado será
preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las dimensiones mayor
y menor de cada piedra no será mayor de que dos a uno (2:1).

El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de la
estructura de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no mayor
de ochenta centímetros (80 cm), se admitirán ciclópeos con dimensión máxima de treinta
centímetros (30 cm). En Estructuras de mayor espesor se podrán emplear agregados de mayor
volumen, previa autorización del Supervisor.

El material constitutivo del agregado ciclópeo no podrá presentar un desgaste mayor de


cincuenta por ciento (50%), al ser sometido a la prueba de Los Angeles, gradación E, según, la
norma de ensayo AASHTO – T96.

Agua
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El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua
sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma AASHTO M-144 o ASTM-
T26.

El PÏI medido según norma ASTM-D1293 no podrá ser inferior a cinco (5).

Método de Medición

Esta actividad se medirá en metro cúbico (m3).

Forma de Pago

Se pagará por metro cubico (m3) vaciado de concreto, y se pagará al terminar la obra, según los
términos del contrato, y previa aprobación del Ingeniero Supervisor.

03.06 CONCRETO f´c=210 kg/cm2 (DADOS).

Descripción

En esta actividad se realizará el encofrado cara vista y posterior desencofrado de las zapatas y
losas de aproximación con un concreto f’c =210kg/cm2 que cuidarán la integridad la estructura
del Puente.

Método de Ejecución

Esta actividad se realizará inmediatamente después del encofrado.

Previamente al vaciado de concreto, se utilizará el aditivo Z Epox Universal, como puente de


adherencia entre el concreto y la roca, el mismo que se aplicará uniformemente y en la
dosificación requerida, sobre el área de contacto de ambos concretos.

Se ejecutará el vaciado de concreto de las zapatas y losas de aproximación con concreto de


resistencia f´c=210 Kg/cm2, al cual se le adicionará un aditivo acelerante de fragua, para obtener
resistencia temprana.
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MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Después del vaciado del concreto se curará la superficie de la losa, con curador químico antisol, y
las respectivas arroceras para asegurar el fraguado óptimo del concreto.

Para ejecutar esta actividad se tendrá en cuenta las recomendaciones siguientes.

Materiales

Cemento

El cemento utilizado será Portland, de marca aprobada oficialmente, el cual deberá cumplir lo
especificados en la norma AASHTO M85. Si los documentos del proyecto o una especificación
particular no señalan algo diferente, se empleará el denominado Tipo I o Cemento Portland
Normal.
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MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Agregado Fino

Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm. (No.4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas, gravas, escorias siderúrgicas u otro producto que resulte
adecuado a juicio del Supervisor. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más de
treinta por ciento (30%) del agregado fino.

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

Índice de Contenido de sustancias perjudiciales. El siguiente cuadro señala los requisitos de límites
de aceptación.

Características

Norma de

Ensayo I:N.V

Cant. máxima en % de la masa total de la Muestra

Terrones de arcilla y partículas deleznables

E-211

1.00

Material que pasa el tamiz de 75 (No.200)


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E- 214

5.00

Cantidad de partículas livianas

E- 221

0.50

Contenido de sulfatos, expresado como SO4=

E- 223

1.20

Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de


materia orgánica, según norma de ensayo AASHTO-T21, produzca un color más oscuro que el de
la muestra patrón.

Reactividad

El agregado fino no podrá presentar Reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO 2 y
la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados.

SiO2 > R cuando R > 70

SiO2 > 35 + 0.5 R cuando R > 70

Si se emplean arenas provenientes de escorias siderúrgicas, se comprobará que no contengan


silicatos inestables ni compuestos ferrosos.

Granulometría
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MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se
señalan a continuación:

Tamiz (mm)

Porcentaje que pasa

9.5 mm.

(3/8”)

100

4.75 mm.

(No.4)

95 - 100

2.36 mm.

(No.8)

80 - 100

l.18 mm.

(No. 16)

50 - 85

600 mm.

(No. 30)

25 - 60

300 mm.

(No. 50)

10 - 30

150 mm.

(No. 100)

2 - 10
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En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de
material retenido entre dos tamice consecutivos.

Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el módulo de


finura, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.

Durabilidad

El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por
ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio,
respectivamente, según la norma AASHTO T104.

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido
empleado para preparar concretos de características similares, expuestos a condiciones
ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento
satisfactorio.

Limpieza

El equivalente de arena, medido según la norma ASTM D2419, será sesenta (60% min)

Agregado grueso

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm. (No. 4). Será
grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, a juicio del Supervisor.

Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

Contenido de sustancias perjudiciales


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El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.

Sustancias Perjudiciales

Características

Norma de

Ensayo I:N.V

Cant. máxima en % de la masa total de la Muestra

Terrones de arcilla y partículas deleznables

AASHTO-T112

0.25

Cantidad de partículas livianas

AASHTO-T113

1.00

Contenido sulfatos expresado como SO4=

1.20

Contenido de carbón y liquido

AASHTO-T113

0.50

Abrasión

AASHTO-T96

50
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Reactividad

El agregado no podrá presentar Reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se
comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.

Durabilidad

Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo AASHTO – T104), no podrán superar el doce
por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio,
respectivamente.

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido
empleado para preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones
ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento
satisfactorio.

Abrasión L.A.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Angeles (norma de ensayo AASHTO T96) no
podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

Granulometría

La gradación del agregado deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifique
en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de
agregado a usar, de acuerdo a la estructura que se trate, la separación del refuerzo y la clase de
concreto especificado.
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MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

TAMIZ

AG-1

AG-2

AG-3

AG-4

AG-5

AG-6

AG-7

63 mm (2.5”)

100

100

50 mm (2”)

-
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100

95-100

100

95-100

37.5 mm(1 ½”)

100

95-100

90-100

35-70

25.0 mm(1”)

100

95-100

35-70

20-55

0-15

19.0 mm (¾”)

100

95-100

33-70
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0-15

12.5 mm ½”

90-100

25-60

10-30

0-5

9.5 mm (3/8”)

40-70

20-55

10-30

0.5

4.75 mm(No.4)

0-15

0-10

0-10

0-5

0-5

-
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2.3 mm (No.8)

0-5

0-5

0-5

La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y


construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas obtenidas al aplicar las
fórmulas de Fuller o Bolomey.

Forma

Los índices de aplanamiento y alargamiento del agregado grueso procesado, determinados según
la norma BS 812 o NLT 354, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%).

Agregado ciclópeo

El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado será
preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las dimensiones mayor
y menor de cada piedra no será mayor de que dos a uno (2:1).

El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de la
estructura de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no mayor
de ochenta centímetros (80 cm), se admitirán ciclópeos con dimensión máxima de treinta
centímetros (30 cm). En Estructuras de mayor espesor se podrán emplear agregados de mayor
volumen, previa autorización del Supervisor.
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MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

El material constitutivo del agregado ciclópeo no podrá presentar un desgaste mayor de


cincuenta por ciento (50%), al ser sometido a la prueba de Los Angeles, gradación E, según, la
norma de ensayo AASHTO – T96.

Agua

El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua
sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma AASHTO M-144 o ASTM-
T26.

El PÏI medido según norma ASTM-D1293 no podrá ser inferior a cinco (5).

Método de Medición

Esta actividad se medirá en metro cúbico (m3).

Forma de Pago

Se pagará por metro cubico (m3) vaciado de concreto, y se pagará al terminar la obra, según los
términos del contrato, y previa aprobación del Ingeniero Supervisor.

03.07 ACERO fy=4200 kg/cm2 (DADOS).

Descripción

Se proyectará ejecutar la colocación de armadura de acero en los muros contra impacto que
servirán de apoyo contra posibles impactos a los extremos de los puentes.

Almacenamiento del Acero.- Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en
depósito cerrado y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse
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parihuelas de madera de por lo menos 20 cm. de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con
los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado
diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección, debe de
mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del
acero.

Método de Ejecución

Se colocará la armadura según el detalle de instalación, y amarrada a las varillas de anclaje en los
muros contra impacto.

Método de Medición

La unidad de medición es el kilogramo (kg)

Forma de Pago.

La forma de pago será por kilogramo (kg) y al término del servicio.

3.7 CONCRETO f´c= 280 kg/cm2 (VIGA DE APOYO DE DADOS).

Descripción

En esta actividad se realizará el encofrado cara vista y posterior desencofrado de las vigas de
apoyo con un concreto f’c =280kg/cm2 que cuidarán la integridad la estructura del Puente.

Método de Ejecución

Esta actividad se realizará inmediatamente después del encofrado.

Previamente al vaciado de concreto, se utilizará el aditivo Z Epox Universal, como puente de


adherencia entre el concreto y la roca, el mismo que se aplicará uniformemente y en la
dosificación requerida, sobre el área de contacto de ambos concretos.

Se ejecutará el vaciado de concreto de las vigas de apoyo con concreto de resistencia f´c=280
Kg/cm2, al cual se le adicionará un aditivo acele rante de fragua, para obtener resistencia
temprana.

Después del vaciado del concreto se curará la superficie de las vigas, con curador químico antisol,
y las respectivas arroceras para asegurar el fraguado óptimo del concreto.

Para ejecutar esta actividad se tendrá en cuenta las recomendaciones siguientes.

Materiales

Cemento
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MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

El cemento utilizado será Portland, de marca aprobada oficialmente, el cual deberá cumplir lo
especificados en la norma AASHTO M85. Si los documentos del proyecto o una especificación
particular no señalan algo diferente, se empleará el denominado Tipo I o Cemento Portland
Normal.
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MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Agregado Fino

Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm. (No.4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas, gravas, escorias siderúrgicas u otro producto que resulte
adecuado a juicio del Supervisor. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más de
treinta por ciento (30%) del agregado fino.

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

Índice de Contenido de sustancias perjudiciales. El siguiente cuadro señala los requisitos de límites
de aceptación.

Características

Norma de

Ensayo I:N.V

Cant. máxima en % de la masa total de la Muestra

Terrones de arcilla y partículas deleznables

E-211

1.00

Material que pasa el tamiz de 75 (No.200)

E- 214

5.00

Cantidad de partículas livianas

E- 221
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0.50

Contenido de sulfatos, expresado como SO4=

E- 223

1.20

Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de


materia orgánica, según norma de ensayo AASHTO-T21, produzca un color más oscuro que el de
la muestra patrón.

Reactividad

El agregado fino no podrá presentar Reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO 2 y
la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados.

SiO2 > R cuando R > 70

SiO2 > 35 + 0.5 R cuando R > 70

Si se emplean arenas provenientes de escorias siderúrgicas, se comprobará que no contengan


silicatos inestables ni compuestos ferrosos.

Granulometría

La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se
señalan a continuación:

Tamiz (mm)

Porcentaje que pasa

9.5 mm.
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MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

(3/8”)

100

4.75 mm.

(No.4)

95 - 100

2.36 mm.

(No.8)

80 - 100

l.18 mm.

(No. 16)

50 - 85

600 mm.

(No. 30)

25 - 60

300 mm.

(No. 50)

10 - 30

150 mm.

(No. 100)

2 - 10

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de
material retenido entre dos tamice consecutivos.

Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el módulo de


finura, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
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MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Durabilidad

El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por
ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio,
respectivamente, según la norma AASHTO T104.

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido
empleado para preparar concretos de características similares, expuestos a condiciones
ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento
satisfactorio.

Limpieza

El equivalente de arena, medido según la norma ASTM D2419, será sesenta (60% min)

Agregado grueso

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm. (No. 4). Será
grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, a juicio del Supervisor.

Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.

Sustancias Perjudiciales

Características
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MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Norma de

Ensayo I:N.V

Cant. máxima en % de la masa total de la Muestra

Terrones de arcilla y partículas deleznables

AASHTO-T112

0.25

Cantidad de partículas livianas

AASHTO-T113

1.00

Contenido sulfatos expresado como SO4=

1.20

Contenido de carbón y liquido

AASHTO-T113

0.50

Abrasión

AASHTO-T96

50

Reactividad

El agregado no podrá presentar Reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se
comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.

Durabilidad
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN
MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo AASHTO – T104), no podrán superar el doce
por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio,
respectivamente.

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido
empleado para preparar concretos de características similares, expuestos a condiciones
ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento
satisfactorio.

Abrasión L.A.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Angeles (norma de ensayo AASHTO T96) no
podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

Granulometría

La gradación del agregado deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifique
en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de
agregado a usar, de acuerdo a la estructura que se trate, la separación del refuerzo y la clase de
concreto especificado.

TAMIZ

AG-1

AG-2

AG-3
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MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

AG-4

AG-5

AG-6

AG-7

63 mm (2.5”)

100

100

50 mm (2”)

100

95-100

100

95-100

37.5 mm(1 ½”)

-
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MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

100

95-100

90-100

35-70

25.0 mm(1”)

100

95-100

35-70

20-55

0-15

19.0 mm (¾”)

100

95-100

33-70

0-15

12.5 mm ½”

90-100

25-60
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10-30

0-5

9.5 mm (3/8”)

40-70

20-55

10-30

0.5

4.75 mm(No.4)

0-15

0-10

0-10

0-5

0-5

2.3 mm (No.8)

0-5

0-5

0-5

-
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La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y


construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas obtenidas al aplicar las
fórmulas de Fuller o Bolomey.

Forma

Los índices de aplanamiento y alargamiento del agregado grueso procesado, determinados según
la norma BS 812 o NLT 354, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%).

Agregado ciclópeo

El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado será
preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las dimensiones mayor
y menor de cada piedra no será mayor de que dos a uno (2:1).

El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de la
estructura de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no mayor
de ochenta centímetros (80 cm), se admitirán ciclópeos con dimensión máxima de treinta
centímetros (30 cm). En Estructuras de mayor espesor se podrán emplear agregados de mayor
volumen, previa autorización del Supervisor.

El material constitutivo del agregado ciclópeo no podrá presentar un desgaste mayor de


cincuenta por ciento (50%), al ser sometido a la prueba de Los Angeles, gradación E, según, la
norma de ensayo AASHTO – T96.

Agua
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El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua
sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma AASHTO M-144 o ASTM-
T26.

El PÏI medido según norma ASTM-D1293 no podrá ser inferior a cinco (5).

Método de Medición

Esta actividad se medirá en metro cúbico (m3).

Forma de Pago

Se pagará por metro cubico (m3) vaciado de concreto, y se pagará al terminar la obra, según los
términos del contrato, y previa aprobación del Ingeniero Supervisor.

03.09 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO CARA NO VISTA VIGA DE APOYO DEL DADO

Descripción

En esta actividad se realizará el encofrado cara vista y posterior desencofrado de los parapetos
que cuidarán la integridad la Estructura del Puente.

Método de Ejecución

Se encofrará con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada.

Encofrado. La estructura del confinamiento deberá ser lo suficientemente resistentes y estables a


las presiones debidas a la colocación y vibrado del concreto y deberán mantenerse rígidamente en
su posición correcta. Además, deberán ensamblarse ajustadamente para impedir que los
materiales finos del concreto se escurran a través de las juntas.

En el momento de vaciarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá estar libre de


incrustaciones de mortero, lechada, aceite u otros materiales indeseables que puedan contaminar
el concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al
acabado de las superficies. Antes de colocar el concreto, las superficies de los encofrados deberán
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lubricarse con un tipo de material producido comercialmente para tal propósito, el cual deberá
impedir que el concreto se pegue a los encofrados y no deberá manchar las superficies del
concreto.

Desencofrado. Los encofrados deberán removerse con cuidado y, para el efecto, se tendrán en
cuenta los mínimos lapsos de tiempo transcurridos entre vaciado y desencofrado, pero en ningún
caso deberán removerse antes de que el Supervisor lo apruebe.

Cualquier reparación o tratamiento que se requiera, deberá efectuarse inmediatamente después


del desencofrado, continuándose luego con el curado especificado. La remoción de los encofrados
deberá hacerse cuidando de no dañar el concreto.

Se llamará "tiempo
entre vaciado y
desencofrado", al
tiempo que transcurra
desde que se termina
un vaciado hasta que
se inicia el
desencofrado. A
menos que se ordene o
autorice lo contrario, el
tiempo mínimo entre
vaciado y
desencofrado para el
concreto que será
colocado en las obras
deberá ser el siguiente:

Ubicación

Tiempo mínimo

Muros Contra impacto

15 días

En caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ing° Supervisor, los plazos podrán
reducirse de acuerdo con el tipo y proporción del acelerante que se emplee. En todo caso, el
tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de resistencia efectuadas en
muestras de concreto tomadas en el sitio de las obras.

Método de Medición
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MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Esta actividad, se mide en metros cuadrados (m2)

Forma de Pago

La valorización y pago se hará en metros cuadrados (m2) |de avance de encofrado en obra.

03.10 ACERO fy= 4200 kg/cm2 (VIGA DE APOYO DE DADOS).

Descripción

Se proyectará ejecutar la colocación de armadura de acero en los muros contra impacto que
servirán de apoyo contra posibles impactos a los extremos de los puentes.

Almacenamiento del Acero.- Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en
depósito cerrado y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse
parihuelas de madera de por lo menos 20 cm. de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con
los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado
diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección, debe de
mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del
acero.

Método de Ejecución

Se colocará la armadura según el detalle de instalación, y amarrada a las varillas de anclaje en los
muros contra impacto.

Método de Medición

La unidad de medición es el kilogramo (kg)

Forma de Pago.

La forma de pago será por kilogramo (kg) y al término del servicio.

03.11 RELLENO COMPACTADO DE MATERIAL SELECCIONADO.

Descripción

En esta actividad se procederá a realizar relleno, nivelación y compactación con una plancha
compactadora.

Método de Ejecución

Se compactara con material seleccionado de la zona por capas 15 cm respectivamente.


INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN
MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Método de Medición

La unidad de medición es el metro cubico (m3).

Forma de Pago.

La forma de pago será por metro cubico y al término del servicio.

03.12 ELEMININACION DE MATERIAL EXCEDENTE DE EXCAVACIÓN.

Descripción

En esta actividad se procederá a eliminar el material excedente con maquinara pesada con
volquetes y cargador frontal al botadero ya escogido.

Método de Ejecución

Se procederá primero a la excavación de los dados para luego ser eliminado el material
excedente en volquetes y será llevado al botadero.

Método de Medición

La unidad de medición es el metro cubico (m3).

Forma de Pago.

La forma de pago será por metro cubico y al término del servicio.

4 TRANSPORTE DE ESTRUCTURAS

4.1. TRANSPORTE DE NARIZ DE LANZAMIENTO DE LIMA A OBRA (KM 1207+690)

Descripción

En esta actividad se trasladará la Nariz de Lanzamiento de la Estructura Modular del Puente


Cascasen, desde Lima hasta el campamento, donde se custodiará, hasta el inicio de las
operaciones.

Método de Ejecución

La presente específica consiste en el traslado de la Nariz de Lanzamiento de Lima hacia el


campamento donde será reguardado bajo las condiciones que se especifique el proveedor hasta
su posterior uso.

Se hará uso de personal calificado y una Retroexcavadora de 420 Hp para descargar el material
(Nariz de Lanzamiento y sus componentes) en el campamento para su posterior armado e
instalación.
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN
MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Método de Medición

La unidad de medición es la Tonelada (Ton).

Forma de Pago

La forma de pago será por Tonelada (Ton) y se pagará al término del servicio.

4.2. TRANSPORTE DE ESTRUCTURA MODULAR DE LIMA A LA OBRA (KM 1207+690)

Descripción

En esta actividad se trasladará la Estructura Metálica Modular desde la ciudad de Lima hasta
campamento, donde se le vigilará y custodiará, hasta su posterior instalación.

Método de Ejecución

En la siguiente específica se detalla la forma en la que se trasladará la Estructura Modular de


Lima hasta el campamento siguiendo las especificaciones que indique el proveedor para su
cuidado y conservación para su posterior armado y lanzamiento.

Se hará uso de personal calificado y una Retroexcavadora de 420 Hp para descargar la Estructura
Modular en el campamento para su posterior uso.

Método de Medición

La unidad de medición es la tonelada (Ton)

Forma de Pago

La forma de pago será por tonelada (Ton) y se pagará al término del servicio.

4.3. DESCARGUIO DE ESTRUCTURA METALICA EN OBRA

Descripción

Esta partida consiste en el descarguio de la estructura metálica tipo Acrow en la obra y su


resguardo y vigilancia en el Km. 1207+690, Tramo: Cajabamba – Huamachuco, Ruta: PE-3N

Método de Ejecución

En esta partida se procederá a descargar los paneles de la estructura modular tipo Acrow en el
Km. 1207+690, Tramo: San Marcos - Cajabamba, Ruta: PE-3N.
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN
MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Para esto se utilizará una Retroexcavadora de 420 Hp que ayudará a descargar los paneles de la
Estructura Modular y el apoyo del personal obrero calificado para su posterior armado e
instalación.

Método de Medición

La unidad de medición es la tonelada (Ton)

Forma de Pago

La forma de pago será por tonelada (Ton) y se pagará al término del servicio.

4.4. DESCARGUIO DE NARIZ METALICA EN OBRA

Descripción

Esta partida consiste en el descarguío de la nariz metálica en la obra para su resguardo y


vigilancia en el Km. 1207+690, Tramo: Cajabamba – Huamachuco, Ruta: PE-3N.

Método de Ejecución

En esta partida se procederá a descargar la nariz de la Estructura Modular en el Km. 1207+690,


Tramo: Cajabamba – Huamachuco, Ruta: PE-3N

Para esto se utilizará una Retroexcavadora de 420 Hp que ayudará a descargar la nariz de la
estructura modular y el apoyo del personal obrero calificado para su posterior armado e
instalación.

Método de Medición

La unidad de medición es la tonelada (Ton)

Forma de Pago

La forma de pago será por tonelada y se pagará al término del servicio.

5. MONTAJE DE ESTRUCTURAS DE PUENTE

05.01. MONTAJE Y LANZAMIENTO DE NARIZ

Descripción

En este servicio se realizarán las labores necesarias para el montaje y la instalación de la Nariz de
Lanzamiento, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y en concordancia con el Plan de
Montaje, hasta su posición final, asegurándo la estabilidad de la Estructura Modular del Puente.
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN
MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Método de Ejecución

Se procederá a soldar la nariz, con la estructura antigua, y se empezará con el lanzamiento


graduado de los cuerpos del puente, mientras que en el otro extremo del puente se va
desmontando la estructura antigua.

Así hasta que la luz sea cubierta en su totalidad por la estructura Modular Tipo Acrow, y colocada
sobre los apoyos.

Método de Medición

La unidad de medición es la tonelada (Ton)

Forma de Pago.

La forma de pago será por tonelada y se pagará al término del servicio.

05.02. MONTAJE Y LANZAMIENTO DE ESTRUCTURA MODULAR

Descripción

En este servicio se realizarán las labores de ensamblaje, pre – montaje, montaje y lanzamiento de
la estructura del Puente, de acuerdo a los planos de diseño del fabricante.

Método de Ejecución

Esta actividad se realizara luego de preparados los puntos de apoyo del Puente (losas de
concreto), para luego lanzar el Puente Modular, después de armar tres cuerpos del acople, porque
el área de trabajo no es suficiente para poder armar toda la estructura. La estructura estará
montada sobre rodillos, para favorecer su traslado.

Para realizar el lanzamiento de la Estructura Modular será necesario el apoyo de una


Retroexcavadora de 420 Hp la cual servirá para su traslado hasta su posición final.

Método de Medición

La unidad de medición es la tonelada (Ton)

Forma de Pago.

La forma de pago será por tonelada (Ton) y se pagará al término del servicio.

05.03. COLOCACION DE DISPOSITIVOS DE APOYO (INC.PERNOS HILTI).

Descripción
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN
MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Se colocarán placas en los puntos de apoyo del Puente, con sus respectivos pernos.

Método de Ejecución

Los pernos Hilti estarán embutidos en el concreto y en la disposición de los agujeros de los apoyos
del Puente de tal manera que calcen y luego se aseguren las tuercas.

Método de Medición

La unidad de medición es el juego (jgo).

Forma de Pago

La forma de pago será por juego (jgo) y se pagará al término del servicio.

05.04. HABILITADO DE TACOS DE MADERA.

Descripción.

Esta partida consistirá en la habilitación de tacos de madera, en esta partida se reutilizara la


madera del desmontaje de los maderos longitudinales y transversales usados en la calzada del
puente.

Método de Ejecución

El personal obrero mediante el uso de herramientas mecánicas y manuales, cortará los maderos
longitudinales y transversales del Puente los cuales serán utilizados como tacos en la colocación
de la Estructura Modular.

Método de Medición

El método de medición es la unidad (Und)

Forma de Pago.

La forma de pago será por Unidad (Und), y al término del servicio.

05.05. DESMONTAJE DE NARIZ DE LANZAMIENTO.

Descripción

En este servicio se realizarán las labores necesarias para el desmontaje de la Nariz de


Lanzamiento, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y en concordancia con el Plan de
desmontaje, luego de ser colocado en su posición final, asegurándose la estabilidad de la
estructura del Puente.
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN
MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Método de Ejecución

Se procederá a desoldar la nariz, de la estructura antigua, luego de ser colocado en su posición


final y ser colocado y estabilizado adecuadamente.

Así hasta que la luz sea cubierta en su totalidad por la estructura Modular Tipo ACROW, y
colocada sobre los apoyos.

Método de Medición

La unidad de medición es la tonelada (Ton)

Forma de Pago.

La forma de pago será por tonelada (Ton) y se pagará al término del servicio.

6. VARIOS

6.1. LOSA DE APROXIMACION

06.01.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARA NO VISTA

Descripción

En esta actividad se realizará el encofrado cara no vista y posterior desencofrado de las losas de
aproximación las cuales servirán de apoyo o de descanso a la Estructura Modular una vez que ya
fue lanzada.

Método de Ejecución

Se encofrará con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada.

Encofrado. La estructura del confinamiento deberá ser lo suficientemente resistentes y estables a


las presiones debidas a la colocación y vibrado del concreto y deberán mantenerse rígidamente en
su posición correcta. Además, deberán ensamblarse ajustadamente para impedir que los
materiales finos del concreto se escurran a través de las juntas.

En el momento de vaciarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá estar libre de


incrustaciones de mortero, lechada, aceite u otros materiales indeseables que puedan contaminar
el concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al
acabado de las superficies. Antes de colocar el concreto, las superficies de los encofrados deberán
lubricarse con un tipo de material producido comercialmente para tal propósito, el cual deberá
impedir que el concreto se pegue a los encofrados y no deberá manchar las superficies del
concreto.
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN
MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Desencofrado. Los encofrados deberán removerse con cuidado y, para el efecto, se tendrán en
cuenta los mínimos lapsos de tiempo transcurridos entre vaciado y desencofrado, pero en ningún
caso deberán removerse antes de que el Supervisor lo apruebe.

Cualquier reparación o tratamiento que se requiera, deberá efectuarse inmediatamente después


del desencofrado, continuándose luego con el curado especificado. La remoción de los encofrados
deberá hacerse cuidando de no dañar el concreto.

Se llamará "tiempo
entre vaciado y
desencofrado", al
tiempo que
transcurra desde
que se termina un
vaciado hasta que
se inicia el
desencofrado. A
menos que se
ordene o autorice lo
contrario, el tiempo
mínimo entre
vaciado y
desencofrado para
el concreto que será
colocado en las
obras deberá ser el
siguiente:

Ubicación

Tiempo mínimo

Losas de aproximación

15 días

En caso de utilizarse acelerantes, previa autorización del Ing° Supervisor, los plazos podrán
reducirse de acuerdo con el tipo y proporción del acelerante que se emplee. En todo caso, el
tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de resistencia efectuadas en
muestras de concreto tomadas en el sitio de las obras.

Método de Medición
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN
MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Esta actividad, se mide en metros cuadrados (m2)

Forma de Pago

El pago del servicio será por metro cuadrado (m2) y se efectuará al término del servicio.

06.01.02. ACERO fy= 4200 kg/cm2

Descripción

Se proyectará ejecutar la colocación de armadura de acero en los muros contra impacto que
servirán de apoyo contra posibles impactos a los extremos de los puentes.

Almacenamiento del Acero.- Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en
depósito cerrado y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse
parihuelas de madera de por lo menos 20 cm. de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con
los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado
diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección, debe de
mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del
acero.

Método de Ejecución

Se colocará la armadura según el detalle de instalación, y amarrada a las varillas de anclaje en los
muros contra impacto.

Método de Medición

La unidad de medición es el kilogramo (kg)

Forma de Pago.

La forma de pago será por kilogramo (kg) y al término del servicio.

06.01.03. CONCRETO f’c= 210 kg/cm2

Descripción

En esta actividad se realizará el encofrado cara vista y posterior desencofrado de las losas de
aproximación que cuidarán la integridad la estructura del Puente.

Método de Ejecución

Esta actividad se realizará inmediatamente después del encofrado.


INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN
MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Se ejecutará el vaciado de concreto de las losas con concreto de resistencia f´c=210 Kg/cm2, al
cual se le adicionará un aditivo acelerante de fragua, para obtener resistencia temprana.

Después del vaciado del concreto se curó la superficie de la losa, con curador químico Antisol, y las
respectivas arroceras para asegurar el fraguado óptimo del concreto.

Previamente al vaciado de concreto, se utilizará el aditivo Z Epox Universal, como puente de


adherencia entre el concreto y la roca, el mismo que se aplicará uniformemente y en la
dosificación requerida, sobre el área de contacto de ambos concretos.

Para ejecutar esta actividad se tendrá en cuenta las recomendaciones siguientes.

Materiales

Cemento

El cemento utilizado será Portland, de marca aprobada oficialmente, el cual deberá cumplir lo
especificados en la norma AASHTO M85. Si los documentos del proyecto o una especificación
particular no señalan algo diferente, se empleará el denominado Tipo I o Cemento Portland
Normal.
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN
MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Agregado Fino

Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm. (No.4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas, gravas, escorias siderúrgicas u otro producto que resulte
adecuado a juicio del Supervisor. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más de
treinta por ciento (30%) del agregado fino.

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.

Características

Norma de

Ensayo I:N.V
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN
MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Cant. máxima en % de la masa total de la Muestra

Terrones de arcilla y partículas deleznables

E-211

1.00

Material que pasa el tamiz de 75 (No.200)

E- 214

5.00

Cantidad de partículas livianas

E- 221

0.50

Contenido de sulfatos, expresado como SO4=

E- 223

1.20

Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de


materia orgánica, según norma de ensayo AASHTO-T21, produzca un color más oscuro que el de
la muestra patrón.

Reactividad

El agregado fino no podrá presentar Reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO 2 y
la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados.

SiO2 > R cuando R > 70

SiO2 > 35 + 0.5 R cuando R > 70


INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN
MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Si se emplean arenas provenientes de escorias siderúrgicas, se comprobará que no contengan


silicatos inestables ni compuestos ferrosos.

Granulometría

La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se
señalan a continuación:

Tamiz (mm)

Porcentaje que pasa

9.5 mm.

(3/8”)

100

4.75 mm.

(No.4)

95 – 100

2.36 mm.

(No.8)

80 - 100

l.18 mm.

(No. 16)

50 - 85

600 mm.

(No. 30)

25 - 60

300 mm.
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN
MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

(No. 50)

10 - 30

150 mm.

(No. 100)

2 - 10

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de
material retenido entre dos tamice consecutivos.

Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el módulo de


finura, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.

Durabilidad

El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por
ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio,
respectivamente, según la norma AASHTO T104.

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido
empleado para preparar concretos de características similares, expuestos a condiciones
ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento
satisfactorio.

Limpieza

El equivalente de arena, medido según la norma ASTM D2419, será sesenta (60% min)

Agregado grueso
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN
MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm. (No. 4).
Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo
resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.

Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.

Sustancias Perjudiciales

Características

Norma de

Ensayo I:N.V

Cant. máxima en % de la masa total de la Muestra

Terrones de arcilla y partículas deleznables

AASHTO-T112

0.25

Cantidad de partículas livianas

AASHTO-T113

1.00

Contenido sulfatos expresado como SO4=

1.20

Contenido de carbón y liquido

AASHTO-T113
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN
MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

0.50

Abrasión

AASHTO-T96

50

Reactividad

El agregado no podrá presentar Reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se
comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.

Durabilidad

Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo AASHTO – T104), no podrán superar el doce
por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio,
respectivamente.

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido
empleado para preparar concretos de características similares, expuestos a condiciones
ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento
satisfactorio.

Abrasión L.A.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Angeles (norma de ensayo AASHTO T96) no
podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%)

Granulometría

La gradación del agregado deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifique
en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en
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El tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura que se trate, la separación del
refuerzo y la clase de concreto especificado.

TAMIZ

AG-1

AG-2

AG-3

AG-4

AG-5

AG-6

AG-7

63 mm (2.5”)

100

100
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MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

50 mm (2”)

100

95-100

100

95-100

37.5 mm(1 ½”)

100

95-100

90-100

35-70

25.0 mm(1”)

100

95-100

35-70

20-55

0-15

19.0 mm (¾”)

100
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MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

95-100

33-70

0-15

12.5 mm ½”

90-100

25-60

10-30

0-5

9.5 mm (3/8”)

40-70

20-55

10-30

0.5

4.75 mm(No.4)

0-15

0-10

0-10
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MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

0-5

0-5

2.3 mm (No.8)

0-5

0-5

0-5

La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y


construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas obtenidas al aplicar las
fórmulas de Fuller o Bolomey.

Forma

Los índices de aplanamiento y alargamiento del agregado grueso procesado, determinados según
la norma BS 812 o NLT 354, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%).

Agregado ciclópeo

El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado será
preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las dimensiones mayor
y menor de cada piedra no será mayor de que dos a uno (2:1).

El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de la
estructura de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no mayor
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MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

de ochenta centímetros (80 cm), se admitirán ciclópeos con dimensión máxima de treinta
centímetros (30 cm). En. Estructuras de mayor espesor se podrán emplear agregados de mayor
volumen, previa autorización del Supervisor.

El material constitutivo del agregado ciclópeo no podrá presentar un desgaste mayor de


cincuenta por ciento (50%), al ser sometido a la prueba de Los Angeles, gradación E, según, la
norma de ensayo AASHTO – T96.

Agua

El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua
sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma AASHTO M-144 o ASTM-
T26.

El PÏI medido según norma ASTM-D1293 no podrá ser inferior a cinco (5).

Medición

Esta actividad se medirá en metro cúbico (m3).

Forma de Pago

Se pagará en M3 de vaciado de concreto, y se pagará al terminar la obra, según los términos del
contrato, y previa aprobación del Ingeniero Supervisor.

06.01.04. FABRICACION DE ANGULO DE PROTECCION DE PARAPETO DE 2 ½” x 2 ½” x ¼”


(INC. COLOCACION).
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MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Descripción

En esta actividad se fabricarán 02 Ángulos de Protección de Parapeto de 2 ½” x 2 ½” x ¼” que servirá


de protección al parapeto y al apoyo móvil para que no se desplace y fracture al parapeto.

Método de Ejecución

Se colocarán los 02 ángulos de protección de 2 ½” x 2 ½” x ¼”, el cual será verificado por el Ing°
Residente y el Técnico de Puentes.

Método de medición

El método de medición será por unidad (Und)

Forma de pago

La forma de pago será por unidad (Und) y se pagará al término del servicio.

6.2. PINTADO DE MUROS CONTRA IMPACTO

06.02.01. PINTADO DE MUROS CONTRA IMPACTO.

Descripción

En esta actividad se pintaran los muros contra impacto los cuales servirán como resguardo a la
Estructura Modular ante posibles accidente o choques lo que podría ocasionar su desplazamiento, como
medida de seguridad y de acuerdo lo detalla en el Manual de Carreteras – Diseño de Carreteras DG-
2013.

Método de Ejecución

Se pintaran las franjas amarillas y blancas, y se tratará de dejar el logotipo de la institución. Tal como se
detalla en el Manual de carreteras - Diseño de Carreteras DG-2013

Para esta actividad será necesario el uso de pintura de tráfico que facilite la visibilidad de los
conductores

Método de medición

La unidad de medición es el metro cuadrado (m2)

Forma de pago

La forma de pago será por metro cuadrado (m2) y se pagará al término del servicio.

6.3. SEÑAL INFORMATIVA


INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN
MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

6.4. SEÑAL PREVENTVA

Descripción

La presente Específica se refiere a la instalación de Señales Informativas y Preventivas, en sitios


que las requieran.

El objetivo es la instalación de las Señales Informativas y preventivas con el fin ofrecer datos y
características de la Estructura Modular a los usuarios de la carretera. Tener especial cuidado
para que se disponga de la señalización adecuada en los sitios y tramos de concentración de
posibles accidentes.

Materiales

Para la ejecución de esta actividad, se requieren: señales informativas y preventivas, pórticos,


tubos de fierro arena, grava, cemento Pórtland y agua.

Equipos y Herramientas

Los equipos y herramientas necesarios para la ejecución de esta actividad son: camión baranda de
3Ton, herramientas manuales, mezcladora, carretilla, baldes de construcción, pisón de mano y
una cámara fotográfica, etc.

Método de Ejecución

Para la ejecución de esta actividad, las señales informativas y preventivas deben cumplir con los
requerimientos del Manual de Carreteras – Diseño de Carreteras DG-2013 y el Manual de
Dispositivos de Contro
l de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras

El procedimiento a seguir para la ejecución de los trabajos es el siguiente:

Colocar señales informativas y dispositivos de seguridad.

El personal debe contar con los uniformes, cascos y todos los elementos de seguridad industrial en
concordancia con las normas establecidas. Distribuir los trabajadores con base en la
programación de esta actividad

Localizar los puntos donde se repondrán las señales informativas de acuerdo con el estado de
deterioro y con el estudio técnico sobre su necesidad de instalación.

Tomar algunas fotografías de casos sobresalientes y/o representativos, en la situación inicial y en


actividades de avance.

Retirar la señal deteriorada, el soporte y, si es necesario, el macizo de cimentación.


INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN
MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Hacer la excavación, colocar la mezcla de concreto de la base y colocar la señal con su debido
apuntalamiento en posición vertical, a la altura y con un ángulo de colocación de acuerdo con el
Manual de Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras.

Cubrir el concreto para su curado con arena o residuos de cepillado de madera saturados con
agua o una franela humedecida.

Retirar el material de excavación, colocándolo en sitios que no afecten el entorno ambiental y


evitando que sea arrastrado al sistema de drenaje del camino. Asimismo, retirar la señal
deteriorada y llevarla al sitio de depósito previsto para el efecto.

Realizar limpieza general en el sitio de trabajo.

Al terminar los trabajos, retirar las señales y dispositivos de seguridad en forma inversa a como
fueron colocados.
Tomar algunas fotografías de casos sobresalientes y/o representativos, en la situación final.

Método de Medición

La unidad de medida para la Instalación de Señales Verticales preventivas es: unidad (Und).
La unidad de medida para la Instalación de Señales Verticales informativas es: metro cuadrado
(m2).

Forma de pago

La Instalación de Señales Verticales se pagará según el precio de contrato por trabajo aprobado
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación y la aceptación por parte de la
Supervisión.

6.5. LAMINA REFLECTIVAS

Descripción.

La presente Específica se refiere a la Instalación de Laminas Reflectivas, en sitios que las


requieran. El objetivo es brindar iluminación a las zonas donde se podrían ocasionar accidentes
debido a la poca iluminación.

Procedimiento de ejecución

Para la ejecución de esta actividad, las señales Reflectivas deben cumplir con los requerimientos
del Manual de Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras y con los
requisitos de la Sección 8 Señalización y Seguridad Vial de las Especificaciones Técnicas Generales
para Construcción de Carreteras EG-2000.
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN
MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Método de Medición

La unidad de medida para las cintas reflectivas es la unidad (und) y se pagara al finalizar el
servicio.

Forma de pago

La Instalación de Señales Verticales se pagará según el precio de contrato por trabajo aprobado
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación y la aceptación por parte de la
Supervisión.

6.6. TRABAJOS CON MAQUINARIA PESADA

06.06.01. CORTE DE TALUD EN MATERIAL ROCOSO

Descripción.

Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar, transportar
hasta el límite de acarreo libre y colocar en los sitios de desechos materiales provenientes de los
cortes requeridos, indicados en los planos y secciones transversales del proyecto, con las
modificaciones aprobadas por el Supervisor.

Método de Ejecución

Comprende la excavación de masas de rocas cuyos grados de fracturamiento, cementación y


consolidación (corte en roca fija y suelta), necesitan el uso de maquinaria (Retroexcavadora de
420 Hp), y/o requieran explosivos, siendo el empleo de este último en menor proporción que para
el caso de roca fija. Comprende, también, la excavación de bloques con volumen individual mayor
de un metro cúbico (1 m3), procedentes de macizos alterados o de masas transportadas o
acumuladas por acción natural, que para su fragmentación requieran el uso de explosivos.

Los materiales provenientes de la excavación que presenten buenas características para uso en la
construcción de la vía, serán reservados para colocarlos posteriormente. Los materiales de
excavación que no sean utilizables deberán ser colocados, donde lo indique el proyecto o de
acuerdo con las instrucciones del Supervisor, en zonas aprobadas por éste. El depósito temporal
de los materiales no deberá interrumpir vías o zonas de acceso de importancia local.

Método de Medición

La unidad de medición es el metro cubico (m3)

Forma de Pago.

La forma de pago será por metro cúbico (m3), y al término del servicio.
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN
MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

6.7. TRABAJOS DE PERFORACION

06.07.01. PERFORACION SOBRE CONCRETO ENDURECIDO.

Descripción.

Esta actividad se realizará luego de Lanzada la Estructura Modular, una vez instalada se
procederá la sujeción o estabilización de la Estructura Modular - Puente a través de la perforación
del concreto y la colocación de los pernos de ajuste.

Método de Ejecución.

El personal obrero mediante el uso de herramientas mecánicas y manuales, realizará la


perforación del concreto a cada extremo del Puente donde se colocarán los pernos de ajuste lo
que proporcionara estabilidad a la Estructura Modular tipo Acrow - Km. 1207+690, Tramo:
Cajabamba – Huamachuco, Ruta: PE-3N.

Para la presente partida será necesario el uso de una compresora neumática y de un martillo
neumático.

Método de Medición

La unidad de medida del servicio de perforación del concreto es la Unidad (Und)

Forma de Pago

Se pagará por unidad (Und) y luego de concluir el servicio.

6.8. REDUCTORES DE VELOCIDAD

06.08.01. GIBA DE CONCRETO

Descripción

Esta partida consiste en la colocación de dispositivos estructurales fijos que operan como
reductores de velocidad a la entrada y salida de la Estructura Modular de la carretera, y que
consiste en la elevación transversal de la calzada en una sección mencionada de la vía.

Materiales

La giba (resalto) puede ser de concreto asfáltico (en frío o en caliente) y concreto Pórtland. Las
características de los materiales, en lo que corresponda, deberán estar de acuerdo con las
Especificaciones Técnicas Generales para la Construcción de Carreteras (EG-2000).
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN
MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Método de Ejecución
La demarcación del resalto, en el caso de ser con pintura, será conforme a lo especificado en el
Manual de Dispositivos de Control de Tránsito para Calles y Carreteras, Capítulo III – Marcas en el
Pavimento y también de acuerdo a las Especificaciones Técnicas Generales para la Construcción
de Carreteras (EG-2000).
También se podrá utilizar otro tipo de material de especificación especial que cumpla con resaltar
la presencia de este elemento.
Método de Medición
Las gibas se medirán por metro lineal (m) colocada de acuerdo con los documentos del proyecto y
la presente especificación, debidamente aceptada por el Supervisor.

Forma de Pago

El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro de insumos, así como
su transporte, almacenamiento, colocación y cuidado.

Así mismo, cubrirá los costos de suministro del equipo para la ejecución adecuada de esta partida
y en general todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos conforme los planos
del Proyecto, especificaciones e instrucciones del Supervisor.

7. ELABORACION DE PLAN DE TRABAJO E INFORME FINAL

7.1. ELABORACION DEL PLAN DE TRABAJO

Descripción.

Esta partida consistirá en la Elaboración del Plan de Trabajo e Informe Final el cual deberá
contener los requisitos indispensables para la Instalación de la Estructura Modular tipo Acrow en
el Km. 1207+690, Tramo: San Marcos -Cajabamba, Ruta: PE-3N.

Método de Ejecución

El presente Plan de Trabajo contendrá la siguiente estructura: Memoria Descriptiva,


Especificaciones Técnicas, Memoria de Costos, Presupuesto de los Trabajos, Planilla de Metrados,
Análisis de Costos Unitarios, Análisis de Gastos Generales, Precios y Cantidad de Recursos,
Presupuesto Analítico, Cronogramas y Planos requisitos para la Instalación de la Estructura
Modular tipo Acrow en el Km. 1207+690, Tramo: San Marcos - Cajabamba, Ruta: PE-3N.

Método de Medición.

La unidad de medida del servicio de Elaboración de Plan de Trabajo es global (glb)

Forma de Pago.
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA MODULAR PUENTE CASCASEN KM 1207 + 690, CARRETERA SAN
MARCOS - CAJABAMABA TRAMO: SAN MARCOS - CAJABAMBA- HUAMACHUCO, RUTA PE-3N

Se pagará por unidad global (glb) de luego de concluir el servicio.

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