Universidad Tecnológica de la

Región Norte de Guerrero

TSU. Diseño textil y moda industrial

LAS 7 HERRAMIENTAS DE LA
CALIDAD
(Antología 2do parcial)
Compiladores:

➢Elideth Cristina Loaeza Reyes.

➢Zitlaly Crystal Pablo Manchi.
➢Alejandra Judith Acevedo González.
➢Iván Yesrael Alvarado Jaimes.
➢José Luis García Osorio.
➢Nereida Cabrera Sánchez.
➢Natividad Sánchez Cruz.
➢Fernanda Carolina Bravo Anaya.

Docente:

➢M.C. Beatriz Liliana Orduña Tenorio.

Cuatrimestre/grupo:

➢5° “A”

Materia:

➢Calidad en la industria del vestido

Iguala de la Independencia, Gro., a 04 de marzo de 2020.

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 Índice

1. Histograma….................................................................................…......3

2. Diagrama de flujo (Puede sustituirse por estratificación o por gráfico de

ejecución) ........................................................................................................4

4. Hojas de verificación o de chequeo.......................................................4

5. Diagrama de Pareto................................................................................6

6. Diagrama Causa – Efecto (también llamado gráfico de Ishikawa o espina

de pescado) .....................................................................................................7

7. Diagramas o gráfico de control..............................................................10

8. Diagramas de dispersión........................................................................11

9.-CONCLUSIÓN: ..............................................................................................15

10.- FUENTES CONSULTADAS...........................................................................17

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PRÓLOGO O INTRODUCCIÓN

Está recopilación se elaboró con el fin de dar a conocer los temas vistos en la

segunda unidad del cuatrimestre. Nosotros les presentamos pequeños

fragmentos de dichos temas centrados en la calidad total productiva en la

industria textil, puesto que es elemental conocer los principales enfoques de la

calidad del vestido.

Se desarrollarán los siguientes puntos:

1. Diagrama Causa – Efecto (también llamado gráfico de Ishikawa o espina de

pescado).

2. Diagrama de flujo (Puede sustituirse por estratificación o por gráfico de

ejecución).

3. Hojas de verificación o de chequeo.

4. Diagrama de Pareto.

5. Histogramas.

6. Diagramas o gráfico de control.

7. Diagramas de dispersión.

Los compiladores.

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 1. Las 7 herramientas de control de calidad
Kaoru Ishikawa

Fragmento: “El hecho debe expresarse como datos, pero existe el problema de

que los datos correctos son difíciles de atrapar. Para que siempre diga "Cuando

veas los datos, ¡dudarlo!" "Cuando vea el instrumento de medición, ¡no lo dude!

... Por ejemplo, si los métodos tales como los métodos de muestreo, medición,

prueba y análisis químico eran incorrectos, datos ... para medir las características

verdaderas y, en un caso inevitable, usar pruebas sensoriales estadísticas y

expresar ellos como datos”.

Las siete herramientas básicas están en contraste con los métodos más

avanzados de estadística, tales como muestreos de encuestas, muestreos de

aceptación, pruebas de hipótesis, diseño de experimentos, análisis

multivariados, y los distintos métodos desarrollados en el campo de la

Investigación de operaciones.

Ishikawa, K. (1981). Transacciones Anuales del Congreso de Calidad, p. 130.

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Histograma
Es una representación gráfica de una variable en forma de barras, donde la
superficie de cada barra es proporcional a la frecuencia de los valores
representados. Sirven para obtener una "primera vista" general, o panorama, de
la distribución de la población, o de la muestra, respecto a una característica,
cuantitativa y continua (como la longitud o el peso). De esta manera ofrece una
visión de grupo permitiendo observar una preferencia, o tendencia, por parte de
la muestra o población por ubicarse hacia una determinada región de valores
dentro del espectro de valores posibles (sean infinitos o no) que pueda adquirir
la característica. Así pues, podemos evidenciar comportamientos, observar el
grado de homogeneidad, acuerdo o concisión entre los valores de todas las
partes que componen la población o la muestra, o, en contraposición, poder
observar el grado de variabilidad, y por ende, la dispersión de todos los valores
que toman las partes, también es posible no evidenciar ninguna tendencia y
obtener que cada miembro de la población toma por su lado y adquiere un valor
de la característica aleatoriamente sin mostrar ninguna preferencia o tendencia,
entre otras cosas. En el eje vertical se representan las frecuencias, es decir, la
cantidad de población o la muestra, según sea el caso, que se ubica en un
determinado valor o subrogo de valores de la característica que toma la

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característica de interés. Evidentemente, cuando este espectro de valores es
infinito o muy grande, se reduce a solo una parte que muestre la tendencia o
comportamiento de la población. En otras ocasiones, este espectro es extendido
para mostrar el alejamiento o ubicación de la población o la muestra analizada
respecto de un valor de interés.

Se utilizan para relacionar variables cuantitativas continuas. Para variables

cuantitativas discretas las barras se dibujan separadas y el gráfico se llama
diagrama de frecuencias, porque la variable representada en el eje horizontal ya
no representa un espectro continuo de valores, sino valores cuantitativos
específicos, igual que ocurre en un diagrama de barras, usado para representar
una característica cualitativa o categórica. Su utilidad se hace más evidente
cuando se cuenta con un gran número de datos cuantitativos y que se han
agrupado en intervalos de clase. Ejemplos de su uso es la representación de
edades o estaturas de una población. Por comodidad, sus valores se agrupan en
clases, es decir, en intervalos continuos. En los casos en los que los datos son
cualitativos (no numéricos), como cierto grado de acuerdo o nivel de estudios,
es preferible un diagrama de sectores Histograma.

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Diagrama de Causa y Efecto

¿Qué es?

Un diagrama de Causa y Efecto es la representación de varios elementos (causas)

de un sistema que pueden contribuir a un problema (efecto). Fue desarrollado
en 1943 por el Profesor Kaoru Ishikawa en Tokio. Algunas veces es denominado
Diagrama Ishikawa o Diagrama Espina de Pescado por su parecido con el
esqueleto de un pescado. Es una herramienta efectiva para estudiar procesos y
situaciones, y para desarrollar un plan de recolección de datos.

¿Cuándo se utiliza?

El Diagrama de Causa y Efecto es utilizado para identificar las posibles causas de

un problema específico. La naturaleza gráfica del Diagrama permite que los
grupos organicen grandes cantidades de información sobre el problema y
determinar exactamente las posibles causas. Finalmente, aumenta la
probabilidad de identificar las causas principales.

El Diagrama de Causa y Efecto se debe utilizar cuando se pueda contestar “sí” a

una o a las dos preguntas siguientes:

1. ¿Es necesario identificar las causas principales de un problema?

2. ¿Existen ideas y/u opiniones sobre las causas de un problema?

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Diagrama de flujo

Los diagramas de flujo son un mecanismo de control y descripción de procesos,

que permiten una mayor organización, evaluación o replanteamiento de
secuencias de actividades y procesos de distinta índole, dado que son versátiles
y sencillos. Son 6

Empleados a menudo en disciplinas como la programación, la informática, la

Economía, las finanzas, los procesos industriales e incluso la psicología cognitiva.

Estratificación La estratificación es una técnica utilizada en combinación con

otras herramientas de análisis de datos. Cuando se han agrupado los datos de
una variedad de fuentes O categorías, el significado de los mismos puede ser
imposible de ver. Esta técnica los separa para que los patrones se puedan ver.

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Diagramas o gráficos de control

Se utilizan para determinar si un proceso es estable o tiene un comportamiento

predecible. Los límites superior e inferior de las especificaciones se basan en los
requisitos establecidos previamente. Reflejan los valores máximo y mínimo
permitidos. Puede haber sanciones asociadas al incumplimiento de los límites de
las especificaciones. Los límites de control superior e inferior son diferentes de
los límites de las especificaciones. Estos se determinan mediante la utilización
de cálculos y principios estadísticos estándar para establecer la capacidad
natural de obtener un proceso estable.
Se puede utilizar los límites de control calculados estadísticamente para
identificar los puntos en que se aplicarán medidas correctivas para prevenir un
desempeño anormal. En general la acción correctiva busca el mantener la
estabilidad natural de un proceso estable y eficaz.
Para procesos repetitivos, los límites de control se establecen por lo general en
±3 s alrededor de una media del proceso, que se establece a su vez en 0 s.
Un proceso se considera fuera de control cuando:
1. Un dato excede un límite de control.

2. Siete puntos consecutivos se encuentran por encima de la media, o

3. Siete puntos consecutivos se sitúan por debajo de la media.

Se puede utilizar los diagramas de control para monitorear diferentes tipos de

variables de salida. Se utilizan con mayor frecuencia para realizar el seguimiento
de actividades repetitivas relativas a la fabricación de lotes.

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Diagramas de dispersión

Representan pares ordenados (X, Y) y a menudo se les denomina diagramas de

correlación, ya que pretenden explicar un cambio en la variable dependiente Y
en relación con un cambio observado en la variable independiente X.
La dirección de la correlación puede ser proporcional (correlación positiva),
inversa (correlación negativa), o bien puede no darse un patrón de correlación
(correlación cero). En caso de que se pueda establecer una correlación, se puede
calcular una línea de regresión y utilizarla para estimar cómo un cambio en la
variable independiente influirá en el valor de la variable dependiente.
HOJA DE VERIFICACIÓN

La hoja de verificación, también llamada hoja de chequeo, planilla de inspección

y hoja de control, es un formato generalmente impreso utilizado para recolectar
datos por medio de la observación de una situación o proceso específico. En este
sentido, la hoja de verificación es una herramienta genérica utilizada para
multitud de propósitos que van más allá de la calidad.

La función de una hoja de verificación varía de acuerdo al tipo de hoja. Esto es lo

que dice Kaoru Ishikawa:

 Para cuantificar los defectos por producto

 Para cuantificar defectos por localización

 Para cuantificar defectos por causa (maquina o trabajador)

 Para realizar un seguimiento a las actividades de un proceso (lista de

verificación)

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Así pues, la hoja de chequeo es una puerta de entrada para otras herramientas
de control de calidad. Sin datos, no habrá solución, de ahí su importancia.

TIPOS DE HOJA DE VERIFICACIÓN.

No hay tipos establecidos de hojas de verificación de manera formal, sin

embargo, si podemos definir ciertos usos comunes, los cuales se resumen en
tres:

 Hoja para registro de datos

 Hoja de lista de chequeo

 Hoja de localización

ALGUNOS EJEMPLOS SON:

Hoja de chequeo con escala de medición: Con ella evaluamos la forma de

distribución de probabilidad para construir después una distribución de
frecuencia. En este tipo de hoja clasificamos la medición según una serie de
categorías o parámetros, además nos permite trazar límites de especificación.

Hoja de chequeo de frecuencia: Con esta hoja definimos las categorías y

recogemos los datos anotando el número de veces que se presentan.

Hoja de chequeo con clasificación: También llamada hoja de verificación por

tipo de defecto. En esta hoja, definimos una serie de categorías a ser ubicadas
en la primera columna y en la primera fila, de tal manera que los datos reunidos
sean clasificados de acuerdo al cruce de columna y fila.

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Hoja de chequeo de localización: En ella se presenta uno o más esquemas del
objeto de medición, en el cual señalamos la ubicación del defecto.

Lista de chequeo: Los aspectos a comprobar se enumeran y en-listan de tal

forma que, al detectarse un evento asociado a uno de los aspectos, se pueda
marcar según corresponda.

DIAGRAMA DE PARETO

El principio de Pareto es también conocido como la regla del 80-20, distribución

A-B-C, ley de los pocos vitales o principio de escasez del factor.

Recibe uno de sus nombres en honor a Wilfredo Pareto, quien lo enunció por
primera vez, basándose en el denominado conocimiento empírico. Estudió que
la gente en su sociedad se dividía naturalmente entre los «pocos de muchos» y
los «muchos de poco»; se establecían así dos grupos de proporciones 80-20 tales
que el grupo minoritario, formado por un 20 % de población, ostentaba el 80 %
de algo y el grupo mayoritario, formado por un 80 % de población, el 20 % de
ese mismo algo.

COMO UTILIZAR UN DIAGRAMA DE PARETO

• Para analizar los datos sobre la frecuencia de problemas o de causas en un

proceso.

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• Cuando son muchos problemas o causas y se desea centrarse en los más
importantes.

• Cuando se desea analizar las causas de un problema enfocándose en sus

componentes específicos.

• Para comunicarse con otros a través de datos (de manera visual).

PASOS PARA HACER UN DIAGRAMA DE PARETO

a) Seleccionar los aspectos que se van a analizar. ¿Cuál es el problema y las

causas que se van a tratar?

b) Seleccionar la unidad de medida para el análisis: la cantidad de ocurrencias,

los costos u otra medida de influencia.

c) Seleccionar el período de tiempo para el análisis de los datos, por ejemplo: un

ciclo de trabajo, un día completo, una semana, etc.

d) Relacionar los aspectos de izquierda a derecha en el eje horizontal en el orden

de magnitud decreciente de la unidad de medida. Las categorías que contienen
la menor cantidad de aspectos pueden combinarse en «otra» categoría, la cual
se debe colocar en la extrema derecha).

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e) Encima de cada aspecto, se dibuja un rectángulo cuya altura represente la
magnitud de la unidad de medida para cada aspecto.

f) Construir la línea de frecuencia acumulativa sumando las magnitudes de cada

aspecto de izquierda a derecha.

g) Utilizar el Diagrama de Pareto para identificar los aspectos más importantes

para el mejoramiento de la calidad.

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CONCLUSIÓN:

Los temas anteriores son importantes ya que ayudan al mejoramiento de alguna

empresa, para poder desarrollar su producción sin contratiempos, sin tantas

fallas y mejorando el artículo lo más que se pueda, logrando así la calidad del

producto y así, poder cumplir la satisfacción del cliente.

Las herramientas de control de calidad se utilizan para determinar, medir,

analizar y proponer soluciones a los problemas identificados que interfieren con
el rendimiento de los procesos de la organización, ayudando a mejorar los
indicadores de calidad.

La utilización de las herramientas administrativas de la calidad requiere en el

trabajo en equipo como escenario para su óptima aplicación. Son de tipo

cualitativo y más complejos de utilizar que las básicas.

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FUENTES CONSULTADAS:

• Recuperado de: https://www.google.com/search?client=firefox-

b-d&q=Las+7+Herramientas+de+la+Calidad
• Recuperado de: https://aprendiendocalidadyadr.com/7-herramientas-
basicas-calidad/
• Recuperado de: https://citas.in/autores/kaoru-ishikawa/
• Recuperado de: concepto.de/diagrama-de-
flujo/Aprendiendocalidadyadr.com/el-diagrama a-causa-efecto/
• Recuperado de: https://aprendiendocalidadyadr.com/7-herramientas-
basicas-calidad/
• Recuperado de: https://ingenioempresa.com/hoja-de-verificacion/

• Recuperado de: https://aprendiendocalidadyadr.com/hoja-de-

verificacion-o-de-chequeo/
• Recuperado de: https://aprendiendocalidadyadr.com/diagrama-de-
pareto/
• Recuperado de: https://es.wikipedia.org/wiki/Diagrama_de_Pareto

• Recuperado de:
http://www.cyta.com.ar/biblioteca/bddoc/bdlibros/herramientas_calidad/c
ausaefecto.htm

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