República Bolivariana de Venezuela

Universidad Nacional Abierta

Maestría en Administración de Negocios
Centro Local Sucre

Elabora un trabajo práctico que represente a una organización (caso real) como
un sistema productivo, identificando sus componentes. Considere si es correcta
esa relación, y cómo pudiera mejorar en vista a estos nuevos tiempos. ¿Qué
propuestas haría para la mejora? (Fundamentar con autores). Por tanto en esa
propuesta deberá graficar un sistema productivo propuesto vs el actual.

Facilitador: Prof. (Dra.) Malvys Infante

Administración de la Producción
Autor: Ing. Marcel Graterol M.
C.I. V.- 13.722732
Centro Local Sucre
 INTRODUCCIÓN
Un Sistema de Producción es aquel que tiene una entrada (insumo), los cuales sufren
un proceso de transformación y una salida (producto), realimentándose el mismo a
través de un proceso de control. También se ha definido la administración de
operaciones como la administración de los sistemas productivos o sistemas de
transformación, que son los que convierten los insumos en bienes o servicios mediante
la tecnología del proceso, las operaciones de cada tipo de industria varían dependiendo
del ramo, al igual que sus insumos.

Un sistema de producción proporciona una estructura que facilita la descripción y la

ejecución de un proceso de búsqueda a través de mecanismos para acceder a una o
más bases de conocimientos y datos. También se puede decir que es una estrategia de
control que especifica el orden en el que las reglas son procesadas, y la forma de
resolver los conflictos que pueden aparecer cuando varias reglas coinciden
simultáneamente.

Al diseñar un sistema de producción se establecen un conjunto de políticas de

fabricación que garantizan que los elementos estructurales básicos del sistema operen
de manera consistente y armónica.

Para esta actividad realizaremos la identificación de un sistema productivo en una

organización real y así poder identificar todos sus componentes, analizaremos las
relaciones que existen entre los sistemas operativos y el funcionamiento interno de la
organización, como se adapta la organización a los nuevos tiempos y por ultimo
realizaremos una propuesta que mejore la producción de la empresa.
 DESARROLLO

Un sistema de producción es cualquiera de los métodos utilizados en la industria para

crear bienes y servicios a partir de la utilización de diferentes recursos.

Bosenherg y Metzen (1992) dan cuenta de la complejidad natural de un sistema de

producción, relacionando el término con el desarrollo de métodos de fabricación en
donde se establecen las directrices y los principios de trabajo, se delimitan las
estructuras dentro de la organización, se describen las tareas básicas, los métodos
científicos y los principios de ingeniería que deben ser cumplidos por el capital humano
que forma parte del sistema.

Boyer y Freyssenet (1995) describen un sistema de producción como la adecuación

interna y externa que permite controlar las actividades económicas y de fabricación en
una organización, con el objetivo de reducir la incertidumbre relacionada con las fuerzas
de trabajo y las condiciones del mercado.

Los sistemas de producción también pueden ser definidos como procesos de

transformación en donde materiales e insumos son incorporados en las distintas etapas
del ciclo de fabricación hasta obtener el producto terminado.

El enfoque de los sistemas de producción no solo garantiza la manufactura de

productos homogéneos y de alta calidad, también permite la aplicación de controles en
cada una de las etapas del ciclo de fabricación, las cuales, maximizan el nivel de
seguridad de la mano de obra y disminuyen los desperdicios generados a lo largo del
proceso.

Al diseñar un sistema de producción se establecen un conjunto de políticas de

fabricación que garantizan que los elementos estructurales básicos del sistema operen
de manera consistente y armónica.

El diseño de Sistemas de Producción se puede generalizar en dos fases como se

muestra a continuación:
  La localización de la planta industrial, la tecnología y maquinaria a utilizar, la
capacidad de fabricación deseada, entre otros, es decir lo concerniente a los
activos fijos.
 Definición e integración de las áreas de producción, el flujo de materiales, la
disposición de los almacenes, las condiciones ergonómicas de los puestos de
trabajo, etc.

Factores que integran un Sistema de Producción

Los Sistemas de Producción se gestionan a través de elementos de distintas índoles

que al engranar en sus respectivas fases se estable un proceso armónico de
producción donde el resultado debe ser la elaboración de un producto. Entre los
elementos descritos tenemos mano de obra, maquinarias, materiales, métodos y
mediciones.

 La Mano de Obra forma parte activa del proceso de fabricación, también

contribuye a optimizar el uso de los recursos materiales y técnicos.
 Las Maquinarias y Equipos son las herramientas empleadas por los operarios
para lograr la transformación de las materias primas.
 Los Materiales hacen referencia tanto a la materia prima como insumos
indirectos y productos terminados.
 El Método detalla la secuencia de los procesos y la ruta de operaciones que
deben de seguirse dentro del sistema de producción para garantizar la
fabricación de los productos terminados. Cada operación es desglosada en una
serie de tareas o actividades que deben ser realizadas para culminar
satisfactoriamente la operación.
 Las Mediciones se realizan para determinar si las materias primas y los insumos
satisfacen los requerimientos de calidad. Adicionalmente, también se realizan
mediciones a la producción en proceso para controlar que sean respetados los
rangos de tolerancia admitidos en las diferentes etapas del sistema de
producción.
Tipos de Sistemas de Producción

Romero (2019) indica que la clasificación de cualquier unidad de producción depende

de las características y cantidades de productos que se elaboraran y define tres (03)
tipos los cuales mencionamos y resumimos a continuación:

 Sistemas de Producción por Proyectos donde los productos se fabrican para

satisfacer los requisitos de un pedido específico. La orden de fabricación es
pequeña y el producto será elaborado de acuerdo con las especificaciones
proporcionadas por el cliente.

 Sistemas de Producción Intermitente donde se producen tipos similares de

piezas o artículos en grandes volúmenes, los cuales son identificados como
lotes. Debido a la similitud de los productos que son elaborados en este tipo de
sistema de producción, una vez que sea culminada la orden de fabricación de un
producto “A”, se realizan ligeros ajustes en las maquinarias y equipos para
fabricar un producto “B” y de esta forma maximizar los niveles de productividad
del sistema.
 Sistemas de Producción Continuos en donde las máquinas y los recursos, tales
como mano de obra, materiales e insumos están dispuestos para manufacturar
artículos idénticos. En otras palabras, no son necesarias las interrupciones ni
adecuaciones en los procesos de fabricación, ya que los productos terminados
son altamente demandados por el consumidor.

Toda esta descripción nos resulta de mucha utilidad ya que nos permite enmarcar a la
organización que utilizaremos como ejemplo para nuestro ejercicio práctico.

La organización que utilizaremos para el ejercicio, se encuentra ubicada en el ramo de

la construcción civil lo que es muy idóneo debido a la diversidad de actividades que
ejecuta ya que las obras civiles son de diversa índoles y sus campos de aplicación es
muy variada.
Nombre de la organización: Constructora GRAVAL C.A.
Razón Social: Construcción de todo tipo de obra civil, urbanística, vialidad, viviendas,
edificios, hidráulicas, y obras de electrificación de alta y baja tensión.

Para esta organización tomaremos tres ejemplos de obras y las ubicaremos en cada
uno de los tipos de sistemas de producción anteriormente descritos.

Obra no.1.-

Construcción de vialidad, drenajes y aceras de la calle 2 del barrio Venezuela

OBRA en la ciudad de Cumaná, Municipio Sucre, Estado Sucre.

ENTE CONTRATANTE Dirección de Infraestructura y Transporte de la Alcaldía del Municipio Sucre.

Demolición de aceras y cunetas existentes, escarificación de pavimento

ACTIVIDADES actual, bote de escombros, construcción de aceras y cunetas con concreto
210 Kg/cm2 a los 28 días, colocación y compactación de pavimento de
concreto asfaltico como carpeta de rodamiento vehicular.
ALCANCE 100 m de calzada vial (longitud total de la calle desde el fondo hasta su
incorporación con la avenida Las Industrias)
TIEMPO DE Tres (03) semanas
EJECUCIÓN

El tipo de Sistema de Producción definido para este ejemplo es el Sistema de

Producción por Proyecto (Producción por Trabajos o Bajo Pedido).

En este Sistema de Producción la empresa produce solamente después de haber

recibido un encargo o pedido de sus productos. Sólo después del contrato o encargo de
un determinado producto, la empresa lo elabora. En este particular la empresa recibe
una invitación por parte del ente contratante para participar en un proceso de licitación
para lo cual debe preparar una oferta y presentarla para que posteriormente un jurado
la evalúe y entre varios participantes decida a quien se le otorgará el contrato. Cuando
se adjudica la obra y se firma el contrato, se procede a realizar el análisis de la obra en
cuestión y se procede a definir la metodología para acometer los trabajos (Sistema de
Producción).
Mano de Obra:
1. Equipo técnico formado por el Ingeniero Residente, Asistente de Ingeniero,
Topógrafo
2. Operadores de Maquinarias, Equipos y Transportes
3. Maestro de Obra, Jefes de cuadrillas (albañiles y asfalteros) y obreros

Maquinarias y Equipos:
1. Finisher (colocadora de asfalto)
2. compactadora de 2 toneladas
3. trompo mezclador de medio saco, carretillas, herramientas menores

Materiales:
1. Cemento, arena, piedra picada y agua
2. Concreto asfáltico

Método:
1. Replanteo topográfico y nivelación de las bases
2. Encofrado de aceras y cunetas
3. Preparación de la mezcla de concreto y posterior vaciado para la construcción de
aceras y cunetas de concreto
4. Una vez enmarcado la cajuela vial se procede a colocar el asfalto y compactarlo

Mediciones:
1. Ensayo granulométrico de arena y piedra para cumplir con lo establecido en el
diseño de mezcla
2. Tomas de muestras de concreto para realizar ensayos de resistencia para
optimización del diseño
3. Termómetros para verificación de temperatura durante la colocación del asfalto

El resultado final del proceso productivo es la entrega de la obra y la recepción final por
parte del ente contratante quien verificará la calidad de la misma y que se haya
cumplido lo establecido en el proyecto y en las condiciones contractuales.
Obra no.2.-

Construcción de Viviendas Multifamiliares y Unifamiliares de concreto armado

OBRA con ayuda de encofrado metálico tipo Forsa

ENTE CONTRATANTE Inmobiliaria JM Inversión Segura C.A.

Modular el encofrado para los vaciados de edificios y casas una vez colocada
la estructura metálica y los puntos de aguas servidas, aguas claras y
ACTIVIDADES
electricidad
ALCANCE Construir dos (02) Edificios de cuatro niveles y diez (10) casas de 80m2 cada
una
TIEMPO DE Diez (10) meses
EJECUCIÓN

El tipo de Sistema de Producción definido para este ejemplo es el Sistema de

Producción Intermitente.

Para esta actividad la empresa debe producir dos productos: Edificios de concreto
armado (producto A) y Casas de concreto armado (producto B) con un mismo sistema
constructivo que es la modulación del encofrado metálico el cual está conformado con
múltiples piezas que se arman según los requerimientos del caso adaptándose a
cualquier forma exigida siempre y cuando la construcción se realice a través de caras
planas, líneas y vértices rectos. Una vez se hayan construidos los edificios (producto A)
se desarma el encofrado y se modula para poder adaptase para la construcción de las
casas (producto B)

Mano de Obra:
1. Equipo técnico formado por el Ingeniero Residente, Asistente de Ingeniero,
Topógrafo
2. Operadores de Maquinarias, Equipos y Transportes
3. Maestro de Obra, Jefes de cuadrillas (albañiles) y obreros
Maquinarias y Equipos:
1. Herramientas de montadores, cabilleros, albañiles, plomeros y electricistas
2. Encofrado Metálico
Materiales:
 1. Concreto Premezclado
2. Mallas planas de acero y alambre
Método:
1. Colocación de mallas de acero, tuberías de electricidad y plomería
2. Colocación, ajuste y nivelación del encofrado metálico
3. Vaciado de concreto premezclado
4. Se repiten los pasos 1,2 y 3 hasta culminar toda la estructura
Mediciones:
1. Ensayo granulométrico de arena y piedra para cumplir con lo establecido en el
diseño de mezcla
4. Tomas de muestras de concreto para realizar ensayos de resistencia para
optimización del diseño

El resultado final es la construcción de las estructuras antes mencionadas solamente

realizando los ajustes al equipo de encofrados para pasar de producir el producto A al
producto B
Obra no.3.-

OBRA Construcción de veinte (20) viviendas unifamiliares de 150 m2 y dos niveles

tipo Town House
ENTE CONTRATANTE Inmobiliaria JM Inversión Segura C.A.

Vaciado de losa de fundación, colocación de puntos sanitarios y eléctricos,

armado y soldadura de estructura metálica, emblocado, colocación de techo
ACTIVIDADES
de machihembrado, revestimientos y acabados finales
ALCANCE Construir veinte (20) viviendas
TIEMPO DE Diez (10) meses
EJECUCIÓN

El tipo de Sistema de Producción definido para este ejemplo es el Sistema de

Producción Continuo.

En este casa se requiere la construcción de veinte (20) viviendas unifamiliares tipo

Town House, en la cual se utilizaran despieces de cabillas, cantidades de alambres,
tuberías de sistemas sanitarios y eléctricos, bloques, mortero, estructuras metálicas,
techo de machihembrado, manto, etc., en idénticas cantidades para las veinte (20)
viviendas.

Mano de Obra:
1. Equipo técnico formado por el Ingeniero Residente, Asistente de Ingeniero,
Topógrafo
2. Operadores de Maquinarias, Equipos y Transportes
3. Maestro de Obra, Jefes de cuadrillas (cabilleros, albañiles, electricistas,
plomeros, carpinteros) y obreros
Maquinarias y Equipos:
1. Herramientas cabilleros, albañiles, plomeros, carpinteros y electricistas
Materiales:
1. Concreto Premezclado, mortero, bloques, tuberías de electricidad y plomería,
etc.
2. Cabillas, alambre, estructura metálica (columnas, vigas y correas)
Método:
1. Construcción y vaciado de losa de fundación incluyendo puntos sanitarios y
eléctricos
2. Armado y soldadura de estructuras metálicas
3. Emblocado y revestimientos en paredes
4. Colocación de techo y acabados finales
Mediciones:

1. Tomas de muestras de concreto para realizar ensayos de resistencia para

optimización del diseño

El resultado final es la construcción de veinte (20) viviendas unifamiliares idénticas.

Como se pudo notar las relaciones establecidas en cada uno de los ejemplos se ajustan
muy bien a los sistemas productivos definidos con anterioridad, por ende, las empresas
multidisciplinarias como por ejemplo las constructoras tienen facilidad metodológica
para adaptarse a los distintos tipos de sistemas productivos, sin embargo, la diversas
actividades a las cuales puede acoplarse la empresa pueden traer retrasos y
contratiempos que pueden incidir negativamente generando pérdidas con respecto a lo
presupuestado porque deben depender de proveedores de materiales que no siempre
usan como en el caso del asfalto el cual deben comprar y el alquiler de equipos
específicos para la colocación de este tipo de materiales. Para esto se deben
implementar estrategias de análisis de costos que permitan prever cualquier
contratiempo en el tema contractual y presupuestario para posteriormente hacer un
exhausto control, supervisión y administración de los recursos de obra.

Para los sistemas productivos intermitentes y más específicos para el caso de los
encofrados, se deben implementar herramientas tecnológicas como por ejemplos
software para la modulación rápida y eficaz de los encofrados que nos permitan ganar
tiempo en el proceso de adaptación del encofrado, ya que en la construcción los
retrasos en la entrega de la obra aumentan los costos por concepto de incremento en la
mano de obra y costos de materiales, más aun en países como el nuestro que atraviesa
por momentos difíciles donde la inflación se traga los presupuestos.

En los sistemas productivos continuos se deben emplear metodologías más eficientes

creando sistemas productivos continuos para la preparación de toda la materia prima
entre lo que podemos mencionar los procesos metalúrgicos para el corte y despiece de
las estructuras metálicas y las cabillas, el tratamiento de las tuberías de PVC para las
instalaciones sanitarias y eléctricas, la fabricación de bloques entre otros.
 Fase Constructiva
ENTRADA Inputs PROCESO SALIDA Outputs
Ejecución de Obra

Solicitud de Ejecución de
Obra
Evaluación y Revisión del
proyecto, cláusulas
contractuales
Asignación de Recursos
SISTEMA
PRODUCTIVO
Mano de Obra Culminación de la obra
Equipos y Materiales Entrega y Revisión del
Metodología de Trabajo producto final
Mediciones Aprobación y Aceptación de
Ejecución y Control de Obra la obra
Puesta en funcionamiento

INICIO DEL
CULMINACIÓN DEL
CONTRATO O
PROYECTO
PROYECTO

Fig.1.- Sistema de Producción Actual

Ferdows (1989), De Meyer et al. (1994), Chase et al. (2000) y Carrasco (2000) han
destacado la importancia del enfoque estratégico de la producción en el nuevo
escenario de los sistemas logísticos.

En el ámbito interno del sistema logístico empresarial, es fundamental la formulación de

adecuadas estrategias de producción, pues estas son las encargadas de proyectar la
actuación actual y futura de la cadena interna de operaciones, en estrecha interacción
con la cadena de aprovisionamiento y de distribución; en tal sentido, estas estrategias
que rigen el desempeño en fabricación deberán ser coherentes con las de
abastecimiento y distribución y , enfocarse en el objetivo final de proveer alto nivel de
servicio a clientes.

Por esto nuestra propuesta se basa en implementar nuevos sistemas (software) de

control y avance de obra para mejorar el seguimiento al avance y las metodologías
implementadas durante el proceso constructivo; incorporar equipos que nos sirvan para
los sistemas productivos por pedidos y que además se usen de manera cotidiana en los
sistemas productivos continuos para así minimizar costos por conceptos de alquiler;
implementación de sistemas de fabricación de materia prima como la elaboración de
bloques que nos permite disminuir costos por concepto de adquisición de materia prima
y el mismo trae otro beneficio que sería la venta de bloques (mercado muy cotizado y
altamente competitivo), lo que traería consigo ingresos adicionales con respecto a la
utilidad de la empresa y amortización de la inversión de capital al implementar estos
nuevos sistemas productivos. Por otra parte se pueden crear nuevas líneas de
producción para el tratamiento de la materia prima, mecanizando las estructuras y así
disminuyendo costos de estos materiales ya que al comprar estructuras ya
mecanizadas en despieces específicos el proveedor nos cobraría elevadas sumas de
dinero por este servicio adicional, por ende ahorramos tiempo y dinero.
 Fig.2.- Sistema de Producción Propuesto

CONCLUSIONES

Los sistemas de producción, constituyen un factor determinante en la organización para

responder, de manera efectiva y distintiva, a las crecientes necesidades y expectativas
de los clientes, para lo cual se hace necesario diseñar, formular y poner en práctica
estrategias de producción adecuadas

Podemos decir que un sistema de producción puede ser visto como un conjunto de
actividades dentro del cual la creación del valor puede ocurrir. En un extremo del
sistema están los inputs, y en el otro extremo están los outputs. Conectando a ambos
están una serie de operaciones o procesos, almacenajes e inspecciones donde se
ejecuta el todo, el proceso creativo, manufacturar el elemento requerido y el varía
dependiendo sea el caso o lo solicitado de manera específica por un cliente o por un
mercado altamente competitivo.
Se debe llevar a cabo un control de las operaciones, de modo que se controle la
producción, la calidad, y se midan los criterios de desempeño, se debe controlar
también los niveles de inventario y desempeño de los trabajadores para lo que se ha
hecho indispensable apoyarse en los sistemas de información.

El desarrollo de software y hardware para el desempeño y control ha hecho posible un

mayor rendimiento en las empresas, haciéndolo más eficaz, y productiva, discriminando
entre diversas variables para sintetizar mejores resultados apoyado en iteraciones
estadísticas de vanguardia.

A pesar de la rápida disponibilidad de información que puedan brindar los sistemas de

cómputo, lo único que puede resolver los problemas de manera anticipada es la
planificación y el control permanente sobre las actividades.

BIBLIOGRAFÍA

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en la dirección y gestión de las organizaciones”. En: Revista Economía Industrial.
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De Meyer, A. y Wittenberg-Cox, A. (1994). Nuevo enfoque de la Función de Producción.

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Ferdows, K., Miller, J.G., Nakane, J. & Vollmann (1986). “Envolving global
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