1. ¿Cuáles son las siete estrategias de distribución presentadas en este capítulo?

R: Las siete estrategias de distribución presentadas en el capítulo son las siguientes:

• Distribución de oficina: Posiciona a los trabajadores, su equipo, y sus espacios y oficinas para
proporcionar el movimiento de información.
• Distribución de tienda: Asigna espacio de anaquel y responde al comportamiento del cliente.
• Distribución de almacén: Aborda los intercambios que se dan entre espacios y manejo de
materiales.
• Distribución de posición fija: Estudia los requerimientos de distribución de proyectos grandes y
voluminosos, como barcos y edificios.
• Distribución orientada al proceso: Trata la producción a bajo volumen y alta variedad (también
llamada “Taller de trabajo” o producción intermitente”).
• Distribución de célula de trabajo: Acomoda maquinaria y equipo para enfocarse en la producción
de un solo producto o de un grupo de productos relacionados.
• Distribución orientada al producto: Busca el mejor utilización de personal y maquinaria en la
producción repetitiva o continua.

2. ¿Cuáles son los tres factores que complican la distribución de posición fija?
R: En la distribución de posición fija el proyecto permanece en un lugar y los trabajadores y el equipo
llegan a esa área de trabajo, por estas condiciones se presentan algunos factores que complican la
distribución, los cuales son:
• Existe un espacio limitado en casi todos los sitios.
• En las diferentes etapas de un proyecto se necesitan distintos materiales; por lo tanto artículos
distintos se vuelven críticos a medida que el proyecto avanza.
• El volumen de los materiales necesarios es dinámico.

3. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de la distribución del proceso?

R: Las ventajas y desventajas de la distribución de proceso son:
•Ventajas: es su flexibilidad para la asignación de equipo y mano de obra.

• Desventajas: proviene del uso de propósito general del equipo, los pedidos toman más tiempo
para moverse a través del sistema debido a su difícil programación, las cambiantes preparaciones, y
el manejo único de materiales. Además, el equipo de propósito general requiere mano de obra
calificada y grandes inventarios de trabajoe n proceso debido a la falta de balanceo en el proceso de
producción.

4. ¿De qué forma podría un analista obtener datos y determinar el número de viajes en:
a. Un hospital?
R: Mediante Células de trabajo

b. Un taller de maquinado?
R: Mediante la Fábrica enfocada

c. Un taller de reparación de automóviles?

R: Mediante Centro de trabajo enfocado

5. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de la distribución orientada al producto?

R: Las ventajas y desventajas de la distribución orientada al producto son:
Ventajas:
• El bajo costo variable por unidad usualmente asociado con los productos estandarizados de alto
volumen.
• Bajos costos por manejo de materiales.
• La reducción de inventarios de trabajo en proceso.
• Facilidad de capacitación y supervisión.
• Volumen de producción rápida a través de las instalaciones.
Desventajas:
• Se requiere un alto volumen debido a la gran inversión necesaria para establecer el proceso.
• Cuando se detiene el proceso en cualquier arte se detiene toda la operación.
• Falta de flexibilidad cuando se maneja una variedad de productos o tasas de producción.

6. ¿Cuáles son los cuatro supuestos (o condiciones previas) para establecer la distribución orientada
a productos de alto volumen y baja variedad?
R: Los cuatro supuestos para establecer la distribución orientada a productos de alto volumen y baja
variedad son:
• El volumen es adecuado para la utilización exhaustiva del equipo.
• La demanda del producto es lo suficientemente estable como para justificar una gran inversión en
equipo especializado.