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Tips de PDS

Departamento de Diseño Mecánico

Indice

Mover Plant Monument..................................................................................................... 1


Base de datos compartida .................................................................................................. 2
Agregar un proyecto existente al menú de principal de PDS o PD-Shell ....................... 3
Colocación de Válvulas de Alivio ...................................................................................... 5
Esquemas gráficos del Interference Manager.................................................................. 6
Apagado de las diagonales de los civiles........................................................................... 7
Exportación de arreglos al Caesar .................................................................................... 8
Key plan en el Plot manager.............................................................................................. 9
Problema de transferencia PDS-SCIM........................................................................... 10
Tracing ............................................................................................................................. 11
2 mm de Soldadura .......................................................................................................... 12
Codos Mitrados ................................................................................................................ 13
Tubos Doblados Inducidos .............................................................................................. 14
Trunions en Tees.............................................................................................................. 16
Diferenciar visualmente una línea entre otras ............................................................... 17
Componentes no colocados por error en el commodity name........................................ 18
Diferenciar tuberías existentes de líneas nuevas............................................................ 20
Apagar Líneas Existentes durante el ploteo ................................................................... 21
Ploteo de planos de planta ............................................................................................... 22
Ploteo de planos a escala 33 1/3 ...................................................................................... 26
Cambios de dirección en Tuberías con Pendiente.......................................................... 28

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Mover Plant Monument

Planteamiento
En PDS, luego de definir la ubicación del Plant Monument en el momento de
crear el proyecto es imposible moverlo.

Solución
Borrar los modelos y áreas para liberar la restricción en PDS y reajustar el Plant
Monument utilizando el mismo sistema.

Investigación
Los siguientes resultados se obtuvieron cuando se trató de mover el Plant
Monument sin perder la información almacenada en un proyecto:
1) La información del Plant Monument parece ser almacenada en los archivos
semillas generados por el PDS. No fue posible detectar el lugar donde
almacena esta información.
2) Mediante un proyecto con dos modelos vacíos se logró mover el Plant
Monument y se mantuvo la información del proyecto. El procedimiento
implicó la manipulación de la base de datos:
a) Se extrajo la información de la base de datos.
b) Se eliminaron los modelos y áreas.
c) Se movió el monument plant utilizando PDS.
d) Se importó la información a la base de datos.
e) Se eliminó y re-creó un índice ya que la importación no lo actualiza.

Pendiente
1) Localizar en que parte del archivo semilla y del modelo, el sistema almacena
la información del Plant Monument.
2) Determinar la influencia del Plant Monument en los accesorios y tuberías que
coloca el PDS. PDS almacena las coordenadas de inserción de cualquier
objeto en la base de datos pero ¿utiliza las coordenadas absolutas del Plant
Monument o las relativas?
3) Como modificar el modelo para que coincida su Plant Monument con el
nuevo del proyecto.
4) Investigar el tipo de data 63 de PDS.

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Base de datos compartida

Planteamiento
El procedimiento estándar en PDS es asignar una base de datos por proyecto.
Sin embargo, algunos proyectos han utilizado la misma información contenida en
la base de datos de otro siendo necesario el re-escribir o transferir la
información.

Solución
Cuando se crea el nuevo proyecto mediante Express Project Creation y se
alcance la pantalla Create Database Schemas, el usuario seleccionará la opción
Use Existing Schema. El sistema responde con una pantalla de diálogo o forma
con la lista de los proyectos disponibles de donde se procede a indicar el que se
desea utilizar como referencia.

Una vez creado el nuevo proyecto, se deben reajustar los directorios y nombres
de las librerías para que el nuevo proyecto "vea" las mismas librerías que el
existente.

Investigación
El módulo de tuberías de PDS utiliza cuatro schemas: pd_, dd_, ra_ y ru_. Los
primeros dos no pueden ser compartidos ya que mantienen información
particular del proyecto al cual están asociados. Los últimos dos sí pueden ser
compartidos y son los que mantienen la información de los materiales utilizados
en el proyecto en términos generales.

Como nota aclaratoria la lista de materiales es el resultado de las cantidades de


objetos colocados en el modelo y almacenados en el schema dd_ descritos o
caracterizados con la información contenida en el schema ra_.

Pendiente
1) Asociar un proyecto con la información de otro almacenado en otro servidor.
2) Procedimiento para compartir la base de datos después de que el nuevo
proyecto ha sido creado sin el ajuste indicado anteriormente.

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Agregar un proyecto existente al menú de principal de PDS o
PD-Shell

Planteamiento
PDS agrega automáticamente nuevos proyectos en la lista indicada en PD-Shell
cuando son generados mediante Project Express Creation en el servidor. El
procedimiento indicado a continuación permite agregar un proyecto en cualquier
momento de su desarrollo a una computadora cliente.

Solución
El proceso para agregar un proyecto a la lista de proyectos disponibles en PDS
se realiza en varias etapas. En la primera, se localizan los esquemas de PDS y
se asignan a RIS. Previo al desarrollo de los pasos que se indican a
continuación el usuario debe conocer:
1) El nombre de la base de datos.
2) Ubicación de la base de datos (dirección TCP/IP).
3) Password del administrador del sistema operativo.
4) Nombres del schema, usuario y password.

Los pasos para agregar los schemas son:


1) Activar RIS Schema Manager.
2) Seleccionar Schema Definition.
3) Seleccionar Create Schema.
4) Indicar la información solicitada.
5) Seleccionar Apply.

Si los datos fueron correctamente ingresados, el sistema mostrará el nombre del


schema en la lista. El usuario deberá repetir los pasos desde el número 3 para
cada uno de los schemas.

En la segunda etapa, el usuario debe conocer:


1) Ubicación del directorio projfile
2) Nombre del proyecto
3) Nombre del servidor donde se instaló el proyecto
4) Directorio del proyecto (dentro de este directorio debe estar el archivo
[número del proyecto].dgn el cual debió haber sido creado por PDS).

PDS se encarga de actualizar la lista de proyectos disponibles:


1) Renombrar el archivo proj_file ubicado en el directorio projfile.
2) Activar PDS. Automáticamente, el sistema activa la forma Project
Administrator.
3) Seleccione System Manager
4) Indique el número de proyecto, nombre del servidor y directorio del proyecto.

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5) Seleccione Aceptar.
6) Seleccione Aceptar.

Pendiente

Se ha determinado que el sistema mantiene un campo (pd_unique_no en


pdtable_101 dentro del schema pd_) como identificación del proyecto dentro del
sistema. No es posible que dos proyectos con el mismo número estén en la
misma lista. Se probará modificar este número en cualquier proyecto para
agregarlo a la lista (verificar si este campo es utilizado en algún índice).

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Colocación de Válvulas de Alivio
Realizado por Tonino Forlano:
1) Colocar la brida que se conectará con la entrada de la válvula de alivio.
2) En la pantalla Place Component:
3) Indicar el diámetro de salida de la válvula. Por ejemplo, si va a colocar una
válvula 3"X2", indicar:
a) First size: 3"
b) Second size: 2"
4) Seleccionar la colocación del componente por CP2
5) Seleccionar Instrument.
6) En la pantalla Instrument Placement, del par de botones asociados a Data
from user seleccionar Geometry and Spec Data.
7) En la pantalla Instrument Component, de los botones asociados a Relief
Devices, seleccionar Angle Pressure Relief.
8) En la pantalla Instrument Specification Data:
a) En el atributo instrument_comp_no indicar el TAG de la Válvula.
b) En el atributo gcp_rating indicar el rating de la brida de SALIDA de la
válvula anteponiendo el prefijo CL, por ejemplo: CL150.
c) En el atributo rcp_table_suffix seleccionar la opción: Brida Especial
(entrada) Válvula de Alivio (opción de la librería de materiales de
Inelectra).
d) Aceptar
9) En la pantalla Instrument Angle Pressure Relief Valve:
10) Indicar las dimensiones A y B.
11) Seleccionar Operator Menu.
12) En la pantalla Valve Operator seleccionar Special Handwheel.
13) En la pantalla Handweel-, Special type indicar las dimensiones A y B.
14) Aceptar dos veces en las formas.
15) Orientar la válvula mediante el secundario y Aceptar en la forma.
16) Orientar el Operador con el primario y Aceptar en la forma.
17) Actualizar los atributos (especificación, servicio, consecutivo, etc.) para el
segmento correspondiente a la salida de la válvula. NOTA: no es necesario
la reconstrucción de la válvula.
18) Colocar la brida en la salida de la válvula.

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Esquemas gráficos del Interference Manager

Planteamiento
PDS puede imprimir las interferencias detectadas por el sistema pero no se ha
utilizado esta opción por problemas de configuración.

Solución
Colocar en el directorio project el archivo de ajuste de Iplot con el nombre
particular del PDS.

Este archivo es parte de los incorporados a la página de configuración de PDS


de la intranet.

Pendiente
Determinar el nombre particular del archivo.

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Apagado de las diagonales de los civiles

Planteamiento
Las diagonales de las estructuras metálicas generadas por frameworks son
persistentes después de ejecutar el proceso “vector hidden” en PD_Draw
provocando confusión en el momento de impresión.

Solución
Si se utiliza PD_DRAW para imprimir los planos se deben "apagar" los levels
correspondientes a las diagonales.

Pendiente
1) Determinar los nombres o números de los levels que se deben apagar.
2) Determinar una solución para el caso en que se utilice Orthogen.

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Exportación de arreglos al Caesar

Planteamiento
El Caesar y el PDS son sistemas complementarios en el diseño de tuberías. El
hecho de almacenar la información en forma electrónica abre la posibilidad de
transferencia de los datos comunes entre ambos sistemas con el objetivo de
reducir el tiempo utilizado en el ingreso de datos y errores de tipeo.

Solución
PDS crea un archivo tipo ascii el cual puede ser importado por Caesar.

Investigación
Las ventajas que presenta el utilizar la información contenida en un sistema en
otro se han visto limitadas por los siguientes factores:
1) Caesar "crea" más nodos de los necesarios a partir de la información de
PDS. Esto obliga a un proceso de limpieza.
2) Para el momento en que se utiliza el Caesar, los modelos de PDS no han
sido creados.
3) PDS puede transferir un número limitado de segmentos (Una línea PDS
puede estar compuesta de varios segmentos).

En un proyecto se realizó esta transferencia y a continuación se mencionan las


experiencias aprendidas:
1) Las condiciones iniciales incluyeron, por supuesto, que los modelos ya
existían en PDS y la necesidad de realizar el análisis integral de un grupo de
líneas.
2) La transferencia desde PDS permitió al usuario de Caesar tener rápidamente
una estructura compleja cuya limpieza (de nodos innecesarios) no afectó la
ganancia de tiempo obtenida por el proceso de ingreso de información.
3) Se construyó un modelo ficticio dentro de PDS que permitiera integrar todas
las líneas necesarias y luego renombrarlas con un sólo nombre de forma que
PDS no aplicara su restricción a la cantidad de segmentos.

Pendiente
1) Proceso de transferencia.
2) Evaluar cuando esta herramienta es útil

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Key plan en el Plot manager

Planteamiento
El Plot manager crea un key plan de la planta utilizándolo como parte de la
organización de información de PDS como es la generación de nuevos modelos
a partir de áreas definidas. Sin embargo, los proyectos generan sus key plans
provocando la duplicación y la falta de consistencia de la información. Para evitar
esta situación se plantea utilizar el key plan de PDS como estándar del proyecto.

Solución
Aun no se ha conseguido una solución confiable para el planteamiento.

Investigación
El uso del key plan de PDS no se ha propagado porque:
1) El key plan es definido después de las áreas y, a veces, después de los
modelos, creándose problemas de inconsistencia por solapamiento o
brechas.
2) Existen áreas especiales como el rack que pueden y se espera que se solape
con otras áreas.

Pendiente
1) Aclarar la secuencia de generación de modelos. Normalmente el key plan se
define después de que los modelos están siendo actualizados.
2) Verificar si las áreas especiales (como el rack) pueden ser apagadas a fin de
imprimir el key plan.

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Problema de transferencia PDS-SCIM

Planteamiento
El Departamento de Informática ha desarrollado una rutina como parte del SCIM
que le permite extraer la información de los materiales desde el PDS. El campo
clave utilizado para el SCIM es la etiqueta del número de la tubería. La rutina
trabaja bien si el proyecto mantiene el estándar de la estructura de etiquetas de
Inelectra. El problema ocurre cuando el proyecto desea una estructura particular
no basada en el estándar Inelectra.

Solución
Aun no se ha conseguido una solución confiable para el planteamiento.

Investigación
En PDS la etiqueta es construida como combinación de otros parámetros de la
línea; en SCIM, la estructura es fija.

Pendiente
Adaptar al SCIM para permitir que el número de líneas sea construido o se
adapte al número utilizado por PDS.

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Tracing

Planteamiento
¿Cómo PDS indica el tracing de tuberías en los isométricos?

Solución
La capacidad de indicar tracing de tuberías por parte de PDS es muy limitada.
En el momento del diseño, el operador ajusta los siguientes atributos para
indicar que ese tramo tiene asociado el tracing:
1) heat_tracing_reqmt
2) heat_tracing_media
3) heat_tracing_temp

ISOGEN tiene tres opciones que permiten “marcar” las tuberías con tracing y
muestra la información señalada en los atributos mencionados. Sin embargo,
esta es la única capacidad obtenida de estos parámetros ya que no permite:
1) Indicar puntos de entrada y salida de la tubería asociada.
2) Materiales necesarios para construirlo.
3) La longitud indicada en el isométrico señala la de la tubería principal y no
coincide necesariamente con la recorrida por el tracing.

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2 mm de Soldadura

Planteamiento
¿Cómo agregar a la longitud total de una línea, las cantidades correspondientes
a las soldaduras?

Solución
Aun no se ha conseguido una solución confiable para el planteamiento.

Investigación
Se ha determinado que PDS no toma en cuenta los 2 mm de las soldaduras en
la longitud total de una tubería.

Pendiente
Determinar si mediante EDEN es posible ajustar los 2 mm y luego verificar la
longitud final de la tubería.

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Codos Mitrados

Planteamiento
¿Permite PDS colocar codos mitrados y posterior manejo en la lista de
materiales?

Solución
Sí. Los codos mitrados son parte de la librería de accesorios de PDS. El botón
que activa su colocación en un modelo de PD_Design se localiza en el forma
“Place Component” (utilizando las paletas originales de PDS). Luego de activada
dicha forma, se selecciona el botón “Bends”.

El sistema muestra un menú de botones con diversas opciones de curvas. Se


repite la selección del botón “Bends” y el sistema muestra un segundo grupo de
opciones. En este grupo se localizan los botones:
1) Miter
2) 90^ Miter
3) 45^ Miter

Es importante destacar que estos botones son funcionales si los accesorios han
sido incluidos en la especificación. Ene este caso los códigos de estos
accesorios son:
1) 6Q3C14: codo mitrado no automático
a) 1 corte
b) 2 cortes
c) 3 cortes
d) 4 cortes
2) 6Q3C16: codo mitrado 45°
a) 1 corte
b) 2 cortes
3) 6Q3C18: codo mitrado 90°
a) 1 corte
b) 2 cortes
c) 3 cortes
d) 4 cortes

Pendiente
1) Definir y describir los parámetros necesarios para el archivo de especificación
para colocar el accesorio de manera automática.
2) Para el caso del codo mitrado no automático, determinar la metodología para
indicar los parámetros necesarios para definir el codo.

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Tubos Doblados Inducidos

Planteamiento
¿PDS permite colocar Tubos Doblados como alternativa de los codos?

Solución
Sí, los Tubos Doblados son parte de la librería de “accesorios” de PDS, el botón
se localiza en la forma “Place” (utilizando las paletas originales de PDS). Luego
de activar dicha forma, se selecciona el botón “Bends”. El sistema despliega
varios botones representando distintas opciones de curvas. Una de las opciones
es: Pipe Bend. El ángulo del codo se indica mediante el campo “Bend Angle” de
la forma.

Esta opción es funcional si el “accesorio” se ha incluido en la especificación. El


código es 6Q2C47 y se puede representar en dos modalidades:
1) Con extremos rectos.
2) Sin extremos rectos.

El radio de curvatura del codo es controlado mediante la columna “Mod” de la


especificación. Los valores indicados los asume el sistema como factores de
multiplicación del diámetro nominal.

Si el la forma del tubo doblado es compleja, PDS permite su “creación” como la


unión de varias piezas sencillas (tubos doblados y rectos). A este proceso, PDS
lo llama Bending.

Los siguientes pasos permiten el ajuste de accesorios y tramos rectos como


“Codos Inducidos”:
1) Seleccione el botón “Active Options” en la paleta “File Options”.
2) Ajuste el botón tipo interruptor ubicado a la izquierda de la segunda fila para
que indique el letrero “Component Group Lock On”.
3) Acepte la forma “Active Options”
4) Seleccione el botón “Component Group” en la paleta “Revise Data”.
5) Indique los codos y tuberías que conforman el codo inducido.

PDS computará los tubos doblados y rectos como la suma de todas las
longitudes en el momento del cómputo de materiales.

Pendiente
Definir y describir los parámetros necesarios para el archivo de especificación
para colocar el tubo doblado.

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Verificar los commodities y los reportes que posee el sistema para el manejo
correcto de los codos inducidos.

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Trunions en Tees

Planteamiento
PDS permite colocar trunions en los codos pero impide hacerlo en cualquier otro
accesorio como la Tee por lo que la disciplina de Tuberías ha utilizado diversos
métodos manuales para indicar estos accesorios en isométricos y listas de
materiales. Se desea determinar la naturaleza del problema.

Solución
En forma expresa el manual de PDS ISOGEN señala que no es posible colocar
un tap (y por lo tanto ningún otro accesorio adicional) a la TEE.

Investigación
El problema no es de PDS, sino de ISOGEN.

Pendiente
Revisar el módulo de soportería como alternativa para colocar “equivalentes” a
los trunions.

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Diferenciar visualmente una línea entre otras

Planteamiento
Uno de los problemas usuales durante el diseño de tuberías mediante PDS es
poder reconocer una línea en medio de otras líneas ya modeladas.

Solución
PDS suministra un auxiliar llamado simbología temporal el cual permite, entre
otras acciones, modificar el color de una línea, tramo o accesorio a discreción
del usuario. Como lo indica su nombre, el cambio sufrido dura hasta que el
usuario ejecuta cualquier comando que implique el refrescamiento de la vista.

Los pasos para destacar una línea con un número determinado son:
1) Seleccione el botón “Temporary Symbology” en la paleta “Review Data”.
2) Seleccione el botón “Define Active Color” (representado con una imagen de
una paleta de pintor).
3) Indique el color.
4) Acepte la forma.
5) Seleccione el botón “Segment Search Criteria”.
6) Seleccione el botón “Line Sequence Number”.
7) Seleccione el botón “=”.
8) Indique el número de la línea.
9) Acepte la forma.
10) Seleccione la vista mediante un clic con el botón izquierdo.

Pendiente
1) Otras opciones de la forma de simbología temporal.
2) Ajuste permanente de la simbología.

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Componentes no colocados por error en el commodity name

Planteamiento
Al tratar de colocar un componente PDS indica el error:

Este error se presenta sin importar el tipo de accesorio que se está tratando de
colocar.

Solución
Esta forma o pantalla de error de PDS aparece cuando el accesorio que se trata
de insertar (identificado mediante su commodity name y diámetros) no es
localizado en la especificación. La solución estándar es revisar la especificación
y verificar si el accesorio ha sido agregado o si tiene algún error en alguna de
sus propiedades.

Sin embargo, el caso mostrado es especial debido a que se presenta una


situación anormal: el commodity name señalado en la pantalla es “blank”. Se
determinó que esta respuesta del sistema se produce porque el sistema busca
un sinónimo del commodity name del componente y no lo localiza. La solución
trivial es revisar el archivo de sinónimos y su ajuste en “PDS Administrator”.

El problema se complicó debido a que en el proyecto donde se presentó el


problema no se hace uso del archivo de sinónimos. La solución fue inhabilitar su
búsqueda mediante el proceso indicado a continuación:
1) Activar PDShell.
2) Indique el proyecto.

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3) Seleccione el botón “Project Administrator”.
4) Seleccione el botón “Project Data Manager”.
5) Seleccione el botón “Seed”.
6) Seleccione el botón “Revise” del grupo asociado a “Piping Model Data”.
7) Seleccione el botón “Component Placement”.
8) Asegúrese que el botón-swiche ubicado en la parte inferior de la forma
indique el mensaje: “Disable Commodity Synonyms”.
9) También confirme que el campo “Pipe Commodity Name” señale “PIP”
(notación de Inelectra).
10) Acepte la forma.
11) Cierre la forma.
12) Propague los cambios.

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Diferenciar tuberías existentes de líneas nuevas

Planteamiento
¿Es posible diferenciar las líneas existentes de las que serán nuevas?

Solución
El procedimiento para diferenciar líneas existentes de las nuevas se divide en
tres partes. En la primera se le indica a PDS que se desea hacer este distintivo:
1) Activar PDS.
2) Indique el proyecto.
3) Seleccione el botón “Project Administrator”.
4) Seleccione el botón “Project Data Manager”.
5) Si se desea modificar sólo un modelo.
a) Seleccione el botón “Piping Model”.
b) Seleccione el área y acepte la forma.
c) Seleccione el modelo y acepte la forma.
d) Seleccione el botón “Revise Model Data”.
e) Continúe en el paso 7.
6) Si se desea modificar todos los modelos.
a) Seleccione el botón “Seed”.
b) Seleccione el botón “Revise” debajo del encabezado “Piping Model Data”.
7) Seleccione el botón “Model” debajo del encabezado “Symbology”.
8) Seleccione el botón “Construction Status”.
9) Acepte la forma.

En la siguiente etapa se ajusta la simbología de colores y estilos para los


distintos estatus de construcción manejados por PDS: Existente no Aprobada,
Existente Aprobada, Nueva Aprobada, Nueva no Aprobada, Futura no Aprobada
y Futura Aprobada:
10) Seleccione el botón “Color and Style”.
11) Ajuste los siguientes renglones, asociados a cada estatus de construcción, a
un color y tipo de líneas a valores predeterminados:
a) Piping Segment
b) Commodity
c) Piping/Tubing
d) Piping Specialty
e) In-line Instrument
12) Acepte la forma.

La tercera y última etapa se ejecuta en el modelo y consiste en indicar el estatus


de construcción de la línea mediante el siguiente ajuste de atributos:
a) Construction_stat: Existing (New o Future)
b) mto_requirements: Not Reportable by MTO (o Reportable by MTO)

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Apagar Líneas Existentes durante el ploteo

Planteamiento
¿Es posible “apagar” ciertas líneas durante el ploteo únicamente? Este
planteamiento surgió debido a que las líneas existentes son representadas para
auxiliar el diseño y verificar interferencias; sin embargo, en el momento de
plotear sólo se desean “ver” aquellas líneas que sean relevantes en la ubicación
de las nuevas.

Solución
La solución implica combinar el procedimiento indicado en el tip “Diferenciar
tuberías existentes de líneas nuevas”, I/PLOT y el respeto a las siguientes
convenciones:
1) Se utilizará el estatus de construcción Existing, not Approved para señalar
aquellas líneas que no se desean ver.
2) Las líneas a desaparecer se ajustarán al color azul (blue) y tipo raya-punto-
punto (dash-dot-dot).
3) Ningún otro tipo de línea (inteligente o no) puede poseer las características
indicadas en el punto 2 al mismo tiempo.
4) Las líneas existentes que se desean ver en los planos se ajustarán al estatus
de construcción: Existing, Approved.

El siguiente paso se puede realizar en cualquier momento pero es importante


para evitar la aparición de las líneas existentes no deseadas. En el archivo de
plumillas (.pen) se agrega las siguientes líneas de comando:
if ((color == 1) and (style == 6)) then
ignore_element = true
endif

Se ajusta PDS para que muestre las líneas según el estatus de construcción
(pasos 1 al 9 del procedimiento mencionado) y el color y el tipo de línea de los
parámetros asociados al estatus Existing, not approved (pasos 10 al 12 del
procedimiento anterior). La lista se presenta de la siguiente manera:
a) Piping Segment Not Approved Existing Blue DashDotDot
b) Commodity Not Approved Existing Blue DashDotDot
c) Piping/Tubing Not Approved Existing Blue DashDotDot
d) Piping Specialty Not Approved Existing Blue DashDotDot
e) In-line Instrument Not Approved Existing Blue DashDotDot

En el modelo, se ajustan los atributos de la línea existente que no se desea


plotear según los siguientes valores:
a) Construction_stat: Existing
b) mto_requirements: Not Reportable by MTO
c) approval_status: Not Approved

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Ploteo de planos de planta

Planteamiento
Plotear un plano de planta manteniendo las normas de dibujo de Inelectra.

Solución
PDS permite que se coloquen las líneas y accesorios con una determinada
simbología de colores y tipo de líneas en los modelos (ver tip “Diferenciar
tuberías existentes de líneas nuevas”) y luego mediante I/PLOT se pueden
plotear con otra. Esto permite independizar los símbolos de los modelos (donde
los colores son el medio más utilizado para diferenciar objetos) de los planos
impresos (donde el tipo de línea y su espesor son los elementos
diferenciadores).

Las normas de planos impresos que se han logrado ajustar mediante I/PLOT
son:
a) Espesores de líneas.
b) Resaltar las líneas nuevas sobre las existentes.
c) Indicación de center line del tubo con el tipo de línea “raya punto”.
d) Indicación del match line de las vistas mediante el tipo de línea “Phantom”
(raya larga raya corta raya corta).
e) Ajuste del espesor del aislamiento de las tuberías.

Adicionalmente, se realizan los siguientes ajustes:


a) Eliminación del número de vista generado por PD_Draw al crearlo.
b) Eliminación del texto informativo resultado del proceso del Vector Hidden
Line.
c) Eliminación de la duplicación de match lines.
d) Eliminación del texto informativo resultado del proceso de etiquetado
realizado por “Orthogen”.
e) Homologación del Tipo de letra y espesor de las etiquetas generadas por
PD_Draw.

Mediante un archivo de configuración manipulado por I/PLOT se realizan todas


las conversiones necesarias a partir de la simbología utilizada en el modelo. El
archivo de configuración actual funciona siempre que se cumpla el
procedimiento indicado a continuación.

La primera etapa del procedimiento son los pasos 1 al 9 del tip “Diferenciar
tuberías existentes de líneas nuevas”. Mediante este grupo de pasos, se le
indica a PDS que se desea diferenciar de forma visual en el modelo las líneas
nuevas, existentes o futuras.

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En la segunda etapa (pasos 10 al 12 del mencionado tip) se ajustan las líneas
nuevas y existentes según el siguiente esquema de colores y tipo de líneas.
a) Piping Segment Approved Existing Blue Solid
b) Commodity Approved Existing Orange Short Dash
c) Piping/Tubing Approved Existing Orange Short Dash
d) Piping Specialty Approved Existing Orange Short Dash
e) In-line Instrument Approved Existing Orange Short Dash
(Ajuste de líneas existentes disponibles para ploteo)
f) Piping Segment Not Approved New Blue Solid
g) Commodity Not Approved New Green Solid
h) Piping/Tubing Not Approved New Green Solid
i) Piping Specialty Not Approved New Green Solid
j) In-line Instrument Not Approved New Green Solid
(Ajuste de líneas nuevas no Aprobadas)
Notas:
a) Repetir el esquema de colores y tipo de líneas utilizado en los parámetros
“New, Not Approved” en los asociados a “New, Approved”.
b) Si se van a “desaparecer” líneas existentes, ver los ajustes mostrados en
el tip “Apagar Líneas Existentes durante el ploteo”.

Luego de los ajustes indicados, la tercera etapa, y la más importante, consiste


en que el operador ajuste los siguientes parámetros a medida que diseñe las
líneas en el modelo:
Estatus Existentes Existentes Nuevas no Nuevas
no Aprobadas Aprobadas Aprobadas
Atributos
Aprobadas
Construction_stat Existing Existing New New
mto_requirements Not Not Reportable Reportable
Reportable Reportable by by MTO by MTO
by MTO MTO
approval_status Not Approved Not Approved
Approved Approved
Una vez creado el plano y “maquillado” para su emisión se procede como se
indica a continuación para su impresión (se ha supuesto que el usuario está
dentro del ambiente gráfico de PD_Draw o Drawing Composition):
1) Preparación para el Vector Hidden Line
a) Seleccionar el botón “Compose Drawing” en la paleta “Composition”
b) Seleccionar la vista
c) Seleccionar el botón “Reference Models”
d) Seleccionar cualquier modelo de la disciplina “Piping”
e) Seleccionar el botón “Reference Model Categories”
f) Seleccionar el botón “Add”
g) Seleccionar el botón “All Model Graphics”
h) Asegurarse que el botón-swiche “Selected Model Only/All Piping
Reference” indique “All Piping Reference”

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i) Aceptar la forma
j) “Data” en la vista
k) Cancelar la forma (2 veces)
l) Asegurarse que el botón-swiche Display Off/Display On indique Display
On
m) Confirmar la forma
n) Repetir desde el paso b) para cada vista contenida en el dibujo
2) Vector Hidden Line
a) Cancelar la forma
b) Seleccionar el botón “Exit”
c) Cancelar la forma (2 veces)
d) Seleccionar el botón “Vector Hidden Line Manager”
e) Seleccionar el tipo de dibujo y confirmar la forma
f) Seleccionar el dibujo y confirmar la forma
g) Asegurarse que el botón-swiche “Reference Model Display by System/
Reference Model Display by User” indique “Reference Model Display by
User”
h) Asegurarse que el botón-swiche “Visible Only/Visible and Hidden” indique
“Visible and Hidden”
i) Asegurarse que el botón-swiche “Cleanup Off/Cleanup on” indique
“Cleanup on”
j) Ajustar “Resolution”=6000 y aceptar la forma
k) Seleccionar vista
l) Seleccionar el botón “Reference Models”
m) Seleccionar cualquier modelo de la disciplina “Piping”
n) Seleccionar el botón “Reference Model Categories”
o) Desmarcar:
i) Las 6 opciones asociadas a la descripción “Piping Segment”
ii) “Insulation Graphics”
p) Aceptar la forma (2 veces)
q) Repetir desde el paso k) para cada vista
r) Aceptar la forma y esperar a que el proceso batch finalice
3) Preparación para Ploteo
a) Cancelar la forma
b) Seleccionar el botón “Drawing Composition/Annotation”
c) Seleccionar el tipo de dibujo y aceptar la forma
d) Seleccionar el dibujo y aceptar la forma
e) Seleccionar el botón “Compose Drawing” de la paleta “Composition”
f) Seleccionar vista
g) Asegurarse que el botón-swiche “Display On/Display Off” indique “Display
Off”
h) Aceptar la forma
i) Seleccionar el botón “Reference Models”
j) Seleccionar cualquier modelo de la disciplina “Piping”
k) Seleccionar el botón “Reference Model Categories”

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l) Seleccionar el botón “Remove”
m) Seleccionar el botón “All Model Graphics”
n) Desmarcar:
i) Las 6 opciones correspondientes a la descripción “Piping Segment”
ii) “Insulation Graphics”
o) Asegurarse que el botón-swiche “Selected Model Only/All Piping
Reference” indique “All Piping Reference”
p) Aceptar la forma
q) Data en la vista
r) Cancelar la forma
s) Reseleccionar cualquier modelo de la disciplina “Piping”
t) Asegurarse que el botón-swiche “Display Off/Display On” indique “Display
On”
u) Seleccionar el botón “Apply to Discipline”
v) Confirmar la forma
w) Cancelar la forma
x) Repetir desde el paso f) para cada vista
y) Cancelar la forma
4) Ploteo
a) Ejecutar I/Plot (desde PD_Draw tiene que realizarse escribiendo “iplot” en
la ventana de comandos)
b) Seleccionar “File” desde el menú principal de la forma “Iplot-main”
c) Seleccionar “Select Settings...”
d) Localizar el archivo .set asociado al proyecto y seleccionar el botón “Ok”
e) Seleccionar el botón “Plot” y espere a que finalice el proceso de ploteo
f) Seleccionar el botón “Salir”

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Ploteo de planos a escala 33 1/3

Planteamiento
Indicar los ajustes de PDS para plotear los planos a escala 33 1/3.

Solución
El ajuste más importante consiste en informar a PDS el factor de escala para
poder plotear planos. Desde el menú principal de PDS se sigue la siguiente
secuencia de pasos:
1) Seleccionar el botón “Reference Data Manager”
2) Seleccionar el botón “Standard Note Library Manager”
3) Seleccionar el botón “Revise”
4) Localizar y seleccionar la opción “1201 Drawing Scale”
5) Aceptar la forma. Aparece una pantalla de edición con las etiquetas
disponible de escalas.
6) En el archivo tipo texto agregar (si no es existente) la siguiente línea:
5xx = '3:100' ;
donde:
5xx es el número de la etiqueta, el cual debe ser de 3 caracteres y debe
iniciarse en 5. xx indica cualquier número de 2 cifras siempre y
cuando la combinación 5xx no esté presente en la lista.
= es parte del formato requerido por PDS.
las comilllas sencillas deben encerrar la etiqueta de la escala.
3:100 es la etiqueta que describe la escala y es utilizada por PDS para
calcular el factor de escalamiento. Aunque es posible escribir 1:33
1/3, PDS no lo procesa de manera correcta.
; cierra la instrucción.
7) Seleccione la opción “File” del menú principal de la ventana de edición.
8) Seleccione la opción “Save” del menú desplegado.
9) Cierre la ventana de edición.
10) Seleccione el botón “Unapproved ==> Approved”
11) Acepte la forma.

El siguiente ajuste no es necesario pero es útil y consiste en señalar la escala


por defecto del dibujo durante el proceso de crear el archivo asociado.
Nuevamente, desde el menú principal de PDS:
1) Seleccionar el botón “Drawing Manager”.
2) Seleccionar el botón “Drawing Manager” (dentro del nuevo menú).
3) Seleccionar el botón “Create”.
4) Seleccionar el botón “Create Drawing”.
5) Seleccionar el área de la lista desplegada.
6) Aceptar la forma.
7) Llenar los datos del dibujo en la forma. Cuando se indique la escala en la
opción “Default Scale” indique “3:100”.

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8) Al completar los datos del dibujo, acepte la forma.

El ajuste de escala necesario para la correcta representación del dibujo se


realiza en el momento de crear la vista. Desde el ambiente gráfico de PD_Draw:
1) Seleccionar el botón “Create Drawing Manager” (paleta: Composition).
2) Si los pasos anteriormente mencionados se realizaron, la escala por defecto
en “View Scale” es “3:100”. Si éste no es el valor indicado, se selecciona el
cuadro de información asociado y se lo escoge de la lista desplegada.

Luego de indicar toda la información necesaria para crear vista, ésta se “inserta”
en el ambiente gráfico.

El ajuste final ocurre en el momento de ploteo y depende de:


1) Las unidades de trabajo definidas en el proyecto.
2) Del método utilizado para realizar el ploteo: I/PLOT o MicroStation.

En este caso, lo más importante es recordar que pd_draw procesa el dibujo a


escala 1:1 y tanto I/PLOT como MicroStation ajustan las unidades de trabajo de
la impresión. Por ejemplo, en el caso de un proyecto cuyas unidades de trabajo
son metro (unidad principal) y milímetro (sub-unidad):
1) El ajuste de I/PLOT es
a) units: mm
b) scale: 0.001:1.000 M:mm
2) El ajuste para MicroStation depende de la unidad de trabajo definida en el
driver de ploteo. Si la unidad es MM, el ajuste es:
Scale to: 0.001 M:MM/MM

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Cambios de dirección en Tuberías con Pendiente
Realizado por Javier Zeberio B.
Analicemos el siguiente esquema:

¿Es posible que el ángulo de giro del segmento B-C con respecto al eje
Norte-Sur sea de 54° y 60° al mismo tiempo?.

Si su respuesta es negativa, vale la pena dedicar unos minutos revisando


este Tip.

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El siguiente esquema, es el mismo caso anterior pero visto de manera
Isométrica.

Aquí, notamos que el ángulo de 54° es el ángulo real de la línea,


localizada en el plano ABC, y el ángulo de 60° es la proyección del segmento B-
C sobre el plano horizontal.

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A continuación se analizan varias situaciones conflictivas que se
presentan en los sistemas de tuberías con pendiente, sobre todo en los sistemas
underground.

1.- Sistemas con Accesorios Buttweld:

Por lo general, cuando se diseñan estos sistemas, se hacen cambios de


dirección a 45°, lo cual nos lleva a la siguiente situación.

45° es la proyección del ángulo de giro sobre el plano horizontal y 40° es


el ángulo de giro real, es decir, tendríamos un codo de 45° rebajado a 40°. Este
codo rebajado a su vez está girado sobre el eje A-B a una rotación que no vale
la pena determinar.

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Para resolver estas situaciones:

Alternativa 1: Mediante el uso de una línea eje “Sketch” (en el caso de


PDS), donde se active la pendiente “Slope”, girando 45° sobre el plano
horizontal cada vez que sea necesario, y haciendo uso del comando
“Autoplacement” (en el caso de PDS). El sistema completa la o las líneas y
determina el codo apropiado a ser usado y su rotación sobre el eje de la línea.
Alternativa 2: Hacer todo el planteamiento de la ruta sobre el plano
horizontal mediante el uso de una línea eje “Sketch” (en el caso de PDS).
Posteriormente, se ajustan los vértices de cada segmento a las elevaciones que
según cálculo se hayan determinado y, finalmente, se utiliza el comando
“Autoplacement” (en el caso de PDS).

En estos casos, como se están usando accesorios “Buttweld”, el


programa será el encargado de determinar tanto el ángulo de giro del codo con
respecto a su eje, como del ángulo necesario que será rebajado en el codo para
satisfacer la situación.
Pero no siempre es así, se nos puede presentar el caso de que el sistema
con pendiente tenga accesorios de Fibra de Vidrio, Hierro Colado, etc., los
cuales no pueden ser rebajados.

2.- Sistemas con Accesorios Espiga-Campana:

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En este caso, como observamos en el esquema anterior, debemos
enfocar el problema al revés. 45° debe ser el ángulo real, mientras el ángulo
proyectado sobre el plano horizontal debe quedar libre.

¿Por qué?

Imaginemos un codo de 90° inclinado.

Si vamos girando este codo a razón de 15°, observamos que describe:

a.- Vista tridimensional.


b.- Vista proyectada sobre el Plano Horizontal, una Elipse.
c.- Vista sobre su eje, un Circulo.

Esa es la razón por la cual la dirección de la ruta de la tubería proyectada


sobre el plano horizontal debe ser libre: lo que limita en esta situación es el uso
de accesorios que no se pueden alterar.

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