CURSO: gestión del

mantenimiento

CAPÍTULO 5: mantenimiento centrado en la

confiabilidad (rcm)

ING. RICARDO HUAMÁN CMRP, CAMA,

MLA III 1
5.1 INTRODUCCIÓN

Recuerdan cuáles son los métodos para la determinación de tareas

de Mantenimiento?

 Catálogos del fabricante.

 Planes genéricos.
 Experiencias en planta.
 RCM.

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Muchos tienen la certeza de que los equipos necesitan una
intervención intrusiva periódica para asegurar una condición de
operación óptima.

¿Es esto correcto?

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Investigaciones realizadas a fines de los años 60s mostraron que un
overhaul no tiene un impacto mayor en la confiabilidad del equipo.

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¿Qué es un modo de falla?

Es un evento que causa una falla funcional. Es la manera de falla.

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En esa investigación se encontró el siguiente patrón de falla de
diversos componentes.

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7
Estos hallazgos obligaron a redefinir los conceptos del
mantenimiento, centrándose en las funciones de los sistemas,
dando origen al RCM.

RCM es un proceso orientado a asegurar que los activos continúen

haciendo lo que sus usuarios requieren en el actual contexto
operativo.

Nos da un marco estructurado para realizar un eficiente Plan de

Mantenimiento, para minimizar la probabilidad de fallas.
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Una ejecución exitosa del RCM logrará:

 Actividades costo-efectivas.

 Mayor disponibilidad.

 Mayor tiempo de operación.

 Conocer los niveles de riesgo.

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5.2 beneficios

 Logra el desarrollo de un óptimo Plan de Mantenimiento.

 Preserva las funciones vitales del proceso, elevando su

confiabilidad.

 Desarrolla y documenta una gran cantidad de información

(funciones, modos de falla, consecuencias en la operación, etc.),
que sirve para la trazabilidad de lo analizado y como material de
entrenamiento.
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 Maximiza el uso de componentes y partes, por su orientación a
intervenir según la condición.

 Incremento en la seguridad.

 Mayor aprovechamiento de las HH disponibles.

 Excelentes resultados con un óptimo costo-beneficio

(incremento de los costos al inicio).

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5.3. Principios

Los 04 principios que definen el proceso RCM son:

 Preservar la función del sistema.

 Identificar los modos de falla que pueden afectar a las funciones.

 Priorizar las fallas funcionales.

 Seleccionar tareas de mantenimiento efectivas y aplicables.

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Ejemplo: Reductor de faja transportadora.

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5.3.1 Preservar la función del
sistema.

 El más importante de los

principios.

 Debemos vencer el paradigma de

centrarnos en solo el
funcionamiento.

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5.3.2 Identificar los modos de falla que pueden afectar las
funciones.

15
5.3.3 Priorizar fallas funcionales.

16
5.3.4 Seleccionar tareas de mantenimiento efectivas y
aplicables.

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Estos principios no incrementan la confiabilidad inherente del equipo.

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5.4. las 07 preguntas del rcm

El proceso RCM (SAE JA1012) incluye

07 preguntas:

1. ¿Cuáles son las funciones o

estándares deseados en los
equipos en el presente contexto
operativo?

(¿Qué es lo que deseamos que

los activos hagan?)
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2. ¿Cómo los activos pueden
incumplir sus funciones?

(¿Cómo pueden fallar?)

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3. ¿Qué causa cada falla funcional?
(Cuáles son los modos de falla?

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4. ¿Qué sucede cuando una falla ocurre?
(Cuales son los efectos de falla o la secuencia de eventos que
acontece cuando un modo de falla ocurre).

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5. ¿De que manera cada
falla importa?

(Consecuencia de
falla)

Las consecuencias de
falla pueden ser:
 Oculta.
 Seguridad.
 Medio Ambiente.
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 Operacional.
6. ¿Qué se debería hacer para predecir o prevenir la falla?

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7. ¿Qué se debería hacer si una tarea proactiva no puede ser
encontrada? (acciones a falta de).

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5.5 PROCESO (METODOLOGÍA)

El proceso RCM presenta 7 pasos, que son:

1. Selección del sistema y recolección de la información.

2. Definición de los límites del sistema.

3. Descripción del sistema y bloque de diagrama funcional.

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4. Definir funciones del sistema y fallas funcionales.

5. Análisis de modos de falla y efectos (FMEA)

6. Árbol lógico de decisión.

7. Selección de tareas de mantenimiento.

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1. Selección del sistema y recolección de la información.

Se debe asegurar que el equipo RCM tenga conocimiento de los

sistemas y lo evalúen según diversos criterios:

 Cantidad de correctivos.

 Costo de Producción.

 Costo de Mantenimiento, etc.

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También se debe recolectar la información para realizar el análisis
del sistema.
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2. Definición de los límites del sistema.

Se debe definir lo límites del sistema a analizar.

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3. Descripción del sistema y bloque de diagramas funcional.

Identifica y documenta los detalles esenciales del sistema:

 Descripción del sistema.

 Diagrama de bloques.

 Interfaces.

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 Historial.
Caso reductor.

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4. Funciones del sistema y fallas
funcionales.

¿Cuál es el principal objetivo del

RCM?
Preservar la función de los activos.

Por ello se debe listar las funciones

y sus fallas funcionales.

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5. Análisis de modos de falla y efectos (FMEA).

Es una técnica sistemática de análisis de falla que es usado para

identificar los modos de falla, sus causas y consecuencias en el
sistema.

Se debe considerar 3 factores:

 Severidad (consecuencia)
 Ocurrencia (probabilidad)
 Detección (probabilidad)
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 Severidad.

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 Ocurrencia

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 Detección

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38
6. Árbol lógico de
decisión.

La prioridad es:

 A o D/A

 B o D/B

 C o D/C
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7. Selección de tareas.

Las tareas deben ser aplicables y efectivas.

Aplicable: Ser posibles y estar orientadas a prevenir, detectar o

descubrir fallas.

Efectiva: Cumpla los objetivos y sean económicamente factibles.

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41
5.6 implementación

Al implementar el RCM se debe considerar los siguientes factores:

1. Organización

 Compromiso de la gerencia.

 Jerarquía y responsabilidades claras.

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2. Soporte financiero

 Entrenamiento.

 Consultorías.

 Tiempo invertido.

 Instrumentos.

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 Software, etc.
3. Compromiso.

Los participantes en la implementación deben tener un alto

compromiso y sentido de pertenencia con el proyecto RCM.

Este será un factor motivador que ayudará a superar obstáculos

que se presentan en el camino.

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4. Equipo RCM.

Es recomendable formar el equipo de trabajo con el personal de

campo, teniendo como prioridad el desarrollo del proyecto.

El equipo lo deben conformar:

 Facilitador.
 Supervisores.
 Operadores.
Técnicos.
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