CARACTERISTICAS DESCRIPTIVAS

Los enfriadores de la serie EMCH están concebidos para aplicación en procesos de enfriamiento de agua y de mezclas
incongelables así como de cualquier otro liquido no corrosivo para los tubos de cobre.
La serie EMCHI, se construye íntegramente en Acero inoxidable AISI-316 ó AISI-316 L, a excepción de los tubos de intercambio
que son de cobre
Los enfriadores están previstos así mismo para el enfriamiento de gases de cualquier tipo en el circuito secundario, con las
limitaciones de presiones y corrosión en función del material de construcción, mediante el estudio específico de la aplicación
por parte de nuestro departamento técnico .
Toda la gama puede funcionar con cualquiera de los refrigerantes existentes en el mercado, aplicando en cada caso las
limitaciones específicas y los valores de corrección de potencia, así como los de la caída de presión del refrigerante
El diseño es del tipo multitubular de carcasa y tubos, con un solo paso por estos últimos. El fluido a enfriar circula por la carcasa
mientras que el refrigerante lo hace por el interior de los tubos.
Los tubos son lisos por la parte exterior y corrugados por la parte interna, con un diseño especial que incorpora además un
trazado helicoidal estriado, que tiene como objeto elevar el coeficiente de transmisión, así como la velocidad interna del gas
refrigerante.
Los tubos van engarzados a las bridas portatubos, mediante expansionado mecánico
El circuito secundario va provisto de diafragmas que realizan la función de soporte de los tubos y al mismo tiempo fuerzan la
circulación del fluido aumentando la efectividad del intercambio térmico.
Todos los equipos para utilización con refrigerantes del tipo 1, según el Reglamento de Instalaciones Frigoríficas y están
fabricados según la Directiva de la Comunidad Económica Europea 97/23/CE, entregándose con cada equipo una placa de
características y el Certificado de Conformidad, en aplicación de dicha normativa.
El marcado "CE" de los equipos está limitado unas temperaturas de aplicación comprendidas entre 50 y -20 ºC y una presión
máxima de trabajo de 16 bar. Para otras condiciones de trabajo distintas a las indicadas, los materiales no cumplen las
condiciones de seguridad y necesarias

Bajo demanda se pueden estudiar aplicaciones para fluidos no incluidos en este catálogo, temperaturas inferiores a las
estándar, presiones de diseño mayores, así como registros de tipo para categorías tipo IV
Las características más destacadas de esta serie son las siguientes:
- Totalmente accesibles en el circuíto de gas
- Tubos de intercambio mandrinados en las bridas
- Cierre de bridas de cabezal mediante juntas de nitrilo, EPDM, teflón o grafito, según las aplicaciones
- Lado de conexiones reversible
- Distribuidor de liquido por fraccionador de gotas
- Fácilmente reparables en el lado de tubos

RENDIMIENTOS FRIGORIFICOS
Los rendimientos de la tabla Nº -5-, están considerados para ΔT1=5 ºC y ΔT2=5 ºC para funcionamiento única y exclusivamente
con agua dulce. No obstante la complejidad del cálculo real, aconseja para casos especiíficos consultar a nuestro servicio técnico
Para obtener el rendimiento funcionando con los fluidos expresados en la tabla Nº -1-, o bien para condiciones de “ΔT” de
temperaturas distintas a las indicadas, será necesario corregir la potencia nominal con los tres factores de corrección de las
tablas –1- , -2- y –4- según la fórmula siguiente:

Potencia real = Potencia nominal Tabla x F1 x F2 x F5 x F6 x F7 ( F5 = 1 Para modelos de 1 circuito)

Así mismo la pérdida de carga en el fluido liquido, se dan para funcionamiento con agua dulce en las mismas condiciones de “ ΔT” .
La pérdida de carga real para distintas condiciones de temperatura o fluidos distintos será la resultante de rectificar la pérdida de
carga nominal por los factores correspondientes de las tablas –1- , -3- y –4- según la fórmula siguiente:

Pérdida de carga real ( circuito secundario) = Pérdida de carga nominal x Caudal real x F4 x F3 x F5
Caudal Nominal
Los valores de ΔT1 y ΔT2 son igual a:
ΔT1 = Temperatura entrada fluido secundario a enfriar - Temperatura salida fluido secundario enfriado
ΔT2 = Temperatura salida fluido secundario enfriado - Temperatura de evaporación
Los enfriadores –EMC- y –EMI- han sido diseñados para funcionar satisfactoriamente con valores de “ ΔT1 “ comprendidos
entre 2 y 8 ºC y de “ ΔT2 “ entre 3 y 10 ºC. Cualquier valor que sobrepase estos límites podrá afectar considerablemente al
rendimiento y buen funcionamiento del equipo siendo recomendable solicitar de nuestros servicios técnicos, el cálculo adecuado.
Pérdida de carga en el circuito de gas.- La elevada potencia por metro lineal que dan estos evaporadores hace que sea
necesario tener en consideración la perdida de carga en el lado del refrigerante, con el fin de evitar el descenso de la
temperatura de evaporación, que obligue a una modificación en el cálculo para el diseño de la válvula de expansión.
El valor de la perdida de carga en el lado de gas será el que se obtiene de la aplicación de la fórmula siguiente:

Pérdida de carga real ( circuito primario) = Pérdida de carga nominal x Potencia real x F8 x F9
Potencia máxima
Por otra parte las características especiales del tipo de tubo y la complejidad del programa de cálculo hace necesario que en
cada caso se estudie el tipo de evaporador más adecuado a las necesidades
Bajo demanda se pueden fabricar otros equipos de diseño especial no contemplados en los modelos adjuntos, así como con
límites de trabajo fuera de los estándar y aplicaciones para funcionamiento en instalaciones como bomba de calor .
NOTA IMPORTANTE.- Cuando se usen mezclas incongelables es muy importante comprobar que la bomba instalada sea capaz
de trasegar el fluido a la temperatura de salida. Los productos elevan su viscosidad con la concentracion y bajas temperaturas,
hasta adquirir valores que las bombas utilizadas normalmente no son capaces de impulsar a la velocidad y caudales previstos.
La experiencia de I & C.F. en este campo hace recomendar la utilización de los fluidos indicados hasta las temperaturas
y concentraciones que se indican con letra negrita en el apartado correspondiente. Para temperaturas más bajas se recomienda
la utilización de los llamados Aceites de Silicona en estado puro que, permiten la utilización de los equipos hasta temperaturas
de ( - 55 ºC ) o incluso inferiores. (Consultar con nuestro departamento técnico para estas aplicaciones).
NOTA IMPORTANTE.- I & C.F. No se responsabiliza de los rendimientos de los equipos que no hayan sido calculados por el
departamento técnico mediante el cálculo asistido por ordenador.

2
 CONDICIONES DE CALCULO PARA MEZCLAS INCONGELABLES TABLA Nº -1

TEMPERATURA MINIMA DE
0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40 -45
UTILIZACION EN ºC
TIPO DE FLUIDO
DATOS TECNICOS
Porcentaje en peso % 15 25 35 40 45 55
GLICOL ETILENICO Calor específico Kcal/Kg.ºC 0,94 0,92 0,86 0,8 0,73
/ 3
Peso específico Kg/ dm 1,02 1,04 1,05 1,06 1,1
MONOETILENGLIC Factor F1, correción Potencia 1,3 1,4 1,9 2,4 3,7
OL Factor F4, correc. Δ Perd.Carga 1,35 1,41 1,92 3,41 5,3
Temperatura Congelación ºC -5 -10 -17,8 -26,4 -41,6
Porcentaje en peso % 30 40 50 60
Calor específico Kcal/Kg.ºC 0,94 0,89 0,83 0,77
3
1,03 1,05 1,06 1,08
PROPILENGLICOL Peso específico Kg/ dm
Factor F1, correción Potencia 1,6 2,1 2,6 4,3
Factor F4, correc. Δ Perd.Carga 1,7 2,2 3,8 5,7
Temperatura Congelación ºC -10,5 -20 -33,9 -48,3
Porcentaje en peso % 10 20 25 36 52
Calor específico Kcal/Kg.ºC 1,05 1,04 1,02 0,95 0,89
3
0,99 0,98 0,97 0,97 0,95
ALCHOL ETILICO Peso específico Kg/ dm
Factor F1, correción Potencia 1,4 1,6 1,7 2,05 3,05
Factor F4, correc. Δ Perd.Carga 1,4 1,61 1,88 2,25 3,5
Temperatura Congelación ºC -5 -11,1 -15,5 -26,6 -45,5
Porcentaje en peso % 15 22 35 45
ALCOHOL Calor específico Kcal/Kg.ºC 1 0,97 0,89 0,8
3
Peso específico Kg/ dm 0,98 0,97 0,96 0,96
METILICO /
Factor F1, correción Potencia 1,4 1,5 2,05 3,05
METANOL
Factor F4, correc. Δ Perd.Carga 1,42 1,65 2,25 3,2
Temperatura Congelación ºC -10,3 -15,3 -30 -42,8
Porcentaje en peso % 12 20 25 30
Calor específico Kcal/Kg.ºC 0,81 0,74 0,67 0,64
CLORURO DE Peso específico Kg/ dm3 1,09 1,17 1,22 1,28
CALCIO Factor F1, correción Potencia 1,4 1,65 2,25 3,2
Factor F4, correc. Δ Perd.Carga 1,3 1,6 2,3 3,1
Temperatura Congelación ºC -7,2 -17,2 -29,4 -43,9
Porcentaje en peso % 8 12 21
Calor específico Kcal/Kg.ºC 0,89 0,86 0,8
3
1,06 1,092 1,17
CLORURO SODICO Peso específico Kg/ dm
Factor F1, correción Potencia 1,45 1,55 1,7
Factor F4, correc. Δ Perd.Carga 1,4 1,6 1,75
Temperatura Congelación ºC -5 -8 -17,2
Porcentaje en peso % 100
Calor específico Kcal/Kg.ºC
ACEITE DE 3
Peso específico Kg/ dm
SILICONA Factor F1, correción Potencia 1,2
Factor F4, correc. Δ Perd.Carga 1,2
Temperatura Congelación ºC -70

CORRECCION DE POTENCIA FACTOR -F2- TABLA Nº 2 CORRECCION POTENCIA GASES FRIGORIFICOS FACTOR -F6-
“ ΔT2 “ TEMP. ENTRADA-SALIDA SECUNDARIO R-22 R-404 A R-134 A R-407 C R-410 R-507
ΔT1 2 3 4 5 6 7 8 0,92 1 0,94 0,9 0,98 0,96
3 0,584 0,629 0,669 0,706 0,741 0,772 0,802
4 0,737 0,779 0,818 0,854 0,888 0,919 0,949 CORRECCION CAIDA PRESION GAS FACTOR -F9- TABLA Nº 7
5 0,888 0,928 0,965 1 1,032 1,062 1,091 R-22 R-404 A R-134 A R-407 C R-410 R-507
6 1,038 1,075 1,11 1,143 1,174 1,203 1,223 0,42 1 0,7 0,6 0,32 0,7
7 1,188 1,222 1,255 1,285 1,314 1,341 1,367
8 1,338 1,369 1,396 1,427 1,454 1,479 1,504 CORRECCION PERDIDA CARGA FACTOR -F3- TABLA Nº 3
9 1,488 1,515 1,542 1,588 1,592 1,616 1,639
ΔT1 2 3 4 5 6 7 8
10 1,636 1,662 1,685 1,708 1,731 1,752 1,773
F3 6,25 2,78 1,563 1 0,695 0,51 0,39

CORRECCION DE POTENCIA FACTOR -F7- TABLA Nº 5 CORRECCION CAIDA PRESION GAS FACTOR -F8- TABLA Nº 6
T.Evap. R-22
R-404 A R-134 A R-407 C R-410 R-507 T.Evap. R-22 R-404 A R-134 A R-407 C R-410 R-507
5 0,98 5 1 0,95 0,95 1 1 0,94
0 1,02 0 1,05 1,05 1,05 1,05 1 1,06
-5 1,07 -5 1,11 1,1 1,1 1,11 1 1,11
-10 1,12 -10 1,17 1,2 1,2 1,17 1 1,21
-15 1,18 -15 1,22 1,25 1,25 1,22 1 1,27
-20 1,24 -20 1,28 1,35 1,35 1,28 1 1,37

CORRECCION DE POTENCIA EVAPORADORES DE 2 y 3 CIRCUITOS DE GAS. FACTOR -F5- TABLA Nº 4

NUM. SERIE
59 85 121 185 239 301 379 559 677 913
EVAPORADOR
CIRC.
TUBOS ANUL. 9 9 11 15 15 19 21 25 27 31
2
FACTOR F5 0,847 0,894 0,909 0,919 0,937 0,936 0,944 0,955 0,96 0,96
TUBOS ANUL. 14 19 22 28 30 36 40 46 54 60
3
FACTOR F5 0,762 0,776 0,82 0,85 0,87 0,88 0,894 0,917 0,92 0,93

3
 EVAPORADORES ENFRIADORES DE LIQUIDOS
RENDIMIENTOS NOMINALES Y DIMENSIONES SERIE EMCH

POT. Kw ΔP Caudal ΔP 1 CIRCUITO 2 CIRCUITOS 3 CIRCUITOS

PESO
MODELO min. máx. PRIM. Sec. SEC. A B C D E F
G H G H G H KG
mbar L/ h m.c.d.a.
59050 8,4 9,7 1,0 1.671 3 650 500 43
30 3/4" 3/4" 1" 1/2" 3/4"
59062 11,6 13,3 1,5 2.291 3,5 775 625 47
114 185
59100 20,2 24,2 4,7 4.162 5 1.150 1.000 60 1 1/2" 1" 1 1/2" 3/4" 1 1/4" 54
59125 26,6 33,2 11,0 5.713 6,5 1.400 1.250 59
85050 12,2 14,0 1,0 2.407 3 650 500 64
30 3/4" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1/2" 3/4"
85062 16,7 19,2 1,5 3.301 3,5 775 625 70
133 205
85100 29,1 34,9 4,7 5.997 5 1.150 1.000 60 1 1/2" 1" 1 1/2" 3/4" 1 1/4" 79
85125 38,3 47,9 11,0 8.230 6,5 1.400 1.250 70 2" 89
121050 17,3 19,9 1,0 3.427 3 670 500 85
30 3/4" 3/4" 1" 1/2" 3/4"
121062 23,8 27,3 1,5 4.698 3,5 795 625 94
159 230
121100 41,4 49,6 4,7 8.536 5 1.170 1.000 104
70 2" 1" 2" 3/4" 1 1/2" 3/4" 1 1/4"
121125 66,4 83,0 11,0 14.276 6,5 1.420 1.250 118
185062 36,3 41,8 1,5 7.184 3,5 875 625 40 1" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1/2" 3/4" 120
185100 63,2 75,9 4,7 13.052 5 1.250 1.000 70 2" 1" 3/4" 3/4" 140
194 275 2" 1 1/2" 1 1/4"
185125 83,3 104 11,0 17.913 6,5 1.420 1.250 80 2 1/2" 160
185200 154 200 71,0 34.393 9 2.250 2.000 90 3" 175
1 1/2" 1" 3/4"
239100 81,7 98,0 4,7 16.861 5 1.250 1.000 80 2 1/2" 2 1/2" 2" 1 1/2" 201
239125 108 135 11,0 23.142 6,5 1.500 1.250 90 3" 215
220 315
239200 199 258 71,0 44.432 9 2.250 2.000 100 4" 2" 3" 1 1/2" 2 1/2" 1" 2" 250
239250 270 365 123,0 62.803 11 2.750 2.500 125 5" 263
301100 103 123 4,7 21.235 5 1.350 1.000 80 2 1/2" 317
1 1/2" 2 1/2" 1" 2" 3/4" 1 1/4"
301125 136 169 11,0 29.145 6,5 1.550 1.250 100 4" 330
245 340
301200 250 325 71,0 55.958 9 2.350 2.000 125 5" 375
301250 341 460 123,0 79.095 11 2.850 2.500 389
2" 3" 1 1/2" 2 1/2" 1" 2"
379100 130 155 4,7 26.738 5 1.350 1.000 90 3" 397
379125 171 213 11,0 36.697 6,5 1.550 1.250 100 4" 418
273 380
379200 315 410 71,0 70.459 9 2.350 2.000 125 5" 2 1/2" 4" 2" 3" 1 1/2" 2 1/2" 450
379250 429 579 123,0 99.591 11 2.850 2.500 150 6" 475
559100 191 229 4,7 39.437 5 1.400 1.000 100 4" 575
2" 3" 1 1/2" 2 1/2" 1" 2"
559125 252 315 11,0 54.126 6,5 1.650 1.250 125 5" 600
323 430
559200 465 604 71,0 103.922 9 2.400 2.000 150 6" 2 1/2" 4" 2" 3" 1 1/2" 2 1/2" 725
559250 633 854 123,0 146.890 11 2.900 2.500 200 8" 820
677100 231 278 4,7 47.762 5 1.400 1.000 125 5" 790
2" 3" 1 1/2" 2 1/2" 1 1/4" 2"
677150 366 457 28,0 78.662 7,5 1.850 1.500 150 6" 840
355 460
677200 563 732 71,0 125.859 9 2.400 2.000 200 8" 2 1/2" 4" 2" 3" 1 1/2" 2 1/2" 990
677250 766 1.034 123,0 177.897 11 2.900 2.500 1080
913100 312 374 4,7 64.412 5 1.400 1.000 150 6"
2" 3" 1 1/2" 2 1/2" 1 1/4" 2"
913150 534 641 28,0 110.239 7,5 1.850 1.500 406 520 200 8"
913200 759 911 71,0 156.677 9 2.400 2.000 2 1/2" 4" 2" 3" 1 1/2" 2 1/2"
913250 1.033 1.240 123,0 213.255 11 2.900 2.500 273 10"

2 3 2 H
1 F
C
D

E
B 1

G A

1.- Conexión para toma de presión 1/4" F.-Conexión para entrada y salida fluido secundario
2.- Sonda para bulbo de toma de temperatura Diam. 10 m.m. G.- Conexión entrada líquido refrigerante
3.- Conexiones para purga y vaciado circuito secundario H.- Conexión salida gas refrigerante

INGENIERIA Y CONSTRUCCIONES FRIGORIFICAS S.L.

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OTROS PRODUCTOS
- CONDENSADORES MULTITUBULARES PARA AGUA Y AGUA DE MAR
- EVAPORADORES DE TUBOS CONCENTRICOS PARA GRANDES SALTOS DE TEMPERATURA
- ENFRIADORAS DE PRODUCTOS LIQUIDOS Y GASES
- UNIDADES DE SECADO Y DESCONGELACION PARA PRODUCTOS ALIMENTARIOS O SIMILARES
- EQUIPOS PARA CLIMATIZACION DE PUENTES GRUAS, CON ALTAS TEMPERATURAS DE AMBIENTE
- UNIDADES CLIMATIZADORAS
- INTERCAMBIADORES DE CALOR
- RECIPIENTES DE ALMACENAMIENTO DE LIQUIDO REFRIGERANTE
- CONDENSADORES DE AIRE
- SUMINISTROS DE FRIO Y AIRE ACONDICIONADO
Edición - 3 -ENERO 2.007 Las características y diseño de estos equipos pueden sufrir variación, sin previo aviso Cat.02-E-07 4