Mecánica Estática ICM 243

Grupo N°8
GUILLOTINA MECANICA DE MESA
Carrera Ingeniería Civil Mecánica
Profesor Gustavo Morales

Integrantes:
Integrante 1: Jorge Alejandro González Hernández
Integrante 2: Diana Jennifer Mora Ibaceta
Integrante 3: Andrés Felipe Riaño Forero
Integrante 4: Josue Ignacio Valenzuela Ferreira
Integrante 5: Kimio José Villalobos Martínez
Índice
Pauta de trabajo.............................................................................................................................3
Desarrollo.......................................................................................................................................4
Conclusión........................................................................................................................................14
Bibliografía.......................................................................................................................................15
Pauta de trabajo
En la industria metalúrgica y dentro del ámbito de la deformación metálica, se utilizan
varios tipos de máquinas, entre ellas la cizalladora para metal, herramienta manual que se
emplea para cortar láminas metálicas (hierro, aluminio, acero, etc.) de diferentes espesores
de manera que queda separada en dos, gracias a la presión que se ejerce en su brazo fijo
empleada por el operario. Su campo de aplicación se extiende a varios sectores industriales.
Veremos la explicación física que se aplica en esta maquinaria, en varios casos, para
entender su funcionamiento
Desarrollo
1. Realizar una presentación de la guillotina mecánica de mesa indicando el
funcionamiento/mecanismo, el uso y diferentes factores de importancia para el Ingeniero
Mecánico (5 puntos)

Concepto general
En un concepto general esta herramienta va a consistir en hacer un corte mecánico de
metales en forma de chapa o plancha sin producción de viruta en el proceso, sin residuos ni
empleo de soplete u otro método de fusión.

Ilustración 1: Guillotina mecánica de mesa

Proceso
El Cizallado es la operación de corte que se realiza por medio de esta máquina, las cuales
constan de dos herramientas esenciales, las cuchillas, las cuales, al moverse en sentido
contrario, actúan sobre el material a cortar. Generalmente la cuchilla inferior va fija a la
bancada mientras que la superior se mueve paralelamente a sí misma. El proceso consiste
en un punzón (cuchilla superior que desciende sobre el metal, accionada por el operario por
medio de una palanca) este desciende sobre el metal de forma plásticamente sobre la matriz
(cuchilla inferior) El mantener la chapa horizontal ayuda a observar la dirección del corte
para ello conviene ajustar el tope al grueso de la chapa. El punzón penetra en el metal,
consiguientemente la cara opuesta de este se comba levemente y se corre hacia la matriz.
Cuando la ductilidad a la resistencia del material llega a su límite por la tensión aplicada,
excede la resistencia de la cizalladura y el metal se rompe bruscamente a través del espesor
restante.

Etapas
El proceso de cizallamiento se desarrolla en tres etapas
1-. Entallar
Cuando se sientan los filos se encoge un tanto el material bajo el efecto de fuerza aplicada
por el operario al bajar la palanca. Tan pronto como pasa su límite de elasticidad los filos
entallan el material

Ilustración 2: Entallar

2-. Corte
Mediante la penetración más profunda sobrepasan las cuchillas de cizallamiento la
resistencia interior de la estructura del metal se entrecortan la pieza
Ilustración 3: Corte

3-. Desgarre
Las cuchillas de cizallamiento aplastan el material entre los dos filos ante esto se fortalece
el material. Como ahora los filos no pueden penetrar más desgarran el material restante con
el efecto de fuerza posterior.

Ilustración 4: Desgarre

Ventajas para el ingeniero mecánico:

1.-El material no se mecaniza por arranque de virutas, siendo de gran utilidad ya que es un
proceso en el cual no hay desprendimiento de viruta, lo cual nos indica que no habrá
desperdicio de material
2.-Los trazados se pueden mantener exactamente
3.-Las superficies separadas requieren solamente poco trabajo de afinamiento
4.-El proceso de cizallamiento se desarrolla rápidamente
5.-La realización del corte se puede hacer de forma lineal o curva
6.-Entre más larga la palanca más fácil será el proceso de corte
2. La guillotina mecánica de mesa (mostrado en la presentación) que está ubicado en la
entrada del taller cumple la función de cortar placa de metal. Para una fuerza de 50 [kg] del
operador realizar el diagrama de cuerpo libre general y particular (mediante una hoja de
cálculo Excel). El cálculo debe ser automatizado para ver el comportamiento a diferentes
espesores (20 puntos).
Diagrama general

Ilustración 5: Diagrama general

Diagrama particular

Ilustración 6: Palanca, Base, Figura 1

Item Nombre Reacciones UnidadeValor Unidades Angulos UnidadesEspesores
1 Palanca F N 500
Bx N 41254.22942
By N 14833.33333
Fe N 43369.74744 Rad 0.349066

2 Figura 2 Bx N 41254.22942
By N 14833.33333
Fc N 62648.04779 Rad 0.174533 mm 15
N 58718.23439 Rad 0.069813 mm 5
N 57651.37797 Rad 0.034907 mm 3

Ex N 30375.50547 mm 15
N 37158.25069 mm 5
N 39242.22448 mm 3

Ey N 46862.94903 mm 15
N 43741.86627 mm 5
N 42782.92495 mm 3

3 Base Ax N 500 mm 15
N 500 mm 5
N 500 mm 3

Ay N 0 mm 15
N 0 mm 5
N 0 mm 3

Ey N 46862.94903 mm 15
N 43741.86627 mm 5
N 42782.92495 mm 3

Ex N 30375.50547 mm 15
N 37158.25069 mm 5
N 39242.22448 mm 3

Ma Nm 1191161.375 mm 15
755611.0113 mm 5
621789.7468 mm 3

Tabla reacciones a diferentes espesores.

3.- 3. Calcular los momentos de inercia, centroide y centro de gravedad de cada uno de los
elementos que están involucrados (15 puntos).
Centroides

Información de palanca
Información de base
Información Figura 1
Información guillotina manual

4. Comentar y analizar cada uno de los conceptos visto en clases que se pueden aplicar en
el mecanismo
(10 puntos).
Conceptos presentes en este trabajo
Centroide: Es un punto que define el centro geométrico de un objeto. Su localización puede
determinarse a partir de fórmulas semejantes a las utilizadas para determinar el centro de
gravedad o el centro de masa del cuerpo

Momento par en engranajes: Momento o par de una fuerza se define como el producto de la
fuerza por la distancia de la fuerza al punto de giro. El brazo de momento es el radio del
engranaje.
M =r × F.

Momento par en engranaje

Torque: Es una magnitud física que mide el efecto de rotación producido al aplicar una
fuerza sobre un cuerpo rígido, el cual es directamente proporcional a la magnitud de la
fuerza aplicada
t=r × F

Conclusión
A través de la aplicación del conocimiento obtenido en clases, pudimos analizar el
comportamiento de la guillotina mecánica sometidas a fuerzas externas, como es el
comportamiento de cada pieza de esta máquina y la fuerza que ejerce sobre el elemento a
cortar
Bibliografía
 Riley, W., Sturges, L. and Fernández Ferrer, J. (2008). Ingeniería mecánica.
Estática. 2nd ed. Barcelona: Reverté, pp. Capítulo 4: Cuerpos Rígidos; Capítulo 5:
Fuerzas distribuidas; Capítulo 6: Equilibrio de cuerpos rígidos.
 CAPITULO 5: CENTROIDES
 En el texto: (Estática, 2018)
 Bibliografía: Estática. (2018). Capítulo 5. [online] Available at:
https://estaticarmm.weebly.com/capitulo-5.html [Accessed 1 Jun. 2018].