Diagrama de flujo del proceso productivo y su explicación.

Proceso de análisis, obtención y extracción del aceite de la semilla aguacate

Materia prima. Se ha partido de una mezcla de aguacates variedades «Fuerte»,

«Reed», «Hass» y «Antillana» en estado de maduración aceptable, realizando un
estudio de composición para determinar cuál será el óptimo para nuestro proceso.

TABLA N°

CARACTERISTICAS DEL ACEITE

Variedad %Aceite %Agua Índice Índice de Insaponificable
Acidez peróxidos
°
mgO2/Kg
Fuerte 26,81 60,92 0,26 15,3 2,59
Hass 22,99 66,98 0,65 15,0 2,23
Reed 12,81 76,96 0,66 10,4 5,34
Antillana 10,73 76,61 2,60 7,2 2,12

Antes de proceder a la extracción Industrial se procedió al análisis en el laboratorio

de la riqueza grasa de la pulpa, previa desecación en horno microondas y
extracción en soxhiet, y características de cada una de las variedades empleadas,
índice de acidez, índice de peróxidos, índice de refracción y materia
insaponificable.

Proceso

Se ha seguido un proceso continuo con el equipo y secuencia similar al utilizado

para la obtención de aceite de oliva cuyo esquema se puede asimilar al
representado en la Figura 1. Las características de cada aparato son las
siguientes:

 Molino triturador Fuentes Cardona (F.C.) 25-25 C.V.

 Termobatidora horizontal F.C. 2.000 Kg. -5'5 C.V.

 Bomba de trasiego 2 C.V.

 Decantador centrífugo horizontal Westfalia R.C.A. - 450 - 30 C.V.

 Tamiz vibratorio 0'5 C.V.

 Separadores centrífugos verticales Westfalia S A 12-75 C.V.

Paso a paso:

1
1. Recepción de la materia prima: Todas las semillas de aguacate son
recibidas por el proveedor pasando por un riguroso chequeo para el
aseguramiento de materia prima de calidad.

2. Análisis en laboratorio: Las semillas pasan por un proceso de análisis de

acidez, medida de porcentaje de aceite para los respectivos estudios.

3. Lavado y desinfección: Todas las semillas pasan por un proceso de lavado

con agua a una temperatura de 80°C para descartar todo tipo de agente
patógeno en las semillas.

4. Secado y maceración: Se inicia secando la pulpa de la fruta y luego

ejerciendo una fuerza de entre 3000 y 4000 libras por pulgada cuadrada.

5. Proceso de molienda: para evitar atoramientos en la criba del molino de

martillos se procede a una molienda en húmedo agregando un 30% de agua
en continuo sobre la cantidad de aguacates a molturar con lo que se ha
comprobado que la molienda no plantea problemas.

6. Batido y mezclado: La masa molida se mantiene durante una hora en la

batidora a 50°C. Adicionada con un 70% de agua caliente sobre la masa de
aguacate.

7. Toma de muestras: se toma una muestra antes de agregar el agua para

fluidizar la alimentación al decantador centrífugo.

8. Trasvaso a decantador: se trasvasa al decantador para la separación física

de agua por efecto de diferencia de densidades.

9. Tamizado por vibración: Luego se pasa por los tamices vibradores para
completar el afinamiento de partículas de la semilla de aguacate.

10. Secado por centrifugación: Posteriormente se lleva a los separadores

centrífugos verticales obteniéndose por último la separación del aceite y el
agua.

11. Toma de muestras: En cada uno de los pasos anteriores se toman

muestras para su posterior análisis.

12. Adición de aditivos: Obtenido el aceite se procede a añadirle aditivos como

conservante saborizante y colorantes.

13. Envasado y etiquetado: Por último, concluimos el proceso con el envasado

y etiquetado para su respectiva distribución.

Esquema.

2
 Se ha esquematizado el proceso de forma que permita realizar un balance de
materia que conduzca a la obtención del rendimiento global en aceite.

FIGURA N°

DIAGRAMA DE FLUJO
FIGURA N°

3
4
Requerimientos para el proceso productivo (infraestructura física,
infraestructura tecnológica, recurso humano y de calidad.

Requerimientos para el proceso productivo.

Los requerimientos para el proceso productivo se llevarán a cabo a partir de los

siguientes ítems:

 Infraestructura física:

En este punto se abarcan las instalaciones, estructuras y servicios básicos sobre

las cuales yace la construcción de la empresa para la fabricación de un método
anticonceptivo para felinos llamada PLANILINE.

La empresa contará con

o laboratorio para análisis.

En este se realizarán los estudios de acidez, porcentaje de aceite en las diferentes

semillas de aguacate y recolección de datos para la realización de un
anticonceptivo de calidad y que cumpla con los requerimientos prometidos en el
proyecto.

o Área administrativa.

En el Área de administración se encontrarán las oficinas de gerencia y atención a

clientes para las personas o clínicas veterinarias que requieran realizar compras o
reportar quejas del producto.

o Área de producción.

En este se encontrará la planta de producción con todos los equipos necesarios y

a su vez contará con oficinas cercanas para capacitaciones y charlas del proceso
productivo del anticonceptivo.

 Infraestructura tecnológica.

Maquinaría

TABLA N°

CANTIDAD CONCEPTO

5
1 Molino triturador Fuentes
Cardona (F.C.) 25-25 C.V.

1 Termobatidora horizontal F.C.

2.000 Kg. -5'5 C.V.
1 Bomba de trasiego 2 C.V.
1 Decantador centrífugo
horizontal Westfalia R.C.A. -
450 - 30 C.V.
1 Tamiz vibratorio 0'5 C.V.
1 Separadores centrífugos
verticales Westfalia S A 12-
75 C.V.

1 Balanza
1 Medidor de acidez

Utensilios TABLA N°

CANTIDAD CONCEPTO
400 Canastas de recepción
30 Tanques de 30L
50 Cuchillos de acero y titanio
300 Guantes de caucho
14 Vasos precipitados
10 Matraz Erlenmeyer
4 Vidrio reloj
2 Pirómetros

Muebles y enseres TABLA N°

CANTIDAD CONCEPTO
6 Casilleros múltiples
2 Sillas de espera en línea
5 Escritorios
6 Sillas de oficina

EQUIPOS DE COMPUTO TABLA N°

6
 CANTIDAD CONCEPTO
4 Computadores
4 Radios avanteles
3 Calculadoras

Recursos e insumos

 Semillas de aguacate

 Conservantes (Benzoato de sodio)

 Colorantes (Vegetal)

 Saborizantes (carnes)

 Suministro de agua

 Suministro de vapor

 Recurso humano.

o Gerente: Se encargará de que la empresa fluya de manera óptima, también

de coordinar todos y cada uno de los aspectos administrativos además de
contratar el personal adecuado.

o Contador: Llevará a cabo las cuentas y se encargará de distribuir el dinero

de manera correcta con el fin de no disminuir utilidades.

o Asesores comerciales: Se contará asesores de oficina para atender

compras directamente con la empresa y de ventas externas que se
encargarán de llevar el producto a la puerta de las veterinarias y hogares.

o Supervisores: Se encargarán de supervisar y garantizar el buen proceso

productivo en el área de producción

o Técnicos: Son los encargados de operar la maquinaria y realizar el

mantenimiento preventivo y correctivo de estas.

ORGANIGRAMA

Figura N°

7
  Recurso de calidad.

La empresa la regirá las normas de calidad vigente para garantizar un producto

único y con todos los requerimientos de salubridad adecuados de las normas que
se implantará están.

NORMA ISO 9001:2015 Implementar esta norma lo cual hace posible la

realización de las actividades de gestión de la calidad requeridas a la organización
por el estándar internacional, en la cláusula 7, denominada “Apoyo”. Esa cláusula
busca proporcionar herramientas a la organización para apoyar la implementación
del Sistema de Gestión de la Calidad, permitiendo el logro de los objetivos
propuestos.

NORMA ISO 15378:

"Materiales de acondicionamiento primario para medicamentos. Requisitos

particulares para la aplicación de la Norma ISO 9001:2015, teniendo en cuenta las
Buenas Prácticas de Fabricación (BPF). (ISO 15378)".

Identifica los principios de las Normas de Correcta Fabricación (NCF) y especifica

los requisitos para un sistema de gestión de la calidad aplicable a los materiales
de acondicionamiento primario (Vidrio, plástico, caucho, aluminio etc.) para los
medicamentos. La realización de los principios de las Normas Correctas de
Fabricación (NCF) en la producción y control de los materiales de
acondicionamiento primario dentro de las organizaciones es de gran importancia
para la seguridad de un paciente que usa el medicamento, debido al contacto
directo de los materiales con el producto.

Diseño de la planta de producción y el área administrativa, con las

respectivas áreas.

Área técnica.

8
 laboratorios de análisis 93,295m^2 FIGURA N°

Se realizó un diseño a escala 1:50 (1cm=0,5m).

 Área administrativa. 75,5888m^2 FIGURA N°

Se realizó un diseño a escala 1:50 (1cm=0,5m).

 Área de producción.157,7848m^2 FIGURA°

Se realizó un diseño a escala 1:50 (1cm=0,5m).

ÁREA TOTAL: 326,6686m^2

 laboratorios de análisis

9
10
11
Área Administrativa

Acotada

Diseño.

12
 Área de producción

13
Acotada

14
15
16
.

17