DISEÑO DE TORRES DE ABSORCIÓN DE PLATOS

Prof. Debora Nabarlatz

Esc. De Ingeniería Química

Ext. 2541
dnabarla@uis.edu.co

Prof. D. Nabarlatz
Fundamentos: Transferencia en equipos

Prof. D. Nabarlatz
CONSIDERACIONES DE DISEÑO
Especificaciones:

1. Flujo de gas y líquido, composición, temperatura y presión.

2. Grado de separación deseada.

3. Selección del solvente y del tipo de torre.

4. Presión y temperatura de operación y caída de presión permisible.

5. Mínima cantidad de solvente.

6. Número de etapas de equilibrio.

7. Efectos del calor (isotérmico/adiabático).

8. Equipo requerido, altura y diámetro del absorbedor.

Prof. D. Nabarlatz
CÁLCULO DEL Nº DE ETAPAS

Se calcula el número de etapas por métodos gráficos o

algebraicos.

Absorción: línea de
operación por encima
del equilibrio
(hay más soluto en el
gas que en la
interfase).
Prof. D. Nabarlatz
CÁLCULO DEL Nº DE ETAPAS

Fuerza impulsora

Fuerza impulsora

Prof. D. Nabarlatz
CÁLCULO DEL Nº DE ETAPAS

Desorción: línea de operación por debajo del equilibrio

(hay más soluto en el líquido que en la interfase).

Presión y temperatura de
operación:

1. En general la presión debe ser

alta y la temperatura baja en un
absorbedor.

2. La presión debe ser baja y la

temperatura alta en un proceso de

Prof. D. Nabarlatz desorción.

BALANCES EN LA TORRE
Caudales de fluido:

L ( moles de líquido / h m2)

G (moles de gas / h m2)

Corrientes en base inerte:

L´ (moles de disolvente / h m2) = L * (1 – x)

G´ (moles de inerte / h m2) = G * (1 – y)

Composiciones en base inerte:

X = x /(1 – x) (moles de soluto / moles de disolvente)

Y = y / (1 – y)(moles de soluto / moles de inerte)

Prof. D. Nabarlatz
BALANCES EN LA TORRE
Balance de soluto en la torre:

L1 x1 + G2 y2 = L2 x2 + G1 y1

Sustituyendo en función de caudales inertes:

L ‘ x1 / (1-x1 ) + G ‘ y2 /(1-y2 ) = L ‘ x2 / (1-x2 ) + G ‘ y1 /(1-y1 )

Línea de operación:

L ‘ [( x2 / 1-x2 ) - ( x1 / 1-x1 ) ] = G ‘ [( y2 /1-y2 ) - ( y1 /1-y1 ) ]

Línea de operación expresada en base inerte:

L ‘ ( X2 – X1 ) = G ‘ ( Y2 – Y1 )

Pendiente de la línea de operación = L’/G’

Prof. D. Nabarlatz
BALANCES EN LA TORRE

Diagrama en fracción molar Diagrama en base inerte

Prof. D. Nabarlatz
BALANCES EN LA TORRE

Prof. D. Nabarlatz
Cálculo del N° de etapas: Método de Mc Cabe Thiele

Para el cálculo del número de etapas mediante el método de Mc

Cabe Thiele, se debe considerar:

• Línea de operación recta: Gas portador insoluble y solvente no

volátil.

• El calor de absorción es despreciable.

• La operación es isotérmica.

• Etapas ideales
Prof. D. Nabarlatz
BALANCES ETAPA POR ETAPA

Cálculo del xo y1

número de 1

etapas x1 y2

x2 y3

x3 y4

x4 y5

Prof. D. Nabarlatz x5 y6
BALANCES ETAPA POR ETAPA

1. Arrancar por uno de los extremos de la torre

(conozco Xn-1 y Yn).

2. Si la etapa es ideal, las composiciones Yn

y Xn estarán en equilibrio: Yn = f (Xn)

3. Hacer el balance en la etapa y calcular Yn+1

Ls Xn-1 + Gs Yn+1 = Ls Xn + Gs Yn

4. Continuar con la siguiente etapa, hasta

alcanzar la composición de salida conocida
en la torre.
Prof. D. Nabarlatz
MÉTODOS GRÁFICOS

Cálculo del número de etapas:

Prof. D. Nabarlatz
MÉTODOS GRÁFICOS

Cálculo del número de etapas: Desorción

Prof. D. Nabarlatz
Relación L/G mínimo

La cantidad de solvente mínimo depende de la fracción de soluto a

remover, el flujo de gas y el coeficiente K de distribución, es decir
del Equilibrio.

Prof. D. Nabarlatz
Relación L/G mínimo

Prof. D. Nabarlatz
Solución analítica: Ecuaciones de Kremser

Transferencia de G a L (Absorción)- A = L/mG

Prof. D. Nabarlatz
Solución analítica: Ecuaciones de Kremser

Transferencia de L a G (Desorción) - A = L/mG

Prof. D. Nabarlatz
Solución analítica: Ecuaciones de Kremser

Prof. D. Nabarlatz
 Cálculo del
diámetro y altura
en torre de
platos???

Prof. D. Nabarlatz
COLUMNA DE PLATOS

Contacto entre fases

Prof. D. Nabarlatz
TIPOS DE PLATOS

Prof. D. Nabarlatz
TIPOS DE PLATOS

PLATOS CON CAPUCHA O CAMPANAS DE BURBUJEO:

• Conducen el vapor hasta un punto sobre el líquido fluyente y luego

cambian su dirección causando una salida en forma de chorro o
borboteo a través de ranuras.

PLATOS PERFORADOS:

• Es el más sencillo, plancha metálica con agujeros espaciados de

forma regular, por los que sube el gas.

• Los huecos tienen un diámetro entre 3-12 mm, siendo 5 mm el más

común. El área de los huecos varía entre 5 y 15% del total del plato
Prof. D. Nabarlatz
TIPOS DE PLATOS

PLATOS DE VÁLVULA:

• Contienen válvulas que se abren y cierran al paso del gas, son los
más utilizados.

• Proporciona un área abierta variable

• Opera a una velocidad de flujo mayor que el plato perforado, con

sólo 20% mayor costo.

Prof. D. Nabarlatz
TIPOS DE PLATOS

Prof. D. Nabarlatz
TIPOS DE PLATOS

Prof. D. Nabarlatz
Tipos de platos + vertederos

Prof. D. Nabarlatz
Tipos de vertederos

Prof. D. Nabarlatz
CÁLCULO DEL DIÁMETRO

• El diámetro de la torre depende de los caudales másicos de gas y

líquido que fluyen a través de la misma por unidad de tiempo.

• Si los caudales de L y G en cada sección de la columna son

diferentes, se necesitarán diferentes diámetros en cada sección.

• Por economía, se utiliza el diámetro mayor para toda la columna (se

evita inundación y/o anegamiento).

• El diámetro de la columna depende de la velocidad del vapor, la cual

depende a su vez del espaciamiento entre platos (también depende
del diámetro), por lo que ambos factores deben ser evaluados por
Prof.
prueba D. Nabarlatz
y error.
Espaciado entre platos (t)

• Se determina en base a la facilidad de construcción, mantenimiento

y costo de la columna.

• Una vez calculado el diámetro de la torre debe verificarse que el

espaciado elegido sea correcto, según los datos recomendados:

Diámetro (ft) Diámetro (m) Espaciado t (pulgadas)

6 pulg. mínimo

4 o menos 1.22 o menos 18 – 20

4 - 10 1.22 – 3 24

10 - 12 3 – 3.7 30

12 - 24 3.7 – 7.3 36
Prof. D. Nabarlatz
Intervalo de operación satisfactorio 1

Efectos del
vapor y del
líquido sobre
el
rendimiento
de un plato
perforado en
contacto G/L

Prof. D. Nabarlatz
Anegamiento o Inundación 1

Esquema del

comportamiento de

los fluidos en un

plato

Prof. D. Nabarlatz
Velocidad de flujo de gas de inundación

• El diámetro de una torre debe ser lo suficientemente grande para

manejar el gas y el líquido a velocidades que no causen la inundación
ni el arrastre excesivo.

• Por ello se calcula la velocidad superficial del gas para una bandeja
en situación de inundación (VF), utilizando luego en el diseño real un
valor más pequeño (V), que asegure una operación adecuada.

• El valor de V será entre el 75 y 85% de VF, según sean más o menos

espumosos los líquidos.

Prof. D. Nabarlatz
 1
Anegamiento o Inundación

Límites de anegamiento para platos de campanas de borboteo y platos perforados

Prof. D. Nabarlatz
Velocidad de flujo de gas de inundación

La velocidad de inundación VF se calcula como:

L y G : densidades de las mezclas de líquido y vapor

CF : constante empírica o “constante de inundación”, que depende del

tipo y del arreglo del plato.

Prof. D. Nabarlatz
Velocidad de flujo de gas de inundación

Para platos perforados, para sistemas que no forman espuma y con espaciados de
platos entre 12 y 36 pulgadas:

L’ y G’ son los caudales másicos de líquido y vapor en la zona correspondiente

 es la tensión interfacial de la mezcla, en dyn/cm

a y b son factores que dependen del coeficiente (L’/G’)·(G/L)0.5, siendo:

Rango de (L’/G’)·(G/L)0.5 a b
0.03 – 0.2 0.0041 * t + 0.0135 0.0047 * t + 0.068
0.2 – 1 0.0068 * t + 0.049 0.0028 * t +0.044
donde t es el espaciado entre platos en pulgadas
Prof. D. Nabarlatz
Diámetro de la torre

Si ya conocemos la velocidad del gas (V), el diámetro de la torre se

calculará a partir del área transversal de flujo (At):

At = An (área transversal neta para el flujo) + Ad (área de tuberías de

descenso)

An
Ad At = Ad + An

Prof. D. Nabarlatz
Diámetro de la torre

La relación entre At y An depende de la longitud del derramadero W, la

cual se toma en general como el 70% del diámetro de la torre.

Prof. D. Nabarlatz
Diámetro de la torre

G
An (m2 )= Q/V y An 
G  V  1000

donde Q es el flujo volumétrico del gas (m3/s) y V es la velocidad de

flujo (m/s)
4  At
D en m

El diámetro de la torre será:
4  At
D  3.28  en ft

Con el valor del diámetro en ft se deberá verificar que el espaciado
Prof. D. Nabarlatz
entre platos elegido sea el adecuado.
 Caída de presión en la torre

La caída de presión para el gas es la suma de los efectos para el flujo del
gas en el plato seco + el efecto por la presencia del líquido en el plato.

hG = hD + hL + hR

hG : Caída de presión para el gas

hD : Caída de presión en el plato seco

hL : Caída de presión resultante de la profundidad del líquido en el plato

hR : Caída de presión “residual”

Prof. D. Nabarlatz
 1
Pérdida de presión

Pérdida de presión: es una contribución importante a la altura de

líquido en el conducto de desagüe de una torre de platos, y si es

grande, puede provocar anegamiento.

1
ht  hw  how    hD
Columnas de platos:
2
H  2  hw  how     hD  hda
3
2
Prof. D. Nabarlatz
Anegamiento o Inundación 1

Esquema del

comportamiento de

los fluidos en un

plato

H  ht  hw  how    hda H  50% distancia entre platos

Prof. D. Nabarlatz
 1
Arrastre

Arrastre: Separación física incompleta de las fases.

o Efecto perjudicial en la eficacia de la etapa.

o Aumento del flujo entre etapas: en columna de destilación,

aumenta el flujo de líquido descendente en los conductos de

desagüe, provocando anegamiento.

Prof. D. Nabarlatz
 1
Arrastre

Correlación para

arrastre en columnas

de contacto G/L de

campanas de

borboteo y platos

perforados (King)

Prof. D. Nabarlatz
 1
Capacidad

o Capacidad de tratamiento de una etapa: cantidad de alimento que

puede tratar por unidad de tiempo.

Factores que limitan la capacidad:

o Inundación o anegamiento de la columna

o Arrastre de una fase en otra
o Pérdidas de presión en la columna
o Tiempo de residencia para lograr separación

Prof. D. Nabarlatz
 1
Tiempo de residencia

Limita la capacidad de un aparato de contacto dado que es necesario

un tiempo mínimo para una adecuada eficacia de etapa.

A mayor tiempo de residencia mayor eficacia de etapa

El aumento del caudal en la etapa disminuye la eficacia de la etapa,

hasta que se llega a un punto límite donde la etapa no brinda el
grado de separación deseado.

Prof. D. Nabarlatz
 1
Intervalo de operación satisfactorio

Intervalo permisible de G

Razón de Giro =
máxima/mínima velocidad de
vapor permisible

En platos perforados
Razón de Giro  3

Prof. D. Nabarlatz
 1
Eficiencia de una etapa

Eficiencia: Diferencia entre etapas en equilibrio hipotéticas y reales,

para la separación de dos fases.

Factores que limitan la eficiencia:

o Limitaciones de transferencia de materia

o Limitaciones de transferencia de calor
o Separación incompleta de las fases producto
o Configuración de flujo
o Efectos de mezclado

Prof. D. Nabarlatz
ESTIMACIÓN DE LA EFICIENCIA GLOBAL

Cálculo de la eficiencia global/Número de etapas reales:

Correlación empírica de O’Connell

  CL   L 
E0  0.1319  ln   0.3918
 1000 

Parámetros de entrada (calculados a la temperatura media de la

torre):

•volatilidad relativa del componente clave liviano con respecto a la

del clave pesado
•viscosidad de la mezcla líquida (cp)
Prof. D. Nabarlatz
ESTIMACIÓN DE LA EFICIENCIA GLOBAL

Prof. D. Nabarlatz
ESTIMACIÓN DE LA ALTURA DE UNA TORRE DE PLATOS

La altura de la torre está determinada por el número de etapas reales,

calculada con el número de etapas ideales y la eficiencia.

N ideal
E0 
N real

Altura de la torre de platos = N real * espaciado entre platos

Prof. D. Nabarlatz
Cálculo del número de etapas
Ejemplo: Absorción de SO2 en una torre de platos

Se va a diseñar una torre de platos para absorber SO2 de una

corriente de aire, usando agua pura a 293K. El gas que se introduce
contiene 20%mol SO2, saliendo con 2% mol SO2 a una presión total de
101.3 kPa. La velocidad de flujo de aire inerte es 150 kg/h m2 y la
velocidad de flujo del agua pura es de 6000 kg H2O /h /m2. Suponiendo
que la eficiencia total de los platos es del 25%, ¿qué número de platos
teóricos y reales se necesitan? Asumir que la torre opera a 293 K (20ºC)

Prof. D. Nabarlatz
Prof. D. Nabarlatz
 Ejemplo: Absorción de NH3 en una torre de platos

Se usa una torre de platos para eliminar el 99% del amoníaco de una
corriente de aire de entrada que contiene 6% mol de NH3 a 293 K y 1
atm. El gasto de agua pura a la entrada es de 188 kg H2O /h m2 y el
flujo de aire inerte es de 128 kg aire / h m2. Calcule el número de platos
teóricos necesarios. Para el extremo diluído de la torre, trazar un
diagrama ampliado para aproximar el Número de platos con más
precisión.

Prof. D. Nabarlatz
Prof. D. Nabarlatz
BIBLIOGRAFIA
[1] WANKAT, P. “Ingenieria de los procesos de separación”. Pearson Prentice Hall. Segunda
edición. 2008.

[2] BIRD; STEWART; LIGHTFOOT. “Fenómenos de transporte”. Reverté. 1998.

[3] TREYBAL, R. “Operaciones de Transferencia de Masa”. Mc Graw Hill. 2da edición.1980.

[4] OCON; TOJO. “Problemas de Ingeniería Química”. Capítulo 6. Aguilar. Madrid. 1974.

[5] SEADER, J; HENLEY E. “Separation process principles”.

[6] Prof. Yoana Castillo. Escuela de Ingeniería Química, Facultad de Ingeniería, Universidad de
Los Andes. Venezuela.

Prof. D. Nabarlatz
 Preguntas?

Prof. D. Nabarlatz